电厂运行技术问答


    **电厂运行技术问答
    电气部分目录
    1.简述高压输电意义?
    答:1降低线损降低材耗
    2增加输电容量
    3提高电网暂态静态稳定性
    4实现远距离容量输电实现资源合理配置
    2.浙江电网确定稳定运行限额计算时根什原?
    答:浙江电网确定稳定运行限额计算时根原进行:
    1电网正常方式检修方式快速保护投运相间障(重合)采取措施保持系统稳定
    2220kV线路高频保护母差保护停役单相障采取措施保持系统稳定
    3电网元件发生障(障)跳闸应影响设备严重载跳闸
    4220kV线路强送电时原送电线路受电端确定强送端者电厂出线外选择离障点远端作强送端
    5110kV电压等级系统发生障应致影响500220kV网稳定运行
    3.厂目前采措施提高厂系统间暂态稳定水?
    答:1500kV线路采快速双高频保护500kV母线变采快速灵敏双差动保护切元件短路障
    2500kV线路采单相重合闸
    3发电机组采具高起始响应动励磁调节器
    4正常运行中根系统运行方式控制500kV出线功潮流超规定限额
    4.谈谈厂目前500kV线路采单相重合闸实际意义?
    答:厂言**600MW发电机组出力仅三条500kV线路送出条线路障跳闸果重合成功时恢复电网完整接线保持系统暂态静态稳定较利重合闸失败重合闸整定时间时实际运行方式出入会已薄弱系统增加新扰动系统稳定破坏障类型500kV线路发生障中单相接障较约75%左右类障部分瞬时性相间障永久性障居样线路选择三相综合重合闸时线路发生相间障重合成功率较低采单相重合闸避免重合闸相间永久性障通合理整定重合时间数单相障情况成功重合
        出线发生相间障重合失败会机组发生击重合机端出口三相障严重时次耗发电机轴系疲劳寿命重合单相永久性障发电机轴系疲劳寿命消耗01%保护机组角度出发求选单相重合闸
        线路发生单相接障采三相重合闸非障相残余电荷法时释放造成重合闸时产生操作电压采单相重合闸避免种电压点500kV线路讲尤重采单相重合闸降低线路相关设备击电压水厂500kVPT电磁式PT三相重合闸方式泄放部分非障相残余电荷抑止三相重合闸时电压种情况PT线圈会造成热击采单相重合闸问题
        采单相重合闸发生单相接障障相跳闸两非障相继续运行加强厂机组系统联系利提高厂系统暂态稳定水换角度讲提高厂机组正常运行出力水
    5.厂500kV线路保护高频通道分采什配合方式?优缺点?
    答:厂500kV高频保护中LZ96采PUTT(欠范围允许式)方式采距离I段作方判发讯元件采该方式装置机构简单安全性高线路末端附障时必须收确认侧送部障信号出口跳闸延迟切障时间时部障判元件保护范围稳定性求高反应范围通渡电阻短路障反应力较差TLSDLP采POTT方式(超范围允许式)采距离II段距离III段作障判信号该种配合方式线路两端超范围元件时动作时出口跳闸线路部障时端超范围元件动作快速保护渡电阻短路障力较强动作性高增加外部障时必动作概率安全性较差
    6.继电保护应符合什求?
    答:继电保护应符合性选择性灵敏性速动性求
    性指保护该动作时应动作该动作时动作
    选择性指首先障设备线路身保护切障障设备线路身保护断路器拒动时允许相邻设备线路保护断路器失灵保护切障
    灵敏性指设备线路保护范围发生金属性短路时保证装置应具必灵敏系数
    速动性指保护装置应快切短路障目提高系统稳定性减轻障设备线路损坏程度缩障波范围提高动重合闸备电源备设备动投入效果
    7.500kV线路投运时般先合侧开关什?
    答:般先合母线侧开关中间开关进行合环样做基面考虑:果线路存障情况投运线路保护拒动者开关拒跳话启动失灵保护跳开相邻开关停运相邻设备果先合中间开关话发生述情况时直接导致串发变组跳闸影响面较先合母线侧开关话样发生述情况应母线切影响厂外发供电线路母线侧开关隔离恢复母线运行
    8.500kV线路正常运行期间保护LR91改停什
    答:LR91保护屏F1保护电源开关屏LR91LZ92电压UT91保护R1R2屏两套电压保护出口继电器回路供电样然目前LR91保护功已取消LR91保护屏全部停电时会整条线路电压保护功失目前规定LR91必须维持信号状态检修工作需该屏停电时应线路电压保护停
    9.什型发电机装设非全相运行保护?
    答:型发变组高压侧断路器采分相操作机构控制回路原操作时开关出现非全相导致发电机非全相运行时发电机定子绕组中产生较高负序电流果发电机负序电流保护(反时限特性)动作话动作时间较长发电机非全相运行状况持续段时间(操作干预话该时间长)诸实例已证明发电机负序保护发电机A值情况动作然会发电机转子相应部件产生严重灼伤出确保机组安全考虑求装设非全相保护确证发电机发生非全相运行时应较短时限发电机系统解列
    10.厂500kV开关设备分设非全相保护功?
    答:期设备:某开关出现非全相运行时延时2秒出口该开关第跳圈开关三相跳开发变组没非全相保护
    二期设备:5041505150525053开关出现非全相时延时05秒时出口该开关第第二跳圈三跳该开关50425043开关出现非全相时延时2秒(目躲线路单相障重合闸期间非全相运行时间)时出口该开关第第二跳圈三跳该开关二期发电机设非全相保护某发变组出现非全相运行(出口开关断开时外开关非全相运行)时两相负序电流元件鉴定装置定延时次三跳非全相运行开关定延时联跳串相邻开关启动线路远跳切机果母线开关话联跳母线相邻开关
    11.开关失灵保护起什作?厂220kV500kV开关失灵保护实现?
    答:母线某连接元件(条出线台变压器)障该连接元件保护发出跳闸指令应断路器某种原拒绝动作时相邻元件保护作远备保护切障高压电网中电源支路助增作实现远备保护灵敏度难满足动作时间较长切范围扩超高压电网中求连接元件快速保护双重化外装设开关失灵保护连接元件障断路器未切障时快该断路器相邻断路器切求短时间停电范围切障
        厂220kV500kV开关失灵保护实现方式见规程相应容
    12.厂升压站系统设计目前现场理采取防止电压措施?
    答: 1.500kV220kV间隔出线(包括变压器间隔)均分安装氧化锌避雷器效防止操作电压雷击电压
    2.条出线端均布置防止遭受雷击架空线
    3.500kV220kV变压器高压侧绕组均采纠结式结构改善匝间电压分布
    4.500kV220kV变压器中性点均采直接接方式
    5.500kV出线两侧均配置电压保护线路突然甩负荷出现末端电压时时线路切
    6.500kV出线采单相重合闸方式降低重合电压水
    7.根目前500kV GIS
    带电侧闸刀操作时会产生陡波电压现象特规定开关带电冷备状态量避免带电侧隔离闸刀操作
    13.避雷器持续电压额定电压区?
    答:(1)避雷器持续电压指确保避雷器长期安全运行时施加工频电压效值考虑系统出现稳态工频电压升高线路充电电容效应等素该电压值般系统额定电压(相电压)基础1112系数
    (2)避雷器额定电压实际指灭弧电压指避雷器动作放电放电电流零避雷器承受工频电压(效值)选避雷器时应确保避雷器安装点工频电压升高情况均应超灭弧电压(额定电压)否避雷器灭弧爆炸根避雷器系统接方式额定电压选择范围般象厂500kV220kV系统均直接接方式情况避雷器灭弧电压值应低08UmaxUmax避雷器放电前系统出现高运行线电压
    14.型发电机采分相封闭母线什优点?
    答:优点: 1性高相母线均封闭相互隔离外壳防止发生相间短路障
    2减母线间电动力结构具良磁屏蔽性壳外磁场短路时母线相间电动力减般认敞开式母线电动力1左右
    3防止母线处钢构件严重发热壳外磁场减少母线处钢构件感应涡流会减少涡流引起发热损耗减少
    4安装方便维护工作量少整齐美观
    15.型机组装设失步保护?
    答:发电机系统发生失步时出现发电机机械量电气量系统间振荡种持续振荡发电机组系统产生破坏性影响
    (1)单元接线型发变组电抗较系统规模增系统等效电抗减振荡中心落发电机附升压变压器范围振荡程机组影响加重机端电压周期性严重降厂辅机工作稳定性遭破坏甚导致全厂停机停炉停电重事
    (2)失步运行时发电机电势系统等效电势相差1800瞬间振荡电流幅值接机端三相短路时流发电机电流三相短路障均快速保护切振荡电流较长时间反复出现相应保护会定子绕组遭受热损伤端部遭受机械损伤
    (3)振荡程中产生轴系周期性扭力造成轴严重机械损伤
    (4)振荡程中周期性转差变化转子绕组中引起感生电流引起转子绕组发热
    (5)型机组系统失步导致系统解列甚崩溃
    型发电机组需装设失步保护保障机组系统安全
    16.什高压断路器采断口结构?
    答: 1断口加断口电压降低段弧隙恢复电压降低
    2断口电弧分割成电弧段串联相等触头行程断口单断口电弧拉伸更长增弧隙电阻
    3断口相总分闸速度加快介质恢复速度增
    17.什情况会闭锁线路开关合闸信号?
    答:出现列情况会闭锁线路开关合闸信号:
    (1)开关SF6气室压力低(2)开关操作机构储足油压(气压)低(3)开关联锁条件满足(某侧闸刀三相状态致联锁电源失)(4)保护动作信号未复(5)开关两侧期条件满足
    18.什情况会闭锁线路开关重合闸信号?
    答:出现列情况会闭锁线路开关重合闸信号:
    (1)开关SF6气室压力低                    (2)开关操作机构储足油压(气压)低
    (3)母线保护动作                          (4)开关失灵保护动作
    (5)线路距离II段III段动作             (6)开关短线保护动作
    (7)远方跳闸信号                        (8)开关手动分闸
    (9)单重方式出现相间距离保护动作信号    (10)手动合闸障线路时
    (11)单重方式出现三跳时                  (12) 重合永久性障次跳闸
    19.什电气设备介损?产生原?
    答:交流电压作引起介质部电荷运动消耗量现象称介质损耗
    产生原:
    1.介质极化引起损耗电压作介质发生极化时电荷运动摩擦引起量损耗
    2.泄漏电流引起损耗电压作泄漏电流介质发热损耗量
    3.局部放电引起损耗绝缘材料果气隙气体绝缘强度较低电压作气隙会首先局部放电导致量损耗
    20.发变组系统正常运行时参数需重点监视
    答:需重点监视参数:发电机定转子电流电压发电机线棒出水温度线棒层间温度温差发电机冷热氢温度机氢气纯度湿度发电机铁芯端部温度定子冷水导电度变层油温高低压线圈温度变油中含气量
    21.发电机出口PT分回路提供电压信号
    答:发电机出口PT分列回路提供工作参考电压:
    (1)保护装置:PT二次星型绕组发电机阻抗保护21失步保护78激磁保护95低频高频保护81失磁保护40逆功率保护32提供工作电压PT二次开口三角形绕组发电机定子接保护64G提供工作电压
    (2)测量装置:PT二次星型绕组(仪)发电机定子电压功功率功功率功率数频率发电机电表等表计变送器提供参考电压
    (3)励磁系统:PT二次星型绕组发电机励磁调节器(AVR)动通道提供机端电压测量反馈信号步触发回路步电压信号
    22.发电机发生障正常工作状态类型?
    答:发生障:定子绕组相间短路定子绕组相匝间短路定子绕组相绝缘损坏引起单相接障转子绕组(励磁回路)接转子励磁绕组低励失励磁
        正常工作状态:负荷定子绕组电流定子绕组电压三相电流称失步励磁断路器断口闪络非全相运行等
    23.发电机应装设保护?作什?
    答:发电机出现障正常工作状态应根发电机实际情况选择性装设列保护:
    (1)差保护:定子绕组引出线相间短路保护
    (2)横差保护:定子绕组相匝间短路保护相定子绕组二联分支构成二三中性点引出端时装设该保护
    (3)单相接保护:发电机定子绕组单相接保护
    (4)转子接保护:励磁绕组接障保护分点接保护二点接保护二种型汽轮发电机应装设点接保护
    (5)低励失磁保护:防止型发电机低励失磁系统中吸收量功功率系统产生良影响容量发电机装设该保护
    (6)负荷保护:发电机长时间超额定负荷运行时作信号跳闸型发电机定子转子分装负荷保护
    (7)定子绕组电流低阻抗保护:发电机差保护范围外发生短路短路元件保护断路器拒动
    切障应装设反应外部短路电流低阻抗保护该保护兼作差保护备保护
    (8)定子绕组电压保护:型发电机装设电压保护发电机突然甩全部负荷引起定子绕组电压时切
    (9)负序电流保护:装设目见书相关问题解答
    (10)失步保护:装设目见书相关问题解答
    (11)逆功率保护:装设目见书相关问题解答
    24.反映发变组系统短路障保护?
    答:反映发变组短路障保护:瓦斯保护变压器差动保护发变组差变高压侧零序流保护发电机差动保护发电机低阻抗保护负序保护(反应称短路障)
    25.发变组运行中造成激磁原?
    答:造成激磁原通常:
    (1)发变组系统列前误操作误加励磁电流引起
    (2)发电机启动中转子低速预热时误加励磁会发电机——变压器低频运行造成励磁
    (3)发变组解列汽机跳闸转子转速降灭磁开关未分拒动发电机遭受低频引起励磁
    (4)发变组保护动作发变组出口断路器跳开动励磁调节器退出失灵电压频率均会升高频率升高慢引起励磁正常甩负荷电压升快频率升慢变压器励磁
    (5)励磁调节器障发电机电压反馈值实际值相低引起发电机激磁
    26.负序电流发电机危害发电机负序保护起什作?
    答:发电机正常运行中发出三相称正序电流发电机转子旋转方旋转速度三相正序称电流形成正旋转磁场转转速致转子转动该磁场相运动步系统发生称短路负荷三相称时发电机定子绕组流负序电流该负序电流发电机气隙中产生反旋转磁场相转子转速二倍步转速转子中产生100Hz电流该电流流转子体槽锲阻尼条转子端面附周界方形成闭合回路转子端部护环表面槽锲齿接触面等部位局部灼伤严重时会护环受热松脱发电机造成灾难性破坏负序电流发电机危害外负序(反)气隙旋转磁场转子电流间正序(正)旋转磁场定子负序电流间产生频率100Hz交变电磁力矩时作转子轴定子机座引起频率100Hz振动负序电流发电机第二危害发电机承受负序电流力般取决转子负序电流发热条件发生振动鉴述原发电机应装设负序电流保护
    27.发电机进行升流期间电流加定值时GCB盘发发电机定子接报警请问否正确分析原
    答1:升流程中发出该报警属正常现象详细解释原首先#1机例介绍定子100%接保护原理
        图#1机定子100%接保护原理图
    正常情况转子气隙磁通密度非正弦分布转子部位齿部分齿部分气隙磁阻磁路饱等原发电机相电压存少量三次谐波电压正常运行时中性点接时三次谐波电压分布分:
        (a)正常时                 (b) 中性点附(D点)接时
    出发电机中性点附发生接中性点三次谐波电压降接零相三次谐波电压相位属零序分量发电机中性点单相接变压器付边接三次谐波欠电压继电器反应中性点区域接弥补采基波零序电压定子接保护中性点区域盲点
    正常情况没零序电压107(电压继电器)会动作中性点三次谐波电压高125(欠电压继电器)设定值125动作
        0%~95%区域(机端算起)发生接障出现高基波零序电压
    107动作启动119(延时继电器带启动显示)计时结束输出跳闸命令时启动掉牌继电器349107动作启动319(中间继电器)方面切断125线圈方面闭锁137(欠电流继电器)125返回时149(时间继电器常开辅助触点输出中性点接动作指令)切断时切断125动作显示免误动作误报警
        95%~100%区域(机端算起)发生接障基波零序电压低107会动作中性点三次谐波电压降低低125返回电压125返回时发电机运行中137始终动作149计时时启动启动显示计时结束149输出跳闸指令时启动掉牌继电器
        升流时发电机出口处解开发电机绕组电压125返回电流流欠电流继电器137应CT电流达定值137动作导致时间继电器149动作出口启动显示接通定子中性点接 报警
    答2:发电机定子100%接保护实际两套元件(测量信号均取发电机中性点变压器二次侧)组成0%-95%部分反映发电机定子绕组单相接时中性点电压(基波)升高中性点附接时反映中性点基波电压升高保护存死区增加第二部分三次谐波元件(95%-100%部分)该装置反映中性点附单相接时中性点三次谐波电压降动作防止发电机网前初负荷期间三次谐波电势较低保护误动作该元件出口回路里加装发电机定子电流闭锁元件目前整定定子电流5000A时开放三次谐波元件保护
        述情况出发电机零起升流期间发电机身电势低→三次谐波电势低→中性点三次谐波电压低→三次谐波低压元件直动作样定子电流超5000A时出现发电机定子接保护动作报警
    28.发电机运行中功率数高低什危害?
    答:发电机额定功率数实际指发电机时额定功功率额定视功率运行工况(般滞相方式)运行时功率数值样额定功功率机组果额定功率数越低说明运行时带功力相较强机组额定电流增加造价增加厂发电机额定功率数均09实际正常运行中基高数值
    发电机运行中理讲样机端电压果样功出力功率数越高发功越少发电机电势越低发电机静态运行稳定水降目前系统网络正常接线方式发电机励磁系统正常运行情况功率数允许高额定值直定范围进相运行系统某检修方式出现稳定约束时调度会发电机出力功率高限值作某限制
    发电机运行中果降低功率数额定值必须降低功出力定子转子电流超限种运行方式系统发生事功缺额较严重求厂发电机减发功增发功时出现
    29.请简述励磁系统作
    答:发电机励磁系统作:
    (1) 发电机正常运行时供发电机定励磁电流维持发电机出口电压功输出
    (2) 电力系统突然短路负荷突然增减时发电机进行强励磁强减磁提高电力系统运行稳定性性
    (3) 发电机部出现短路时发电机进行灭磁免事扩
    30.谈谈励磁系统正常调节原
    答:励磁系统功发电机机端电压稳定设定值附时具增加系统稳定作发电机运行中首先机端电压设定值定范围通常应额定值附着系统功需求变化励磁系统行调节功出力般改变电压设定值厂电电压偏移正常值较时应适调整设定值第二正常运行中发电机应保证定功储备额定功出力保持功率数高额定值者低额定功出力时保持发电机定转子电流均低额定值第三保持发电机运行时定稳定储备系统求控制功率数限值功进相范围第四事情况需量功负荷时应量抬高发电机机端电压时发电机定转子电流作监视点两者发生矛盾时适降低发电机机端电压设定值
    31.发电机低励励激磁限制作?
    答:(1)低励限制(#2机称功角限制):发电机低励运行期间定转子间磁场联系减弱发电机易失静态稳定确保定静态稳定裕度励磁控制系统(AVR)设计均配置低励限制回路发电机定功功率功功率滞相低某值进相某值时(根整定#2机发电机功角整定值时)AVR综合放回路中输出增加机端电压调节信号励磁增加
       (2)励限制:防止转子绕组热损坏电流越定值时该限制起作通AVR综合放回路输出减励磁调节信号
    (3)激磁限制:发电机出口Vf值较高时变发电机定子铁芯激磁产生热损坏避免种现象发生Vf超整定值时通激磁限制器AVR综合放回路输出降低励磁调节信号
    32.发电机运行中失励磁系统发电机身影响?汽轮发电机允许失磁运行条件什?
    答:1发电机失磁系统影响:
    (1)发电机失磁系统送出功功率系统吸收功功率造成系统电压降功严重缺损甚导致系统稳定破坏
    (2)供失磁发电机功功率造成系统中发电机电流
    发电机失磁发电机身影响:
    (1)发电机失励磁送出功功率变吸收功功率滑差越发电机等效电抗越吸收功电流越致失磁定子绕组电流
    (2)转子出现转差转子表面感应出滑差频率电流造成转子局部热型发电机威胁
    (3)异步运行时转矩发生周期性变化定转子基础断受异常机械力矩击机组振动加剧影响发电机安全运行
    2汽轮发电机运行失磁运行条件:
    (1)系统足够供发电机失磁运行功功率致造成系统电压严重降
    (2)降低发电机功功率输出转差率发电机允许段时间异步运行发电机较少功功率失磁运行致造成发电机转子发热振动
    33.发电机转子点接危害?套转子接保护分装处?出口行?
    答:发电机正常运行时励磁回路间定绝缘电阻分布电容发电机转子结构冷方式等素关转子绝缘损坏时引起励磁回路接障常见点接障时处理接着发生两点接障
    励磁回路点接障构成电流回路发电机会构成直接危害励磁回路点接障危害担心发生第二点接障点接障励磁回路电压增高发生第二接障点发电机励磁回路发生两点接障危害表现:
    (1)转子绕组部分短路部分绕组电流增加破坏发电机气隙磁场称性引起发电机剧烈振动时功出力降低
    (2)转子电流通转子体果转子电流较(通常1500A界限)烧损转子时造成转子汽轮机叶片等部件磁化
    (3)转子体局部通转子电流引起局部发热转子发生缓慢变形形成偏心进步加剧振动
    机组转子接保护安装位置出口行:
    #1机:设两套接保护套I&C承包商提供装#1机电子室发变组保护屏里保护动作通86-3继电器跳汽机然逆功率保护出口停机套保护发电机承包商东芝提供装发电机励磁控制盘保护动作发报警
    #2机:设套直流叠加式转子接保护装发电机励磁机装置检测信号通远红外送励磁机定子侧接收器保护报警卡件装DNC柜里动作报警
    #3#4#5机:发电机承包商东芝提供套转子接保护装发电机励磁控制盘保护动作通86-3继电器跳汽机然逆功率保护出口停机
    34.发电机中心点接变压器起什作?
    答:作两点:中性点变压器二次侧接电阻变压器高变变换反映高压侧阻值放电阻样构成高电阻接时电阻造价降低二中性点电压信号零序电压三次谐波电压降压变换成低电压信号提供发电机定子接保护装置里中性点变压器起PT作
    35.什新投入修变压器投入运行前进行全电压击试验?
    答:(1)检验差动保护否躲励磁涌流影响
    (2)检验变压器绝缘否承受切空载变压器时电压
    (3)检验变压器机械强度否承受投变压器时励磁涌流产生电动力
    击试验次数:新产品投入  5次修投入  3次
    36.请问变压器差动保护反映障?
    答:变压器差动保护反映列障:
     (1)变压器部绕组相间短路                    (2)中性点直接接低阻抗接侧绕组接障
     (3)较严重绕组匝间短路障                (4)变压器外部引线套等发生种短路障
    37.什变压器差动保护代瓦斯保护?
    答:瓦斯保护反应变压器油箱障铁芯热油面降低断线障等差动保护反应变压器绕组发生少数线匝匝间短路然短路线匝电流会造成局部绕组严重热产生强烈油流油枕方击表现相电流差动保护会反应瓦斯保护灵敏反应变压器差动保护代瓦斯保护
    38.变压器差动保护衡电流样产生?
    答:变压器差动保护衡电流产生原:
    1.稳态情况衡电流
    (1)变压器侧电流互感器型号相应饱特性励磁电流引起衡电流必须满足电流互感器10%误差曲线求
    (2)实际电流互感器变计算变引起衡电流
    (3)改变变压器调压分接头引起衡电流
    2.暂态情况衡电流
    (1)短路电流非周期分量电流互感器励磁电流铁芯饱误差增加引起衡电流
    (2)变压器空载合闸励磁涌流仅变压器侧电流
    39.变压器瓦斯保护反映障?
    答:变压器瓦斯保护反映变压器部种短路障绕组部断线绝缘老化铁芯局部烧损油位降
    40.变压器瓦斯保护运行投切规定?
    答:变压器运行中需进行列工作时需重瓦斯保护跳闸改信号
    (1)进行注油滤油时
    (2)进行呼吸器畅通工作更换硅胶
    (3)采油样瓦斯继电器部放气阀放气外方开放气放油进油阀门时
    (4)开闭瓦斯继电器连接阀门
    (5)瓦斯保护二次回路进行工作时
    (6)充氮变压器油枕抽真空补充氮气时变压器注油滤油更换硅胶处理呼吸器时述工作完成1时试运行方重瓦斯保护投入跳闸
    41.变压器着火处理?
