工种安全技术操作规程
土方工安全技术操作规程
() 挖土方
1挖掘土方时两操作间距少3m应逐层挖掘禁止采掏洞边脚掏挖部崩塌方法操作
2较深坑槽井工作时应常进行毒气体测定发现毒气体应立停止作业采取措施方恢复工作
3建筑物电杆铁塔铁路架空道支架等附挖土时应根作业方案进行加固采取防护措施否准挖土
4公路公场附挖土应施工区域四周设置围栏警告标志晚间应灯光信号
5离坑槽边缘08m放置土方材料沟槽边05m外土方堆置高度超15m
6挖土前必须排积水检查槽帮裂缝防止塌陷
7发现土方边坡裂缝垮塌危险时必须暂停施工
(二) 土方放坡
1挖土坡度列情况者挖直坡设支撑
(1) 土壤温度正常水
(2) 挖坑槽沟深敞露时间长4·2·1表施工
表4·2·1
放坡直立壁挖方深度表
必须具条件
土质名称
开挖深度
水时
沙土
1m
天然湿度土
亚砂土
125m
开挖基坑中
粒土特坚实土
15m2m
2开挖深度5m基坑槽沟边坡放坡应参表4·2·2表4·2·3执行
3土方基础开挖深度超5m时放坡求施工技术部门表4·2·2求予明确规定
表4·2·2
深度5m基坑沟槽边坡坡度
土 类
边 坡 坡 度 ( 高 度 )
坡 顶 荷 载
坡 顶 荷 载
坡 顶 动 载
中密砂土
1：1
1：125
1：15
中密碎石砂土
1：075
1：1
1：125
硬塑轻亚粘土
1：067
1：075
1：1
中位碎石粘土
1：05
1：067
1：075
硬塑亚粘土粘土
1：03
1：0 5
1：067
老黄土
1：015
1：025
1：033
注：静载指沟边08m外堆土堆放材料高度超15m时运载指沟坑边08m通行汽车机械作业时
井点降水软土
1：1
––
––
表4·2·3
水文质条件良时永久性挖方边坡
土质名称挖方深度
边坡坡度
天然湿度层次均匀易膨胀粘土亚砂土砂土
(包括细砂粉砂)深度超3m
1：1—1：15
土质条件深度3—12m
1：125—15
干燥区土结构未破坏黄土挖土深度超12m
1：05—125
碎石泥土灰岩土挖方深度12m
1：05—15
(三) 土方支护运土
1开挖沟坑槽时列情况时应支撑结构表进行支撑应参表4·2·4施工
支撑结构型形表 表4·2·4
土 质 情 况
基坑沟槽深度
支撑方法
天然含水量粘土
3m
连续支撑
水少
3—5m
连续支撑
松散含水量较高粘土
深度
连续支撑
松散含水量较高粘土水较带走土粒危险
板桩支撑
2固壁支撑木料腐坏断裂板材厚度5cm撑木直径10cm支撑方法土质施工方法具体定
3安设固壁支撑时支撑木板应严密紧沟槽坑两壁支撑支柱固定牢
4雨季施工时应原排水系统进行检查疏竣加固必时应增加排水设备保证水流畅通
5手推车装运土时应注意稳掌握手推车重心猛跑撒溜放两车距离2m坡10m
6手推车运土满单运土超50kg两抬土超80kg准甩丢起落相互配合
7拆固壁支撑应进行填层拆层次拆顶
8滑轮吊运时吊运四周禁止行通设专守挂警示牌
(四) 回填夯实
1夯机电源电缆必须完损传动外露部位必须加设防护罩操作时应戴绝缘手套两操作防止电缆缠绕精力集中互相配合坡松土处夯背着牵引夯机停止时应切断电源
2工夯应精神集中操作应呼号动作致力均匀
3夯机应专维护保养理电线开关箱长度少6m开关箱锁
二抹灰工安全技术操作规程
1洗淋拌石灰水泥砂浆时穿戴防护品防止生石灰灼烫皮肤眼睛
2工搬运瓷砖理石等板块材料应捆绑牢固举传力
3室抹灰粉刷作业木凳支架应搭设稳牢固脚手板跨度2m架堆放材料集中跨度准超两脚手板直接搭设门窗暖气片洗脸池等器物
4装饰等作业应量避免立体交叉阳台部位粉刷外侧必须拉安全网作业中禁止踩踏脚手架防护栏杆阳台板
5悬空作业时吊蓝架(托架)操作应分设置专安全绳
6机械进行喷涂作业应戴防护品压力表安全阀应灵敏输浆部接口处应锁紧卡牢路摆放直避免折弯输浆应严格规定压力进行发生超压路堵塞时应立泄压停电停机检修喷咀
7种瓷砖理石板等装饰面层时两面作业加工切割板面时防止锯片破碎飞出伤加工件砸碰手脚
8磨面机金刚砂块必须安装牢固操作时应戴绝缘手套穿绝缘靴电线绝缘良破损
9贴嵌面预制构件理石磁砖等应堆放整齐稳散件箱贴嵌面板块未牢时拆时支撑铺砌光面易滑面时防止滑倒
三混凝土工安全技术操作规程
() 砼搅拌
1工料受料口处应设车挡推车力猛撒机械料员入料口
2工搅拌工料搅拌机操作员均应戴防尘口罩
3搅拌机运转中严禁工具硬物等伸入筒头滚筒张进入滑道处作业
4搅拌机运转中料斗方严禁站停止运转应料斗放面保险钩挂牢
5清筒沉积物检修搅拌机时必须停机断电
6刺激性腐蚀性砼外加剂时操作员应佩戴特殊防护品
(二) 砼运输
1手推车运砼装料满料斗倒料应挡车措施卸料力猛撒
2型翻斗车直接倒料时倒料台应外低里高(5°左右坡度)口处设高度低15cm车挡车位倒料时缓慢
3泵送砼输送前须试送检修时须卸压工处理道中堵塞砼时应卸压进行应身体偏离口
(三) 砼浇注
1砼溜槽串通节间必须连接牢固准站溜槽帮操作
2浇灌框架梁柱墙应站操作台站模板支撑脚手护栏作业
3泵送砼应连续进行道严重堵塞时禁止采加气压办法排障
4震动棒应穿胶鞋湿手接触开关电源线破皮漏电
5预应力灌浆应严格规定压力进行输浆路畅通阀门接头严密牢固
6砼中掺加毛石块石时应规定点抛石溜槽溜放
7浇捣拱形结构应两边拱脚称时进行浇圈梁雨棚阳台应设防护措施浇捣料仓口应先进行封闭铺设时脚手架防员坠落
(四) 砼养护
1砼预留孔洞基槽等处应加盖设警戒警标
2蒸气养生应设防护标志电热养生测温时应先停电炉火加热养生员进入前需先通风
3砼养生窑（池）壁站立行走停汽充分降温员方进入养生窑（池）
四防水工安全技术操作规程
1患皮肤病支气病眼病沥青敏孕妇均参加沥青作业
2装卸熬制运送接触沥青作业员作业时应裤脚袖口扎脖子围系毛巾手脚皮肤直接接触沥青
3沥青锅边缘烟囱距离08m两锅间距应2m火口锅边应高07m隔离设施
4锅里填料前应锅中积水杂物清填料点火严禁烈火空锅投放沥青
5熬制程中填料时块料应漫漫放入准掷抛熬油量超锅容量34班时熄火闭炉火
6熔化桶装沥青先桶盖气眼全部开铁棒穿通方准烘烤常疏通放油孔气孔严禁火焰油直接接触
7熬沥青应时注意温度变化沥青脱水应慢火升温熬制白烟转浓黄烟时应立停火
8锅沥青着火应立铁盖盖锅停止鼓风封炉门熄炉火砂湿麻袋灭火严禁浇水办法灭火
9配制冷底子油料应分批少量缓慢停搅拌油量超锅容量12油温超80摄氏度严禁烟火
10装运沥青勺桶壶等工具准锡焊制作盛油量超容器45
11工运油时绳具牢固道路坦垂直提升时机具索具稳固牢吊运方10m范围准站通行
12屋面作业边设1m高围栏进行倒退作业时设专监护铺卷材时量站居风
13立面做绝热防水层高度超15m应搭设符合安全求脚手架禁止高凳单跳作业
14基坑室作业指定通道行走室容器进行涂刷作业时应定时轮换间歇作业采取通风换气专监护措施
15露天刷冷底油作业应掌握风绝禁止风操作吸烟明火
五建筑木工安全技术操作规程
() 模板配制安装
1模板支承件应符合设计质量标准严重腐蚀弯曲裂痕严禁承受模板顶撑扣件应足够强度
2面支模时应认真检查土方边坡稳固情况遇裂痕塌方等危险方应采取安全加固措施坑槽边缘1m准堆放材料坑槽运送材料时溜槽绳索放料严禁坑槽乱扔材料
3安装钢模板遇U形卡孔错位时应调节更换模板死锤硬撬U形卡免U形卡飞击伤装模板时加设时固定支撑防止模板倾倒
4柱模板安装高度4m宜分块拼装安装时头推起中途顶撑接力定位时支撑加固稳定块模板系柱钢筋模板未加固时时支撑拆松掉
5柱模采吊装时应采吊具模板联结钢筋头代模板未支撑稳定时松动吊钩
6墙模板校正时时支撑全部松掉调整应时拆换时支撑保证模板稳定墙模拉螺栓螺帽应拧紧免受力螺帽崩出伤
7楼层模板安装模板承重面整坚实支底层楼盖板宜先作面垫层支模复层楼板支模柱般应安装条竖中心线否应采取措施保证层支柱荷载传递面支撑结构已拆模板楼面支撑必须验算该楼层结构负荷力
8模板支柱选长料柱联结接头宜超2
9支圈梁凉台挑缘雨棚模板时模板支承件支搭门框模板支撑件脚手架分割开分开时必须采取加固措施严禁模板支承件井架动荷载脚手架操作台连接成片
10支模程中遇中途停歇应已位模板支承联结稳定空架浮搁模板未形成稳定前严禁
11台模板预留孔洞必须设维护栏杆模板拆孔洞应时洞口封
12拆模板般应两协操作型拆专监护拆模板支承件接应稳放整方严禁意抛掷禁止员进入作业区
13拆顶板时支柱应外拆模板拆道支撑时操作员应板外长撬棍拆严禁支模前拆免模板脱落伤
14高处拆模板时禁止站模板支拉杆作业利支拉杆攀登
15拆模板时禁止猛撬硬砸面积撬落拉倒次拆完留松动悬挂模板
16拆模板木方等应边拆边清理钉子应拔倒运指定点
17拆模板时起重工绑绳索挂吊钩吊索受力拆支撑横竖连杆卸U型卡插销木锤敲击板体脱离砼
(二) 木结构安装
1安装木结构时部位未固定前准起重钩卸绳扣
2禁止站没固定支撑里脚手架进行木结构安装禁止站墙进行屋架安装工作
3安装楼板梁木楞天棚隔层时须里脚手架进行必须铺设宽度少07m时走道根需架设台
4安装二层楼外墙窗扇应站外脚手架进行外架应挂安全带窗扇中固定扇必须钉牢固
5木屋架般应采面拼装吊装吊装位应时安装屋檀拉杆时支撑吊装绳索良绑扎牢固
6坡度屋面施工时必须设高出檐口15m护身围栏安全网超12陡坡屋面操作时应设置防滑梯系安全带准屋面堆积材料工作中材料应横木挡住
7屋面安装**瓦应先屋面弦挂安全网安装紧固螺丝应站活动挂梯进行挂安全带禁止**瓦行走
8高空拆时操作员应挂安全带拆扣件材料乱丢应绳索溜折现场应设置围栏安全标志必时应设专监护
六机械制材木工安全技术操作规程
() 般规定
1工作前检查机械防护装置否齐备刀具否正常完部连接螺丝否松动试运转合格方正式操作
2操作员必须穿戴利落袖口裤脚口紧身整齐准带手套操作女工需戴工作帽
3操作场通行道路准堆放材料加工已加工完木材应清理堆放指定点保证道路通畅
4机械运转时严禁机械注油台面擦油清扫木花测量工件尺寸清理机械面底部木屑刨花杂物等
5木材遇透节活节必须清刨木材防止蹦出伤
6砂轮磨刀具时砂轮必须安全罩砂轮裂纹破损应停止砂轮时戴眼镜站侧面
7应时磨刨刀磨刀时精神集中防止割手
8木材加工前必须铁钉灰垢等金属物活节石块等清干净
(二) 圆锯操作
1圆锯设防护档板禁止操作
2锯片应整应动轴匹配牢固连续缺齿裂缝长超2cm裂缝未端须钻孔封闭
3操作时站立位置应避开锯片旋转正方
4锯长木料接尾端时应工具送料直接手推送料
5锯料时许木料左右摆动高抬送料宜力猛遇木节减速慢锯
6锯短料时料长锯片直径15倍料高锯片直径13料接锯口时严禁手推拉木料
7锯线走偏时应逐渐纠正准猛扳
8应常保持锯台清洁严禁机械运转时作清扫调整工作
（三）刨机操作
1刨机刀架夹板必须吻合固定刀片螺丝必须坚固刀片焊缝超出刀头裂缝刀具准刨刀必须保持锋利刨床间隙超3mm刨床设安全防护装置否禁止
2刨料时两脚站稳双手操作头部偏开木料搓施刨刨面时手料面刨料时手指低料高半离床面少
30cm禁止手料推送
3刨削量次超15mm送料速度保持均匀刨口时力轻禁止刨刃方回料
4刨厚度15mm长度40cm木料时必须压板推进禁止直接手推料
5遇木料戗搓时减慢推料速度禁止手木节推料
6调整切削量更换刀片时必须停机切断电源
(四) 压刨机操作
1操作时应站机床侧吃刀量次超3mm
2刨木料长度短前压辊间距离刨厚度1cm木料时必须垫托板木料走时木料推进送料者手指必须离开滚筒20cm接料时须木料走出台面
3进料必须直发现木料走横卡住应停机降低台面拨正木料两端宽窄厚薄时应先刨头
4机械运转时手伸进安全挡板里侧移动木板拆安全挡板进行刨削严禁带手套操作
(五) 裁口机操作
1材料规格调整盖板手压手推进木料锯末端时手移刨刀锯片前面
2送料缓慢均匀猛拉猛推遇硬节减速推进
3裁口时吃刀量次超2cm裁硬木口吃刀量次超15cm禁止中间插刀
4裁圆形木料时须圆形山手压牢慢慢进料
(六) 开榫机操作
1侧身操作面刀具进料速度均匀猛推
2短料开榫必须加垫板压牢禁止手握料长10cm木料节疤木料机开榫15m木料必须两操作
3发现刨渣木片堵塞木棍推出禁止手掏
4调整刃具位置必须停车进行
(七) 眼机操作
1眼必须夹料器直接手扶料遇节疤时必须缓慢压力猛严禁带手套操作15m长料必须托架
2遇凿芯木渣挤塞猛压机械转动缓慢凿眼眼时必须立抬起手深度超凿渣出口长度时勤拔钻头
3清凿渣禁止手掏
4更换凿心时应先停机切断电源须台垫木板方进行
七油漆涂料工安全技术操作规程
() 手工涂刷：
1煤油汽油松香水香蕉水等易燃物毒物品必须放置专库房室通风良准吸烟设置灭火器悬挂严禁烟火标志调配时应配带防护品
2外墙外窗悬空高处作业时应戴安全帽系安全带安全带应高挂低
3沾染油漆稀释剂类棉纱破布等物应集中存放金属箱时集中销毁碱性溶液洗净备
4钢丝刷板锉气动电动工具清铁锈铁鳞时须戴防护眼罩穿工作服扎领口袖口裤脚等皮肤裸露涂刷红丹防锈漆含铅颜料油漆时注意防止铅中毒操作时戴口罩防毒面具
5涂刷耐酸耐腐蚀氧乙稀涂料时气味较毒性涂刷时应戴防毒面具(口罩)隔时室外换气次工作场应保持良通风
6天然漆(国漆)时防止中毒禁止已沾漆手触摸身体部位中毒香樟木块泡开水洗患部韭菜患部揉搓医院治疗
7油漆窗子时严禁站骑窗栏操作防栏断落刷封板水落时应利建筑脚手架专脚手架进行
8刷坡度25度铁皮屋面时应设置活动跳板防护栏杆安全网
9涂刷作业时感头痛恶心心闷心悸时应立停止作业户外换吸新鲜空气
10夜间作业时明灯具应采防爆灯具涂刷面积场时室明电气设备必须防爆等级规定安装
(二) 机械喷涂
1室容器喷涂必须保持良通风(般应量露天进行)作业区周围严禁火种明火作业
2喷涂时发现喷均匀严禁着喷嘴察调整出气嘴出漆嘴间距离解决般情况应施工前水试喷问题正式进行
3喷涂体害油漆涂料时应戴防毒口罩眼睛害需戴封闭式眼镜
4喷涂硝基漆易挥发易燃性溶剂涂料时准明火吸烟
5避免静电聚集喷漆室罐体应设接保护装置
6室容器喷涂时电气设备安装必须防爆等级规定进行
7面积喷涂时电气设备安装必须防爆等级规定进行
8喷涂员作业施工中头痛恶心心闷心悸等适情况应立停止作业通风处换气感适应医院医治
八玻璃安装工安全技术操作规程
1裁割玻璃应指定场进出裁边角余料应集中堆放处理搬运玻璃戴手套
2高处安装玻璃应玻璃稳放妥垂直方禁止员通作业安装屋顶采光玻璃应搭设脚手架台采取安全措施
3安装玻璃工具应放入工具袋操作时禁止铁锤铁卡片等含口中意抛掷
4安装门窗玻璃时安装前检查门窗合页否牢固操作序应进行玻璃安装门窗关闭
5安装屋顶天窗玻璃时应铺设脚手板设置防护区域禁止部员通行停留系安全带严禁蹬踩窗框操作
6搬运尺寸较玻璃时必须木制托架专工具免运输中破裂伤
7玻璃钻孔时操作台底部应整垫实钻头必须牢固晃动钻磨轻
8玻璃磨槽砂轮机掌牢磨槽时回转弧度周长14转速应缓慢宜快
九瓦工安全技术操作规程
() 砌砖
1脚手架均布荷载超3000Nm2堆砖超单行侧放三层
2操作者应站脚手板准墙梁等处作业行走站立
3工具应放置稳妥砍砖应墙面准墙外脚手架外侧砍砖
4天砌砖高度宜超24m
5砌实心砖墙准列部位留脚手眼
1半砖墙
2砖梁方梁成60°角三角形范围
3宽度1m窗间墙
4梁梁垫左右05m范围
5门窗洞口两侧18cm(14砖)转角处43cm(74砖)范围
6砌筑拱体壳面未合拢前养护期间拱顶准堆物拆拱模应先拱模缓降5cm左右检查确认塌落危险拆模胎支架
7吊装型砌块位时禁止外墙边缘探身推拉砌块
8砌墙拉线砖缝钉钉子垂线挂垂球(吊线砣)砖块必须栓挂牢固防止坠落伤
9砌墙时准砌块灰桶等垫脚增加高度应站脚手架深坑基槽砌筑时应设跑道架梯攀跳基坑蹬踩砌体固壁支撑
10水湿砖应面进行坑槽边脚手架准量水湿
(二) 挂瓦
1坡度25°屋面作业必须牢固挂钩板梯安全带挂安全绳
2挂瓦应两坡间时称进行屋面瓦应挂分散堆放放置稳妥
3屋面坐板时应铺设安全通道准桁条瓦条走动停留单负重超20公斤
4口挂瓦时必须做防护措施进行挂瓦
5铺设**瓦纤维瓦玻璃钢瓦时压铺准铺设瓦面行走钉钩螺栓串挂时安装员栓挂安全带檀条防止倾斜坠落风天气运瓦时顶风**风侧风手运
十钢筋工安全技术操作规程
（）切断（切断机）
1断料时手刀口距离15cm话动刀片前进时禁止送料
2切断钢筋禁止超机构负荷力直径12mm钢筋宜单根送切切断低合金钢等特种钢筋应高硬度刀片
3切长钢筋应配置托架配合扶住动作协调致准意拖拉切短筋时须套钳子夹料手直接扶料料口前方2m范围准站
4机械运转时严禁手直接清理刀口附料头杂物
5钢筋摆动范围准
（二）调直（调直机）
1调直机准堆放物件
2禁止带手套操作滚筒应保持30cm距离准机械运转中调整滚筒
3钢筋调直接未端时钢筋甩动范围准
4调直短2m直径9mm钢筋应慢速进行
（三）锈（锈机）
1锈应基调直进行带钩钢筋严禁机
2操作时放握紧站钢丝刷侧面戴口罩护目镜手套
（四）弯曲（弯曲机）
1钢筋贴紧挡板
2弯曲长钢筋应配托架配合扶住站钢筋弯曲方外側配合者拖拉钢筋
（五）冷拉（冷拉机）
1冷拉时操作者必须站冷拉钢筋两侧2m外禁止两端停留两端应设挡护墙张拉车应加设挡板操作员应站车角线45°处钢筋放入夹具口夹钢筋手应放夹具外墙压住钢筋拉紧放手手放夹具側边面
2拾料工放钢筋时防备钢筋头伤
3机械操作者必须思想集中听统指挥注意反正车注意观察监听机械运转声否正常发现异常情况立停机
4冷拉卷扬机前应设防护挡板（做网状挡板）导
5冷拉作业区域应划出警戒区做出标志禁止行通行
（六）冷拔（冷拔丝机）
1应站滚筒侧操作禁止手直接接触钢筋辊筒
2钢筋末端通冷拉模时应立踩闸分开离合器时工具压住钢筋端头
（七）点焊焊机（包括墩头机）
1列情况时禁止开机操作：
1作业点防雨措施良面潮湿
2焊机接（零）装置导线绝缘良
3作业棚易燃易爆物
2操作时应带防护眼镜手套穿绝缘鞋站橡胶板干燥木板焊长钢筋时两边扶持员应穿绝缘鞋
3发现焊头漏电冷水漏水超规定温度应立停机处理
（八）绑扎
1搬运钢筋应注意周围环境触碰导电体物体搬运时起落转停应喊口号保持协调吊运方禁止站
2绑筋时扎紧铁丝头应弯时改变弯钩操作工力猛
3高处扎筋必须站脚手架作业站钢筋作业攀爬钢筋
4绑扎柱梁墙体钢筋时应时支撑支拉牢固柱4m重量面楼面绑扎整体竖起柱筋4m应搭设工作台
