4102工作面回风巷机载时支护装置安装
安全技术措施
工程概况：
4102工作面回风巷综掘面时支护现采前探梁进行时支护该支护方式缺点：
1前探梁顶板点接触需板背实操作方便空顶区进行效保护安全性差
2操作程复杂工移动劳动强度时支护速度慢效率低
3操作员必须进入空顶区架设作业存极安全隐患
4支护方式安全性直接影响掘进效率更改善时支护条件提高掘进效率4102工作面回风巷综掘面时支护计划采目前较先进切实行安全性较综掘机机载式时支护装置
综掘机机载式时支护装置设备概况：
1设备概况：ZLJ10
4102工作面回风巷掘进机机载前探梁适综掘工作面时支护该装置配置掘进机切割部影响掘进机正常截割作业前提利掘进机液压系统动力源实现时支护时托起特殊支护条件锚网钢带槽钢机械化程度高安全系数高劳动强度低仅提高掘进效率工安全效保障确保作业员身设备安全充分发挥设备效保证设备正常运转特制定安全技术措施指导施工
2型号说明：
机型号
ZLJ10——液压支护
Z——产品类型代号：支护装置
L——第特征号：时
J——第二特征号：掘进机机载
10——支护强度：（10KNM2）
3结构原理
①结构：顶梁架架折叠缸升降缸支撑缸衡阀高压油路路换阀分流集流阀等组成
②工作原理：工作时利综掘机液压泵站供油操作换阀液压油进入分流集流阀衡阀支撑油缸折叠油缸架顶架开架开前倾30°左右顶架须保持水状态推动升降油缸顶架升高通调节三组油缸顶架直需高度角度达顶架
W钢带顶板吻合然综掘机断电开始进行永久支护作业完成永久支护作业时支护装置逆操作收回油缸顶架落掘进机截割盖板等掘进机截割工作完成进行次循环作业
4技术参数：
①巷道断面：矩形拱形梯形
②适巷道尺寸：巷道高≥22m巷道宽≥3m
③支撑力：≥25t
④支护面积：3m×3m
⑤支护超出掘进炮头距离：06m～2m
⑥顶架横斜角：≤18°
⑦额定压力：16MPa
⑧额定流量：50Lmin
⑨装置重量：约1t
确保安装综掘机机载式时支护装置施工程安全安装质量安全特制定安全技术措施施工安装程中必须严格执行
二施工方案：
1机载式时支护装置部件轨胶轮车运4102工作面回风巷综掘面装车前支护装置部件（零配件）设计图纸说明书编号装运
2支护装置安装采导链配合工导链采5T导链
三施工准备：
1安装前应设计部件（零配件）工具材料备齐备足
2安装施工前应作业点邻10米范围支护维修加固
3施工前清理现场障碍物保证工作点通路畅通
四施工工艺：
敲帮问顶加固支护瓦检等安全检查安装导链部（件）安装－安装完成－试运行－收尾－清理工业卫生
五施工方法：
1首先进行安全检查：包括通风瓦检敲帮问顶（加固支护）
机电机械设备设施综掘机运行等安全检查
2导链安装点施工起吊锚索采专锚索进行起吊
3支护装置安装：首先卸原掘进机截割部升降油缸前轴两截割部交叉型架轴两换加长轴装前两边架轴两边油缸装顶梁架安装程中先油装方便调整
六安全技术措施
1部件装车时必须专验收
2必须首先弄清工作面通风瓦斯顶板煤帮积尘机电等情况确认安全方进入施工点开始作业
3搬抬部件员齐心协力口号步调致清理进路
退路防止砸伤手脚关员必须避
4现场班领导队长班组长安全员现场指挥现场监督
5施工前首先检查工作面10米范围支护发现问题立处理
6物件起吊前应先检测设备检查起吊锚索锚固力情况达求起吊具备安全条件时起吊
7物件起吊时必须专指挥观察起吊锚索否变形发现问题立停止起吊立进行处理确认安全行起吊
8安装连接螺丝时应检查防松垫圈否齐全
9液压系统路接头必须棉纱擦拭干净污物进入检查密封圈否齐全损坏连接时必须旋转密封圈拧紧接头堵头线务必原始位置理固定
10意拆卸液压件严格防止脏物进入路污染液压油液压元件