    答:(1)发现变压器着火时首先检查变压器断路器否已跳闸未跳闸应立断开侧电源断路器然进行灭火
       (2)果油变压器顶盖燃烧立开变压器底部放油阀油面降低开启变压器水喷雾装置油冷        
       (3)果变压器外壳裂开着火时应变压器油全部放掉    
       (4)扑灭变压器火灾时应二氧化碳干粉泡沫灭火枪等灭火器材   
    42.什强油风冷变压器低负荷情况冷器均投入运行?
    答:样做防止油流静电现象发生通系列试验研究表明油绝缘油道中流动时会油纸表面产生电荷分离局部位置形成电荷积累流速升高加剧变压器绝缘性越积累电荷越易泄漏掉积聚空间电荷局部直流场强升高超该处绝缘耐受强度时产生静电放电果运行电压高场强部位静电空间电荷形成高场强部位相重合部位出现连续局部放电甚造成绝缘击穿运行中强油风冷变压器适控制油流速特降低油温较低时流速抑制防止油流静电措施时研究员认变压器油温太低时油流静电电荷产生积累油温较高时严重般规定负载较轻油温较低(环境温度低)时应避免投入较冷器
    43.什变压器铜损铁损?
    答:铜损(短路损耗)指变压器二次电流流该线圈电阻消耗量线圈铜导线制成称铜损电流方成正铭牌标千瓦数系指线圈
    75℃时通额定电流铜损
      铁损指变压器额定电压(二次开路)铁芯中消耗功率中包括激磁损耗涡流损耗
    44.什变压器短路阻抗?变压器运行求?
    答:变压器短路阻抗变压器侧短路侧加额定电流时测短路电压换算值换算公式:
    Udl:测短路电压值
    Zdl变压器运行影响:
    (1)Zdl越变压器二次侧发生短路时流变压器短路电流越变压器击越轻目前业变压器制造时低短路阻抗值均求Zdl增加制造工艺较高求
    (2)Zdl越负荷变化时引起变压器负荷侧电压变动幅度越电压稳定性差
    (3)Zdl越运行中样负荷变压器绕组消耗功功率越
    45.变压器调节分接头般装侧绕组什?
    答:变压器调节分接头般装高压侧绕组考虑高压侧绕组负荷电流较低减少引线分接头开关载流截面简化结构时般高压绕组套低压绕组外面抽头引出连接方便
    46.什检查绝缘油中气体组成含量发现电力设备部否存障?
    答:充油电力设备(变压器电抗器电流互感器充油套充油电缆等)绝缘绝缘油浸油中机绝缘材料(电缆纸绝缘纸板等)组成正常情况绝缘材料会逐渐老化变质老化程中会分解出种气体时果电力设备部发生热放电时气体含量会迅速增加气体氢甲烷乙烷乙烯乙炔氧化碳二氧化碳等7种通常甲烷乙烷乙烯乙炔四种气体总做总烃气体部分溶解绝缘油中部分升绝缘油表面例变压器部分气体油中逸出进入气体继电器(瓦斯继电器)验表明气体种成分分含量少障性质直接相关设备运行程中定期测量溶解油中气体组成含量早发现充油电力设备部否存着潜伏性障外浮油面气体气体继电器气体组成含量进行分析样判断设备否存障
        气体组成含量测量通常采气相色谱法
    47.什绝缘老化?绝缘老化原什?
    答:绝缘材料保程中着时间增长性会出现逐渐变坏现象称绝缘老化
    绝缘老化原:
    (1)电老化绝缘材料长期电压作电场强度集中方导体棱角边缘处附气体会发生局部放电绝缘层部空隙气泡电场强度集中会产生局部放电局部放电邻绝缘材料受腐蚀严重会发展干枯烧焦变质
    (2)热老化电力设备绝缘材料电流流时会产生热量导致绝缘材料热分解氧化变质电气性降绝缘强度降甚发生热击穿外热加速绝缘材料化学反应导致绝缘材料硬化脆化
    (3)机械老化电力设备中绝缘材料电机绝缘常受振动电磁力作会缓慢出现变形破损
    (4)环境素影响然环境中日光紫外线风雨侵蚀水分温度化学气体微生物等作绝缘材料老化速度加快寿命缩短
    48.厂电系统配电原
    答:厂电系统设置105kV315kV400V三种电压等级2000kW电动机采10kV额定电压200kW2000kW电动机采315kV电压200kW电动机采380kV额定电压
    中低压系(400V)划分成动力中心PC马达控制中心MCC两级75-200kW150-650kW静态负荷连接PC75kW电动机杂负荷接MCC
    49.厂电系统电压等级接方式?优缺点?
    答:(1)10kV:采中电阻接方式发生单相接时较接电流系统发生单相接时接保护较短时限障回路切采中电阻接单相接时健全相电压升高时中性点电阻抑制间歇接时电压水种接方式系统设备绝缘求适降低
    (2)3kV:采高电阻接方式(中性点变压器二次接电阻)发生单相接时接电流较允许接负荷继续运行接点电流高中性点接方式接时健全相电压明显升高中性点装高阻抑制间歇接电压水设备绝缘求稍高
    (3)400V:升压站PC外低压厂变二次侧均采高阻接方式接时接电流维持负荷继续运行400V系统身电压高接时健全相电压升高设备绝缘没特殊求
    50.厂电系统中种类型开关控制电源分处?
    答:厂电系统开关类型:
    (1)10kV3kV系统:SF6开关(期)真空开关(二期)控制电源机组115V直流系统
    (2)400VPC开关部分MCC负荷开关(#2机):均空气开关控制电源机组115V直流系统发生电流障情况身脱扣线圈动作跳闸
    (3)MCC抽屉开关组件:典型设备空气开关接触器热偶组成接触器控制电源般取回路控制变压器二次侧
    51.二期发电机启动程中网前发电机灭磁开关合什厂电切换装置闭锁会频繁发信?
    答:灭磁开关合发电机机端电压建立时相应中压母线工作电源进线侧电压达正常工作电压电压信号中压母线电压信号送入期继电器进行鉴定较(切换开关)时发电机未网般系统间存频差导致述两输入电压步厂工作电源开关两侧电压相角00~3600间变化相差偏离闭锁角整定范围时触发厂电切换装置闭锁信号频差越报警越频繁
    52.机组开关需期鉴定合闸?期电压分取处?期满足条件分什?开关期鉴定继电器公?
    答:#1#2机组:
    需期鉴定合闸开关:
    (1)发电机出口开关:期电压引变高压出口PT500kV母线PT(500kV线路PT)期条件△V△f△φ均低整定值侧压侧压期继电器公
    (2)厂中压母线电源开关:期电压分引中压母线PT开关进线PT期满足条件:两侧电压△V△f△φ均低整定值侧压侧压期继电器公外四台备电源开关配置独立快速切换鉴定继电器电压信号开关两侧PT引入期条件:△V△φ低整定值Umin(3)柴油发电机出口开关52DG保安MCC工作备电源开关:期电压分
    DG出口PT保安PC母线PT相应工作电源应汽机(锅炉)PC母线PT引接期条件:△V△f△φ均低整定值期继电器公
    (4)#2机汽机PC电源MCC母线电源开关:期电压PC工作电源进线PT引接继电器公期条件:△V△φ低整定值
    (5)#2机锅炉PC电源联络开关:期电压PC级电源两段105kV母线PT引接继电器公期条件:△V△f△φ均低整定值
    #345机:
    需期鉴定合闸开关:
    (1)发电机出口开关:情况#12机
    (2)厂中压母线电源开关:开关均配置独立期鉴定继电器作手动动切换期鉴定期电压母线PT工作(备)电源进线PT引接期条件:△φ整定值Umin(3)保安MCC保安电源开关:配置期继电器电压工作保安PC母线保安MCC母线PT引接期条件:△V△φ低整定值
    (4)汽机锅炉PC电源开关:期继电器公期电压引级电源10kV母线PT期条件:△V△φ低整定值
    (5)循泵房PC电源开关:配置期继电器期电压引级电源315kV母线PT期条件:△V△φ低整定值
    53.请简述厂厂电切换方式厂电快速慢速切换成功条件?
    答:厂期中压厂电切换设计动快速切换手动切换没动慢速切换二期中压厂电切换设计动快速切换动慢速切换手动切换功
    厂电系统正常情况切换手动切换切换方式两种:厂电启备变切换厂总变供电种厂电厂总变切换启备变供电二种切换程均需通期列手动进行切换
    厂电系统事情况切换快速切换期动快速切换发变组保护动作启备变保护没动作情况快速期鉴定继电器鉴定期条件满足出口合备电源开关二期动快速切换发变组保护动作备工作电源电压低87%额定电压情况快速期鉴定继电器鉴定期条件满足出口合备电源开关
    二期动慢速切换发变组保护动作动快速切换失败母线电压低20%额定电压延时12s合备电源开关
    期中压厂电切换设计考虑工作电源开关备电源开关列运行情况动切换手动切换二开关列运行时延时2s次跳工作电源开关异动改造增加果时工作电源开关跳开延时1s跳备电源开关
    54.电子室里厂电源开关期鉴定继电器指示灯含义
    答:期备快速切换期鉴定继电器25CB:
    ENABLE灯亮表示装置投
    OUTPUT CLOSED 灯亮表示开关期条件满足
    UPPER VOLTAGE LIMIT(LINE):灯亮表示开关进线侧电压值没越高限
    LOWER VOLTAGE LIMIT(LINE):灯亮表示开关进线侧电压值没越低限
    PHASE ANGLE LIMIT:灯亮表示开关两侧电压相角差正常
    期厂电手动切换期鉴定继电器2527:
    ΔU亮表示开关两侧电压差正常
    Δф 亮表示开关两侧电压相角差正常
    Δf 亮表示开关两侧电压频率差正常
    二期厂电电源开关两侧期鉴定继电器:
    LLLB:亮表示开关进线母线侧均电压两侧电压满足期条件
    LLDB:亮表示开关进线侧带电母线电压
    DLDB:亮表示开关两侧均电压
    DLLB:亮表示开关母线侧带电进线电压
    ALARM:亮表示继电器部障
    55.厂电切换时根种现象判断工作分支开关备分支开关已发生列运行?样处理?答:发生工作电源开关备电源开关列运行时工作电源开关备电源开关电流表指示正常运行值许#1机组集控室GCB屏时伴SWGR 1AX & 1AY INCOM BKRS PARALLELEDSWGR 1BX & 1BY INCOM BKRS PARALLELED报警(正常切换会出现该报警)#2#3#4#5机组厂电正常切换中集控室GCB屏会出现SWGR AXAY(BXBY) INCOM BKRS PARALLEL 报警马复发生工作电源开关备电源开关列运行时复
    处理:
    根运行规程补充规定:
    (1)厂电启备变切换厂总变供电程中碰工作电源开关合备电源开关未动跳开应立备电源开关期开关置MANU位置手动备电源开关分次断开检查确认工作电源开关备电源开关进线电流表确指示工作电源开关断开避免两电源长时间列运行
    (2)厂电厂总变切换启备变供电程中碰备电源开关合工作电源开关未动跳开应立工作电源开关期开关置MANU位置手动工作电源开关分次断开检查确认工作电源开关备电源开关进线电流表确指示备电源开关断开避免两电源长时间列运行
    (3)厂电快速切换程中备电源开关投工作电源开关未跳开应立手动工作电源开关分次分开手动备电源开关断开
    56.厂电全部中断时电气岗位应做关工作
    答:(1)#12机组厂电动切换失败须手动送电合备电源开关前必须确认四段中压母线工作电源开关负荷开关(含厂变压器)均已断开母线障信号
    (2)#345机组厂电动切换失败设计压切换回路四段中压母线备电源开关会动合压切换失败须手动送电合备电源开关前必须确认四段中压母线工作电源开关电机负荷开关均已断开母线障信号外必须确认GCB屏电子室发变组保护动作情况已作记录发变组保护动作出口继电器861862863&863X864已复
    (3)厂电中断注意柴油发电机否启动启动失败应立手动开启柴油发电机手动启动失败 立考虑切换全厂保安PC备电源供电 (供台机组)保安电源供电立汇报值长柴油发电机运行期间应检查燃油箱油位正常
    (4)保安电源恢复应检查机机交流润滑油泵机交流密封油泵等否启动必时手动开泵保安段设备正常考虑停直流油泵检查115V直流系统230V直流系统均动恢复正常检查UPS系统电源切换正常(二期机组UPS应动切换回电源供电)
    (5)二期机组保安MCC-A机组保安MCC-B工作电源备电源间联锁关系#
    345机组厂电恢复时首先考虑恢复汽机变3A4A5A汽机公变3B4B5B确认机组保安MCC供电正常
    57.段中压母线改检修做安措?
    答:中压母线改检修应首先该母线带负荷转移然执行述安措:
    1.该中压母线负荷开关(包括变压器开关电动机开关备开关)改检修状态
    2. 该中压母线工作电源备电源工作开关改检修状态母线PT退出运行
    3.合母线接闸刀挂接线
    58.105KV母线送电时发现进线电源开关拒合请问原
    答:原:
    (1)开关位置没位二次接头接触良
    (2)开关分合闸电源失
    (3)开关柜K5继电器(期开关言)者保护动作信号误掉牌没复
    (4)开关没完全储
    (5)开关二次辅助开关接点位置者接触良
    (6)开关期继电器没投运失电障
    (7)开关期回路进线电压信号失(原PT熔丝未放熔断)
    (8)二期开关备电源快速者慢速切换失败时果发变组出口继电器没复话次手动送电时防跳回路动作备电源开关会拒合
    (9)备电源开关级电源启备变220kV开关合闸状态变压器220kV接闸刀分闸状态反馈信号正确
    (10)开关操作机构障
    59.机组正常明事明电源配置?
    答:#1机组:
        汽机区域:正常明全部汽机明暖通MCC提供事明汽机保安MCC提供
        锅炉区域:配置三块正常明盘(LP-1LP-2LP-3)电源取汽机明
    暖通MCC事明配置四块盘电源取锅炉保安MCC
        锅炉油库区域:单独设置LP-4盘电源取锅炉MCC-1C
        #2机组:
    汽机区域:配置两台正常明变电源取汽机明暖通MCC台事明变电源取汽机保安MCC
    锅炉区域:配置四台正常明变电源取汽机明暖通MCC台事明变电源取锅炉保安MCC
       #3机组:(#45机组类似)
        汽机区域:配置正常明变台电源取汽机明暖通MCC正常事明变台电源取机组保安MCC-A二者应配电盘安装块屏
        锅炉区域:配置四台正常明变电源分取锅炉MCC-AMCC-B两台事明变电源取机组保安MCC-A间隔
        控制室电子室明电源单独配置:分配置台正常明变(电源取锅炉MCC-B)台事明变(电源取机组保安MCC-B)
       外台机组重部位均配置230V直流事明
    60.电气设备事跳闸应进行检查?
    答:电气设备事跳闸该设备电动机应先确认备电机否启动否手动启动
    余参规程中关发变组保护装置动作处理规定变压器电动机事跳闸检查条款执行
    61.升压站400VPC电源分处?两段PC母线均失电时处理?
    答:升压站400V两段PC电源分两台10kV400V升压站变提供中升压站变A电源接#3机3AX母线升压站变B电源接#2机2BX母线
        两段PC母线均失电时相升压站交流系统全停时直流充电器开关操作机构油泵空压机等重设备电源失时处理原:
    1.  监视115V直流母线电压水果蓄电池放电快电压降明显应时汇报专业员
    2.  必事处理操作需外应减少避免升压站开关闸刀操作
    3.  某开关油压空气压力低闭锁分闸回路时应立汇报调度相关专业员根方意见综合决定否隔离相应回路时做障设备拒动备失灵保护动作事预想
    4.  快查明PC失电原争取短时间恢复供电
    62.400VPC段母线直流控制电源失会什果
    答:400VPC母线直流控制电源供母线开关正常分合操作状态指示信号报警某保护馈线接低压厂变差动保护(果保护配置400VPC侧话)果直流总电源失话影响述功投较严重情况低压厂变部障时果差动保护装400V侧话保护拒动应10kV开关流保护动作延长障切时间PC直流失电时应快设法恢复需指出开关固态电流保护(SSTD)装置动作身电流量实现开关脱扣直流失电影响流保护功发挥
    63.低电压运行危害?
    答:危害:
    1 烧毁电动机电压低超10电动机电流增线圈温度升高严重时机械设备停止运转法启动甚烧毁电动机
    2 灯发暗电压降低5普通电灯度降18电压降10度降35电压降低20日光灯法启动
    3 增线损输送定电力时电压降低电流相应增引起线损增
    4 降低电力系统静态暂态稳定性电压降低相应降低线路输送极限容量降低稳定性电压低发生电压崩溃事
    5 发电机出力降低果电压降低超5发电机出力相应降低
    6 影响电压稳定性果区域性功补偿足功缺额电压降低补偿导致功缺额越越电压越越低直崩溃
    64.厂异步电动机保护设置求?
    答:电动机应根列求装设相应保护:
    1容量2000kW电动机应装设时限电流速断保护容量2000kW电动机容量2000kW采时限电流速断保护时灵敏系数满足求电动机均应装设差动保护
    2发生单相接时接电流5A电动机应装设单相接保护单相接电流10 A保护带延时动作跳闸单相接电流10A(5A)保护动作跳闸信号
    3生产程中易发生负荷电动机应装设负荷保护保护应根负荷特性带时限动作信号跳闸
    4启动启动困难需防止启动启动时间长电动机应装设负荷保护动作跳闸
    5列电动机应装设低电压保护保护动作跳闸:
    5.1 电源电压短时降低短时中断允许需启动电动机
    5.2 电源电压短时降低短时中断恢复时保证重电动机启动需断开次电动机
    5.3 需启动保证身设备安全电源电压长时间消失须电力网中动断开电动机
    5.4 属I类负荷装动投入装置备机械电动机
    62000kW电动机反应电动机相电流衡作短路保护备保护装设负序流保护动作信号跳闸
    65.厂电动机低压保护作
    答:电动机运行中电压消失降低定值时电动机停转果时没时停运电机电源开关脱扣电压恢复时电动机会时启动超额定电流倍启动电流变压器绕组变压器严重载时产生电压降母线电压降低造成电动机根法启动避免种情况发生电动机电源控制回路中均设低电压保护功电压跌定程度时动电动机电源开关接触器脱扣电压恢复时运行员控制恢复电动机逐台启动
    66.电动机温度高原
    答:电动机温度高原:
    1电动机负荷高
    2环境温度高
    3电动机冷风道堵塞积灰严重
    4空冷电动机空冷器冷水量减少水温升高
    5电动机风扇损坏冷风量减少
    6电动机非全相运行
    7电动机电源电压低电流
    8电动机绕组接线错误星形误接成三角形会电动机铁芯激磁发生热
    67.断路器负荷开关隔离开关作什区?
    答:断路器负荷开关隔离开关闭合切断电路电路中起作中断路器切断负荷电流短路电流负荷开关切断负荷电流短路电流熔断器切断隔离开关切断负荷电流更切断短路电流切断电压允许电流
    68.张MCC开关接线图请说出图中设备代号524249分指什?讲述该开关保护原理
    答:(1)  图略
    (2)52:指空气开关作实现设备停电时电源设备隔离灭弧功切断回路障时短路电流起短路保护作
    42:接触器作接通切断设备正常起停时负荷电流
    49:指热继电器:设备负荷保护负荷电流超定值持续定时间
    热继电器双金属片发热变形动脱开切断次回路
    (3)空气开关热继电器组合起构成MCC低压电机套完整保护
    69.台低压厂变改检修做安措?
    答:低压厂变检修事先应带负荷转移外应做列安措:
    1.低压厂变应400VPC进线电源开关改检修状态
    2.低压厂变应105kV(315kV)开关改检修状态(包括开关柜桩头合接闸刀挂接线)
    3.低压厂变冷风扇空间加热器温控器(话)应电源开关OFF
    4.低压厂变400V侧挂接线付
    5.相应开关挂禁止合闸工作警告牌
    6.低压厂变体放置工作牌
    7.果400V侧进线PT话应断开PT二次回路
    70.马达检修投运做检查操作?
    答:马达检修结束应做述工作:
    1.押回电气工作票马达体进行外观检查外观应整洁完整检查脚螺丝已紧固马达接线接线良马达带机械设备背轮脱开工完场清
    2.检查马达润滑冷正常
    3.测量马达绝缘良马达开关改热备
    4.电气检修负责起现场试转马达测量电流振动温升马达运行声音正常转正确记录
    5.停运马达马达开关改检修状态
    6.电气工作票交检修负责检修员马达带检修进行背轮连接防护罩装复
    7.背轮进行检查终结工作票
    8.应机械设备热机工作票应马达开关改热备状态
    9.进行相关登记
    71.正确钳型电流表绝缘摇表?
    答:钳型电流表点:
    (1)高压回路钳型电流表应二进行非运行员测量履行二种工作票手续
    (2)高压回路测量严禁导线钳型电流表接表计测量
    (3)钳型电流表时应注意钳型电流表电压等级测量时戴绝缘手套站绝缘垫触设备防短路接
    (4)观测表计应特注意头部带电部分安全距离
    (5)测量低压熔断器水低压母线电流时测量前应相熔断器母线绝缘材料加包护隔离免引起相间短路时应注意触带电部分
    (6)测量高压电缆相电流时电缆头线间距离应300mm绝缘良测量方便者方进行相接时严禁测量
    (7)钳型电流表前应擦拭干净保存干燥场
    绝缘摇表点:
    (1)测绝缘前应测设备短路放电
    (2)根设备额定电压选择适摇表
    (3)摇表放
    (4)带电设备感应高电压设备禁止测量
    (5)测试设备表面应清洁
    (6)应解开测试设备设备连线(变压器应解开接线)
    (7)三相设备应分相测试时应测量相相绝缘
    (8)引线应绝缘良火线拖接触设备
    (9)接设备情况先摇表摇圈摇表指针应指穷
    (10)测试时手摇速度均匀约120转分钟
    (11)测量时先摇表摇额定转速指针穷火线挂测试点60s时摇表指示数值设备绝缘电阻值
    (12)项测试完毕应设备放电
    (13)记录测试时环境温度气象条件(阴晴雨雾等)湿度(条件)摇表试验电压
    (14)绝缘摇表测量高压设备应二进行
    72.低压测电笔应注意问题?
    答:低压测电笔应注意:
    1测试前应先确认带电体试验证明良防止氖泡损坏出错误结
    2测电笔时般应穿绝缘鞋
    3明亮光线测试时易清氖泡辉光时应注意避光仔细测试观察
    4设备工作时外壳感应带电测电笔测试电定会造成触电危险种情况必须方法(万表)判断否真正带电
    73.样测量绝缘电阻判断电机否已烘干?
    答:电机烘潮程中应隔半时测量次绝缘电阻时判断否已烘干
        电机烘潮程中绝缘电阻变化定规律开始时温度升绝缘部水分扩散绝缘电阻降降低段时间继续烘烤绝缘电阻逐渐升绝缘电阻升合格值达基稳定时认电机已烘干
    74.请写出发电机测绝缘操作方法测量点注意事项?
    答:发电机绝缘分定子绝缘转子绝缘二项
        定子绝缘测量点发电机中性点接柜定子绝缘必须转子静止盘车状态发电机充氢额定压力定子冷水已投运冷水导电度02μScm左右方测量
    机组测量方法标准
    #1机组定子绝缘测量前应解开发电机中性点压变接点拉开发电机PT车然采1000V摇表测量相绝缘1MΩ合格(时规定定子通水时80MΩ合格)
    #2机组定子绝缘测量前应解开发电机中性点压变接点励磁变中性点压变接点拉开发电机PT车然采2500V摇表测量测量加压时间1分钟20℃相绝缘应05MΩ应三相联状态相测次测量值低值80%相相间绝缘值差20%绝缘合格
    #3#4#5机组定子绝缘测量前应拉开发电机中性点压变接闸刀拉开发电机PT车然采1000V摇表测量相绝缘08MΩ合格
        转子绝缘测量:
    #1机500V摇表绝缘应20 MΩ
    #2机转子绝缘测量检修员进行求20℃时绝缘100 MΩ30℃时绝缘50 MΩ
    #3#4#5机500V摇表绝缘应1 MΩ
    75.正确测量类电气设备(发电机变压器马达母线)绝缘?