5绑扎基础钢筋时应施工设计规定摆设钢筋支架马凳架起部钢筋意减少支架马凳
6绑扎高层建筑圈梁挑檐外墙边柱钢筋应搭设脚手架挂安全网绑扎时挂安全带
7起吊钢筋骨架方禁止站必须骨架降落离1m方准位支撑方摘钩
8弯曲钢筋贴紧挡板注意放入插头位置回转方开错专扶住站钢筋弯曲方外侧互相配合拖拉
十架子工安全技术操作规程
（）般规定
1事架子作业员必须身体检查患心脏病癫痫病高血压适合高处作业员均事架工作业架工应定期进行体检复查
2进入施工现场必须穿工作服戴安全帽2m高处作业必须挂安全带
3作业前工作中准饮酒操作时精力集中禁止工作中闹
4作业时应袖口裤脚口扎紧准敞衣赤背准系领带围围巾
5准穿硬底鞋作业应穿防护软底鞋准穿拖鞋赤脚穿高鞋进入施工现场
6架工属特种作业员须专业培训劳动部门考核发证取特种作业员操作证持证岗证事架工作业
7架工应认真学掌握脚手架搭设技术标准安全技术规程作应知应会标准操作严禁违规操作
（二）工前准备
1接受施工方案施工技术交底认真学解方案措施容求方案措施执行遵守项技术规定意修改作业方案技术求
2作业前应检查搭设脚手架工程现场情况遇方侧方高压电源线路水煤气道障碍时应报告工领导未采取安全措施前施工作业
3作业时应认真检查脚手架种杆件材质规定情况符合规定标准材质择出予报废
4钢架种连接必须铸铁扣件（扣件必须挑选裂纹滑丝）准铁丝绑扎准钢竹木混搭竹木混8#铁丝绑扎竹架竹蔑绑扎时必须符合求竹蔑
5构件钎子钳子板手等事先检查作业中安全绳拴住工具佩带工具袋免掉伤
6作业前应搭设脚手架区域搭设脚手架基情况进行解底电缆道等基回填夯实情况准未夯实填土区域搭设脚手架
7班组应根脚手架工程情况作业方案求组织员分工负责配合协作
（三）作业标准
1标准求进行作业搭设尺寸建筑物连接点荷载允许偏差等技术数标准规定数
2方案求班组作出具体作业方案（搭设拆步骤程序）作技术交底安全交底组织分工
3外架立杆外50cm范围基部分整回填土区夯实木竹立杆须埋深50cm钢立杆须垫专钢垫板5cm厚通长木板准砖头片石等做垫板注意防止渍水
4绑钢立杆第步时少三协作进行34根立杆组单片绑扎第部横杆时绑支撑作时固定绑扫杆进行第步横杆超2m高度架高7m作固定支撑（抛撑）双排架立杆离建筑物墙面20~25cm
5横杆绑扎时建筑物联结固定严禁绑第二步时连续8根立杆建筑物拉结固定建筑物拉结固定尺寸水6m高差457m高设置拉结点时求建筑物拉结时准铁丝应钢插入墙出50cm绑扎扣件洞口处绑横杆
6建筑物侧形成架体时外立杆外侧时绑扎剪刀撑面成45~60°角缺档连续绑扎延长架子两端头绑组作法（剪刀撑般6根立杆组）
7作业层必须满铺脚手板块板必须横杆绑扎固定（块脚手板少绑三根横杆）准浮放准探头板作业层升高需转移脚手板（俗称翻板子）转移翻板子时已损坏板子换
8脚手架作业面必须绑道12m高扶手栏杆作业面外侧绑道18cm高踢脚板围外围安全网竹笆板操作面层绑道水安全兜网隔三层绑道扶手栏杆踢脚板安全网缺漏绑扎牢固作业面升高升高
9建筑物员出入口处方必须搭设防护棚防护棚面铺设抵抗掉物击力脚手板材料准芦席等易毁材料街外侧行方必须搭伸出脚手架
4m宽度防护棚防止掉物伤害行
10脚手架立杆接头水断面超30准相邻三根立杆水断面存接头般接头应错开50cm水横杆接头断面必须错开50cm接头超30
11脚手架必须搭设供施工作业员运输材料通道（斜道跑道）行斜道宽度1m坡度13宜斜道设间距30厘米防滑条绑12m高扶手栏杆斜道层转弯处搭处少6m2台施工员准攀爬脚手架准直爬梯代斜道
12拆脚手架应拆方案进行系搭先拆拆时做时加固措施禁止成排成片面积拆拆杆件集中吊运准抛丢
13完成脚手架搭设进行检技术员验收合格交付
十二搬运（装卸）工安全
技术操作规程
（）工搬运
1年龄未满18周岁老弱病残者担搬运工作
2抬运专负责指挥统信号听指挥抬运步调致起落二抬运肩起落致
3工搬运装卸物件应视物件轻重形状配备员杠棒跳板绳索等工具必须完
4砖垛取砖应阶梯式拾取禁止码拆底底掏砖应整砖半块砖分开传递
5脚手架砖运砖摆放高度允许超侧摆三层脚手架堆放物件散放严禁集中堆放
6手推车运料应注意稳掌握车辆重心猛拉撒溜放前车保持定距离坡时少10m
7搬运氧气瓶时应两抬运严禁抛丢滚撞般肩抬丢放
8装卸物件时应注意周围环境防止碰坏物件碰伤周围员
9搬运易燃易爆材料时应遵行易燃易爆关规定装运异状材料毒化学物品时解物件性质接受安全教育心谨慎轻拾轻放应佩戴防护品
10搬运酸碱等液体时应专门工具进行禁止工肩负搬运
（二）车辆装卸
1机动车辆装运货物时准超高超载超长超宽遇样物件时应交部门办理准运手续装载货物捆绑牢固悬挂明显标志
2装车时车员注意站立位置车辆行时准站物件货栏板间注意突然刹车物件滑动伤车未停稳准
3装运易燃易爆化学危险物品时严禁货物混装装卸时应轻拾轻放准车箱坐货混装
4运输途中准坐车厢板驾驶室顶棚严禁抢抢
5汽车行时必须注意装载物件稳固发现移动绳索松散车厢档板散开时应立停车进行处理
6抬运货物车跳板认真检查长度合适坡度宜太陡根搬运重量选定跳板长度厚度
7装卸高度2m圆木道等圆形易滚滑货物时需工具进行应预防滚动措施
8装卸货物程中遇风雷雨天气怕湿怕潮货物应采取防雨防潮措施六级风停止作业
十三桩工安全技术操作规程
（）般规定
1作业场应整障碍物软土基面应加垫路基箱厚钢板基础坑围堰足够排水设施
2起重钢丝绳卡环等器具应符合安全求超载
3桩时桩基处禁止关员操作监护员装锤油门绳操作员应站规定距离外桩区域应设置安全警示标志
4吊运桩必须避开桩基驾驶室
5移动桩架停止作业时应桩锤放低位置（落面柱）
6送桩拔出桩结束移开桩基面孔洞必须回填加盖
7作业时专指挥统行动指挥信号应明确桩基工应严格执行指挥信号行
（二）桩基运输
1桩机宜带尾部陪重拖车桩机前部允许带底节导杆机起运输
2拖车跳板斜桥挂钩销轴连接必须牢固跳板斜桥应垫置防滑木板胶带坡度20°桩机拖车应稳固牢
3A型架变幅动滑轮必须放低位置导杆应拖车方桩机回转销必须插牢
（三）桩机拆装移动
1扒杆安装塔式桩架时升降扒杆动作协调位应接紧缆风绳绑扎底脚组装时应工具找正螺孔严禁手指伸入孔
2安装（拆卸）履带式轨道式桩机连接(拆卸)种杆件应放支架进行竖立（放）导杆时必须锁住履带轨钳夹紧设置溜绳立桩时偏吊距离应3ｍ
3导杆升75°时必须拉紧溜绳导杆竖直装撑杆方拆溜绳
4移动塔式桩架时禁止跨越滑轮组
5直式装架横移时左右缆风绳松紧两甏头时绕桩底盘距扎沟滑轮1ｍ移动时应装走扎钩滑轮木棒取牵引钢丝绳滑轮组应桩架底盘行
6绕甏头应带帆布手套手距甏头60cm根钢丝绳头准绕两甏头发生克索应立停机反转解
(四)履带式桩机操作
1吊装时正前方吊桩距离超4m偏心吊桩宜采边提锤边喂桩方法禁止采垂高悬次位行喂桩方法
2桩未面插牢桩未喂进桩帽桩桩帽桩锤三者垂直线时严禁开锤施
3操作员工作程中应时刻保持种杆正确位置注意锁离合器保险栓卷扬制动器
4机施工员工作时应避开桩倾斜趋势方桩锤正方扶桩稳桩时禁止站桩前叉架间
5根桩开始入土基较软时应关闭油门冷击贯入度100mm时开油门启动桩锤桩沉贯入度太时油启动
6桩时桩机操作员油门拉绳控制员应密切注意桩击程中变化尤注意桩身否断裂迹象贯入度太出现锤跳高现象(般超25m)出现异常应立停锤
7履带式三点支撑机行走时必须专指挥行走中时回转吊桩坡道行走时应桩机重心移坡度方坡度5°
8作业关闭油门盖住汽缸口进排气孔锁住安全限位装置
(五)液压静力压桩机操作
1禁止未规定周期鉴定计量器具类液压安全阀电气保护装置应专业员调整铅封
2操时常注意压力表电流电压表数值发现异常现象紧急情况必须首先断开电磁卸压阀然关闭电机停机检查绝允许先关电机
3停止作业时开关手柄回零位夹头箱降低位置垫枕木
4拆卸装运时油缸活塞缩回油缸拆卸活动软时堵塞盖戴
(六)柴油机操作
1桩机轨道铺设应符合出厂说明书规定
2检查螺栓紧固情况特导板固定螺栓松动缺件导板导杆间隙7mm时应更换
3挺杆仰185°时严禁提升桩锤斜桩时应桩吊入门架固定稳行仰挺杆
4检查起落架工作情况加润滑采动油泵润滑时活塞落气缸未燃爆时起落架落
5筒式桩锤采清洁软水冷严禁水情况作业
6桩帽中填料偏斜作业时桩机回转制动应缓慢轨道式桩机方回转两周十击贯入度值均5mm时应停止作业
7作业桩机应停放轨道中部卡紧轨钳放倒挺杆时卷筒制动牢挺杆两侧栓拉绳缓慢放倒拉绳应保持张紧挺杆应摆动
(七)螺旋钻孔机操作
1钻机应装钻深限位报警装置安装前应仔细检查部位10m钻杆面接次吊起安装
2钻机应旋转衡坚实汽车式钻机应支支腿动微调线锤调整挺杆保持垂直
3钻头先准桩位接触面转动钻机发出钻限位报警时应停钻稍稍提升钻杆报警信号解方继续钻
4钻孔时遇卡钻应立停机断电未查明原前强行启动遇机架摆晃移位钻声异常螺丝松动等应立停机处理
5钻孔时严禁手清螺旋片泥土作业完毕应清钻标螺旋片泥土钻机降接触面部制动住操杆放空档位置切断电源
(八)桩连接切割
1砼桩连接时胶泥盛器准锡焊胶泥浇注节桩应缓慢放
2钢桩等金属连接采电焊 气体保护焊应电焊工操作
3钢桩切割采等离子切割机进行
4操作员必须载防护面罩电焊手套帽子滤模防尘口罩隔音耳罩站风操作戴防护镜员直接观察等离子弧裸露皮肤接等离子弧
5切割时禁止触摸割嘴等带电体
6钍钨电极应专门存放方磨削电极时应戴口罩废渣应常进行湿式清扫妥善处理
(九)工成孔作业时规定
1孔口应保持干净周围2m堆放物空悬挂物孔取出土应运孔口2m外
2孔壁应做护壁保护红砖做护壁壁厚24cm钢筋砼护壁15cm节护壁高度
1m挖孔进入扩头时护壁高度05m
3遇土质差红砖护壁稳固孔壁时应立支护板钢筋砼护壁遇流沙淤泥土质时护壁高度段超05m
4员进入孔作业必须戴安全帽灵巧牢工具时注意观察孔壁变化情况面员取联系发现异常情况应时离开孔处理完继续进入孔作业
5取土料提升器具必须稳固牢凑合工提土料时提升绳应力点结
6提土料时孔应停止作业员站孔壁观察吊物升降情况做防坠落物准备
7孔渗水严重应深挖积水坑配合泵抽水保持作业面积水
8孔光线足应36v行灯做明明水泵通风等线路必须绝缘相互缠绕电气设备应良接接零
9注意检查检测孔洞易燃毒等气体处理确认体会伤害方进行孔继续工作
10孔口提升三脚架必须牢固架杆方长度距离必须致连接牢固杆形成夹角70°架杆底部必须垫设木板防三脚架塌偏倒造成事
11移动三脚架时必须6抱架杆统指挥移动移动时保持方面角度距离
十四起重工安全技术操作规程
()般规定
1起吊重物应先检查捆绑否牢固然试吊确认方准正式吊动
2员严禁起重臂吊起重物停留作业行走
3起吊物件应交互捻制钢丝绳(安全系数见表4·2·5)
表4·2·5
钢筋绳途
安全系数
缆风绳
35
绳索起重机承重绳
375
手动起重设备
45
机动起重设备
56
作吊索弯曲
67
作捆绑吊索
810
载升降机
14
4钢丝绳扭结变形断丝锈蚀等异常现象应降低标准报废(见表4·2·6)钢丝绳断丝折减报废标准(节距)节距指绳股搓绕周长度通常约钢丝绳直径8倍绳6股第股第七股间长度节距见图421
表4·2·6
折 减
报 废
钢丝绳种类(交互捻制)
6×19+1
6×24+1
6×37+1
6×61+1
10
05
07
010
015
09
610
814
1120
1625
08
1116
1520
2130
2640
报 废
16
20
30
钢丝绳表面锈蚀磨损时应表中报废断丝数表折减折减断丝数报废(折减系数见表4·2·7)测量钢丝锈蚀磨损量方法见（图422）
表4·2·7
钢丝绳表面磨损 量锈蚀
10
15
20
25
3040
40
折 减 系 数
85
75
70
60
50
0
5严格遵守十吊
1斜拉斜挂吊
2超载未批准吊
3吊件绑扎牢散料装载满吊
4指挥信号明吊
5吊件边缘锋利保护吊
6吊装件载吊件吊
7吊件埋情况明重量清吊
8吊机装置灵吊
9光线昏暗视线清吊
10六级风(含六级)吊
6编结绳扣应股松紧致编结部分长度钢绳直径1倍短300mm卡子连成绳套时卡子少3
7两根绳扣吊装时绳扣间夹角100o应采取防止脱钩措施
8起吊物件应合理设置溜绳溜绳准缠绕脚手架电杆活动物体
9松解吊索具时应先检查吊物否停放稳妥
10起重吊运指挥信号必须明显符合国家关标准规定
11散状物需装入筐笼箱起吊超容器口
12起重臂钢丝绳物件端部架空电线必须保持安全距离(见表4·2·8)
表4·2·8
线路电压(KV)
1
135
60
110
154
220
330
N
距离(m)
15
3
31
36
41
47
58
001(N50)+3
(二)滚杠
1滚动法装卸车时滚道坡度20o滚道搭设应整坚实接头错开滚动速度太快应放置溜绳
2滚杠拖运设备子粗细应致长度应拖板宽度长50mm填子时拇指应放子表面余四指伸入严禁戴手套抓子
(三)千斤顶链式起重机
1千斤顶应放置整坚实方垫木垫顶部采防滑措施
2油压千斤顶禁止站保险塞面准超载
3千斤顶顶升工作行程准超丝杆齿条全长34
4两千斤顶顶升重物时应选规格型号受力均匀顶升时速度保持步
5重物顶起重物面应时塞入垫木
6链条葫芦挂点必须牢固足够承载力
7采台链条葫芦起吊重物时吊点受力应均衡
8操作时准站链条葫芦正方准站吊物件拉链操作
9重物需空间停留时间较长时链栓链
(四)绞磨电动葫芦
1操作绞磨时必须专指挥注意观察钢丝绳锚柱受力部位发现问题应立停止操作
2绞磨应埋设稳固锚桩磨轴缠绕钢丝绳少4圈
3推绞磨时准放松溜绳倒磨时接线必须拉紧慢放严禁绞杆松手
4绞磨停止转动时应制动器跑绳拉绳固定牢固操作员方准离岗
5电动葫芦变换方时必须齿轮停止转动方准反开车
6单轨电动葫芦轨道转弯处接轨道端头时必须减速运行
(五)起重桅杆两木搭三木搭
1缆风绳应合理布置松紧均匀缆风绳桅杆顶应卡环连接缆风绳锚连接应少3卡环卡死
2缆风绳跨越马路时架设高度低7m
3桅杆两木搭三木搭底脚必须防滑动措施吊装作业时少3
4非永久性桅杆两木搭三木搭完时拆
5立移拆型起重桅杆两木搭必须严格单项安全措施进行
(六)结构吊装
1屋架等构件应放置道木方木两侧斜撑少三道禁止斜物体
2抽销卡环吊构件时卡环体销子必须系牢绳扣绳扣收紧严禁卡环方拉销子
3缆风绳校正柱子应吊校偏心较细长杯口深度足柱**度12足60cm时禁止缆风绳校正
4卸构件方木垫规构件进行捆绑支撑重物压电线热力道面放碍交通通道
十五起重机械司机安全技术操作规程
()般规定
1起重作业时必须工作现场工作环境行路线建筑物物件重量等情况进行全面解
2操作员进行起重回转变幅行走吊钩升降等动作前应鸣声示意严格执行指挥员信号特种操作员必须特种作业安全操作证
3遇六级风雨雪雾等恶劣天气时应停止露天作业
4起重机变幅指示器力矩限制器种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整灵敏意调整拆
5起重机械必须规定起重性作业超载起吊明重量物件特殊情况需超负荷时必须保证安全技术措施企业技术负责批准专监护方起吊
6严禁起重机进行斜位斜吊起重埋设凝结面重物现场浇筑砼构件模板必须全部松动方起吊
7起吊重物时应绑扎稳牢固重物堆放悬挂零星物件起重机起吊满荷载接满荷载时应先重物吊起离面2050cm停止提升检查起重机稳定性制动器性重物稳性绑性牢固性误方提升晃动重物须栓拉绳
8起重机部位吊物边缘10KV架空线路边线水距离2m
9起重机卷筒钢丝绳应连接牢固排列整齐放出钢丝绳时卷筒少保留三圈防止钢丝绳环纽结弯折乱绳采绳卡固接时数量少3绳卡滑鞍应钢丝绳工作时受力侧正反交错
10起重操作员必须培训考试发证持特种作业员操作证方岗作业
(二)塔式起重机
1轨道行走式塔式起重机路基轨道铺设必须严格原厂规定技术标准施工
2起重机安装顶升拆卸必须着原厂规定进行制定安全作业措施专业队(组)长负责统指挥进行技术安全员场监护
3起重机必须安装行走变幅吊钩高度等限位器力矩限位器等安全装置
4起重机安装负荷情况塔身面垂直度偏差值超3‰
5起重机专时配电箱宜设置轨道中部附电源开关应合规定求电缆卷筒必须运转灵活安全拖绳
6起重机塔身悬挂标语牌
7作业前需检查轨道应直沉陷轨道螺栓松动排轨道障碍物松开夹轨器固定时检查行走回转 起重变幅等机构制动器安全限位防护装置等确认正常方作业
8操控制器时应次逐级操作严禁越档操作变换运转方时应控制器转零位电机停转转方操作力求稳严禁急开急停
9吊钩提升接臂杆顶部车行端点起重机行走接轨道端部时应减速缓行停止位置吊钩距臂杆顶部1m起重机距轨道端部2m
10提升重物严禁落提升重物移时应高出跨越障碍物05m
11卷扬机安装衡臂旋式起重机作业时方连续回转
12装机械式力矩限位器起重机次变幅时必须根回转半径该半径允许载荷超载限位装置吨位指示盘进行调整
13严禁弯路进行吊装作业吊重物转弯
14作业应做：
①起重机应停放轨道中间位置臂杆应转风方放松回转制动器车衡重应移非工作状态位置吊钩提升离臂杆顶端23m处
②控制开关拨零位次断开路开关关闭操作室窗机切断总电源开关开高空指示灯
③锁紧夹轨器起重机轨道位置固定遇八级风时应拉缆风绳锚建筑物固定
15升塔式起重机应遵守列规定：
①吊运物件时衡重必须移动规定位置
②专电梯次限3臂杆回转起重作业时严禁开动电梯
③顶升中必须专指挥电源操液压系统紧固螺栓顶升时必须放松电缆放松长度应略顶升高度固定电缆卷筒
④顶升时应起重车衡重移塔帽旋转部分刹住严禁塔帽移动
16附着式爬式塔式起重机应遵守列规定：
①起重机基础附着建筑物受力强度必须满足塔式起重机安装工作求
②附着式应纬仪检查塔身垂直度情况撑杆调整直度垂直偏差应超表4·2·9规定值：
表4·2·9
锚固点距轨面距离(m)
25
40
45
50
55
塔身锚固点垂直度偏差值(mm)
25
30
35
40
45
③道附着装置撑杆布置方式互相间隔附墙距离应原厂规定④附着装置塔身建筑物框架必须固定松动
⑤轨道式起重机作附着式时必须提高轨道基础承载力切断行走机构电源
⑥起重机载专电梯断绳保护装置必须严禁超员臂杆回转起重作业时严禁开动电梯电梯时应降塔身底部位置长期悬挂空中
⑦风力达4级时进行提升安装拆卸作业作业时突然遇风力加必须立刻停止作业塔身固定
