2014年总结2015年工作计划
转眼间2014年已接尾声非常感谢公司成长台工作中学更东西知道存诸足回首月工作中努力学解IQC职责更深刻认识压力IQC工作目防止符合求物料进入公司严格料检验规范执行料检验熟悉检验方法解抽样标准检验工具仪器熟练相关记录文档效收集保存理合格产品续处理追朔性踪定合格产品原分析力
2013年11月2014年4月生产部事测试装配老化包装等工作2013年1月生产PT项目E806P时出货需求员紧张岗定岗整机老化前测试工位时兼（烧程序进老化出老化老化测试包装包）等工位生产部工作认真负责具吃苦耐劳进心强勤学具较强私奉献精神2013年4月中旬调入质量部刚调入质量部时质量部领导事讲解OQC出货检验IQC料检验相关知识时利业余时间学方面质量知识眼PT项目E806P生产时增加新产品L8066PE808PT三系统产品物料较必须新产品开启前学会图纸量尺寸等相关料检验知识新产品启动时效运相关检验技保证产品质量
作料检验员感压力责重质量企业生命公司生产出合格产品首先必须合格原材料开展工作：
严格料检验规范料抽样检验标准做检验工作物料进行质量控确保物料线合格率原材料时检验发现满足检验标准予邮件通报相关员时协助NTS督促供应商改善品质满足司检验求原材料坏直接影响成品品质更掌控原材料品质状况严格检验标准检验物料材料名称型号规格供应商包装标识样品图纸规格书BOM物料清单进行核误进行抽样检验全数检验检验结果编制料检验报告
二职IQC工作期间完成工作数：
1全年料检验物料（含功放模块半成品系统产品原材料）计：747批合格：704批良：43批料合格率：942具体检验信息分布：
时间
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
送检批
133
18
30
31
35
29
27
174
108
84
50
28
送检合格批
120
16
29
31
34
28
25
158
102
83
50
28
合格批
13
2
1
0
1
1
2
16
6
1
0
0
送检合格率
90
89
97
100
97
97
93
91
94
99
100
100
2料程异常问题处理
21 E806PT物料检验发现盖组件喷漆良开槽漏加工现象时安排恒辉供应商库存品挑选线生产保证生产程中物料正常投线提高产线工作效率
22 E808PT检验时发现套筒尺寸公差导致盖紧密合沟通生产紧急时IQC挑选线生产终提报挑选工时费供应商索赔时保证生产正常运行
23 E808PT滤波器体化检验时发现供应商提供测试指标NTS规格书求测试指标致时良信息反馈NTS时良品控制前端避免批量整机返工
24 巡线程中发现产线装配L8066P支架螺钉错料（原生产线时2种型号混料未区分开）正确应：M3*10错误M3*8杜绝质量隐患
3RMA检验情况累计完成：107 批中系统产品：58批模块产品：49 批
RMA返修品返回时状态混乱批次回均存程度数量报废损坏未更区分介定责方批次模块均拆盖进行部板面全检计发现NTS原客户原导致报废模块
50PCS左右
三做部门工作协调沟通配合IPQCOQC做程出货质量工作针发生良情况时反馈组织分析问题总结问题关键日工作积累效方法
四2013年足改善：
序号
足处
改善方
1
检验程中图纸中部份尺寸位置准备定位
学方面相关专业知识充实专业知识力提高检验效率
2
缺乏NTS质量部门沟通
异常问题动NTS沟通解决
3
料检验数缺少分析
月建立料检验履历统计分析报表够时解物料料状况问题点时督促供应商改善
五2015年工作计划：
1学IQC相关物料行业国标标准方面知识掌握检验物料标准确保料品质控制
2做原材料质量检验质量评价质量踪
3天检验工作记录形成日报周报月报时月料质量情况进行总结
4提高工作条理性分清次轻重缓急配合仓库生产紧急物料优先检验确保物料准时误达生产线
2015年充满期年公司说全新起点希2014年里继续做工作努力学提高专业水力争工作取优异成绩
2014年12月26日
文香网httpwwwxiangdangnet