    答:设备测量绝缘应设备电源隔离情况方进行
    发电机绝缘测量方法参阅题
    变压器绝缘测量方法:
    高压侧绝缘应断开高压侧接闸刀拆接线情况中压开关柜桩头2500V摇表测量低压侧绝缘应拆变压器低压侧中性点接线低压侧引线处500V摇表测量
    马达分中压马达PC马达MCC马达绝缘测量摇表电压等级外(中压马达
    1000~2500V摇表PCMCC马达500V摇表)测量点中压马达绝缘测量开关柜开关桩头部分PC马达绝缘测量应开关柜桩头马达动力电源接触器测量需控制柜动力电源接触器桩头处进行MCC马达绝缘测量开应开关面板找开关出线接头接头处测量MCC马达接触器控制柜应控制柜中接触器桩头测量马达测绝缘般测相绝缘
    中压PC母线测量应拉出该母线开关母线PT拉出(PT次熔丝取出) 
    MCC母线测量应断开该母线开关PT次熔丝取出
    76.台10kV400V低压厂变跳闸进行检查处理?
    答:1.检查开关室中压开关柜400VPC进线开关柜PC母线PT柜电气保护动作信号汇报机组长相应台帐里做记录检修确认复
    2.变压器两侧开关改冷备检修
    3.检查设备情况变压器否热现象异味户外变压器套放电痕迹等
    4.通知检修配合检查变压器两侧绝缘情况
    5.开设备隔离单通知继保变压器检修员变压器二次设备作进步检查
    6.果检查程中发现二次设备存缺陷应时填写缺陷通知单
    7.检查情况交接班作详细交代
    77.异步电动机缺相运行现象
    答:电动机断线:
    1电动机带设备原静止状态转动起电动机带设备原运行状态转速降电流增加
    2两相运行时电动机正常声音
    3电流表接断相相电流0接相电流应幅升
    4电动机外壳温度明显升
    78.中压开关开关室里进行分合操作?分种方式进行?
    答:(1)中压开关均开关体进行机械分合操作规定运行员般执行类操作类操作检修期间检修员操作情况危急时(设备紧急停运投运求)运行员直接开关进行机械分闸关专业员领导批准情况运行员开关进行机械合闸
    (2)中压开关热备状态试验位置时均进行电气分闸操作闭锁
    (3)中压开关试验位置时均进行电气合闸操作
    (4)低压厂变压器电源开关热备状态均进行电气合闸操作
    (5)马达中压母线电源开关均开关室实现热备状态合闸操作该项操作集控室进行
    79.400VMCC开关送电操作程中判断电源已真正送?
    答:(1)空气开关ON位置负荷状态指示灯显示正常热偶指示灯正常远方状态指示正常空气开关直接配电盘送电回路电笔测量出线端子应该带电说明电源已送
    (2)电源送原:空气开关操作机构灵活热偶继电器没复开关二次变压器损坏二次控制熔丝熔断开关抽屉位置位者二次触头连接良
    80.中压开关障报警原?
    答:引起开关障报警原:
    (1)开关跳闸合闸电源失
    (2)开关障继电器K5掉牌(期)者MCR24保护动作信号(二期)
    (3)开关SF6泄漏报警信号(期)
    (4)MCR24装置障
    81.#2机保安电源系统开关障情况处理?
    答:. 厂电中断时出现52AT拒分情况应急措施
      出现#2机厂电中断时柴油发电机启动原运行52AT开关拒分52T开关法合闸导致保安电源法投时运行员应确认相关直流事油泵动作情况立派中压开关室检查52AT状态果发现未分应机械分闸钮手动分次分开步骤操作:
    1.断开汽机PC2A汽机保安MCC工作电源A开关外负荷开关
    2.断开汽机PC2A进线电源开关确认
    3.52AT拉试验位置
    4.确认52T开关应动合否应跑柴油发电机房手动合
    5.52AT交检修处理
    6.检查汽机400V保安MCC母线供电正常
    二.厂电中断时出现52BT拒分情况应急措施
    1.断开汽机PC2B汽机保安MCC工作电源B开关外负荷开关
    2.断开汽机PC2B进线电源开关确认
    3.52BT拉试验位置
    4.确认52T开关应动合否应跑柴油发电机房手动合
    5.52BT交检修处理
    6.检查汽机400V保安MCC母线供电正常
    三.厂电中断时出现52AB(52BB)开关拒分情况应急措施
     #2锅炉PC开关原运行中存汽机PC开关类似情况运行中碰52AB(52BB)开关拒分52B开关合闸导致锅炉保安MCC母线失电运行员应立跑锅炉PC开关处应急处理:
    1.断开锅炉PC2A锅炉保安MCC工作电源A(52AB)开关外负荷开关
    2.确认锅炉PC联络开关断开位置
    3.锅炉PC联络开关投选择开关切DISABLE位置
    4.断开锅炉PC2A母线进线电源开关
    5.52AB开关拉试验位置
    6.确认52B开关应动合否应跑柴油发电机房合
    7.52AB交检修处理
    8.检查锅炉400V保安MCC母线供电正常
       备注:52BB开关障拒分处理类
    四.#2机带负荷试验中52T开关拒分应急措施 
      #2机带负荷试验中出现52T开关拒分运行员应跑中压开关室52T开关机械分次分开步骤操作:
    1.手动减少柴油发电机负荷量调
    2.手动断开52DG开关确认
    3.柴油发电机STOP钮停柴油发电机
    4.通知检修52T开关摇检修位置进行处理
    5.检修处理完毕52T开关摇运行位置
    6.#2柴油发电机启动方式选泽开关AUTO位置
    7.确认#2柴油发电机已处热备状态
    82.造成电流互感器测量误差原什?
    答:测量误差电流互感器二次输出量I2算二次侧次输入量I1相等幅角相造成差值测量误差分数值(变)误差相位(角度)误差两种
    产生测量误差原电流互感器身造成二运行条件造成
    前者电流互感器励磁电流Ie存Ie输入电流部分传变二次侧形成变误差Ie铁芯中产生磁通外尚产生铁芯损耗包括磁滞涡流损耗Ie流支路呈电感性支路IeI2相位造成角度误差原
    运行中造成测量误差电流互感器铁芯饱二次负载致
    83.什电流互感器运行中二次回路准开路?
    答:运行中电流互感器二次回路开路时二次电流等零二次磁势等零次电流磁势均变全部激磁时合成磁势较正常状态合成磁势许倍铁芯磁通急剧达饱磁通增加开路二次线圈中感应出高电势工作员安全二次回路设备造成威胁时磁感应强度剧增铁损耗增严重发热损坏线圈绝缘
    84.直流系统点接什危害?请简单说明原查找原
    答:直流接危害解释
     
        直流正极接造成保护误动般跳闸线圈(出口中间继电器线圈跳合闸线圈等)均接负极电源回路发生接绝缘良会引起保护误动直流负极接正极接道理相回路中点接造成保护拒绝动作(越级扩事)两点接跳闸合闸回路短路时烧坏继电器触点
    相应解释:
    (1)两点接造成断路器误跳闸:
    图直流接发生AB两点时电流继电器触点短接中间继电器启动KC触点闭合跳闸AC两点接时短接KC触点跳闸
    AD两点DF两点等样造成断路器误跳闸
    (2)两点接造成断路器拒动:
    接发生BE两点DE两点CE两点断路器造成拒动
    (3)两点接引起熔丝熔断:
    接点发生BECE两点保护动作时断路器拒跳引起熔丝熔断时烧坏继电器触点
       直流接点查找步骤原:
       根运行方式操作情况气候影响进行判断接处采取拉路寻找分段处理方法先信号明部分操作部分先室外部分室部分原切断专直流回路时切断时间超3秒回路接否均应合发现某专直流回路接时应时找出接点快消
        注意事项:
    (1)查找接点禁止灯泡寻找方法
    (2)仪表检查时仪表电阻应低2000ΩV
    (3)直流发生接时禁止二次回路工作
    (4)处理时造成直流短路点接
    (5)查找处理必须两时进行
    (6)拉路前应采取必措施防止直流失电引起保护动装置误动
    列情况采试停方法查找直流接时找接点位置:
    直流接发生充电设备蓄电池身直流母线时拉路法找接点直流采环路供电方式时果断开环路找接点述情况外直流串电(寄生回路)极两点接直流系统绝缘良处出现虚接点形成高接电压表计出现接指示拉路查找时子全部拉掉接点然接现象存
    85.400VPC开关送电合应检查什?
    答:应检查容:
    (1)开关储否完
    (2)开关合闸熔丝否完
    (3)SSTD信号复
    (4)开关否完全连接位置
    (5)MCC电源开关应检查相应进线闸刀否合
    (6)电动机负荷开关应检查母线PT熔丝否完
    (7)PC进线开关应检查期条件送电条件否满足检查级电源开关否真正合二次插头连接否良
    86.MCC组合开关ET报警原?
    答:根回路设计报警原:①开关热偶动作②开关控制变压器障二次熔丝熔断③空气开关跳闸
    87.什情况机炉PC联络开关会投?什情况会投?MCC电源开关动手动切换联锁?
    答:#1机:汽机PC联络开关动方式汽机变身障(差动温度保护动作)低压侧开关已跳闸情况会投情况均会投锅炉PC联络开关会投MCC电源开关中保安MCC外回路均动切换功手动切换采停电方式切换时求外侧电源开关已断开侧闸刀已合
        #2机:汽机锅炉PC联络开关汽机锅炉变差动动作时低压侧开关跳闸会投余情况会投汽机MCC电源开关切换方式:保安MCC保安电源开关循泵房MCC两工作电源开关切换实现外回路均实现动切换两电源间手动切换期鉴定实现停电切换备开关合闸05s跳工作电源开关未果2s跳开关拒动延时3s跳两电源开关锅炉MCC正常时两电源开关均合切换接触器进行切换中MCC-2A2B电源实现动切换(低电压延时)MCC-2C2D需手动操作切换接触器
        二期: 汽机锅炉400VPC联络开关段母线失电低电压动作会跳该段进线开关时投联络开关(流闭锁)MCC电源保安MCC母线失电时备保安电源会动切换外MCC两电源开关均动切换功手动实现停电切换
    88.短路电气设备危害?
    答:短路电气设备危害热效应电动力效应短路电流远远超正常运行电流绕组中产生热量超出正常电流产生热量设备绝缘承受高温造成绝缘迅速老化甚烧损短路电流绕组承受巨电动力造成设备结构变形绝缘层损坏
    89.柴油发电机什情况会启动?时启动网请问什原?
    答:柴油发电机启动条件:
    #1机:汽机PC-1A锅炉PC-1D失电
    #2机:汽机锅炉保安MCC失电低电压继电器动作正常工作电源开关合闸位置
    二期:机组保安MCC-A机组保安MCC-B失电低电压继电器动作
        启动网原:
    期: ①52DG障拒合②保安MCC正常电源开关拒分存流信号③52T开关拒合
    二期: ①52DG障拒合②保安MCC正常备电源开关拒分③52A52B拒合④失电母线应级电源两段母线电级电源没真正失电
    90 变高压侧进行套更换工作认需做安全措施?答:进行该项工作时应工作范围仅限变压器体相应架空线安措布置适简化列项目必须执行安措:
    (1)断开变出口闸刀直流操作电源闸刀操作手操作电源开关(熔丝)处分挂工作禁止合闸警告牌
    (2)断开变高压侧PT二次开关(熔丝)挂工作禁止合闸警告牌
    (3)发电机灭磁开关改检修开关操作控制屏处挂工作禁止合闸警告牌
    (4)断开230V直流母线初励电源开关(#2机励磁屏初励电源熔丝)挂工作禁止合闸警告牌
    (5)拉出发电机PT1PT2车挂工作禁止合闸警告牌
    (6)四段中压母线工作电源开关改冷备断开进线PT次刀熔开关(拉出PT)分挂工作禁止合闸警告牌
    (7)发电机封闭母线PT次引线处挂副接线
    (8)合变出口接闸刀
    91 引起发电机励(转子电流超限)原?分处理?
    答:发电机励限制动作表明转子负荷原:
    (1)发电机功负荷偏象厂种情况发生系统事出现量功缺额时时应汇报值长解情况联系调度先减部分功时请求系统调节功衡时应注意监视发电机定子电流果处理定转子电流超额定值应根运规中发电机负荷事处理规定确定运行时间处理程中应继续减功
    (2)发电机转子绕组(#2机励磁机磁场绕组)匝间短路引起转子磁势减少转子电流增加表现现象时较样转子电流转子电压增加较时发电机振动反映时应降低励磁电流甚机组功功率确保励磁电流低额定电流汇报时注意发电机振动情况
    (3)运行中反馈发电机AVR机端电压信号准确实际值偏AVR输出误增加转子负荷身较高情况会导致励磁电流超限时应检查AVR通道否进行动切换没外备通道存障信号应AVR切换备通道切换前先观察工作备通道间应踪正常
    92 电动机启动时流速断差动保护动作认分原?请具体指出
    答:电动机启动时电气保护动作跳闸根保护动作情况原侧重次设备身原保护装置原中
    流保护动作:电机带载启动电机机械设备卡涩电机缺相鼠笼条断电源电压低流保护延时时间整定合理者反时限曲线选择等引起
    速断保护动作:电机身电缆引线存短路速断定值整定合理躲启动电流瞬时值等引起
    差动保护动作:电机身电缆引线存短路差动CT开路CT饱特性变坏差动继电器制动整定偏低等原引起
    二锅炉部分目录
    1.然循环锅炉强制循环锅炉水循环原理区?
    答:然循环降中水升中汽水混合物重度差工作着锅炉工作压力提高汽水间重度差减推动循环工作驱动力者说效压头减少强迫循环循环回路降侧增设炉水循环泵提供额外压头弥补然循环驱动力足提高锅炉水循环性水循环动力炉水泵运动压头提供外二者没质区强制循环具备列利素:
    1.包括升炉停炉期间工况泵提供足够压头流量保证受热面冷藉加速承压部件间金属温度均匀利升炉停炉时间缩短
    2.炉水泵提供足够压头回路间流量通进口端设置节流圈调节间通流阻力系数吸热量均导致出口含汽率差异通节流圈变均循环性提高水冷壁分割成干回路供水道复杂麻烦改善整水冷壁构成回路
    3.水冷壁足够压头允许采较然循环径壁温度材质求流速保证较低
    4.样足够压头汽包件布置选择余增
    5.锅炉升炉期间省煤器受热面保护问题炉水泵提供压头通省煤器循环炉水省煤器汽包间建立起足够流量省煤器水致汽化气体致储积需进行排污换水降低炉水热量损失
    6.进行化学清洗时炉水泵提供压头药液锅炉部位保持均匀减少取消时间减少受热面损害
    7.炉水泵前压差定程度反映循环回路通流阻力投运开始常记录分析压差检测回路部否结垢否存异物
    8.炉水泵提供压头强制循环锅炉水冷壁径般然循环锅炉加采节流圈调整出口蒸汽干度万产生子爆裂时径节流圈助泄漏量遏制减少邻子伤害发生泄漏维持水位时间相应然循环锅炉长
    9.循环流速通炉水泵控制锅炉运行压力范围少受循环特性制约锅炉运行压力范围扩滑参数运行范围扩然采炉水泵带设备投资维护方面问题
    2.锅炉排污排污方式位置目
    答:锅炉中放走部分含盐炉水方法排污  
    排污方式:定期排污连续排污   
    定期排污锅炉水冷壁联箱处间断进行目排积聚锅炉部水渣磷酸盐处理形成软质沉淀等
    连续排污汽包中炉水表面连续断浓度炉水排出目降低炉水中含盐量碱度防止炉水中浓度高影响蒸汽品质
    3.锅炉装安全阀分装处?整定值区?
    答:#1炉安全阀布置情况:
    汽包安全阀:6  汽包部左右二端         热器安全阀:3 热器出口蒸汽道
    热器安全阀:11            电磁泄压阀(带隔离阀):1
      #1炉汽包6安全阀设定成分四批起跳三批落座热器热器安全阀着工作压力提高序起跳序落座先起跳落座热器安全阀起跳压力汽包安全阀低起跳压力电磁泄压阀起跳压力热器安全阀低起跳压力效减少热器安全阀起跳次数汽包热器起跳压力设定较差方面工作压力方面保证热器安全阀先汽包安全阀起跳维持通热器蒸汽量电磁泄压阀排放量包含安全阀总排放量中电磁泄压阀隔离检修锅炉安全运行
    #2炉安全阀布置情况:
    汽包安全阀:6    热器安全阀:2    热器安全阀:9  电磁泄压阀(带隔离阀):1
    #2炉热器安全阀起跳压力设定保证安全阀逐起跳时电磁泄压阀起跳压力热器安全阀汽包安全阀起跳压力热器安全阀道理样电磁泄压阀排放量包括安全阀总排放量中
    #345炉安全阀布置:
    汽包安全阀:4           热器安全阀:2 热器出口蒸汽道
    热器安全阀:10  (热热段 6 热冷段 4)     电磁泄压阀(带隔离阀):2
    起跳序设定情况#2炉
    4.锅炉配汽包水位计?原理?什情况须进行洗?写出洗步骤
    答:锅炉汽包配列水位计:
    1双色水位计:根连通器原理汽水光折射率原理测量汽包水位
    2 电接点水位计:水蒸汽电阻率存着极差异饱蒸汽作非导体(高阻导体)水作导体(低阻导体)电接点水位计利原理通测定容器相连测量筒处汽水介质中电极间电阻判汽水界面位置
    3差压式水位变送器:利水位—差压转换衡容器采压力补偿等方法水位信号转换成电信号输出
    汽包水位计正常运行时显示应略波动波动说明连通堵塞需洗
      洗步骤见规程
    5.什省煤器前水路装逆止阀?什省煤器入口汽包间装循环阀?
    答:省煤器水路装逆止阀目防止水泵水路发生障时水汽包省煤器反流动果发生倒流造成省煤器水冷壁缺水烧坏
       省煤器入口汽包间装循环循环阀目保护省煤器安全锅炉点火停炉原停止水时省煤器水流动冷会壁超温损坏水中断时开启循环阀汽包—循环—省煤器—汽包间形成循环回路省煤器壁断冷
    6.锅炉结渣危害?防止?
    答:锅炉结渣危害:
    1 炉膛面积结渣时会炉膛吸热量减少炉膛出口烟气温度高造成热器汽温偏高导致热器超温
    2燃烧器喷口结渣影响气流正常流动炉空气动力场
    3炉膛局部结渣结渣部分水冷壁吸热量减少循环流速降严重时会循环停滞造成水冷壁爆事
    4 结渣受热面吸热量减少排烟温度升降低锅炉出力效率
    5炉膛结渣掉落时砸坏冷灰斗水冷壁者堵塞排渣口锅炉法维持运行
    结渣防止:
    1必须解煤特性煤灰熔点低应注意时清渣免结成块渣块清
    2调整燃烧注意二次风配合避免供风足燃料空气混合良火焰偏斜供风足燃料空气混合良燃料达完全燃烧会产生原气体灰熔点会降低
    3避免锅炉超出力炉膛温度高造成结渣
    7.锅炉结渣成?影响结渣素?
    答:受热面结渣发生呈熔融态灰粒壁面碰撞产生结渣基二条件:灰粒壁面碰撞灰粒碰撞壁面时呈熔融态够黏附壁面
    般炉膛火焰中心温度高相部分灰粒呈熔融半熔融状态炉壁区域温度较低炉煤粉灰粒气流运动气流中分离出分离中颗粒温度会高温区域达壁面速度周围温度改变果存足够冷壁面碰撞前原呈熔融态颗粒会重新固化失黏附力产生结渣反果没充分冷呈熔融半熔融状态形成结渣
    结渣形成煤炭特性炉温度场速度场煤粉者说灰粒粒度密切相关
    炉气流贴壁墙影响燃烧程促进颗粒壁面碰撞气流速度流突变促进颗粒气流中分离出增加壁面碰撞机会相流动状态气流中越粗越重颗粒越容易分离出碰撞壁面机会更煤粉炉中需进行空气动力场试验通调整喷嘴出口风速风量保证气流贴壁墙保证壁区域速度梯度果空气动力场煤炭燃烧特性炉受热面吸热力三者决定炉温度场高温区域壁面定距离壁面区域温度较低气流中分离颗粒具冷固化较性产生结渣然结渣分离颗粒区域停留时间运动速度关煤炭灰熔融特性关灰粒度相关较灰粒热容冷固化易锅炉热负荷增炉总体壁面温度水提高灰粒冷力减弱容易导致结渣受热面清洁程度影响壁面温度水影响结渣形成煤炭灰熔融特性煤粉细度煤炭偏析度煤炭燃烧特性煤炭灰组成炉燃烧气氛等关氧化性气氛熔融温度高原性气氛低炉燃烧组织剩空气系数影响结渣
    8.判断锅炉四泄漏?
    答:判断锅炉四泄漏方法:
    1 仪表分析根水流量蒸汽流量炉膛烟道段温度段汽温壁温省煤器水温空气预热器风温炉膛负压引风机调节挡板开度电流等变化减温水流量变化综合分析
    2巡回检查泄漏处正常响声时汽水外省煤器泄漏省煤器灰斗处灰水流出泄漏处局部正压
    3炉膛部分泄漏燃烧稳时会造成灭火
    4 锅炉烟气量增加
    5热器泄漏时机组负荷降(等量蒸汽流量)
    9.锅炉7米层观火孔加强巡视?应注意什?会出现什现象?谈谈发生种现象原果应处理? 
    答:锅炉7米层设炉底观火孔正锅炉落渣口观察锅炉落渣状况加强该部位巡检目保证落渣口始终处畅通状态万出现受阻堵塞时处理疏通该部位巡检时注意排渣口畅通状况二注意锅炉落渣状况落渣少偏差情况等间接反映出锅炉部结渣状态二期锅炉应注意落渣口面渣斗水位状况水位高低锅炉运行均利
    锅炉落渣口会出现问题受阻堵塞般二种原造成:锅炉块渣落受搁水冷壁片渣层滑搁渣口二落渣口部渣斗满渣满落渣口锅炉落渣失水冷破裂功致高温熔渣相互粘结起形成搭桥现象部渣斗排空落渣口搭桥渣易落造成堵塞
    锅炉排渣口旦受堵会越积越越堆越高样畅通困难旦发现排渣口受阻堵塞时处理越快越
    10.锅炉受热面种腐蚀?防止受热面高低温腐蚀?
    答:锅炉受热面二种腐蚀:高温腐蚀低温腐蚀      
    防止受热面高温腐蚀措施:控制热器热器出口汽温定期吹灰
    防止受热面低温腐蚀措施:利暖风器热风循环适提高进入预热器冷空气温度   
    11.巡检时判断锅炉燃烧否正常?
    答:煤粉根炉膛火焰进行判断:
           火焰情况            原分析                                        处理调整
           火焰明亮稳定        配风合理煤粉细度合适均匀          
           火焰白亮刺眼    风煤偏出力   注意风煤配防止熄火
                           炉膛结渣                          时调整防止结渣
           火焰黄亮闪动    风量                          适减风量
    煤炭灰份高                注意磨煤机出力防止堵塞
          火焰发黄力     煤炭挥发份低水分高  适调整风量降低煤粉细度
                                       炉膛温度低                                   
           火焰发红闪动    风量风煤配合     适调整风量
                                   煤粉较粗                          降低煤粉细度
          煤炭灰份较高
    火焰暗红稳      风量                          适调整风量
                              煤粉太粗                          降低煤粉细度
    煤炭挥发份低      
           炉膛温度低        冷灰斗漏风量                     保持冷灰斗水封                           
           油火焰样根油枪火焰情况判断
           火焰情况                    原分析                   处理调整
           火焰白橙光亮清晰         燃烧良
           火焰暗红                    风量足                      调整风量
    油枪雾化佳位置 检查油枪头子
                                        油压太低                      提高油压
           火焰紊乱                     风量配合                  调整风量
    油枪位置角度 调整油枪位置角度
    火焰稳定        油枪配风器配合          调整油枪配风  器相位置
    喷嘴雾化佳                   检查调换油枪头子
    油中带水度             油质油压稳                  
    火焰中放蓝花     配风器位置喷嘴周围结焦 调整配风器清结焦
    喷嘴口径连接处漏油 检查更换喷嘴
    回火黑烟           风量足                                 调整风量
    油喷嘴配风器位置      调整喷嘴配风器位置
    油喷嘴配风器结焦             焦
    炉膛温度太低                               
    火焰中丝丝        风量足                               调整风量
    黑线条              喷嘴中分配孔切槽堵    清洗更换喷嘴
    塞雾化片未压紧
    12.制粉系统运行基求?