⑧提升前必须检查液压顶升系统部件连接情况调整爬升架滚轮塔身间隙然放松电缆长度略顶升高紧固电缆卷筒
⑨顶升作业必须专指挥操液压系统电源紧固螺栓操作室准操作严格听信号指挥
⑩顶升时必须吊臂衡臂处衡状态回转部分刹住严禁回转臂杆作业顶升中发现障必须立停止顶升进行检查障排方继续顶升
顶升规定高度时必须先塔身附着建筑方继续顶升塔身高出固定装置端高度应方合原厂规定
顶升完成连接螺栓应规定力矩紧固爬升套架滚轮塔身应吻合良左右操杆应中间位置断开液压顶升机构电源
(三)建筑施工电梯
1基应浇制砼基础承载力15Tm2找表面**10mm排水措施
2导轨架安装时应纬仪电梯两方进行测量校准垂直度超高度万分五
3导轨架顶端高度导轨架附臂距离导轨架两附臂连接点间距低附点高度均超原厂规定
4电梯底笼周围5m范围必须设置稳固防护栏杆层站桥运输通道应整稳固出入口栏杆应安全
5作业前应重点检查：部结构应变形连接螺栓松动部钢丝绳固定良运行范围障碍等
6启动前检查控制开关应零位电源连通检查电压正常实验限位装置梯笼门维护门等处电气连锁装置良电气仪表灵敏效启动正常空车升降实验
7电梯班首次载重运行时必须低层升严禁梯笼升离面12m时停车实验制动器性发现制动器正常检修方运行
8梯笼载物时应荷载均匀分布防止偏重严禁超载荷运行
9操作员应指挥员密切配合根指挥信号操作作业前必须鸣声示意未切断总电源前操作员离开操作岗位
10电梯运行中发现机械异常情况应立停机检查排障方继续运行
11电梯雨雾六级风时应停止运行梯笼降底层
12电梯运行层层时严禁行程开关动停车代钮
13作业梯笼降底层控制开关拨零位切断电源锁电闸箱闭锁梯笼门围护门
十六电工安全操作规程
电工安全技术操作规程指施工现场安装维修电工
()般规定：
1电工属特种作业员必须劳动部门统考试合格核发全国统特种作业员操作证方准岗作业定期两年复审次
2电工作业必须两时作业作业监护
3全部停电部分停电电气线路(设备)工作时必须设备(线路)断开电源送电部分设备(线路)采取防止突然串电措施必时应作短路线保护
4检修电气设备(线路)时应先电源切断(拉断刀闸取保险)配电箱锁挂工作禁止合闸警示牌派专护
5绝缘检验工具应妥善保严禁存放干燥清洁工具柜规定进行定期检查校验前必须先检查否良方
6带电设备附作业严禁钢(卷)尺进行测量关尺寸
7锤子接电极时握锤手准戴手套扶接极应侧面应工具接极卡紧稳住击钻电钻钎子砼眼仰面眼时应戴防护镜
8感应法干燥电箱变压器时外壳应接
9手持电动工具时机壳应良接严禁外壳接线工作零线拧起插入插座必须二线带三线带插座
10配线时必须选合适剥线钳口损伤线芯削线头时刀口外力均匀
11电气设备保险丝额定电流应负荷容量相适应禁止代金属丝代保险丝
12工作前必须做充分准备工作负责根求安全措施注意事项全体员进行布置明确分工患适宜工作疾病者请长假复工者缺乏验工思想情绪员分配重技术工作登高作业
13作业员工作前许饮酒工作中衣着必须穿戴整齐精神集中准擅离职守
(二)安装
1施工现场供电应采三相五线制(HNS)系统电气设备金属外壳电线必须专保护零线连接产生振动设备保护零线连接点少两处保护零线装设开关溶断器
2保护零线应单独敷设作配电室配电箱处作接外应线路中间处终端处作重复接应保护零线相连接接电阻10Ω
3保护零线截面应工作零线截面时必须满足机械强度求保护零线架空敷设间距12m时保护零线必须选择10mm2绝缘铜线16mm2绝缘铝线
4电气设备相连接保护零线截面应25mm2绝缘股铜芯线保护零线统标志绿黄双色线情况准绿黄线作负荷线
5单相线路零线截面相线相三相线路工作零线保护零线截面相线截面50
6架空线路档距35m线间距离03m架空线相序排列：面负荷左侧起L1NL2L3PE(注：L1L2L3相线N工作零线PE保护零线
)
7架空线路档距层架空线接头数超该层导线条数50条导线允许接头线路跨越铁路公路河流电力线路档距接头
8架空线路宜采砼杆木杆砼杆露筋环裂纹扭曲木杆腐朽梢径应130mm电杆埋设深度宜杆长110加06m松软土质处应适加埋设深度采卡盘等加固
9橡皮电缆架空敷设时应墙壁电杆高置绝缘子固定严禁金属裸线作绑线固定点间距应保证橡皮电缆承受重带负荷橡皮电缆弧垂距25m
10配电箱开关箱应装设干燥通风常温场箱防雨防尘加锁门电危险标志箱分路开关标明途固定式箱底离高度应13m15m移动式箱底离高度应06m15m箱工作零线保护零线应分接线端子分开敷设箱电器线路安装必须整齐月检修次金属座外壳必须作保护接零箱放置杂物
11总配电箱开关箱中两级漏电保护器选择额定漏电动作电流额定漏电动作时间应合理匹配具分级保护功台电设备应专开关箱必须实行机闸制安装漏电保护器
12配电箱开关箱中导线进出线口应箱底面严禁设箱体面侧面面箱门外进出线应加护套分路成束作防水弯导线束箱体进出口直接接触移动式配电箱开关箱进出线必须采橡皮绝缘电缆
13台电动建筑机械手移电动工具开关箱必须装设隔离开关负荷短路漏电保护装置负荷线必须容量选接头股铜芯橡皮保护套软电缆塑料护套软线导线接头应牢固绝缘良
14明变压器必须双绕组型严禁藕变压器明开关必须控制火线行灯时电源电压超36伏
15安装设备电源线时应先安装电设备端安装电源端拆时反进行
(三)电维修
1检修工具仪器等常检查保持绝缘良状态准合格检修工具仪器
2电机电器拆检修线头应时绝缘包布包扎高压电机高压电器拆线头必须短路接
3高低压电气设备线路工作必须停电进行般准带电作业
4停电设备线路接线前应合格验电器规定进行验电确电方准操作携带式接电线应柔软裸铜线截面25mm2应断股断裂现象
5接拆线应两进行监护操作应戴绝缘手套接线时先接线端接导线端拆线时先拆导线端拆线端
6脚扣踏板安全带前应检查否结实应根电杆选脚扣踏板杆时跨步应合适脚扣应相撞安全带松紧合适系牢结扣应放前侧左右
7登杆作业前必须检查木杆根部腐朽空心现象(松木杆14杉木杆13)原拉线帮桩否良水泥杆应检查外观整光滑外露钢筋明显裂纹杆体显著倾斜沉现象
8杆面工作员均应戴安全帽工作区域做监护工作防止行车辆穿越传递材料应带绳系工具袋传递禁止抛掷
9雷雨6极风天气进行杆作业
10台电设备保护零线准采串联连接
11现场变(配)电室应两值班容量变(配)电室单值班时高压设备否带电均准越检查事修理工作
12高压带电区域部分停电工作时操作者带电设备距离应符合安全规定运送工具材料时带电设备保持定安全距离
十七电焊工安全技术操作规程
1事焊接作业员必须培训考试合格取特种作业员操作证方准操作
2工作前应认真检查电焊机焊钳电源情况焊钳焊件短路
3电焊机必须装带漏电保护专电源开关容量应符合求焊机超负荷时应动切断电源禁止台焊机电源开关
4电焊机开关应装电焊机附便操作方周围应留安全通道电焊机变压器次侧电源线长度应5m焊接机械二次线宜采YHS型橡皮护套铜芯股软电缆电缆长度应30m
5电焊机外露带电部分裸露接线柱必须完防护罩二次线路应采取保护措施
6禁止建筑物金属构架道脚手架设备等作焊接电源回路线线严禁钢丝绳接触
7必须焊机稳安放通风良干燥方室外应设置防护棚准放置易燃易爆危险场
8种电焊机外壳应接零()电焊钳手柄必须良绝缘性隔热力
9二次线电缆破损发现破损应时处理线路处接头必须连接牢固绝缘包扎
10雨天防护措施应停止露天焊接作业
11金属容器道潮湿方施焊脚铺设干木板橡胶板身体接触金属物设专监护必时应轮流施焊
12焊接作业应穿绝缘鞋戴长筒防护手套配面罩选择合适滤光片渣清根时必须戴防护眼镜
13高处焊接时垂直方水方10m易燃易爆物避开时应严密遮防否准施焊
14禁止热焊钳浸水中冷
15更换场移动线时应切断电源手持线爬梯登高
16严禁带压力容器道施焊焊接带电设备必须先切断电源
17焊接储存易燃易爆毒物质容器道时必须易燃易爆毒物质清干净孔口开检测确认方作业
18容器施焊时容器必须接通风良严禁容器输氧气
19焊接予热工件时应**布档板等隔热措施
20台焊机起施焊时焊 接台焊件必须接隔光措施
21严禁电线缠身焊条火抽烟火行弧时应通知互相配合员避
22施焊结束时严格检查施焊范围否留火种确认起火危险切断电源方准离开现场
十八气焊(割)工安全技术操作规程
()般规定
1事气焊(割)作业员必须培训考试合格取特种作业员操作证方准操作
2作业时检查输气连接处必须牢固气瓶胶工器具均沾染油污软接头紫铜材料制作必须铜合金含铜量应低70
3氧气瓶乙炔瓶距离5m明火距离10m否应采取隔离措施
4检查设备附件路漏气准肥皂水周围准明火准吸烟
5氧气瓶乙炔气瓶回火防止器减压阀等均采取防冻措施量冻结应热水解冻禁止烘烤敲
6禁止电磁钢丝绳链条吊运类气瓶
7严禁带压容器道焊割作业焊(割)带电设备应先切断电源
8高处切割作业时采取防火防烫防割切物坠落措施严禁手持连接胶焊矩爬梯登高软背背操作
9焊割场应备防火器材高温季节氧气瓶乙炔气瓶防止爆晒
10严禁氧气吹扫物件衣服等作试压气动工具气源
11工作完毕离开工作现场拧气瓶帽清理现场气瓶运指定点
(二)气瓶
1氧气瓶乙炔气瓶燃气瓶油脂易燃物品应分存放运输时必须罩帽氧气瓶必须装设二防震橡皮圈
2开闭气瓶时专工具铁板手等易产生撞击火花工具动作轻缓稳站阀口侧方观察压力表指针否灵活正常乙炔气瓶开启超转半般情况开启34转
3安装减压阀时应先检查氧气瓶阀门接头油脂略开氧气阀门吹污垢侧身安装减压阀关闭氧气瓶阀门时须先松开减压阀活门螺丝(紧闭)
4禁止单肩扛气瓶禁止滚动方式搬运
5乙炔气瓶必须配备符合安全求回火防止器
6乙炔气瓶储存搬运时严禁卧放已卧放乙炔气瓶必须直立静置20分钟乙炔气瓶应放橡胶等绝缘体
7气瓶中气体全部完氧气瓶剩余压力0147mpa(15kgcm2)乙炔气瓶剩余压力表4·2·10规定：
表4·2·10
环境温度℃
<0
015
1520
2540
剩余压力mpa (kgcm2)
0049(05)
0098(1)
0195(2)
0294(3)
(三)橡胶软
1软接头处必须专卡子退火金属丝卡紧扎牢
2氧气软红色乙炔气软绿色(黑色)焊(割)炬连接时接错
3橡皮胶软禁止接触高温道电线热物件车行道时应加护套盖板保护
4作业中遇氧气软着火时弯折软断气应迅速关闭氧气阀门停止供氧乙炔气软着火时应先关炬火弯折软办法灭火
(四)焊(割)炬
1通透焊嘴应铜丝竹丝禁止铁丝
2前应检查焊(割)炬否完然检查焊(割)炬焊射吸力接乙炔气时先应检查乙炔气流否正常然接
3工件厚度选择适焊(割)炬焊(割)嘴避免焊炬切割较厚金属应割嘴切割厚金属
4焊炬(割炬)强烈加热发出辟啪炸响声时必须立关闭乙炔供气阀门焊炬
(割炬)放入水中进行冷注意关氧气阀
5短时间休息时必须焊(割)炬阀门关门准焊炬放
(五)操作
1点火前应迅速开启焊(割)炬阀门氧吹风喷嘴出口准准脸部试风
2点火时应先乙炔气点火开氧气调整火焰灭火时应先关乙炔气关氧点火时焊(割)炬准燃烧着焊割炬准放面工件
3射吸式焊(割)炬点火时应先微开焊(割)炬氧气阀开乙炔气阀点火然分调节阀门控制火焰
4进入容器焊(割)时点火熄火容器外进行
5发现氧气瓶阀门失灵损坏关闭时应瓶氧气逸进行拆卸修理
6集中供气作业中产生回火时胶回火防止器喷火迅速半闭焊(割)炬氧气阀乙炔气阀关级氧气阀乙炔气阀门然采取灭火措施
7切割生产时先检查清周围易燃易爆物品割枪(焊枪)时注意周围欺队员严禁面员点火
十九机械维修工安全技术操作规程
1工作环境应干燥整洁堵塞通道
2操作工作台中间应设防护网面方着时应错开
3清洗油润滑油脂废油渣棉纱乱丢必须指定点存放
4扁铲子等尾部准淬火出现卷边裂纹时应时处理剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤活动板手准反锤准戴手套锤甩转方准
5台钳夹工作应夹紧夹牢夹工件超钳口行程三分二机械解体支架架稳垫实回转机构卡牢
6修理机械应选择坦坚实点支撑牢固千斤顶时必须直立垫稳
7检修机械前必须先切断电源锁开关箱应挂正修理禁止合闸开动标志非检查员律准发动转动检修时准手伸进齿轮箱手指找正孔
8严禁未拉闸断电擅检修机械设备机具
9设备检修应先接零接接电源未接接零前禁止送电试机
二十井字架司机安全技术操作规程
1必须遵守安全操作规程安全十纪律
2卷扬机司机必须专业培训熟悉井字架卷扬机技术性安全知识理制度考核合格持证岗准机交证员操作
3卷扬机操作棚必须符合防雨防火抗击求控制台井字架卷扬机开关箱接电源线安装完毕必须验收合格挂牌方
4操作前必须认真检查卷扬制动升高限位停层防断绳等十二项安全装置否灵敏效钢丝绳否完井字架垂直度否符合求传动部位钢丝绳准接头缆风绳架体结构拉结否牢固空载试运行确认正常操作
5井架层联系明确信号楼层标记讲机防层信号干扰信号清开机防止误操作作业中发出紧急停机信号应立执行
6吊笼堆料应均匀零星物料应载器放载严禁超载超高超长严禁载落严禁员攀登穿越提升机架体架底
7操作时精神集中离开岗位开机中密切注意台口通道口等处否装运员头手伸入井架架体爬架穿越吊笼底部防止意外事吊笼未离开时准开机
8遇六级风雨时应停止作业
9发生障停电必须采动卷扬机吸铁慢速吊笼放面
10卷扬机放钢丝绳时必须保持少三圈卷筒升吊笼收卷钢丝绳应保持排列整齐运行中严禁手脚调整排列检修保养
11井字架撑拉结斜撑缆风绳种安全装置安全防护标志等严禁意拆施工需拆井架侧斜撑应工长批准准连续拆三标准侧斜撑
12井字架三外侧安全网防护必须井架升高时挂满井架必须高顶层作业面口68米确保吊笼升高余位
13高速组合井架必须层层建筑结构边梁附着附着装置情况高度应符合产品说明书
种机械安全操作规程
施工外电梯安全操作规程
1电梯操作员必须遵守安全操作规程持特种作业证岗
2作业前应做例行检查重点检查：
（1）启动前次检查：接接零线电缆线电缆线导架缓弹簧应完损线松动电缆完损障碍机件漏电安全装置电气仪表灵敏效
（2）动力部分工作应稳异声齿轮箱漏油现象
（3）部结构应变形连接螺栓松动节点开（脱）现象钢丝绳固定润滑良运行范围障碍装配准确附墙牢固符合设计求卸料台（通道口）整安全门齐全两侧边防护严密良
（4）部位钢丝绳断丝磨损超标现象夹具索具齐全符合求
（5）齿轮齿条导轨导滚轮润滑点保持润滑良
（6）安全限速器必须效期超标志日期时更换（标志应备案记录）安全限速器隔三月做次吊笼坠落试验检查该安全装置性（试验应专业员进行操作）电梯制动器调节松紧适度松吊笼载重停车时会产生滑移紧会加快制动片磨损
（7）电梯运行行程障碍物超高限位灵敏吊笼四周围护钢丝网准板围起挡风特冬天采板挡风会增加轿厢摇晃电梯利
3班运行前必须进行空车升降试验测定传动机构制动器灵敏效首次载重运行时必须底层开严禁吊笼（轿厢）升离面1米左右时停机试验制动器性发现正常修复方运行
4控制器（开关）手柄应零位电源接通检查电压否正常机件漏电现象电器仪表效指示准确然空车升降试运行试验限位装置轿厢门围护门等处电器联锁限位良测定传动机构制动器效确认误损异常运行作业
5作业中操作技术安全注意事项：
（1）合面电源单独电源开关关门合吊笼三相开关然掀欲方钮电梯启动（操杆式手松动停车）顶部底部电梯停站时准限位撞板动停车
（2）变速电梯电梯停前
开关转低速档停车
（3）电梯应装通讯装置指挥联系密切根信号操作开车前必须响铃鸣声示警电梯停高处面未切断电源开关前操作员离开操作岗位严禁证开机
（4）电梯运行中发现机械异常情况应立停车检查排障方继续暂时维修时应设法先送出轿厢（通轿厢顶部天窗出入口爬脚手架楼层）
（5）电梯运行中准开启轿厢门应倚轿厢门作业完毕轿厢降底层操器（开关）转零位次切断锁电源箱做清洁保养工作闭锁轿厢门围护门方准离开
（6）电梯运行层时操杆操严禁行程限位开关动碰撞方法停车代正常操钮
6轿厢装物时载荷均匀分布防止偏重严禁超载运行载物时额定载重次超12轿顶载货物（安装外）
7遇雨雾六级风时应立停止运行梯笼降底层拉闸切断电源暴风雨应电梯电气线路种安全装置架体连结等进行全面检查发现问题时维修加固
8班时候面应专维持秩序
9写台班工作日记交接班记录
10格执行施工电梯定期检查维修保养制度
二物料提升机安全操作规程
1物料提升机卷扬机部分应符合**架井架物料提升机安全技术规范（JGJ8892）建筑施工安全检查标准（JGJ5999）规定遵守卷扬机安全操作规程
2物料提升机安装应符合说明书设计计算书求牢固
3物料提升机必须验收合格方验收容应量化参验收员签名
4物料提升机必须安装断绳停超高限位装置吊篮禁止单根钢丝绳
5缆风绳必须直径φ93钢丝绳禁止钢筋缆风绳锚必须牢固
6卷扬机钢丝绳必须符合求路保护
7建筑结构连接连墙杆应符合说明书规范求连墙杆脚手架连接
8施工层设牢固卸料台安全门
9物料提升机电器控制部分应接零保护稳压保护功
10物料提升机基础应良排水措施根周边情况采取避雷措施
11前应吊篮安全门钢丝绳安全停限位保险装置联络信号进行检查完齐全灵敏
12作业司机应班前做日常检查做空载试运行
13止吊篮物料吊篮应均匀分布超出吊篮
14物料提升机发生障维修保养必须停机切断电源方进行
15操作员离开岗位班时吊篮必须放面允许停空中
三塔式起重机安全操作规程
1起重机安装载荷情况塔身面垂直度偏差超3‰塔吊电动机液压装置部分应电动机液压装置关规定执行
2塔吊作业时应足够工作场塔吊起重臂杆起落回转半径障碍物
3作业前必须工作现场周围环境行驶道路架空电线建筑物构件重量分布等情况进行全面解
4进行塔吊回转变幅行走吊钩升降等动作前操作员应鸣声示警检查电源电压应达380伏变动范围超+20v10v送电前启动控制开关应零位接通电源检查金属结构部分漏电现象
5塔吊指挥员必须培训取合格证方担指挥作业时应操作员密切配合操作员应严格执行指挥员信号信号清错误时操作员应拒绝执行果指挥失误造成事应指挥员负责
6操室远离面塔吊正常指挥发生困难时设高空面两指挥员采取效联系办法进行指挥
7遇六级风雪雾等恶劣天气时应停止塔吊作业
8塔吊车变幅动臂变幅限制器行走限位器力矩限制器吊钩高度限制器种行程限位开关等安全保护装置必须齐全灵敏意调整拆严禁限位装置代操机构
9塔吊作业时重物方停留通严禁塔吊载运员