11检查调试：装置安装必须进行调试检查漏油现象操作时执行部件否正常运转
12支护开时辅助员应注意观察支护部件路否正常
13升降时员撤升降安全区外
14支护开时综掘进机严禁进行截割作业
15支护架收回时收位防止砸伤油缸活塞杆
16注意保持油箱油位观察油温超70o
七机载时支护装置操作规程
（）准备工作
1．操作前首先检查顶帮完情况保证工作区域安全整洁障碍物
2．千斤顶立柱串漏液现象发现问题时处理
3．操作阀串漏液现象工作时手零位
4．护帮护正面煤板变形断裂
5．支撑梁开焊开裂现象
6．液压系统安全保护装置正常零部件应完整缺部连接螺栓销轴限位销齐全紧固
7．液压系统联接装置卡子应齐全牢固油吊挂整齐破损挤压
（二）般规定
1．司机应具备责心强认真钻研设备性专门培训方持 证岗
2．司机必须熟悉装置结构性动作原理严格操作规程熟练操作机器懂设备般维护障处理知识
3．司机应会熟练操作机器外应进行日常检查维护工作发现超前支护装置障时应积极配合维护员进行处理处理时立班长汇报
（三）设备
1．操作求
①支护装置应配备名掘进司机两名副司机负责操作
②掘进司机负责操作装置副司机负责指挥需W钢带放支护顶架顶部钢筋网片提前放W钢带12#扎丝绑扎扭结成整体W钢带连接牢固仅留肩窝处搭接钢筋网片W钢带仅需背组第W钢带顶部根W钢带间顶部钢筋网片节省铺联网时间
③ 司机首先必须解装置性特点熟悉操作规程掌握操作领培训合格方进行独立操作
2．装置操作施工程序
①掘进机完成截割装煤作业应截割头放
②施工员进行敲帮问顶进行步作业
③检查支护装置部件路保证完状态操作二位三通阀液压油切换支护装置油路
④副司机W钢带钢筋网片放顶架顶架磁铁吸住
⑤掘进机司机操作支护装置支撑缸折叠缸液压控制阀手柄架顶架折合状态慢慢稳开架开前倾30°左右顶架保持水状态时松开两操作手柄操作架升降油缸操作阀手柄架升起达巷道顶部调整高度巷道坡度致顶部施工员着激光中线挂线量分中拉调斜调整W钢带间距调斜然掘进机断电进行支护
⑥述支护工作完毕通反拉动路换阀相应手柄先架降低位置然折合顶架直顶架全部落掘进机止循环施工完成
⑦方法进行循环作业
（四）装置操作注意事项
1．安装设备前仔细阅读产品说明书保证正确安全
2．支护装置开时应注意观察支护关节路否正常现象锚网否滑脱现象
3．注意保持油缸油位观察油温超70度
4．天工作前黄油嘴加满黄油
5．定期清理油箱滤器
6．意拆卸液压件防止脏物进入路污染液压油液压元件拆卸维修时注意拆油接头液压件布包扎免煤尘进入
7．支护装置时绝动作掘进机否会造成严重事确需掘进机工作时应提前支护装置收回掘进机工作
8．支护高度够时应先落支护装置抬高炮头炮头垫入枕木然升高支护装置严禁支护装置开状态抬高炮头否严重损坏装置
9．支护顶架贴紧巷道断面严禁操作折叠油缸推动顶架前推动否会顶架变形油缸杆变形弯曲
（五）装置维护理
1．基求：掌握液压支架关知识解零部件结构规格材质性作熟练进行维护检修遵守维护规程时排障保持设备完保证正常安全生产
2．维护容：包括日常维护保养拆检维修维护重点液压系统日常维护保养做：
常二齐全三漏堵
常—维护保养坚持常
二齐全—连接件齐全液压部件齐全
三漏堵—阀类漏堵立柱千斤顶漏堵路漏堵液压件维修原：井更换井拆检
3．维修前做：清楚二准备
清楚—维护项目重点清楚
二准备—准备工具尤专业工具准备备配件
4．坚持维修检修制度：做五检：班检日检旬中检月检季（年）总检
未事宜严格4102工作面回风巷作业规程煤矿安全规程煤矿安全技术操作规程等相关规定执行
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安全技术措施