    答:锅炉制粉系统运行求:
    1出力:磨煤机总出力应满足机组目标负荷求
    2煤粉细度:煤粉细度直接影响磨煤机出力燃烧效率制粉系统功耗存济细度制粉系统输出煤粉细度应接济细度
    3煤粉浓度:煤粉浓度输送煤粉次风量密切相关出力定情况煤粉浓度次风量控制风煤必须满足佳状态(煤粉中挥发份组织燃烧需燃烧空气量体接)避免处03~06(煤风)间爆燃区域时次风量应避免煤粉煤粉道中沉积
    4煤粉气流温度:磨煤机出口煤粉温度决定煤粉气流着火稳定性煤粉系统产生爆燃危险性间衡
    13.影响制粉系统出力素?
    答:列素影响磨煤机出力:
    (1)煤中水分(2)煤磨性系数(3)入磨煤颗粒度(4)出口煤粉细度
    (5)次风量(6)次风温(7)磨辊弹簧加载力(8)磨辊磨盘间隙
    14.巡回检查中检查判断煤粉道受堵?
    答:检查判断煤粉道受堵方面入手:
    1手摸煤粉道温度相邻道较:运行正常煤粉道应该热略烫果手摸运行着煤粉道热相邻道较温度明显低应怀疑该煤粉道受堵
    2阀门钩敲该道相邻道较敲声音明显沉闷基确定道受堵
    3检查煤粉喷嘴着火情况受阻受堵燃烧器喷嘴没火焰气流强度减弱检查该喷嘴火检状况般应出现火检信号信号稳偏弱等
    15.空预器属辅助设备?设备作什?
    答:公司机组空预器均立式三分仓转子回转式空预器外壳转子(含波纹板)外保证空预器正常工作设置述辅助设备:
    1.空预器吹灰系统 作:清积灰积油防止空预器差压升高防止空预器着火
    2.转子驱动装置(包括电动马达气动马达变速器) 作:驱动转子
    3.红外温度探测装置  作:检测空预器部否着火
    4.密封装置(包括径环周密封LCS装置) 作:减少空预器烟风侧间漏风
    5.轴承润滑油系统(包括支承轴承润滑油系统导轴承润滑油系统) 作:提供轴承润滑冷
    6.服务水洗道 作:空预器停运检修时空预器受热面进行清洗
    7.消防水系统  作:灭火
    16.空气预热器腐蚀积灰形成?危害?
    燃含硫量较高燃料时生成SO2  SO3气体烟气中水蒸气生成亚硫酸硫酸蒸汽排烟温度低受热面壁温低酸蒸汽露点时硫酸蒸汽便凝结受热面金属壁面产生严重腐蚀称低温腐蚀时空气预热器正常积存部分灰分外酸液体会粘结烟气中灰分越积越易产生堵灰受热面低温腐蚀积灰相互促进
    低温腐蚀积灰果易造成受热面损坏泄漏泄漏严重时维持运行引风机负荷增加限制锅炉出力严重影响锅炉运行济性外积灰受热面传热效果降低增加排烟热损失烟气流动阻力增加甚烟道堵塞严重时降低锅炉出力
    17.空预器正常运行时马达电流原?
    答:运行时马达电流原:(1) 电机载传动装置障(2) 密封紧转子弯曲卡涩
    (3) 异物进入卡住空预器(4) 导支持轴承损坏
    18.空预器种密封扇形板间隙危害?
    答:空预器密封分径密封轴密封环密封空预器热端密封(属径密封)间隙运行中泄漏控制系统(LCS)动调节外密封间隙空预器投运前机务员工调整位密封间隙漏风导致六风机出力损耗增机组运行济性降密封间隙仅驱动马达电流增时易引起空预器转子卡威胁空预器身机组运行安全
    19.空预器堵灰严重会引起CRT参数变化?会产生什影响
    答  空预器堵灰严重时参数变化
    (1)空预器烟气侧进出口差压明显增(2)空预器两侧排烟温度偏差明显增(3)空预器漏风量增排烟温度增(4)引风机电流增(5)引起炉膛负压晃动(6)送风机次风机电流增(7)送风机出口风压增(8)次风机出口风压增(9)空预器漏风量增二次风温增
    20.什风机失速喘振现象?
    答:引风机等低转速离心风机(泵)特性曲线低流量段起伏果二台列运行总特性曲线低流量时呈现段∞型线段果运行中系统阻力特性曲线刚穿越该段风机运行存二工作点二台风机出口压头流量频繁波动振动噪声明显增严重会损坏风机喘振发生喘振时述现象CRT监测
    应轴流式风机叶片翼形相气流运动夹角会叶背发生附面层分离流道中形成涡流该流道部分堵塞气体挤相邻二流道游流道气流进气角减游流道气流进气角增造成游叶片发生附面层分离游流道发生堵塞进部分气流挤该中间流道气流进气角变该叶片工况恢复正常样叶片次发生附面层分离造成风机压力波动出力减少通常叶片进气口风机安装压力探头检测风机否失速
    21.引风机启动前检查容?风机启动时留目求什?
    答:1启动前检查容见规程
    2引风机(包括锅炉六风机)启动前检查已完成风机满足启动许条件已启动启动风机时需巡检员留目:观察风机启动时状况旦发生异常情况需立处理汇报避免风机关设备进步损坏二风机启动应风机相关设备进行次检查运行状况否正常具体求:风机启动时发生运规中泵类风机电动机异常章节中述需紧急停运情况应果断接紧急事钮停运风机马汇报机组长风机启动明显异常应热机辅机规程中辅机启动检查容进行次检查汇报机组长
    22.锅炉MFT意义什?锅炉什情况发生MFT?MFT发生锅炉关设备应样动作?
    答:1  MFT燃料跳闸(MASTER FUEL TRIP)
    2.略(MFT联锁动作条件见规程)
    3.MFT联动(#1炉):
    (1) PPS盘显示MFT首出原(2) 磨煤机跳闸磨煤机热风隔离档板关闭磨煤机冷热调节档板关闭5分钟冷风调节档板全开(3) 煤机跳闸煤机指令动回25
    (4) 两台次风机跳闸密封风机联跳(5) 快关燃油母调节阀回油阀油枪三位阀
    (6) 油枪三位阀未关时关闭燃油母跳闸阀(7) 关闭蒸汽热汽减温水电动隔离阀关闭蒸汽热汽减温水调节阀(8) 跳闸汽轮机(9) 电尘AB跳闸(10)锅炉吹灰器跳闸(11)高压旁路控制复位(12)全开燃料风档板(13)全开辅助风档板
    (14)汽机AB跳闸(15)MFT引风机档板指令关2510秒钟逐渐开启20秒钟恢复
    (16)10分钟汽辅汽电动隔离阀关闭
    4MFT动作联锁(二期):
    (1)切断进入炉膛燃料:磨煤机煤机次风机跳闸点火油跳闸阀低负荷油跳闸阀点火油枪低负荷油枪跳闸阀关闭(
    2)汽轮机跳闸 (3)配风器二次风隔离门动全开进行炉膛吹扫低风量MFT配风器二次风隔离门维持原开度段时间动全开进行炉膛吹扫(4)吹灰器动退出LCS装置动扇形板提高位置电尘跳闸(环保原现该联锁已取消机组MFT应时通知灰控员撤出电尘)(5)热器热器减温水隔离阀动关闭  (6)    热器烟道挡板动全开热器烟道挡板动全关
    23.厂电全部中断时锅炉岗位应做关工作
    答:#1机组:
    1厂电中断确认锅炉MFT动作油枪三位阀燃油跳闸总阀回油跳闸总阀动关闭磨煤机进口冷热风门关闭
    2应立检查炉水泵事水箱供炉水泵冷水进出水通道畅通否手动操作事冷水阀开启钮检查开启放水手动隔离阀保证冷水通道畅通
    3确认空预器空气马达启动正常(否通知检修工盘动)确认空预器转动正常监视空预器轴承油温正常
    4确认空预器扇形密封板(LCS)返回设定位置否手动提升
    5空压机系统保住应压缩空气未完全失时首先考虑空预器进出口挡板关闭联系检修员工盘车
    6锅炉400V保安 MCC母线恢复供电确认扫描风机启动进口通气挡板开启否应手动启动确认空预器轴承油系统运行正常
    7确认锅炉侧交流事明投正常电梯运行正常
    8锅炉400V MCC母线恢复供电启动两台空预器电动马达停运空预器气动马达
    9闭式水系统恢复检查关闭炉水泵事冷水放水阀炉水泵事水箱补水正常水位
    #2机组:
    1厂电中断确认锅炉MFT动作油枪三位阀燃油跳闸总阀回油跳闸总阀动关闭磨煤机进口冷热风门关闭
    2确认直流扫描风机启动运行正常
    3确认空预器空气马达启动正常(否通知检修工盘动)确认空预器转动正常监视空预器轴承油温正常
    4确认空预器扇形密封板(SDS)返回设定位置否手动提升
    5空压机系统保住应压缩空气未完全失时首先考虑空预器进出口挡板关闭联系检修员工盘车
    6锅炉400V保安 MCC母线恢复供电:
    1)启动扫描风机AB进口通气挡板开启否应手动开启停运直流扫描风机
    2)确认锅炉侧交流事明投正常电梯运行正常
    3)锅炉400V MCC母线恢复供电启动两台空预器电动马达停运空预器气动马达空预器轴承油系统运行正常
    #345机组
    1厂电中断确认锅炉MFT动作点火油枪低负荷油枪燃油跳闸阀关油枪进口阀关磨煤机进口冷热风门关闭
    2确认直流扫描风机启动运行正常
    3确认空预器空气马达启动正常确认空预器转动正常监视空预器轴承油温正常
    4确认空预器扇形密封板(LCS)返回设定位置否手动提升
    5空压机系统保住应压缩空气未完全失时首先考虑空预器进出口挡板关闭联系检修员工盘车
    6手动关闭吹灰蒸汽电动隔离阀时确认吹灰蒸汽母安全阀回座
    7锅炉400V保安 MCC母线恢复供电:
    (1)启动扫描风机AB进口通气挡板开启否应手动开启停运直流扫描风机
    (2)确认锅炉侧交流事明投正常电梯运行正常
    (3)启动两台空预器电动马达停运空预器气动马达确认空预器轴承油系统运行正常
    24.运行中影响汽温素?请分说明
    答:锅炉热器出口汽温决定省煤器水冷壁吸热量热器受热面吸热量分配例影响该例锅炉运行设计变化会影响出口汽温增蒸发受热面吸热量减少热器受热面吸热量出口汽温降反汽温升合理布置受热面时采减温调温挡板等调节手段汽温保持稳定
    减温水调温挡板等汽温调节会影响汽温外锅炉负荷受热面布置煤炭特性运行方式方面会影响汽温特性
    锅炉负荷出口汽温影响:类型受热面出口汽温特性锅炉负荷关系相辐射式受热面出口汽温锅炉负荷增降低流式受热面出口汽温锅炉负荷增升高屏式受热面(辐射流参半)出口汽温少受锅炉负荷影响锅炉负荷增加投入炉燃料量燃烧量增流辐射受热面蒸汽量增辐射受热面吸热量增理燃烧温度变炉辐射效温度炉膛出口温度增略增辐射受热面吸热量增蒸汽流量增结果出口汽温降低流受热面吸热量炉膛出口烟温升高受热面烟汽二侧温差增增烟气流量流速增增流受热面负荷增吸热量增超蒸汽流量增结果出口汽温负荷增升高屏式受热面换热方式流辐射均二者特性相抵消出口汽温受锅炉负荷影响关键种特性占优势三种受热面恰匹配减少锅炉负荷变动出口汽温影响
    煤炭特性汽温影响:入炉煤炭水份增加增烟气热容理燃烧温度炉效辐射温度降水冷壁吸热量蒸发量减少时烟气容积热容增加炉膛出口烟温变化流流受热面流速温差增吸热量增加结果导致流受热面出口汽温增加辐射受热面出口汽温常略降低煤炭中灰份增增炉火焰黑度辐射力促进水冷壁吸热力时促进炉结渣流受热面积灰果结渣倾流受热面出口汽温升高果积灰倾受热面出口汽温降低二者均增容易判断灰份影响燃煤挥发份类似趋势相反燃煤挥发份高灰份少煤粉燃烧速度火焰集中燃烧器区域挥发份高火焰中炭黑浓度火焰黑度二者炉换热量增炉膛出口烟温降低结果辐射热器出口汽温升高流热器出口汽温降低燃煤挥发份灰份煤粉燃烧速度降低火焰拉长炉膛出口烟温升高结果挥发份高 灰份低相反
        运行操作影响量空气系数水温度吹灰排污量空气系数增煤粉燃烧速度增加火焰长度缩短时热容增加炉膛出口烟温减二者相抵高压加热器投运方式改变锅炉水温度改变水温度出口汽温影响:水温度增加饱蒸汽水焓差减蒸发量增结果出口蒸汽温度降反出口汽温升锅炉排污量增加蒸汽量减少出口汽温升水冷壁吹灰时水冷壁吸热力增炉膛出口烟温降流受热面出口汽温降流受热面吹灰流受热面吸热增出口汽温升采摆动式燃烧器锅炉燃烧器摆角影响火焰中心位置炉膛出口烟温时日常调节汽温种手段
    25.热器热器子破坏机理壁温超限原?进行保护?
    答:锅炉正常运行中()热器工作压力相子设计应力高安全系数较设计商子工作壁温考虑相应材质金属材料强度工作温度超越定极限受温度影响十分敏感时材质间价格差异极制造商遏制锅炉造价总足材质温度特性减少高材质金属量材质超温影响更加敏感()热器受热面损坏周期性超温疲劳引起压力致具体讲受热面子损坏开始径增金属长期应力会发生蠕变蠕变速度工作温度增增高材质相应定温度急剧增蠕变材料强度降径塑性变形增粗壁变薄子受腐蚀磨损壁变薄壁工作应力增促进蠕变结果产生塑性变形径增粗终历次径增粗破坏然破坏材质缺陷短时间热破坏外金属材料会周期性应力变化产生疲劳造成疲劳损坏常原吹灰器定位操作子受击水滴溅射子产生周期性热应力束安装引起振动膨胀间隙产生应力
    引起壁超温原受热面热负荷高汽侧放热系数受热工质温度高壁热阻壁处高温度超壁金属材质允许值超温烟侧汽侧二方面原汽侧言壁温度蒸汽流热量带走维持蒸汽带走热量力汽侧放热系数决定质量流量者决定通流阻力系数压差列束中间流量分配决定间阻力系数分布**度径粗糙度公差焊口毛刺弯头失圆异物等导致通流阻力系数子流量流量偏差壁温高容易超温锅炉投运初期进行子壁温度测定导致流量均匀制造安装质量判汽侧原壁结垢水垢导热系数子结垢壁需通水垢层传导转移蒸汽壁处较高温度水垢起源蒸汽带盐炉水含盐高汽包汽水分离器效果欠佳饱蒸汽湿度增带盐喷水减温器喷水水质欠佳带盐水垢导致超温表现间均匀通流阻力增加烟气侧言局部烟温高造成温差局部流速高导致烟侧放热系数二者常常伴生局部受热面热负荷增烟气流量决定受热面前压差通流面积通流阻力列束间流量分配决定间通流面积通流阻力系数果束出现积灰结渣存节距匀间通流面积通流阻力系数局部流量匀流量部分烟温降落流速烟温高导致热偏差表现子出口汽温壁温均匀式燃烧锅炉中常存二侧烟温低中心区域烟温高四角切圆燃烧锅炉中决定旋转气流炉膛部旋流情况
        锅炉点火初期炉燃烧已进行烟气流受热面水冷壁水进行冷强制循环锅炉炉水泵通水动力热量带走热器受热面蒸汽流量热器必须等汽轮机转蒸汽流动期间必须热器热器进行保护金属壁温低许温度锅炉启停中控制金属温度升温速率炉膛出口烟温方面着眼部分壁厚方温度分布均匀性部分间膨胀限制热应力机械应力方面保护热器热器壁温致超限设计工况恶劣子加强检测停炉期间子进行检查维修利提高运行性率检查吹灰器定位防止吹灰气流受热面损伤清积灰堵灰维持烟气均匀保证水炉水品质保证汽水分离器工作防止结垢发生煤种变动期间时调整燃烧程组织保证炉膛出口温度致太高遏制烟气炉膛偏流时十分重注意减温水量变化趋势时分析变化原通运行方式改变作出防范
    26.机组冷态启动程中锅炉汽包温差热应力变化说明原?合理控制汽包热应力锅炉启动操作求?
    答:水阶段:壁温度外壁温度形成外壁温差汽包壁产生压缩热应力外壁产生拉伸热应力温差越该热应力越
    操作求:(1)冷态启动严格运规求控制水温度水速度(2)热态启动控制水温汽包壁温差40℃
    启动升温程中锅炉汽包金属温差热应力变化体分三阶段
    点火升温初期炉少量油枪投入炉火焰充满度差水冷壁吸热均匀性受热面工质温度低工质汽化潜热强制循环锅炉(#1炉)汽包流动通炉水泵进行情况然循环锅炉中水循环尚未建立汽包水流动慢部汽包壁接触静止水传热升温相缓慢汽包部汽空间中旦升生汽汽包壁蒸汽接触换热方式凝结放热换热系数受热速度汽包部倍金属升温速度汽空间汽包部壁温高水空间汽包部壁温温差导致汽包产生拱背状变形产生部受压部受拉热应力温差热应力间定量关系汽包形状受热情况复杂性程中汽包壁温分布难描述难确切计算般50℃设限锅炉启动初期升温升压速度应该严格控制超越原#2炉汽包外设置高位水位计采高水位方式缓解启动时汽包部温差
    第二阶段着锅炉吸热量炉水温度升高蒸汽产生水循环逐渐建立汽包壁温差逐渐缩升温升压速度增相应限制需密切注意温差
    第三阶段锅炉汽压升高接额定值时金属工作应力已压接设计值然时汽包温度已接均匀热应力已低较热应力附加工作应力危险升速度受定限制
    操作求:严格运规规定控制锅炉升温升压率
    27.锅炉停炉中停炉汽包冷特点样?
    答:停炉程中汽包部炉水接触壁温度时压力饱温度相外壁温度高壁汽包部蒸汽接触压力降低汽包壁蒸汽放热壁面处层带热度蒸汽放热系数结果汽包部壁温较部高外壁较壁高汽包部受压部受拉进水时情况相停炉致果然维持引风机运行炉水温度快降汽包受力更加恶化
    28.机组运行中影响汽包水位素?
    答:1水方面扰动中包括水压力变化调节阀开度变化者水泵转速变化
    2蒸汽负荷扰动中包括蒸汽道阻力变化蒸汽调节阀开度变化
    3燃料量变化扰动包括引起燃料发热量变化种种素
    4汽包压力变化扰动汽包压力变化汽包水位影响通汽包部汽水压力升高时凝结程压力降低时蒸发程起作
    29.燃煤挥发份高锅炉影响
    答:燃煤挥发份高着火容易燃烧迅速着火点离燃烧器距离时燃烧强度高燃烧器附容易结焦时燃烧中心区域相缩强度增容易该区域附形成结渣炉膛水冷壁部分结渣严重会进步促该区域吸热量减少导致部结渣情况加剧热器热器汽壁温水升
    运行调整应加磨煤机次风流量降低磨煤机出口温度合理调整二次风配加强吹灰时做入炉煤掺烧
    30.锅炉低负荷运行时应注意什?
    答:1保持煤种稳定减少负荷幅度扰动
    2量减少锅炉漏风特油枪处底部漏风
    3风量宜粉宜太粗开启制粉系统操作缓慢
    4投停油枪应考虑角量避免非角运行
    5出灰时必须通知司炉征意
    6燃烧稳时应时投油助燃
    7量提高二次风温
    8保持合理次风速炉膛负压宜
    31.锅炉燃烧调整试验目容什?
    答:保证锅炉燃烧稳定安全济运行新投产修锅炉燃料品种燃烧设备炉膛结构等较变动时均应通燃烧调整试验确定合理济运行方式参数控制求锅炉安全运行济调度动控制运行调整事处理提供必 
    锅炉燃烧调整试验般包括:
    (1) 炉膛冷态空气动力场试验(2)锅炉负荷特性试验(3)风量分配试验(4)佳剩空气系数试验(5)济煤粉细度试验(6)燃烧器负荷调节范围合理组合方式试验(7)次风阻力调试验
    32.锅炉热效率试验测量项目?
    答:(1)输入─输出热量法(正衡法)
    a燃料量b燃料发热量工业分析c燃料空气温度d热蒸汽热蒸汽途蒸汽流量压力温度
    e水减温水流量压力温度f暖风器进出口风温风量外热源工质流量压力温度g泄漏排污量h汽包压力
    (2)热损失法(反衡法)
    a燃料发热量工业分析元素分析b烟气分析c烟气温度d外界环境干湿温度气压力
    e燃料空气温度f暖风器进出口空气温度空气量g外热源工质流量压力温度
    h灰渣量分配例燃物含量i灰渣温度j辅助设备功耗
    33.锅炉设计燃什煤种?工业成分数少?厂前实际燃煤结渣特性?台炉掺烧原?防止锅炉结渣应做工作?
    答:厂机组锅炉设计煤种均晋北烟煤工业成分数:
    挥发份V 2282  含碳量C  4780   灰份A  1977  全水分 W 961  低位放热量Qdw  224413kJkg  磨系数 K  5481
    厂实际燃煤致优混混末俄煤南非煤澳煤富兴煤中品种煤煤质变化较根放热量灰熔点优混煤分三类混煤分二类:
       低位放热量                                 灰熔点T1
    优: 240 ~ 255MJkg                   ≥1100℃
    优二: 220 ~ 240MJkg                   ≥1200℃
    优三: 190 ~ 220MJkg                   ≥1300℃
    二: 220 ~ 240MJkg                   ≥1400℃
    三: 190 ~ 220MJkg                   ≥1400℃
    煤种根结渣特性分: 强结渣煤种:优末俄煤中结渣煤种:南非煤澳煤优二富兴
    弱结渣煤种:二三优三
    单纯煤种方面素考虑机组锅炉煤种掺烧原规定:
    号炉:进口煤三煤起掺烧例: 进口煤 40%左右  三煤 60%
    二号炉:末煤优二煤基煤种根煤质指标进行掺烧单烧
    末煤优二煤:80 ~ 60%  三煤: 20 ~40%
    三四五号炉:优二基煤种进行单烧根煤质指标适掺烧优二煤足时二放热量220 ~ 240MJkg富兴煤作代煤种
    优煤原放二期锅炉中必须二煤起掺烧优煤掺烧例40%
    控制锅炉结渣应做四方面工作:
    1.  加强燃料理根讲入炉煤种掺烧方案进行控制
    2.  提高燃烧调整建立合理燃烧工况保证锅炉佳工况运行
    (1)确定负荷燃烧器磨煤机投运方案防止燃烧器区域热负荷分集中确定锅炉投油稳燃低负荷避免高负荷时油煤混烧造成燃烧器区域局部缺氧热负荷高降低燃烧器区域热负荷设备状况运行参数允许前提采中间层燃烧器停运方式
    (2)确定煤粉济细度保证支燃烧器热功率量相等煤粉浓度量均匀
    (3)确定摆动式燃烧器允许摆动范围避免火焰中心分移造成屏区结渣火焰中心移导致炉膛底部热负荷升高火焰直接刷冷灰斗
    (4)确定负荷佳剩空气系数调整二次风率风速风煤配燃料风辅助风配等煤粉燃烧良炉壁附产生原性气氛避免火焰偏斜直接刷炉壁等
    3 加强锅炉运行工况检查分析应班锅炉结渣情况进行检查发现严重结渣应时处理易结渣燃煤分析减温水量变化炉膛出口温度变化规律壁温变化情况采正常手段法降温需更换煤种减负荷处理甚障停炉利负荷低谷运行周期性改变锅炉负荷促渣块落
    4.  加强吹灰器运行理
    34.锅炉水位事危害
    答:水位高(锅炉满水)危害:水位高蒸汽空间缩会引起蒸汽带水蒸汽品质恶化致热器部产生盐垢沉淀子热金属强度降低发生爆炸满水时蒸汽量带水会引起道汽轮机严重水击造成设备损坏  
    水位低(锅炉缺水)危害:会引起水循环破坏水冷壁超温严重缺水时造成严重设备损坏事
    35.锅炉设计汽包水位保护该保护实现?