10塔吊机械必须规定塔吊性作业超载荷起吊明重量物件特殊情况需超载荷时必须保证安全措施企业技术负责签字批准专现场监护方起吊超限载10
11严禁塔吊进行斜拉斜吊起吊底埋设凝结面重物现场浇灌混凝土构件模板必须全部松动方起吊
12起吊重物时应绑扎稳牢固重物堆放悬挂零星物件零星材料物件
应标明位置绑扎绑扎钢丝绳物件夹角300
13雨雪天气作业时应先试吊确认制动器灵敏方进行作业
14塔吊起吊满荷载接满荷载时应先重物吊起离面20—50cm停止提升进行列检查：起重机稳定性制动器性重物稳性绑扎牢固性确认误方行提升晃动物件必须栓拉绳
15提升降落速度均匀严禁忽快忽慢突然制动左右回转动作稳回转未停稳前作反方动作非重力降式塔吊严禁带载降落
16塔吊架空输电线路作业限现场条件必须线路旁作业时应采取安全保护措施塔吊架空输电导线安全距离应符合规定
17塔吊吊钩装置顶部车架端距离：回转式2倍率时1000mm4倍率时700mm回转式2倍率时800mm4倍率时400mm时应立停止起升运动
18塔吊基础土壤承载力必须严格原厂规定：中型塔812tm2重型塔1216tm2
19道附着式撑杆布置方式相互间隔附墙距离应原厂规定制撑杆应设计计算书
20风力达四级时进行顶升安装拆卸作业顶升前必须检查液压顶升系统部件连接情况顶升时严禁回转臂杆作业
21塔吊安装拆卸作业应取安装拆卸资质单位员进行
22塔吊应设置避雷装置
四混凝土搅拌机安全操作规程
1搅拌机必须安置坚实方支架支脚筒架稳准轮胎代支撑
2开动搅动机前应检查离合器制动器钢丝绳等应良料筒异物
3工作时严禁料斗通停留工作完毕应料斗固定进料时严禁头伸入料斗机架间察摸探进料情况
4运转时严禁手工具伸进料筒扒料出料
5作业中发生障继续运转时应立切断电源筒料清干净然进行维修
6禁证操作严禁操作时擅离开工作岗位
7现场检查时应固定料斗切断电源进入料斗时外面应监护
8工作完毕应清洗机身混凝土做润滑保养工作切断电源锁箱门
五砂浆搅拌机操作规程
1作业前检查搅拌机转动部分工作装置防护装置等均应牢固操作灵活
2启动先空运转检查搅拌叶旋转方正确方边加料边加水进行搅拌作业
3作业中手木棒等伸进搅拌筒筒口里清理灰浆
4作业中发生障运转时应切断电源筒灰浆倒出进行检修排障
5作业应做搅拌机外清洗保养场清洁工作切断电源锁箱门
六混凝土振捣器安全操作规程
1前检查部位应连接牢固旋转方正确
2捣器放初凝混凝土板脚手架道路干硬面进行试振检修作业间断时应切断电源
3插入式振捣器软轴弯曲半径50厘米两弯操作时振动棒应然垂直沉入混凝土力硬插斜推钢筋夹住棒头全部插入混凝土
4振捣器应保持清洁混凝土粘结电动机外壳妨碍散热
5作业转移时电动机导线应保持足够长度松度严禁电源线拖拉振捣器
6绳拉板振捣器时拉绳应干燥绝缘移动转时脚踢电动机
7振捣器板应保持紧固电源线必须固定板电器开关应装手
8构件时台附着式振捣器工作时振捣器频率必须相
9操作员必须穿戴胶靴绝缘手套
10作业必须做清洁保养工作振捣器放干燥处
七圆盘锯安全操作规程
1锯片方必须安装保险挡板（罩）锯片面离齿1015毫米处必须安装弧形楔刀锯片安装轴应保持正轴心
2锯片必须整锯齿尖锐连续缺齿两裂纹长度超20毫米裂缝末端须止裂孔
3锯木料厚度锯片露出木料1020毫米限锯齿必须圆周夹持锯片法兰盘直径应锯片14
4启动须转速正常方进行锯料锯料时木料左右晃动高抬遇木节缓慢均速送料锯料长度应
500毫米接端头应推棍送料
5锯线走偏应逐渐纠正猛扳免损坏锯片
6操作员站面锯片旋转离心力方操作手臂跨越锯片工作
7锯片温度高时应水冷直径600毫米锯片操作中应喷水冷
8工作完毕切断电源锁箱门
八木工刨安全操作规程
1刨机必须安全防护装置否禁止
2刨料应保持身体稳定双手操作刨面时手料面刨料时手指低料高半少5厘米禁止手料推送严禁戴手套操作
3刨削量次般超15毫米进料速度保持均匀刨口时力轻禁止刨刀方回料
4刨厚度3厘米长度40厘米木料必须压板推棍禁止手推进厚度15厘米长度25厘米木料刨机加工
5遇节疤减慢推料速度禁止手节疤推料旧板料必须铁钉泥砂等清干净刨木料破裂等缺陷时必须处理刨
6换刀片必须拉闸断电锁禁止运转时手伸进安全档板里侧移动档板拆安全档板进行刨制
7台刨机刀片重量必须致刀架夹板必须吻合刀片焊缝超出刀片裂缝刀具准紧固刀片螺钉应嵌入槽离开刀臂少10毫米
8做定定机操作工作完毕切断电源锁箱门
九手持电动工具安全操作规程
1般场选II类手持式电动机具安装额定触电动作电流
15mA额定动作时间01秒漏电保护器采I类手持式电动工具必须作接零保护操作员必须戴绝缘手套穿绝缘靴站绝缘垫
2潮湿场金属构架操作时必须选II类手持式电动工具装设防溅漏电保护器严禁I类手持式电动工具
3狭窄场（锅炉金属容器沟道等）宜选带隔离变压器III类手持式电动工具选II类手持式电动工具必须装设防溅漏电保护器隔离变压器漏电保护器装设狭窄场外面工作时监护
4手持式电动工具负荷线必须采耐气候型橡皮护套铜芯电缆接头禁止塑料花线
5受潮变形裂纹破碎磕边缺口接触油类碱类砂轮受潮砂轮片行烘干砂轮接盘软垫应安装稳妥螺帽紧
6作业前必须检查：
（1）外壳手柄应裂缝破损
（2）保护接零连接应正确牢固电缆软线插头等完损开关动作应正常注意开关操作方法
（3）电气保护装置良机械防护装置齐全
7启动空运转检查工具运转应灵活阻
8手持砂轮机角磨光机必须装机玻璃罩操作时加力衡力猛
9严禁超负荷时注意声音升温发现异常应立停机检查作业时间长温度升高应停机然冷进行作业
10作业中手触摸刃具模具砂轮发现磨钝破损情况时应立停机修理更换行作业
11机具运转时撒手
12电钻注意事项
（1）钻头应顶工件钻空顶死
（2）钻孔时应避开混凝土中钢筋
（3）必须垂直顶工件钻孔中晃动
（4）直径25毫米击电钻作业场周围应设护栏面操作应稳固台
13角磨光机注意砂轮安全线速度80米分作磨削时应轮工作面保持1530度倾斜位置作切割时砂轮倾斜
十钢筋切断机安全操作规程
1接送料工作台面切刀部保持水工作台长度根加工材料长度确定
2启动前必须检查切刀应裂纹刀架螺栓紧固防护罩牢然检查齿轮啮合间隙调整切刀间隙
3启动先空运转检查转动部分轴承运转正常方操作
4机械未达正常转速时切料切断时必须切刀中部握紧钢筋准刀口迅速送入
5剪切直径强度超机械铭牌规定钢筋烧红钢筋次切断根钢筋时总截面面积应规定范围
6切断短料时刀片手刀片距离应保持150毫米手握端400毫米时应套夹具钢筋短头夹住夹牢
7运转中严禁手直接消附短头杂物钢筋摆动周围刀口附操作员停留
8发现障维修保养必须停机切断电源方进行作业钢筋清刀件杂物切断电源锁箱门
十钢筋弯曲机安全操作规程
1工作台弯曲机台面保持水准备种芯轴工具
2加工钢筋直径弯曲半径求装芯轴成型轴档铁轴变档架芯轴直径应钢筋直径25倍
3检查芯轴档块转盘应损坏裂纹防护罩紧固空运转确认正常方作业
4操作时钢筋需弯头插转盘固定销间隙端紧机身固定销手压紧检查机身销子确实安挡住钢筋侧方开动
5作业中严禁更换芯轴销子变换角度调整等作业加油清扫
6弯曲钢筋时严禁超机直径根数机械转速规定
7严禁弯曲钢筋作业半径机身设固定销侧站弯曲半成品堆放应整齐弯钩
8维修保养转盘换时必须停稳拉闸断电进行
十二钢筋调直机操作规程
1料架料槽应安装直应准导筒调直筒切孔中心
2应手转动飞轮检查传动机构工作装置调整间隙紧固螺栓启动空运转 确认正常方作业
3应调直钢筋直径选适调直块传动速度调直块孔径应钢筋直径25mm调试合格方送料
4调直块未固定防护罩未盖前送料作业中严禁开部防护罩调整间隙
5钢筋送入手曳轮应保持定距离接
6送料前应直钢筋端头切导筒前应安装根1m长钢钢筋应先穿钢送入调直前端导孔
7调直钢筋慢弯加调直块偏移量直调直止
十三钢筋冷拉机具操作规程
1工作前应检查冷拉夹具夹具端部防射出装置（带挡板）夹齿磨损太滑滑轮润滑灵活钢丝绳磨损断裂直径减损10更换修理
2作业前应作次外表观察钢筋品种性质硬匀质钢材宜冷拉必时拉伸率作适减少达直止时张拉程中加倍留意钢筋局部破裂缺陷应截方张拉
3卷扬机司机应听掌握卡夹钢筋员指挥开库系采控装置电钮钢筋夹牢方电钮严禁戴手套钮预防指头动作感应灵失延缓制动作导致事发生
4冷拉区应禁止非工作员停留工作员避开夹具附危险区司机应注意跨越冷拉线工作员散开线两旁2米外开动机器
5冷拉完毕机具拉力部位均应放松未拉盘圆钢筋引头应盘住防止拌倒行
十四交流电焊机安全操作规程
1应注意初次级线接错输入电压必须符合电焊机铭牌规定严禁接触初级线路带电部分初次级接线处必须装防护罩
2次级接头连接铜板必须压紧接线柱应垫圈合闸前详细检查接线螺帽螺栓部件应松动损坏
3现场电焊机应设防雨防潮防晒机棚备消防品
4焊接时焊接工配合员必须采取防止触电高空坠落瓦斯中毒火灾等事安全措施
5严禁运行中压力装易燃易爆容器受力构件进行焊接切割
6焊接铜铝锌锡铅等色金属时必须通风良方进行焊接员应戴防毒面具呼吸滤清器
7容器实焊时必须采取列措施：容器必须进出风口设置通风设备容器明电压超12伏焊接时必须场监护严禁已喷涂油漆胶料容器焊接
8焊接预热件时应设挡板隔离预热件发出辐射热
9高空焊接切割时须挂安全带焊件周围方应采取防火措施专监护
10电焊线通道路时必须架高穿入防护埋设通轨道时必须轨道穿
11接线手线搭易燃易爆带热源物品接线接道机床设备建筑物金属构架铁轨绝缘应良机壳接电阻4欧姆
12雨天露天电焊潮湿带工作时操作员应站铺绝缘物品方穿绝缘靴
13长期停电焊机时须摇表检查绝缘电阻低05 兆欧接部分腐蚀受潮现象
14焊钳应手线连接牢固胳膊夹持焊钳清焊渣时脸部应避开清焊缝
15负荷运行中焊接员应常检查电焊机升温超A级60°B级80°时必须停止运转降温
16施焊现场10米范围堆放氧气瓶乙炔发生器木材等易燃物
17移动电焊机时应先停机断电拖拉电缆方法移动电焊机焊接中突然停电应切断电源
18作业结束清理现场灭绝火种清焊件余热切断电源锁闸箱方离开
十五水磨石机安全操作规程
1操作员必须穿胶靴戴绝缘手套
2 电气线路必须气候型绝缘四芯软线电气开关应钮开关安装磨石机手柄
3 磨石机手柄必须套绝缘线路采接零保护接点少两处须安设漏电保护器（漏电动作电流应15mA动作时间应01秒）
4 工作中发现零件脱落正常声音时必须立切断电源锁开关箱方检修严禁运行中修理
5磨块必须夹紧应常检查夹具免磨石飞出伤
6电器线路开关等必须电工安装检修员准意拆接
十六钢筋焊机安全操作规程
1作业前应检查焊机压力机构否灵活夹具应牢固确认正常方施焊
2焊接前应根焊钢筋载面调整二次电压焊接超焊机规定直径钢筋
3接触器接触点电极应定期光磨二次电路全部连接螺栓应定期拧紧冷水温度超40℃排水量应根气温调节
4焊接较长钢筋时应设直支架配合搬运钢筋操作员焊接时注意防止火花烫伤
5闪光区设阻燃挡板焊接时员入
十七装载机安全操作规程
1装载机宜1～2级土壤场作业宜干燥粉尘潮湿黏土带进行作业
2作业前应装载机进行检查轮胎气压液压接头液压控制阀否正常润滑部位否缺机油等确认正常方启动
3作业前应时刻注意周围情况尤倒车时更应注意身行作业程中严禁机械传递物件铲斗机架坐立
4场行驶转弯时严禁铲运斗提升高位置
5坡道进行保修作业陡坡严禁转弯倒车停车坡熄火时应铲斗落制动牢行启动
6夜间工作时现场明应齐全完
7作业完毕装载机停放坦面铲斗落面液压操应液压缸缩回操杆放中间位置进行清洁润滑关门窗
十八机动翻斗车安全操作规程
1起步时应衡突然加油门二三档起步
2遇雨泥泞熔软沥青路面灰砂带条件差道路应低速行驶利急剧加速猛
3爬坡时遇路面坡度较应提前换档慢速行驶坡转弯时严禁脱档滑行转弯时应减速注意行
4坑沟里卸料时接坑边应减速行驶需坑边保持安全距离
5行驶前检查锁紧装置必须料斗锁紧防行驶时掉斗损坏机件
6严禁车料斗载料斗卸料状态行驶作土作业
7发动机运转料斗载荷时严禁车底进行工作
8操作员离开时必须发动机熄火挂档拉紧制动器
十九夯机安全操作规程
1夯土机械适夯实灰土黄土基坪场整工作夯实坚硬软硬面更夯坚石混砖石碎块杂土
2夯土机械必须装设防溅型漏电保护器额定漏电动作电流应15mA额定漏电动作时间应01秒做接零保护
3夯土机械负荷线应采耐气候型四芯橡皮护套铜芯软电缆电缆线长短应50m
4操作夯土机械必须带绝缘手套穿绝缘鞋应专调整电缆严禁电缆缠绕扭结夯土机械跨越台夯土机械列工作时间距5m串联工作时10m
5夯土机械操作扶手必须绝缘措施电动机接线穿入手入口处应套绝缘
6作业时电缆张拉紧应保证3～4m余量递线应戴绝缘手套穿绝缘鞋夯实路线时调整作业中需移线时应停机电缆线移夯机面
7操作时力推拉压手柄转弯时力猛严禁急转弯
8夯实填实土方时应边缘10～15厘米开始夯实2～3遍夯实边缘
9室作业时应防止夯板偏心块墙壁
10作业切断电源卷电缆破损应时修理更换
二十砂轮机安全操作规程
1砂轮机应安装僻**全方旋转方禁止着通道启动前应先检查机械部螺丝砂轮夹板砂轮防护罩砂轮表面裂纹破损等确认完整良启动
2工作托架必须安装牢固托架面整托架位置砂轮架间隙3mm夹持砂轮法兰盘直径砂轮直径三分夹合力适中衡块法兰盘应装砂轮先进行衡测试合格方
3砂轮保持干燥防止受潮降低强度
4砂轮轴头坚固螺丝转应轴旋转方相反保持坚固砂轮起动须达正常转速方准进行磨件
5严禁两时砂轮磨工件
6砂轮圆厚度够者砂轮露出夹板足25mm时均应更换新砂轮
7磨工件时准震动砂轮磨露出中易发生震动工件
8砂轮准磨钢铁等黑色金属准磨软质色金属非金属
9砂轮禁装倒开关中途停电时应立切断电源
10磨工件时应工件缓慢接砂轮准力猛击更准身体顶着工件砂轮面侧面磨件
11磨工件时应直接手持工件磨应选合适夹具夹稳工件进行操作
12安装砂轮片时准铁锤进行敲击孔轴径应加套筒空隙轴端须两螺母紧固根旋转方正反旋转螺纹
13砂轮机转轴发生弯曲应立停更新部件方继续
二十混凝土泵机安全操作规程
1泵送设备放置应基坑边缘保持定距离
2水泵送道敷设线路应合理道道支撑必须紧固道接头处应密封
3严禁垂直道直接装接泵输出口应垂直架设前端装接长度少10m水水泵处应装逆止阀敷设倾斜道时端应装接段水长度少倾斜高低差五倍否应采弯等方法增阻力倾斜度较必时应坡道端装置排气活阀利排气
4砂石粒径水泥标号配合应满足泵机泵性求泵送时料斗物料应高吸入口高度防止吸入空气伤
5风力六级时泵车布料杆天气炎热时应湿麻袋湿草包等遮盖路
6泵送设备停车制动锁紧制动应时轮胎应楔紧冷水供应正常水箱应储满清水料斗应杂物润滑点应润滑正常
7泵送设备部螺栓应紧闭道接头应紧固密封防护装置应齐全
8部位操开关调整手柄手轮控制杆旋塞等均应正确位置液压系统应正常泄漏
9准备清洗清洗品接球器关装置作业前必须先规定配制水泥砂浆润滑道关员必须离开道
10支腿应全部伸出支固未支固前启动布料杆布料杆升离支架方回转布料杆伸出时应序进行严禁布料杆起吊拖拉物件
11布料杆处全伸状态时严禁移动车身作业中需移动时应段布料杆折叠固定移动速度超10kmh布料杆超规定直径配
装接软应系防脱安全绳带
12应时监视种仪表指示灯发现正常应时调整处理出现输送堵塞时应进行反泵混凝土返回料斗必时应拆排堵塞
13泵送工作应连续作业必须暂停时应隔5～10分钟（冬季3～5分钟）泵送次停止较长时间泵送时应反泵二次然正泵送料泵送时料斗应保持定量混凝土吸空
14应保持水箱储满清水发现水质混浊较砂粒时应时检查处理
15泵送系统受压力时开启输送道液压道液压系统安全阀意调整蓄器充入氮气
16作业必须料斗道混凝土全输出然泵机料斗道进行冼压缩空气冼道时道出口端前方10m站应金属网等收集出泡沫橡胶砂石粒
17严禁压缩空气洗布料杆配布料杆折叠收缩应序进行
18两侧活塞运转清洗室涂润滑油
19部位操开关调整手柄手轮控制杆旋塞等均应复位液压系统卸荷
二十二空气压缩机安全操作规程
1空压机燃机电动机应符合两机操作规定
2空压机作业前应保持清洁干燥贮气罐应放通风良处距罐15m焊接热加工作业
3空压机进排气较长时应加固定路急弯较长路应设伸缩变形装置
4贮气罐输气路三年应作水压试验次试验压力应额定压力150压力表安全阀应年少校验次
5作业前重点检查应符合列求：
（1）燃润油料均添加充足
（2）连接部位紧固运动机构部阀门开闭灵活
（3）防护装置齐全良贮气罐存水
（4）电动空压机电动机启动器外壳接良接电阻4Ω
6空压机应载状态启动启动低速空运转检视仪表指示值符合求运转正常逐步进入载荷运转
7输气胶应保持畅通扭曲开启送气阀前应输气道否接通知现场关员方送气出气口前方工作站立
8作业中贮气罐压力超铭牌额定压力安全阀轴承部件应异响热现象
9工作2h应液化分离器中间冷器冷器油水排放次贮气罐油水班应排放1～2次
10发现列情况时应立停机检查找出原排出障方继续作业：
（1）漏水漏气漏电冷水突然中断
（2）压力表温度表电流表指示值超规定
（3）排气压力突然升高排气阀安全阀失效
（4）机械异响电动机电刷发生强烈火花
11运输中缺水气缸热停机时应气缸然降温600C时方加水
12电动空压机运转中突然停电时应立切断电源等电重新载荷状态启动
13停机应先卸载荷然分离离合器停止燃机电动机运转
14停机应关闭冷水阀门开放气阀放出级冷器贮气罐油水存气
方离岗
15潮湿区隧道中施工时空压机外露摩擦面应定期加注润滑油电动机电气设备应做防潮保护工作
二十三潜水泵安全操作规程
1潜水泵宜先装坚固篮里放入水中水中四周设立坚固防护围网泵应直立水中水深05m含沙水
2潜水泵放入水中提出水面应先切断电源严禁拉拽电缆出水
3潜水泵应装设保护零线漏电保护器（15mA01s）工作时泵周围30m水面员进入
4启动前检查项目应符合列求：
（1）水结扎牢固
（2）放气放水注油等螺塞均旋紧
（3）叶轮进水节杂物
（4）电缆绝缘良
5接通电源应先试运转应检查确认旋转方正确水外运转时间超5min
6应常观察水位变化叶轮中心水距离应05～3m泵体陷入污泥露出水面电缆井壁池壁相擦
7水泵电源开关应置工作点锁水泵负荷线必须采YHS型防水橡皮护套电缆承受外力
龙光工程建设限公司
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土方工安全技术操作规程
