#1机组停运期间防止全厂停电事故措施


    
    #1机组停运期间防止全厂停电事措施

    运行部
    二O四年十二月
     
     
    提高种然灾害等难预料素造成电网厂机组瓦解崩溃发生厂厂电中断停电事件反应力运行值班员够迅速作出反应时效序恢复机组正常运行线路快恢复供电避免减少厂电中断造成机组停运设备损坏等事件发生限度降低危害针目前机组运行方式特制定措施:
    1加强蓄电池直流系统(含逆变电源)运行维护检查
    2做直流系统停电电源装置(UPS)直流电源维护理时调整蓄电池电压处完满充电状态定期进行均衡充电确保电压放电容量温度符合求制造厂说明书进行复核电压放电容量满足求蓄电池应时改进更换
    3直流系统级保险器联动装置应定期检查试验保险容量应保证事情况保险会越级熔断中断保护操作电源直流润滑直流密封油泵电源
    4允许蓄电池联情况充电装置单独重负荷供电事情况应快蓄电池列
    5UPS系统定期切换试验必须机组停运进行试验前应做防止UPS电源消失措施防微机储存信息丢失
    6定期蓄电池直流系统进行巡回检查测量记录发现异常时汇报处理
    7加强备电源投装置柴油发电机组等备电源运行维护理
    8维护保安电源直流系统中设备蓄电池直流充电柜等做关保护检验工作
    9确保柴油发电机组压缩空气系统冷水系统燃油润滑油系统工作正常
    10定期柴油发电机组做手动起动试验模拟起动试验作记录运行班应柴油发电机组进行巡视检查确保常处热备状态
    11柴油发电机组修应应汽轮发电机组修时进行柴油发电机组运行时间累计达修周期时应进行修
    12做事情况直流电源供电中断事预想
    13直流系统级保险容量应配置合理保证事情况级保险熔断中断保护操作电源动力电源
    14加强继电保护工作保护装置应完正常投运备保护选择性动作投入开关失灵保护严防开关拒动误动扩事
    15应提高保护投入率保护投入率>999%时应认真研究分析提高备保护性措施
    16开关设备失灵保护均必须投入运行做相关工作确保保护正确动作
    17220kv线路失灵保护均须投入接入220kv系统变压器保护宜起动失灵保护接入失灵起动回路前必须做电气量非电气量保护出口继电器分开反措快速返回电气量保护非电气量保护作失灵保护起动量
    18断路器失灵保护相电流判元件动作时间返回时间均应20ms
    19应优先采正常母线厂系统热力公系统运行方式改非正常运行方式时应事先制定安全措施工作结束快恢复正常运行方式
    20厂房重辅机(送风机引风机水泵循环水泵等)电动机事钮加装保护罩防误碰造成停机事