    答:汽包水位反映汽包锅炉蒸汽流量水量间衡关系汽包水位高会影响汽包汽水分离器正常工作造成汽包出口蒸汽中含水分热器结垢造成热器损坏严重甚会造成热器汽机水击汽包水位低破坏锅炉水循环工况造成水汽壁烧坏设计汽包水位保护汽包处正常范围
        汽包水位保护分高水位保护低水位保护二部分信号取二电接点水位计差压式水位计具体逻辑实现略
    36.锅炉严重缺水什立进水?
    答:锅炉严重缺水水位低什程度法判断水冷壁已部分干烧热果强行进水温度高汽包水冷壁温度较低水急剧冷会产生巨热应力造成子焊口面积损坏时热金属热容产生蒸汽会导致压力剧增甚发生炉爆破事
    37.锅炉投粉条件什?具备条件?
    答:锅炉投粉条件:(1)#1锅炉:二次热风温度>177℃(2)#2锅炉:汽包压力>50Mpa二次热风温度>149℃(3)二期锅炉:二次热风温度180℃左右
    保证煤粉进入炉膛利着火燃烧第台磨煤机投运时投运相应油枪保证着火源外锅炉整体达定温度状态煤粉着火燃烧区域(炉膛)具备相应温度条件述风温汽包压力值反映锅炉整体温度状态代表参数
    38.机组冷态启动期间启动第台磨煤机前应注意什?
    答:机组冷态启动期间启动第台磨煤机前应注意:
    1  确认足够点火油枪投运着火良锅炉已满足投粉条件
    2  磨煤机投运关注空预器进口烟温应明显升炉膛火焰TV转变相混浊火光说明投粉成功燃烧正常
    3  磨煤机投运锅炉工况参数产生定扰动尤注意炉膛压力汽包水位汽温变化
    39.送引风机间什联锁什样做?
    答:逻辑设置引风机(送风机)跳闸联跳应送风机(引风机)
           样设置考虑正常运行中般二台引风机(送风机)承担总出力半时炉膛进出风量衡旦台引风机(送风机)跳闸通联跳应送风机(引风机)炉膛进出风量风机跳闸短时间然保持基衡利炉膛压力稳时利动装置调节
    40.水位计损坏时什紧急停炉?
    答:汽包水位计运行员监视锅炉正常运行重工具锅炉部工况反应水位计损坏时水位变化失监视调整失容量机组采高温高压锅炉汽包储水量限机组负荷汽水衡时变化失水位监视法控制水量锅炉额定负荷水量正常水量10时般锅炉分钟会造成严重满水缺水规程规定水位计损坏失灵时法监控水位应立停炉
    41.制粉系统干燥通风量磨煤通风量什关系?运行中调整风量调整?
    答:磨煤机干燥通风量指煤粉初始水分干燥规定煤粉水分需通风量
           磨煤机通风量指保证磨煤机出力需通风量
           原煤水分发生变化干燥通风量磨煤通风量会发生变化两者会相等通调节次风初温改变干燥通风量两者相等
    42.锅炉熄火时炉膛负压急剧增?
    答:1)锅炉炉膛灭火负压骤增燃烧反应停止烟气体积冷收缩引起
    2)煤粉燃烧生成烟气体积送风量增加引风机出力送风机旦锅炉发生灭火炉膛温度降原膨胀烟气会冷收缩时送风机保持原出力运行必然产生负压急剧增现象
    43.锅炉氧量测点装处?氧量计测氧原理什?
    答:锅炉氧量计装设省煤器出口空预器进口烟道中外计算空预器漏风率#1炉#5炉空预器烟气出口安装氧量计#3#4炉陆续处装氧量计时二期机组烟囱处安氧量计作烟气排放检测项容
    目前厂锅炉运行中采氧化锆测定烟气中含氧量核心部件氧化锆陶瓷制作时纯氧化锆中掺入低价氧化物 焙烧形成晶体中含氧离子空穴允许氧离子O2- 通空穴运动具备导电性导电率温度升升外界氧分子氧化锆晶格氧离子空穴形成氧离子通常氧化锆两侧烧结海绵状孔铂作两电极电极烟气接触标准氧气接触两侧氧浓度氧离子O2-高浓度低浓度扩散时产生电动势测量该电动势进行修正测定烟气含氧量
    44.锅炉高负荷运行工况氧量高低锅炉什危害?
    答:锅炉高负荷运行工况氧量高危害:
    1  风机出力导致风机动叶调节裕度够
    2 氧量必然导致壁温高号机壁温高负荷时已接报警值增减温水济性降低
    3排烟温度提高降低锅炉济性
    4  风机出力增电流增厂电率增加
    5  氧量烟气流速增空预器出口灰分含碳量增加机械完全燃烧损失增加烟气侧左右分布更加均匀
    6  增加S化物NOX气体产生
    氧量低危害:
    1  期供氧减少煤粉机械化学完全燃烧损失
    2  原性气体增加炉子更加容易结焦长时间运行壁温运行条件较恶劣
    3  氧量低会炉子燃烧稳定性降低利炉膛安全
    4  燃烧时间延长排烟温度提高
    45.锅炉二次风配风原样?实现配风原锅炉动配风控制样设计?
    答:锅炉次风配风量应满足两方面求:满足磨煤机制粉输送出力干燥出力求二满足煤粉喷入炉膛挥发份析出着火需空气量二次风量应满足煤粉充分着火燃烧需氧量求
         厂锅炉配风动控制设计:次风出条配风量曲线根煤机煤量少求配相应次风量曲线线性直线配风量煤量增线性增二次风量锅炉负荷指令氧量校正定中保证炉膛中燃料完全燃烧锅炉必需始终处送风量燃料量状态风量控制设计中加入热量信号燃料量信号等较信号确保锅炉二次风量配适
    46.锅炉运行调整务?
    答:1保证正常汽温汽压   2蒸发量适应外界负荷需   3均衡进水维持正常水位
    4保证炉水蒸汽品质合格    5维持燃烧济量减少热损失
    47.根燃煤质调整次风量磨出口温度运规中求目什?
    答:厂锅炉燃晋北烟煤设计煤质定波动范围合适次风量磨煤机出口温度应煤质变动提煤质指挥发份指标原讲燃煤挥发份高应适增加次风量降低磨煤机出口温度运规中次风量具体规定:磨煤机次风量应根煤机转速应设计曲线进行调整燃煤挥发份Vad>30%时应根情况增加次风量5%~10%磨煤机出口温度具体规定:运行中磨煤机出口温度控制65℃~80℃燃煤挥发份Vad>30时磨煤机出口温度宜高70℃Vad<25时磨煤机出口温度应75℃次风量煤量应28
    目:
    1防止磨煤机着火爆炸燃煤挥发份越高越容易着火爆炸运行中应适限制磨煤机出口温度减少着火爆炸
    2控制燃烧器喷口着火距离缓解机组高负荷运行时喷嘴附结渣避免机组低负荷运行时锅炉燃烧稳定甚出现脱火熄火
    48.谈谈防止锅炉灭火放炮措施?
    答:防止锅炉灭火放炮应做列工作:
    1  加强厂煤理监督应根厂锅炉选适烧煤种杜绝适煤种进厂
    2  加强燃料堆场理堆煤必须根煤种煤质分堆存放煤种煤质煤放煤堆存放煤场动态图中必须标明煤堆界限该煤堆煤质参数

    煤仓进煤必须根值值长签发煤指令进行没煤质参数符合掺烧标准煤种进入炉膛燃烧
    4  燃单煤种时控制燃煤低位热值低19000kJkg低19000kJkg煤种没级技术部门许特殊措施条件送入炉膛燃烧
    5  混煤燃烧时控制混煤低位热值21000~23000kJkg间低位热值低18000kJkg煤选择作混煤煤种
    6  启停磨煤机时定满足磨煤机点火源求严禁采强制点火源启动磨煤机启动第台磨煤机时满足磨煤机点火源条件时必须满足炉膛足够高温度控制二次风温180℃左右时允许启动磨煤机启动第台磨煤机应选择布置炉膛部磨煤机
    7  启动停止磨煤机必须规定吹扫程序缩短强制吹扫程序般情况磨煤机长时间低负荷运行停止磨煤机时保证足够风量吹扫时间防止煤粉积存磨煤机煤粉道停磨确认关闭热风挡板防止积存磨煤机煤粉发生燃
    8  机组发生MFT保护拒动时应立手动MFT保护动作注意手动MFT保护动作正确性发现正常运行炉膛火焰监视器均失火焰显示炉膛负压显示达满量程时应立手动MFT锅炉MFT必须规定进行炉膛吹扫炉膛吹扫风量30%总风量
    9  锅炉机组启动前必须规定进行炉膛吹扫油枪泄漏试验严禁强制锅炉吹扫油枪泄漏试验程序强行进行锅炉点火
    10目前条件机组负荷低300MW时防止低负荷燃烧稳定应投油助燃低负荷燃烧阶段进行炉膛吹灰运行中发现锅炉燃烧稳定时应立投油助燃防止锅炉灭火
    11引风机高低速运行锅炉负荷相匹配规定锅炉蒸汽负荷1000th时禁止引风机高速运行引风机进口调节风门开度低20%时禁止引风机高速运行
    12锅炉负荷低1000th时注意磨煤机启动停止时磨煤机吹扫程序执行程中风量增次风母炉膛压力击
    13运行中锅炉FSSBCS保护必须全部投入运行动作次修必须FSSBCS保护进行校验确保保护动作正确
    14做磨煤机煤机定期检验维护工作确保煤粉细度合格煤粉煤粉浓度均匀做油枪维护工作
    49.汽包虚假水位发生机理什?谈手动控制汽包水位?<返回目录>
    答:虚假水位汽包水冷壁汽水混合物中含汽量剧变(称汽水混合物容剧变)反映汽包指示水位变化产生虚假水位二方面原:汽水侧压力剧变压力快速变化引起工质饱温度变化汽水温度基变导致工质含汽量(容)变化种含汽量变化外部热量交换引起谓蒸发凝结状态部汽压急速降工质饱温度降导致原液体水汽化蒸汽蒸汽容远液体汽水总体积增表现高虚假水位汽压急速升反外水冷壁受外部燃烧率瞬变导致热交换瞬变产汽率改变导致工质部含汽量变化致产生虚假水位
        控制汽包水位首先掌握锅炉汽水衡树立水位三量概念水蒸汽流量偏差破坏水位素调整水位工具
    掌握负荷水量(蒸汽量)致数值汽泵电泵出力种组合带少负荷应心中数
    燃烧操作避免汽压燃烧扰动减少虚假水位影响水位事处理中需燃烧控制水位控制良配合量避免水位异常时叠加趋势虚假水位果掌握处理中利虚假水位原水位偏离方叠加趋势相反虚假水位减缓水位变化趋势
    操作中会出现虚假水位程度应定解事先采取措施预防水位分波动
           操作力求稳太急太猛
    50.操作阀门应注意事项?
    答:操作阀门应注意:
    1操作阀门扳手应合规定严禁扳手紧阀门防阀门损坏
    2操作阀门时操作应站阀门侧面防止汽水出伤
    3开关阀门应缓慢进行充分暖防止击振动
    4 开关阀门应力猛防阀杆螺纹损坏
    5 阀门开关紧泄漏现象应时联系检修员处理
    51.机组启动程中控制汽包水位?
    答: 1  作操作者汽包水位准备手动干预时维护汽包水位规定范围总目标保持水流量蒸汽流量稳维系汽包水位动态稳关键素调节水泵时调节水流量等蒸汽流量作原二者相等意味着汽包进出稳控制水位保障
    2  保持水压力汽包压力否水压进汽包里面
    3  外操作勤起落否易引起水位起落终法控制水泵转速循环阀操作应
    4掌握循环阀手动切换逻辑指令踪特点
    5密切注意减温水调节阀开度时调节水位
    6锅炉启动阶段时CRT数准水位应电接点水位计准CRT数反映趋势
    7应维护汽包压力稳定应起落剧变时虚假水位影响盲目根水位调节注意汽水稳
    8防止电泵汽泵流量电泵旁路阀前应保持少2MPa压力差
    电泵汽泵宜时动控制水位时应时注意氧器热井水位
     
    三汽机部分目录
    1.#3高加退出运行时应注意什?
    答:#3高加撤出应注意:
    (1)汽轮机轴位移变化推力瓦温等否正常
    (2)根凝泵流量情况控制负荷限防止凝泵流量超限检查运行否正常
    (3)#2高加水位否正常事疏水调节否正常道振动否
    (4)省煤器进口水温度降热蒸汽温度应会升高应加强热蒸汽温度监视调整
    2.高中压缸温差什办法回复正常范围?
    答:采方法:
    (1)改善汽缸疏水条件加强高压缸体疏水防止疏水底部积存
    (2)机组启动停运程中应时投入疏水阀
    (3)缸穿堂风应关闭汽机房门窗
    (4)完善高中压汽缸挡风板加强汽缸保温工作保温砖应脱落减少冷空气流
    (5)暖缸时控制蒸汽流量保证缸均匀加热
    (6)正确选择轴封汽温度
    (7)开停机时暖机时间控制
    (8)加负荷速率控制
    (9)汽机启停中加热器机组启停
    3.滑参数停机时否进行超速试验?什?
    答:采滑参数方式停机时严禁做汽轮机超速试验
    滑参数停机发电机解列汽门前蒸汽参数已降低滑停程中蒸汽汽轮机金属较均匀冷作蒸汽热度般控制接允许规定值时保持调门全开状态外进行超速试验需采调门控制机组转速完全蒸汽压力升高热度减甚出现蒸汽温度低该压力应饱温度时进行超速试验会造成汽轮机水击事
    4.做超速试验时什求蒸汽热度100℃?
    答:做超速试验时调门前汽压会突升突降果热度低会产生列问题:
    1压力突升会引起蒸汽热度突降造成汽中带水
    2压力突降会引起锅炉汽包汽水腾蒸汽带水产生击
    超速试验正常进行规定蒸汽热度应100℃
    5.界转速时振动特征?
    答:界转速时振动两特点:
    1.振动转速关系密切转子转速接界转速时振动迅速增转速达界转速时振动达高峰值转速越界转速时振动迅速减少
    2.界转速时振动相位角(转子质量中心偏心方挠度高点间夹角)等900转速低界转速时该相位角900转速高界转速时该相位角900界转速附相位角变化较
    根述特点准确确定转子界转速
    6.什转子强迫振动?强迫振动特点?
    答:外界力作转子产生振动强迫振动
        转子产生强迫振动特点:振动频率转子转速致波形呈正弦波界转速外振动幅值转速升高增转速方成正
    7.什汽轮机调节系统静态特性曲线?静态特性曲线求?汽轮机调节系统什必须采差调节?
    答:汽轮机静态特性曲线稳态情况汽轮机功率转速间关系曲线
       汽轮机静态特性曲线应条滑降曲线中间应水部分曲线两端应较陡曲线左边较陡汽轮机容易稳定定转速进行发电机网解列操作时网低负荷减少外界负荷波动机组影响右端较陡机组稳定济负荷电网频率降时汽轮机带负荷较防止汽轮机发生负荷中间水部分汽轮机必须采差调节求
       果调节系统差调节特性负荷转速定旦电网频率稍变化汽轮机带负荷会回晃动严重时满载晃动空载实际汽轮机法正常运行特殊情况外汽轮机调节特性差调节
    补充点厂机组GOV方式运行汽机负荷受电网频率影响具备差调节特性LOAD LIMITER 方式机组负荷操作员CCS指令控制受电网频率影响汽轮机调节系统具备否差特性概念
    8.机组启动状态轴封汽参数选择原什?低压轴封供汽温度高什影响?
    答:轴封汽压力流量确定原:
    1保证轴封汽外泄轴封汽发生外泄原轴封供汽压力太高轴封回汽畅
    (轴加真空偏低轴封回汽阀机组回汽阀未调整)轴封汽外泄危害:
    1) 轴承箱进汽水润滑油受污染
    2) 污染空气(热污染化学污染)
    2 保证空气吸发生空气吸原轴封供汽压力太低轴封母卸荷阀误动空气吸危害方面:
    1) 负压(真空)系统说真空正常建立维持
    2) 热态极热态开机低负荷阶段低温空气高温轴封段吸入汽缸高温轴封段急剧冷高温汽缸较高温降速率进行冷种冷果两方面转子高温轴封段产生巨热应力严重时导致轴弯曲二造成汽缸外壁负温差缸温差超限汽缸发生程度变形总热态极热态开机低负荷阶段空气吸高温金属产生程度热应力汽机寿命遭额外消耗
    3) 停机低负荷阶段空气吸样高温金属产生程度热应力汽机寿命遭额外消耗
    4) 种工况空气吸均导致高压中压胀差缩缸温较高情况尤应引起注意
    5) 空气吸外部杂物(保温材料)吸入轴封腔室严重时吸入杂物会嵌动静轴封梳齿片间引起机组振动
    轴封汽压力选择确定应保证轴封汽发生外泄吸
    二 轴封汽温度确定原:
    高中压缸轴封言国般求:根汽机调节级缸壁金属温度选择轴封汽温度轴封汽温度调节级缸壁金属温度基相致宜
      系统设计原热态极热态启动时难做公司机组设计轴封电加热器东芝机组系统设计蒸汽供轴封汽子系统蒸汽辅汽混温供轴封汽事实热态极热态启动时达轴封汽温度调节级缸壁金属温度相致难做者说根法做
      轴封汽温高高中压轴封言(尤机组冷态启动)仅仅产生额外热应力机组胀差控制发生困难
      轴封汽温低高中压轴封言冷程热应力产生高中压胀差缩作热态极热态启动时尤应注意
      低压缸轴封言般认应轴封压力蒸汽具20℃~40℃热度低压轴封汽温度高易引起该区域金属度膨胀低压缸体轴承座中心线发生变化情况严重时导致机组发生异常振动东芝机组轴封蒸汽降温措施:轴封母较高温度蒸汽低压缸部饱蒸汽冷送低压轴封段阿尔斯通设计减温水直接降温种设计许国家许理旦减温器控制障极易发生低压轴封带水进低压末级叶片安全受威胁
    9.机组启动期间选择轴封汽温度?参数选择合适什?
    答:答案参阅题作补充材料现运行部轴封电加热器投撤规定摘录:
    关轴封加热器投运
    1种状态机组启动程中根轴封汽温度汽机金属温度匹配情况选择投运干轴封电加热器
    2  #1#3#4#5机组停运减负荷270MW左右时确认辅汽轴封调节阀开根轴封汽温度汽机金属温度匹配情况选择投运干组轴封电加热器#2机组停运减负荷150MW左右时轴封汽源切换#1机冷供根轴封汽温度汽机金属温度匹配情况选择投运干组轴封电加热器
    二关轴封电加热器撤出
    1 #1#3#4#5机组启动加负荷250~300MW左右时确认辅汽轴封调节阀关撤出轴封电加热器运行注意轴封汽母压力温度应正常#2机组启动加负荷150MW左右时轴封汽源切换冷供撤出轴封电加热器运行
    2机组停运真空零停运轴封系统前应撤出轴封电加热器运行
    三轴封电加热器投撤应书面记录
    10.机组滑参数停机应着重注意事项?
    答:1.滑停中热蒸汽应保持50℃热度保证蒸汽带水
    2.滑参数停机程中进行汽轮机超速试验热蒸汽温度控制应蒸汽温度变化致
    3.滑参数停机关键准确控制蒸汽参数滑降速度滑参数停机低负荷阶段锅炉控制蒸汽温度滑降速度致汽轮机差胀负值造成继续滑降参数
    4.高低压加热器滑参数停机时机滑停利汽缸冷利加热器冷
    5.旁路恰防止发生中低压缸汽运行情况
    11.机组热态极热态启动时什快负荷带调节级缸温相应负荷水?
    答:众周知谓机组热态极热态汽缸温度水较高状态具体值规定汽机汽缸结构机组容量关公司设备温度水已运行规程明确规定赘述
      机组热态极热态启动初期尤机组转带初负荷阶段蒸汽流量少调门节流关系蒸汽汽缸加热程度限甚说调节级处存定程度冷作明确说机组热态极热态启动初期目前转参数相蒸汽温度富裕定热度调节级巨焓降高中压缸联合启动机组调节级说负温差启动中压缸启动机组倒缸程中类似情况程度异言
    东芝公司二期机组出种启动状态调节级处蒸汽金属壁温变化情况:
     
     事实热态极热态启动时调节级壁温时列表示温度换句话说热态极热态启动时调节级处负温差分25℃54℃实际情况发生
    热态极热态启动温态冷态启动金属热应力控制必须注意二期运行规程中东芝机组控制限额已作明确规定
      种负温差弊害:
    1造成汽缸金属温度循环转带初负荷时调节级处金属壁温降着负荷升金属壁温逐渐回升程中温度循环产生热应力交变产生次低频疲劳损伤
    2机组热态极热态启动胀差方面说防止产生度负胀差机组负温差存疑胀差负方发展
    3度负温差发生度缸温差汽缸变形严重时发生机组振动动静摩擦
    4度负温差机DEH启动相关闭锁汽机升速带负荷速率机组启动工作变复杂化延缓机组启动速度
    综述机组热态极热态启动时什负荷快带调节级缸温相应负荷水道理言谕
    12.汽轮机汽缸缸存温差危害?
    答:汽缸存温差引起汽缸变形通常缸温度高缸缸变形缸汽缸拱起俗称猫拱背汽缸种变形缸底部径间隙减甚消失造成动静摩擦损坏设备外会出现隔板叶轮偏离正常时垂直面现象轴间隙变化甚引起轴动静摩擦
    13.机组热态开机转前高压差胀偏作操作员岗位应注意问题?
    答:机组转前求汽机足够高压差胀泊桑效应高压转子保留定收缩间隙机组热态开机时汽缸金属温度高汽缸没收缩少转子收缩汽缸造成高压转子膨胀足操作应注意:
    1注意轴封汽温度汽缸金属温度相匹配
    2转时汽温汽机第级温度相匹配量避免负温差转
    3机组升速率暖机时间升负荷率严格机组热态启动曲线进行
    4快机组带调节级温度相匹配负荷
    14.汽机差胀样产生控制差胀意义?控制差胀变化
    答:汽轮机启动停机时汽缸转子均会受热膨胀受冷收缩汽缸转子质量差异受热条件转子膨胀收缩较汽缸快转子汽缸轴膨胀差值称差胀差胀正值时说明转子轴膨胀量汽缸膨胀量差胀负值时说明转子轴膨胀量汽缸膨胀量
       汽轮机启动时转子受热较快般正值汽轮机停机时甩负荷时差胀较容易出现负值
    控制差胀意义:控制差胀等控制汽轮机部动静间隙
    差胀控制方法:
    1启动机组时机组进行暖机时注意加热汽温汽缸壁温相匹配
    2暖机程中注意暖机时间充分升速率规程曲线
    3开停机时保证汽温稳定性
    4控制机组加负荷速率
    5开机时量减少机组空负荷低负荷运行时间
    15.启动中手段控制机组差胀?
    答:根机组实际情况采列措施控制差胀:
    1.选择适转参数
    2.选择适升温升压速率
    3.控制升速率高低速暖机时间带负荷根汽缸温度掌握升负荷速度
    4.转暖机时时调整真空
    5.选择合适轴封供汽温度
    16.汽轮机推力轴承障什危害?引起汽轮机推力轴承障原?
    答:回答汽轮机推力轴承障危害问题首先知道推力轴承作什
      机组正常运行盘车状态转子汽缸相位置推力轴承限制转子推力盘位置受限推力轴承工作面非工作面间种限制决定转子动叶汽缸静叶轴间隙正种限制保证汽机轴动静间隙消失换句话说正种限制保证汽轮机发生轴动静摩擦专业称推力轴承转子汽缸间相死点转子推力轴承工作面非工作面间位移轴位移
    推力轴承工作失常称障现象原危害种:
    1推力瓦温度高
      原般润滑油温偏高润滑油温度低润滑油压低推力轴承进回油畅轴推力蒸汽参数异常机组负荷高加热器运行方式改变机组轴振动异常蒸汽品质长期合格导致通流部分结垢等推力瓦温度高损伤推力瓦严重时发生烧瓦轴位移异常动静部分摩擦等事件
    2轴位移异常
      原通常机组负荷突变超负荷运行轴推力蒸汽参数异常加热器运行方式改变系统周波异常蒸汽品质长期合格导致通流部分结垢断叶片缸胀异常推力瓦磨损推力盘磨损机组轴振动异常凝汽器真空异常等轴位移异常超出许范围导致机组轴动静摩擦严重时毁坏机组
    17.凝结水冷?危害?