() 挖土方
1挖掘土方时两操作间距少3m应逐层挖掘禁止采掏洞边脚掏挖部崩塌方法操作
2较深坑槽井工作时应常进行毒气体测定发现毒气体应立停止作业采取措施方恢复工作
3建筑物电杆铁塔铁路架空道支架等附挖土时应根作业方案进行加固采取防护措施否准挖土
4公路公场附挖土应施工区域四周设置围栏警告标志晚间应灯光信号
5离坑槽边缘08m放置土方材料沟槽边05m外土方堆置高度超15m
6挖土前必须排积水检查槽帮裂缝防止塌陷
7发现土方边坡裂缝垮塌危险时必须暂停施工
(二) 土方放坡
1挖土坡度列情况者挖直坡设支撑
(1) 土壤温度正常水
(2) 挖坑槽沟深敞露时间长4·2·1表施工
表4·2·1
放坡直立壁挖方深度表
必须具条件
土质名称
开挖深度
水时
沙土
1m
天然湿度土
亚砂土
125m
开挖基坑中
粒土特坚实土
15m2m
2开挖深度5m基坑槽沟边坡放坡应参表4·2·2表4·2·3执行
3土方基础开挖深度超5m时放坡求施工技术部门表4·2·2求予明确规定
表4·2·2
深度5m基坑沟槽边坡坡度
土 类
边 坡 坡 度 ( 高 度 )
坡 顶 荷 载
坡 顶 荷 载
坡 顶 动 载
中密砂土
1：1
1：125
1：15
中密碎石砂土
1：075
1：1
1：125
硬塑轻亚粘土
1：067
1：075
1：1
中位碎石粘土
1：05
1：067
1：075
硬塑亚粘土粘土
1：03
1：0 5
1：067
老黄土
1：015
1：025
1：033
注：静载指沟边08m外堆土堆放材料高度超15m时运载指沟坑边08m通行汽车机械作业时
井点降水软土
1：1
––
––
表4·2·3
水文质条件良时永久性挖方边坡
土质名称挖方深度
边坡坡度
天然湿度层次均匀易膨胀粘土亚砂土砂土
(包括细砂粉砂)深度超3m
1：1—1：15
土质条件深度3—12m
1：125—15
干燥区土结构未破坏黄土挖土深度超12m
1：05—125
碎石泥土灰岩土挖方深度12m
1：05—15
(三) 土方支护运土
1开挖沟坑槽时列情况时应支撑结构表进行支撑应参表4·2·4施工
支撑结构型形表 表4·2·4
土 质 情 况
基坑沟槽深度
支撑方法
天然含水量粘土
3m
连续支撑
水少
3—5m
连续支撑
松散含水量较高粘土
深度
连续支撑
松散含水量较高粘土水较带走土粒危险
板桩支撑
2固壁支撑木料腐坏断裂板材厚度5cm撑木直径10cm支撑方法土质施工方法具体定
3安设固壁支撑时支撑木板应严密紧沟槽坑两壁支撑支柱固定牢
4雨季施工时应原排水系统进行检查疏竣加固必时应增加排水设备保证水流畅通
5手推车装运土时应注意稳掌握手推车重心猛跑撒溜放两车距离2m坡10m
6手推车运土满单运土超50kg两抬土超80kg准甩丢起落相互配合
7拆固壁支撑应进行填层拆层次拆顶
8滑轮吊运时吊运四周禁止行通设专守挂警示牌
(四) 回填夯实
1夯机电源电缆必须完损传动外露部位必须加设防护罩操作时应戴绝缘手套两操作防止电缆缠绕精力集中互相配合坡松土处夯背着牵引夯机停止时应切断电源
2工夯应精神集中操作应呼号动作致力均匀
3夯机应专维护保养理电线开关箱长度少6m开关箱锁
二抹灰工安全技术操作规程
1洗淋拌石灰水泥砂浆时穿戴防护品防止生石灰灼烫皮肤眼睛
2工搬运瓷砖理石等板块材料应捆绑牢固举传力
3室抹灰粉刷作业木凳支架应搭设稳牢固脚手板跨度2m架堆放材料集中跨度准超两脚手板直接搭设门窗暖气片洗脸池等器物
4装饰等作业应量避免立体交叉阳台部位粉刷外侧必须拉安全网作业中禁止踩踏脚手架防护栏杆阳台板
5悬空作业时吊蓝架(托架)操作应分设置专安全绳
6机械进行喷涂作业应戴防护品压力表安全阀应灵敏输浆部接口处应锁紧卡牢路摆放直避免折弯输浆应严格规定压力进行发生超压路堵塞时应立泄压停电停机检修喷咀
7种瓷砖理石板等装饰面层时两面作业加工切割板面时防止锯片破碎飞出伤加工件砸碰手脚
8磨面机金刚砂块必须安装牢固操作时应戴绝缘手套穿绝缘靴电线绝缘良破损
9贴嵌面预制构件理石磁砖等应堆放整齐稳散件箱贴嵌面板块未牢时拆时支撑铺砌光面易滑面时防止滑倒
三混凝土工安全技术操作规程
() 砼搅拌
1工料受料口处应设车挡推车力猛撒机械料员入料口
2工搅拌工料搅拌机操作员均应戴防尘口罩
3搅拌机运转中严禁工具硬物等伸入筒头滚筒张进入滑道处作业
4搅拌机运转中料斗方严禁站停止运转应料斗放面保险钩挂牢
5清筒沉积物检修搅拌机时必须停机断电
6刺激性腐蚀性砼外加剂时操作员应佩戴特殊防护品
(二) 砼运输
1手推车运砼装料满料斗倒料应挡车措施卸料力猛撒
2型翻斗车直接倒料时倒料台应外低里高(5°左右坡度)口处设高度低15cm车挡车位倒料时缓慢
3泵送砼输送前须试送检修时须卸压工处理道中堵塞砼时应卸压进行应身体偏离口
(三) 砼浇注
1砼溜槽串通节间必须连接牢固准站溜槽帮操作
2浇灌框架梁柱墙应站操作台站模板支撑脚手护栏作业
3泵送砼应连续进行道严重堵塞时禁止采加气压办法排障
4震动棒应穿胶鞋湿手接触开关电源线破皮漏电
5预应力灌浆应严格规定压力进行输浆路畅通阀门接头严密牢固
6砼中掺加毛石块石时应规定点抛石溜槽溜放
7浇捣拱形结构应两边拱脚称时进行浇圈梁雨棚阳台应设防护措施浇捣料仓口应先进行封闭铺设时脚手架防员坠落
(四) 砼养护
1砼预留孔洞基槽等处应加盖设警戒警标
2蒸气养生应设防护标志电热养生测温时应先停电炉火加热养生员进入前需先通风
3砼养生窑（池）壁站立行走停汽充分降温员方进入养生窑（池）
四防水工安全技术操作规程
1患皮肤病支气病眼病沥青敏孕妇均参加沥青作业
2装卸熬制运送接触沥青作业员作业时应裤脚袖口扎脖子围系毛巾手脚皮肤直接接触沥青
3沥青锅边缘烟囱距离08m两锅间距应2m火口锅边应高07m隔离设施
4锅里填料前应锅中积水杂物清填料点火严禁烈火空锅投放沥青
5熬制程中填料时块料应漫漫放入准掷抛熬油量超锅容量34班时熄火闭炉火
6熔化桶装沥青先桶盖气眼全部开铁棒穿通方准烘烤常疏通放油孔气孔严禁火焰油直接接触
7熬沥青应时注意温度变化沥青脱水应慢火升温熬制白烟转浓黄烟时应立停火
8锅沥青着火应立铁盖盖锅停止鼓风封炉门熄炉火砂湿麻袋灭火严禁浇水办法灭火
9配制冷底子油料应分批少量缓慢停搅拌油量超锅容量12油温超80摄氏度严禁烟火
10装运沥青勺桶壶等工具准锡焊制作盛油量超容器45
11工运油时绳具牢固道路坦垂直提升时机具索具稳固牢吊运方10m范围准站通行
12屋面作业边设1m高围栏进行倒退作业时设专监护铺卷材时量站居风
13立面做绝热防水层高度超15m应搭设符合安全求脚手架禁止高凳单跳作业
14基坑室作业指定通道行走室容器进行涂刷作业时应定时轮换间歇作业采取通风换气专监护措施
15露天刷冷底油作业应掌握风绝禁止风操作吸烟明火
五建筑木工安全技术操作规程
() 模板配制安装
1模板支承件应符合设计质量标准严重腐蚀弯曲裂痕严禁承受模板顶撑扣件应足够强度
2面支模时应认真检查土方边坡稳固情况遇裂痕塌方等危险方应采取安全加固措施坑槽边缘1m准堆放材料坑槽运送材料时溜槽绳索放料严禁坑槽乱扔材料
3安装钢模板遇U形卡孔错位时应调节更换模板死锤硬撬U形卡免U形卡飞击伤装模板时加设时固定支撑防止模板倾倒
4柱模板安装高度4m宜分块拼装安装时头推起中途顶撑接力定位时支撑加固稳定块模板系柱钢筋模板未加固时时支撑拆松掉
5柱模采吊装时应采吊具模板联结钢筋头代模板未支撑稳定时松动吊钩
6墙模板校正时时支撑全部松掉调整应时拆换时支撑保证模板稳定墙模拉螺栓螺帽应拧紧免受力螺帽崩出伤
7楼层模板安装模板承重面整坚实支底层楼盖板宜先作面垫层支模复层楼板支模柱般应安装条竖中心线否应采取措施保证层支柱荷载传递面支撑结构已拆模板楼面支撑必须验算该楼层结构负荷力
8模板支柱选长料柱联结接头宜超2
9支圈梁凉台挑缘雨棚模板时模板支承件支搭门框模板支撑件脚手架分割开分开时必须采取加固措施严禁模板支承件井架动荷载脚手架操作台连接成片
10支模程中遇中途停歇应已位模板支承联结稳定空架浮搁模板未形成稳定前严禁
11台模板预留孔洞必须设维护栏杆模板拆孔洞应时洞口封
12拆模板般应两协操作型拆专监护拆模板支承件接应稳放整方严禁意抛掷禁止员进入作业区
13拆顶板时支柱应外拆模板拆道支撑时操作员应板外长撬棍拆严禁支模前拆免模板脱落伤
14高处拆模板时禁止站模板支拉杆作业利支拉杆攀登
15拆模板时禁止猛撬硬砸面积撬落拉倒次拆完留松动悬挂模板
16拆模板木方等应边拆边清理钉子应拔倒运指定点
17拆模板时起重工绑绳索挂吊钩吊索受力拆支撑横竖连杆卸U型卡插销木锤敲击板体脱离砼
(二) 木结构安装
1安装木结构时部位未固定前准起重钩卸绳扣
2禁止站没固定支撑里脚手架进行木结构安装禁止站墙进行屋架安装工作
3安装楼板梁木楞天棚隔层时须里脚手架进行必须铺设宽度少07m时走道根需架设台
4安装二层楼外墙窗扇应站外脚手架进行外架应挂安全带窗扇中固定扇必须钉牢固
5木屋架般应采面拼装吊装吊装位应时安装屋檀拉杆时支撑吊装绳索良绑扎牢固
6坡度屋面施工时必须设高出檐口15m护身围栏安全网超12陡坡屋面操作时应设置防滑梯系安全带准屋面堆积材料工作中材料应横木挡住
7屋面安装**瓦应先屋面弦挂安全网安装紧固螺丝应站活动挂梯进行挂安全带禁止**瓦行走
8高空拆时操作员应挂安全带拆扣件材料乱丢应绳索溜折现场应设置围栏安全标志必时应设专监护
六机械制材木工安全技术操作规程
() 般规定
1工作前检查机械防护装置否齐备刀具否正常完部连接螺丝否松动试运转合格方正式操作
2操作员必须穿戴利落袖口裤脚口紧身整齐准带手套操作女工需戴工作帽
3操作场通行道路准堆放材料加工已加工完木材应清理堆放指定点保证道路通畅
4机械运转时严禁机械注油台面擦油清扫木花测量工件尺寸清理机械面底部木屑刨花杂物等
5木材遇透节活节必须清刨木材防止蹦出伤
6砂轮磨刀具时砂轮必须安全罩砂轮裂纹破损应停止砂轮时戴眼镜站侧面
7应时磨刨刀磨刀时精神集中防止割手
8木材加工前必须铁钉灰垢等金属物活节石块等清干净
(二) 圆锯操作
1圆锯设防护档板禁止操作
2锯片应整应动轴匹配牢固连续缺齿裂缝长超2cm裂缝未端须钻孔封闭
3操作时站立位置应避开锯片旋转正方
4锯长木料接尾端时应工具送料直接手推送料
5锯料时许木料左右摆动高抬送料宜力猛遇木节减速慢锯
6锯短料时料长锯片直径15倍料高锯片直径13料接锯口时严禁手推拉木料
7锯线走偏时应逐渐纠正准猛扳
8应常保持锯台清洁严禁机械运转时作清扫调整工作
（三）刨机操作
1刨机刀架夹板必须吻合固定刀片螺丝必须坚固刀片焊缝超出刀头裂缝刀具准刨刀必须保持锋利刨床间隙超3mm刨床设安全防护装置否禁止
2刨料时两脚站稳双手操作头部偏开木料搓施刨刨面时手料面刨料时手指低料高半离床面少
30cm禁止手料推送
3刨削量次超15mm送料速度保持均匀刨口时力轻禁止刨刃方回料
4刨厚度15mm长度40cm木料时必须压板推进禁止直接手推料
5遇木料戗搓时减慢推料速度禁止手木节推料
6调整切削量更换刀片时必须停机切断电源
(四) 压刨机操作
1操作时应站机床侧吃刀量次超3mm
2刨木料长度短前压辊间距离刨厚度1cm木料时必须垫托板木料走时木料推进送料者手指必须离开滚筒20cm接料时须木料走出台面
3进料必须直发现木料走横卡住应停机降低台面拨正木料两端宽窄厚薄时应先刨头
4机械运转时手伸进安全挡板里侧移动木板拆安全挡板进行刨削严禁带手套操作
(五) 裁口机操作
1材料规格调整盖板手压手推进木料锯末端时手移刨刀锯片前面
2送料缓慢均匀猛拉猛推遇硬节减速推进
3裁口时吃刀量次超2cm裁硬木口吃刀量次超15cm禁止中间插刀
4裁圆形木料时须圆形山手压牢慢慢进料
(六) 开榫机操作
1侧身操作面刀具进料速度均匀猛推
2短料开榫必须加垫板压牢禁止手握料长10cm木料节疤木料机开榫15m木料必须两操作
3发现刨渣木片堵塞木棍推出禁止手掏
4调整刃具位置必须停车进行
(七) 眼机操作
1眼必须夹料器直接手扶料遇节疤时必须缓慢压力猛严禁带手套操作15m长料必须托架
2遇凿芯木渣挤塞猛压机械转动缓慢凿眼眼时必须立抬起手深度超凿渣出口长度时勤拔钻头
3清凿渣禁止手掏
4更换凿心时应先停机切断电源须台垫木板方进行
七油漆涂料工安全技术操作规程
() 手工涂刷：
1煤油汽油松香水香蕉水等易燃物毒物品必须放置专库房室通风良准吸烟设置灭火器悬挂严禁烟火标志调配时应配带防护品
2外墙外窗悬空高处作业时应戴安全帽系安全带安全带应高挂低
3沾染油漆稀释剂类棉纱破布等物应集中存放金属箱时集中销毁碱性溶液洗净备
4钢丝刷板锉气动电动工具清铁锈铁鳞时须戴防护眼罩穿工作服扎领口袖口裤脚等皮肤裸露涂刷红丹防锈漆含铅颜料油漆时注意防止铅中毒操作时戴口罩防毒面具
5涂刷耐酸耐腐蚀氧乙稀涂料时气味较毒性涂刷时应戴防毒面具(口罩)隔时室外换气次工作场应保持良通风
6天然漆(国漆)时防止中毒禁止已沾漆手触摸身体部位中毒香樟木块泡开水洗患部韭菜患部揉搓医院治疗
7油漆窗子时严禁站骑窗栏操作防栏断落刷封板水落时应利建筑脚手架专脚手架进行
8刷坡度25度铁皮屋面时应设置活动跳板防护栏杆安全网
9涂刷作业时感头痛恶心心闷心悸时应立停止作业户外换吸新鲜空气
10夜间作业时明灯具应采防爆灯具涂刷面积场时室明电气设备必须防爆等级规定安装
(二) 机械喷涂
1室容器喷涂必须保持良通风(般应量露天进行)作业区周围严禁火种明火作业
2喷涂时发现喷均匀严禁着喷嘴察调整出气嘴出漆嘴间距离解决般情况应施工前水试喷问题正式进行
3喷涂体害油漆涂料时应戴防毒口罩眼睛害需戴封闭式眼镜
4喷涂硝基漆易挥发易燃性溶剂涂料时准明火吸烟
5避免静电聚集喷漆室罐体应设接保护装置
6室容器喷涂时电气设备安装必须防爆等级规定进行
7面积喷涂时电气设备安装必须防爆等级规定进行
8喷涂员作业施工中头痛恶心心闷心悸等适情况应立停止作业通风处换气感适应医院医治
八玻璃安装工安全技术操作规程
1裁割玻璃应指定场进出裁边角余料应集中堆放处理搬运玻璃戴手套
2高处安装玻璃应玻璃稳放妥垂直方禁止员通作业安装屋顶采光玻璃应搭设脚手架台采取安全措施
3安装玻璃工具应放入工具袋操作时禁止铁锤铁卡片等含口中意抛掷
4安装门窗玻璃时安装前检查门窗合页否牢固操作序应进行玻璃安装门窗关闭
5安装屋顶天窗玻璃时应铺设脚手板设置防护区域禁止部员通行停留系安全带严禁蹬踩窗框操作
6搬运尺寸较玻璃时必须木制托架专工具免运输中破裂伤
7玻璃钻孔时操作台底部应整垫实钻头必须牢固晃动钻磨轻
8玻璃磨槽砂轮机掌牢磨槽时回转弧度周长14转速应缓慢宜快
九瓦工安全技术操作规程
() 砌砖
1脚手架均布荷载超3000Nm2堆砖超单行侧放三层
2操作者应站脚手板准墙梁等处作业行走站立
3工具应放置稳妥砍砖应墙面准墙外脚手架外侧砍砖
4天砌砖高度宜超24m
5砌实心砖墙准列部位留脚手眼
1半砖墙
2砖梁方梁成60°角三角形范围
3宽度1m窗间墙
4梁梁垫左右05m范围
5门窗洞口两侧18cm(14砖)转角处43cm(74砖)范围
6砌筑拱体壳面未合拢前养护期间拱顶准堆物拆拱模应先拱模缓降5cm左右检查确认塌落危险拆模胎支架
7吊装型砌块位时禁止外墙边缘探身推拉砌块
8砌墙拉线砖缝钉钉子垂线挂垂球(吊线砣)砖块必须栓挂牢固防止坠落伤
9砌墙时准砌块灰桶等垫脚增加高度应站脚手架深坑基槽砌筑时应设跑道架梯攀跳基坑蹬踩砌体固壁支撑
10水湿砖应面进行坑槽边脚手架准量水湿
(二) 挂瓦
1坡度25°屋面作业必须牢固挂钩板梯安全带挂安全绳
2挂瓦应两坡间时称进行屋面瓦应挂分散堆放放置稳妥
3屋面坐板时应铺设安全通道准桁条瓦条走动停留单负重超20公斤
4口挂瓦时必须做防护措施进行挂瓦
5铺设**瓦纤维瓦玻璃钢瓦时压铺准铺设瓦面行走钉钩螺栓串挂时安装员栓挂安全带檀条防止倾斜坠落风天气运瓦时顶风**风侧风手运
十钢筋工安全技术操作规程
（）切断（切断机）
1断料时手刀口距离15cm话动刀片前进时禁止送料
2切断钢筋禁止超机构负荷力直径12mm钢筋宜单根送切切断低合金钢等特种钢筋应高硬度刀片
3切长钢筋应配置托架配合扶住动作协调致准意拖拉切短筋时须套钳子夹料手直接扶料料口前方2m范围准站
4机械运转时严禁手直接清理刀口附料头杂物
5钢筋摆动范围准
（二）调直（调直机）
1调直机准堆放物件
2禁止带手套操作滚筒应保持30cm距离准机械运转中调整滚筒
3钢筋调直接未端时钢筋甩动范围准
4调直短2m直径9mm钢筋应慢速进行
（三）锈（锈机）
1锈应基调直进行带钩钢筋严禁机
2操作时放握紧站钢丝刷侧面戴口罩护目镜手套
（四）弯曲（弯曲机）
1钢筋贴紧挡板
2弯曲长钢筋应配托架配合扶住站钢筋弯曲方外側配合者拖拉钢筋
（五）冷拉（冷拉机）
1冷拉时操作者必须站冷拉钢筋两侧2m外禁止两端停留两端应设挡护墙张拉车应加设挡板操作员应站车角线45°处钢筋放入夹具口夹钢筋手应放夹具外墙压住钢筋拉紧放手手放夹具側边面
2拾料工放钢筋时防备钢筋头伤
3机械操作者必须思想集中听统指挥注意反正车注意观察监听机械运转声否正常发现异常情况立停机
4冷拉卷扬机前应设防护挡板（做网状挡板）导
5冷拉作业区域应划出警戒区做出标志禁止行通行
（六）冷拔（冷拔丝机）
1应站滚筒侧操作禁止手直接接触钢筋辊筒
2钢筋末端通冷拉模时应立踩闸分开离合器时工具压住钢筋端头
（七）点焊焊机（包括墩头机）
1列情况时禁止开机操作：
1作业点防雨措施良面潮湿
2焊机接（零）装置导线绝缘良
3作业棚易燃易爆物
2操作时应带防护眼镜手套穿绝缘鞋站橡胶板干燥木板焊长钢筋时两边扶持员应穿绝缘鞋
3发现焊头漏电冷水漏水超规定温度应立停机处理
（八）绑扎
1搬运钢筋应注意周围环境触碰导电体物体搬运时起落转停应喊口号保持协调吊运方禁止站
2绑筋时扎紧铁丝头应弯时改变弯钩操作工力猛
3高处扎筋必须站脚手架作业站钢筋作业攀爬钢筋
4绑扎柱梁墙体钢筋时应时支撑支拉牢固柱4m重量面楼面绑扎整体竖起柱筋4m应搭设工作台
