第章 工程概况施工理目标
工程概况特点
11工程概况
薛典路城市化改造工程（路～环鸿南路）位**空港产业园北起路南规划环鸿南路（现状**路）全长5580米规划机场环线东线该道路长江南路路新312国道组成机场快速环线薛典路城市化改造工程（路～环鸿南路）（含道路桥梁雨污水电力工程）分两标段标段薛典路城市化改造工程（路～环鸿南路）二标段K2+876～环鸿南路长约258公里中包括四号桥拓宽改建五～七号桥新建
12道路断面型式
道路断面形式：3米中央分隔带两侧115米快车道15米侧分带35米非机动车道2米行道设计城市车道
13技术标准
1道路等级：城市车道设计车速80kmh
2桥梁：设计荷载城A级震动峰值加速度005g
14工程然条件
**市气候温湿润雨量充沛属长江游季风温湿气候带**市气象台资料统计：年均降水量12413mm年均蒸发量12905mm年均相湿度79年均气温154℃极端高气温377℃极端低气温－8℃气候总特点：冬季偏北风占受北方陆冷空气侵袭干燥寒冷夏季偏南风占受海洋季风影响炎热湿润春夏交梅雨夏末秋初台风干湿冷暖时适量四季分明工程施工时间2008年2月30日8月27日工程施工气候条件总体较薛典路区域貌单元长江游积原工程质区区势宽**坦面高程般250475m间势略起伏微南倾斜总体较坦
15工程特点
⑴次施工容包括道路桥涵雨水电力沟等工程工程容较交叉施工施工中工序间分项工程间协调求较高
⑵标段处**新区施工现场两边工厂居民较线封闭施工考虑居民通行日常生活施工求高文明施工环境保护求高
二施工理目标
21工期目标
标开工日期2008年2月30日竣工日期2008年8月27日施工总工期180日历天公司严格遵守工期求科学施工严格理保证达工期求
22质量目标：达优良等级
23安全目标：
身安全目标：坚持预防防结合原实行专群相结合杜绝重伤责事交通事重机械设备事重火灾事
工程安全目标：种变形均控制允许范围线断裂表建筑物环境稳定
24文明施工目标：
确保达**市市级文明工求争创文明施工样板工
第2章设备员动员周期设备员材料
运施工现场方法
设备员动员周期
工程中标业求工程总体计划安排组织关员迅速进场做施工场租解决时电水负责时住房办公房等设施租搭建工作时进行安全施工文明现场措施规划实施指定专负责组织调集运输工程开工急需关键设备指挖掘机推土机装载机钻机等指定专负责组织调集项目工程开工需类技术工施工标段工程初期开工急需述关键设备配套设备2～3天达施工现场施工理员技术工根工程需时进场满足施工需计划工程开工3天设备施工员位确保工程全面正常快速施工
二设备员材料运施工现场方法
工程施工需设备员采汽车陆路运达施工现场施工设备全部单位备车辆板拖车运抵工需材料直接采汽车运工施工员部分单位备车辆送工少部分员车工
第三章 施工组织机构设置务划分
标段项目理部理室总工室工程部质检部财务部物资设备部综合部试验室等部门组成辖道路施工处1桥涵施工处1道施工处1施工处项目理部统协调组织指挥分工协作独立施工确保工程期优质完成施工处施工务安排：
道路施工处：负责完成全线道路路基路面沥青桥面施工设两施工作业队施工队负责完成路基土方路面底基层施工施工二队负责完成二灰碎石基层沥青混凝土面层施工
桥涵施工处：负责四号桥拓宽改建五～七号桥新建新开河道
道施工处：负责全线雨水电力沟施工
第4章 施工面布置总体进度安排
施工面布置
1．现场布置说明：
①生活区办公区
工程处新区时征困难施工现场办公区生活区生产区布置着减少扰民方便施工原设置拟K3+100路线右侧征设立项目理部驻路面基层面层混合料拌站材料堆放场办公区生活区采建彩钢板活动房设会议室试验室业监理设计代表办公室食堂等
施工队生活房适租民房
混合料拌站场进行硬化架设二灰碎石混合料拌机沥青混合料拌机台设置材料堆放场
考虑工程桥涵施工混凝土数量较少设立水泥混凝土拌站预制场桥梁基础部构造部混凝土铺装层涵洞施工拟全部采商品混凝土部结构板梁拟专业混凝土制品厂订购
②施工水电
施工水水公司联系附建立供水点接入施工现场装水表线引处水点
施工电业提供供电接口引入施工现场电力部门许位置修建配电房采三相五线制接线变压器输出端设总动力箱电缆接入工配电箱施工现场供电线路采工程范围两侧布置架空电缆部分埋设电缆间隔60m左右布置接线箱满足施工班组时接电需埋设电缆采穿钢法保护电缆防止意外停电电高峰时工程施工造成影响施工场备400 KW低噪音发电机保证满足连续施工求
2施工总面布置图（详见第二部分施工总面图）
二便道便桥
1便道 根工程实际需路线右侧修建全线贯通施工便道便道顶宽7米结构采40—60厘米灰土基层20厘米泥结碎石面层
2便桥 便道跨越三座桥时采装配式贝雷桁架桥桥跨次15159米基础采直径25㎝木桩入河床便桥采承式便桥两端做混凝土基础两岸堤
三总体进度安排
工程开工日期2008年2月29日竣工日期2008年8月27日计180日历天施工容包括道路桥涵雨水电力沟等分项工程工序较复杂工期较紧施工中应工序具体情况合理组织安排实施施工期间影响干扰素较施工便道贯通非常重进场半月必须贯通施工便道完成项施工准备工作便道施工时进行河塘坝抽水便道施工通行进行河塘清淤时安排型结构物施工规模
路基土方施工进行贯穿全程雨水工程路基工程开工月左右开始电力沟道路施工期进行道路部分否期提前完工直接影响整工程工期道路部分施工整工程施工重点分部分项工程施工计划安排：
1施工准备：2008229～2008315
2路基工程：2008316～2008530
3路面工程桥面铺装：2008520～2008810
4桥涵体工程：2008316～2008515
5雨水工程：200841～2008430
6电力沟工程：2008710～2008810
7工完场清：2008811～2008827
第五章分部分项工程施工技术方案
路基施工方案施工方法
11施工准备
路基工程正式开工前组织关施工技术员熟悉图纸全线形貌全面实考察遍请设计代表工施工图作全面技术交底仔细认真领会设计意图组织精干测设员设计业提供导线点水准点路线中心控制桩进行复测测量结果报监理工程师批准复合误进行加密控制测量关控制桩采保护措施根路线段形变化情况放出路线中心桩
施工前指挥部监理工程师指导路基试验段关数工艺方法施工机械等进行分析更进行合段路基施工良基础做路基施工前项准备工作
12般路基施工
（1）填方路基施工工艺流程（见图表2）
图表2 路基土方填筑施工工艺框图
取土坑清表
挖土方装车
运土方路基
推土机初翻晒
机整
格布灰
路拌机拌
机整
碾压成型
报验检测
（2）原面处理原土方填筑质量控制指标
线机动车道应力影响范围低填挖方段先清表30cm杂填土然挖路床60cm原面碾压密实填筑层20cm6灰土压实度≥90分两层填筑40cm8灰土压实度分≥93≥95非混行道低填挖方段先清表30cm杂填土然挖路床40cm原面碾压密实填筑层20cm6灰土压实度≥87填筑层20cm8灰土压实度分≥90
（3）路基填筑施工工艺
１）非95区路基填筑施工工艺
土源含水量较时采直接掺生石灰处理办法挖掘机土取出设计求剂量掺入生石灰反复翻拌灰分布均匀堆焖放2～3天推土机翻堆翻堆程中注意利推土机碾压粉碎作程中检查灰剂量足部分施工现场次直接掺入消解石灰直达设计剂量拌分布均匀
路基原面处理结束监理工程师认运输摊铺灰土组织卸汽车挖掘机装载机配合装土运输卸汽车数量土方填筑数量运距定土方全便道运进施工程中断便道进行整修局部弹簧排水畅段进行处理运输车辆够正常通行
测量员时放出路基中桩根现场实测高程路基设计高程准确计算放出路基土边线注意侧超宽30cm现场施工员交清楚土倒路基首先推土机推开铺注意定铺测量员划土边线处保证路基压实度摊铺厚度应严格控制松铺厚度30cm
路基填料含水量佳含水量附时组织振动压路机进行稳压机进行整整时般路段求已成型作业面端未成型端整注意先期已成型路段搭接35m机精时须注意填土形成2左右横坡满足路基排水求碾压成型
2）路基95区8灰土施工工艺
路基95区8灰土采路拌机途路拌次性碾压成型方法进行施工具体施工工艺：
①测量放样
路基93区施工结束采全站仪监理工程师批准导线点水准点进行施工放样断面间隔20米恢复中桩放出边桩出控制点测出高程请测量监理工程师验收断高程宽度边坡横坡等请试验监理工程师验收压实度灰剂量验收合格准备95区施工
②运输摊铺素土
石灰线方格（10m断面断面4等分）配合计算出素土量卸车取土坑素土运施工现场(土天然含水量较高时缩短施工周期降低土质含水量预先挖掘机土取土坑中挖出堆滤水)推土机土摊铺开注意定摊铺土边线处然旋耕机配合铧犁断翻拌晾晒含水量略混合料佳含水量3百分点时振动压路机稳压机整测量员踪控制高程振动压路机碾压遍
③运输摊铺石灰
石灰：钙镁含量低Ⅲ级石灰规定技术标准（GB159479）具体指标见表：
图表3 石灰技术指标（GB 159479）
类
指标
项目
钙质生石灰
镁质生石灰
钙质生石灰
镁质生石灰
等级
I
II
III
I
II
III
I
II
III
I
II
III
效钙加氯化镁含量（）
85
80
70
80
75
65
65
60
55
60
55
50
未消化残渣含量5mm圆孔筛筛余（）
7
11
17
10
14
20
含水量（）
4
4
4
4
4
4
细度
071mm方孔筛筛余（）
0
1
1
0
1
1
0125mm方孔筛累计筛余（）
13
20
13
20
钙镁石灰分类界限氧化镁含量（）
≤5
＞5
≤4
＞4
注：硅铝镁氧化物含量5生石灰效钙加氧化镁含量指标：I等≥75II等≥70III等≥60未消化残渣含量指标镁质生石灰指标相
生石灰应前710天充分消解石灰消解程中严格控制加水量保证正常消解般加水量石灰7080控制时注意加水速度避免烧冷现象消火石灰造成开花等危害消解石灰保持定湿度产生扬灰湿成团
调整素土出方格计算出数量通1cm筛石灰运现场工摊铺均匀天然含水量较高拌前应晾晒适含水量
④拌
石灰摊铺结束开始路拌机拌拌遍数2遍安排专路拌机面时检查拌深度拌深度入承层顶5mm－10mm宜确保素土夹层保证拌均匀色泽致没石灰面花团花条检测混合料粒径超15cm检测混合料含水量灰剂量含水量控制高出佳含水量1－2百分点灰剂量符合规范求
路拌程中必须特注意拌层底部留素土夹层专路拌机面时检查拌深度时指挥路拌机操作员调整拌深度
⑤精碾压
路拌灰土混合料含水量灰剂量进行检检合格基础报请试验监理工程师进行检验灰剂量合格含水量接略高含水量12百分点时组织机进行精压实机械进行压实碾压时初压复压终压工艺流程进行
初压振动压路机边缘中间序碾压三遍第遍加振动碾压压完局部整方进行二次整第二三遍带振动碾压振动时先慢快先弱振强振
复压终压1821T三轮压路机进行复压终压规定压实度碾压结束作外观表面整起伏弹簧干松等现象
⑥检测报验
压路机规定程序次碾压结束试验员检测压实度灰剂量检验时公路工程技术标准求检测频率进行压实度检测采灌沙法EDTA滴定法测定灰剂量检验合格报请试验监理工程师验收
（6） 路基填筑方法关注意事项
1）路基填筑前填筑期间特注意做排水措施永久性排水设施相结合排出雨水流入农田耕
2）路基填筑必须根设计断面路面行线分层控制填土标高填方作业应分层行摊铺横断面全宽水分层逐层填筑分层松铺厚度应超30cm层压实必须技术规范求进行检查压实度达求监理工程师批准方填筑层路基
3）路基填筑宽度侧应超设计宽度30cm保证修整边坡路基边缘足够压实度宽度严禁出现贴坡现象
4）路基填筑路床顶面层压实厚度应10cm土质填料应分层填筑应量减少层数种填料层总厚度50cm
5）路基填筑分作业段施工两段交接处时间填筑先填段应1：1坡分层留台阶两施工段时填筑应分层相互交叠衔接搭接长度3米
6）压实度路基填筑质量重指标公司压实工艺严格预控制具体工艺：
①严格公路工程质量检验评定标准规定采重型击实标准路基压实度进行控制
②应振动压实机理振动压路机光轮压路机配合严格边缘中间序路基进行碾压
③种压路机开始碾压均宜慢速快宜超4Km／h（约－67mmin）碾压直线路段边中半径曲线段侧外侧进退式进行
④横碾压接头必须重叠横接头振动压路机般重叠0405m三轮压路机般重叠轮12前相邻两区段接头处重叠1015m
达漏压死角
二路面工程方案施工方法
2．1路面结构说明
道路面层材料采沥青砼设计年限15年设计荷载BZZ100
（1）机动车道路面结构
面层：40cm细粒式沥青砼（AC13）
面层：80cm粗粒式沥青砼（AC2C5）
封层：05cm
基 层：36cm二灰碎石
底基层：20cm8石灰土20cm12石灰土
（2）非机动车道路面结构：
面层：35cm细粒式沥青砼（AC13C）
面层：45cm中粒式沥青砼（AC16C）
封层：05cm
基 层：15cm二灰碎石
底基层：15cm12石灰土
（3）行道路面结构
25×125×6cm混凝土透水砖
20cm级配碎石
325×125×75cm侧石
35×125×75cm石
20×125×75cm筑边石
2．2路面底基层施工
标段路面底基层采12石灰土采稳定土路拌机路拌法施工路面底基层施工中严格公路路面基层施工技术规范项规定求进行施工层层关严格求确保路面底基层施工质量石灰稳定土路面底基层施工工艺流程图：
图表4 路面底基层施工工艺流程图
检验承层
土翻晒
材料准备
测量
粗
格石灰
路拌机路拌
粗
初步碾压
精
碾压成型
养生报验
（1）准备工作
石灰土底基层施工前应规范求做原材料试验工作取代表性样品规范规定试验项目进行试验石灰应符合质量求土塑性指数12～18间土块粒径应50mm机质含量超10土宜选
（2）铺筑试验段
底基层正式开工前铺筑试验段通铺筑试验段确定材料松铺系数材料数量控制方法合适拌机械拌方法拌深度拌遍数整整型合适机具方法碾压机具组合压实序速度遍数等项技术资料数施工方法施工工艺等试验段取成功前提述资料作正式施工根作业指导书
（3）石灰土底基层施工
1）检查承层
检查承层压实度整度高程横披面尺寸等出现表面松散弹簧等现象必须进行处理
2）施工放样
①恢复道路中线两侧路肩边外设置指示桩
②两侧指示桩明显标记标出施工底基层边设计标高
③根施工布料需承层划分布料网格
3）施工备料
备料：备料包括备土备灰计算材料量
①备土：试验选定土源应取土坑表层树木草皮杂土清干净挖出取土坑周围排水沟必时设置积水坑水泵排水取土坑土挖出晾晒佳含水量+2％时运施工现场
②备灰：石灰堆料场放公路两侧宽敞水源势较高处堆放时采塑料布材料覆盖封存生石灰应前7～10天充分消解避免未消解石灰吸水继续消解引起局部胀松鼓包影响稳定土层强度整度吨生石灰消解需水量约500～800kg消解石灰应保持定湿度（含水量约30）免干飞扬
③计算材料量：运输集料前应先计算材料数量方法先根施工路段石灰土数量预定干密度计算路段需干集料数量然根集料含水量运料车吨位计算车料堆放间距施工时集料装车应控制车数量基相
4）石灰土拌：石灰土现场采路拌机进行路拌法施工施工步骤基路基95区灰土施工拌时必须掌握点：
①灰土采两次掺灰法进行施工取土坑掺加2～3生石灰起降低含水量作
②现场翻拌增加石灰含量控制佳含水量时进行路拌法施工
③拌均匀充分拌混合料应白色灰团
④混合料摊铺段应立检测混合料摊铺厚度原定摊铺厚度符应时调整
⑤时测试混合料含水量含水量接略佳含水量1～2百分点时进行碾压
5）混合料碾压
①根路宽压路机轮宽轮距等制定碾压方案求部分碾压次数量相（通常路面两侧应压2～3遍）
②碾压工作应做日碾压求压实度施工安排碾压留出足够时间摊铺段分两次交碾压时间分午10点午3点前压路机提前开始工作
③拌应立轻型压路机12t三轮压路机重型轮胎压路机振动压路机进行碾压直线段两侧路中心碾压曲线超高段侧路边外侧进行碾压碾压时轮应重叠12轮宽轮必须超两段接缝处轮压完路面全宽时遍碾压进行求压实度止压路机碾压速度头两遍宜采1挡（15～17kmh）2挡（20～25kmh）般12～18t三轮压路机碾压6～8遍然测试密实度天次碾压合格交验18cm～20cm厚10石灰土层应采18～20t三轮压路机重型轮胎压路机振动压路机
6）接缝调头处处理
①石灰土接缝处理采接形式前段摊铺留5～8m作碾压段施工时前端留未压部分新铺集料起进行拌压实
②天施工第二天接着前施工天段工作缝述方法处理：石灰土拌结束预定长度末端挖条横贯施工宽度槽槽放两根方木方木厚度压实厚度相总长度铺筑层宽相方木侧混合料回填侧素土回填3～5m然整型压实
③继续前施工时紧接作业段摊铺结束方木混合料回填压实
④拌机械施工机械必须已压实石灰土层调头时调头处覆盖层10cm砂砂砾保护掉头部分石灰土表层受破坏
7）养护
①完工石灰土层少养护星期养护期全部时间应始终保持湿润状态常温季节洒水车养护天洒水少4次
②养护期间石灰土层洒水车外车辆禁止通行养护仅允许施工需石灰土层开放交通应采取覆盖措施必须加强理应限制车速超30kmh严禁履带车通行
8）石灰土底基层施工点
①严禁压路机已完成正碾压路段调头急刹车保证石灰土层表面受破坏
②碾压程中石灰土表面应始终保持湿润果表面水份蒸发快时补洒少量水
③碾压程中弹软松散起皮等现象时翻开重新拌挖出改换方法处理达质量求
④石灰土含水量必须符合设计求应现场取样测定混合料中应粒径50mm土块粘性土时25mm土块含量10
⑤混合料应充分拌均匀混合料松铺厚度必须通试验确定压实厚度符合设计求偏差≤±10mm
⑥石灰土含水量应根季节天气情况准确掌握特碾压时含水量必须达略佳含水量1～2百分点样更利压实度≥95（重型击实标准）
⑦严格控制灰土整度高程求达标准整度≤10mm中线高程±15mm横断面高程±20mm
2．3路面基层施工
项目中路面基层石灰粉煤灰稳定碎石采拌站集中拌摊铺机摊铺机动车道基层厚度36cm分两层摊铺施工非机动车道基层厚度15cm层摊铺碾压完毕
（1）前期准备工作
路基中边线高程进行测量复核放样钉桩时路面底基层压实抽样复验项技术指标达设计求时进行道工序施工
（2）基层施工
石灰粉煤灰稳定碎石基层施工序厂拌二灰碎石混料卸汽车运输摊铺机摊铺压路机碾压成型养生施工工艺流程见表5
1）材料
①石灰：钙镁含量低Ⅲ级石灰规定技术标准（GB159479）前周生石灰充分消解成通10mm筛孔粉状快工程缩短石灰存放时间
②粉煤灰：SiO2Al2O3Fe2O3总含量70温度700℃粉煤灰烧失量超10表面积2500cm2g干湿粉煤灰均湿粉煤灰含水量确保超35时凝固粉煤灰块碎筛时消害杂质
③水：区水源相丰富水质优良工程水取河流中水
2）混合料技术指标
二灰碎石集料压碎值30粒径超30mm集料含量低80％7天侧限抗压强度≥08Mpa
图表5 路面二灰碎石基层施工工艺流程图
检验承层
测量放样
验收
养生
检测压实度
测量含水量
摊铺混合料
装车运输
原材料抽检试验
检测原材料含水量
拌混合料
振动压路机强振成型
轻型压路机稳压
3）石灰粉煤灰稳定碎石底基层摊铺
石灰粉煤灰稳定碎石基层施工前先做试铺路段试铺段选择验收合格底基层进行通试铺路段铺筑验证施工集料配合例确定作业段合适长度获取成功施工验面积基层铺筑确定合适施工方法时检验拌运输碾压养生等施工机械设备性
石灰粉煤灰稳定碎石施工前底基层进行验收项指标均符合技术标准前提进行施工测量放样标高采走钢丝进行石灰粉煤灰稳定碎石混合料摊铺
原材料颗粒组成发生变化时根集料含水量时调整含水量混合料含水量略佳含水量
施工中拌场规定抽检厂拌混合料配合符合求合格混合料卸车运工拌场混合料存放时间超24h天拌成混合料天铺筑完毕应混合料长时间堆放
4）石灰粉煤灰稳定碎石基层碾压成型
摊铺机面紧双钢轮压路机振动压路机轮胎压路机进行碾压次碾压长度5080m时碾压遵循生产试验路段确定程序工艺压实时：稳定碾压（遍数适中压实度达90）开始轻振动碾压重振动碾压胶轮稳压轮迹止碾压速度拟定：第遍1517kmh第二遍1822kmh
5）石灰粉煤灰稳定碎石基层养生
石灰粉煤灰稳定碎石基层碾压完成时养生始终保持表面潮湿条件确保养生期少7天养生七天测强度满足规范求进行封层
6）横缝设置
横缝路面车道中心线垂直设置设置方法：