    22常检查热道容器附电缆完情况时更换绝缘合格电缆做隔热措施
    23升压站直流系统采两组蓄电池**充电装置方案组蓄电池充电装置应分接段直流母线第**充电装置(备充电装置)两段母线间切换工作充电装置退出运行时手动投第**充电装置
    24升压站直流母线应采分段运行方式段母线应分采独立蓄电池组供电两段直流母线间设置联络断路器正常运行时断路器处拉开位置
    25运行员严格执行升压站调度部门关规程规定操作前认真核接线方式检查设备状况
    26严格执行三票三制操作中跳项漏项严防发生误操作事
    27定期升压站支柱绝缘子特母线支柱绝缘子母线侧隔离开关支柱绝缘子进行检查逐步开展紫外探伤试验防止绝缘子断裂引起母线事
    28加强防误闭锁装置运行维护理确保已装设防误闭锁装置正常运行微机五防闭锁装置中电脑钥匙理必须严格规定执行
    29升压站中电气设备应定期开展带电测温工作尤套引线接头隔离开关触头引线接头温度监测年应少进行次红外成测温
    30220KV新泉III线发生障厂外供电中断果#2机组维持运行操作步骤注意事项:
    电气专业:
    1)解AVCAGC手动调整功功保证发电机出口电压规定范围20kv左右功10—20MW间
    2)查变中性点接刀闸合位
    3)通知专业量启动设备维持现运行方式
    4)拉开母联212开关
    5)恢复新泉I(II)线时严禁发电机条母线没期点
    6)值长联系中调快恢复新泉I(II)线新泉I(II)线具备恢复条件拉开启备变开关200甲新泉I(II)线I母正常倒启备变I母合200甲开关启备变充电良
    7)瞬停方法倒6KV厂启备变接带
    8)解列发电机系统重新网
    9)母联投入212开关充电保护条母线充电
    汽机专业
    1)汽轮机维持转速3000转分
    2)轴封氧器汽源倒备汽源检查关闭高低加进汽逆止门电动门关闭高加氧器疏水调门疏水倒排汽装置投入低缸喷水应锅炉求关闭抽头
    3)监视机组串轴胀差振动声音真空蒸汽参数等变化辅助设备运行情况
    4)参数达极限值立破坏真空紧急停机
    锅炉专业
    1)逐步停运层制粉系统运行停运停运制粉系统煤
    机皮带走空磨煤机积粉抽净关闭停运磨风门
    2)停运层制粉系统立调整次风压送引风量保持锅炉燃烧稳定
    3)拉等离子保持#1磨运行燃烧稳立投油稳燃
    4)水切旁路运行手动调整汽包水位正常
    5)手动调整蒸汽温度防止汽温幅度波动注意监视受热面温度防止超限
    6)进行空预器连续吹灰
    7)解列锅炉定排连排
    8)注意监视汽压力压力高时减煤量开启空排汽门
    9)注意监视炉膛负压蒸汽温度转机电流等参数保持锅炉燃烧稳定
    31220KV新泉III线发生障厂外供电中断果机组维持运行发电机汽轮机跳闸厂电中断操作步骤注意事项:
    电气专业
    1)发电机跳闸保护动作光字汽轮机跳闸机组6KV380VPC失电#1#2柴油机启动分接带#12机组保安PCIII段正常事明投入加强柴油机监视
    2)检查直流UPS系统运行正常监视#12发电机氢压降
    3)立220kv次系统开关位置进行检查
    4)查202开关 251252开关212开关断位拉开母联21212122刀闸
    5)检查220KV障原保护动作情况
    6)检查电情况确证厂电6KV厂工作电源开关拉检
    修位查备电源开关断位
    7)6KV未跳闸转机全部断开
    8)障消申请中调意新泉II(I)线252(251)开关
    220KVII(I)母充电正常恢复启备变运行#2机组6KV厂电运行恢复PC段MCC段运行
    9)令:#2机组期入220KVII(I)母
    10)合母联21212122刀闸投入母联212开关充电保护合
    母联212开关220KVI母充电正常
    11)220KV恢复标准运行方式
    12)负荷100MW#2机组倒厂带恢复保安段正常供电方式停运柴油机投备
    13)恢复#1机组6KV厂电运行恢复PC段MCC段运行恢复保安段正常供电方式停运柴油机投备
    汽机专业
    1)机组跳闸转机跳闸#1交流密封油泵跳闸#2交流密封油泵应联动正常否手动启动交直流密封油泵
    2)机组跳闸查交流润滑油泵联动正常否手动启动交流直流
    润滑油泵油压正常
    3)检查汽门抽汽逆止门关闭高排逆止门关闭抽汽逆止门
    关闭严手动关闭抽汽电动门做防止汽轮机进冷水冷汽措