5绑扎基础钢筋时应施工设计规定摆设钢筋支架马凳架起部钢筋意减少支架马凳
6绑扎高层建筑圈梁挑檐外墙边柱钢筋应搭设脚手架挂安全网绑扎时挂安全带
7起吊钢筋骨架方禁止站必须骨架降落离1m方准位支撑方摘钩
8弯曲钢筋贴紧挡板注意放入插头位置回转方开错专扶住站钢筋弯曲方外侧互相配合拖拉
十架子工安全技术操作规程
（）般规定
1事架子作业员必须身体检查患心脏病癫痫病高血压适合高处作业员均事架工作业架工应定期进行体检复查
2进入施工现场必须穿工作服戴安全帽2m高处作业必须挂安全带
3作业前工作中准饮酒操作时精力集中禁止工作中闹
4作业时应袖口裤脚口扎紧准敞衣赤背准系领带围围巾
5准穿硬底鞋作业应穿防护软底鞋准穿拖鞋赤脚穿高鞋进入施工现场
6架工属特种作业员须专业培训劳动部门考核发证取特种作业员操作证持证岗证事架工作业
7架工应认真学掌握脚手架搭设技术标准安全技术规程作应知应会标准操作严禁违规操作
（二）工前准备
1接受施工方案施工技术交底认真学解方案措施容求方案措施执行遵守项技术规定意修改作业方案技术求
2作业前应检查搭设脚手架工程现场情况遇方侧方高压电源线路水煤气道障碍时应报告工领导未采取安全措施前施工作业
3作业时应认真检查脚手架种杆件材质规定情况符合规定标准材质择出予报废
4钢架种连接必须铸铁扣件（扣件必须挑选裂纹滑丝）准铁丝绑扎准钢竹木混搭竹木混8#铁丝绑扎竹架竹蔑绑扎时必须符合求竹蔑
5构件钎子钳子板手等事先检查作业中安全绳拴住工具佩带工具袋免掉伤
6作业前应搭设脚手架区域搭设脚手架基情况进行解底电缆道等基回填夯实情况准未夯实填土区域搭设脚手架
7班组应根脚手架工程情况作业方案求组织员分工负责配合协作
（三）作业标准
1标准求进行作业搭设尺寸建筑物连接点荷载允许偏差等技术数标准规定数
2方案求班组作出具体作业方案（搭设拆步骤程序）作技术交底安全交底组织分工
3外架立杆外50cm范围基部分整回填土区夯实木竹立杆须埋深50cm钢立杆须垫专钢垫板5cm厚通长木板准砖头片石等做垫板注意防止渍水
4绑钢立杆第步时少三协作进行34根立杆组单片绑扎第部横杆时绑支撑作时固定绑扫杆进行第步横杆超2m高度架高7m作固定支撑（抛撑）双排架立杆离建筑物墙面20~25cm
5横杆绑扎时建筑物联结固定严禁绑第二步时连续8根立杆建筑物拉结固定建筑物拉结固定尺寸水6m高差457m高设置拉结点时求建筑物拉结时准铁丝应钢插入墙出50cm绑扎扣件洞口处绑横杆
6建筑物侧形成架体时外立杆外侧时绑扎剪刀撑面成45~60°角缺档连续绑扎延长架子两端头绑组作法（剪刀撑般6根立杆组）
7作业层必须满铺脚手板块板必须横杆绑扎固定（块脚手板少绑三根横杆）准浮放准探头板作业层升高需转移脚手板（俗称翻板子）转移翻板子时已损坏板子换
8脚手架作业面必须绑道12m高扶手栏杆作业面外侧绑道18cm高踢脚板围外围安全网竹笆板操作面层绑道水安全兜网隔三层绑道扶手栏杆踢脚板安全网缺漏绑扎牢固作业面升高升高
9建筑物员出入口处方必须搭设防护棚防护棚面铺设抵抗掉物击力脚手板材料准芦席等易毁材料街外侧行方必须搭伸出脚手架
4m宽度防护棚防止掉物伤害行
10脚手架立杆接头水断面超30准相邻三根立杆水断面存接头般接头应错开50cm水横杆接头断面必须错开50cm接头超30
11脚手架必须搭设供施工作业员运输材料通道（斜道跑道）行斜道宽度1m坡度13宜斜道设间距30厘米防滑条绑12m高扶手栏杆斜道层转弯处搭处少6m2台施工员准攀爬脚手架准直爬梯代斜道
12拆脚手架应拆方案进行系搭先拆拆时做时加固措施禁止成排成片面积拆拆杆件集中吊运准抛丢
13完成脚手架搭设进行检技术员验收合格交付
十二搬运（装卸）工安全
技术操作规程
（）工搬运
1年龄未满18周岁老弱病残者担搬运工作
2抬运专负责指挥统信号听指挥抬运步调致起落二抬运肩起落致
3工搬运装卸物件应视物件轻重形状配备员杠棒跳板绳索等工具必须完
4砖垛取砖应阶梯式拾取禁止码拆底底掏砖应整砖半块砖分开传递
5脚手架砖运砖摆放高度允许超侧摆三层脚手架堆放物件散放严禁集中堆放
6手推车运料应注意稳掌握车辆重心猛拉撒溜放前车保持定距离坡时少10m
7搬运氧气瓶时应两抬运严禁抛丢滚撞般肩抬丢放
8装卸物件时应注意周围环境防止碰坏物件碰伤周围员
9搬运易燃易爆材料时应遵行易燃易爆关规定装运异状材料毒化学物品时解物件性质接受安全教育心谨慎轻拾轻放应佩戴防护品
10搬运酸碱等液体时应专门工具进行禁止工肩负搬运
（二）车辆装卸
1机动车辆装运货物时准超高超载超长超宽遇样物件时应交部门办理准运手续装载货物捆绑牢固悬挂明显标志
2装车时车员注意站立位置车辆行时准站物件货栏板间注意突然刹车物件滑动伤车未停稳准
3装运易燃易爆化学危险物品时严禁货物混装装卸时应轻拾轻放准车箱坐货混装
4运输途中准坐车厢板驾驶室顶棚严禁抢抢
5汽车行时必须注意装载物件稳固发现移动绳索松散车厢档板散开时应立停车进行处理
6抬运货物车跳板认真检查长度合适坡度宜太陡根搬运重量选定跳板长度厚度
7装卸高度2m圆木道等圆形易滚滑货物时需工具进行应预防滚动措施
8装卸货物程中遇风雷雨天气怕湿怕潮货物应采取防雨防潮措施六级风停止作业
十三桩工安全技术操作规程
（）般规定
1作业场应整障碍物软土基面应加垫路基箱厚钢板基础坑围堰足够排水设施
2起重钢丝绳卡环等器具应符合安全求超载
3桩时桩基处禁止关员操作监护员装锤油门绳操作员应站规定距离外桩区域应设置安全警示标志
4吊运桩必须避开桩基驾驶室
5移动桩架停止作业时应桩锤放低位置（落面柱）
6送桩拔出桩结束移开桩基面孔洞必须回填加盖
7作业时专指挥统行动指挥信号应明确桩基工应严格执行指挥信号行
（二）桩基运输
1桩机宜带尾部陪重拖车桩机前部允许带底节导杆机起运输
2拖车跳板斜桥挂钩销轴连接必须牢固跳板斜桥应垫置防滑木板胶带坡度20°桩机拖车应稳固牢
3A型架变幅动滑轮必须放低位置导杆应拖车方桩机回转销必须插牢
（三）桩机拆装移动
1扒杆安装塔式桩架时升降扒杆动作协调位应接紧缆风绳绑扎底脚组装时应工具找正螺孔严禁手指伸入孔
2安装（拆卸）履带式轨道式桩机连接(拆卸)种杆件应放支架进行竖立（放）导杆时必须锁住履带轨钳夹紧设置溜绳立桩时偏吊距离应3ｍ
3导杆升75°时必须拉紧溜绳导杆竖直装撑杆方拆溜绳
4移动塔式桩架时禁止跨越滑轮组
5直式装架横移时左右缆风绳松紧两甏头时绕桩底盘距扎沟滑轮1ｍ移动时应装走扎钩滑轮木棒取牵引钢丝绳滑轮组应桩架底盘行
6绕甏头应带帆布手套手距甏头60cm根钢丝绳头准绕两甏头发生克索应立停机反转解
(四)履带式桩机操作
1吊装时正前方吊桩距离超4m偏心吊桩宜采边提锤边喂桩方法禁止采垂高悬次位行喂桩方法
2桩未面插牢桩未喂进桩帽桩桩帽桩锤三者垂直线时严禁开锤施
3操作员工作程中应时刻保持种杆正确位置注意锁离合器保险栓卷扬制动器
4机施工员工作时应避开桩倾斜趋势方桩锤正方扶桩稳桩时禁止站桩前叉架间
5根桩开始入土基较软时应关闭油门冷击贯入度100mm时开油门启动桩锤桩沉贯入度太时油启动
6桩时桩机操作员油门拉绳控制员应密切注意桩击程中变化尤注意桩身否断裂迹象贯入度太出现锤跳高现象(般超25m)出现异常应立停锤
7履带式三点支撑机行走时必须专指挥行走中时回转吊桩坡道行走时应桩机重心移坡度方坡度5°
8作业关闭油门盖住汽缸口进排气孔锁住安全限位装置
(五)液压静力压桩机操作
1禁止未规定周期鉴定计量器具类液压安全阀电气保护装置应专业员调整铅封
2操时常注意压力表电流电压表数值发现异常现象紧急情况必须首先断开电磁卸压阀然关闭电机停机检查绝允许先关电机
3停止作业时开关手柄回零位夹头箱降低位置垫枕木
4拆卸装运时油缸活塞缩回油缸拆卸活动软时堵塞盖戴
(六)柴油机操作
1桩机轨道铺设应符合出厂说明书规定
2检查螺栓紧固情况特导板固定螺栓松动缺件导板导杆间隙7mm时应更换
3挺杆仰185°时严禁提升桩锤斜桩时应桩吊入门架固定稳行仰挺杆
4检查起落架工作情况加润滑采动油泵润滑时活塞落气缸未燃爆时起落架落
5筒式桩锤采清洁软水冷严禁水情况作业
6桩帽中填料偏斜作业时桩机回转制动应缓慢轨道式桩机方回转两周十击贯入度值均5mm时应停止作业
7作业桩机应停放轨道中部卡紧轨钳放倒挺杆时卷筒制动牢挺杆两侧栓拉绳缓慢放倒拉绳应保持张紧挺杆应摆动
(七)螺旋钻孔机操作
1钻机应装钻深限位报警装置安装前应仔细检查部位10m钻杆面接次吊起安装
2钻机应旋转衡坚实汽车式钻机应支支腿动微调线锤调整挺杆保持垂直
3钻头先准桩位接触面转动钻机发出钻限位报警时应停钻稍稍提升钻杆报警信号解方继续钻
4钻孔时遇卡钻应立停机断电未查明原前强行启动遇机架摆晃移位钻声异常螺丝松动等应立停机处理
5钻孔时严禁手清螺旋片泥土作业完毕应清钻标螺旋片泥土钻机降接触面部制动住操杆放空档位置切断电源
(八)桩连接切割
1砼桩连接时胶泥盛器准锡焊胶泥浇注节桩应缓慢放
2钢桩等金属连接采电焊 气体保护焊应电焊工操作
3钢桩切割采等离子切割机进行
4操作员必须载防护面罩电焊手套帽子滤模防尘口罩隔音耳罩站风操作戴防护镜员直接观察等离子弧裸露皮肤接等离子弧
5切割时禁止触摸割嘴等带电体
6钍钨电极应专门存放方磨削电极时应戴口罩废渣应常进行湿式清扫妥善处理
(九)工成孔作业时规定
1孔口应保持干净周围2m堆放物空悬挂物孔取出土应运孔口2m外
2孔壁应做护壁保护红砖做护壁壁厚24cm钢筋砼护壁15cm节护壁高度
1m挖孔进入扩头时护壁高度05m
3遇土质差红砖护壁稳固孔壁时应立支护板钢筋砼护壁遇流沙淤泥土质时护壁高度段超05m
4员进入孔作业必须戴安全帽灵巧牢工具时注意观察孔壁变化情况面员取联系发现异常情况应时离开孔处理完继续进入孔作业
5取土料提升器具必须稳固牢凑合工提土料时提升绳应力点结
6提土料时孔应停止作业员站孔壁观察吊物升降情况做防坠落物准备
7孔渗水严重应深挖积水坑配合泵抽水保持作业面积水
8孔光线足应36v行灯做明明水泵通风等线路必须绝缘相互缠绕电气设备应良接接零
9注意检查检测孔洞易燃毒等气体处理确认体会伤害方进行孔继续工作
10孔口提升三脚架必须牢固架杆方长度距离必须致连接牢固杆形成夹角70°架杆底部必须垫设木板防三脚架塌偏倒造成事
11移动三脚架时必须6抱架杆统指挥移动移动时保持方面角度距离
十四起重工安全技术操作规程
()般规定
1起吊重物应先检查捆绑否牢固然试吊确认方准正式吊动
2员严禁起重臂吊起重物停留作业行走
3起吊物件应交互捻制钢丝绳(安全系数见表4·2·5)
表4·2·5
钢筋绳途
安全系数
缆风绳
35
绳索起重机承重绳
375
手动起重设备
45
机动起重设备
56
作吊索弯曲
67
作捆绑吊索
810
载升降机
14
4钢丝绳扭结变形断丝锈蚀等异常现象应降低标准报废(见表4·2·6)钢丝绳断丝折减报废标准(节距)节距指绳股搓绕周长度通常约钢丝绳直径8倍绳6股第股第七股间长度节距见图421
表4·2·6
折 减
报 废
钢丝绳种类(交互捻制)
6×19+1
6×24+1
6×37+1
6×61+1
10
05
07
010
015
09
610
814
1120
1625
08
1116
1520
2130
2640
报 废
16
20
30
钢丝绳表面锈蚀磨损时应表中报废断丝数表折减折减断丝数报废(折减系数见表4·2·7)测量钢丝锈蚀磨损量方法见（图422）
表4·2·7
钢丝绳表面磨损 量锈蚀
10
15
20
25
3040
40
折 减 系 数
85
75
70
60
50
0
5严格遵守十吊
1斜拉斜挂吊
2超载未批准吊
3吊件绑扎牢散料装载满吊
4指挥信号明吊
5吊件边缘锋利保护吊
6吊装件载吊件吊
7吊件埋情况明重量清吊
8吊机装置灵吊
9光线昏暗视线清吊
10六级风(含六级)吊
6编结绳扣应股松紧致编结部分长度钢绳直径1倍短300mm卡子连成绳套时卡子少3
7两根绳扣吊装时绳扣间夹角100o应采取防止脱钩措施
8起吊物件应合理设置溜绳溜绳准缠绕脚手架电杆活动物体
9松解吊索具时应先检查吊物否停放稳妥
10起重吊运指挥信号必须明显符合国家关标准规定
11散状物需装入筐笼箱起吊超容器口
12起重臂钢丝绳物件端部架空电线必须保持安全距离(见表4·2·8)
表4·2·8
线路电压(KV)
1
135
60
110
154
220
330
N
距离(m)
15
3
31
36
41
47
58
001(N50)+3
(二)滚杠
1滚动法装卸车时滚道坡度20o滚道搭设应整坚实接头错开滚动速度太快应放置溜绳
2滚杠拖运设备子粗细应致长度应拖板宽度长50mm填子时拇指应放子表面余四指伸入严禁戴手套抓子
(三)千斤顶链式起重机
1千斤顶应放置整坚实方垫木垫顶部采防滑措施
2油压千斤顶禁止站保险塞面准超载
3千斤顶顶升工作行程准超丝杆齿条全长34
4两千斤顶顶升重物时应选规格型号受力均匀顶升时速度保持步
5重物顶起重物面应时塞入垫木
6链条葫芦挂点必须牢固足够承载力
7采台链条葫芦起吊重物时吊点受力应均衡
8操作时准站链条葫芦正方准站吊物件拉链操作
9重物需空间停留时间较长时链栓链
(四)绞磨电动葫芦
1操作绞磨时必须专指挥注意观察钢丝绳锚柱受力部位发现问题应立停止操作
2绞磨应埋设稳固锚桩磨轴缠绕钢丝绳少4圈
3推绞磨时准放松溜绳倒磨时接线必须拉紧慢放严禁绞杆松手
4绞磨停止转动时应制动器跑绳拉绳固定牢固操作员方准离岗
5电动葫芦变换方时必须齿轮停止转动方准反开车
6单轨电动葫芦轨道转弯处接轨道端头时必须减速运行
(五)起重桅杆两木搭三木搭
1缆风绳应合理布置松紧均匀缆风绳桅杆顶应卡环连接缆风绳锚连接应少3卡环卡死
2缆风绳跨越马路时架设高度低7m
3桅杆两木搭三木搭底脚必须防滑动措施吊装作业时少3
4非永久性桅杆两木搭三木搭完时拆
5立移拆型起重桅杆两木搭必须严格单项安全措施进行
(六)结构吊装
1屋架等构件应放置道木方木两侧斜撑少三道禁止斜物体
2抽销卡环吊构件时卡环体销子必须系牢绳扣绳扣收紧严禁卡环方拉销子
3缆风绳校正柱子应吊校偏心较细长杯口深度足柱**度12足60cm时禁止缆风绳校正
4卸构件方木垫规构件进行捆绑支撑重物压电线热力道面放碍交通通道
十五起重机械司机安全技术操作规程
()般规定
1起重作业时必须工作现场工作环境行路线建筑物物件重量等情况进行全面解
2操作员进行起重回转变幅行走吊钩升降等动作前应鸣声示意严格执行指挥员信号特种操作员必须特种作业安全操作证
3遇六级风雨雪雾等恶劣天气时应停止露天作业
4起重机变幅指示器力矩限制器种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整灵敏意调整拆
5起重机械必须规定起重性作业超载起吊明重量物件特殊情况需超负荷时必须保证安全技术措施企业技术负责批准专监护方起吊
6严禁起重机进行斜位斜吊起重埋设凝结面重物现场浇筑砼构件模板必须全部松动方起吊
7起吊重物时应绑扎稳牢固重物堆放悬挂零星物件起重机起吊满荷载接满荷载时应先重物吊起离面2050cm停止提升检查起重机稳定性制动器性重物稳性绑性牢固性误方提升晃动重物须栓拉绳
8起重机部位吊物边缘10KV架空线路边线水距离2m
9起重机卷筒钢丝绳应连接牢固排列整齐放出钢丝绳时卷筒少保留三圈防止钢丝绳环纽结弯折乱绳采绳卡固接时数量少3绳卡滑鞍应钢丝绳工作时受力侧正反交错
10起重操作员必须培训考试发证持特种作业员操作证方岗作业
(二)塔式起重机
1轨道行走式塔式起重机路基轨道铺设必须严格原厂规定技术标准施工
2起重机安装顶升拆卸必须着原厂规定进行制定安全作业措施专业队(组)长负责统指挥进行技术安全员场监护
3起重机必须安装行走变幅吊钩高度等限位器力矩限位器等安全装置
4起重机安装负荷情况塔身面垂直度偏差值超3‰
5起重机专时配电箱宜设置轨道中部附电源开关应合规定求电缆卷筒必须运转灵活安全拖绳
6起重机塔身悬挂标语牌
7作业前需检查轨道应直沉陷轨道螺栓松动排轨道障碍物松开夹轨器固定时检查行走回转 起重变幅等机构制动器安全限位防护装置等确认正常方作业
8操控制器时应次逐级操作严禁越档操作变换运转方时应控制器转零位电机停转转方操作力求稳严禁急开急停
9吊钩提升接臂杆顶部车行端点起重机行走接轨道端部时应减速缓行停止位置吊钩距臂杆顶部1m起重机距轨道端部2m
10提升重物严禁落提升重物移时应高出跨越障碍物05m
11卷扬机安装衡臂旋式起重机作业时方连续回转
12装机械式力矩限位器起重机次变幅时必须根回转半径该半径允许载荷超载限位装置吨位指示盘进行调整
13严禁弯路进行吊装作业吊重物转弯
14作业应做：
①起重机应停放轨道中间位置臂杆应转风方放松回转制动器车衡重应移非工作状态位置吊钩提升离臂杆顶端23m处
②控制开关拨零位次断开路开关关闭操作室窗机切断总电源开关开高空指示灯
③锁紧夹轨器起重机轨道位置固定遇八级风时应拉缆风绳锚建筑物固定
15升塔式起重机应遵守列规定：
①吊运物件时衡重必须移动规定位置
②专电梯次限3臂杆回转起重作业时严禁开动电梯
③顶升中必须专指挥电源操液压系统紧固螺栓顶升时必须放松电缆放松长度应略顶升高度固定电缆卷筒
④顶升时应起重车衡重移塔帽旋转部分刹住严禁塔帽移动
16附着式爬式塔式起重机应遵守列规定：
①起重机基础附着建筑物受力强度必须满足塔式起重机安装工作求
②附着式应纬仪检查塔身垂直度情况撑杆调整直度垂直偏差应超表4·2·9规定值：
表4·2·9
锚固点距轨面距离(m)
25
40
45
50
55
塔身锚固点垂直度偏差值(mm)
25
30
35
40
45
③道附着装置撑杆布置方式互相间隔附墙距离应原厂规定④附着装置塔身建筑物框架必须固定松动
⑤轨道式起重机作附着式时必须提高轨道基础承载力切断行走机构电源
⑥起重机载专电梯断绳保护装置必须严禁超员臂杆回转起重作业时严禁开动电梯电梯时应降塔身底部位置长期悬挂空中
⑦风力达4级时进行提升安装拆卸作业作业时突然遇风力加必须立刻停止作业塔身固定