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转眼间2014年已接尾声非常感谢公司成长台工作中学更东西知道存诸足回首月工作中努力学解IQC职责更深刻认识压力IQC工作目防止符合求物料进入公司严格料检验规范执行料检验熟悉检验方法解抽样标准检验工具仪器熟练相关记录文档效收集保存理合格产品续处理追朔性踪定合格产品原分析力
2013年11月2014年4月生产部事测试装配老化包装等工作2013年1月生产PT项目E806P时出货需求员紧张岗定岗整机老化前测试工位时兼（烧程序进老化出老化老化测试包装包）等工位生产部工作认真负责具吃苦耐劳进心强勤学具较强私奉献精神2013年4月中旬调入质量部刚调入质量部时质量部领导事讲解OQC出货检验IQC料检验相关知识时利业余时间学方面质量知识眼PT项目E806P生产时增加新产品L8066PE808PT三系统产品物料较必须新产品开启前学会图纸量尺寸等相关料检验知识新产品启动时效运相关检验技保证产品质量
作料检验员感压力责重质量企业生命公司生产出合格产品首先必须合格原材料开展工作：
严格料检验规范料抽样检验标准做检验工作物料进行质量控确保物料线合格率原材料时检验发现满足检验标准予邮件通报相关员时协助NTS督促供应商改善品质满足司检验求原材料坏直接影响成品品质更掌控原材料品质状况严格检验标准检验物料材料名称型号规格供应商包装标识样品图纸规格书BOM物料清单进行核误进行抽样检验全数检验检验结果编制料检验报告
二职IQC工作期间完成工作数：
1全年料检验物料（含功放模块半成品系统产品原材料）计：747批合格：704批良：43批料合格率：942具体检验信息分布：
时间
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
送检批
133
18
30
31
35
29
27
174
108
84
50
28
送检合格批
120
16
29
31
34
28
25
158
102
83
50
28
合格批
13
2
1
0
1
1
2
16
6
1
0
0
送检合格率
90
89
97
100
97
97
93
91
94
99
100
100
2料程异常问题处理
21 E806PT物料检验发现盖组件喷漆良开槽漏加工现象时安排恒辉供应商库存品挑选线生产保证生产程中物料正常投线提高产线工作效率
22 E808PT检验时发现套筒尺寸公差导致盖紧密合沟通生产紧急时IQC挑选线生产终提报挑选工时费供应商索赔时保证生产正常运行
23 E808PT滤波器体化检验时发现供应商提供测试指标NTS规格书求测试指标致时良信息反馈NTS时良品控制前端避免批量整机返工
24 巡线程中发现产线装配L8066P支架螺钉错料（原生产线时2种型号混料未区分开）正确应：M3*10错误M3*8杜绝质量隐患
3RMA检验情况累计完成：107 批中系统产品：58批模块产品：49 批
RMA返修品返回时状态混乱批次回均存程度数量报废损坏未更区分介定责方批次模块均拆盖进行部板面全检计发现NTS原客户原导致报废模块
50PCS左右
三做部门工作协调沟通配合IPQCOQC做程出货质量工作针发生良情况时反馈组织分析问题总结问题关键日工作积累效方法
四2013年足改善：
序号
足处
改善方
1
检验程中图纸中部份尺寸位置准备定位
学方面相关专业知识充实专业知识力提高检验效率
2
缺乏NTS质量部门沟通
异常问题动NTS沟通解决
3
料检验数缺少分析
月建立料检验履历统计分析报表够时解物料料状况问题点时督促供应商改善
五2015年工作计划：
1学IQC相关物料行业国标标准方面知识掌握检验物料标准确保料品质控制
2做原材料质量检验质量评价质量踪
3天检验工作记录形成日报周报月报时月料质量情况进行总结
4提高工作条理性分清次轻重缓急配合仓库生产紧急物料优先检验确保物料准时误达生产线
2015年充满期年公司说全新起点希2014年里继续做工作努力学提高专业水力争工作取优异成绩
2014年12月26日
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