工程概况：
4102工作面回风巷综掘面时支护现采前探梁进行时支护该支护方式缺点：
1前探梁顶板点接触需板背实操作方便空顶区进行效保护安全性差
2操作程复杂工移动劳动强度时支护速度慢效率低
3操作员必须进入空顶区架设作业存极安全隐患
4支护方式安全性直接影响掘进效率更改善时支护条件提高掘进效率4102工作面回风巷综掘面时支护计划采目前较先进切实行安全性较综掘机机载式时支护装置
综掘机机载式时支护装置设备概况：
1设备概况：ZLJ10
4102工作面回风巷掘进机机载前探梁适综掘工作面时支护该装置配置掘进机切割部影响掘进机正常截割作业前提利掘进机液压系统动力源实现时支护时托起特殊支护条件锚网钢带槽钢机械化程度高安全系数高劳动强度低仅提高掘进效率工安全效保障确保作业员身设备安全充分发挥设备效保证设备正常运转特制定安全技术措施指导施工
2型号说明：
机型号
ZLJ10——液压支护
Z——产品类型代号：支护装置
L——第特征号：时
J——第二特征号：掘进机机载
10——支护强度：（10KNM2）
3结构原理
①结构：顶梁架架折叠缸升降缸支撑缸衡阀高压油路路换阀分流集流阀等组成
②工作原理：工作时利综掘机液压泵站供油操作换阀液压油进入分流集流阀衡阀支撑油缸折叠油缸架顶架开架开前倾30°左右顶架须保持水状态推动升降油缸顶架升高通调节三组油缸顶架直需高度角度达顶架
W钢带顶板吻合然综掘机断电开始进行永久支护作业完成永久支护作业时支护装置逆操作收回油缸顶架落掘进机截割盖板等掘进机截割工作完成进行次循环作业
4技术参数：
①巷道断面：矩形拱形梯形
②适巷道尺寸：巷道高≥22m巷道宽≥3m
③支撑力：≥25t
④支护面积：3m×3m
⑤支护超出掘进炮头距离：06m～2m
⑥顶架横斜角：≤18°
⑦额定压力：16MPa
⑧额定流量：50Lmin
⑨装置重量：约1t
确保安装综掘机机载式时支护装置施工程安全安装质量安全特制定安全技术措施施工安装程中必须严格执行
二施工方案：
1机载式时支护装置部件轨胶轮车运4102工作面回风巷综掘面装车前支护装置部件（零配件）设计图纸说明书编号装运
2支护装置安装采导链配合工导链采5T导链
三施工准备：
1安装前应设计部件（零配件）工具材料备齐备足
2安装施工前应作业点邻10米范围支护维修加固
3施工前清理现场障碍物保证工作点通路畅通
四施工工艺：
敲帮问顶加固支护瓦检等安全检查安装导链部（件）安装－安装完成－试运行－收尾－清理工业卫生
五施工方法：
1首先进行安全检查：包括通风瓦检敲帮问顶（加固支护）
机电机械设备设施综掘机运行等安全检查
2导链安装点施工起吊锚索采专锚索进行起吊
3支护装置安装：首先卸原掘进机截割部升降油缸前轴两截割部交叉型架轴两换加长轴装前两边架轴两边油缸装顶梁架安装程中先油装方便调整
六安全技术措施
1部件装车时必须专验收
2必须首先弄清工作面通风瓦斯顶板煤帮积尘机电等情况确认安全方进入施工点开始作业
3搬抬部件员齐心协力口号步调致清理进路
退路防止砸伤手脚关员必须避
4现场班领导队长班组长安全员现场指挥现场监督
5施工前首先检查工作面10米范围支护发现问题立处理
6物件起吊前应先检测设备检查起吊锚索锚固力情况达求起吊具备安全条件时起吊
7物件起吊时必须专指挥观察起吊锚索否变形发现问题立停止起吊立进行处理确认安全行起吊
8安装连接螺丝时应检查防松垫圈否齐全
9液压系统路接头必须棉纱擦拭干净污物进入检查密封圈否齐全损坏连接时必须旋转密封圈拧紧接头堵头线务必原始位置理固定
10意拆卸液压件严格防止脏物进入路污染液压油液压元件