⑧提升前必须检查液压顶升系统部件连接情况调整爬升架滚轮塔身间隙然放松电缆长度略顶升高紧固电缆卷筒
⑨顶升作业必须专指挥操液压系统电源紧固螺栓操作室准操作严格听信号指挥
⑩顶升时必须吊臂衡臂处衡状态回转部分刹住严禁回转臂杆作业顶升中发现障必须立停止顶升进行检查障排方继续顶升
顶升规定高度时必须先塔身附着建筑方继续顶升塔身高出固定装置端高度应方合原厂规定
顶升完成连接螺栓应规定力矩紧固爬升套架滚轮塔身应吻合良左右操杆应中间位置断开液压顶升机构电源
(三)建筑施工电梯
1基应浇制砼基础承载力15Tm2找表面**10mm排水措施
2导轨架安装时应纬仪电梯两方进行测量校准垂直度超高度万分五
3导轨架顶端高度导轨架附臂距离导轨架两附臂连接点间距低附点高度均超原厂规定
4电梯底笼周围5m范围必须设置稳固防护栏杆层站桥运输通道应整稳固出入口栏杆应安全
5作业前应重点检查：部结构应变形连接螺栓松动部钢丝绳固定良运行范围障碍等
6启动前检查控制开关应零位电源连通检查电压正常实验限位装置梯笼门维护门等处电气连锁装置良电气仪表灵敏效启动正常空车升降实验
7电梯班首次载重运行时必须低层升严禁梯笼升离面12m时停车实验制动器性发现制动器正常检修方运行
8梯笼载物时应荷载均匀分布防止偏重严禁超载荷运行
9操作员应指挥员密切配合根指挥信号操作作业前必须鸣声示意未切断总电源前操作员离开操作岗位
10电梯运行中发现机械异常情况应立停机检查排障方继续运行
11电梯雨雾六级风时应停止运行梯笼降底层
12电梯运行层层时严禁行程开关动停车代钮
13作业梯笼降底层控制开关拨零位切断电源锁电闸箱闭锁梯笼门围护门
十六电工安全操作规程
电工安全技术操作规程指施工现场安装维修电工
()般规定：
1电工属特种作业员必须劳动部门统考试合格核发全国统特种作业员操作证方准岗作业定期两年复审次
2电工作业必须两时作业作业监护
3全部停电部分停电电气线路(设备)工作时必须设备(线路)断开电源送电部分设备(线路)采取防止突然串电措施必时应作短路线保护
4检修电气设备(线路)时应先电源切断(拉断刀闸取保险)配电箱锁挂工作禁止合闸警示牌派专护
5绝缘检验工具应妥善保严禁存放干燥清洁工具柜规定进行定期检查校验前必须先检查否良方
6带电设备附作业严禁钢(卷)尺进行测量关尺寸
7锤子接电极时握锤手准戴手套扶接极应侧面应工具接极卡紧稳住击钻电钻钎子砼眼仰面眼时应戴防护镜
8感应法干燥电箱变压器时外壳应接
9手持电动工具时机壳应良接严禁外壳接线工作零线拧起插入插座必须二线带三线带插座
10配线时必须选合适剥线钳口损伤线芯削线头时刀口外力均匀
11电气设备保险丝额定电流应负荷容量相适应禁止代金属丝代保险丝
12工作前必须做充分准备工作负责根求安全措施注意事项全体员进行布置明确分工患适宜工作疾病者请长假复工者缺乏验工思想情绪员分配重技术工作登高作业
13作业员工作前许饮酒工作中衣着必须穿戴整齐精神集中准擅离职守
(二)安装
1施工现场供电应采三相五线制(HNS)系统电气设备金属外壳电线必须专保护零线连接产生振动设备保护零线连接点少两处保护零线装设开关溶断器
2保护零线应单独敷设作配电室配电箱处作接外应线路中间处终端处作重复接应保护零线相连接接电阻10Ω
3保护零线截面应工作零线截面时必须满足机械强度求保护零线架空敷设间距12m时保护零线必须选择10mm2绝缘铜线16mm2绝缘铝线
4电气设备相连接保护零线截面应25mm2绝缘股铜芯线保护零线统标志绿黄双色线情况准绿黄线作负荷线
5单相线路零线截面相线相三相线路工作零线保护零线截面相线截面50
6架空线路档距35m线间距离03m架空线相序排列：面负荷左侧起L1NL2L3PE(注：L1L2L3相线N工作零线PE保护零线
)
7架空线路档距层架空线接头数超该层导线条数50条导线允许接头线路跨越铁路公路河流电力线路档距接头
8架空线路宜采砼杆木杆砼杆露筋环裂纹扭曲木杆腐朽梢径应130mm电杆埋设深度宜杆长110加06m松软土质处应适加埋设深度采卡盘等加固
9橡皮电缆架空敷设时应墙壁电杆高置绝缘子固定严禁金属裸线作绑线固定点间距应保证橡皮电缆承受重带负荷橡皮电缆弧垂距25m
10配电箱开关箱应装设干燥通风常温场箱防雨防尘加锁门电危险标志箱分路开关标明途固定式箱底离高度应13m15m移动式箱底离高度应06m15m箱工作零线保护零线应分接线端子分开敷设箱电器线路安装必须整齐月检修次金属座外壳必须作保护接零箱放置杂物
11总配电箱开关箱中两级漏电保护器选择额定漏电动作电流额定漏电动作时间应合理匹配具分级保护功台电设备应专开关箱必须实行机闸制安装漏电保护器
12配电箱开关箱中导线进出线口应箱底面严禁设箱体面侧面面箱门外进出线应加护套分路成束作防水弯导线束箱体进出口直接接触移动式配电箱开关箱进出线必须采橡皮绝缘电缆
13台电动建筑机械手移电动工具开关箱必须装设隔离开关负荷短路漏电保护装置负荷线必须容量选接头股铜芯橡皮保护套软电缆塑料护套软线导线接头应牢固绝缘良
14明变压器必须双绕组型严禁藕变压器明开关必须控制火线行灯时电源电压超36伏
15安装设备电源线时应先安装电设备端安装电源端拆时反进行
(三)电维修
1检修工具仪器等常检查保持绝缘良状态准合格检修工具仪器
2电机电器拆检修线头应时绝缘包布包扎高压电机高压电器拆线头必须短路接
3高低压电气设备线路工作必须停电进行般准带电作业
4停电设备线路接线前应合格验电器规定进行验电确电方准操作携带式接电线应柔软裸铜线截面25mm2应断股断裂现象
5接拆线应两进行监护操作应戴绝缘手套接线时先接线端接导线端拆线时先拆导线端拆线端
6脚扣踏板安全带前应检查否结实应根电杆选脚扣踏板杆时跨步应合适脚扣应相撞安全带松紧合适系牢结扣应放前侧左右
7登杆作业前必须检查木杆根部腐朽空心现象(松木杆14杉木杆13)原拉线帮桩否良水泥杆应检查外观整光滑外露钢筋明显裂纹杆体显著倾斜沉现象
8杆面工作员均应戴安全帽工作区域做监护工作防止行车辆穿越传递材料应带绳系工具袋传递禁止抛掷
9雷雨6极风天气进行杆作业
10台电设备保护零线准采串联连接
11现场变(配)电室应两值班容量变(配)电室单值班时高压设备否带电均准越检查事修理工作
12高压带电区域部分停电工作时操作者带电设备距离应符合安全规定运送工具材料时带电设备保持定安全距离
十七电焊工安全技术操作规程
1事焊接作业员必须培训考试合格取特种作业员操作证方准操作
2工作前应认真检查电焊机焊钳电源情况焊钳焊件短路
3电焊机必须装带漏电保护专电源开关容量应符合求焊机超负荷时应动切断电源禁止台焊机电源开关
4电焊机开关应装电焊机附便操作方周围应留安全通道电焊机变压器次侧电源线长度应5m焊接机械二次线宜采YHS型橡皮护套铜芯股软电缆电缆长度应30m
5电焊机外露带电部分裸露接线柱必须完防护罩二次线路应采取保护措施
6禁止建筑物金属构架道脚手架设备等作焊接电源回路线线严禁钢丝绳接触
7必须焊机稳安放通风良干燥方室外应设置防护棚准放置易燃易爆危险场
8种电焊机外壳应接零()电焊钳手柄必须良绝缘性隔热力
9二次线电缆破损发现破损应时处理线路处接头必须连接牢固绝缘包扎
10雨天防护措施应停止露天焊接作业
11金属容器道潮湿方施焊脚铺设干木板橡胶板身体接触金属物设专监护必时应轮流施焊
12焊接作业应穿绝缘鞋戴长筒防护手套配面罩选择合适滤光片渣清根时必须戴防护眼镜
13高处焊接时垂直方水方10m易燃易爆物避开时应严密遮防否准施焊
14禁止热焊钳浸水中冷
15更换场移动线时应切断电源手持线爬梯登高
16严禁带压力容器道施焊焊接带电设备必须先切断电源
17焊接储存易燃易爆毒物质容器道时必须易燃易爆毒物质清干净孔口开检测确认方作业
18容器施焊时容器必须接通风良严禁容器输氧气
19焊接予热工件时应**布档板等隔热措施
20台焊机起施焊时焊 接台焊件必须接隔光措施
21严禁电线缠身焊条火抽烟火行弧时应通知互相配合员避
22施焊结束时严格检查施焊范围否留火种确认起火危险切断电源方准离开现场
十八气焊(割)工安全技术操作规程
()般规定
1事气焊(割)作业员必须培训考试合格取特种作业员操作证方准操作
2作业时检查输气连接处必须牢固气瓶胶工器具均沾染油污软接头紫铜材料制作必须铜合金含铜量应低70
3氧气瓶乙炔瓶距离5m明火距离10m否应采取隔离措施
4检查设备附件路漏气准肥皂水周围准明火准吸烟
5氧气瓶乙炔气瓶回火防止器减压阀等均采取防冻措施量冻结应热水解冻禁止烘烤敲
6禁止电磁钢丝绳链条吊运类气瓶
7严禁带压容器道焊割作业焊(割)带电设备应先切断电源
8高处切割作业时采取防火防烫防割切物坠落措施严禁手持连接胶焊矩爬梯登高软背背操作
9焊割场应备防火器材高温季节氧气瓶乙炔气瓶防止爆晒
10严禁氧气吹扫物件衣服等作试压气动工具气源
11工作完毕离开工作现场拧气瓶帽清理现场气瓶运指定点
(二)气瓶
1氧气瓶乙炔气瓶燃气瓶油脂易燃物品应分存放运输时必须罩帽氧气瓶必须装设二防震橡皮圈
2开闭气瓶时专工具铁板手等易产生撞击火花工具动作轻缓稳站阀口侧方观察压力表指针否灵活正常乙炔气瓶开启超转半般情况开启34转
3安装减压阀时应先检查氧气瓶阀门接头油脂略开氧气阀门吹污垢侧身安装减压阀关闭氧气瓶阀门时须先松开减压阀活门螺丝(紧闭)
4禁止单肩扛气瓶禁止滚动方式搬运
5乙炔气瓶必须配备符合安全求回火防止器
6乙炔气瓶储存搬运时严禁卧放已卧放乙炔气瓶必须直立静置20分钟乙炔气瓶应放橡胶等绝缘体
7气瓶中气体全部完氧气瓶剩余压力0147mpa(15kgcm2)乙炔气瓶剩余压力表4·2·10规定：
表4·2·10
环境温度℃
<0
015
1520
2540
剩余压力mpa (kgcm2)
0049(05)
0098(1)
0195(2)
0294(3)
(三)橡胶软
1软接头处必须专卡子退火金属丝卡紧扎牢
2氧气软红色乙炔气软绿色(黑色)焊(割)炬连接时接错
3橡皮胶软禁止接触高温道电线热物件车行道时应加护套盖板保护
4作业中遇氧气软着火时弯折软断气应迅速关闭氧气阀门停止供氧乙炔气软着火时应先关炬火弯折软办法灭火
(四)焊(割)炬
1通透焊嘴应铜丝竹丝禁止铁丝
2前应检查焊(割)炬否完然检查焊(割)炬焊射吸力接乙炔气时先应检查乙炔气流否正常然接
3工件厚度选择适焊(割)炬焊(割)嘴避免焊炬切割较厚金属应割嘴切割厚金属
4焊炬(割炬)强烈加热发出辟啪炸响声时必须立关闭乙炔供气阀门焊炬
(割炬)放入水中进行冷注意关氧气阀
5短时间休息时必须焊(割)炬阀门关门准焊炬放
(五)操作
1点火前应迅速开启焊(割)炬阀门氧吹风喷嘴出口准准脸部试风
2点火时应先乙炔气点火开氧气调整火焰灭火时应先关乙炔气关氧点火时焊(割)炬准燃烧着焊割炬准放面工件
3射吸式焊(割)炬点火时应先微开焊(割)炬氧气阀开乙炔气阀点火然分调节阀门控制火焰
4进入容器焊(割)时点火熄火容器外进行
5发现氧气瓶阀门失灵损坏关闭时应瓶氧气逸进行拆卸修理
6集中供气作业中产生回火时胶回火防止器喷火迅速半闭焊(割)炬氧气阀乙炔气阀关级氧气阀乙炔气阀门然采取灭火措施
7切割生产时先检查清周围易燃易爆物品割枪(焊枪)时注意周围欺队员严禁面员点火
十九机械维修工安全技术操作规程
1工作环境应干燥整洁堵塞通道
2操作工作台中间应设防护网面方着时应错开
3清洗油润滑油脂废油渣棉纱乱丢必须指定点存放
4扁铲子等尾部准淬火出现卷边裂纹时应时处理剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤活动板手准反锤准戴手套锤甩转方准
5台钳夹工作应夹紧夹牢夹工件超钳口行程三分二机械解体支架架稳垫实回转机构卡牢
6修理机械应选择坦坚实点支撑牢固千斤顶时必须直立垫稳
7检修机械前必须先切断电源锁开关箱应挂正修理禁止合闸开动标志非检查员律准发动转动检修时准手伸进齿轮箱手指找正孔
8严禁未拉闸断电擅检修机械设备机具
9设备检修应先接零接接电源未接接零前禁止送电试机
二十井字架司机安全技术操作规程
1必须遵守安全操作规程安全十纪律
2卷扬机司机必须专业培训熟悉井字架卷扬机技术性安全知识理制度考核合格持证岗准机交证员操作
3卷扬机操作棚必须符合防雨防火抗击求控制台井字架卷扬机开关箱接电源线安装完毕必须验收合格挂牌方
4操作前必须认真检查卷扬制动升高限位停层防断绳等十二项安全装置否灵敏效钢丝绳否完井字架垂直度否符合求传动部位钢丝绳准接头缆风绳架体结构拉结否牢固空载试运行确认正常操作
5井架层联系明确信号楼层标记讲机防层信号干扰信号清开机防止误操作作业中发出紧急停机信号应立执行
6吊笼堆料应均匀零星物料应载器放载严禁超载超高超长严禁载落严禁员攀登穿越提升机架体架底
7操作时精神集中离开岗位开机中密切注意台口通道口等处否装运员头手伸入井架架体爬架穿越吊笼底部防止意外事吊笼未离开时准开机
8遇六级风雨时应停止作业
9发生障停电必须采动卷扬机吸铁慢速吊笼放面
10卷扬机放钢丝绳时必须保持少三圈卷筒升吊笼收卷钢丝绳应保持排列整齐运行中严禁手脚调整排列检修保养
11井字架撑拉结斜撑缆风绳种安全装置安全防护标志等严禁意拆施工需拆井架侧斜撑应工长批准准连续拆三标准侧斜撑
12井字架三外侧安全网防护必须井架升高时挂满井架必须高顶层作业面口68米确保吊笼升高余位
13高速组合井架必须层层建筑结构边梁附着附着装置情况高度应符合产品说明书
种机械安全操作规程
施工外电梯安全操作规程
1电梯操作员必须遵守安全操作规程持特种作业证岗
2作业前应做例行检查重点检查：
（1）启动前次检查：接接零线电缆线电缆线导架缓弹簧应完损线松动电缆完损障碍机件漏电安全装置电气仪表灵敏效
（2）动力部分工作应稳异声齿轮箱漏油现象
（3）部结构应变形连接螺栓松动节点开（脱）现象钢丝绳固定润滑良运行范围障碍装配准确附墙牢固符合设计求卸料台（通道口）整安全门齐全两侧边防护严密良
（4）部位钢丝绳断丝磨损超标现象夹具索具齐全符合求
（5）齿轮齿条导轨导滚轮润滑点保持润滑良
（6）安全限速器必须效期超标志日期时更换（标志应备案记录）安全限速器隔三月做次吊笼坠落试验检查该安全装置性（试验应专业员进行操作）电梯制动器调节松紧适度松吊笼载重停车时会产生滑移紧会加快制动片磨损
（7）电梯运行行程障碍物超高限位灵敏吊笼四周围护钢丝网准板围起挡风特冬天采板挡风会增加轿厢摇晃电梯利
3班运行前必须进行空车升降试验测定传动机构制动器灵敏效首次载重运行时必须底层开严禁吊笼（轿厢）升离面1米左右时停机试验制动器性发现正常修复方运行
4控制器（开关）手柄应零位电源接通检查电压否正常机件漏电现象电器仪表效指示准确然空车升降试运行试验限位装置轿厢门围护门等处电器联锁限位良测定传动机构制动器效确认误损异常运行作业
5作业中操作技术安全注意事项：
（1）合面电源单独电源开关关门合吊笼三相开关然掀欲方钮电梯启动（操杆式手松动停车）顶部底部电梯停站时准限位撞板动停车
（2）变速电梯电梯停前
开关转低速档停车
（3）电梯应装通讯装置指挥联系密切根信号操作开车前必须响铃鸣声示警电梯停高处面未切断电源开关前操作员离开操作岗位严禁证开机
（4）电梯运行中发现机械异常情况应立停车检查排障方继续暂时维修时应设法先送出轿厢（通轿厢顶部天窗出入口爬脚手架楼层）
（5）电梯运行中准开启轿厢门应倚轿厢门作业完毕轿厢降底层操器（开关）转零位次切断锁电源箱做清洁保养工作闭锁轿厢门围护门方准离开
（6）电梯运行层时操杆操严禁行程限位开关动碰撞方法停车代正常操钮
6轿厢装物时载荷均匀分布防止偏重严禁超载运行载物时额定载重次超12轿顶载货物（安装外）
7遇雨雾六级风时应立停止运行梯笼降底层拉闸切断电源暴风雨应电梯电气线路种安全装置架体连结等进行全面检查发现问题时维修加固
8班时候面应专维持秩序
9写台班工作日记交接班记录
10格执行施工电梯定期检查维修保养制度
二物料提升机安全操作规程
1物料提升机卷扬机部分应符合**架井架物料提升机安全技术规范（JGJ8892）建筑施工安全检查标准（JGJ5999）规定遵守卷扬机安全操作规程
2物料提升机安装应符合说明书设计计算书求牢固
3物料提升机必须验收合格方验收容应量化参验收员签名
4物料提升机必须安装断绳停超高限位装置吊篮禁止单根钢丝绳
5缆风绳必须直径φ93钢丝绳禁止钢筋缆风绳锚必须牢固
6卷扬机钢丝绳必须符合求路保护
7建筑结构连接连墙杆应符合说明书规范求连墙杆脚手架连接
8施工层设牢固卸料台安全门
9物料提升机电器控制部分应接零保护稳压保护功
10物料提升机基础应良排水措施根周边情况采取避雷措施
11前应吊篮安全门钢丝绳安全停限位保险装置联络信号进行检查完齐全灵敏
12作业司机应班前做日常检查做空载试运行
13止吊篮物料吊篮应均匀分布超出吊篮
14物料提升机发生障维修保养必须停机切断电源方进行
15操作员离开岗位班时吊篮必须放面允许停空中
三塔式起重机安全操作规程
1起重机安装载荷情况塔身面垂直度偏差超3‰塔吊电动机液压装置部分应电动机液压装置关规定执行
2塔吊作业时应足够工作场塔吊起重臂杆起落回转半径障碍物
3作业前必须工作现场周围环境行驶道路架空电线建筑物构件重量分布等情况进行全面解
4进行塔吊回转变幅行走吊钩升降等动作前操作员应鸣声示警检查电源电压应达380伏变动范围超+20v10v送电前启动控制开关应零位接通电源检查金属结构部分漏电现象
5塔吊指挥员必须培训取合格证方担指挥作业时应操作员密切配合操作员应严格执行指挥员信号信号清错误时操作员应拒绝执行果指挥失误造成事应指挥员负责
6操室远离面塔吊正常指挥发生困难时设高空面两指挥员采取效联系办法进行指挥
7遇六级风雪雾等恶劣天气时应停止塔吊作业
8塔吊车变幅动臂变幅限制器行走限位器力矩限制器吊钩高度限制器种行程限位开关等安全保护装置必须齐全灵敏意调整拆严禁限位装置代操机构
9塔吊作业时重物方停留通严禁塔吊载运员