    答:凝结水冷凝结水温度低汽轮机排汽饱温度
        凝结水产生冷现象说明凝汽设备工作正常凝结水冷必须增加锅炉燃料消耗发电厂热济性降低外冷会凝结水中含氧量增加加剧热力设备道腐蚀降低安全性
    18.凝结水冷原?
    答:凝结水产生冷原:
    1真空系统工作良真空系统泄漏凝汽器汽侧积聚太空气凝结性气体分压升高蒸汽分压力降凝结水温度降低
    2运行中凝汽器水位高淹没冷水形成凝结水冷
    3凝汽器冷水排列佳布置密凝结水冷水外形成层水膜水膜外层温度接等该处蒸汽饱温度膜层紧贴铜外壁接等冷水温度水膜变厚垂成水滴时水滴温度水膜均温度显然低饱温度产生冷
    4循环水流量带走凝结水热量
    19.影响凝结换热素方面?
    答:影响凝结换热素:(1)蒸气中含凝结气体(2)蒸气流动速度方
    (3)冷表面情况(4)冷面排列方式
    20.凝结水系统停运时应注意方面?
    答:凝结水系统停运前应先确认凝结水户已停供凝结水低压缸排汽口温度50℃汽包已泄压
    21.利凝汽器检漏系统已泄漏凝汽器进行判断#4机例描述判断程
    答:#4号机组4取样点位置:(1) 低压凝汽器A侧取样点(2) 低压凝汽器热井取样点(3) 高压凝汽器A侧取样点(4) 高压凝汽器热井取样点
    首先较高低压凝汽器热井阳导Na+ 测量数值数值侧泄漏然较该侧凝汽器热井测量值热井数值B侧泄漏反A侧泄漏
    22.运行中凝汽器隔离查漏开启孔门什特注意凝汽器真空变化?
    答:运行中凝汽器半边隔离时水侧隔离汽侧隔离然真空果凝汽器泄漏导致水侧汽侧相通旦孔门开空气泄漏处进入汽侧引起真空降开孔门时应特注意真空
    23.凝汽器保护动作时操作员岗位应立重点确认检查项目?
    答:参阅运行规程中厂电中断循环水中断等事处理容
    24.什循环水中断必须低压缸排汽温度低50℃放重新通循环水?
    答:循环水中断排汽温度高凝汽器拉筋低压缸钛受热横膨胀受热相较均匀膨胀量差异凝汽器钛端部板接口处胀口应力果时通入循环水钛首先受冷收缩低压缸凝汽器拉筋冷维持原膨胀量导致钛承受拉应力钛二端胀口拉松造成凝汽器泄漏必重新通水允许温度作限制保证凝汽器安全
    25.凝汽器钛泄漏会产生什现象?
    答:凝汽器钛泄漏海水进入汽侧凝泵出口凝结水导电度硬度钠离子氯根等幅度增加炉水钠离子蒸汽钠离子幅度增加连排全开法述指标转严重时凝汽器水位升高补水量异常减少取样口水色混浊真空降
    26.氧器滑压运行优点?
    答:氧器滑压运行优点提高运行济性避免抽汽节流损失低负荷时必切换压力高级抽汽节省投资时汽轮机抽汽点合理分配氧器真正作级加热器起加热氧作提高机组济性外避免氧器超压
    27.做真空严密性试验什规定负荷满足求?什5分钟真空均值准?
    答:真空系统漏空气量负荷关负荷处真空状态设备系统范围凝汽器真空相漏空气量负荷时真空降速度规定做真空严密性试验时负荷应稳定取80%额定负荷厂500MW该负荷机组长期运行负荷
       抽气隔离阀真空泵停运真空降迟滞阶段前分钟真空降速率准试验记录8分钟数取5分钟数均作试验结果
    28.汽机体进冷水冷汽原?
    答:进入汽轮机体冷水冷汽通常列系统:
    1.锅炉蒸汽系统启动低负荷时道疏水启动低负荷阶段时热器减温水正常运行时蒸汽参数突降启动阶段蒸汽温度热度低操作慎压力突升等
    2.热蒸汽系统启动低负荷阶段冷热道疏水热器减温水等
    3.抽汽系统加热器满水加热器疏水系统障
    4.轴封蒸汽系统系统疏水畅温度控制低温段减温水障控制
    5.凝汽器满水
    29.汽轮机通流部分结垢影响?
    答:通流部分结垢汽轮机安全济运行危害极汽轮机动静叶槽道结垢减蒸汽通流面积初压变情况汽轮机进汽量减少汽轮机出力降低外通流部分结垢严重时隔板推力轴承损坏危险限制负荷果配汽机构结垢严重时破坏配汽机构正常工作容易造成汽门调门卡死事隐患导致汽轮机事状态紧急停机时汽门调门动作灵活拒动作严重果汽轮机损坏
    30.汽轮机轴推力形成?机组轴位移限额值少?
    答:纯动级汽轮机动叶片蒸汽压力降隔板汽封漏汽叶片前产生定压差般汽轮机级动叶片蒸汽流时定压力降动叶片前产生压差汽机转子叶轮叶片前压差轴凸肩处压差汽轮机产生高压侧低压侧轴推力减少汽轮机轴推力通常采
    (1)高中压缸反布置(2)低压缸称分流(3)叶轮开衡孔(4)高压轴封两端反压差设置衡活塞等措施(5)余轴推力推力轴承承受
    机组推力轴承运行限额详见相应规程
    31.请写出汽轮机超速原?
    答:汽轮机超速原:
    (1)汽轮机EHC油油质良调节系统保安系统拒动失保护作
    (2)未规定时间条件进行危急保安器试验危急保安器动作转速发生变化知道旦发电机跳闸转速升高危急保安器动作转速
    (3)蒸汽品质良动汽门调门结垢卡涩危急保安器动作汽门卡涩关闭严超速
    (4)抽汽逆止阀高压缸排汽逆止阀失灵甩负荷发电机系统解列高压加热器疏水汽化进入汽轮机引起超速
    32.防止汽轮机超速损坏事发生应做工作?
    答:1.汽轮机机种超速保护均应正常投入运行超速保护动作试验结果应符合制造厂设计标准行业标准
    2.周应进行次危急保安器注油试验
    3.周应进行高压汽门调门中压汽门调门全行程试验抽汽逆止阀活动性试验中高中压汽门调门活动性应天进行次部分行程试验
    4.机组次修启动前应进行高中压汽门调门严密性试验
    5.机组次修时应抽检抽汽逆止阀严密性
    6.机组次修启动网前应进行危急保安器注油跳闸试验
    7.机组次修启动网前应进行备超速保护试验
    8.机组次修启动网前应进行紧急停机钮试验
    9.机组修应进行调速系统静态特性试验
    10.危急保安器单独检修初启动机组修必须进行超速试验
    11.冷态启动超速试验应制造厂求带25%额定负荷连续运行4时方进行
    12.危急遮断器超速试验情况应做二次二次动作转速差应超额定转速06#2机组制造厂规定准做次应制造厂规定进行试验方法限额标准制造厂规定进行
    13.试验时应设专严密监视汽轮机转速轴承振动轴位移转速超规定值危急遮断器未动作应立脱扣汽机
    14.正常运行中保持汽轮机润滑油EHC油油质合格发现异常应加强监测提出处理意见
    15.保证DEHC系统工作正常高低压旁路动作关闭严密泄漏
    16.新投产机组应严格50%75%100%额定负荷次进行甩负荷试验已投产尚未做100%甩负荷试验机组应创造条件完成
    17.保证机组EHC油生净化系统投运正常异常应时处理
    33.判断汽轮机组否起甩负荷?
    答:根三方面判断:(1)机组甩额定负荷转速升未引起危急保安器动作合格(2)转速未超额定转速8%-9%良(3)转速衰减波形允许否说明转速调节系统品质合格
    34.运行员什掌握危急保安器复转速?
    答:谓危急保安器复转速指危急保安器飞锤机组超速动作恢复**衡位置转速运行员掌握挂闸时机避免危急保安器飞锤尚未回缩前早进行挂闸操作致飞锤机械跳闸阀拉钩碰撞损坏设备挂闸迟机组转速降增加必操作
    35.什监视段压力?汽轮机运行时监视监视段压力意义?
    答:抽汽段(末二级外)调节级室压力统称监视段压力
    汽轮机运行中监视段压力均蒸汽流量成正例变化监视压力监督通流部分否正常通流部分结垢情况时分析表计调速汽门开度否正常
    36.水击产生原危害什?防止?
    答:水击产生原方面:输送低温液体道设备中放气彻底投运设备系统输送高温液体道设备中放气彻底介质温度差异投运设备系统输送汽体道中暖充分介质温度差异疏水充分拥量(热)容器(氧器)补充少量较低温度水介质引起局部压力场变化
      外锅炉燃烧汽包水位控制问题加热器疏水水位控制问题会发生汽机水击旦发生类事件果较严重
      防止措施:充分放气预热暖加强疏水拥量(热)容器(氧器)补充介质时应严格执行运规规定压力方面万已时降低容器压力流量补充介质
    37.厂电全部中断时汽机岗位应做关工作
    答: #1机组
    厂电中断处理步骤
    1 机组跳闸厂电中断应立确认机直流事润滑油泵发电机直流事密封油泵汽泵组AB直流事润滑油泵启动否应抢投确认机润滑油压发电机密封油压汽泵组AB润滑油压正常
    2 确认机高 中压汽门调门高排逆止阀抽汽逆止阀关闭高压缸通风阀开启机组转速降 凝汽器压力达60kPaa低压排汽温度达75℃时开启凝汽器真空破坏阀时汽机保安电源尚未恢复应立手动开高低压凝汽器真空破坏阀真空零立停供轴封汽确认轴加风机停运停机程中发生机组润滑油系统等障需加快降速停机时应机组转速降2300rmin时开启真空破坏阀加速停机 确认汽机高低压汽门调门关闭汽泵组转速降
    3 确认仪空压机运行状态冷水供应情况必时切换仪空压机运行冷水切换#2机供应仪气失仪气系统正常投运时复相关气动控制阀
    4发电机事密封油泵投运成功马紧急排氢005MPa 确认机润滑油供发电机密封油手动隔离阀开启确认发电机定子水冷泵停运密封油失机氢压降
    003MPa 时CO 2进行气体置换
    5确认凝汽器保护动作高低压旁路关闭汽机防进水保护动作相关疏水阀动关闭手动隔离高中压疏水凝汽器次阀检查关闭倒入汽机体疏水阀
    6确认辅汽系统运行情况#1机组厂电中断时辅汽应正常运行机组供应必时#1机蒸汽供辅汽
    7严密监视润滑油供油温度必时机冷油器切换阀切列位置确认轴承回油温度降
    8确认取样冷器闭式水事放水阀动开启否手动开启
    9汽机惰走期间注意倾听机组部分声音监视汽机高低压差胀振动轴位移偏心度等数发现异常应时汇报
    10汽机转速零 时投运机盘车 时汽机保安电源尚未恢复进行手动盘车(注意:手动盘车前先盘车马达控制开关闭锁STOP位置控制方式置LOCAL)注意发电机密封油压应正常
    11 汽泵组转速零确认盘车投否手动投运时保安电源尚未恢复进行手动盘车凝结水泵投运前确认汽泵组动静部分声音声音正常维持连续盘车否联系检修进行工盘车
    12 汽机保安电源恢复启动机交流润滑油泵辅助油泵发电机密封油泵发电机密封油真空泵发电机密封油循环泵汽泵组油泵台 停运机直流事润滑油泵发电机直流事密封油泵汽泵组直流事润滑油泵直流事油泵置AUTO状态
    13 果保安电源恢复时机处手动盘车状态先取手盘工具然直轴确认机轴弯曲度机组动静部分声音轴承金属温度轴位移等正常投入连续盘车
    14注意记录列参数
    (1) 机惰走时间
    (2) 机润滑油供油温度油箱油温高值
    (3) 汽泵组润滑油供油温度汽泵组润滑油箱油温高值
    (4) 机汽泵组盘车刚投运时偏心度盘车电流变化情况
    (5) 低压缸排汽温度达高值
    (6) 汽轮发电机组某道轴承乌金温度达超报警值时应记录该轴承乌金温度高值
    二机组恢复步骤
    1 确认机组已安全停运
    2 厂电恢复启动凝结水输送泵锅炉水泵分闭式水系统凝结水系统注水放气进水关闭取样冷器闭式水事放水阀 快投运闭式水泵(投运前进行注水放气)
    3 快投运仪空压机干燥系统
    4 投运凝结水系统凝结水温较高凝汽器进行换水时应隔离凝结水闭式水补水隔离阀免闭式水温度升凝结水温正常恢复凝结水闭式水补水隔离阀
    5 确认电动水泵汽动水泵密封水供应正常水道发生振动适手动调整密封水量系统运行正常系统恢复原状态注意水泵体温差
    6 厂电恢复较快应快投运循环水系统须低压排汽温度50℃方启动循环水泵注意润滑水系统应正常
    7 发电机氢冷器闭式水热交换器进行注水放气
    8 发电机未排氢投运发电机定子冷水泵
    9 机润滑油冷油器置正常运行方式控制润滑油温35℃左右
    10 循环水系统投运恢复高中压疏水凝汽器次隔离阀
    11 机组需启动进行投轴封汽抽真空注意轴封汽温应符合规程规定
    12 确认汽机防进水保护疏水阀汽机真空达规定值动开启
    13 注意高低压胀差变化严格控制许范围留机组转程泊桑效应胀差缩余
    #2机组
    厂电中断处理步骤
    1机组跳闸厂 电中断应立确认 机直流事润滑油泵发电机直流事密封油泵汽泵组AB直流事润滑油泵启动正常否应立手动启动确认机润滑油压发电机密封油压汽泵组润滑油压正常
    2 立通知#1机确认仪空压机冷水#1机供应
    3确认机高中压汽门调门高排逆止阀 抽汽逆止阀关闭机组转速降2700rmin时开凝汽器真空破坏阀破坏凝汽器真空加速停机真空0时隔离轴封汽源确认轴加风机停运 确认汽机高低压汽门调门关闭汽泵组转速降
    4 确认高低压旁路关闭汽机防进水保护动作相关疏水阀动关闭手动隔离高中压疏水凝汽器次阀检查关闭倒入汽机体疏水阀
    5发电机事密封油泵投运成功马紧急排氢005MPa 确认机润滑油供发电机密封油手动隔离阀开启确认发电机定子水冷泵停运密封油失机氢压降003MPa 时CO 2进行气体置换
    6确认辅汽系统运行情况#2机组厂电中断时辅汽应正常运行机组供应
    7严密监视润滑油供油温度必时机冷油器切换阀切列位置确认轴承回油温度降记录机润滑油供油高温度值
    8确认取样冷器闭式水事放水阀动开启否手动开启
    9汽机惰走期间注意倾听机组部分声音监视汽机高中低压差胀振动轴位移偏心度等数发现异常应时汇报
    10 汽机转速零时投运机盘车时汽机保安电源尚未恢复进行气动手动盘车 注意发电机密封油压应正常
    11汽泵组转速零确认盘车投否手动投运时保安电源尚未恢复联系检修进行手动盘车
    12 保安电源恢复时启动事密封水泵确认水泵密封水系统运行正常水道发生振动适手动调整密封水量系统运行正常系统恢复原状态注意水泵体温差
    13汽机保安电源恢复
    应时启动机交流润滑油泵顶轴油泵AB发电机密封油泵发电机交流事密封油泵发电机密封油真空泵 汽泵组交流润滑油泵台 停运机直流事润滑油泵发电机直流事密封油泵汽泵组直流事润滑油泵直流事油泵置AUTO状态
    14确认机轴弯曲度机组动静部分声音轴承金属温度轴位移等正常投入连续盘车 投运汽泵组AB 连续盘车
    15 确认取样冷器闭式水事放水阀动开启否手动开启
    16 关闭#1机冷#2机轴封汽隔离阀
    17关闭辅汽抽气器手动隔离阀ASGT103
    18注意记录列参数
    (1) 汽轮机惰走时间
    (2) 汽轮机润滑油供油温度油箱油温高值
    (3) 汽泵组润滑油供油温度汽泵组润滑油箱油温高值
    (4) 机汽泵组盘车刚投运时偏心度盘车电流变化情况
    (5) 低压缸排汽温度达高值
    (6) 汽轮发电机组某道轴承乌金温度达超报警值时应记录该轴承乌金温度高值
    二机组恢复步骤
    1 确认机组已安全停运
    2 厂电恢复启动凝结水输送泵分闭式水系统凝结水系统注水放气进水关闭取样冷器闭式水事放水阀快投运闭式水泵(投运前进行注水放气)
    3 投运厂空压机
    4 投运凝结水系统凝结水温较高凝汽器进行换水时应隔离凝结水闭式水补水隔离阀免闭式水温度升凝结水温正常恢复凝结水闭式水补水隔离阀
    5 水泵密封水切换凝结水供应水道发生振动适手动调整密封水量系统运行正常系统恢复原状态注意水泵体温差停运水泵事密封水泵投入备状态
    6
    厂电恢复较快应快投运循环水系统须低压排汽温度50℃方启动循环水泵注意润滑水系统运行应正常
    7 发电机氢冷器闭式水热交换器进行注水放气
    8 发电机未排氢投运发电机定子冷水泵
    9 机润滑油冷油器置正常运行方式
    10 循环水系统投运恢复高中压疏水凝汽器次隔离阀开启辅汽抽气器手动隔离阀ASGT103
    11 机组需启动根#1机运行情况开启#1机冷#2机轴封供汽隔离阀进行投轴封抽真空必时投运轴封电加热器注意轴封汽温应符合规程规定
    12 确认汽机防进水保护疏水阀汽机真空达规定值动开启
    13 注意高中低压胀差变化严格控制许范围留机组转程泊桑效应胀差缩余
    #3#4#5机组
    厂电中断处理步骤
    1 机组跳闸厂电中断应立确认机直流事润滑油泵发电机直流事密封油泵汽泵组AB直流事润滑油泵启动否应抢投确认机润滑油压发电机密封油压汽泵组AB润滑油压正常
    2 确认机高 中压汽门调门高排逆止阀抽汽逆止阀关闭高压缸通风阀开启确认机组转速降凝汽器压力达60kPaa低压排汽温度达75℃时开启凝汽器真空破坏阀时汽机保安电源尚未恢复应立手动开高低压凝汽器真空破坏阀真空零立停供轴封蒸汽确认轴加风机停运停机程中发生机组润滑油系统等障需加速停机时应机组转速降2300rmin时开启真空破坏阀加速停机 确认汽机高低压汽门调门关闭汽泵组转速降
    3 确认仪空压机运行状态冷水供应情况必时切换仪空压机运行冷水切换邻 机供应必时开启事冷水阀投运事冷水#3#4机仪气站
    #5机仪气站必时互供仪气必须保证非障仪气站工作慎防相邻仪气站拖垮扩事态仪气失仪气系统正常投运时复相关气动控制阀
    4 发电机事密封油泵投运成功马紧急排氢005MPa 确认机润滑油供发电机密封油手动隔离阀开启确认发电机定子水冷泵停运密封油失机氢压降003MPa 时CO 2进行气体置换
    5 确认凝汽器保护动作高低压旁路关闭汽机防进水保护动作 相关疏水阀动关闭(#3机高压汽门A前疏水阀易发生卡涩应特予注意)手动隔离高中压疏水凝汽器次阀检查关闭倒入汽机体疏水阀
    6 仪气失气应时关闭氧器溢水控制阀前隔离阀旁路阀
    7 确认辅汽系统运行情况二期机组厂电中断时辅汽应正常运行机组供应
    8 严密监视润滑油供油温度必时投运机冷油器事冷水机冷油器切换阀切列位置确认轴承回油温度降
    9 投运取样冷器事冷水(#5机取样冷器冷水三通阀安装错误 法投运)
    10汽机惰走期间注意倾听机组部分声音监视汽机高低压差胀振动轴位移偏心度等数发现异常应时汇报
    11汽机转速零时投运机盘车时汽机保安电源尚未恢复进行手动盘车(注意:手动盘车前先盘车马达控制开关闭锁STOP位置控制方式置LOCAL)注意发电机密封油压应正常
    12汽泵组转速零确认盘车投否手动投运时保安电源尚未恢复进行手动盘车凝结水泵投运前确认汽泵组动静部分声音声音正常维持连续盘车否联系检修进行工盘车
    13 汽机保安电源恢复启动机交流润滑油泵辅助油泵发电机密封油泵发电机密封油真空泵发电机密封油循环泵汽泵组油泵台
    停运机直流事润滑油泵发电机直流事密封油泵汽泵组直流事润滑油泵直流事油泵置AUTO状态
    14 果保安电源恢复时机处手动盘车状态先取手盘工具然直轴确认机轴弯曲度机组动静部分声音轴承金属温度轴位移等正常投入连续盘车
    15 注意记录列参数:
    (1) 汽轮机惰走时间
    (2) 汽轮机润滑油供油温度油箱油温高值
    (3) 汽泵组润滑油供油温度汽泵组润滑油箱油温高值
    (4) 机汽泵组盘车刚投运时偏心度盘车电流变化情况
    (5) 低压缸排汽温度达高值
    (6) 汽轮发电机组某道轴承乌金温度达超报警值时应记录该轴承乌金温度高值
    (二) 机组恢复步骤
    1 确认机组已安全停运
    2厂电恢复启动凝结水输送泵锅炉水泵分闭式水系统凝结水系统注水放气进水关闭取样冷器闭式水事放水阀快投运闭式水泵(投运前进行注水放气)
    3快投运仪空压机干燥系统
    4投运凝结水系统凝结水温较高凝汽器进行换水时应隔离凝结水闭式水补水隔离阀免闭式水温度升凝结水温正常恢复凝结水闭式水补水隔离阀
    5确认电动水泵汽动水泵密封水供应正常水道发生振动适手动调整密封水量系统运行正常系统恢复原状态注意水泵体温差
    6 厂电恢复较快应快投运循环水系统须低压排汽温度50℃方启动循环水泵注意润滑水系统运行应正常
    7 发电机氢冷器闭式水热交换器进行注水放气
    8 发电机未排氢投运发电机定子冷水泵
    9 机润滑油冷油器置正常运行方式注意控制润滑油温35℃左右
    10 循环水系统投运恢复高中压疏水凝汽器次隔离阀
    11 恢复氧器溢水控制阀前隔离阀旁路阀正常运行方式
    12 投运厂气系统
    13 机组需启动进行投轴封汽抽真空注意轴封汽温应符合规程规定
    14 确认汽机防进水保护疏水阀汽机真空达规定值动开启
    15 注意高低压胀差变化严格控制许范围留机组转程泊桑效应胀差缩余
    38.发电机紧急排氢应注意问题
    答:发电机紧急排氢执行规程述操作步骤保证氢压冷水压力30kPa密封油氢气差压10kPa密切监视发电机线圈铁芯温度外重防爆问题紧急排氢程中应确认排气口着火排氢热现象否应降低排氢速度时避免厂房动火加强通风
         安规中特规定:排出带压力氢气氧气储氢罐发电机输送氢气时应均匀缓慢开设备阀门节气阀气体缓慢放出输送严禁剧烈排送防摩擦引起燃
    39.发电机密封油回油畅什果
    答:导致发电机体进油危发电机安全
    40.发电机水氢氢冷概念?
    答:水氢氢冷定子线圈采水冷转子线圈采氢冷静子铁芯构件采氢气表面冷
    41.发电机氢气纯度偏低原引起?氢气纯度低什危害?
    答:氢气纯度低供氢纯度低密封油油质差引起汽轮机轴承采压力油强制润滑润滑油运行中汽轮机前轴封轴承处容易漏入湿蒸汽回油路面积接触空气密封油润滑油系统连通造成发电机氢气中混入空气水份条件然氢气冷器泄漏冷水压力氢压高情况冷水直接进入氢系统
    氢气纯度低方面降低氢气冷效果增加发电机风扇机械损耗方面发电机发生氢爆性增加
    42.发电机氢气温度偏高原处理?