①工含水量合适混合料末端整理整齐紧混合料放两根方木方木高度混合料压实厚度相整紧方木混合料
②方木侧碎石回填约3米长高度略高出方木
③混合料碾压密实
④重新开始摊铺混合料前碎石方木撤作业面顶面清扫干净
⑤摊铺机返回已压实层末端重新开始摊铺混合料
24封层施工
基层碾压完成养生结束立进行封层施工沥青封层沥青量125kgm2矿料量67m31000m2粒径35mm矿料求干燥清洁
封层施工工艺流程：
配制乳化沥青（慢裂）→运输→洒布乳化沥青→破乳→撒铺石屑→碾压封面→养生
二灰碎石基层施工完毕立进行封层施工施工时首先二灰碎石基层清扫干净采清扫—气吹—水程序基层顶面集料颗粒表面部分外露
根实测沥青含量决定乳化沥青喷洒数量特注意集料中06mm部分含量超规定
沥青洒布车乳化沥青运输施工现场根沥青量喷洒乳化沥青做喷洒均匀数量符合规定喷洒前基层顶面喷少许润湿施工时根周围环境温度试喷确定乳液喷洒温度起步终止应采取措施避免喷洒横搭接处做乳化沥青喷量漏洒局部喷量乳化沥青应刮漏喷方应予手工补洒
工撒布35㎜颗粒集料集料撒布应乳化沥青破乳前完成保证洒布均匀料堆处基层表面集料完必须清扫气吹干净喷洒乳化沥青气温较高防止粘轮撒集料铺沥青面层前扫
集料撒完轮胎压路机碾压2遍局部露黑处发生粘轮时补撒少量集料
碾压完毕封闭交通2~3天等水分蒸发允许施工车辆通行均匀碾压必须行驶施工车辆破乳路保证车速低5Kmh封层刹车调头养护7天摊铺沥青路面面层
基层表面整表面坑塘情况应防止低洼处乳化沥青量形成软层
2．5沥青面层施工
沥青砼采沥青砼摊铺机次性摊铺方案施工工艺流程见表6
（1）材料求：
1）沥青：机动车道沥青面层采SBS改性沥青SBS剂量采45基质沥青结构层沥青采AH70项指标符合公路沥青路面施工技术规范（JTG F402004）规定
沥青进场前施工单位驻监理组应三指标500T检验次合格方进场
2）粗集料：选符合求**岩项指标应符合公路沥青路面施工技术规范（JTG F402004）规定采反击式破碎机轧制石质坚硬清洁含风化颗粒具立方体颗粒石料粒径236mm试验室根料场提供碎石进行筛分根筛分结果计算种规格碎石组成例严格控制细长扁颗粒含量确保质量
3）细集料：项指标应符合公路沥青路面施工技术规范（JTG F402004）规定沥青混凝土中细集料沥青粘结性差达4级时应掺加1～2消石灰生石灰粉水泥沥青中掺加抗剥落剂采坚硬洁净干燥风化杂质适级配工轧制米砂石制采石灰岩采山场脚料细集料200T检验次根级配需少量优质河砂
4）填料：采石灰岩碱性石料磨细干燥清洁矿粉拌机回收粉料采
图表6 沥青砼面层施工工艺流程图
基层中面层检查放样
材料准备
沥青混合料拌
报 验
取芯检测
终压
初压
复压
摊铺
运输
拌楼混合料检查
（中面层）施工
5）抗剥离剂
面层掺加抗剥离剂质量应满足技术规范求
（2）面层沥青混凝土技术标准
沥青面层热拌级配沥青混凝土混合料应满足JTJF402004规范
（3）沥青混凝土配合设计
热拌沥青混凝土配合设计马歇尔试验浸水马歇尔试验残留稳定度检验车辙试验抗车辙力检验三部分组成遵列步骤进行：
1）目标配合设计阶段
a确定矿料组成例施工现场分取类矿料进行筛分计算机图解法计算矿料量合成矿质混合料级配符合技术规范计算反复进行矿质混合料级配曲线基接规范级配范围中值线成条滑曲线中着重
0075mm236mm475mm筛通量控制接标准级配中值
b确定沥青佳油石计算确定矿料组成JTJ01497推荐油石范围05﹪间隔变化取五油石试验室型拌机拌制沥青混合料制备五组马歇尔试件测定试件密度空隙率沥青饱度稳定度流值分绘制项指标曲线取相应密度值油石α1稳定度值油石α2空隙率范围中值油石α3式取三者均值作佳油石初始值OAC1
OAC1（α1+α2+α3）3
求出满足沥青混凝土项标准油石OACmax油石OACmin式取中值OAC2
OAC2（OACmax+ OACmin）2
果油石初始值OAC1OACmaxOACmin间认设计结果行取OAC1OAC2中值作配合佳油石OAC结合出产气候特点证取OAC1处述范围外重新调整级配重新进行配合设计
c残留稳定度检验配合制备沥青混凝土马歇尔试件做浸水48时马歇尔试验检验残留稳定度应符合技术规范
2）生产配合设计阶段
a确定热料仓矿料矿粉量必须二次筛分进入热料仓矿料取样进行筛分根筛分结果通计算矿质混合料级配符合技术规范规定确定热料仓矿粉料例供拌楼控制室时反复调整冷料仓进料例达供料均衡
b确定佳油石取目标配合设计佳油石OACOAC±03﹪三油石取计算矿质混合料试验室型拌机拌制沥青混合料进行马歇尔试验确定生产配合佳油石果三组沥青混凝土项技术指标均符合规定取中间值OAC生产配合佳油石否补做增减油石沥青混凝土试验选定适宜佳油石OAC中值制备五组油石沥青混合料目标配合设计方法选定值油石
c残留稳定度检验生产配合室型拌机拌制沥青混合料做浸水48时马歇尔试验检验残留稳定度必须满足技术规范
d试拌试铺阶段
生产配合进行试拌铺筑试铺段取试铺沥青混合料进行马歇尔试验检验沥青含量筛分试验检验确定正常生产标准配合
3）关沥青混凝土马歇尔室试验中点统做法
a拌制试件时采型沥青混合型拌机模拟生产实际情况
b组试件数律6配合设计中工配制沥青混合料制作试件时采代法施工现场采集沥青混合料试拌采直接法制件
c试件成型温度：开始击实温度低130135℃试模应规定预热
d沥青混合料视密度试验方法：中面层沥青混合料统表干法毛体积密度
e计算沥青混合料试件理密度时475mm集料采毛体积相密度475mm集料矿粉沥青采表观相密度
f试件配料拌均应单进行确保试验结果致性
（4）铺筑试铺路段
沥青面层施工开工前选长度少200m路段作试铺路段试铺路段施工试拌试铺两阶段决定容：
①根沥青路面种机械施工力相匹配原确定适宜施工机械生产力决定机械数量组合方式拌楼产量运输车配套摊铺机压路机配套数量等关系
②通试拌决定：
a拌机操作方式——料速度拌数量拌时间骨料加热温度拌温度等操作工艺
b验证沥青混合料配合设计决定正式生产配合油石沥青混合料性质
③通试铺决定：
a摊铺机操作方式——摊铺温度摊铺速度初步振捣实方法强度动找方式等
b压实机具选择组合压实序碾压温度碾压速度遍数
c施工缝处理方法
d种沥青面层松铺系数
④试拌试铺沥青混合料抽提试验结果路面外观质量路面压实度确定生产标准配合
⑤通钻孔法核子密度仪法测定压实度关系确定碾压遍数压实度关系
⑥全面检查材料试铺质量否符合求
⑦确定施工组织理体系质保体系员机械设备检测设备通讯指挥方式
⑧确定施工产量作业段长度修订施工组织计划
试铺段铺筑严格规定操作试铺段铺筑程中请级领导监理组关员光现场指导施工工艺技术措施提出指导意见项技术指标试验检测结果作现场记录力争次铺筑成功试铺面层成正式路面组成部分
试铺结束检测项技术指标均符合规定立提出试铺段总结报告驻监理工程师审查确认提交正式开工报告
（5）施工程中采取质保措施
①原材料质量关
a粗细集料填料质量源头抓起试验室材料部门关合格矿料绝运入拌厂
b堆放种矿料坪硬化疏通水渠保证良排水避免材料污染
c细集料矿粉采取定覆盖措施
d目标配合驻监理工程师审查确认进行生产配合设计果矿料产品种发生变化重新进行目标配合设计
②沥青混合料拌制
a严格掌握沥青集料加热温度沥青混合料出厂温度集料温度应沥青高1020℃热混合料成品贮料仓储存温度降应超10℃贮料仓储料时间超72时沥青混合料施工温度控制范围见表7：
图表7 沥青混合料施工温度（℃）
沥青加热温度
160170
矿料温度
170185
混合料出厂温度
正常范围150165超190℃者废弃
混合料运输现场温度
低130150
摊铺温度
正常施工 低120140超165
摊铺温度
低温施工 低130150超175
碾压温度
正常施工 120140 低110
碾压温度
低温施工 130150 低110
碾压终温度
钢轮压路机 低70
b拌机控制室悬挂盘沥青种矿料量拌温度标志牌定期拌翻新计量进行校核拌机构设材料量温度动记录装置
c拌时间试拌决定必须集料颗粒全部裹覆沥青混合料沥青混合料拌均匀度
d保证混合料均匀性时分析异常现象花白青烟离析等现象作废料处理时预纠正
e拌机天午午取次混合料试样做马歇尔试验抽提筛分试验检验油石矿料级配沥青混凝土物理力学性质
油石设计值允许误差：01+02
矿料含量规范中值允许差值：
﹤0075mm ±2﹪
﹤236mm ±4﹪
>475mm ±5﹪
f周分析次检测结果计算油石级矿料通量沥青混凝土物理力学指标检测结果标准差变异系数检验生产否正常
③沥青混合料运输
a保证摊铺温度运输时必须采取加盖棉等切实行保温措施采数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料出厂温度运现场温度插入深度150mm运现场温度低摊铺温度时混合料卸车运料卡车侧面中部设专检测孔孔口距车箱底面约300mm
b拌机运料车放料时汽车前移动分堆装料减少粗集料离析现象
c沥青混合料运输车运量较拌力摊铺速度富余摊铺机前方少应五辆运料车等候卸料
d运料车篷布覆盖设施车槽四角应密封牢固保温防雨避免污染环境
e连续摊铺程中运料车摊铺机前1030cm处停住避免撞击摊铺机卸料程中运料车挂空挡摊铺机推动前进
f运料车金属底板应干净未装料前粘杂物运料车进入摊铺现场时轮胎沾泥土等污染路面脏物
④沥青混合料摊铺
a摊铺前必须工作面清扫干净水必须晒干进行摊铺作业
b 摊铺前认真检查基层质量质量合格时进行铺筑作业摊铺机调整佳状态铺面均匀致出现离析现象
c摊铺机必须具动调节厚度找装置必须具振动熨板振动夯等初步压实装置
d沥青路面松铺系数根试铺段确定摊铺程中时检查摊铺厚度路拱横坡达求时立刻进行调整
e连续稳定摊铺提高路面整度措施摊铺机摊铺速度应根拌机产量施工机械配套情况摊铺厚度等确定摊铺速度26mmin预调整选择做缓慢均匀间断摊铺午饭分批轮换交进行避免停铺餐争取做天收工停机次
f机械摊铺混合料未压实前施工员进入踩踏般工整修特殊情况需现场员指导允许工补更换混合料缺陷较严重时预铲调整摊铺工艺
g面层摊铺厚度钢丝引导高程控制方式钢丝扭绕式直径3mm钢丝拉力800N10米设钢支架面层移动式动找基准装置控制摊表厚度
h摊铺遇雨时立停止施工清未压实成型混合料遭受雨淋混合料废弃卸入摊铺机摊铺
⑤沥青混合料压实成型
a注意碾压温度碾压序集料颗粒压碎碾压终温度低90℃
b防止混合料粘轮钢轮表面均匀洒水轮子保持润湿水中掺少量清洗剂隔离剂材料防止量洒水引起温度骤降
c沥青混合料压实保证沥青面层质量重环节应选择合理压路机组合方式碾压步骤保证压实度整度碾压摊铺较高温度进行
d压路机应缓慢均匀速度碾压压路机适宜碾压速度（kmh）初压复压终压压路机类型具体表：
图表8 压路机碾压速度(Kmh)
压路机类型
初压
复压
终压
适宜
适宜
适宜
钢筒压路机
152
3
2535
5
2535
5
轮胎压路机
3545
8
46
8
振动压路机
152
（静压）
5
（静压）
45
（振动）
45
（振动）
23
（静压）
5
（静压）
e避免碾压时混合料推挤产生拥包碾压时驱动轮摊铺机碾压路线方应突然改变压路机起动停止须减速缓行 压路机法压死角边缘接头等采取振动压路机手扶振动压路机趁热压实压路机折回应处横断面压路机起动停止必须缓慢进行
f天碾压尚未冷沥青混凝土面层停放压路机车辆防止矿料油料杂物散落沥青面层
g设专指挥压路机碾压碾压序碾压遍数碾压速度碾压温度进行检查监督专检查松铺厚度
⑥施工接缝处理
a施工缝：层次采台ABG423型摊铺机摊铺次碾压成型存接缝处理方式
b横施工缝：全部采接缝三米直尺位置摊铺段端部直尺呈悬臂状摊铺层直尺脱离接触处定出接缝位置锯缝机割齐铲继续摊铺时接缝锯切时留灰浆擦洗干净涂少量粘层沥青摊铺机熨板接缝起步摊铺碾压时钢筒式压路机横压实先铺路面跨缝逐渐移新铺面层
⑦施工阶段质量理
a原材料质量检查：沥青粗集料细集料填料
b混合料质量检查：油石矿料级配稳定度流值空隙率混合料出厂温度运现场温度初压温度碾压终温度混合料拌均匀性
c面层质量检查：厚度整度宽度高程横坡度压实度摊铺均匀性
四桥梁工程分项工程施工方案
41桥梁总体构造
标段全线设置桥梁四座分四号桥拓宽改建五～七号桥新建
42基础施工
(1)钻孔桩施工工艺框图
图表11 钻孔桩施工工艺框图
整场
测量放样
埋设护筒
制作钢护筒
钻机位
钻机钻进
制备泥浆
泥浆循环
清孔终孔检查验收
安装钢筋笼
钢筋笼制作
安装混凝土导
灌注水砼
拔出钢护筒
质量检验
结 束
水砼配制
制作砼试件
试件检测
（2）钻孔桩施工方法：
1）准备工作
钻孔准备工作：工备足够数量检验合格种原材料符合求全套钻孔灌注桩施工设备施工场整压实硬化钻孔灌注桩施工关切准备工作精确测定（监理工程师复测）桩位中心线定位桩
2）埋设钢护筒
①护筒规格
钢护筒具足够刚度钢板厚度δ12mm节钢护筒长15～2m中设加强箍节节法兰联结联接缝处垫弹性材料确保漏水护筒径应桩径
300mm
②埋设方法求
陆浅水处钢护筒埋设般均采工挖埋方法桩位中心周围护筒四周05～10m范围土挖夯填粘性土护筒底05m护筒底端埋置深度粘性土应10～15m砂性土15m护筒顶端高程应高出水孔外水位10～20m护筒处旱时顶端高出水位10～20m高出面03m
深水中埋设钢护筒目前采较振动沉方法采振动拔桩机振动沉钢护筒限制钢护筒振动沉时产生位移预先桩位处入型钢制成导架导架准确定位时具定刚度整体性水流速度较深水河流中埋设钢护筒更加需导架
深水河床软土淤泥砂土处钢护筒底埋置深度应30m软土淤泥层较厚时应深入透水粘性土10～15m护筒顶端高程样应高出水位孔外水位15～20m
护筒中心竖直线应桩中心线重合设计规定外般面允许误差50mm护筒垂直线倾斜10
护筒埋设完成均应精密水准仪测量钢护筒顶面高程监理工程师复测护筒顶高程记入关原始记录表格
3）搭设钻孔工作台钻机位
①搭设钻孔工作台
陆钻孔工作台较简单整压实面桩位两距桩中线约2米左右横桥方铺设两排方木（25×25×600cm）排两根方木宽05米工作台钻孔横移动轨道
河塘中钻孔桩工作台首先回填粘性土原面压实然陆工作台搭设
钻孔灌注桩施工全程中均应确保工作台垂直沉降水位移5mm
②钻机位
首先工作台安装钻机底盘初步定位底盘预先拼装轮胎式起重机吊放台位调然安装钻架钻机转盘钻机电动机起吊系统等反复调整钻机底盘水吊点中心转盘中心桩位中心位铅垂线中心偏位50mm钻机位监理工程师复查误钻机底盘固定牢固
钻机位项重工作关系钻孔桩面位置垂直度准确性钻孔位反复调整仔细检查纠正直完全符合求止
4）泥浆制备泥浆设置
泥浆作护壁通泥浆循环孔底钻渣带出孔外必须选性符合求粘性土（胶泥）膨润土清水彻底拌成悬浮液钻孔灌注混凝土全程中保持孔壁稳定坍塌泥浆性指标应符合部颁规范规定现摘录工程关部分表(图表12)：
图表12 泥浆性指标
钻孔
方法
层情况
泥浆性指标
相密度
粘度(s)
含砂率
()
胶体率
()
失水率
(ml30min)
泥皮厚
(mm30min)
静切力
(Pa)
酸碱度
(PH)
正循环
般层
105~120
16~22
≤1
≥96
≤25
≤2
10~25
8~10
易坍层
120~145
19~28
≤1
≥96
≤15
≤2
3~5
8~10
泥浆前四项指标成孔非常重必须钻孔程中时进行检测符合述求泥浆项性指标测定方法见规范
时拌制泥浆达述指标应通试验加入适量种添加剂改善泥浆性种添加剂掺量相关规范求进行
钻孔孔泥浆标高应始终高出孔外水位水位10～15米（层情况钻孔方法等决定取高限低限）
泥浆池桩径桩长进行设置储浆池沉凝池墙隔开加滤网滤进入储浆池
5）钻孔工艺
钻具泥浆泵安装位次检查吊杆中心转盘中心桩位中心否铅垂直线偏差<20mm合格开始钻孔工艺首先孔注入泥浆采低转速低进尺进行钻头导部分进入土层根土层采转速进尺速度进行钻孔
钻孔工序必须注意点：
①桩钻孔应中距5米灌注桩混凝土完成24时开始避免干扰邻桩混凝土凝固
②软土基钻孔首先应进行基加固行钻孔保证钻孔设备稳定钻孔孔位准确
③钻孔作业分班连续作业中断拆装钻杆时力求迅速提升放钻具时应防止钻头碰撞护筒孔壁钩挂护筒底部
④钻进程中应常钻孔泥浆进行试验合求时改正
⑤钻孔时时填写钻孔记录土层变化处捞取渣样分析判明土层便质剖面图相核
⑥钻孔程中采取效措施防止钻机零部件铁件杂物掉入孔防造成钻孔事
述注意事项外必须遵循技术规范监理工程师求钻孔达设计图纸规定深度监理工程师复测确认孔深达设计求停止钻孔
6）清孔
①钻孔达设计图纸规定深度成孔质量符合图纸求监理工程师复测批准立进行清孔合段钻孔桩清孔采换浆法抽浆法清孔
②清孔时钻具稍提升30~40cm正循环采优质泥浆孔底钻渣泥砂等沉淀物全部置换出止检查孔底钻渣沉淀层厚度等图纸规定监理工程师复测确认孔底沉淀层厚度符合图纸规定停止清孔
③清孔程中应始终保持孔水位高水位孔外水位15~20米
④清孔结束立拆钻杆钻头拆时样述求保持孔水位
⑤拆钻具孔径孔形倾斜度应采专仪器测定特殊情况采外径D等钻孔桩钢筋笼直径加100mm（钻头直径）长度4D～6D钢筋笼检孔器（孔规）吊入钻孔检测检孔器孔孔底利通孔径孔形符合求倾斜度测量检孔器孔底时（应吊悬空）测吊绳斜度钻孔倾斜度检测时必须监理工程师场情况进行检查合格进行道工序施工
⑥检查发现缺陷中心线符超出垂直线直径减椭园截面孔漂石等应缺陷书面报告监理工程师采取适措施预改正
7）钢筋骨架制作吊装导拼接吊装
①钻孔灌注桩钢筋骨架事先钢筋制作场断配成型运现场绑扎电焊成型钢筋骨架般分节绑扎分节长度起重机吊臂长度确保钢筋骨架变形等般节长度8~10米接头般采搭接单面焊焊缝长度10d断面接头面积超50钢筋骨架焊接质量监理工程师复查合格方放入孔
②桩钢筋骨架混凝土灌注前分节整体吊放孔果混凝土紧接钢筋骨架放入灌注钢筋骨架应孔移钢筋骨架重放入前应钻孔完整性包括孔底松散物重新进行检查
③钢筋骨架应强劲撑架防止吊装入孔时变形顶面应采取效方法进行固定防止混凝土灌注程中钢筋骨架升支承系统应准中线防止钢筋骨架倾斜移动
④钢筋骨架应事先安设控制钢筋骨架孔壁净距混凝土垫块垫块等距离绑扎钢筋骨架周径桩长间距超2米横圆周围少4块
钢筋骨架底面高程允许偏差±50mm
⑤钢筋骨架定位立吊放导导事先试拼水密承压接头抗拉等试验合格交付导径300mm节长度180~200cm面节导长度5米导整体拼装油漆标注尺寸便计算导总长度精确计算导混凝土中埋置深度放导时应导量位孔中心部位垂直沉防止导碰撞钢筋骨架导底端距离孔底距离约30cm导总长根孔深浇筑台高程计算确定导提升降钻机副卷扬机进行起吊导吊装定位立吊装储料斗储料斗提升钻机卷扬机储料斗应考虑浇筑灌注桩砼首批砼确保导埋深10米
8）灌注水混凝土
①灌注水混凝土前检测孔底泥浆沉淀层厚度述清孔求应次清孔直符合求
②混凝土拌物运灌注点时应检查均匀性坍落度符合规范40503求进行第二次拌二次拌达求坚决
③孔身孔底监理工程师认钢筋骨架安放立开始灌注混凝土连续进行中断首批混凝土灌注立特制测锤准确测量导混凝土中埋深埋深应
10米整灌注程导出料口深入先灌注混凝土少2米防止泥浆水入6米应常测量孔混凝土面高程时调整导出料口混凝土表面相应位置始终预严密监视导应水状态填充
④灌注桩顶高程应设计高出0510米保证混凝土质量余部分应接桩前凿桩头应松散层
⑤灌注混凝土时溢出泥浆应引流适点集中处理防止污染堵塞河道交通
⑥图纸规定外面低刷线部分护筒应灌注混凝土拔
9）质量检验
①混凝土质量检查验收根技术规范规定执行根钻孔灌注桩少制取试件2组桩长20米者少制取3组桩径浇筑时间长时少制取4组组试件3150mm×150mm×150mm立方体组成制取混凝土试件应监理工程师监督完成
②灌注桩成桩达定强度破桩头破损法进行检测
③果监理工程师桩身混凝土整体性检验异议采钻取芯样法3~5桩（时两根）进行检测检验桩混凝土质量检验结果合格应视废桩相关技术规范处理时钻芯检验工作监理工程师指导进行
④监理工程师根成桩面位置复查试验结果施工记录认监理工程师书面形式进行批准安排续工作
43承台施工