11检查调试：装置安装必须进行调试检查漏油现象操作时执行部件否正常运转
12支护开时辅助员应注意观察支护部件路否正常
13升降时员撤升降安全区外
14支护开时综掘进机严禁进行截割作业
15支护架收回时收位防止砸伤油缸活塞杆
16注意保持油箱油位观察油温超70o
七机载时支护装置操作规程
（）准备工作
1．操作前首先检查顶帮完情况保证工作区域安全整洁障碍物
2．千斤顶立柱串漏液现象发现问题时处理
3．操作阀串漏液现象工作时手零位
4．护帮护正面煤板变形断裂
5．支撑梁开焊开裂现象
6．液压系统安全保护装置正常零部件应完整缺部连接螺栓销轴限位销齐全紧固
7．液压系统联接装置卡子应齐全牢固油吊挂整齐破损挤压
（二）般规定
1．司机应具备责心强认真钻研设备性专门培训方持 证岗
2．司机必须熟悉装置结构性动作原理严格操作规程熟练操作机器懂设备般维护障处理知识
3．司机应会熟练操作机器外应进行日常检查维护工作发现超前支护装置障时应积极配合维护员进行处理处理时立班长汇报
（三）设备
1．操作求
①支护装置应配备名掘进司机两名副司机负责操作
②掘进司机负责操作装置副司机负责指挥需W钢带放支护顶架顶部钢筋网片提前放W钢带12#扎丝绑扎扭结成整体W钢带连接牢固仅留肩窝处搭接钢筋网片W钢带仅需背组第W钢带顶部根W钢带间顶部钢筋网片节省铺联网时间
③ 司机首先必须解装置性特点熟悉操作规程掌握操作领培训合格方进行独立操作
2．装置操作施工程序
①掘进机完成截割装煤作业应截割头放
②施工员进行敲帮问顶进行步作业
③检查支护装置部件路保证完状态操作二位三通阀液压油切换支护装置油路
④副司机W钢带钢筋网片放顶架顶架磁铁吸住
⑤掘进机司机操作支护装置支撑缸折叠缸液压控制阀手柄架顶架折合状态慢慢稳开架开前倾30°左右顶架保持水状态时松开两操作手柄操作架升降油缸操作阀手柄架升起达巷道顶部调整高度巷道坡度致顶部施工员着激光中线挂线量分中拉调斜调整W钢带间距调斜然掘进机断电进行支护
⑥述支护工作完毕通反拉动路换阀相应手柄先架降低位置然折合顶架直顶架全部落掘进机止循环施工完成
⑦方法进行循环作业
（四）装置操作注意事项
1．安装设备前仔细阅读产品说明书保证正确安全
2．支护装置开时应注意观察支护关节路否正常现象锚网否滑脱现象
3．注意保持油缸油位观察油温超70度
4．天工作前黄油嘴加满黄油
5．定期清理油箱滤器
6．意拆卸液压件防止脏物进入路污染液压油液压元件拆卸维修时注意拆油接头液压件布包扎免煤尘进入
7．支护装置时绝动作掘进机否会造成严重事确需掘进机工作时应提前支护装置收回掘进机工作
8．支护高度够时应先落支护装置抬高炮头炮头垫入枕木然升高支护装置严禁支护装置开状态抬高炮头否严重损坏装置
9．支护顶架贴紧巷道断面严禁操作折叠油缸推动顶架前推动否会顶架变形油缸杆变形弯曲
（五）装置维护理
1．基求：掌握液压支架关知识解零部件结构规格材质性作熟练进行维护检修遵守维护规程时排障保持设备完保证正常安全生产
2．维护容：包括日常维护保养拆检维修维护重点液压系统日常维护保养做：
常二齐全三漏堵
常—维护保养坚持常
二齐全—连接件齐全液压部件齐全
三漏堵—阀类漏堵立柱千斤顶漏堵路漏堵液压件维修原：井更换井拆检
3．维修前做：清楚二准备
清楚—维护项目重点清楚
二准备—准备工具尤专业工具准备备配件
4．坚持维修检修制度：做五检：班检日检旬中检月检季（年）总检
未事宜严格4102工作面回风巷作业规程煤矿安全规程煤矿安全技术操作规程等相关规定执行
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