    答:发电机氢气温度偏高原:
    1  氢气冷器未正确投运水侧未时放气运行中气体积累水侧实际换热面积减少冷器未全部投入
    2  闭式水温高氢温调节机构调节异常导致闭式水流量低
    3  发电机负荷高励磁电流转子放热量
    4  氢气纯度低混合气体热容量换热力降低
    处理见规程相应章节
    43.发电机运行中氢气露点异常发电机运行影响?
    答:发电机部氢气露点高易发电机转子护环干裂氢气露点低机氢气纯度降低通风损耗增加降低效率外会铁芯生锈定转子绕组受潮绝缘电阻降低发生击穿闪络造成事
    电力部颁发发电机运行规程规定发电机气体混合物绝湿度超10gm3湿度超10gm3正常情况
    44.发电机充排氢操作程中什CO2机停留时间应长?
    答:CO2容易机壳含水分等物质化合产生种绿垢附着发电机绝缘结构件发电机冷效果剧烈恶化机件脏污
    45.防止汽轮机轴瓦损坏技术措施?
    答:防止轴瓦损坏技术措施:
    1机组启动前项联锁保护试验合格
    2汽轮机润滑油系统顶轴油系统密封油系统油泵调节装置启动前试转正常油压油温符合求(包括直流事油泵)
    3机冷油器工作正常备冷油器应注满油水
    4润滑油压力开关仪表装设次阀防误操作流阻压力开关失保护功
    5润滑油供油回道装设隔离阀防误操作断油
    6润滑油冷油器切换阀应确保切换程中会断油
    7应常核油箱油位读数CRT读数两者偏差时应组织员进行消缺
    8油箱油位偏低时应时联系检修补油正常油位
    9机交流润滑油泵直流事油泵应周进行次启动联锁试验试验结果必须合格
    10直流密封油泵应月进行次启动联锁试验试验合格
    11机盘车装置机组停机前必须进行试验合格顶轴油泵必须月进行次试转试转应合格
    12机组正常运行期间日汽轮机道轴承金属温度进行抄表发现金属温度正常升降低立组织关员进行分析处理情况严重时应申请停机处理
    13汽轮机轴承金属温度达级报警值障停机处理达二级报警值紧急停机处理
    14润滑油温度调节阀应确保动作正确正常润滑油供油温度应保持45℃左右
    15润滑油供油温度机组盘车时应10℃~35℃机组转时应30℃~40℃正常运行期间43℃~47℃达55℃时发高报警应采措施降温采取措施效应障停机处理达60℃应紧急停机
    16机组启停程中严密监视油质进水乳化状况旦出现油质乳化应立停机处理汽轮机轴瓦回油温升超正常限额应加强监视查明原轴承烟回油温度超限应紧急停机
    17轴位移保护应投入位移推力瓦异常应根规程求执行
    18避免机组振动合格情况长期运行
    19运行中出现引起轴瓦损坏异常情况停机时应查明轴瓦没损坏重新启动
    20油箱油位应维持正常油位降时应时联系加油油位降符合障停机条件应障停机符合紧急停机条件应果断紧急停机
    21定期试验油箱油位低报警装置定期记录油箱油位油箱油位计进行定期核
    46.水泵备时密封水量什危害?
    答:机组正常运行时电动水泵处备状态密封水量导致体温差泵体温度水低紧急情况启动时发生振动跳闸种情况电动水泵起备作时密封水量会发生泵进水道振动密封水外泄引起泵轴承进水
    47.谓机组惰走时间惰走曲线?惰走时间长短说明什问题?
    答:惰走时间指汽门调门关闭时起转子完全停止段时间
    惰走曲线指转子惰走阶段转速时间变化关系曲线
    根惰走时间确定轴承进汽阀门状态关情况惰走时间延长表明机组进汽阀门漏汽现象严蒸汽倒入汽缸惰走时间缩短表明动静间碰磨轴承损坏真空破坏关设备操作引起顶轴油泵机组顶轴油泵启动时间惰走时间相影响
    48.汽轮机惰走曲线说明特点什?
    答:汽轮机惰走曲线分三段:第段降较快第二段较坦急剧降
           汽机跳闸汽轮机转速额定转速开始降汽轮机发电机转子惯性转动中转速高鼓风摩擦损失部分量损耗约转子转速三次方成正说转速降半鼓风摩擦损失减少约88%3000rpm1500rpm阶段短时间较低转速阶段(500rpm)转子量损失克服油泵轴承等摩擦阻力高转速鼓风摩擦损失相机械损耗转子转速降降时转子转速降极缓慢转子惰走部分时间阶段占转子静止阶段油膜破坏轴承处摩擦阻力迅速增转子转速迅速降达静止状态
    49.机组停机汽轮机盘车装置障应遵循什原?
    答:盘车装置障确实需立停盘车检修工作中断盘车转子相应位置做记号记住停止盘车时间隔30分钟转动转子180°(调节级中压第级静叶持环温度≥400℃时应隔15分钟转动转子180°)盘车装置恢复时次转动转子180°停留愿间隔时间半投入盘车装置检查转子偏心度盘车电流机声音应正常
    50.防止汽轮机通流部分损坏措施?
    答:1机组启动前项联锁保护试验合格
    2  确认机组防进水保护二次阀开启
    3汽轮机转前暖机达制造厂求
    4机组启动程高中低压差胀允许范围超报警值汽缸总胀畅
    5机组转参数必须符合规程求:蒸汽热蒸汽温度少50℃热度第级金属温度少高出50℃冷态启动时汽温度超允许值#
    1345机360℃300℃#2机400℃380℃
    6机组转升速率升荷率阶段暖机时间应符合汽机启动曲线求
    7汽机轴承振动值超限振动保护应动未动时必须立闸停机进行降速试验时允许汽轮机界转速区域停留否应立闸停机
    8停机程中应注意汽温汽压降低速率汽轮机金属温降率083℃min
    9滑参数停机时汽压力低值低35Mpa汽温度低300℃
    10机组停机前应盘车装置顶轴油泵润滑油泵直流油泵进行试转确认试转正常
    11机组停机前应轴封系统进行全面检查确认轴封汽温够满足停机求谨防出现轴封冷蒸汽
    12常检查氧器加热器水位确保水位调节正常谨防满水
    13量缩短机组低负荷运行防止调节级负荷损坏叶片旦出现叶片断落必须立破坏真空紧急停机
    14机组具备启动条件时强行启动项联锁试验必须合格保护100%投入
    51.机组运行时轴加风机全部停运什危害?
    答:危害两
    (1)轴承箱进汽水润滑油系统受水汽污染润滑油品质劣化
    (2)汽机轴瓦温度升高外轴封汽外泄污染空气
    52.极热态启动转时机油温偏低什影响?机盘车状态润滑油温偏低偏高什危害?
    答:润滑油温低粘度高转速时易建立油膜冷态开机机组转速升慢油温升够转速变化求极热态开机时转速升快果原油温较低转速变化求轴承旋转阻力增工作稳定甚造成油膜振荡造成轴颈轴瓦干摩擦机组发生强烈振动实际操作中出现转子转速达3000rpm等油温升耗费网时间极热态启动蒸汽温度难满足求减少汽机寿命损耗求快网带负荷二者操作求存矛盾解决问题希极热态转前润滑油温度分低
     
    汽轮机油粘度受温度变化影响:油温高油粘度油温低油粘度油温高低会油膜建立轴承旋转阻力增加工作稳定甚造成轴承油膜振荡轴承颈轴瓦产生干磨擦机组发生强烈振动温度必须规定范围机润滑油泵言油温低粘度油泵出力增会造成驱动电机负荷跳闸盘车法继续总盘车阶段润滑油温高低均机制造厂商盘车阶段油温均规定
    53.汽轮机蒸汽温度变时蒸汽压力高危害?
    答:蒸汽压力升高总焓降增加蒸汽做功力提高果保持原负荷变蒸汽流量减少机组济运行利级叶片蒸汽湿度增加特末级叶片工作利调节级危险工况第调节汽门刚全开时调节级焓降受汽流作动叶片数少相应喷嘴进出口压差调节级叶片弯曲应力时超压危害额定负荷工作调节级焓降果时蒸汽压力升高没超限末级叶片湿度没超允许范围调节级认没危险蒸汽压力意升高蒸汽汽压高调节级焓降时间长会损坏喷嘴叶片外蒸汽压力升高超限末级叶片处蒸汽湿度会增加叶片遭受蚀蒸汽压力高会导致导汽汽室汽门等承压部件应力增加机组安全运行带威胁
    54.加热器满水原?
    答:加热器满水原
    1  加热器子泄漏
    2  疏水调节阀调节正常
    3  抽汽电动隔离阀逆止阀未全开导致加热器压力偏低级水增加级疏水减少
    4  低负荷阶段抽汽压力低疏水区间压差疏水力够
    55.开机时东芝汽机#6低加早投运什会发生满水现象样处理
    答:安装原#6低加位置7#低加低开机阶段果#6低加投早时#6#7抽汽间压差法克服#6#7低加间位差导致#6低加疏水压力够#6低加容易满水
    处理:#6低加#7低加正常疏水手动隔离阀隔离疏水凝汽器#6低加投时隔离阀开户
    56.什#7#8低加抽汽道装抽汽逆止阀隔离阀?
    答:汽机运行中低压缸末级蒸汽带定湿度属饱蒸汽汽轮机需相应抽汽道疏水时排出果末级加热器退出运行汽缸疏水汽流带入汽轮机部面叶片汽蚀加剧末级加热器应退出设计末级加热器未装阀门
    57.案例分析1:某电厂运行机组操作员发现机润滑油压力前天降怀疑机润滑油滤网堵塞现象检查结果两台机润滑油滤网投运状态准备先隔离中台滤网进行洗汽机运工机组长安排汽机巡检员讲机边集控室联系边逐渐隔离机润滑油滤网AA滤网全部隔离时机组机润滑油压力低跳闸请分析该事发生原应吸取教训认正确操作应该(注:该系统设计机润滑油滤网两台旁路阀)
    答:先开旁路隔离滤网清洗里需特指出:机运行时润滑油供油路允许设滤网家企业系统设计违规处
    58.案例分析2:某电厂运行机组机组负荷380MW操作员监盘发现运行两台汽泵中台汽泵出口电动阀突然关闭机组长令汽机巡检员检查情况巡检员发现清扫民工扫卫生时误碰该电动阀关闭钮导致该阀关闭原已清楚巡检员该阀开启钮开启该电动阀十分钟该机组汽包水位高高跳闸请分析该事发生原应吸取教训认正确操作应该
    答:作汽机巡检应知道该情况未关出口阀汽泵组转速动控制升说该泵出力已增理关出口阀汽泵组未时退出动控制接受汽包水位控制(水控制)指令升高转速时连续开启出口阀必然导致水量汽包水位异常甚发生跳机事件
    妥操作方法:适降低负荷台汽泵组带出力撤出出口阀关闭汽泵组动控制适降低转速加强集控室联系逐步开启起出口阀然重新泵接带机组负荷
    妥操作方法二:启动电动水泵未关出口阀汽泵组接带机组负荷撤出出口阀关闭汽泵组动控制适降低转速加强集控室联系逐步开启起出口阀然重新泵
    59.热井满水缺水原处理?
    答:热井满水原:
    1  热井补水控制失灵
    2  高加疏水突然排凝汽器
    3  氧器放水
    4  钛量破裂
    5  手动补水操作
    6  机组启动时氧器辅汽开度
    7  机组正常运行时辅汽供暖风器回水凝汽器辅汽机组供应
    热井缺水原:
    1  突然幅度增加负荷
    2  热井补水失灵
    3  误开开车放水阀
    60.汽轮机盘车装置起什作?
    答:机组停机汽缸部位间存温差转子会产生弯曲弯曲程度停机时间增加某时间达值着汽缸部间温差减转子弯曲逐渐减现象称转子暂时性热弯曲转子弯曲处较时允许启动汽轮机汽轮机停机时启动必须盘车装置带动转子作间断转动转子四周温度均匀避免发生述热弯曲现象
           外汽轮机启动转前盘车装置带动转子旋转检查确保汽轮机动静部件间碰摩情况发生保证机组安全运行
           厂盘车方式二种#1#3#4#5机采低速盘车#2机采高速盘车采高速盘车优点:(1)汽机轴承均建立起油膜润滑减少轴颈轴瓦干摩擦半干摩擦保护轴颈免受损伤(2)保证转子均匀受热冷时加强转子缸蒸汽搅拌作减少缸温差引起热变形热应力高速盘车缺点启动力矩减少力矩通常采顶轴油系统(厂#2机)便高速盘车前轴颈抬起减少转子启动瞬间摩擦力矩机组盘车转速低配备顶轴油系统
    61.请谈谈液力耦合器工作油温变化规律说明什?
    答:液力耦合器工作油温变化规律参考二期机组系统设备说明书173页图6-4图中液力耦合器滑差损失输出低转速阶段转速升升高转速阶段转速升降中存滑差损失点667转速油温变化情况等滑差损失变化
    62.判断机冷油器漏水
    答:油箱油位变化量回油窥视窗观察回油颜色结露程度油质化验报告等判断机冷油器泄漏情况程度旦怀疑冷油器泄漏开启油侧检漏阀加确认然进行隔离检修
    63.试述高压缸暖缸目方法
    答:目许金属温升率缸温转子温度提高较高水机组转时金属受热应力控制量范围合理机组寿命外汽缸预膨胀改善机组胀差情况时利避开转子冷脆温度         暖方法详见操作票
    64.什冷态启动转时真空宜太高?
    答:冷态启动转阶段凝汽器压力控制高方面增加蒸汽流量利汽缸加热膨胀带走鼓风损失产生热量方面减少末级叶片蒸汽湿度防止水蚀
    65.设置缸喷水目
    答:防止低负荷阶段蒸汽流量少法时带走鼓风摩擦损失产生热量造成温度超标排汽缸变形
    66.什仪气失压力降低定程度障停运机组厂气需
    答:仪气供应重户诸供应控制调节测量保护部分重设备吹扫冷等户述户设备气压力低设计值低该值控制调节元件动力足法参予正常控制调节工作系统工作会失常测量保护仪气压力异常导致测量准保护误动部分重设备吹扫冷力足导致设备损坏述问题均危机组安全运行仪气失压力降低定程度时机组需障停机避免重设备遭受损坏
      厂气供应辅助户检修吹扫空预器空气马达炉膛火焰监视摄头吹扫
    冷二期中消防喷林控制阀预留金工煅气期空预器空气马达炉膛火焰监视摄头吹扫冷气接事关断阀前气源性仪气等级#2炉火焰监视摄头吹扫冷正常气早已改接仪气厂气作备期机组中厂气中断会影响机组安全已历实际考验二期锅炉火焰监视摄头吹扫冷气仪气二期厂气中断影响消防喷淋水(尤变压器区域)发生动作甚危害已历次考验
    67.蒸汽道暖意义?进行暖操作?
    答:蒸汽道暖减少道热应力防止水击保护设备
           暖时必须严格控制道温升速率尤暖初期壁温度较低情况微开进汽阀(暖阀)缓慢道充压直道壁温超道蒸汽饱温度方提高升压速度暖中应加强道疏水防止疏水积累
    68.什低压暖压力必须严格控制?
    答:低压暖时道初温(接室温)蒸汽饱温度低蒸汽壁进行急剧凝结放热凝结放热放热系数相果严格控制蒸汽压力蒸汽压力升高蒸汽饱温度道壁温差蒸汽剧烈冷道壁温度急剧增加造成道外壁特阀门三通等部件产生相热应力道附件产生裂纹变形低压暖时必须根金属壁温升速度逐步提高蒸汽压力
           外壁温升速度通入道蒸汽流量关蒸汽流量会道部件受分剧烈加热低压暖时应十分注意调节进汽隔离阀疏水阀开度控制蒸汽流量致
    69.轴封电加热器投撤什规定
    答:问题两方面回答汽源汽量压差(二号机)电加热器电源投停规定角度叙述二机温度水轴封汽温度匹配角度叙述容运规中规定赘述
    70.机EHC油压降原
    答:EHC油压降原:
    1.  系统泄漏2.  油箱油位低3.  卸压阀动作4.  进出口滤网堵塞
    5.  备泵出口逆止阀漏
    71.机转盘车未脱扣什危害?处理?
    答:东芝机说盘车装置齿轮啮合型式机转速盘车转速盘车控制系统未盘车脱扣盘车啮合摆轮机轴盘车齿轮剧烈高频碰撞引发机组剧烈振动时极易盘车装置机轴盘车齿轮损坏危周围员安全东芝机言应立停机查明原消缺陷
      公司二号机盘车装置涡轮蜗杆滑动套件型式盘车否脱扣视控制盘TURNI CLUTCH DISENGAGED P指示灯状态判断CRT盘车啮合情况备盘盘车电流变化情况高速情况(140rmin)旦盘车啮合退出原液力耦合器滑差增液力耦合器油温幅升高甚易熔塞熔化保护动作跳闸盘车电机
    二号机盘车装置旦退出应立联系检修报告关领导必时立停机进行处理
    72.机转时样进行摩擦检查?
    答:机组转(东芝机组400rmin时摩擦检查程序二号机专程序)运行员应带听棒振动仪现场进行摩擦检查具体检查部位:猫抓处轴承处汽机轴封部位低压外缸盘车脱扣确认二号机应确认励磁机部位声音摩擦检查时应时确认机组振动情况润滑油供回油情况油泵工作情况等
    73.机润滑油净化系统停运机运行什影响?正常运行时油箱油位范围少?
    答:机润滑油净化系统短时停运机运行没什影响润滑油净化系统长期投运会润滑油品质变差颗粒度破乳化力酸值等指标降指标变差会直接影响机组安全运行诸轴承工作状况改变(温度振动)保安系统部件锈涩运行员应润滑油净化系统投运情况予重视
    #1机机润滑油净化系统油箱中设高低液位开关油滤输送泵投入动根该液位开关动启停正常运行时油箱低层油进入油净化系统油箱油箱液位降时油净化系统油箱液位升油净化系统油箱液位高时油滤输送泵启动油送回油箱油箱液位相应升油净化系统运行油箱液位影响油箱液位致50mm波动
    #2机油净化系统设二套设台净化输送泵滤输送泵正常情况套运行启停分沉淀室储油室液位控制液位低启动液位高停运净化输送泵油油箱送油净化系统滤输送泵油油净化系统送回油箱净化输送泵单独运行时油箱液位降滤输送泵单独运行时油箱液位升两泵时运行净化输送泵容量滤输送泵油箱液位降油箱总油体积变化沉淀室储油室高低液位时储油量差值油箱液位受影响导致变化约20mm左右
    二期机组油净化装置设单台滤输送泵正常时连续运行油量进出衡油箱液位影响
    74.机组长期停运什定期投入油系统运行?
    答:机组运行中调速润滑油系统油中免含少量水份停机水凝聚油箱底部油路调速系统部件油箱底部积水底部放掉润滑油净化系统清凝聚油路调速系统部件水份必须时驱否造成调速部件油路锈蚀停机应定期启动油泵运行段时间冷油清洗油系统活动调速系统驱水份时投入盘车装置
    75.停运凝泵应注意什?
    答:停机系统中疏水排凝汽器氧器凝汽器排水停机然需维持凝结水泵运行继续循环水通凝汽器短时间需启动机组凝泵循泵没必停运短时间启动机组确认凝汽器水源进入停止凝泵运行凝泵停运停止凝汽器供循环水凝泵停运应时确认闭式水高位水箱供水切输送泵供
    76.谓润滑油老化乳化?常见原?
    答:润滑油老化指润滑油受热氧化引起润滑油热分解碳化油中低分子碳氢化合物受热蒸发润滑油老化油呈酸性设备产生腐蚀时粘度增常见原:某轴承工作异常金属温度偏高油受热度油系统局部道外界加热分解
    乳化指油中带水油中含溶水低分子酸较时油中水份高会导致油系统调速系统部件腐蚀腐蚀形成破坏调速系统润滑油系统正常工作铁锈等杂质会产生溶水油渍常见原:冷油器泄漏轴封压力控制空气中水份吸入油系统油净化工作良氢气中含水份氢气冷器漏水水份密封油带入润滑油系统
    77.闭式水温正常范围应少?闭式水温低会什果?冬季调节闭式水温度
    答:闭式水温正常范围:
           #1机:20~30℃
           #2机:20~25℃
           二期机组:20~30℃
        闭式水温低列果:
    1.  易引起结露采空冷电动机采氢冷发电机安全运行造成威
    2.  闭式水温度低许温度调节阀开度偏离正常调节特性范围造成动调节工作异常甚法投入动尤机油温调节阀氢温调节阀甚
    3.  闭式水温低部分油系统油温法维持正常运行范围
    冬季般会带闭式水温低问题般采停运开式水泵减少开式水流量方式防止闭式水温度低该方法会带热交换器开式水侧泥沙淤积问题
    78.汽泵循环阀设计意图什?实际生产中什作?
    答:汽泵启动出水阀未开启出口压力低水母压力时总水流量汽泵母流量零汽泵运行中叶轮会产生摩擦热果水带走会泵温度升高汽化造成叶轮汽蚀防止汽蚀发生必须保证汽泵定流量通部分流量汽泵实际母提供流量差通装设循环解决汽泵带出力超流量求流循环流量反增加量消耗时影响汽泵出力需循环装设循环阀隔离循环流量
           实际运行中循环阀辅助汽包水位操作汽泵投撤操作保证泵操作稳时循环阀路设计压力较低循环阀起定减压作保护阀道安全
    四综合部分目录
    1.机组负荷控制种方式?特点?
    答:机组负荷控制:BASEBFTFCOORD四种基方式
    BASE方式汽机锅炉控均手动方式工手动汽机调门开度锅炉燃料量进行加减实现负荷汽压控制
    BF方式汽机控收负荷指令改变汽机进汽量发电机输出指令致蒸汽流量变化引起汽压力变化汽压定值产生偏差锅炉控根偏差调节锅炉燃料量保持汽压定值相等种调节方式中机组负荷汽机控制汽压力锅炉控制该方式利锅炉蓄热量机组功率迅速变化负荷反应速度快锅炉燃烧延迟汽压调节避免存滞现象容易调节程稳定必须负荷变化率进行限制
    TF方式锅炉控收负荷指令立改变燃料量相应值汽压升高维持汽压变汽机控根汽压偏差改变汽机进汽量汽压恢复定值发电机出力目标值相等方式汽机控维持汽压力反应较快汽压力变化维持锅炉稳定运行利发电机出力必须蒸发量升汽压力升增加锅炉燃料量燃烧热传导变化延迟机组输出功率变化较延迟导致出力变化慢利负荷控制
    COORD方式(协调方式)中锅炉汽机控时接受功率汽压偏差信号机组求增加出力出现正功率偏差信号汽机控汽机调门开锅炉控燃料量增加汽机调门开汽压降然锅炉已增加燃料量延迟未汽压恢复产生正压力偏差信号该信号汽机调门关锅炉燃料量更加增总结果汽机调门略增燃料量增加较段时间燃料量增效果开始反应汽压升压力偏差消失汽机控逐渐增调门开度机组出力增加功率偏差减直功率偏差汽压偏差消失该方式方面利汽机调门汽压允许范围利锅炉部分蓄热量适应负荷变化求方面锅炉迅速增加燃料量功率变化迅速汽压稳定
    讲均较原特点机组控制方式实现会修正应详细参阅相应技术资料解
    2.#2炉风机磨煤机马达线圈温度保护配置实现?现没投跳?
    答 #2炉述马达线圈总装6电阻型热电偶中3(相1)DAS系统显示3保护中A相动作作电气开关柜K10继电器原设计动作时跳开关现已该保护撤出(K10继电器已拔出)B C
    相热电偶动作分作相应辅机仪控保护出口跳闸现该保护已改信号
    3.锅炉熄火保护实现?