工程中陈甲里桥河谭桥10号浆砌块**身施工中注意保护边坡防止土体收重压坍塌施工前充分解天气情况量晴天施工完基础元塘桥C25砼承台具体施工方法：
（1）钻孔灌注桩完成7天开始承台施工首先测量放样进行承台基坑土方开挖采机械工相结合开挖基坑方法基坑底面尺寸承台面尺寸四周
10米基坑开挖时排水抽水工整基底基底高程符合设计求（考虑铺设垫层厚度）
（2）基坑开挖立破桩头破离桩顶10cm时工凿进行灌注桩检测（业监理工程师认检测单位）合格继续施工检测请检测单位出具检测资料质量合格结
（3）清理整桩头破碎砼渣铺设8cm碎石垫层抹2cm砂浆垫层垫层高程符合系梁承台底高程围堰承台根基土情况需进行混凝土封底封底厚度厚度设计规定
（4）砂浆垫层封底混凝土强度达定强度精确放出承台（系梁）中心线边线设计图纸技术规范求绑扎桩顶钢筋承台钢筋钢筋车间成型运抵现场绑扎
（5）承台（系梁）钢筋绑扎完成安装承台（系梁）模板模板采块整体组合式钢模汽车式起重机吊装位加支撑固定支撑采竖[10槽钢Ф16拉条拉
（6）模板安装位进行砼浇筑混凝土拌站集中拌搅拌车运输泵车输送浇筑混凝土采插入式振捣器振捣水分层法浇筑分层厚度控制30cm准确撑握振捣时间做欠振振更漏振确保混凝土振捣密实砼浇筑结束24时洒水养生养生时间7天
44台身施工
（1）台身施工工艺流程（图表13）
图表13 台身施工工艺流程图
承台表面砼处理
测量放样
台身钢筋绑扎
台身模板安装
台身砼浇筑
台身模板拆
砼养护
制作试件
砼搅拌运输
模板制作修整
钢筋制作
支座垫石施工
（2）施工方法
1)凿毛
承台混凝土浇筑完砼达定强度承台顶面桥台部位进行工凿毛清水洗干净工凿毛时承台混凝土强度达25MPa
2)放样绑扎钢筋
承台顶面精确测出桥台中心线承台弹出模板外边线钢筋采现场加工设计求施工规范进行扎成整体然利吊车起吊预埋钢筋焊接成型
3)立模
桥台钢筋绑扎完成安装模板桥台模板采厂制加工装配式整体钢模板模板正式投入前加工厂进行试拼装检查验收合格方进入施工现场墩台模板采汽吊吊装底口利桥台钢筋底端焊出撑筋固定顶端模板利钢筋顶部外焊出撑筋确定位置时尺量保证桥台顶部设计相模板拉钢筋进行固定保证线形符合设计求形状尺寸时保证砼浇筑程中模板会走样漏浆
模板拼装完成认真检查模板支立允许偏差数值控制见图表14
图表14 墩台模板支立允许偏差值(mm)
项目
允许偏差值
轴线位移
±10
结构断面尺寸
±5
垂直度
1
高程
±2
预埋件预留洞位置
±3
相模板接逢整度
±3
4)浇筑混凝土
混凝土浇筑前新老砼接触面洒水潮湿1：2水泥砂浆铺10mm厚混凝土采集中拌搅拌车运输混凝土汽车泵进行浇筑模设串筒减速采插入式振动器分层振捣密实工程桥台高度10米次浇筑完成浇筑程中约24方米范围隔40厘米左右振捣次振捣时先附区域进行浇筑振捣完成紧着区域振捣保证浇筑连续进行区域求振捣密实
5)养护拆模
混凝土抗压强度达25MPa时拆拆模拆模时注意损坏混凝土表面免影响外观拆模时进行养护采薄膜围裹洒水养护养护时间7天
6）台身浇筑完养护7天进行台帽施工台帽砼数量较少方法较简单施工中注意模板固定密实防止漏浆跑模
7)台帽浇筑完成根标高求浇筑垫块控制标高续板梁架设做准备
45先张法预应力板梁施工
标段四座桥部结构均先张法预应力混凝土空心板梁中20m 10m长板梁拟全部采外购成品预制梁运梁车运现场汽车式起重机安装具体预制工艺：
（1）张拉台座
张拉台座采钢筋砼压杆式台座（偏心受压构件）框架式结构形式梁（压柱）端横梁横系梁组成框架承受张拉力台座设6根梁10m设根横系梁两端端横梁端横梁设预留孔供穿钢绞线预留孔位置通图预应力筋位置设置端横梁锚固端梁位置设置预埋钢板预埋钢板焊牛腿台供放置砂筒放张
（2）预应力筋制作穿束张拉
钢绞线加工场料（砂轮切割机切割）工抬运现场穿束时底板放10*10㎝方木架空钢铰线免底板机油脱模剂污染钢绞线穿10*10㎝方木换成
3cm厚木板避免机油污染钢绞线时影响张拉钢绞线失效段利塑料胶套住两端胶布封牢穿束前锚固端台放置砂筒（卧放）砂筒灌入干砂压力机预压压力150t两砂筒高调整致误压5mm砂筒前放置锚固横梁锚固横梁36#双拼工字钢制成设加劲板钢束穿锚固横梁前单孔夹片锚具紧夹片张拉端施加预应力张拉条底板钢束整体群张两200t油顶配张拉横梁张拉张拉横梁锚固横梁样型钢制成锚固采单孔夹片锚油顶单孔锚具间垫限位横梁（相张拉时限位板）张拉前先25t油顶单根张拉初应力根钢绞线受力均匀利张拉横梁整体张拉张拉采双控法进行张拉程序0—初应力（10σk）—σk（持荷2分钟锚固）张拉特注意做点工作：
1）张拉前油顶进行标定6月重复200次重新进行标定
2）张拉前钢绞线进行力学性试验测实际强度弹性模量实际直径求符合标准规定
3）张拉前锚具进行试验包括硬度探伤锚固效率系数锚口摩阻损失进行测定
4）张拉时两油顶进油必须步张拉横**行移动
5）张拉必须采双控法发现伸长量超标立停止张拉查明原进行施工
6）张拉时做安全防护工作张拉8时碰钢束
（3）钢筋加工安装
钢筋成型均车间进行工15T翻斗车运现场绑扎成型埋预埋支座钢板钢筋接头均采绑扎接头现场施焊钢筋绑扎时图设置箍筋外设置加强型φ12圆箍筋固定气囊芯模防止浇筑侧板时气囊左右移动
（4）侧模封头模板加工安装
侧模工厂加工定型钢模侧模高度设计高度高10cm底口做长度设计梁长15cm侧模分节制作13m板梁分两节侧模支立时直接侧模底口置前述已找基础面木楔前述10#预埋槽钢支撑模板塞紧10#槽钢焊钩环利花蓝螺丝连接10#槽钢侧模顶通螺丝松紧调整模板线口φ12拉条侧模拉拉条套钢作撑钢长度梁顶面宽度侧模底模间贴双面胶止浆两节侧模间接缝均搭口缝背檩间垫双面胶带海绵条栓接止浆封头模板钢模中间圆孔尺寸充气胶囊尺寸相支立时梁端拉条支撑木楔塞紧模板底模侧模间接缝均垫海绵条双面胶止浆
（5）底板砼浇筑
条底板梁砼次浇筑成型**电动葫芦配吊斗吊运入模工锹点铺插入式振动器振捣方法进行振捣时特注意振动棒碰钢绞线砼拌时掺入缓凝剂缓凝时5时
（6）安放充气芯模
片梁底板砼浇筑完成工头头拖放充气芯模利09m3分空压机充气规定尺寸
（7）浇筑侧顶面砼
片梁充气模芯安放立浇筑顶面砼采斜分层插入式振捣器振捣方法进行浇筑时特注意振动棒碰充气芯模砼浇筑段顶面利刮尺刮粗木挫板挫二次塑料拉毛刷拉毛
（8）拆模养护
砼浇强度达25MPa拆侧模充气芯模封头板拆外模时先口拉条松开底口木楔出侧模板拆充气芯模拆直接开气阀放气砼浇筑完成顶面手指压沉陷透土工布覆盖砼浇筑8时顶面洒水养生模板拆侧面土工布覆盖洒水养护养护时间7天
（9）放张
放张利砂筒放张砼强度达规定设计求时进行放张时原锚固端砂筒出砂口开干砂缓缓流出均匀放张放张利砂轮切割机切钢绞线砂浆封闭堵头板堵孔端头立模浇筑封头砼
（10）出坑堆放
板梁出坑利轨道**配扁担梁出坑**军战备贝雷拼制成设底盘轨轮设天车**整体移动天车左右移动均5T3T卷扬机牵引板梁天车卷扬机起吊（配六门滑车）起吊点预埋φ28吊环千斤绳穿吊环起吊板梁出坑**吊运堆梁场堆放
（11）安装
板梁**装车运梁拖车运桥孔位置2台25T汽车吊配扁担梁吊起安装
（12）铰缝砼浇梁底勾缝
板梁安装完成开始板梁绞缝砼工作首先利8#铁丝2cm木板板梁间缝隙吊合立梁端模板铰缝钢筋交叉电焊点焊浇筑砼砼拌站拌制泵送入缝砼振捣插入振捣器振捣梁底勾缝工作桥面悬吊挂篮进行半幅桥设幅挂篮
4．6桥面铺装桥面附属工程施工
桥面沥青铺装4cm（Sup13）+10cmC40现浇混凝土两桥台处分设置GQFC40型钢伸缩缝桥梁支座采GYZ圆形板板式橡胶支座元塘桥设置5m长C30钢筋砼搭板
（1）桥面铺装施工工艺
图表15 桥面铺装施工工艺框图
测量放样
凿毛清洗
铺设钢筋网
浇 注 砼
抹拉毛
养 生
沥青砼铺装层
砼试件
砼制作
材料机具准备
养 生
（2）施工方法
①桥面铺装
桥面铺装钢筋混凝土施工规范求进行施工施工中应注意方面：
a施工前拉毛处理箱梁顶板水洗干净必部分进行凿毛处理
b设计绑扎桥面钢筋网保证位置正确保护层厚度合理设置梁体表面相横坡
c浇筑混凝土前先进行测量放样控制顶面标高保护层厚度设计图纸预留伸缩缝工作槽
d混凝土浇筑全桥宽度时进行施工时防止踩踏钢筋网保证层沥青混凝土结合良混凝土表面应整进行拉毛处理
e段铺装层整修完成收浆拉毛时覆盖土工布进行养护养护前面混凝土养护方法相
f防水层设计求工铺装防水层漏水水渗入结构体施工时严格执行桥梁施工关规范工艺标准求
g沥青砼铺装工艺详见路面施工部分
②附属工程施工
a泄水施工泄水安装浇注混凝土时进行桥面铺装续工作中均堵塞泄水桥面铺装时泄水口部留出周围铺装层包围形成空洞接受水流泄水端伸出结构物底面15mm接入面排水
b防撞护栏施工保证防撞护栏实外美采行加工钢模板分段浇注首先进行测量放样钢筋绑扎进行模板支立防撞护栏模板求较高模板面整光滑接缝连接紧密求立模线形适应注意立柱预埋件伸缩缝等位置检查合格方进行混凝土浇筑混凝土浇筑振捣专业工进行保证混凝土浇筑质量混凝土浇筑完成混凝土裸露面应时进行修整抹洒水养护拆模板注意防撞护栏保护
五行道铺装工程施工
施工材料必须达设计求
行道施工场清理基槽开挖土方回填碾压基层底基层面层施工均干道施工方法进行施工压实度达图纸求
基层碾压达压实度求检测高程横坡度整度等报请监理审批合格进入道工序
混凝土砖铺筑前清理基层表面测量放样铺筑高度横坡度设计图纸致垫层砂混凝土拌制均匀混凝砖砌缝设计求施工灰缝砂浆饱满度85铺筑缝宽致砌块整稳固表面整齐美观
混凝土砖侧石井等构筑物衔接时应设计求进行处理衔接缝隙水泥砂浆填满保证衔接紧密刻缝面层致混凝土砖间缝隙水泥细纱干浆灌满灌缝时适量浇水直缝隙饱满
混凝土砖铺筑完成洒水养护进行项检验做记录检合格报监理审批
六道工程施工
61雨水工程工程概况
(1)．道排位置
道路排水通设机动车道两道雨水排雨水般设离机动车道侧石边缘15m处路面水绝部分路线坡路面横坡漫流道路两侧雨水口通雨水口连接流入雨水雨水汇集路面水行道水分排入河道
(2)．材
d1000道采Ⅱ级钢筋砼承插DN225道采UPVC
(3) ．基础接口
钢筋砼采120°砼基础承插道接口采承插橡胶圈接口 UPVC采120°砂石基础接口采弹性密封圈柔性接头
行车道范围沟槽回填采6灰土回填道路结构层底分层夯实压实度道路余路段采素土回填正常面标高分层夯实压实度低85
(4)．雨水进水井
雨水进水井均采单篦边沟式行车道井盖采重型防盗铸铁圈盖外侧窨井盖采钢纤维结构
(5)．出水口
出水口采字式出水口
（6）污水
污水采DN500HDPEDN400HDPE检查井1200×1400钢筋混凝土井
62电力排工程概况
(1)道位置材料
道布置左侧非机动车道距缘石20m处右侧行道距外边缘线06m处排采UPVCCPVC硬塑料接头堵均采厂生产配件排C20钢筋砼包裹浇筑垫层采5cm C15＋10cm碎石接头堵均采厂生产配件
电缆排进入工作井加长型径接头井壁施工前装引线口
电力井沟槽回填行车道范围采6灰土回填道路结构层底分层夯实压实度道路余路段采素土回填正常面标高分层夯实压实度低85
弯道支路路排处设电力工作井电力井沟行道井沟井盖采汽10圆形轻型铸铁井盖车行道井盖采汽20圆形重型铸铁井盖桥头采方型铸铁盖板
工作井C25钢筋砼浇筑抗渗求S6垫层采5cm C15＋10cm碎石电力电缆支架明接等均根电力求定具体供电部门求准
63施工方法
(1)施工测量
1）根复核设计交底提供控制桩坐标结果设计图纸放出道轴线桩边桩重桩应进行保护做护桩
2）时水准点测设：复核水准点引出时水准点时水准点应设视觉位置牢固段时进行复测
3）设桩应分类编号详细记录说明位置方作方位等现场布置桩容易受损桩时应先进行复核校合格报请监理复验进行道工序
(2)道施工
1）基槽开挖
沟槽开挖前应进行场清理拆障碍物根施工测量放出标志线开挖挖支撑时做降水工作
①详细会审图纸弄清道新建道位置关系关部门取联系核实道实际位置发现设计图纸符方时汇报便处理
②土方采工配合机械开挖开挖前技术员应土方施工队进行详细技术交底防止沟槽底受荷载扰动避免超挖开挖距槽底20cm时采工开挖超挖应砂石回填夯实严禁土回填
③道位水位沟槽开挖根质水情况采水窝子加排水沟排水方法水槽底05m时方施工进行道垫层施工道铺设
④沟槽开挖宽度根径道两侧工作面宽度支撑情况等定开挖允许偏差应符合规范求
⑤根现场情况采木支撑加固沟槽特殊段采钢板桩加固支撑沟槽支撑联接牢常检查发现异常时处理特雨季更应加强检查
⑥开挖土方弃置距沟槽少10m发现设施时保护处理沟槽开挖成形设置安全防护标志保证行等安全
2）道安装
①道原材必须合格证检验报告等质量证明文件原材料必须报请监理工程师检验认定合格方缺陷产品超允许修补规定进行修补必须报请监理工程师意修补须监理工程师检验合格方准
②材线分孔堆放径900cm堆放应超三层层间木支垫隔开材卸放运输时应保证完整插口端草绳草袋包扎包扎长度25cm身放弧形垫木草袋垫绑牢防止振动造成材破坏运输时身车体外悬臂长度应超身长度15
③前道承插接口部位应预留凹槽便接口作业考虑底承载力求采砂石基础增受力面积减少沉降增加荷载力砂石基础回填完成必须夯实达规定求注意预留定沉降量35cm复测高程中线符合求方
④采满足求吊车配合工倒链撬棍两顶紧稳时注意边桩控制中线时水准点控制高程道安装口时应保持两时插入胶圈扭曲
⑤胶圈形式截面尺寸压缩率材料性必须符合设计规定材相配套
⑥道安装底两侧腋角必须砂填充插捣密实允许土材料填充土道基坑进行回填
3)排水构筑物施工
砌筑井（窨井雨水井）道装立进行砌井方法抹面井盖井篦等构筑物安装严格市政工程施工技术规程求执行
第六章工程难点重点分析应措施
工程重点难点路基路面工程施工关路基路面工程施工分部分项工程中已作较详细说明里质量保证措施补充
路基填筑
（1)路基填筑前严格规定方法进行填方材料试验
（2)执行先试验铺开程序严格规范求铺筑试验路段作试验记录试验结果报监理工程师审批
（3)试验段达质量标准铺开施工严格规范求基底进行清理碾压基底压实度达标监理确认展开机械化条龙作业合适压路机碾压保证路基密实度
（4)施工程中进行踪检测确保路基沉降量致时密切注意天气变化监视填料含水量变化规范求采取相应策确保层间结合良密实度达求
二 路面施工
⑴ 严格控制原材料质量
⑵ 材料运输时进行覆盖防止水分蒸发卸料时控制卸料速度防止离析沥青混合料运输距离较长时采取保温措施
⑶ 运现场混合料时摊铺现场存放时间超24时
⑷ 注意清更换雨淋未压实混合料
⑸ 严禁压路机已完成正碾压路段调头急刹车确保稳定土层表面受破坏
第七章投入施工机械劳动力计划安排
施工机械投入
满足工程进度质量求必须开展高效率机械化生产公司施工计划投入量设备调集土方设备路面施工设备等满足规模机械化施工需投入施工机械设备表(见第二部分表91)
二劳动力计划安排
优质高效完成标段施工务根工程量结合工程特点合理配置劳动力资源计划安排三施工处施工阶段投入劳动力见第二部分表92
中标3天组织施工队伍场根工程进度需适时调整做场迅速施工均衡窝工短缺
第八章工程进度计划工期保证措施
总体工期进度说明
公司确保质量优良承诺前提全部工程工期招标文件求完成2008年2月29日开工2008年8月27日竣工总工期180天根工期求全部工程分三阶段进行：
第阶段施工准备阶段（2008年2月29日2008年3月15日）作业容：①施工便道通讯员驻中心试验室料库等时设施修建施工场整②测量放样桩位复核导线网布设③线物探改移保护④整硬化施工场⑤施工时水电风布设⑥挖掘机钻机等型机具设备进场⑦原材料检验试验采购进场等准备工作
第二阶段体工程施工期（2008年3月16日2008年8月10日）施工容：路基路面线工程钻孔桩基础墩台梁桥面附属等做种施工准备工作时开始进行部分河塘抽水工作便道具备通行条件情况进行河塘填筑施工计划5月30日前结束路基土方填筑施工雨水道施工4月初开始计划4月底结束电力线施工7月中旬开始8月中旬结束石灰稳定土路面底基层施工5月旬7月中旬开始二灰碎石基层施工沥青面层施工8月初开始8月10日前结束包括桥面铺装沥青面层施工桥梁灌注桩桩基础3月中旬开始4月初开始部结构施工开始空心板梁预制5月进行板梁安装具体详见施工进度计划表阶段整工程施工高峰期施工处时进行作业面施工行作业
第三阶段收尾阶段时间2008年8月11日2008年8月27日计20天时间作业容：场清理资料汇总竣工验收
二施工进度横道图(见第二部分施工进度计划表 表93)
三确保施工计划进度施工工期措施
1施工总体划分施工处分区展开流水作业施工程序进行限度实现机械员佳效率结合面交通疏导实际情况合理安排日间夜间作业项目充分发挥时间效率量减少环境干扰时保证工期
2实行先试验展开规模施工确保施工生产旦展开持续效进行实现持续均衡作业
3提供强力保障满足施工需求
a接中标通知书立组织施工队伍召开施工员动员会调集施员机械设备保证施工准备资金投入
b先进设备满足高效率机械化施工需求
满足进度求必须开展高效率机械化生产公司决定加设备投入调集钻孔桩设备土方设备桥梁设备运输设备等满足机械化作业需现场设立机械维修养护站备足需易损配件机械规定养护时维修保证全程高效优质机械化施工实现
c关键岗位技术熟练具备资质员持证岗
关键岗位根工作需选择具备相应资质技术熟练员持证岗根施工容需时进行必现场培训保证施工技术操作水提高施工效率质量
d材料物资保障
计划时供应材料物资保障工期重条件根工程进度编制详细年季月材料计划保证采购渠道畅通做进货检验试验时提供满足工程需合格物资材料
4实行效理制度保证网络计划序实施
a实行目标理制度
成立项目理组长工期理领导组工期目标实现负完全责根工期总目标网络计划安排制定阶段分目标做月计划旬安排日布置层层分解落实队班组员明确应负职责应完成务形成千斤重担众挑局面执行严格考核奖惩制度确保施工进度目标完成
b实行技术保证制度
项目施工全程严格执行技术交底制度项目总工组织职部门专业技术员直接施工组织设计作业指导书施工处班组进行技术交底参加施工作业员开工前分项工程道工序工程结构质量标准施工操作求明确解掌握达施工序进行施工次成功避免误工返工等现象发生
c实行专业资料员制度
项目部设专职资料员负责施工资料收采汇总整编工作项目施工进展时收集相关技术资料进行整理竣工文件求进行编撰竣工资料编撰项目施工进度相致项目施工完成竣工资料编撰完成满足工程竣工验交需
5加强信息反馈实现动态理
a实行信息化施工建立工程理信息系统全面收集工程测量工程质施工调度生产素工序质量控制施工安全监测等方面信息综合分析判定施工运行状态针存问题采取效措施保证施工程序控
b实行动态理进行动态调查掌握施工现场准确信息根项工程进度情况时调整生产素根工程实际情况变化时调整施工方案保证均衡施工稳定高产日保旬旬保月月保季季保年年（阶段）进度保总工期目标实现
c定期召开工程例会进行工程综合情况分析计划调整加强施工调度指挥协调工作超前布局策划
d加强调度指挥工作强化监控落实时解决问题避免搁置延误重点项目工序采取垂直理减少中间环节提高决策速度工作效率
6营造谐环境创造施工气氛
a营造谐建设施工环境保证工程利进展期完工必条件动建设设计监理单位政府社区建立良关系通力合作接受监督指导创造谐施工环境
b施工展开适时组织劳动竞赛开展进度质量安全活动调动职工积极性劳动热情断掀起高产稳产施工高潮加快施工进度确保总工期实现常性展开评选工种技术手红旗班组活动
c建立专门交通疏导机构满足需交通疏导员现场密切配合交通民警进行施工段交通疏导减少面交通施工生产影响
7材料供应保证措施
确保工程施工进度质量合理利限资金材料供应必须根工程施工进度制定切实行材料供应计划采取效措施保证工程需材料供应工程材料供应拟采取保证措施：
a根实际施工进度计划月计算出需材料量提出相应材料供应计划材料供应实行动态理
b时材料供应计划提供材料理部门业供应材料应提前材料量计划报送业物资保障部门
c资金必须优先保证材料供应材料：石灰粉煤灰沥青钢筋水泥砂碎石模板钢等应提前15天进行材料储备余材料应保证充足储备
d设专负责加强材料理建立材料台帐月根施工进度计划计算材料需量剩余材料储备数量进行较时反馈信息提出需购置材料数量清单时预补充