10塔吊机械必须规定塔吊性作业超载荷起吊明重量物件特殊情况需超载荷时必须保证安全措施企业技术负责签字批准专现场监护方起吊超限载10
11严禁塔吊进行斜拉斜吊起吊底埋设凝结面重物现场浇灌混凝土构件模板必须全部松动方起吊
12起吊重物时应绑扎稳牢固重物堆放悬挂零星物件零星材料物件
应标明位置绑扎绑扎钢丝绳物件夹角300
13雨雪天气作业时应先试吊确认制动器灵敏方进行作业
14塔吊起吊满荷载接满荷载时应先重物吊起离面20—50cm停止提升进行列检查：起重机稳定性制动器性重物稳性绑扎牢固性确认误方行提升晃动物件必须栓拉绳
15提升降落速度均匀严禁忽快忽慢突然制动左右回转动作稳回转未停稳前作反方动作非重力降式塔吊严禁带载降落
16塔吊架空输电线路作业限现场条件必须线路旁作业时应采取安全保护措施塔吊架空输电导线安全距离应符合规定
17塔吊吊钩装置顶部车架端距离：回转式2倍率时1000mm4倍率时700mm回转式2倍率时800mm4倍率时400mm时应立停止起升运动
18塔吊基础土壤承载力必须严格原厂规定：中型塔812tm2重型塔1216tm2
19道附着式撑杆布置方式相互间隔附墙距离应原厂规定制撑杆应设计计算书
20风力达四级时进行顶升安装拆卸作业顶升前必须检查液压顶升系统部件连接情况顶升时严禁回转臂杆作业
21塔吊安装拆卸作业应取安装拆卸资质单位员进行
22塔吊应设置避雷装置
四混凝土搅拌机安全操作规程
1搅拌机必须安置坚实方支架支脚筒架稳准轮胎代支撑
2开动搅动机前应检查离合器制动器钢丝绳等应良料筒异物
3工作时严禁料斗通停留工作完毕应料斗固定进料时严禁头伸入料斗机架间察摸探进料情况
4运转时严禁手工具伸进料筒扒料出料
5作业中发生障继续运转时应立切断电源筒料清干净然进行维修
6禁证操作严禁操作时擅离开工作岗位
7现场检查时应固定料斗切断电源进入料斗时外面应监护
8工作完毕应清洗机身混凝土做润滑保养工作切断电源锁箱门
五砂浆搅拌机操作规程
1作业前检查搅拌机转动部分工作装置防护装置等均应牢固操作灵活
2启动先空运转检查搅拌叶旋转方正确方边加料边加水进行搅拌作业
3作业中手木棒等伸进搅拌筒筒口里清理灰浆
4作业中发生障运转时应切断电源筒灰浆倒出进行检修排障
5作业应做搅拌机外清洗保养场清洁工作切断电源锁箱门
六混凝土振捣器安全操作规程
1前检查部位应连接牢固旋转方正确
2捣器放初凝混凝土板脚手架道路干硬面进行试振检修作业间断时应切断电源
3插入式振捣器软轴弯曲半径50厘米两弯操作时振动棒应然垂直沉入混凝土力硬插斜推钢筋夹住棒头全部插入混凝土
4振捣器应保持清洁混凝土粘结电动机外壳妨碍散热
5作业转移时电动机导线应保持足够长度松度严禁电源线拖拉振捣器
6绳拉板振捣器时拉绳应干燥绝缘移动转时脚踢电动机
7振捣器板应保持紧固电源线必须固定板电器开关应装手
8构件时台附着式振捣器工作时振捣器频率必须相
9操作员必须穿戴胶靴绝缘手套
10作业必须做清洁保养工作振捣器放干燥处
七圆盘锯安全操作规程
1锯片方必须安装保险挡板（罩）锯片面离齿1015毫米处必须安装弧形楔刀锯片安装轴应保持正轴心
2锯片必须整锯齿尖锐连续缺齿两裂纹长度超20毫米裂缝末端须止裂孔
3锯木料厚度锯片露出木料1020毫米限锯齿必须圆周夹持锯片法兰盘直径应锯片14
4启动须转速正常方进行锯料锯料时木料左右晃动高抬遇木节缓慢均速送料锯料长度应
500毫米接端头应推棍送料
5锯线走偏应逐渐纠正猛扳免损坏锯片
6操作员站面锯片旋转离心力方操作手臂跨越锯片工作
7锯片温度高时应水冷直径600毫米锯片操作中应喷水冷
8工作完毕切断电源锁箱门
八木工刨安全操作规程
1刨机必须安全防护装置否禁止
2刨料应保持身体稳定双手操作刨面时手料面刨料时手指低料高半少5厘米禁止手料推送严禁戴手套操作
3刨削量次般超15毫米进料速度保持均匀刨口时力轻禁止刨刀方回料
4刨厚度3厘米长度40厘米木料必须压板推棍禁止手推进厚度15厘米长度25厘米木料刨机加工
5遇节疤减慢推料速度禁止手节疤推料旧板料必须铁钉泥砂等清干净刨木料破裂等缺陷时必须处理刨
6换刀片必须拉闸断电锁禁止运转时手伸进安全档板里侧移动档板拆安全档板进行刨制
7台刨机刀片重量必须致刀架夹板必须吻合刀片焊缝超出刀片裂缝刀具准紧固刀片螺钉应嵌入槽离开刀臂少10毫米
8做定定机操作工作完毕切断电源锁箱门
九手持电动工具安全操作规程
1般场选II类手持式电动机具安装额定触电动作电流
15mA额定动作时间01秒漏电保护器采I类手持式电动工具必须作接零保护操作员必须戴绝缘手套穿绝缘靴站绝缘垫
2潮湿场金属构架操作时必须选II类手持式电动工具装设防溅漏电保护器严禁I类手持式电动工具
3狭窄场（锅炉金属容器沟道等）宜选带隔离变压器III类手持式电动工具选II类手持式电动工具必须装设防溅漏电保护器隔离变压器漏电保护器装设狭窄场外面工作时监护
4手持式电动工具负荷线必须采耐气候型橡皮护套铜芯电缆接头禁止塑料花线
5受潮变形裂纹破碎磕边缺口接触油类碱类砂轮受潮砂轮片行烘干砂轮接盘软垫应安装稳妥螺帽紧
6作业前必须检查：
（1）外壳手柄应裂缝破损
（2）保护接零连接应正确牢固电缆软线插头等完损开关动作应正常注意开关操作方法
（3）电气保护装置良机械防护装置齐全
7启动空运转检查工具运转应灵活阻
8手持砂轮机角磨光机必须装机玻璃罩操作时加力衡力猛
9严禁超负荷时注意声音升温发现异常应立停机检查作业时间长温度升高应停机然冷进行作业
10作业中手触摸刃具模具砂轮发现磨钝破损情况时应立停机修理更换行作业
11机具运转时撒手
12电钻注意事项
（1）钻头应顶工件钻空顶死
（2）钻孔时应避开混凝土中钢筋
（3）必须垂直顶工件钻孔中晃动
（4）直径25毫米击电钻作业场周围应设护栏面操作应稳固台
13角磨光机注意砂轮安全线速度80米分作磨削时应轮工作面保持1530度倾斜位置作切割时砂轮倾斜
十钢筋切断机安全操作规程
1接送料工作台面切刀部保持水工作台长度根加工材料长度确定
2启动前必须检查切刀应裂纹刀架螺栓紧固防护罩牢然检查齿轮啮合间隙调整切刀间隙
3启动先空运转检查转动部分轴承运转正常方操作
4机械未达正常转速时切料切断时必须切刀中部握紧钢筋准刀口迅速送入
5剪切直径强度超机械铭牌规定钢筋烧红钢筋次切断根钢筋时总截面面积应规定范围
6切断短料时刀片手刀片距离应保持150毫米手握端400毫米时应套夹具钢筋短头夹住夹牢
7运转中严禁手直接消附短头杂物钢筋摆动周围刀口附操作员停留
8发现障维修保养必须停机切断电源方进行作业钢筋清刀件杂物切断电源锁箱门
十钢筋弯曲机安全操作规程
1工作台弯曲机台面保持水准备种芯轴工具
2加工钢筋直径弯曲半径求装芯轴成型轴档铁轴变档架芯轴直径应钢筋直径25倍
3检查芯轴档块转盘应损坏裂纹防护罩紧固空运转确认正常方作业
4操作时钢筋需弯头插转盘固定销间隙端紧机身固定销手压紧检查机身销子确实安挡住钢筋侧方开动
5作业中严禁更换芯轴销子变换角度调整等作业加油清扫
6弯曲钢筋时严禁超机直径根数机械转速规定
7严禁弯曲钢筋作业半径机身设固定销侧站弯曲半成品堆放应整齐弯钩
8维修保养转盘换时必须停稳拉闸断电进行
十二钢筋调直机操作规程
1料架料槽应安装直应准导筒调直筒切孔中心
2应手转动飞轮检查传动机构工作装置调整间隙紧固螺栓启动空运转 确认正常方作业
3应调直钢筋直径选适调直块传动速度调直块孔径应钢筋直径25mm调试合格方送料
4调直块未固定防护罩未盖前送料作业中严禁开部防护罩调整间隙
5钢筋送入手曳轮应保持定距离接
6送料前应直钢筋端头切导筒前应安装根1m长钢钢筋应先穿钢送入调直前端导孔
7调直钢筋慢弯加调直块偏移量直调直止
十三钢筋冷拉机具操作规程
1工作前应检查冷拉夹具夹具端部防射出装置（带挡板）夹齿磨损太滑滑轮润滑灵活钢丝绳磨损断裂直径减损10更换修理
2作业前应作次外表观察钢筋品种性质硬匀质钢材宜冷拉必时拉伸率作适减少达直止时张拉程中加倍留意钢筋局部破裂缺陷应截方张拉
3卷扬机司机应听掌握卡夹钢筋员指挥开库系采控装置电钮钢筋夹牢方电钮严禁戴手套钮预防指头动作感应灵失延缓制动作导致事发生
4冷拉区应禁止非工作员停留工作员避开夹具附危险区司机应注意跨越冷拉线工作员散开线两旁2米外开动机器
5冷拉完毕机具拉力部位均应放松未拉盘圆钢筋引头应盘住防止拌倒行
十四交流电焊机安全操作规程
1应注意初次级线接错输入电压必须符合电焊机铭牌规定严禁接触初级线路带电部分初次级接线处必须装防护罩
2次级接头连接铜板必须压紧接线柱应垫圈合闸前详细检查接线螺帽螺栓部件应松动损坏
3现场电焊机应设防雨防潮防晒机棚备消防品
4焊接时焊接工配合员必须采取防止触电高空坠落瓦斯中毒火灾等事安全措施
5严禁运行中压力装易燃易爆容器受力构件进行焊接切割
6焊接铜铝锌锡铅等色金属时必须通风良方进行焊接员应戴防毒面具呼吸滤清器
7容器实焊时必须采取列措施：容器必须进出风口设置通风设备容器明电压超12伏焊接时必须场监护严禁已喷涂油漆胶料容器焊接
8焊接预热件时应设挡板隔离预热件发出辐射热
9高空焊接切割时须挂安全带焊件周围方应采取防火措施专监护
10电焊线通道路时必须架高穿入防护埋设通轨道时必须轨道穿
11接线手线搭易燃易爆带热源物品接线接道机床设备建筑物金属构架铁轨绝缘应良机壳接电阻4欧姆
12雨天露天电焊潮湿带工作时操作员应站铺绝缘物品方穿绝缘靴
13长期停电焊机时须摇表检查绝缘电阻低05 兆欧接部分腐蚀受潮现象
14焊钳应手线连接牢固胳膊夹持焊钳清焊渣时脸部应避开清焊缝
15负荷运行中焊接员应常检查电焊机升温超A级60°B级80°时必须停止运转降温
16施焊现场10米范围堆放氧气瓶乙炔发生器木材等易燃物
17移动电焊机时应先停机断电拖拉电缆方法移动电焊机焊接中突然停电应切断电源
18作业结束清理现场灭绝火种清焊件余热切断电源锁闸箱方离开
十五水磨石机安全操作规程
1操作员必须穿胶靴戴绝缘手套
2 电气线路必须气候型绝缘四芯软线电气开关应钮开关安装磨石机手柄
3 磨石机手柄必须套绝缘线路采接零保护接点少两处须安设漏电保护器（漏电动作电流应15mA动作时间应01秒）
4 工作中发现零件脱落正常声音时必须立切断电源锁开关箱方检修严禁运行中修理
5磨块必须夹紧应常检查夹具免磨石飞出伤
6电器线路开关等必须电工安装检修员准意拆接
十六钢筋焊机安全操作规程
1作业前应检查焊机压力机构否灵活夹具应牢固确认正常方施焊
2焊接前应根焊钢筋载面调整二次电压焊接超焊机规定直径钢筋
3接触器接触点电极应定期光磨二次电路全部连接螺栓应定期拧紧冷水温度超40℃排水量应根气温调节
4焊接较长钢筋时应设直支架配合搬运钢筋操作员焊接时注意防止火花烫伤
5闪光区设阻燃挡板焊接时员入
十七装载机安全操作规程
1装载机宜1～2级土壤场作业宜干燥粉尘潮湿黏土带进行作业
2作业前应装载机进行检查轮胎气压液压接头液压控制阀否正常润滑部位否缺机油等确认正常方启动
3作业前应时刻注意周围情况尤倒车时更应注意身行作业程中严禁机械传递物件铲斗机架坐立
4场行驶转弯时严禁铲运斗提升高位置
5坡道进行保修作业陡坡严禁转弯倒车停车坡熄火时应铲斗落制动牢行启动
6夜间工作时现场明应齐全完
7作业完毕装载机停放坦面铲斗落面液压操应液压缸缩回操杆放中间位置进行清洁润滑关门窗
十八机动翻斗车安全操作规程
1起步时应衡突然加油门二三档起步
2遇雨泥泞熔软沥青路面灰砂带条件差道路应低速行驶利急剧加速猛
3爬坡时遇路面坡度较应提前换档慢速行驶坡转弯时严禁脱档滑行转弯时应减速注意行
4坑沟里卸料时接坑边应减速行驶需坑边保持安全距离
5行驶前检查锁紧装置必须料斗锁紧防行驶时掉斗损坏机件
6严禁车料斗载料斗卸料状态行驶作土作业
7发动机运转料斗载荷时严禁车底进行工作
8操作员离开时必须发动机熄火挂档拉紧制动器
十九夯机安全操作规程
1夯土机械适夯实灰土黄土基坪场整工作夯实坚硬软硬面更夯坚石混砖石碎块杂土
2夯土机械必须装设防溅型漏电保护器额定漏电动作电流应15mA额定漏电动作时间应01秒做接零保护
3夯土机械负荷线应采耐气候型四芯橡皮护套铜芯软电缆电缆线长短应50m
4操作夯土机械必须带绝缘手套穿绝缘鞋应专调整电缆严禁电缆缠绕扭结夯土机械跨越台夯土机械列工作时间距5m串联工作时10m
5夯土机械操作扶手必须绝缘措施电动机接线穿入手入口处应套绝缘
6作业时电缆张拉紧应保证3～4m余量递线应戴绝缘手套穿绝缘鞋夯实路线时调整作业中需移线时应停机电缆线移夯机面
7操作时力推拉压手柄转弯时力猛严禁急转弯
8夯实填实土方时应边缘10～15厘米开始夯实2～3遍夯实边缘
9室作业时应防止夯板偏心块墙壁
10作业切断电源卷电缆破损应时修理更换
二十砂轮机安全操作规程
1砂轮机应安装僻**全方旋转方禁止着通道启动前应先检查机械部螺丝砂轮夹板砂轮防护罩砂轮表面裂纹破损等确认完整良启动
2工作托架必须安装牢固托架面整托架位置砂轮架间隙3mm夹持砂轮法兰盘直径砂轮直径三分夹合力适中衡块法兰盘应装砂轮先进行衡测试合格方
3砂轮保持干燥防止受潮降低强度
4砂轮轴头坚固螺丝转应轴旋转方相反保持坚固砂轮起动须达正常转速方准进行磨件
5严禁两时砂轮磨工件
6砂轮圆厚度够者砂轮露出夹板足25mm时均应更换新砂轮
7磨工件时准震动砂轮磨露出中易发生震动工件
8砂轮准磨钢铁等黑色金属准磨软质色金属非金属
9砂轮禁装倒开关中途停电时应立切断电源
10磨工件时应工件缓慢接砂轮准力猛击更准身体顶着工件砂轮面侧面磨件
11磨工件时应直接手持工件磨应选合适夹具夹稳工件进行操作
12安装砂轮片时准铁锤进行敲击孔轴径应加套筒空隙轴端须两螺母紧固根旋转方正反旋转螺纹
13砂轮机转轴发生弯曲应立停更新部件方继续
二十混凝土泵机安全操作规程
1泵送设备放置应基坑边缘保持定距离
2水泵送道敷设线路应合理道道支撑必须紧固道接头处应密封
3严禁垂直道直接装接泵输出口应垂直架设前端装接长度少10m水水泵处应装逆止阀敷设倾斜道时端应装接段水长度少倾斜高低差五倍否应采弯等方法增阻力倾斜度较必时应坡道端装置排气活阀利排气
4砂石粒径水泥标号配合应满足泵机泵性求泵送时料斗物料应高吸入口高度防止吸入空气伤
5风力六级时泵车布料杆天气炎热时应湿麻袋湿草包等遮盖路
6泵送设备停车制动锁紧制动应时轮胎应楔紧冷水供应正常水箱应储满清水料斗应杂物润滑点应润滑正常
7泵送设备部螺栓应紧闭道接头应紧固密封防护装置应齐全
8部位操开关调整手柄手轮控制杆旋塞等均应正确位置液压系统应正常泄漏
9准备清洗清洗品接球器关装置作业前必须先规定配制水泥砂浆润滑道关员必须离开道
10支腿应全部伸出支固未支固前启动布料杆布料杆升离支架方回转布料杆伸出时应序进行严禁布料杆起吊拖拉物件
11布料杆处全伸状态时严禁移动车身作业中需移动时应段布料杆折叠固定移动速度超10kmh布料杆超规定直径配
装接软应系防脱安全绳带
12应时监视种仪表指示灯发现正常应时调整处理出现输送堵塞时应进行反泵混凝土返回料斗必时应拆排堵塞
13泵送工作应连续作业必须暂停时应隔5～10分钟（冬季3～5分钟）泵送次停止较长时间泵送时应反泵二次然正泵送料泵送时料斗应保持定量混凝土吸空
14应保持水箱储满清水发现水质混浊较砂粒时应时检查处理
15泵送系统受压力时开启输送道液压道液压系统安全阀意调整蓄器充入氮气
16作业必须料斗道混凝土全输出然泵机料斗道进行冼压缩空气冼道时道出口端前方10m站应金属网等收集出泡沫橡胶砂石粒
17严禁压缩空气洗布料杆配布料杆折叠收缩应序进行
18两侧活塞运转清洗室涂润滑油
19部位操开关调整手柄手轮控制杆旋塞等均应复位液压系统卸荷
二十二空气压缩机安全操作规程
1空压机燃机电动机应符合两机操作规定
2空压机作业前应保持清洁干燥贮气罐应放通风良处距罐15m焊接热加工作业
3空压机进排气较长时应加固定路急弯较长路应设伸缩变形装置
4贮气罐输气路三年应作水压试验次试验压力应额定压力150压力表安全阀应年少校验次
5作业前重点检查应符合列求：
（1）燃润油料均添加充足
（2）连接部位紧固运动机构部阀门开闭灵活
（3）防护装置齐全良贮气罐存水
（4）电动空压机电动机启动器外壳接良接电阻4Ω
6空压机应载状态启动启动低速空运转检视仪表指示值符合求运转正常逐步进入载荷运转
7输气胶应保持畅通扭曲开启送气阀前应输气道否接通知现场关员方送气出气口前方工作站立
8作业中贮气罐压力超铭牌额定压力安全阀轴承部件应异响热现象
9工作2h应液化分离器中间冷器冷器油水排放次贮气罐油水班应排放1～2次
10发现列情况时应立停机检查找出原排出障方继续作业：
（1）漏水漏气漏电冷水突然中断
（2）压力表温度表电流表指示值超规定
（3）排气压力突然升高排气阀安全阀失效
（4）机械异响电动机电刷发生强烈火花
11运输中缺水气缸热停机时应气缸然降温600C时方加水
12电动空压机运转中突然停电时应立切断电源等电重新载荷状态启动
13停机应先卸载荷然分离离合器停止燃机电动机运转
14停机应关闭冷水阀门开放气阀放出级冷器贮气罐油水存气
方离岗
15潮湿区隧道中施工时空压机外露摩擦面应定期加注润滑油电动机电气设备应做防潮保护工作
二十三潜水泵安全操作规程
1潜水泵宜先装坚固篮里放入水中水中四周设立坚固防护围网泵应直立水中水深05m含沙水
2潜水泵放入水中提出水面应先切断电源严禁拉拽电缆出水
3潜水泵应装设保护零线漏电保护器（15mA01s）工作时泵周围30m水面员进入
4启动前检查项目应符合列求：
（1）水结扎牢固
（2）放气放水注油等螺塞均旋紧
（3）叶轮进水节杂物
（4）电缆绝缘良
5接通电源应先试运转应检查确认旋转方正确水外运转时间超5min
6应常观察水位变化叶轮中心水距离应05～3m泵体陷入污泥露出水面电缆井壁池壁相擦
7水泵电源开关应置工作点锁水泵负荷线必须采YHS型防水橡皮护套电缆承受外力
龙光工程建设限公司
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