    4)手动开启冷供轴封疏水门暖投轴封
    5)复位跳闸转机跳闸信号退掉备联锁
    6)联系电气复位空冷风机变频器跳闸信号
    7)严密监视汽轮机瓦温度润滑油压汽机缸温时严密监视
    加热器水位正常
    8)汽轮机惰走1500 rmin 顶轴油泵联启油压正常
    9)汽轮机惰走0 rmin 记录惰走时间投入盘车停轴封
    10)厂电恢复正常查转机电源恢复正常启动辅机冷水泵
    11)联系化学专业启盐水泵
    12)启动凝结泵氧器水应锅炉求启水泵锅炉水
    13)锅炉点火开启高旁高旁疏水启动疏扩疏水时注意监视汽缸温差高排前温度变化根汽机缸温确定车参数:
    汽1176MPa500℃热汽0883mpa487℃通知锅炉专业
    14)轴封供汽汽源高旁供高旁温度高高压缸高温度50~100℃进行轴封系统放水暖
    15)轴封供汽汽源必须高高压缸高温度50~100℃先供轴封抽真空
    16)机组抽真空背压保持25Kpa左右注意高中压汽门调速汽门高排逆止门关闭严密防止漏汽汽轮机动受冷
    17)机组抽真空方开启疏水根锅炉求投入低旁低旁减温水
    18)达车参数申请值长意开始车投入高低加系统
    19)转500rmin进行摩检确认部正常升速1000
    rmin进行全面检查确认部正常直接升速3000 rmin
    20)升速时严密监视机组瓦振动情况明显增超规定值时立闸停机 投入连续盘车测量转子弯曲值
    21)定速检查正常通知电气网网高压胀差负增长加快升负荷速率
    22)汽缸夹层加热装置投入时汽源温度必须高高压外缸缸金属温度100℃
    23)加负荷原根汽缸膨胀情况收缩时加负荷快时兼顾高压胀差变化趋势
    24)#2机组网停交流润滑油泵根锅炉参数适增加
    功负荷40MW逐渐关高低压旁路直全关
    25)投入#2机高加系统
    26)锅炉启第二磨渐升负荷#2机组100MW
    27)锅炉启第三磨渐升#2机组负荷200MW
    28)机组处理事期间检查#1机组顶轴油泵盘车密封油泵
    润滑油泵运行正常
    锅炉专业
    1) 锅炉MFT动作首出失燃料
    2)检查炉前油系统退出吹灰系统退出关闭连排定排系统
    3)检查两侧空预器运行正常火检冷风机运行正常
    4)复位跳闸转机检查风烟系统挡板关闭锅炉进行密闭
    5)派专监视汽包水位
    6)注意监视压缩空气压力检查干燥器退出运行
    7)关闭热器减温水电动门
    8)厂电冷水系统恢复立启动空压机
    9)检查#2炉磨煤机液压油泵润滑油泵送风机液压油泵次风机润滑油油泵引风机轴冷风机运行正常否手动启动
    10)水泵具备启动条件时时启动水泵锅炉水水时应注意汽包水位见水时应进行水果水立水果水没见水位请示总工决定水时间
    11)联系油泵房启动台燃油泵调整燃油压力低25Mpa
    12)启#2炉单侧引送风机进行锅炉吹扫
    13)启动等离子冷泵等离子载体风机恢复炉前油系统
    14)#2锅炉吹扫完成启动台次风机A磨煤机进行锅
    炉点火燃烧稳时投油稳燃
    15)开启锅炉热汽器减温水电动门
    16)检查侧风机倒转否时采取措施
    17)汽机车参数求控制热蒸汽压力温度
    18)汽机车发电机网启动侧风机启动第二台磨煤机
    19)启动第**磨煤机汽机升负荷200MW退等离子
    32供暖期间台机组运行台机组检修运行机组发生跳闸时特制定运行机组安全措施:
    1)立停止检修机组工作全身投入处理跳闸机组中
    2)立检查厂电运行情况厂电切换正常根事现象判断机组跳闸原通知专业跳闸机组安全停运
    3)机组障跳闸厂电切换成功立汇报关领导达全厂停电事处理令迅速检查备电源柴油发电机组启动否成功否立启动柴油发电机加强柴油机巡检发现问题时联系检修处理
    4)保安电源恢复立恢复直流系统充电柜正常运行立启动交流润滑油泵停直流润滑油泵启动空氢侧交流密封油泵停直流密封油泵启动顶轴油泵空预器EH油泵电动水泵辅助油泵等
    5)密封油泵投入短时恢复时发电机密封油压低应先降低机氢压注意开窗通风较长时间恢复应抓紧发电机排氢置换工作做防止轴瓦油箱着火灭火准备
    6)严密监视直流母线电压UPS运行情况采取措施确保保安段电源电压正常注意直流动力段母线电压电压低限制部分事明保安段电压低时根情况限制保安段相重辅机电确保机润滑密封油泵顶轴油泵机盘车直流系统热控UPS电源供电正常
    7)运行员值长指挥运行规程求做跳闸机组事处理
    8)保证集控室柴油发电机房事明切换正常
    9)全厂失电时值长立通知相关员赶现场采取果断措施快限制事发展应设法立消事身设备威胁
    10)根表计指示变化继电保护动作情况设备外部迹象判断事全面情况
    11)果身设备威胁时应立设法解法解时应停止设备运行身设备没威胁时应快维持恢复设备正常运行
    12)快已停电负荷恢复供电重负荷应优先恢复供电首先恢复汽机高压启动油泵交流润滑油泵顶轴油泵盘车锅炉空预器电机等重辅机设备检查跳闸机组直流油泵密封油直流油泵已启动否手动干预保证机设备损坏
    13)防止柴油发电机障准备CO2瓶手动盘车工具做紧急事排氢准备手动盘车防止氢气外泄发生爆炸
    14)检查跳闸机组 UPS电源工作正常DEH供电正常注意监视润滑油压油温轴承金属温度回油温度等
    15)检查跳闸机组高中压汽门调汽门抽汽逆止门高排逆止门关闭手动关闭高低旁路切断进入排汽装置疏水防止冷气水进入汽缸
    16)检查切断进入排汽装置疏水防止冷气水进入汽缸盘车电机障交流电汽轮机转速零进行手动连续盘车少38时应做防止突然电准备然隔半时翻转180度间断盘车汽机调节级温度低150℃时停止盘车
    17)交流电失节省直流电汽轮机直流油泵运行38时盘车情况间断运行
    18)交流电失联系检修跳闸机组空预器进行工盘车应做防止突然电准备烟温降220℃止
    19)减缓锅炉冷速度利启动应手动关闭跳闸机组引风机出入口挡板静叶挡板送风机出口挡板动叶挡板二次风档板全部关闭
    20)确认跳闸机组定排电动门关闭状态进行手摇关闭跳闸机组连排手动隔离门量减少锅炉汽水损失
    21)拉开6KV380V PCMCC母线负荷开关记录清楚
    22)检查柴油消防泵运行状况消防系统运行正常
     
     
     
     
     
     
     
     
     

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