第九章 工程质量保证体系保证措施
公司着百年计质量第方针质量生命指导思想坚持质量信誉质量效益观念项工程实施全面质量理确保工程质量达优良等级创国优精品工程公司严格国家级机关颁布项技术标准规范质量检验评定标准技术规程建立严格质量理制度完善质量保证措施
建立质量理网络体系
建立健全项目理部项目理负责制总工程师首质量保证体系尊重服监理工程师指令认真开展检互检专职工程质量检查三级质量检查制度质量控制分解落实落实道工序坚持预防方针贯彻专职检查群众检查活动相结合方法定定岗前提实行全员理质量质量关
二建立质量岗位责制
建立质量岗位责制实行全面质量理关键举措建立济责制环节公司质量理工作容分类建立质量责制项目理责制工序责制质量事处理责制质量理部门责制严格执行三放原消质量隐患质量责作济责容进行考核奖励
三健全质量保证措施
(1)坚持质量三级检查制度开展质量三分析活动
质量检查始终控制工程条线应时检查时纠正避免工程损失工程质量求等级高应加强施工工序控制避免操作员造成质量事道工序必须进行检查做检查记录加强专职质检员日常工作实行质量票否决权制度出现质量问题分析出现质量问题原分析危害性分析针应预先采取措施做效防止质量问题出现
(2)工程检测计量仪器实行规范化理种仪器计量器具必须确定专合格器具必须修理调换种仪器产品说明施工规范求定期检查检验严禁带病工作
(3)公司根现代工程等级高质量优特点遵守江苏省交通厅关加强工试验室建设文件规定公司承建项工程工试验室均乙级试验室规模求进行设置配备相应设备满足施工检测需工试验室严格检测手段严材料质量关
图表16 质量理组织机构图
项目理
施工技术组
项目技术负责
质量检验组
施工技术员
施工队长
试 验 员
测 量 员
质 检 员
工试验室
公司试验室
(4)建立TQC组发挥工会团组作
召开工程技术会议收集工程质量关课题成立QC质量理组组织专职攻关新工程关键部分关键工序建立质量理点抓难点群策群力保证工程质量
(5)积极引进先进新设备新技术采先进施工方法工艺提高工程质量创国优水根措施利完成工程施工务必条件然新材料新工艺前必须反复试验监理工程师设计员认
(6)加强质量意识教育提高职工思想业务技术素质
提高工程质量根结底取决素质结合现代工程求实外光特点结合工程构造特点质量求施工难易程度职工进行质量意识教育作工程质量理工作第道工序抓牢固树立质量第意识
加强思想政治工作全体职工广泛深入宣传建立工程重意义树立强烈责心命感精心组织精心施工
加强技术合作认真学熟悉图纸认真学交通部公路工程国招标文件范项目专江苏省高速公路建设指挥部沥青路面施工技术指导意见部颁公路路面基层施工技术规范公路沥青路面施工技术规范特认真学新技术新设备新施工方法新工艺全面提高工程技术员全体员工技术素质道工序开工前做技术交底工作技术理员做心中数加强计量工作材料试验工作确保测量工作准确精度求
（7）加强监理工程师联系
根设计图纸规范认真编制施工组织设计实施细报请监理工程师审批实施分项工程开工前详监理工程师作施工技术方案措施汇报时根监理工程师指令做项工作密切合作办理关手续确保工程质量标准期完成
四加强施工项目质量控制
（1）生产材料质量控制
1）控制材料质量标准根设计构造技术规范求选相应质量标准材料工程质量精度求高材料采购时应材料质量标准作衡量材料质量尺度作验收检验材料质量
2）加强材料质量试验工作完善收发料签证制度工程种材料进场必须具备正式出厂合格证质保书时工试验室应取样补做试验检验报告提交监理工程师现场配置材料应先提出试验报告监理工程师检验合格合理组织材料供应建立严密计划调度体系完善收发料签证制度材料进库应配备说明书清单材料出库时领料员应带技术科出具型号数量免造成质量事
（2）施工机械设备控制
施工机械设备实现工程机械化施工重物质基础现代化施工中必少施工进度质量均直接影响
1）施工机械设备选结合考虑合工程施工现场条件建筑结构形式机械设备性施工组织理建筑技术济等种素
2）加强设备理合理设备正确进行操作贯彻机固定原实行定定机定岗定责三定制度操作必须认真执行项规章制度严格遵守操作规程避免安全质量事项目部必须采取措施机械设备进行五检查完成务技术状况保养安全
（3）施工方案工序质量控制
施工方案合理否直接影响施工质量进度成关键施工方案干工序组成工程质量施工工序中形成达成工程质量预防目必须加强施工方案工序质量控制
1）选择合理施工方案制定施工方案时必须结合工程实际技术组织理济等方面进行全面分析确保施工方案技术行质量济合理
2）施工组织设计批审制度工程总体分项工程施工组织设计须项目理生产副理项目总工程师关部门员签字求工程实施前15天报公司技术部总工程师批审施工组织设计应审批意见修改完善报监理工程师意方进行施工
3）工序控制首先求操作者严格遵守工艺规程确保工序质量前提质量工作落实道工序工序操作具体负责保证道工序质量正常稳定加强工序间质量检验工作工序处良控制状态未监理工程师签字认工序进入道施工工序
4）质量技术交底制度施工员图纸进行认真阅读研究求建设单位组织设计交底会项目总工程师应组织全体员认真学施工方案进行技术质量安全交底工种分负责安排施工方案时必须班组员进行技术质量安全交底必须做明确岗
5）质量情报工作质量理施工全程理必须加强原始记录等质量情报工作通原始记录总结分析影响质量素掌握工程质量变化指导质量理工作制定相应措施确保工程质量稳步提高
第十章 安全保证体系安全保证措施
百年计质量第工程建设安全安全生产始终工程理头等事认真贯彻国家安全方针关安全生产项规定时满足业关合段工程施工项安全生产项安全生产理规定保证建设者安全健康促进施工制定详施工安全保证措施工程中认真贯彻执行
安全目标
身安全目标：坚持预防防结合原实行专群相结合杜绝重伤责事交通事重机械设备事重火灾事轻伤率控制2‰
工程安全目标：种变形均控制允许范围线断裂表建筑物环境稳定
二安全监控网络（见图表17）
图表17 安全监控网络图
群众
监督
生产
指挥
技术
安全
安全工作目标
思想政治工作
安全生产理
安全监理部门
专业安全检查保证体系
现场监控
兼职安全
员责制
班组班前
安全交底
员责制
联保互保
责制
意识
行控制
安全技术
劳动保护
现场作业
现场防护
三安全生产保证体系（图表18）
抓生产必须抓安全安全促生产综合治理生产必须安全票否决制严治理标准化理五项原建立安全生产保证体系
四安全生产保证重点
安全生产保证重点施工时安全措施安全防护安全电机械安全交通防护消防保卫等
五重点项目安全措施
51施工组织安全措施
图表18 安全生产保证体系
组长：项目理
副组长项目总工
副组长：专职安全员
安
全
科
工
程
科
办
公
室
财
务
科
机
料
科
施工处
(1)认真做指挥工作派进行指挥交通疏导车流
（2）施工前全体施工员进行安全教育
（3）进入施工区域员必须佩带安全帽高空作业员必须系安全带穿着软底易滑动鞋
52安全防护
（1)种施工操作员须安全培训证岗种制设备设施通安全检验性检验合格方
（2)现场明设施齐全配置合理常检修保证正常生产生活
（3)进入施工现场员必须佩戴安全帽特殊工种规定佩戴防护品
（4)设立确保工程安全施工需足够标志宣传画标语指示牌警告牌火警匪警急救电话提示牌等
（5)设置脚手架防护棚防护网坡道等安全防护设施
（6)涉明火施工工作制定诸火证等理制度
（7)施工现场少配备名专职安全员安全工程师负责建立实施安全生产例会安全技术交底制度
（8)加强施工监控测量时反馈量测信息量测结果实际情况时支护措施支护结构封闭时间确保施工安全面建筑物安全
（9)做交通运输安全工作施工场设置交通红灯交通指示牌疏导员便疏导行车辆
（10)配备装备良时急救站称职医护员
（11)现场常备应急车辆利伤病员迅速转移救治附医院保持联系出现问题时处理
53安全电
（1)施工员应掌握安全电基知识设备性电员保护设备负荷线线开关发现问题时找电工解决严禁非专业电气操作员乱动电器设备
（2)高压线引施工现场室变电通风排水良门外开锁专负责员便进入变压器安设位置接电阻符合规范求
（3)配电系统分级配电配电箱开关箱外观完整牢固防雨防尘外涂安全色统编号安装形式必须符合关规定箱电器完造型定值符合规定标明途
（4)现场支搭架空线路线杆底部实倾斜沉建筑应定安全距离必须采绝缘导线成束架空敷设达求必须采取效保护措施
（5)电器设备金属外壳构架均应规定设置接零接保护
（6)施工现场电设备必须规定设置漏电保护装置定期检查发现问题时处理解决
（7)现场种电设备尤电焊电热设备电动工具装设应符合规范求维修保专负责
1）电焊机外壳必须接良电源装卸电工进行
2）电焊机设单独开关开关应放防雨箱拉合时戴手套侧操作
3）焊钳线必须绝缘良连接牢固更换焊条应戴手套潮湿点工作时站绝缘胶板
4）严禁带压力容器道施焊焊接带电设备应先切断电源
5）焊接预热构件时**布档板等隔热措施
6）更换场移动线时切断电源手持线爬高
7）台电焊机起集中施焊时焊接台焊件必须接设置隔光板
8）线线禁止钢丝绳接触钢丝绳机电设备代零线
（8)安全电压
国家标准GB3805—83<<安全电压>>中规定特殊场明应采安全电压
（9)防触电措施
1）施工电实行三级漏电配电施工电缆线规定架空铺设
2）开关箱漏电保护器具额定漏电电流应30mA额定漏电应15mA额定漏电动作时间01s
3）保护零线规定作重复接
4）气焊作业双线位
5）非电工员拆改电器电源电工员必须执证岗
6）电工定期施工现场电设备进行检查时发现排电气事隐患尤雨季应加强检查力度
7）施工电线路设备施工组织设计安装设置符合供电部门规定严禁电线路搭固定机械栏杆钢筋子扒钉等金属件电气设备绝缘具必须定期检查测试防雷设施雷雨季节前检测变配电室应易燃建筑材料门外开建筑结构应符合防火防水防漏通风良求
54机械安全
（1)种机械专负责维修保养常机械关键部位进行检查预防机械障机械伤害发生
（2)提升挂钩挂环钢丝绳等进行定期检测检查标定损坏处立更换
（3)机械安装时基础必须稳固吊装机械臂站操作时机械臂距架空线符合安全规定
（4)垂直水运输机械搭设顶升拆必须严格政府关法规规章条例等求
（5)种机械设备视工作性质性搭设防尘防雨防砸防噪音工棚等装置机械设备附设标志牌规牌安全操作点
（6)起重机械吊装标准
1）起重吊装作业前应清工道路障碍物做工整洁道路畅通
2）新机具采新工艺时必须技术鉴定
3）种起重机械起吊前进行试吊
4）种起重机械行走时良道路
5）吊机指挥起重作业验员担
6）起重工工作时集中精力明确分工服统指挥
7）起吊重物时起重扒杆停留行走吊机停止作业时应安止动器收紧吊钩钢丝绳
8）起重工必须熟悉施工方法起重设备性起重物特点确切重量施工安全求采两台吊机时起吊重物时应现场施工负责统指挥进行起吊程中两台吊机必须均衡起落重物分担起重量超容许负荷力
9）起吊重物时吊具捆扎应牢固防吊钩滑脱
10）设备状态证书
施工现场设备必须安全检验合格证设备状态良进入更新淘汰期设备必须更换制定设备定期检查制度设备操作员必须相关培训岗特殊工种应岗合格证操作员应证齐全
11）起重机司机安全操作规程
①操作听指挥员信号信号明造成事时须立停止操作
②物件起吊须拉溜绳速度均匀禁止突然制动变换方移应高出障碍物05m落时低速轻放防止倾倒
③起吊满负荷接满负荷时严禁降落臂杆时进行两动作
④严禁斜吊吊拔埋凝结面设备物件
⑤起重机停止作业时起吊物件放刹住制动器操杆放空档关门锁
⑥起重机驶限位端时减速停车
⑦作业中遇停电控制器应放零位切断电源开关吊物面禁止员接
（7)运输车辆服指挥信号齐全超速岔口遇障碍物时减速鸣笛制动器灵敏功良
1）求车辆保养位非驾驶员驾驶车辆驾驶员驾驶执定期进行驾驶安全教育
2）开工前规定修行道运输便道常养护维修保持畅通进出工围挡处道路拐弯处危险路段时道路正式道路交界处设安全标志牌
第十章特殊季节施工保证措施
根**气候工程项目特点雨季高温时期施工采取措施：
雨季施工
雨季施工否利进行施工计划措施否符合客观求 雨季施工安排否合理牵涉工程质量进度否计划达根工程特点采面措施
11道
道工程施工周期长难避免雨天施工时沟槽底两边开挖排水沟雨天汇集雨水设足够水泵排水雨检查沟槽土体支撑情况回填土分层进行保持定坡度便排水
12土方
路基土方工程施工部置贯彻预防方针设计安排做两优先施工中坚持三完两时施工方法
（1）预防：加强气象站联系关注气象变化变动动集中施工力量分段突击完成段挖段切忌全线开挖填土方路肩处隔10m挖道横排水沟填土时留出3横坡日收工前预报雨时应已填土方碾压整挖土段注意疏通边沟必时加设排水沟
（2）计划安排贯彻两优先：雨易翻浆段优先安排施工低洼处等利段优先施工
（3）坚持三完两时施工方法段施工坚持三完天挖完填完压完段施工坚持两时遇雨时检查发现路槽积水快排雨时检查发现翻浆彻底处理
13基层
混合料采三边施工方法边拌边摊铺边碾压已铺混合料雨前雨初压雨停碾压密实已摊铺尚未碾压混合料遇雨立封闭交通晾晒适含水量重新拌压实连续阴雨天暂停施工
14沥青砼面层
雨时底层潮湿时均铺筑沥青砼未压实遭受雨淋沥青砼应全部刨重新更换新料
二高温施工
（1）时做石灰土砼二灰碎石养护工作天应均匀洒水基层表面常保持潮湿状态
（2）防烈日暴晒引起砼早硬化量缩短运输摊铺振捣抹面等工序时间快覆盖洒水养生必时搭设遮阴棚
（3）控制砼高温天气初凝时间调整含水量控制水灰
（4）勤医务员备防暑降温药物宣传预防中暑中暑急救科学知识防止中暑发生
（5）施工现场设置休息凉棚备荼水清凉饮料配备简易木凳供施工员憩
（6）高温天气采取避中间做两头原高温气象预报时特殊情况工休息量避开烈日中午施工
（7）搞饮食卫生防止食物中毒传染病发生
（8）氧气瓶乙炔瓶等容器烈日暴晒接热源
（9）电焊接触明火作业穿帆布工作服手套脚盖防灼伤
第十二章 文明施工环境保护措施
文明施工进行两文明建设重容提高工程济效益社会效益重保证时展现施工队伍形象表现施工队伍素质重方面尤工程处居民区范围文明施工理工作重中重认真贯彻业文明施工求树立文明施工民民思想切实保证工程建设期完成公司严格**市政府关规定争创文明工
文明施工施工现场理工卫生环境理等分项组成公司成立项目理组长文明施工现场领导组全权负责现场文明施工工作制定项目文明施工理细施工标准理规定方面规范施工协调理建文明施工工树立快速路快速建设良形象
施工现场理
1工程施工批准红线进行时租施工场时占道路时法办理关手续先批
2施工前完成施工现场面布置设计设计满足消防施工环保政府关法规求施工中业批准施工面图实施理施工场切物品严格图定位设置做图物相符时根工程进展适时施工现场进行处理调整调整面图报监理工程师备案
3工实行半封闭金属板材围挡高度满足环保求颜色周边环境协调出入口设规整密闭门实行半封闭施工
4时办公生活设施布置应方便生活量少占符合消防卫生关规定生活区办公区明确划分集体宿舍办公室须通风光亮异味办公区进行合理绿化
5施工现场办公生活区布设连续通畅排水系统确保施工现场整洁净没积水
6时电编制电量线路布置计划制定安全电技术措施电器防火防雨防湿措施工明保证亮度充足均匀闪烁
7现场建筑材料堆放施工现场面布置图指定区域范围堆放散体材料砌池存放材料堆放整齐做条线头齐
8门旁设置醒目整洁施工标牌写明工程名称建筑面积业承包商监理单位关负责姓名外适位置设：图五板：图：施工现场面布置图 五板：工程简介质量保证体系安全生产理办法文明施工理措施环保达标标准
9施工现场员律佩戴工作胸卡安全帽遵守现场项理制度非施工关员律准进入现场领导层理层操作层胸卡安全帽区利业监理现场工作便利
二施工卫生理
1生活区设置垃圾容器许垃圾杂物乱丢乱弃专定时清扫区卫生排水沟负责清理确保排水通畅生活区路面整洁干净异味
2男女宿舍分设职工宿舍办公点严禁种违法违规活动
3生活区明显位置防火安全警示牌住宿规定冬季防煤气中毒炉火理规定
4工食堂必须采市专水道引水非水供应食堂饮水食堂面必须进行硬化处理定坡度确保刷排水畅食堂消毒灭蝇防腐措施冬季保暖措施食堂工作员防疫部门体检合格员担备体检合格证
5食堂生熟食品分开处置严禁腐败变质食物进入食堂食堂售饭口灶台等进行硬化处理铺白瓷砖做光亮整洁食堂员穿白色制服操作售饭时带白色口罩
6生活区办公区施工现场保证充足饮水供应夏季做防暑降温冬季做开水保温职工喝开水
7工应落实四害措施控制种害虫滋生
三施工现场环保措施
标段处段车流繁重周围居民商业营场工程影响范围线较根原限度减少施工活动周围群众造成利影响保护城市资源标段施工环保重点确定：
a制定合理分段施工交通疏导方案保证施工期间交通畅
b制定适宜方案工程线影响范围线进行效保护面建（构）筑物等进行监测保护
c施工期间噪声振动废水废气固体废弃物进行全面控制满足国家**市关法规求量减少污染排放造成影响
1建立项目理负责环境保护领导组环保体系明确部门施工期间环境保护工作中职责
图表19 环保领导组机构图
组长：项目理
副组长：项目总工师
副组长：专职环保工程师
组员：职部门负责施工处
负责
2环保工作职责
21项目理环保工作职责
a工程环保工作负全面领导责
b认真领导贯彻执行关环保法律法规施工期环境保护行动计划业提出施工环境求领导审定施工方案中项环保措施审批项目环保规定
c领导组织职工进行施工环保宣传教育提前安排环保培训常总结推广施工环保先进验
d负责规定设置施工环保机构配齐称职专兼职施工环保员施工环保员工作常预支持督促检查
22项目总工环保工作职责
a协助项目理抓项目施工环保理工作
b组织编写施工方案中环保措施组织编写项目环保规定
c组织环保法律法规环保技术知识普教育专兼职环保员培训
d施工程中执行指导检查监督职责
23施工处环保工作职责
a学施工方案中环保措施方案项目环境规定全体操作员逐条详细交底
b施工机械设备工具辅助设施等保证达环保求
c负责属员安全教育安排环保培训坚持环保员持证岗
d领导处定期环保检查隐患问题时制订整改措施实施
24环保员职责
a协助制订审查修订项目环保规章制度督促职工严格执行
b佩戴标志岗检查督促作业员做环保工作
c班进行检查违返环保规定作业时制止遇听劝阻者权先停止工作立领导汇报
3环保施工措施
国家环保总局国家技术监督局监督公司正推行ISO14001环境保护体系公司计划体系运工程中创造文明工创造绿色工干净整洁优美施工环境展现**民面前
施工中注意施工区办公区生活区三场方面做环境保护工作项环保指标符合公司环保体系求
31防噪声扰民控制措施
施工期间噪声源施工机械采取控制措施：
a施工场界噪声建筑施工场界噪声限值（GB1252390）求控制
b采取措施保证施工阶段量选低噪声机械设备工法满足施工求条件量选择低噪声机具
c距居民较施工现场噪声源空压机铲车卷扬机等采效吸声隔音材料施做封闭隔声隔声屏居民干扰降规定标准
d夜间施工批准领取夜间施工许证
e噪声超标时定采取措施超标造成危害时消
f确定施工场合理布局优化作业方案运输方案保证施工安排场布局考虑量减少施工周围居民生活影响减噪声强度敏感点受噪声干扰时间建立必噪声控制设施隔声屏障等
g备发电机时作隔声处理电力供应时备发电机
h合理安排施工计划特殊时间段进行噪声作业
i施工场周围出安民告示求附居民理解配合
j泥浆水产生处设沉淀池沉淀池根排水量需沉淀时间确定
32固体废弃物理措施
固体废弃物源工程弃土建筑废料生活垃圾会城市环境卫生造成影响
采取控制措施：
⑴合理选定堆土场位置弃土进行洒水覆膜封闭防止扬尘污染堆土场周围加护墙护板
⑵制定泥浆废渣处理处置方案法规求选择资质运输单位时清运施工弃土余泥渣土建立登记制度防止中途倾倒事件发生做运输途中撒落
⑶剩余料具包装时回收清退利废弃物量回收利类垃圾时清扫清运意倾倒量做班清扫日清运
⑷施工现场废弃砂浆混凝土运输道路操作面落料时清运砂浆混凝土倒运时应采取撒落措施
⑸严禁垃圾乱倒乱卸施工现场设垃圾站类生活垃圾规定集中收集环卫部门时清理清运般求班清扫日清运
⑹废泥浆外运采专车辆指定专理检查车辆密封性严禁中途排放
文香网httpwwwxiangdangnet
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
第章 工程概况施工理目标
工程概况特点
11工程概况
薛典路城市化改造工程（路～环鸿南路）位**空港产业园北起路南规划环鸿南路（现状**路）全长5580米规划机场环线东线该道路长江南路路新312国道组成机场快速环线薛典路城市化改造工程（路～环鸿南路）（含道路桥梁雨污水电力工程）分两标段标段薛典路城市化改造工程（路～环鸿南路）二标段K2+876～环鸿南路长约258公里中包括四号桥拓宽改建五～七号桥新建
12道路断面型式
道路断面形式：3米中央分隔带两侧115米快车道15米侧分带35米非机动车道2米行道设计城市车道
13技术标准
1道路等级：城市车道设计车速80kmh
2桥梁：设计荷载城A级震动峰值加速度005g
14工程然条件
**市气候温湿润雨量充沛属长江游季风温湿气候带**市气象台资料统计：年均降水量12413mm年均蒸发量12905mm年均相湿度79年均气温154℃极端高气温377℃极端低气温－8℃气候总特点：冬季偏北风占受北方陆冷空气侵袭干燥寒冷夏季偏南风占受海洋季风影响炎热湿润春夏交梅雨夏末秋初台风干湿冷暖时适量四季分明工程施工时间2008年2月30日8月27日工程施工气候条件总体较薛典路区域貌单元长江游积原工程质区区势宽**坦面高程般250475m间势略起伏微南倾斜总体较坦
15工程特点
⑴次施工容包括道路桥涵雨水电力沟等工程工程容较交叉施工施工中工序间分项工程间协调求较高
⑵标段处**新区施工现场两边工厂居民较线封闭施工考虑居民通行日常生活施工求高文明施工环境保护求高
二施工理目标
21工期目标
标开工日期2008年2月30日竣工日期2008年8月27日施工总工期180日历天公司严格遵守工期求科学施工严格理保证达工期求
22质量目标：达优良等级
23安全目标：
身安全目标：坚持预防防结合原实行专群相结合杜绝重伤责事交通事重机械设备事重火灾事
工程安全目标：种变形均控制允许范围线断裂表建筑物环境稳定
24文明施工目标：
确保达**市市级文明工求争创文明施工样板工
第2章设备员动员周期设备员材料
运施工现场方法
设备员动员周期
工程中标业求工程总体计划安排组织关员迅速进场做施工场租解决时电水负责时住房办公房等设施租搭建工作时进行安全施工文明现场措施规划实施指定专负责组织调集运输工程开工急需关键设备指挖掘机推土机装载机钻机等指定专负责组织调集项目工程开工需类技术工施工标段工程初期开工急需述关键设备配套设备2～3天达施工现场施工理员技术工根工程需时进场满足施工需计划工程开工3天设备施工员位确保工程全面正常快速施工
二设备员材料运施工现场方法
工程施工需设备员采汽车陆路运达施工现场施工设备全部单位备车辆板拖车运抵工需材料直接采汽车运工施工员部分单位备车辆送工少部分员车工
第三章 施工组织机构设置务划分
标段项目理部理室总工室工程部质检部财务部物资设备部综合部试验室等部门组成辖道路施工处1桥涵施工处1道施工处1施工处项目理部统协调组织指挥分工协作独立施工确保工程期优质完成施工处施工务安排：
道路施工处：负责完成全线道路路基路面沥青桥面施工设两施工作业队施工队负责完成路基土方路面底基层施工施工二队负责完成二灰碎石基层沥青混凝土面层施工
桥涵施工处：负责四号桥拓宽改建五～七号桥新建新开河道
道施工处：负责全线雨水电力沟施工
第4章 施工面布置总体进度安排
施工面布置
1．现场布置说明：
①生活区办公区
工程处新区时征困难施工现场办公区生活区生产区布置着减少扰民方便施工原设置拟K3+100路线右侧征设立项目理部驻路面基层面层混合料拌站材料堆放场办公区生活区采建彩钢板活动房设会议室试验室业监理设计代表办公室食堂等
施工队生活房适租民房
混合料拌站场进行硬化架设二灰碎石混合料拌机沥青混合料拌机台设置材料堆放场
考虑工程桥涵施工混凝土数量较少设立水泥混凝土拌站预制场桥梁基础部构造部混凝土铺装层涵洞施工拟全部采商品混凝土部结构板梁拟专业混凝土制品厂订购
②施工水电
施工水水公司联系附建立供水点接入施工现场装水表线引处水点
施工电业提供供电接口引入施工现场电力部门许位置修建配电房采三相五线制接线变压器输出端设总动力箱电缆接入工配电箱施工现场供电线路采工程范围两侧布置架空电缆部分埋设电缆间隔60m左右布置接线箱满足施工班组时接电需埋设电缆采穿钢法保护电缆防止意外停电电高峰时工程施工造成影响施工场备400 KW低噪音发电机保证满足连续施工求
2施工总面布置图（详见第二部分施工总面图）
二便道便桥
1便道 根工程实际需路线右侧修建全线贯通施工便道便道顶宽7米结构采40—60厘米灰土基层20厘米泥结碎石面层
2便桥 便道跨越三座桥时采装配式贝雷桁架桥桥跨次15159米基础采直径25㎝木桩入河床便桥采承式便桥两端做混凝土基础两岸堤
三总体进度安排
工程开工日期2008年2月29日竣工日期2008年8月27日计180日历天施工容包括道路桥涵雨水电力沟等分项工程工序较复杂工期较紧施工中应工序具体情况合理组织安排实施施工期间影响干扰素较施工便道贯通非常重进场半月必须贯通施工便道完成项施工准备工作便道施工时进行河塘坝抽水便道施工通行进行河塘清淤时安排型结构物施工规模
路基土方施工进行贯穿全程雨水工程路基工程开工月左右开始电力沟道路施工期进行道路部分否期提前完工直接影响整工程工期道路部分施工整工程施工重点分部分项工程施工计划安排：
1施工准备：2008229～2008315
2路基工程：2008316～2008530
3路面工程桥面铺装：2008520～2008810
4桥涵体工程：2008316～2008515
5雨水工程：200841～2008430
6电力沟工程：2008710～2008810
7工完场清：2008811～2008827
第五章分部分项工程施工技术方案
路基施工方案施工方法
11施工准备
路基工程正式开工前组织关施工技术员熟悉图纸全线形貌全面实考察遍请设计代表工施工图作全面技术交底仔细认真领会设计意图组织精干测设员设计业提供导线点水准点路线中心控制桩进行复测测量结果报监理工程师批准复合误进行加密控制测量关控制桩采保护措施根路线段形变化情况放出路线中心桩
施工前指挥部监理工程师指导路基试验段关数工艺方法施工机械等进行分析更进行合段路基施工良基础做路基施工前项准备工作
12般路基施工
（1）填方路基施工工艺流程（见图表2）
图表2 路基土方填筑施工工艺框图
取土坑清表
挖土方装车
运土方路基
推土机初翻晒
机整
格布灰
路拌机拌
机整
碾压成型
报验检测
（2）原面处理原土方填筑质量控制指标
线机动车道应力影响范围低填挖方段先清表30cm杂填土然挖路床60cm原面碾压密实填筑层20cm6灰土压实度≥90分两层填筑40cm8灰土压实度分≥93≥95非混行道低填挖方段先清表30cm杂填土然挖路床40cm原面碾压密实填筑层20cm6灰土压实度≥87填筑层20cm8灰土压实度分≥90
（3）路基填筑施工工艺
１）非95区路基填筑施工工艺
土源含水量较时采直接掺生石灰处理办法挖掘机土取出设计求剂量掺入生石灰反复翻拌灰分布均匀堆焖放2～3天推土机翻堆翻堆程中注意利推土机碾压粉碎作程中检查灰剂量足部分施工现场次直接掺入消解石灰直达设计剂量拌分布均匀
路基原面处理结束监理工程师认运输摊铺灰土组织卸汽车挖掘机装载机配合装土运输卸汽车数量土方填筑数量运距定土方全便道运进施工程中断便道进行整修局部弹簧排水畅段进行处理运输车辆够正常通行
测量员时放出路基中桩根现场实测高程路基设计高程准确计算放出路基土边线注意侧超宽30cm现场施工员交清楚土倒路基首先推土机推开铺注意定铺测量员划土边线处保证路基压实度摊铺厚度应严格控制松铺厚度30cm
路基填料含水量佳含水量附时组织振动压路机进行稳压机进行整整时般路段求已成型作业面端未成型端整注意先期已成型路段搭接35m机精时须注意填土形成2左右横坡满足路基排水求碾压成型
2）路基95区8灰土施工工艺
路基95区8灰土采路拌机途路拌次性碾压成型方法进行施工具体施工工艺：
①测量放样
路基93区施工结束采全站仪监理工程师批准导线点水准点进行施工放样断面间隔20米恢复中桩放出边桩出控制点测出高程请测量监理工程师验收断高程宽度边坡横坡等请试验监理工程师验收压实度灰剂量验收合格准备95区施工
②运输摊铺素土
石灰线方格（10m断面断面4等分）配合计算出素土量卸车取土坑素土运施工现场(土天然含水量较高时缩短施工周期降低土质含水量预先挖掘机土取土坑中挖出堆滤水)推土机土摊铺开注意定摊铺土边线处然旋耕机配合铧犁断翻拌晾晒含水量略混合料佳含水量3百分点时振动压路机稳压机整测量员踪控制高程振动压路机碾压遍
③运输摊铺石灰
石灰：钙镁含量低Ⅲ级石灰规定技术标准（GB159479）具体指标见表：
图表3 石灰技术指标（GB 159479）
类
指标
项目
钙质生石灰
镁质生石灰
钙质生石灰
镁质生石灰
等级
I
II
III
I
II
III
I
II
III
I
II
III
效钙加氯化镁含量（）
85
80
70
80
75
65
65
60
55
60
55
50
未消化残渣含量5mm圆孔筛筛余（）
7
11
17
10
14
20
含水量（）
4
4
4
4
4
4
细度
071mm方孔筛筛余（）
0
1
1
0
1
1
0125mm方孔筛累计筛余（）
13
20
13
20
钙镁石灰分类界限氧化镁含量（）
≤5
＞5
≤4
＞4
注：硅铝镁氧化物含量5生石灰效钙加氧化镁含量指标：I等≥75II等≥70III等≥60未消化残渣含量指标镁质生石灰指标相
生石灰应前710天充分消解石灰消解程中严格控制加水量保证正常消解般加水量石灰7080控制时注意加水速度避免烧冷现象消火石灰造成开花等危害消解石灰保持定湿度产生扬灰湿成团
调整素土出方格计算出数量通1cm筛石灰运现场工摊铺均匀天然含水量较高拌前应晾晒适含水量
④拌
石灰摊铺结束开始路拌机拌拌遍数2遍安排专路拌机面时检查拌深度拌深度入承层顶5mm－10mm宜确保素土夹层保证拌均匀色泽致没石灰面花团花条检测混合料粒径超15cm检测混合料含水量灰剂量含水量控制高出佳含水量1－2百分点灰剂量符合规范求
路拌程中必须特注意拌层底部留素土夹层专路拌机面时检查拌深度时指挥路拌机操作员调整拌深度
⑤精碾压
路拌灰土混合料含水量灰剂量进行检检合格基础报请试验监理工程师进行检验灰剂量合格含水量接略高含水量12百分点时组织机进行精压实机械进行压实碾压时初压复压终压工艺流程进行
初压振动压路机边缘中间序碾压三遍第遍加振动碾压压完局部整方进行二次整第二三遍带振动碾压振动时先慢快先弱振强振
复压终压1821T三轮压路机进行复压终压规定压实度碾压结束作外观表面整起伏弹簧干松等现象
⑥检测报验
压路机规定程序次碾压结束试验员检测压实度灰剂量检验时公路工程技术标准求检测频率进行压实度检测采灌沙法EDTA滴定法测定灰剂量检验合格报请试验监理工程师验收
（6） 路基填筑方法关注意事项
1）路基填筑前填筑期间特注意做排水措施永久性排水设施相结合排出雨水流入农田耕
2）路基填筑必须根设计断面路面行线分层控制填土标高填方作业应分层行摊铺横断面全宽水分层逐层填筑分层松铺厚度应超30cm层压实必须技术规范求进行检查压实度达求监理工程师批准方填筑层路基
3）路基填筑宽度侧应超设计宽度30cm保证修整边坡路基边缘足够压实度宽度严禁出现贴坡现象
4）路基填筑路床顶面层压实厚度应10cm土质填料应分层填筑应量减少层数种填料层总厚度50cm
5）路基填筑分作业段施工两段交接处时间填筑先填段应1：1坡分层留台阶两施工段时填筑应分层相互交叠衔接搭接长度3米
6）压实度路基填筑质量重指标公司压实工艺严格预控制具体工艺：
①严格公路工程质量检验评定标准规定采重型击实标准路基压实度进行控制
②应振动压实机理振动压路机光轮压路机配合严格边缘中间序路基进行碾压
③种压路机开始碾压均宜慢速快宜超4Km／h（约－67mmin）碾压直线路段边中半径曲线段侧外侧进退式进行
④横碾压接头必须重叠横接头振动压路机般重叠0405m三轮压路机般重叠轮12前相邻两区段接头处重叠1015m
达漏压死角
二路面工程方案施工方法
2．1路面结构说明
道路面层材料采沥青砼设计年限15年设计荷载BZZ100
（1）机动车道路面结构
面层：40cm细粒式沥青砼（AC13）
面层：80cm粗粒式沥青砼（AC2C5）
封层：05cm
基 层：36cm二灰碎石
底基层：20cm8石灰土20cm12石灰土
（2）非机动车道路面结构：
面层：35cm细粒式沥青砼（AC13C）
面层：45cm中粒式沥青砼（AC16C）
封层：05cm
基 层：15cm二灰碎石
底基层：15cm12石灰土
（3）行道路面结构
25×125×6cm混凝土透水砖
20cm级配碎石
325×125×75cm侧石
35×125×75cm石
20×125×75cm筑边石
2．2路面底基层施工
标段路面底基层采12石灰土采稳定土路拌机路拌法施工路面底基层施工中严格公路路面基层施工技术规范项规定求进行施工层层关严格求确保路面底基层施工质量石灰稳定土路面底基层施工工艺流程图：
图表4 路面底基层施工工艺流程图
检验承层
土翻晒
材料准备
测量
粗
格石灰
路拌机路拌
粗
初步碾压
精
碾压成型
养生报验
（1）准备工作
石灰土底基层施工前应规范求做原材料试验工作取代表性样品规范规定试验项目进行试验石灰应符合质量求土塑性指数12～18间土块粒径应50mm机质含量超10土宜选
（2）铺筑试验段
底基层正式开工前铺筑试验段通铺筑试验段确定材料松铺系数材料数量控制方法合适拌机械拌方法拌深度拌遍数整整型合适机具方法碾压机具组合压实序速度遍数等项技术资料数施工方法施工工艺等试验段取成功前提述资料作正式施工根作业指导书
（3）石灰土底基层施工
1）检查承层
检查承层压实度整度高程横披面尺寸等出现表面松散弹簧等现象必须进行处理
2）施工放样
①恢复道路中线两侧路肩边外设置指示桩
②两侧指示桩明显标记标出施工底基层边设计标高
③根施工布料需承层划分布料网格
3）施工备料
备料：备料包括备土备灰计算材料量
①备土：试验选定土源应取土坑表层树木草皮杂土清干净挖出取土坑周围排水沟必时设置积水坑水泵排水取土坑土挖出晾晒佳含水量+2％时运施工现场
②备灰：石灰堆料场放公路两侧宽敞水源势较高处堆放时采塑料布材料覆盖封存生石灰应前7～10天充分消解避免未消解石灰吸水继续消解引起局部胀松鼓包影响稳定土层强度整度吨生石灰消解需水量约500～800kg消解石灰应保持定湿度（含水量约30）免干飞扬
③计算材料量：运输集料前应先计算材料数量方法先根施工路段石灰土数量预定干密度计算路段需干集料数量然根集料含水量运料车吨位计算车料堆放间距施工时集料装车应控制车数量基相
4）石灰土拌：石灰土现场采路拌机进行路拌法施工施工步骤基路基95区灰土施工拌时必须掌握点：
①灰土采两次掺灰法进行施工取土坑掺加2～3生石灰起降低含水量作
②现场翻拌增加石灰含量控制佳含水量时进行路拌法施工
③拌均匀充分拌混合料应白色灰团
④混合料摊铺段应立检测混合料摊铺厚度原定摊铺厚度符应时调整
⑤时测试混合料含水量含水量接略佳含水量1～2百分点时进行碾压
5）混合料碾压
①根路宽压路机轮宽轮距等制定碾压方案求部分碾压次数量相（通常路面两侧应压2～3遍）
②碾压工作应做日碾压求压实度施工安排碾压留出足够时间摊铺段分两次交碾压时间分午10点午3点前压路机提前开始工作
③拌应立轻型压路机12t三轮压路机重型轮胎压路机振动压路机进行碾压直线段两侧路中心碾压曲线超高段侧路边外侧进行碾压碾压时轮应重叠12轮宽轮必须超两段接缝处轮压完路面全宽时遍碾压进行求压实度止压路机碾压速度头两遍宜采1挡（15～17kmh）2挡（20～25kmh）般12～18t三轮压路机碾压6～8遍然测试密实度天次碾压合格交验18cm～20cm厚10石灰土层应采18～20t三轮压路机重型轮胎压路机振动压路机
6）接缝调头处处理
①石灰土接缝处理采接形式前段摊铺留5～8m作碾压段施工时前端留未压部分新铺集料起进行拌压实
②天施工第二天接着前施工天段工作缝述方法处理：石灰土拌结束预定长度末端挖条横贯施工宽度槽槽放两根方木方木厚度压实厚度相总长度铺筑层宽相方木侧混合料回填侧素土回填3～5m然整型压实
③继续前施工时紧接作业段摊铺结束方木混合料回填压实
④拌机械施工机械必须已压实石灰土层调头时调头处覆盖层10cm砂砂砾保护掉头部分石灰土表层受破坏
7）养护
①完工石灰土层少养护星期养护期全部时间应始终保持湿润状态常温季节洒水车养护天洒水少4次
②养护期间石灰土层洒水车外车辆禁止通行养护仅允许施工需石灰土层开放交通应采取覆盖措施必须加强理应限制车速超30kmh严禁履带车通行
8）石灰土底基层施工点
①严禁压路机已完成正碾压路段调头急刹车保证石灰土层表面受破坏
②碾压程中石灰土表面应始终保持湿润果表面水份蒸发快时补洒少量水
③碾压程中弹软松散起皮等现象时翻开重新拌挖出改换方法处理达质量求
④石灰土含水量必须符合设计求应现场取样测定混合料中应粒径50mm土块粘性土时25mm土块含量10
⑤混合料应充分拌均匀混合料松铺厚度必须通试验确定压实厚度符合设计求偏差≤±10mm
⑥石灰土含水量应根季节天气情况准确掌握特碾压时含水量必须达略佳含水量1～2百分点样更利压实度≥95（重型击实标准）
⑦严格控制灰土整度高程求达标准整度≤10mm中线高程±15mm横断面高程±20mm
2．3路面基层施工
项目中路面基层石灰粉煤灰稳定碎石采拌站集中拌摊铺机摊铺机动车道基层厚度36cm分两层摊铺施工非机动车道基层厚度15cm层摊铺碾压完毕
（1）前期准备工作
路基中边线高程进行测量复核放样钉桩时路面底基层压实抽样复验项技术指标达设计求时进行道工序施工
（2）基层施工
石灰粉煤灰稳定碎石基层施工序厂拌二灰碎石混料卸汽车运输摊铺机摊铺压路机碾压成型养生施工工艺流程见表5
1）材料
①石灰：钙镁含量低Ⅲ级石灰规定技术标准（GB159479）前周生石灰充分消解成通10mm筛孔粉状快工程缩短石灰存放时间
②粉煤灰：SiO2Al2O3Fe2O3总含量70温度700℃粉煤灰烧失量超10表面积2500cm2g干湿粉煤灰均湿粉煤灰含水量确保超35时凝固粉煤灰块碎筛时消害杂质
③水：区水源相丰富水质优良工程水取河流中水
2）混合料技术指标
二灰碎石集料压碎值30粒径超30mm集料含量低80％7天侧限抗压强度≥08Mpa
图表5 路面二灰碎石基层施工工艺流程图
检验承层
测量放样
验收
养生
检测压实度
测量含水量
摊铺混合料
装车运输
原材料抽检试验
检测原材料含水量
拌混合料
振动压路机强振成型
轻型压路机稳压
3）石灰粉煤灰稳定碎石底基层摊铺
石灰粉煤灰稳定碎石基层施工前先做试铺路段试铺段选择验收合格底基层进行通试铺路段铺筑验证施工集料配合例确定作业段合适长度获取成功施工验面积基层铺筑确定合适施工方法时检验拌运输碾压养生等施工机械设备性
石灰粉煤灰稳定碎石施工前底基层进行验收项指标均符合技术标准前提进行施工测量放样标高采走钢丝进行石灰粉煤灰稳定碎石混合料摊铺
原材料颗粒组成发生变化时根集料含水量时调整含水量混合料含水量略佳含水量
施工中拌场规定抽检厂拌混合料配合符合求合格混合料卸车运工拌场混合料存放时间超24h天拌成混合料天铺筑完毕应混合料长时间堆放
4）石灰粉煤灰稳定碎石基层碾压成型
摊铺机面紧双钢轮压路机振动压路机轮胎压路机进行碾压次碾压长度5080m时碾压遵循生产试验路段确定程序工艺压实时：稳定碾压（遍数适中压实度达90）开始轻振动碾压重振动碾压胶轮稳压轮迹止碾压速度拟定：第遍1517kmh第二遍1822kmh
5）石灰粉煤灰稳定碎石基层养生
石灰粉煤灰稳定碎石基层碾压完成时养生始终保持表面潮湿条件确保养生期少7天养生七天测强度满足规范求进行封层
6）横缝设置
横缝路面车道中心线垂直设置设置方法：
①工含水量合适混合料末端整理整齐紧混合料放两根方木方木高度混合料压实厚度相整紧方木混合料
②方木侧碎石回填约3米长高度略高出方木
③混合料碾压密实
④重新开始摊铺混合料前碎石方木撤作业面顶面清扫干净
⑤摊铺机返回已压实层末端重新开始摊铺混合料
24封层施工
基层碾压完成养生结束立进行封层施工沥青封层沥青量125kgm2矿料量67m31000m2粒径35mm矿料求干燥清洁
封层施工工艺流程：
配制乳化沥青（慢裂）→运输→洒布乳化沥青→破乳→撒铺石屑→碾压封面→养生
二灰碎石基层施工完毕立进行封层施工施工时首先二灰碎石基层清扫干净采清扫—气吹—水程序基层顶面集料颗粒表面部分外露
根实测沥青含量决定乳化沥青喷洒数量特注意集料中06mm部分含量超规定
沥青洒布车乳化沥青运输施工现场根沥青量喷洒乳化沥青做喷洒均匀数量符合规定喷洒前基层顶面喷少许润湿施工时根周围环境温度试喷确定乳液喷洒温度起步终止应采取措施避免喷洒横搭接处做乳化沥青喷量漏洒局部喷量乳化沥青应刮漏喷方应予手工补洒
工撒布35㎜颗粒集料集料撒布应乳化沥青破乳前完成保证洒布均匀料堆处基层表面集料完必须清扫气吹干净喷洒乳化沥青气温较高防止粘轮撒集料铺沥青面层前扫
集料撒完轮胎压路机碾压2遍局部露黑处发生粘轮时补撒少量集料
碾压完毕封闭交通2~3天等水分蒸发允许施工车辆通行均匀碾压必须行驶施工车辆破乳路保证车速低5Kmh封层刹车调头养护7天摊铺沥青路面面层
基层表面整表面坑塘情况应防止低洼处乳化沥青量形成软层
2．5沥青面层施工
沥青砼采沥青砼摊铺机次性摊铺方案施工工艺流程见表6
（1）材料求：
1）沥青：机动车道沥青面层采SBS改性沥青SBS剂量采45基质沥青结构层沥青采AH70项指标符合公路沥青路面施工技术规范（JTG F402004）规定
沥青进场前施工单位驻监理组应三指标500T检验次合格方进场
2）粗集料：选符合求**岩项指标应符合公路沥青路面施工技术规范（JTG F402004）规定采反击式破碎机轧制石质坚硬清洁含风化颗粒具立方体颗粒石料粒径236mm试验室根料场提供碎石进行筛分根筛分结果计算种规格碎石组成例严格控制细长扁颗粒含量确保质量
3）细集料：项指标应符合公路沥青路面施工技术规范（JTG F402004）规定沥青混凝土中细集料沥青粘结性差达4级时应掺加1～2消石灰生石灰粉水泥沥青中掺加抗剥落剂采坚硬洁净干燥风化杂质适级配工轧制米砂石制采石灰岩采山场脚料细集料200T检验次根级配需少量优质河砂
4）填料：采石灰岩碱性石料磨细干燥清洁矿粉拌机回收粉料采
图表6 沥青砼面层施工工艺流程图
基层中面层检查放样
材料准备
沥青混合料拌
报 验
取芯检测
终压
初压
复压
摊铺
运输
拌楼混合料检查
（中面层）施工
5）抗剥离剂
面层掺加抗剥离剂质量应满足技术规范求
（2）面层沥青混凝土技术标准
沥青面层热拌级配沥青混凝土混合料应满足JTJF402004规范
（3）沥青混凝土配合设计
热拌沥青混凝土配合设计马歇尔试验浸水马歇尔试验残留稳定度检验车辙试验抗车辙力检验三部分组成遵列步骤进行：
1）目标配合设计阶段
a确定矿料组成例施工现场分取类矿料进行筛分计算机图解法计算矿料量合成矿质混合料级配符合技术规范计算反复进行矿质混合料级配曲线基接规范级配范围中值线成条滑曲线中着重
0075mm236mm475mm筛通量控制接标准级配中值
b确定沥青佳油石计算确定矿料组成JTJ01497推荐油石范围05﹪间隔变化取五油石试验室型拌机拌制沥青混合料制备五组马歇尔试件测定试件密度空隙率沥青饱度稳定度流值分绘制项指标曲线取相应密度值油石α1稳定度值油石α2空隙率范围中值油石α3式取三者均值作佳油石初始值OAC1
OAC1（α1+α2+α3）3
求出满足沥青混凝土项标准油石OACmax油石OACmin式取中值OAC2
OAC2（OACmax+ OACmin）2
果油石初始值OAC1OACmaxOACmin间认设计结果行取OAC1OAC2中值作配合佳油石OAC结合出产气候特点证取OAC1处述范围外重新调整级配重新进行配合设计
c残留稳定度检验配合制备沥青混凝土马歇尔试件做浸水48时马歇尔试验检验残留稳定度应符合技术规范
2）生产配合设计阶段
a确定热料仓矿料矿粉量必须二次筛分进入热料仓矿料取样进行筛分根筛分结果通计算矿质混合料级配符合技术规范规定确定热料仓矿粉料例供拌楼控制室时反复调整冷料仓进料例达供料均衡
b确定佳油石取目标配合设计佳油石OACOAC±03﹪三油石取计算矿质混合料试验室型拌机拌制沥青混合料进行马歇尔试验确定生产配合佳油石果三组沥青混凝土项技术指标均符合规定取中间值OAC生产配合佳油石否补做增减油石沥青混凝土试验选定适宜佳油石OAC中值制备五组油石沥青混合料目标配合设计方法选定值油石
c残留稳定度检验生产配合室型拌机拌制沥青混合料做浸水48时马歇尔试验检验残留稳定度必须满足技术规范
d试拌试铺阶段
生产配合进行试拌铺筑试铺段取试铺沥青混合料进行马歇尔试验检验沥青含量筛分试验检验确定正常生产标准配合
3）关沥青混凝土马歇尔室试验中点统做法
a拌制试件时采型沥青混合型拌机模拟生产实际情况
b组试件数律6配合设计中工配制沥青混合料制作试件时采代法施工现场采集沥青混合料试拌采直接法制件
c试件成型温度：开始击实温度低130135℃试模应规定预热
d沥青混合料视密度试验方法：中面层沥青混合料统表干法毛体积密度
e计算沥青混合料试件理密度时475mm集料采毛体积相密度475mm集料矿粉沥青采表观相密度
f试件配料拌均应单进行确保试验结果致性
（4）铺筑试铺路段
沥青面层施工开工前选长度少200m路段作试铺路段试铺路段施工试拌试铺两阶段决定容：
①根沥青路面种机械施工力相匹配原确定适宜施工机械生产力决定机械数量组合方式拌楼产量运输车配套摊铺机压路机配套数量等关系
②通试拌决定：
a拌机操作方式——料速度拌数量拌时间骨料加热温度拌温度等操作工艺
b验证沥青混合料配合设计决定正式生产配合油石沥青混合料性质
③通试铺决定：
a摊铺机操作方式——摊铺温度摊铺速度初步振捣实方法强度动找方式等
b压实机具选择组合压实序碾压温度碾压速度遍数
c施工缝处理方法
d种沥青面层松铺系数
④试拌试铺沥青混合料抽提试验结果路面外观质量路面压实度确定生产标准配合
⑤通钻孔法核子密度仪法测定压实度关系确定碾压遍数压实度关系
⑥全面检查材料试铺质量否符合求
⑦确定施工组织理体系质保体系员机械设备检测设备通讯指挥方式
⑧确定施工产量作业段长度修订施工组织计划
试铺段铺筑严格规定操作试铺段铺筑程中请级领导监理组关员光现场指导施工工艺技术措施提出指导意见项技术指标试验检测结果作现场记录力争次铺筑成功试铺面层成正式路面组成部分
试铺结束检测项技术指标均符合规定立提出试铺段总结报告驻监理工程师审查确认提交正式开工报告
（5）施工程中采取质保措施
①原材料质量关
a粗细集料填料质量源头抓起试验室材料部门关合格矿料绝运入拌厂
b堆放种矿料坪硬化疏通水渠保证良排水避免材料污染
c细集料矿粉采取定覆盖措施
d目标配合驻监理工程师审查确认进行生产配合设计果矿料产品种发生变化重新进行目标配合设计
②沥青混合料拌制
a严格掌握沥青集料加热温度沥青混合料出厂温度集料温度应沥青高1020℃热混合料成品贮料仓储存温度降应超10℃贮料仓储料时间超72时沥青混合料施工温度控制范围见表7：
图表7 沥青混合料施工温度（℃）
沥青加热温度
160170
矿料温度
170185
混合料出厂温度
正常范围150165超190℃者废弃
混合料运输现场温度
低130150
摊铺温度
正常施工 低120140超165
摊铺温度
低温施工 低130150超175
碾压温度
正常施工 120140 低110
碾压温度
低温施工 130150 低110
碾压终温度
钢轮压路机 低70
b拌机控制室悬挂盘沥青种矿料量拌温度标志牌定期拌翻新计量进行校核拌机构设材料量温度动记录装置
c拌时间试拌决定必须集料颗粒全部裹覆沥青混合料沥青混合料拌均匀度
d保证混合料均匀性时分析异常现象花白青烟离析等现象作废料处理时预纠正
e拌机天午午取次混合料试样做马歇尔试验抽提筛分试验检验油石矿料级配沥青混凝土物理力学性质
油石设计值允许误差：01+02
矿料含量规范中值允许差值：
﹤0075mm ±2﹪
﹤236mm ±4﹪
>475mm ±5﹪
f周分析次检测结果计算油石级矿料通量沥青混凝土物理力学指标检测结果标准差变异系数检验生产否正常
③沥青混合料运输
a保证摊铺温度运输时必须采取加盖棉等切实行保温措施采数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料出厂温度运现场温度插入深度150mm运现场温度低摊铺温度时混合料卸车运料卡车侧面中部设专检测孔孔口距车箱底面约300mm
b拌机运料车放料时汽车前移动分堆装料减少粗集料离析现象
c沥青混合料运输车运量较拌力摊铺速度富余摊铺机前方少应五辆运料车等候卸料
d运料车篷布覆盖设施车槽四角应密封牢固保温防雨避免污染环境
e连续摊铺程中运料车摊铺机前1030cm处停住避免撞击摊铺机卸料程中运料车挂空挡摊铺机推动前进
f运料车金属底板应干净未装料前粘杂物运料车进入摊铺现场时轮胎沾泥土等污染路面脏物
④沥青混合料摊铺
a摊铺前必须工作面清扫干净水必须晒干进行摊铺作业
b 摊铺前认真检查基层质量质量合格时进行铺筑作业摊铺机调整佳状态铺面均匀致出现离析现象
c摊铺机必须具动调节厚度找装置必须具振动熨板振动夯等初步压实装置
d沥青路面松铺系数根试铺段确定摊铺程中时检查摊铺厚度路拱横坡达求时立刻进行调整
e连续稳定摊铺提高路面整度措施摊铺机摊铺速度应根拌机产量施工机械配套情况摊铺厚度等确定摊铺速度26mmin预调整选择做缓慢均匀间断摊铺午饭分批轮换交进行避免停铺餐争取做天收工停机次
f机械摊铺混合料未压实前施工员进入踩踏般工整修特殊情况需现场员指导允许工补更换混合料缺陷较严重时预铲调整摊铺工艺
g面层摊铺厚度钢丝引导高程控制方式钢丝扭绕式直径3mm钢丝拉力800N10米设钢支架面层移动式动找基准装置控制摊表厚度
h摊铺遇雨时立停止施工清未压实成型混合料遭受雨淋混合料废弃卸入摊铺机摊铺
⑤沥青混合料压实成型
a注意碾压温度碾压序集料颗粒压碎碾压终温度低90℃
b防止混合料粘轮钢轮表面均匀洒水轮子保持润湿水中掺少量清洗剂隔离剂材料防止量洒水引起温度骤降
c沥青混合料压实保证沥青面层质量重环节应选择合理压路机组合方式碾压步骤保证压实度整度碾压摊铺较高温度进行
d压路机应缓慢均匀速度碾压压路机适宜碾压速度（kmh）初压复压终压压路机类型具体表：
图表8 压路机碾压速度(Kmh)
压路机类型
初压
复压
终压
适宜
适宜
适宜
钢筒压路机
152
3
2535
5
2535
5
轮胎压路机
3545
8
46
8
振动压路机
152
（静压）
5
（静压）
45
（振动）
45
（振动）
23
（静压）
5
（静压）
e避免碾压时混合料推挤产生拥包碾压时驱动轮摊铺机碾压路线方应突然改变压路机起动停止须减速缓行 压路机法压死角边缘接头等采取振动压路机手扶振动压路机趁热压实压路机折回应处横断面压路机起动停止必须缓慢进行
f天碾压尚未冷沥青混凝土面层停放压路机车辆防止矿料油料杂物散落沥青面层
g设专指挥压路机碾压碾压序碾压遍数碾压速度碾压温度进行检查监督专检查松铺厚度
⑥施工接缝处理
a施工缝：层次采台ABG423型摊铺机摊铺次碾压成型存接缝处理方式
b横施工缝：全部采接缝三米直尺位置摊铺段端部直尺呈悬臂状摊铺层直尺脱离接触处定出接缝位置锯缝机割齐铲继续摊铺时接缝锯切时留灰浆擦洗干净涂少量粘层沥青摊铺机熨板接缝起步摊铺碾压时钢筒式压路机横压实先铺路面跨缝逐渐移新铺面层
⑦施工阶段质量理
a原材料质量检查：沥青粗集料细集料填料
b混合料质量检查：油石矿料级配稳定度流值空隙率混合料出厂温度运现场温度初压温度碾压终温度混合料拌均匀性
c面层质量检查：厚度整度宽度高程横坡度压实度摊铺均匀性
四桥梁工程分项工程施工方案
41桥梁总体构造
标段全线设置桥梁四座分四号桥拓宽改建五～七号桥新建
42基础施工
(1)钻孔桩施工工艺框图
图表11 钻孔桩施工工艺框图
整场
测量放样
埋设护筒
制作钢护筒
钻机位
钻机钻进
制备泥浆
泥浆循环
清孔终孔检查验收
安装钢筋笼
钢筋笼制作
安装混凝土导
灌注水砼
拔出钢护筒
质量检验
结 束
水砼配制
制作砼试件
试件检测
（2）钻孔桩施工方法：
1）准备工作
钻孔准备工作：工备足够数量检验合格种原材料符合求全套钻孔灌注桩施工设备施工场整压实硬化钻孔灌注桩施工关切准备工作精确测定（监理工程师复测）桩位中心线定位桩
2）埋设钢护筒
①护筒规格
钢护筒具足够刚度钢板厚度δ12mm节钢护筒长15～2m中设加强箍节节法兰联结联接缝处垫弹性材料确保漏水护筒径应桩径
300mm
②埋设方法求
陆浅水处钢护筒埋设般均采工挖埋方法桩位中心周围护筒四周05～10m范围土挖夯填粘性土护筒底05m护筒底端埋置深度粘性土应10～15m砂性土15m护筒顶端高程应高出水孔外水位10～20m护筒处旱时顶端高出水位10～20m高出面03m
深水中埋设钢护筒目前采较振动沉方法采振动拔桩机振动沉钢护筒限制钢护筒振动沉时产生位移预先桩位处入型钢制成导架导架准确定位时具定刚度整体性水流速度较深水河流中埋设钢护筒更加需导架
深水河床软土淤泥砂土处钢护筒底埋置深度应30m软土淤泥层较厚时应深入透水粘性土10～15m护筒顶端高程样应高出水位孔外水位15～20m
护筒中心竖直线应桩中心线重合设计规定外般面允许误差50mm护筒垂直线倾斜10
护筒埋设完成均应精密水准仪测量钢护筒顶面高程监理工程师复测护筒顶高程记入关原始记录表格
3）搭设钻孔工作台钻机位
①搭设钻孔工作台
陆钻孔工作台较简单整压实面桩位两距桩中线约2米左右横桥方铺设两排方木（25×25×600cm）排两根方木宽05米工作台钻孔横移动轨道
河塘中钻孔桩工作台首先回填粘性土原面压实然陆工作台搭设
钻孔灌注桩施工全程中均应确保工作台垂直沉降水位移5mm
②钻机位
首先工作台安装钻机底盘初步定位底盘预先拼装轮胎式起重机吊放台位调然安装钻架钻机转盘钻机电动机起吊系统等反复调整钻机底盘水吊点中心转盘中心桩位中心位铅垂线中心偏位50mm钻机位监理工程师复查误钻机底盘固定牢固
钻机位项重工作关系钻孔桩面位置垂直度准确性钻孔位反复调整仔细检查纠正直完全符合求止
4）泥浆制备泥浆设置
泥浆作护壁通泥浆循环孔底钻渣带出孔外必须选性符合求粘性土（胶泥）膨润土清水彻底拌成悬浮液钻孔灌注混凝土全程中保持孔壁稳定坍塌泥浆性指标应符合部颁规范规定现摘录工程关部分表(图表12)：
图表12 泥浆性指标
钻孔
方法
层情况
泥浆性指标
相密度
粘度(s)
含砂率
()
胶体率
()
失水率
(ml30min)
泥皮厚
(mm30min)
静切力
(Pa)
酸碱度
(PH)
正循环
般层
105~120
16~22
≤1
≥96
≤25
≤2
10~25
8~10
易坍层
120~145
19~28
≤1
≥96
≤15
≤2
3~5
8~10
泥浆前四项指标成孔非常重必须钻孔程中时进行检测符合述求泥浆项性指标测定方法见规范
时拌制泥浆达述指标应通试验加入适量种添加剂改善泥浆性种添加剂掺量相关规范求进行
钻孔孔泥浆标高应始终高出孔外水位水位10～15米（层情况钻孔方法等决定取高限低限）
泥浆池桩径桩长进行设置储浆池沉凝池墙隔开加滤网滤进入储浆池
5）钻孔工艺
钻具泥浆泵安装位次检查吊杆中心转盘中心桩位中心否铅垂直线偏差<20mm合格开始钻孔工艺首先孔注入泥浆采低转速低进尺进行钻头导部分进入土层根土层采转速进尺速度进行钻孔
钻孔工序必须注意点：
①桩钻孔应中距5米灌注桩混凝土完成24时开始避免干扰邻桩混凝土凝固
②软土基钻孔首先应进行基加固行钻孔保证钻孔设备稳定钻孔孔位准确
③钻孔作业分班连续作业中断拆装钻杆时力求迅速提升放钻具时应防止钻头碰撞护筒孔壁钩挂护筒底部
④钻进程中应常钻孔泥浆进行试验合求时改正
⑤钻孔时时填写钻孔记录土层变化处捞取渣样分析判明土层便质剖面图相核
⑥钻孔程中采取效措施防止钻机零部件铁件杂物掉入孔防造成钻孔事
述注意事项外必须遵循技术规范监理工程师求钻孔达设计图纸规定深度监理工程师复测确认孔深达设计求停止钻孔
6）清孔
①钻孔达设计图纸规定深度成孔质量符合图纸求监理工程师复测批准立进行清孔合段钻孔桩清孔采换浆法抽浆法清孔
②清孔时钻具稍提升30~40cm正循环采优质泥浆孔底钻渣泥砂等沉淀物全部置换出止检查孔底钻渣沉淀层厚度等图纸规定监理工程师复测确认孔底沉淀层厚度符合图纸规定停止清孔
③清孔程中应始终保持孔水位高水位孔外水位15~20米
④清孔结束立拆钻杆钻头拆时样述求保持孔水位
⑤拆钻具孔径孔形倾斜度应采专仪器测定特殊情况采外径D等钻孔桩钢筋笼直径加100mm（钻头直径）长度4D～6D钢筋笼检孔器（孔规）吊入钻孔检测检孔器孔孔底利通孔径孔形符合求倾斜度测量检孔器孔底时（应吊悬空）测吊绳斜度钻孔倾斜度检测时必须监理工程师场情况进行检查合格进行道工序施工
⑥检查发现缺陷中心线符超出垂直线直径减椭园截面孔漂石等应缺陷书面报告监理工程师采取适措施预改正
7）钢筋骨架制作吊装导拼接吊装
①钻孔灌注桩钢筋骨架事先钢筋制作场断配成型运现场绑扎电焊成型钢筋骨架般分节绑扎分节长度起重机吊臂长度确保钢筋骨架变形等般节长度8~10米接头般采搭接单面焊焊缝长度10d断面接头面积超50钢筋骨架焊接质量监理工程师复查合格方放入孔
②桩钢筋骨架混凝土灌注前分节整体吊放孔果混凝土紧接钢筋骨架放入灌注钢筋骨架应孔移钢筋骨架重放入前应钻孔完整性包括孔底松散物重新进行检查
③钢筋骨架应强劲撑架防止吊装入孔时变形顶面应采取效方法进行固定防止混凝土灌注程中钢筋骨架升支承系统应准中线防止钢筋骨架倾斜移动
④钢筋骨架应事先安设控制钢筋骨架孔壁净距混凝土垫块垫块等距离绑扎钢筋骨架周径桩长间距超2米横圆周围少4块
钢筋骨架底面高程允许偏差±50mm
⑤钢筋骨架定位立吊放导导事先试拼水密承压接头抗拉等试验合格交付导径300mm节长度180~200cm面节导长度5米导整体拼装油漆标注尺寸便计算导总长度精确计算导混凝土中埋置深度放导时应导量位孔中心部位垂直沉防止导碰撞钢筋骨架导底端距离孔底距离约30cm导总长根孔深浇筑台高程计算确定导提升降钻机副卷扬机进行起吊导吊装定位立吊装储料斗储料斗提升钻机卷扬机储料斗应考虑浇筑灌注桩砼首批砼确保导埋深10米
8）灌注水混凝土
①灌注水混凝土前检测孔底泥浆沉淀层厚度述清孔求应次清孔直符合求
②混凝土拌物运灌注点时应检查均匀性坍落度符合规范40503求进行第二次拌二次拌达求坚决
③孔身孔底监理工程师认钢筋骨架安放立开始灌注混凝土连续进行中断首批混凝土灌注立特制测锤准确测量导混凝土中埋深埋深应
10米整灌注程导出料口深入先灌注混凝土少2米防止泥浆水入6米应常测量孔混凝土面高程时调整导出料口混凝土表面相应位置始终预严密监视导应水状态填充
④灌注桩顶高程应设计高出0510米保证混凝土质量余部分应接桩前凿桩头应松散层
⑤灌注混凝土时溢出泥浆应引流适点集中处理防止污染堵塞河道交通
⑥图纸规定外面低刷线部分护筒应灌注混凝土拔
9）质量检验
①混凝土质量检查验收根技术规范规定执行根钻孔灌注桩少制取试件2组桩长20米者少制取3组桩径浇筑时间长时少制取4组组试件3150mm×150mm×150mm立方体组成制取混凝土试件应监理工程师监督完成
②灌注桩成桩达定强度破桩头破损法进行检测
③果监理工程师桩身混凝土整体性检验异议采钻取芯样法3~5桩（时两根）进行检测检验桩混凝土质量检验结果合格应视废桩相关技术规范处理时钻芯检验工作监理工程师指导进行
④监理工程师根成桩面位置复查试验结果施工记录认监理工程师书面形式进行批准安排续工作
43承台施工
工程中陈甲里桥河谭桥10号浆砌块**身施工中注意保护边坡防止土体收重压坍塌施工前充分解天气情况量晴天施工完基础元塘桥C25砼承台具体施工方法：
（1）钻孔灌注桩完成7天开始承台施工首先测量放样进行承台基坑土方开挖采机械工相结合开挖基坑方法基坑底面尺寸承台面尺寸四周
10米基坑开挖时排水抽水工整基底基底高程符合设计求（考虑铺设垫层厚度）
（2）基坑开挖立破桩头破离桩顶10cm时工凿进行灌注桩检测（业监理工程师认检测单位）合格继续施工检测请检测单位出具检测资料质量合格结
（3）清理整桩头破碎砼渣铺设8cm碎石垫层抹2cm砂浆垫层垫层高程符合系梁承台底高程围堰承台根基土情况需进行混凝土封底封底厚度厚度设计规定
（4）砂浆垫层封底混凝土强度达定强度精确放出承台（系梁）中心线边线设计图纸技术规范求绑扎桩顶钢筋承台钢筋钢筋车间成型运抵现场绑扎
（5）承台（系梁）钢筋绑扎完成安装承台（系梁）模板模板采块整体组合式钢模汽车式起重机吊装位加支撑固定支撑采竖[10槽钢Ф16拉条拉
（6）模板安装位进行砼浇筑混凝土拌站集中拌搅拌车运输泵车输送浇筑混凝土采插入式振捣器振捣水分层法浇筑分层厚度控制30cm准确撑握振捣时间做欠振振更漏振确保混凝土振捣密实砼浇筑结束24时洒水养生养生时间7天
44台身施工
（1）台身施工工艺流程（图表13）
图表13 台身施工工艺流程图
承台表面砼处理
测量放样
台身钢筋绑扎
台身模板安装
台身砼浇筑
台身模板拆
砼养护
制作试件
砼搅拌运输
模板制作修整
钢筋制作
支座垫石施工
（2）施工方法
1)凿毛
承台混凝土浇筑完砼达定强度承台顶面桥台部位进行工凿毛清水洗干净工凿毛时承台混凝土强度达25MPa
2)放样绑扎钢筋
承台顶面精确测出桥台中心线承台弹出模板外边线钢筋采现场加工设计求施工规范进行扎成整体然利吊车起吊预埋钢筋焊接成型
3)立模
桥台钢筋绑扎完成安装模板桥台模板采厂制加工装配式整体钢模板模板正式投入前加工厂进行试拼装检查验收合格方进入施工现场墩台模板采汽吊吊装底口利桥台钢筋底端焊出撑筋固定顶端模板利钢筋顶部外焊出撑筋确定位置时尺量保证桥台顶部设计相模板拉钢筋进行固定保证线形符合设计求形状尺寸时保证砼浇筑程中模板会走样漏浆
模板拼装完成认真检查模板支立允许偏差数值控制见图表14
图表14 墩台模板支立允许偏差值(mm)
项目
允许偏差值
轴线位移
±10
结构断面尺寸
±5
垂直度
1
高程
±2
预埋件预留洞位置
±3
相模板接逢整度
±3
4)浇筑混凝土
混凝土浇筑前新老砼接触面洒水潮湿1：2水泥砂浆铺10mm厚混凝土采集中拌搅拌车运输混凝土汽车泵进行浇筑模设串筒减速采插入式振动器分层振捣密实工程桥台高度10米次浇筑完成浇筑程中约24方米范围隔40厘米左右振捣次振捣时先附区域进行浇筑振捣完成紧着区域振捣保证浇筑连续进行区域求振捣密实
5)养护拆模
混凝土抗压强度达25MPa时拆拆模拆模时注意损坏混凝土表面免影响外观拆模时进行养护采薄膜围裹洒水养护养护时间7天
6）台身浇筑完养护7天进行台帽施工台帽砼数量较少方法较简单施工中注意模板固定密实防止漏浆跑模
7)台帽浇筑完成根标高求浇筑垫块控制标高续板梁架设做准备
45先张法预应力板梁施工
标段四座桥部结构均先张法预应力混凝土空心板梁中20m 10m长板梁拟全部采外购成品预制梁运梁车运现场汽车式起重机安装具体预制工艺：
（1）张拉台座
张拉台座采钢筋砼压杆式台座（偏心受压构件）框架式结构形式梁（压柱）端横梁横系梁组成框架承受张拉力台座设6根梁10m设根横系梁两端端横梁端横梁设预留孔供穿钢绞线预留孔位置通图预应力筋位置设置端横梁锚固端梁位置设置预埋钢板预埋钢板焊牛腿台供放置砂筒放张
（2）预应力筋制作穿束张拉
钢绞线加工场料（砂轮切割机切割）工抬运现场穿束时底板放10*10㎝方木架空钢铰线免底板机油脱模剂污染钢绞线穿10*10㎝方木换成
3cm厚木板避免机油污染钢绞线时影响张拉钢绞线失效段利塑料胶套住两端胶布封牢穿束前锚固端台放置砂筒（卧放）砂筒灌入干砂压力机预压压力150t两砂筒高调整致误压5mm砂筒前放置锚固横梁锚固横梁36#双拼工字钢制成设加劲板钢束穿锚固横梁前单孔夹片锚具紧夹片张拉端施加预应力张拉条底板钢束整体群张两200t油顶配张拉横梁张拉张拉横梁锚固横梁样型钢制成锚固采单孔夹片锚油顶单孔锚具间垫限位横梁（相张拉时限位板）张拉前先25t油顶单根张拉初应力根钢绞线受力均匀利张拉横梁整体张拉张拉采双控法进行张拉程序0—初应力（10σk）—σk（持荷2分钟锚固）张拉特注意做点工作：
1）张拉前油顶进行标定6月重复200次重新进行标定
2）张拉前钢绞线进行力学性试验测实际强度弹性模量实际直径求符合标准规定
3）张拉前锚具进行试验包括硬度探伤锚固效率系数锚口摩阻损失进行测定
4）张拉时两油顶进油必须步张拉横**行移动
5）张拉必须采双控法发现伸长量超标立停止张拉查明原进行施工
6）张拉时做安全防护工作张拉8时碰钢束
（3）钢筋加工安装
钢筋成型均车间进行工15T翻斗车运现场绑扎成型埋预埋支座钢板钢筋接头均采绑扎接头现场施焊钢筋绑扎时图设置箍筋外设置加强型φ12圆箍筋固定气囊芯模防止浇筑侧板时气囊左右移动
（4）侧模封头模板加工安装
侧模工厂加工定型钢模侧模高度设计高度高10cm底口做长度设计梁长15cm侧模分节制作13m板梁分两节侧模支立时直接侧模底口置前述已找基础面木楔前述10#预埋槽钢支撑模板塞紧10#槽钢焊钩环利花蓝螺丝连接10#槽钢侧模顶通螺丝松紧调整模板线口φ12拉条侧模拉拉条套钢作撑钢长度梁顶面宽度侧模底模间贴双面胶止浆两节侧模间接缝均搭口缝背檩间垫双面胶带海绵条栓接止浆封头模板钢模中间圆孔尺寸充气胶囊尺寸相支立时梁端拉条支撑木楔塞紧模板底模侧模间接缝均垫海绵条双面胶止浆
（5）底板砼浇筑
条底板梁砼次浇筑成型**电动葫芦配吊斗吊运入模工锹点铺插入式振动器振捣方法进行振捣时特注意振动棒碰钢绞线砼拌时掺入缓凝剂缓凝时5时
（6）安放充气芯模
片梁底板砼浇筑完成工头头拖放充气芯模利09m3分空压机充气规定尺寸
（7）浇筑侧顶面砼
片梁充气模芯安放立浇筑顶面砼采斜分层插入式振捣器振捣方法进行浇筑时特注意振动棒碰充气芯模砼浇筑段顶面利刮尺刮粗木挫板挫二次塑料拉毛刷拉毛
（8）拆模养护
砼浇强度达25MPa拆侧模充气芯模封头板拆外模时先口拉条松开底口木楔出侧模板拆充气芯模拆直接开气阀放气砼浇筑完成顶面手指压沉陷透土工布覆盖砼浇筑8时顶面洒水养生模板拆侧面土工布覆盖洒水养护养护时间7天
（9）放张
放张利砂筒放张砼强度达规定设计求时进行放张时原锚固端砂筒出砂口开干砂缓缓流出均匀放张放张利砂轮切割机切钢绞线砂浆封闭堵头板堵孔端头立模浇筑封头砼
（10）出坑堆放
板梁出坑利轨道**配扁担梁出坑**军战备贝雷拼制成设底盘轨轮设天车**整体移动天车左右移动均5T3T卷扬机牵引板梁天车卷扬机起吊（配六门滑车）起吊点预埋φ28吊环千斤绳穿吊环起吊板梁出坑**吊运堆梁场堆放
（11）安装
板梁**装车运梁拖车运桥孔位置2台25T汽车吊配扁担梁吊起安装
（12）铰缝砼浇梁底勾缝
板梁安装完成开始板梁绞缝砼工作首先利8#铁丝2cm木板板梁间缝隙吊合立梁端模板铰缝钢筋交叉电焊点焊浇筑砼砼拌站拌制泵送入缝砼振捣插入振捣器振捣梁底勾缝工作桥面悬吊挂篮进行半幅桥设幅挂篮
4．6桥面铺装桥面附属工程施工
桥面沥青铺装4cm（Sup13）+10cmC40现浇混凝土两桥台处分设置GQFC40型钢伸缩缝桥梁支座采GYZ圆形板板式橡胶支座元塘桥设置5m长C30钢筋砼搭板
（1）桥面铺装施工工艺
图表15 桥面铺装施工工艺框图
测量放样
凿毛清洗
铺设钢筋网
浇 注 砼
抹拉毛
养 生
沥青砼铺装层
砼试件
砼制作
材料机具准备
养 生
（2）施工方法
①桥面铺装
桥面铺装钢筋混凝土施工规范求进行施工施工中应注意方面：
a施工前拉毛处理箱梁顶板水洗干净必部分进行凿毛处理
b设计绑扎桥面钢筋网保证位置正确保护层厚度合理设置梁体表面相横坡
c浇筑混凝土前先进行测量放样控制顶面标高保护层厚度设计图纸预留伸缩缝工作槽
d混凝土浇筑全桥宽度时进行施工时防止踩踏钢筋网保证层沥青混凝土结合良混凝土表面应整进行拉毛处理
e段铺装层整修完成收浆拉毛时覆盖土工布进行养护养护前面混凝土养护方法相
f防水层设计求工铺装防水层漏水水渗入结构体施工时严格执行桥梁施工关规范工艺标准求
g沥青砼铺装工艺详见路面施工部分
②附属工程施工
a泄水施工泄水安装浇注混凝土时进行桥面铺装续工作中均堵塞泄水桥面铺装时泄水口部留出周围铺装层包围形成空洞接受水流泄水端伸出结构物底面15mm接入面排水
b防撞护栏施工保证防撞护栏实外美采行加工钢模板分段浇注首先进行测量放样钢筋绑扎进行模板支立防撞护栏模板求较高模板面整光滑接缝连接紧密求立模线形适应注意立柱预埋件伸缩缝等位置检查合格方进行混凝土浇筑混凝土浇筑振捣专业工进行保证混凝土浇筑质量混凝土浇筑完成混凝土裸露面应时进行修整抹洒水养护拆模板注意防撞护栏保护
五行道铺装工程施工
施工材料必须达设计求
行道施工场清理基槽开挖土方回填碾压基层底基层面层施工均干道施工方法进行施工压实度达图纸求
基层碾压达压实度求检测高程横坡度整度等报请监理审批合格进入道工序
混凝土砖铺筑前清理基层表面测量放样铺筑高度横坡度设计图纸致垫层砂混凝土拌制均匀混凝砖砌缝设计求施工灰缝砂浆饱满度85铺筑缝宽致砌块整稳固表面整齐美观
混凝土砖侧石井等构筑物衔接时应设计求进行处理衔接缝隙水泥砂浆填满保证衔接紧密刻缝面层致混凝土砖间缝隙水泥细纱干浆灌满灌缝时适量浇水直缝隙饱满
混凝土砖铺筑完成洒水养护进行项检验做记录检合格报监理审批
六道工程施工
61雨水工程工程概况
(1)．道排位置
道路排水通设机动车道两道雨水排雨水般设离机动车道侧石边缘15m处路面水绝部分路线坡路面横坡漫流道路两侧雨水口通雨水口连接流入雨水雨水汇集路面水行道水分排入河道
(2)．材
d1000道采Ⅱ级钢筋砼承插DN225道采UPVC
(3) ．基础接口
钢筋砼采120°砼基础承插道接口采承插橡胶圈接口 UPVC采120°砂石基础接口采弹性密封圈柔性接头
行车道范围沟槽回填采6灰土回填道路结构层底分层夯实压实度道路余路段采素土回填正常面标高分层夯实压实度低85
(4)．雨水进水井
雨水进水井均采单篦边沟式行车道井盖采重型防盗铸铁圈盖外侧窨井盖采钢纤维结构
(5)．出水口
出水口采字式出水口
（6）污水
污水采DN500HDPEDN400HDPE检查井1200×1400钢筋混凝土井
62电力排工程概况
(1)道位置材料
道布置左侧非机动车道距缘石20m处右侧行道距外边缘线06m处排采UPVCCPVC硬塑料接头堵均采厂生产配件排C20钢筋砼包裹浇筑垫层采5cm C15＋10cm碎石接头堵均采厂生产配件
电缆排进入工作井加长型径接头井壁施工前装引线口
电力井沟槽回填行车道范围采6灰土回填道路结构层底分层夯实压实度道路余路段采素土回填正常面标高分层夯实压实度低85
弯道支路路排处设电力工作井电力井沟行道井沟井盖采汽10圆形轻型铸铁井盖车行道井盖采汽20圆形重型铸铁井盖桥头采方型铸铁盖板
工作井C25钢筋砼浇筑抗渗求S6垫层采5cm C15＋10cm碎石电力电缆支架明接等均根电力求定具体供电部门求准
63施工方法
(1)施工测量
1）根复核设计交底提供控制桩坐标结果设计图纸放出道轴线桩边桩重桩应进行保护做护桩
2）时水准点测设：复核水准点引出时水准点时水准点应设视觉位置牢固段时进行复测
3）设桩应分类编号详细记录说明位置方作方位等现场布置桩容易受损桩时应先进行复核校合格报请监理复验进行道工序
(2)道施工
1）基槽开挖
沟槽开挖前应进行场清理拆障碍物根施工测量放出标志线开挖挖支撑时做降水工作
①详细会审图纸弄清道新建道位置关系关部门取联系核实道实际位置发现设计图纸符方时汇报便处理
②土方采工配合机械开挖开挖前技术员应土方施工队进行详细技术交底防止沟槽底受荷载扰动避免超挖开挖距槽底20cm时采工开挖超挖应砂石回填夯实严禁土回填
③道位水位沟槽开挖根质水情况采水窝子加排水沟排水方法水槽底05m时方施工进行道垫层施工道铺设
④沟槽开挖宽度根径道两侧工作面宽度支撑情况等定开挖允许偏差应符合规范求
⑤根现场情况采木支撑加固沟槽特殊段采钢板桩加固支撑沟槽支撑联接牢常检查发现异常时处理特雨季更应加强检查
⑥开挖土方弃置距沟槽少10m发现设施时保护处理沟槽开挖成形设置安全防护标志保证行等安全
2）道安装
①道原材必须合格证检验报告等质量证明文件原材料必须报请监理工程师检验认定合格方缺陷产品超允许修补规定进行修补必须报请监理工程师意修补须监理工程师检验合格方准
②材线分孔堆放径900cm堆放应超三层层间木支垫隔开材卸放运输时应保证完整插口端草绳草袋包扎包扎长度25cm身放弧形垫木草袋垫绑牢防止振动造成材破坏运输时身车体外悬臂长度应超身长度15
③前道承插接口部位应预留凹槽便接口作业考虑底承载力求采砂石基础增受力面积减少沉降增加荷载力砂石基础回填完成必须夯实达规定求注意预留定沉降量35cm复测高程中线符合求方
④采满足求吊车配合工倒链撬棍两顶紧稳时注意边桩控制中线时水准点控制高程道安装口时应保持两时插入胶圈扭曲
⑤胶圈形式截面尺寸压缩率材料性必须符合设计规定材相配套
⑥道安装底两侧腋角必须砂填充插捣密实允许土材料填充土道基坑进行回填
3)排水构筑物施工
砌筑井（窨井雨水井）道装立进行砌井方法抹面井盖井篦等构筑物安装严格市政工程施工技术规程求执行
第六章工程难点重点分析应措施
工程重点难点路基路面工程施工关路基路面工程施工分部分项工程中已作较详细说明里质量保证措施补充
路基填筑
（1)路基填筑前严格规定方法进行填方材料试验
（2)执行先试验铺开程序严格规范求铺筑试验路段作试验记录试验结果报监理工程师审批
（3)试验段达质量标准铺开施工严格规范求基底进行清理碾压基底压实度达标监理确认展开机械化条龙作业合适压路机碾压保证路基密实度
（4)施工程中进行踪检测确保路基沉降量致时密切注意天气变化监视填料含水量变化规范求采取相应策确保层间结合良密实度达求
二 路面施工
⑴ 严格控制原材料质量
⑵ 材料运输时进行覆盖防止水分蒸发卸料时控制卸料速度防止离析沥青混合料运输距离较长时采取保温措施
⑶ 运现场混合料时摊铺现场存放时间超24时
⑷ 注意清更换雨淋未压实混合料
⑸ 严禁压路机已完成正碾压路段调头急刹车确保稳定土层表面受破坏
第七章投入施工机械劳动力计划安排
施工机械投入
满足工程进度质量求必须开展高效率机械化生产公司施工计划投入量设备调集土方设备路面施工设备等满足规模机械化施工需投入施工机械设备表(见第二部分表91)
二劳动力计划安排
优质高效完成标段施工务根工程量结合工程特点合理配置劳动力资源计划安排三施工处施工阶段投入劳动力见第二部分表92
中标3天组织施工队伍场根工程进度需适时调整做场迅速施工均衡窝工短缺
第八章工程进度计划工期保证措施
总体工期进度说明
公司确保质量优良承诺前提全部工程工期招标文件求完成2008年2月29日开工2008年8月27日竣工总工期180天根工期求全部工程分三阶段进行：
第阶段施工准备阶段（2008年2月29日2008年3月15日）作业容：①施工便道通讯员驻中心试验室料库等时设施修建施工场整②测量放样桩位复核导线网布设③线物探改移保护④整硬化施工场⑤施工时水电风布设⑥挖掘机钻机等型机具设备进场⑦原材料检验试验采购进场等准备工作
第二阶段体工程施工期（2008年3月16日2008年8月10日）施工容：路基路面线工程钻孔桩基础墩台梁桥面附属等做种施工准备工作时开始进行部分河塘抽水工作便道具备通行条件情况进行河塘填筑施工计划5月30日前结束路基土方填筑施工雨水道施工4月初开始计划4月底结束电力线施工7月中旬开始8月中旬结束石灰稳定土路面底基层施工5月旬7月中旬开始二灰碎石基层施工沥青面层施工8月初开始8月10日前结束包括桥面铺装沥青面层施工桥梁灌注桩桩基础3月中旬开始4月初开始部结构施工开始空心板梁预制5月进行板梁安装具体详见施工进度计划表阶段整工程施工高峰期施工处时进行作业面施工行作业
第三阶段收尾阶段时间2008年8月11日2008年8月27日计20天时间作业容：场清理资料汇总竣工验收
二施工进度横道图(见第二部分施工进度计划表 表93)
三确保施工计划进度施工工期措施
1施工总体划分施工处分区展开流水作业施工程序进行限度实现机械员佳效率结合面交通疏导实际情况合理安排日间夜间作业项目充分发挥时间效率量减少环境干扰时保证工期
2实行先试验展开规模施工确保施工生产旦展开持续效进行实现持续均衡作业
3提供强力保障满足施工需求
a接中标通知书立组织施工队伍召开施工员动员会调集施员机械设备保证施工准备资金投入
b先进设备满足高效率机械化施工需求
满足进度求必须开展高效率机械化生产公司决定加设备投入调集钻孔桩设备土方设备桥梁设备运输设备等满足机械化作业需现场设立机械维修养护站备足需易损配件机械规定养护时维修保证全程高效优质机械化施工实现
c关键岗位技术熟练具备资质员持证岗
关键岗位根工作需选择具备相应资质技术熟练员持证岗根施工容需时进行必现场培训保证施工技术操作水提高施工效率质量
d材料物资保障
计划时供应材料物资保障工期重条件根工程进度编制详细年季月材料计划保证采购渠道畅通做进货检验试验时提供满足工程需合格物资材料
4实行效理制度保证网络计划序实施
a实行目标理制度
成立项目理组长工期理领导组工期目标实现负完全责根工期总目标网络计划安排制定阶段分目标做月计划旬安排日布置层层分解落实队班组员明确应负职责应完成务形成千斤重担众挑局面执行严格考核奖惩制度确保施工进度目标完成
b实行技术保证制度
项目施工全程严格执行技术交底制度项目总工组织职部门专业技术员直接施工组织设计作业指导书施工处班组进行技术交底参加施工作业员开工前分项工程道工序工程结构质量标准施工操作求明确解掌握达施工序进行施工次成功避免误工返工等现象发生
c实行专业资料员制度
项目部设专职资料员负责施工资料收采汇总整编工作项目施工进展时收集相关技术资料进行整理竣工文件求进行编撰竣工资料编撰项目施工进度相致项目施工完成竣工资料编撰完成满足工程竣工验交需
5加强信息反馈实现动态理
a实行信息化施工建立工程理信息系统全面收集工程测量工程质施工调度生产素工序质量控制施工安全监测等方面信息综合分析判定施工运行状态针存问题采取效措施保证施工程序控
b实行动态理进行动态调查掌握施工现场准确信息根项工程进度情况时调整生产素根工程实际情况变化时调整施工方案保证均衡施工稳定高产日保旬旬保月月保季季保年年（阶段）进度保总工期目标实现
c定期召开工程例会进行工程综合情况分析计划调整加强施工调度指挥协调工作超前布局策划
d加强调度指挥工作强化监控落实时解决问题避免搁置延误重点项目工序采取垂直理减少中间环节提高决策速度工作效率
6营造谐环境创造施工气氛
a营造谐建设施工环境保证工程利进展期完工必条件动建设设计监理单位政府社区建立良关系通力合作接受监督指导创造谐施工环境
b施工展开适时组织劳动竞赛开展进度质量安全活动调动职工积极性劳动热情断掀起高产稳产施工高潮加快施工进度确保总工期实现常性展开评选工种技术手红旗班组活动
c建立专门交通疏导机构满足需交通疏导员现场密切配合交通民警进行施工段交通疏导减少面交通施工生产影响
7材料供应保证措施
确保工程施工进度质量合理利限资金材料供应必须根工程施工进度制定切实行材料供应计划采取效措施保证工程需材料供应工程材料供应拟采取保证措施：
a根实际施工进度计划月计算出需材料量提出相应材料供应计划材料供应实行动态理
b时材料供应计划提供材料理部门业供应材料应提前材料量计划报送业物资保障部门
c资金必须优先保证材料供应材料：石灰粉煤灰沥青钢筋水泥砂碎石模板钢等应提前15天进行材料储备余材料应保证充足储备
d设专负责加强材料理建立材料台帐月根施工进度计划计算材料需量剩余材料储备数量进行较时反馈信息提出需购置材料数量清单时预补充
第九章 工程质量保证体系保证措施
公司着百年计质量第方针质量生命指导思想坚持质量信誉质量效益观念项工程实施全面质量理确保工程质量达优良等级创国优精品工程公司严格国家级机关颁布项技术标准规范质量检验评定标准技术规程建立严格质量理制度完善质量保证措施
建立质量理网络体系
建立健全项目理部项目理负责制总工程师首质量保证体系尊重服监理工程师指令认真开展检互检专职工程质量检查三级质量检查制度质量控制分解落实落实道工序坚持预防方针贯彻专职检查群众检查活动相结合方法定定岗前提实行全员理质量质量关
二建立质量岗位责制
建立质量岗位责制实行全面质量理关键举措建立济责制环节公司质量理工作容分类建立质量责制项目理责制工序责制质量事处理责制质量理部门责制严格执行三放原消质量隐患质量责作济责容进行考核奖励
三健全质量保证措施
(1)坚持质量三级检查制度开展质量三分析活动
质量检查始终控制工程条线应时检查时纠正避免工程损失工程质量求等级高应加强施工工序控制避免操作员造成质量事道工序必须进行检查做检查记录加强专职质检员日常工作实行质量票否决权制度出现质量问题分析出现质量问题原分析危害性分析针应预先采取措施做效防止质量问题出现
(2)工程检测计量仪器实行规范化理种仪器计量器具必须确定专合格器具必须修理调换种仪器产品说明施工规范求定期检查检验严禁带病工作
(3)公司根现代工程等级高质量优特点遵守江苏省交通厅关加强工试验室建设文件规定公司承建项工程工试验室均乙级试验室规模求进行设置配备相应设备满足施工检测需工试验室严格检测手段严材料质量关
图表16 质量理组织机构图
项目理
施工技术组
项目技术负责
质量检验组
施工技术员
施工队长
试 验 员
测 量 员
质 检 员
工试验室
公司试验室
(4)建立TQC组发挥工会团组作
召开工程技术会议收集工程质量关课题成立QC质量理组组织专职攻关新工程关键部分关键工序建立质量理点抓难点群策群力保证工程质量
(5)积极引进先进新设备新技术采先进施工方法工艺提高工程质量创国优水根措施利完成工程施工务必条件然新材料新工艺前必须反复试验监理工程师设计员认
(6)加强质量意识教育提高职工思想业务技术素质
提高工程质量根结底取决素质结合现代工程求实外光特点结合工程构造特点质量求施工难易程度职工进行质量意识教育作工程质量理工作第道工序抓牢固树立质量第意识
加强思想政治工作全体职工广泛深入宣传建立工程重意义树立强烈责心命感精心组织精心施工
加强技术合作认真学熟悉图纸认真学交通部公路工程国招标文件范项目专江苏省高速公路建设指挥部沥青路面施工技术指导意见部颁公路路面基层施工技术规范公路沥青路面施工技术规范特认真学新技术新设备新施工方法新工艺全面提高工程技术员全体员工技术素质道工序开工前做技术交底工作技术理员做心中数加强计量工作材料试验工作确保测量工作准确精度求
（7）加强监理工程师联系
根设计图纸规范认真编制施工组织设计实施细报请监理工程师审批实施分项工程开工前详监理工程师作施工技术方案措施汇报时根监理工程师指令做项工作密切合作办理关手续确保工程质量标准期完成
四加强施工项目质量控制
（1）生产材料质量控制
1）控制材料质量标准根设计构造技术规范求选相应质量标准材料工程质量精度求高材料采购时应材料质量标准作衡量材料质量尺度作验收检验材料质量
2）加强材料质量试验工作完善收发料签证制度工程种材料进场必须具备正式出厂合格证质保书时工试验室应取样补做试验检验报告提交监理工程师现场配置材料应先提出试验报告监理工程师检验合格合理组织材料供应建立严密计划调度体系完善收发料签证制度材料进库应配备说明书清单材料出库时领料员应带技术科出具型号数量免造成质量事
（2）施工机械设备控制
施工机械设备实现工程机械化施工重物质基础现代化施工中必少施工进度质量均直接影响
1）施工机械设备选结合考虑合工程施工现场条件建筑结构形式机械设备性施工组织理建筑技术济等种素
2）加强设备理合理设备正确进行操作贯彻机固定原实行定定机定岗定责三定制度操作必须认真执行项规章制度严格遵守操作规程避免安全质量事项目部必须采取措施机械设备进行五检查完成务技术状况保养安全
（3）施工方案工序质量控制
施工方案合理否直接影响施工质量进度成关键施工方案干工序组成工程质量施工工序中形成达成工程质量预防目必须加强施工方案工序质量控制
1）选择合理施工方案制定施工方案时必须结合工程实际技术组织理济等方面进行全面分析确保施工方案技术行质量济合理
2）施工组织设计批审制度工程总体分项工程施工组织设计须项目理生产副理项目总工程师关部门员签字求工程实施前15天报公司技术部总工程师批审施工组织设计应审批意见修改完善报监理工程师意方进行施工
3）工序控制首先求操作者严格遵守工艺规程确保工序质量前提质量工作落实道工序工序操作具体负责保证道工序质量正常稳定加强工序间质量检验工作工序处良控制状态未监理工程师签字认工序进入道施工工序
4）质量技术交底制度施工员图纸进行认真阅读研究求建设单位组织设计交底会项目总工程师应组织全体员认真学施工方案进行技术质量安全交底工种分负责安排施工方案时必须班组员进行技术质量安全交底必须做明确岗
5）质量情报工作质量理施工全程理必须加强原始记录等质量情报工作通原始记录总结分析影响质量素掌握工程质量变化指导质量理工作制定相应措施确保工程质量稳步提高
第十章 安全保证体系安全保证措施
百年计质量第工程建设安全安全生产始终工程理头等事认真贯彻国家安全方针关安全生产项规定时满足业关合段工程施工项安全生产项安全生产理规定保证建设者安全健康促进施工制定详施工安全保证措施工程中认真贯彻执行
安全目标
身安全目标：坚持预防防结合原实行专群相结合杜绝重伤责事交通事重机械设备事重火灾事轻伤率控制2‰
工程安全目标：种变形均控制允许范围线断裂表建筑物环境稳定
二安全监控网络（见图表17）
图表17 安全监控网络图
群众
监督
生产
指挥
技术
安全
安全工作目标
思想政治工作
安全生产理
安全监理部门
专业安全检查保证体系
现场监控
兼职安全
员责制
班组班前
安全交底
员责制
联保互保
责制
意识
行控制
安全技术
劳动保护
现场作业
现场防护
三安全生产保证体系（图表18）
抓生产必须抓安全安全促生产综合治理生产必须安全票否决制严治理标准化理五项原建立安全生产保证体系
四安全生产保证重点
安全生产保证重点施工时安全措施安全防护安全电机械安全交通防护消防保卫等
五重点项目安全措施
51施工组织安全措施
图表18 安全生产保证体系
组长：项目理
副组长项目总工
副组长：专职安全员
安
全
科
工
程
科
办
公
室
财
务
科
机
料
科
施工处
(1)认真做指挥工作派进行指挥交通疏导车流
（2）施工前全体施工员进行安全教育
（3）进入施工区域员必须佩带安全帽高空作业员必须系安全带穿着软底易滑动鞋
52安全防护
（1)种施工操作员须安全培训证岗种制设备设施通安全检验性检验合格方
（2)现场明设施齐全配置合理常检修保证正常生产生活
（3)进入施工现场员必须佩戴安全帽特殊工种规定佩戴防护品
（4)设立确保工程安全施工需足够标志宣传画标语指示牌警告牌火警匪警急救电话提示牌等
（5)设置脚手架防护棚防护网坡道等安全防护设施
（6)涉明火施工工作制定诸火证等理制度
（7)施工现场少配备名专职安全员安全工程师负责建立实施安全生产例会安全技术交底制度
（8)加强施工监控测量时反馈量测信息量测结果实际情况时支护措施支护结构封闭时间确保施工安全面建筑物安全
（9)做交通运输安全工作施工场设置交通红灯交通指示牌疏导员便疏导行车辆
（10)配备装备良时急救站称职医护员
（11)现场常备应急车辆利伤病员迅速转移救治附医院保持联系出现问题时处理
53安全电
（1)施工员应掌握安全电基知识设备性电员保护设备负荷线线开关发现问题时找电工解决严禁非专业电气操作员乱动电器设备
（2)高压线引施工现场室变电通风排水良门外开锁专负责员便进入变压器安设位置接电阻符合规范求
（3)配电系统分级配电配电箱开关箱外观完整牢固防雨防尘外涂安全色统编号安装形式必须符合关规定箱电器完造型定值符合规定标明途
（4)现场支搭架空线路线杆底部实倾斜沉建筑应定安全距离必须采绝缘导线成束架空敷设达求必须采取效保护措施
（5)电器设备金属外壳构架均应规定设置接零接保护
（6)施工现场电设备必须规定设置漏电保护装置定期检查发现问题时处理解决
（7)现场种电设备尤电焊电热设备电动工具装设应符合规范求维修保专负责
1）电焊机外壳必须接良电源装卸电工进行
2）电焊机设单独开关开关应放防雨箱拉合时戴手套侧操作
3）焊钳线必须绝缘良连接牢固更换焊条应戴手套潮湿点工作时站绝缘胶板
4）严禁带压力容器道施焊焊接带电设备应先切断电源
5）焊接预热构件时**布档板等隔热措施
6）更换场移动线时切断电源手持线爬高
7）台电焊机起集中施焊时焊接台焊件必须接设置隔光板
8）线线禁止钢丝绳接触钢丝绳机电设备代零线
（8)安全电压
国家标准GB3805—83<<安全电压>>中规定特殊场明应采安全电压
（9)防触电措施
1）施工电实行三级漏电配电施工电缆线规定架空铺设
2）开关箱漏电保护器具额定漏电电流应30mA额定漏电应15mA额定漏电动作时间01s
3）保护零线规定作重复接
4）气焊作业双线位
5）非电工员拆改电器电源电工员必须执证岗
6）电工定期施工现场电设备进行检查时发现排电气事隐患尤雨季应加强检查力度
7）施工电线路设备施工组织设计安装设置符合供电部门规定严禁电线路搭固定机械栏杆钢筋子扒钉等金属件电气设备绝缘具必须定期检查测试防雷设施雷雨季节前检测变配电室应易燃建筑材料门外开建筑结构应符合防火防水防漏通风良求
54机械安全
（1)种机械专负责维修保养常机械关键部位进行检查预防机械障机械伤害发生
（2)提升挂钩挂环钢丝绳等进行定期检测检查标定损坏处立更换
（3)机械安装时基础必须稳固吊装机械臂站操作时机械臂距架空线符合安全规定
（4)垂直水运输机械搭设顶升拆必须严格政府关法规规章条例等求
（5)种机械设备视工作性质性搭设防尘防雨防砸防噪音工棚等装置机械设备附设标志牌规牌安全操作点
（6)起重机械吊装标准
1）起重吊装作业前应清工道路障碍物做工整洁道路畅通
2）新机具采新工艺时必须技术鉴定
3）种起重机械起吊前进行试吊
4）种起重机械行走时良道路
5）吊机指挥起重作业验员担
6）起重工工作时集中精力明确分工服统指挥
7）起吊重物时起重扒杆停留行走吊机停止作业时应安止动器收紧吊钩钢丝绳
8）起重工必须熟悉施工方法起重设备性起重物特点确切重量施工安全求采两台吊机时起吊重物时应现场施工负责统指挥进行起吊程中两台吊机必须均衡起落重物分担起重量超容许负荷力
9）起吊重物时吊具捆扎应牢固防吊钩滑脱
10）设备状态证书
施工现场设备必须安全检验合格证设备状态良进入更新淘汰期设备必须更换制定设备定期检查制度设备操作员必须相关培训岗特殊工种应岗合格证操作员应证齐全
11）起重机司机安全操作规程
①操作听指挥员信号信号明造成事时须立停止操作
②物件起吊须拉溜绳速度均匀禁止突然制动变换方移应高出障碍物05m落时低速轻放防止倾倒
③起吊满负荷接满负荷时严禁降落臂杆时进行两动作
④严禁斜吊吊拔埋凝结面设备物件
⑤起重机停止作业时起吊物件放刹住制动器操杆放空档关门锁
⑥起重机驶限位端时减速停车
⑦作业中遇停电控制器应放零位切断电源开关吊物面禁止员接
（7)运输车辆服指挥信号齐全超速岔口遇障碍物时减速鸣笛制动器灵敏功良
1）求车辆保养位非驾驶员驾驶车辆驾驶员驾驶执定期进行驾驶安全教育
2）开工前规定修行道运输便道常养护维修保持畅通进出工围挡处道路拐弯处危险路段时道路正式道路交界处设安全标志牌
第十章特殊季节施工保证措施
根**气候工程项目特点雨季高温时期施工采取措施：
雨季施工
雨季施工否利进行施工计划措施否符合客观求 雨季施工安排否合理牵涉工程质量进度否计划达根工程特点采面措施
11道
道工程施工周期长难避免雨天施工时沟槽底两边开挖排水沟雨天汇集雨水设足够水泵排水雨检查沟槽土体支撑情况回填土分层进行保持定坡度便排水
12土方
路基土方工程施工部置贯彻预防方针设计安排做两优先施工中坚持三完两时施工方法
（1）预防：加强气象站联系关注气象变化变动动集中施工力量分段突击完成段挖段切忌全线开挖填土方路肩处隔10m挖道横排水沟填土时留出3横坡日收工前预报雨时应已填土方碾压整挖土段注意疏通边沟必时加设排水沟
（2）计划安排贯彻两优先：雨易翻浆段优先安排施工低洼处等利段优先施工
（3）坚持三完两时施工方法段施工坚持三完天挖完填完压完段施工坚持两时遇雨时检查发现路槽积水快排雨时检查发现翻浆彻底处理
13基层
混合料采三边施工方法边拌边摊铺边碾压已铺混合料雨前雨初压雨停碾压密实已摊铺尚未碾压混合料遇雨立封闭交通晾晒适含水量重新拌压实连续阴雨天暂停施工
14沥青砼面层
雨时底层潮湿时均铺筑沥青砼未压实遭受雨淋沥青砼应全部刨重新更换新料
二高温施工
（1）时做石灰土砼二灰碎石养护工作天应均匀洒水基层表面常保持潮湿状态
（2）防烈日暴晒引起砼早硬化量缩短运输摊铺振捣抹面等工序时间快覆盖洒水养生必时搭设遮阴棚
（3）控制砼高温天气初凝时间调整含水量控制水灰
（4）勤医务员备防暑降温药物宣传预防中暑中暑急救科学知识防止中暑发生
（5）施工现场设置休息凉棚备荼水清凉饮料配备简易木凳供施工员憩
（6）高温天气采取避中间做两头原高温气象预报时特殊情况工休息量避开烈日中午施工
（7）搞饮食卫生防止食物中毒传染病发生
（8）氧气瓶乙炔瓶等容器烈日暴晒接热源
（9）电焊接触明火作业穿帆布工作服手套脚盖防灼伤
第十二章 文明施工环境保护措施
文明施工进行两文明建设重容提高工程济效益社会效益重保证时展现施工队伍形象表现施工队伍素质重方面尤工程处居民区范围文明施工理工作重中重认真贯彻业文明施工求树立文明施工民民思想切实保证工程建设期完成公司严格**市政府关规定争创文明工
文明施工施工现场理工卫生环境理等分项组成公司成立项目理组长文明施工现场领导组全权负责现场文明施工工作制定项目文明施工理细施工标准理规定方面规范施工协调理建文明施工工树立快速路快速建设良形象
施工现场理
1工程施工批准红线进行时租施工场时占道路时法办理关手续先批
2施工前完成施工现场面布置设计设计满足消防施工环保政府关法规求施工中业批准施工面图实施理施工场切物品严格图定位设置做图物相符时根工程进展适时施工现场进行处理调整调整面图报监理工程师备案
3工实行半封闭金属板材围挡高度满足环保求颜色周边环境协调出入口设规整密闭门实行半封闭施工
4时办公生活设施布置应方便生活量少占符合消防卫生关规定生活区办公区明确划分集体宿舍办公室须通风光亮异味办公区进行合理绿化
5施工现场办公生活区布设连续通畅排水系统确保施工现场整洁净没积水
6时电编制电量线路布置计划制定安全电技术措施电器防火防雨防湿措施工明保证亮度充足均匀闪烁
7现场建筑材料堆放施工现场面布置图指定区域范围堆放散体材料砌池存放材料堆放整齐做条线头齐
8门旁设置醒目整洁施工标牌写明工程名称建筑面积业承包商监理单位关负责姓名外适位置设：图五板：图：施工现场面布置图 五板：工程简介质量保证体系安全生产理办法文明施工理措施环保达标标准
9施工现场员律佩戴工作胸卡安全帽遵守现场项理制度非施工关员律准进入现场领导层理层操作层胸卡安全帽区利业监理现场工作便利
二施工卫生理
1生活区设置垃圾容器许垃圾杂物乱丢乱弃专定时清扫区卫生排水沟负责清理确保排水通畅生活区路面整洁干净异味
2男女宿舍分设职工宿舍办公点严禁种违法违规活动
3生活区明显位置防火安全警示牌住宿规定冬季防煤气中毒炉火理规定
4工食堂必须采市专水道引水非水供应食堂饮水食堂面必须进行硬化处理定坡度确保刷排水畅食堂消毒灭蝇防腐措施冬季保暖措施食堂工作员防疫部门体检合格员担备体检合格证
5食堂生熟食品分开处置严禁腐败变质食物进入食堂食堂售饭口灶台等进行硬化处理铺白瓷砖做光亮整洁食堂员穿白色制服操作售饭时带白色口罩
6生活区办公区施工现场保证充足饮水供应夏季做防暑降温冬季做开水保温职工喝开水
7工应落实四害措施控制种害虫滋生
三施工现场环保措施
标段处段车流繁重周围居民商业营场工程影响范围线较根原限度减少施工活动周围群众造成利影响保护城市资源标段施工环保重点确定：
a制定合理分段施工交通疏导方案保证施工期间交通畅
b制定适宜方案工程线影响范围线进行效保护面建（构）筑物等进行监测保护
c施工期间噪声振动废水废气固体废弃物进行全面控制满足国家**市关法规求量减少污染排放造成影响
1建立项目理负责环境保护领导组环保体系明确部门施工期间环境保护工作中职责
图表19 环保领导组机构图
组长：项目理
副组长：项目总工师
副组长：专职环保工程师
组员：职部门负责施工处
负责
2环保工作职责
21项目理环保工作职责
a工程环保工作负全面领导责
b认真领导贯彻执行关环保法律法规施工期环境保护行动计划业提出施工环境求领导审定施工方案中项环保措施审批项目环保规定
c领导组织职工进行施工环保宣传教育提前安排环保培训常总结推广施工环保先进验
d负责规定设置施工环保机构配齐称职专兼职施工环保员施工环保员工作常预支持督促检查
22项目总工环保工作职责
a协助项目理抓项目施工环保理工作
b组织编写施工方案中环保措施组织编写项目环保规定
c组织环保法律法规环保技术知识普教育专兼职环保员培训
d施工程中执行指导检查监督职责
23施工处环保工作职责
a学施工方案中环保措施方案项目环境规定全体操作员逐条详细交底
b施工机械设备工具辅助设施等保证达环保求
c负责属员安全教育安排环保培训坚持环保员持证岗
d领导处定期环保检查隐患问题时制订整改措施实施
24环保员职责
a协助制订审查修订项目环保规章制度督促职工严格执行
b佩戴标志岗检查督促作业员做环保工作
c班进行检查违返环保规定作业时制止遇听劝阻者权先停止工作立领导汇报
3环保施工措施
国家环保总局国家技术监督局监督公司正推行ISO14001环境保护体系公司计划体系运工程中创造文明工创造绿色工干净整洁优美施工环境展现**民面前
施工中注意施工区办公区生活区三场方面做环境保护工作项环保指标符合公司环保体系求
31防噪声扰民控制措施
施工期间噪声源施工机械采取控制措施：
a施工场界噪声建筑施工场界噪声限值（GB1252390）求控制
b采取措施保证施工阶段量选低噪声机械设备工法满足施工求条件量选择低噪声机具
c距居民较施工现场噪声源空压机铲车卷扬机等采效吸声隔音材料施做封闭隔声隔声屏居民干扰降规定标准
d夜间施工批准领取夜间施工许证
e噪声超标时定采取措施超标造成危害时消
f确定施工场合理布局优化作业方案运输方案保证施工安排场布局考虑量减少施工周围居民生活影响减噪声强度敏感点受噪声干扰时间建立必噪声控制设施隔声屏障等
g备发电机时作隔声处理电力供应时备发电机
h合理安排施工计划特殊时间段进行噪声作业
i施工场周围出安民告示求附居民理解配合
j泥浆水产生处设沉淀池沉淀池根排水量需沉淀时间确定
32固体废弃物理措施
固体废弃物源工程弃土建筑废料生活垃圾会城市环境卫生造成影响
采取控制措施：
⑴合理选定堆土场位置弃土进行洒水覆膜封闭防止扬尘污染堆土场周围加护墙护板
⑵制定泥浆废渣处理处置方案法规求选择资质运输单位时清运施工弃土余泥渣土建立登记制度防止中途倾倒事件发生做运输途中撒落
⑶剩余料具包装时回收清退利废弃物量回收利类垃圾时清扫清运意倾倒量做班清扫日清运
⑷施工现场废弃砂浆混凝土运输道路操作面落料时清运砂浆混凝土倒运时应采取撒落措施
⑸严禁垃圾乱倒乱卸施工现场设垃圾站类生活垃圾规定集中收集环卫部门时清理清运般求班清扫日清运
⑹废泥浆外运采专车辆指定专理检查车辆密封性严禁中途排放
文香网httpwwwxiangdangnet
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