    答:#1炉设置8SCAN I型12SCAN II型火焰检测器I型煤粉火焰检测II型油煤燃烧器火焰检测具体讲#1炉BCDE层采I型 ABCDEF层采II型二种火焰采监测元件原二种火焰见光谱差二种元件见光谱敏感性差监测装置元件接受燃料类相应波长火焰强度频率判断火焰否稳定熄灭检测火焰II型检测元件燃油天然气火焰中紫外线象煤粉炉中尤低负荷时存列问题:①煤粉火焰特低负荷阶段煤粉火焰煤质较差煤粉火焰发出紫外线幅减少II型检测元件特性难适应②摆动式燃烧器切圆燃烧中检测元件工作环境差烟尘紫外线吸收紫外线检测特征II型检测元件工作困难I型检测元件红外线工作象煤粉火焰具较适应性分析火焰燃烧脉分强度频率两部分火焰装置电子处理器强度进行双门槛处理强度模拟量超限设定视强度许低限设定视强度满足火焰强度频率均满足情况视该角火区分锅炉正常停炉事停炉特设定煤机运行作全炉膛熄火保护投入判断条件煤机油角阀状态等条件作真正确定锅炉否失火焰火焰火焰分辩确保逻辑程序达保护目
    (1)层火焰失:层火焰消失二条件判断:
    ①相邻二层煤机停运2s
    ②煤层(BCDE):该层34火检火油枪层(ABCDEF):
    油三位阀位燃烧位置该层火焰保护信号取决油枪火检:该层34火检证实火油流量满足该层火否该层24火检证实火认该层火反认该层火
    (2)锅炉熄火:台煤机运行时间超50s五层均发出层火焰消失信号
        #2炉36燃烧器燃烧器配置1煤粉火焰稳定性进行检测火焰监测器(配置红外线探头)1油火焰稳定性进行检测火焰监测器(配置紫外线探头)探头接受火焰放射红外紫外线火焰稳定时火焰热射线强度相稳定火焰闪烁失稳时火焰放射热射线强度出现波动火焰消失热射线消失火焰监测器通接受热射线稳定程度判火焰稳定性探头必须正检测火焰避免受邻火焰热射线干扰煤粉火焰放射红外线探头红外线敏感油火焰放射强烈紫外线紫外线敏感探头二者互换
        层六油燃烧器分135246两组组中23火检证实火(火检正常方式检修方式33)认该组火发信号跳闸该组油枪层二组油枪火发层跳闸信号
    层六煤喷燃器保护逻辑油枪完全相
        #2炉熄火保护赖层火焰保护层中二组火焰均未证实跳该层油枪磨煤机磨油枪跳闸触发失燃料MFT
        二期锅炉24燃烧器燃烧器配置1检测红外线检测装置(检测煤粉火焰低负荷油枪火焰)1检测紫外线检测装置(检测点火油枪火焰)
        锅炉启动运行某时刻点火油枪成功投运数3 2低负荷油枪投运磨煤机投运锅炉熄火保护动投运该条件启动中容易满足
        然燃烧器配置二火检探头检测火焰炉膛熄火保护逻辑中二火检探头探头检测结果火认该燃烧器火二者均火持续5s认该燃烧器火果某火检障认该火检探测结果火燃烧器火熄火保护动作触发MFT炉膛火检探头检测均火触发MFT需5s时间
        二期锅炉时设部分失火焰触发MFT保护具体:
        投运中煤燃烧器低负荷油燃烧器组(二种燃烧时层燃烧器进行)4组检测火燃烧器组检测火应2燃烧器检测火燃烧器检测逻辑火检测样需5s延时燃烧器组指A~F层层1423燃烧器分成组层2组投运中概念指应磨煤机低负荷油枪投运成功未停运跳闸动作磨煤机已投运标准:煤机运行时间超2分钟出口温度55℃应4配风器燃煤位置
    4.#2机组二期机组DEH负荷控制功区?机组分什方式机组参次调频?
    答:#2机组负荷控制方式直接负荷控制方式负荷调节方式CCS方式直接负荷控制方式(LOAD CONTROL)开环控制操作员DEH操作画面出目标负荷负荷变化率负荷设定值设定值基础叠加转速控制开度设定频差修正值蒸汽压力修正高压缸阀位限制值较选输出阀位控制器直接负荷控制方式实际负荷通常会等目标负荷负荷调节方式(LOAD GOVERNER)负荷闭环控制方式通例积分调节器保证实际负荷等目标负荷加频差修正值CCS方式DEH接受CCS信号进行阀位调节三种方式点致果高压缸阀位限制值种方式阀位控制值转高压缸阀位限制方式高压调门开受限制#2机组设计三种方式机组参电网次调频果死区限制功投入频差6rmin时频差修正输出0参电网次调频
           二期机组DEH负荷控制功MAN(手动)方式ALR(动)方式CCS三种方式DEH控制器里设计GOV(调速器设定)LL(负荷限制)设定两种回路调速器设定回路含电网频率信号种方式机组参电网次调频负荷限制器参次调频手动方式运行员操作GOVLL设定值改变调门开度CCS方式接受DCS出调门开度信号信号操作员DCS CRT手动操作指令动控制回路出控制指令ALR方式启动阶段动控制程序ATC出负荷变化率负荷定值正常阶段操作员通增减负荷设定值出负荷变化速率控制ALR方式控制机组负荷等设定值两种方式控制调门开度等指令值二期机组否参电网次调频DEH控制器投GOVLL回路关运行方式关果求机组参电网次调频必须保证DEH控制器GOV回路运行
    5.DAS系统什作?什样测点列入DAS系统?
    答:DAS(DATA ACQUISITION SYSTEM)数采集系统简称指计算机工艺系统设备运行参数状态进行检测检测结果进行处理记录显示报警机组运行情况进行分析计算分析提出运行知道监视系统般应该具备功:
    1类显示:包括操作显示报警显示趋势显示等2制表记录:包括定期报表记录SOE等3历史数存储检索4性计算等
        DAS包括测点:原提供运行操作监控异常判断必须数DCSMCS(模拟量控制系统)BCS等系统独立DEH等系统系统关显示记录等已应系统中考虑根设计规范进DAS数应包括DAS控制象操作显示程量报警显示状态显示等包括机组关重测点信号设备状态信号等
    6.SOE回事?
    答:SOESEQUENCE OF EVENTS缩写SOE系统作特定设备障事件第时间记录根事先设定标TAG事件说明发生时间根发生时间先次序进行排列然储存送CRT显示印输出等SOE系统起事件追忆作机组局部系统设备发生异常第见证助事分析
           SOE重性SOE基套独立控制系统技术求:(1)记录障事件触发源必须代表性强基求信号源头输入(2)SOE系统输入点扫描周期必须短般做毫秒级(3)SOE系统身性求高特供电求(4)SOE系统时钟DCS设备时钟步
    7.基式控制般包含设备?什作?
    答:基式调节系统般包含:测量指示部分变送部分定部分调节部分执行部分组成(1)测量指示部分:测量单元接收单元测参数指示出(2)变送部分:测量值变送20~100kPa气压信号单元喷嘴挡板等组成(3)定部分:机定远方气定等二种输入定气气压20~100kPa间接收单元转换相应位移指针指示(4)调节部分:差动机构调节单元微积分单元积分单元等组成功:根测量信号定信号差值出调节信号(5)执行机构:调节信号放器放转换作气动执行机构作动力气源高气压输出气动阀等执行机构
    8.请说出蒸汽流量实时系统中热蒸汽流量测量?
    答:蒸汽流量汽机第级压力换算该压力流汽轮机高压缸蒸气流量成正汽机第级压力测量三元件取中第级蒸汽温度修正加高压旁路流量蒸汽流量
        实时系统中热蒸汽流量通蒸汽流量减#1#2级抽汽量汽机流量加高压调门阀杆漏汽量中#1#2级抽汽量通量衡公式计算阀杆漏汽量根验公式计算汽机流量根直接测量
    9.定压运行相机组采变压运行优点?
    答:定压运行相采变压运行优点:
    1.机组负荷变动时减少高温部件温度变化减汽缸转子热应力热变形提高部件寿命
    2.低负荷保持较高热效率变压运行时调速汽门全开低负荷时节流损失条件定压运行相热耗较
    3.水泵功耗减机组负荷减少时水流量压力减少水泵消耗功率减少
    10.请指出#1#345机组加药点?分加什?作?
    答:#3机加药点:
        1轴封加热器进口         加氨联胺     2氧器水箱出口         加氨联胺
        3锅炉水             加氨联氨     4汽包(二期锅炉)       加磷酸盐
        5炉水泵进口联箱(#1炉)加磷酸盐       6闭式水泵进口母处     加联氨
        7开式冷水(循环水)   加次氯酸
        加联氨目:氧减少氧腐蚀时提高PH值
        加氨目:提高系统中水汽PH值减少酸性腐蚀
        加磷酸盐目:调节PH值形成水渣降低硬度
    11.机组冷态启动期间出灰系统应做工作?
    答:1机组冷态启动送引风机启动前24时应投入电尘绝缘子灰斗加热器
           2启动低压充灰水泵渣浆泵炉底污水泵底渣斗水封槽注水
    1锅炉点火前12时灰斗气化风机灰库气化风机投入运行
    2锅炉点火前少半时投入电尘阴阳极振
    3锅炉投粉前4时必须启动输送风机仓泵道灰库进行预热
    4锅炉投粉应投运底渣斗系统磨煤机石子煤斗省煤器灰罐空预器灰罐洗系统投入
    5锅炉油枪已停运锅炉负荷60%层油枪运行时开始根负荷次投运电尘电场
    12.开关设备红绿灯表示什意思?什时候该亮什时候该灭?该亮时亮该灭时灭说明什?
    答:部分中压PC开关红绿灯指示电源均接跳闸回路电源部分开关采单独指示信号电源前者开关红绿灯指示表示两层含意:反映开关分合闸状态送电位置否位二反映跳闸回路(包含电源)完性开关送电绿灯该亮亮说明开关跳闸回路问题位置未位开关运行中红灯应亮(相应绿灯灭)亮说明跳闸回路障应快处理述结然应排指示灯障性出
    13.厂仪控保护分类投撤强制恢复工作规定?
    答:仪控保护分二类:重保护般保护
        重保护:指机组重设备相关保护
        般保护:重保护外保护
        保护逻辑信号强制效期24时24时恢复时应保护逻辑信号恢复责部门时转入保护撤出申请单预计保护强制时间超24时应直接采保护撤出申请单
        重保护异动撤出定值修改需总工批准
        重保护异动定值修改保护撤出投入工程师审核会审
        重保护逻辑信号强制恢复申请运行值长请示总工意批准
        般保护异动定值修改保护撤出投入专业工程师审核会审
       
    涉运行实际工况求般保护异动定值修改保护撤出投入专业工程师提出申请
        般保护逻辑信号强制恢复值长直接批准
        运行机组长根运行情况需提出保护逻辑强制申请许部门提出仪控保护逻辑信号强制申请许部门提出时电气保护信号强制申请
        涉运行工况求保护逻辑强制申请恢复申请运行员填写
    14.出灰部分系统?发生障时会机组运行产生什影响?
    答:出灰系统致分底渣系统飞灰系统电尘器系统
    1底渣斗储存锅炉BMCR工况12时排渣量果碎渣机均停运锅炉法长期运行
    2底渣斗水封防止空气直接锅炉底部进入炉膛果水封破坏造成燃烧异常锅炉汽壁温二次风烟气温度异常
    3渣斗水位高会水溅水冷壁造成水冷壁激冷
    4石子煤斗果正常排渣磨煤机法正常排出石子煤造成磨煤机部着火石子煤斗出口堵**磨煤机法正常排放石子煤造成磨煤机进水
    5高压灰水泵停运底渣系统完全法排渣
    6果电尘部分全部未投运应限制机组出力
    15.汽轮发电机装逆功率保护?设置?
    答:汽轮机发电机组汽机跳闸高中压汽门误关时发电机出口开关未跳开情况发电机转化电动机运行状态汽轮发动机转子保持步转速时逆功率发电机身危害汽轮机言残留汽轮机部蒸汽叶片摩擦特低压缸长叶片会叶片摩擦热设置逆功率保护发电机出口开关跳开
        #12机均设置套逆功率保护逆功率继电器实际三方继电器组成#345机配置两套完全相逆功率保护逆功率继电器方电流继电器机组逆功率保护动作逻辑分:
    16.机组600MW运行时台汽泵跳闸处理点?
    答:1机组满负荷运行中台汽泵跳闸应首先确认电泵启动成功否手动启动电泵
    2期机组应适减负荷减500MW左右宜二期机组RB功应动减负荷否应手动负荷减否揿磨视机组水位特性定
    3水控制撤手动防止运行汽泵超流量
    4电泵入运行注意汽水衡原
    5汽包压力降时防止运行泵超流量
    6处理中应防止汽温幅波动
    17.巡检程中发现某型电动机辅助油泵A泵运行开关室发现该油泵电气开关柜绿灯亮红灯灭?请问理解现象?
    答:发生种现象原该电动机两台油泵开关柜命名相反时应进步检查开关柜B泵状态次核AB油泵运行方式情况集控室CRT运行方式指示情况进行核发现符应立汇报关员油泵进行切换时需次核指示灯装反性没样话送电时会发现
    18.满负荷时发现台汽泵循环阀突然全开处理?
    答:1应首先水调节撤手动防止台汽泵流量手动台汽泵出力加额定出力
    2检查循环阀全开汽泵出力情况出口压力母压力应首先该汽泵指令增出口压力略母压力注意总水量变化然检查循环阀指令100%左右全开循环阀撤手动 逐渐关总水量时蒸汽量接
    3时煤量减500MW左右(必跳磨)维持汽温正常
    4注意防止负荷降压力降台汽泵流量
    5锅炉水位进行细调直基稳定二台汽泵出力调循环阀关闭
    6实际操作程视机组水位实际情况启动电泵选择跳台磨煤机
    7负荷恢复600MW
    8检查循环阀快开原
    9操作中二操作员必须分工协作密切配合互通情况
    19.蒸汽带水危害?判断蒸汽带水?
    答:蒸汽带水会加剧热器汽轮机通流部分结垢增加腐蚀降低机组济性严重汽机推力发生变化叶片受力增加
        汽门结垢造成汽门关闭严造成汽机超速
        判断蒸汽带水通常采二种方法:
    1.利饱水饱蒸汽盐分溶解度测量汽包出口饱蒸汽引出中饱蒸汽含盐量变化通常测量含Na+ 量果Na+ 突升说明蒸汽带水
    2.利饱水转化饱蒸汽需消耗汽化潜热特点监视低温热器出口蒸汽温度壁温度果明显降说明蒸汽带水
    20.炉水pH值符合标准锅炉危害?
    答:汽包炉中炉水pH值应低90:
    (1)pH值低时金属表面保护氧化膜遭破坏水金属腐蚀加速
    (2)汽包炉中炉水pH值90磷酸根钙离子生成容易排水渣
    (3)pH值低90抑制炉水中硅酸盐水解炉水中硅酸盐维持低水样减少蒸汽中硅酸溶解携带量
    炉水中pH值太高果太高引起汽包碱性腐蚀
    21.#1机组水加氧点里运行中控制氧标准少?
    答:加氧点:(1)轴封加热器前(2)氧器出口降
    运行中控制炉水氧标准:炉水降溶氧10μgL
    22.汽轮机积盐危害?
    答:危害性:
    (1)汽轮机参数越高危害性越蒸汽压力越高蒸汽体积越高参数汽轮机高压级蒸汽通流面积越中沉积少量盐类会汽轮机效率出力显著降低汽轮机轴推力增影响汽轮机安全运行
    (2)热蒸汽中杂质引起汽轮机零部件腐蚀
    23.厂工业废水组成?
    答:1生废水2锅炉房排水3煤场灰水4含油废水5酸洗废水6空预器洗水
    24.现厂常停炉保养方式种?
    答:(1)加氨十八胺结合热炉放水(2)加氨联胺结合热炉放水(3)加氨结合热炉放水
    25.什测量发电机定子冷水导电度时线表计手测表计差?
    答:正常情况发电机定子冷水导电度约01μScm定子冷水系统封闭循环系统气相通空气中溶性气体二氧化碳进入系统线导电度真实反映发电机定冷水导电度采手动分析时空气中二氧化碳会溶入水中溶液导电力增强导电度增加测量带误差测量结果偏
    26.评价化学清洗效果?
    答(1)锅炉化学清洗应汽包联箱汽水分离器监视段开仔细检查锅炉金属表面否受严重腐蚀点蚀沉积物否清洗干净金属表面否形成良耐腐蚀保护膜时清理部清洗沉积物便进行合理评价
    (2)割取样测定垢率般垢率95优良
    (3)清洗液金属表面腐蚀速度参考金属腐蚀指示片腐蚀速度般腐蚀速度应10g(m2h)
    27.精盐系统作?
    答(1)凝结水中杂质阴阳离子
       (2)凝结水中杂质悬浮物胶体颗粒
    28.水系统金属腐蚀保护介绍
    答:里指水系统凝结水系统省煤器出口间道流水系统水较纯通常会发生盐类析出壁产生沉积物发生金属腐蚀金属腐蚀分化学腐蚀电化学腐蚀水系统中发生腐蚀属电化学腐蚀
    金属发生电化学腐蚀原理原电池中发生反映样金属夹杂质晶粒晶界间量差部分变形应力金属接触溶液组成差异等原会造成部分金属溶液间电位形成原电池称腐蚀电池电化学反应中受腐蚀充**极金属
    腐蚀电池中金属相外电路电阻极溶液充电路果溶液阴极电子时带走引起阴极极化时阳极表面氧化产物积累阻碍反应发展般影响较少二者均反应强度降低O2H+极化剂强化阴极电子扩散腐蚀反应加剧作:
    2H+ + 2e  2H  H2
    O2  O2+ 2H2O + 4e  4OH
    水中溶氧游离CO2造成水系统腐蚀素O2造成腐蚀原述已介绍游离
    CO2造成腐蚀原CO2水反应水呈酸性
    COCO2 + H2O   H+ + HCO3
    正H+存腐蚀发生水中溶CO2会pH值显著降低
    溶解氧腐蚀部位:通常容易发生氧腐蚀部位水系统(包括凝结水系统)省煤器补水输送道疏水箱疏水疏水道凝结水系统易发生氧腐蚀
    理:水氧省煤器温度较高少量氧会发生氧腐蚀果氧良腐蚀会严重省煤器溶解氧腐蚀通常集中进口部分出口腐蚀较轻水中溶氧进口部分消耗完凝汽器汽侧负压容易氧气进入凝汽器身起氧作凝结水含氧量般超50μgL凝结水温度低含盐量会系统引起严重腐蚀
    腐蚀特征:金属表面形成型鼓包颜色黄褐色砖红色等呈溃疡腐蚀
    游离CO2腐蚀部位:般凝结水系统
    理:凝结水系统处氧器前含游离CO2 较水质较纯少量CO2pH值显著降
    腐蚀特征:腐蚀产物易溶水会形成保护膜受腐蚀金属均匀变薄会快引起金属严重损伤量铁腐蚀产物带入锅炉会引起锅结垢腐蚀等许严重问题
    水中时含溶解氧游离CO2会腐蚀加剧CO2水呈酸性破坏保护膜时清腐蚀产物腐蚀速度快凝结水疏水系统水泵处容易发生类腐蚀
    影响电化学腐蚀素:
    1.溶解氧量:般情况水中O2 含量越腐蚀越严重水中电解质浓度非常水导电度低015μΩcm时中性水中溶解氧钢铁具腐蚀性相反溶解氧促进钢铁表面形成保护膜抑止腐蚀溶解氧浓度越腐蚀速度越水中溶解氧01μgL时腐蚀速度迅速降厂#1炉采加氧保护
    2.pH值:金属腐蚀速度影响pH值低pH越低腐蚀速度越H+ 充极化剂引起pH中性点附腐蚀速度受pH值保护影响时O2充极化剂腐蚀速度水中溶解氧扩散金属表面速度决定
    pH值较高(>8)pH增腐蚀速度降低OH- 浓度增高时铁表面会形成保护膜
    3.温度:封闭道温度越高腐蚀速度越快
    4.水中盐分含量成分:盐分越高腐蚀越快含盐越高水溶液电阻越腐蚀电流越水中含盐分会腐蚀产物反应产生难溶化合物覆盖金属表面降低腐蚀速度CO32-PO43-水中含盐分会腐蚀产物反应产生易溶化合物加快腐蚀速度CL-
    5.水流速:般言流速越高腐蚀越快
    水系统腐蚀防止方法:
    根机组情况干预溶解氧浓度pH值
    氧:
    1.热力氧(时溶解气体游离CO2):氧器(凝汽器作氧辅助设备)
    2.化学氧:厂采联氨(N2H4)
       联氨原剂碱性水中原性更强溶氧发生反应:
    N2H4+ O2   N2 + 2H2O
       高温(t>200℃)时联氨铁铜氧化物原铁铜联氨防止锅结铁垢铜垢联氨易分解:3 N2H4     N2 + 4NH3                       
    250℃时分解速度达10%分钟联氨热分解速度氧铁铜氧化物反应速度温度300℃pH9时联氨完全分解需10分钟氧反应秒完成联氨100℃时O2反应速度明显加快碱性水中强原剂pH9~11时反应快联氨水中足够剩量氧效果越剩太仅消耗药品反应完全联氨带入水蒸汽厂高压氧器温度般150℃pH9满足联氨运行条件通常水系统联氨加药点氧器出口利水混合厂加氧水箱延长反应时间时带利素:混合匀热力氧未结束药加入消耗药液
    调节水pH值
    方法:加氨(NH3)
    反应:       NH3 + H2O  NH4OH(氨水呈碱性)
    第步:       NH4OH + H2CO3 NH4HCO3+ H2O
    第二步:       NH4OH +NH4HCO3    (NH4)2 CO3 + H2O
        加氨量满足第步反应pH79满足第二步pH92
        NH3挥发性物质进入锅炉会蒸汽挥发进入汽轮机凝汽器凝汽器中部分抽走余进入凝结水氧器中部分余进入水热力系统中氨流程CO2相二者分配系数(物质蒸汽中浓度蒸汽接触水中该物质浓度值)CO2分配系数远远NH3分配系数蒸汽发生凝结形成凝结水中NH3 :CO2例原蒸汽中水蒸发成蒸汽中NH3 :CO2例原水中加氨处理水时部分NH3 CO2分配致分布:
    1.氧器:CO2氧器出水pH值进水pH高
    2.凝汽器:凝结水pH值排汽高原
    3.加热器:疏水pH值进汽高汽相pH值进汽低
    氨处理水pH会出现某方氨某方少矛盾应首先降低水中CO2含量前提进行加氨处理否某部位会发生酸性腐蚀NH3挥发性加药位置严格求加药部分pH值会高加氨含氧集中部位氨铜会产生腐蚀铜作传热部件机组影响厂存问题
    水系统防腐采膜胺常十八烷胺停炉保养防腐原理够吸附金属表面形成保护作膜水金属表面完全隔离防止水中O2CO2金属腐蚀膜胺形成保护膜薄单分子层厚度进行加药处理会增厚较持久易脱落水中O2CO2含量高良防腐性渗透性透金属表面铁锈等沉积物形成保护膜已发生腐蚀系统十八烷胺耐高温高温分解膜胺CO2发生反应调pH值投入量CO2含量关
    29.锅炉汽水系统腐蚀结垢保护介绍
    答:里指锅炉汽水系统包括汽包水冷壁降联箱热器道锅炉汽水系统言存二问题:腐蚀结垢
           腐蚀问题:
    1.  氧腐蚀:正常情况存氧腐蚀水中含微量氧省煤器中消耗完非氧器运行正常基建停炉期间保养善腐蚀机理水系统
    2.  沉积物腐蚀:正常情况锅金属表面覆盖Fe3O4保护膜机理:
    3Fe 3Fe+ 4H2O    Fe3O4 +4H2    (约>300℃时开始发生)
    果炉水pH值低(<8)pH越腐蚀越快原H+极化作反应产物易溶易形成保护膜
    果炉水pH值高(>13)pH越腐蚀越快原金属表面Fe3O4保护膜溶碱溶液引起机理:
    Fe3O4+4NaOH    2NaFe O2 + Na2Fe O2+2H2O
    Fe+ 4NaOH   Na2Fe O2+ H2 
    Na2Fe O2 溶碱性溶液
    正常运行条件样炉水pH值常保持正常9~11间旦金属表面发生结垢出现沉积物(火面)沉积物炉水高温发生蒸浓作该部分炉水高度浓缩具备强腐蚀性会锅炉金属遭侵蚀类腐蚀机理二种:
    (1)酸性腐蚀:炉水中凝汽器泄漏存MgCl2CaCl2时发生列反应:
    MgCl2+2H2O    Mg(OH)2 + 2HCl 
    CaCl2+ 2H2O   Ca(OH)2 + 2HCl 
    HCl(盐酸)强腐蚀性铁受腐蚀腐蚀机理属电化学反应前面已介绍
    方面外铁受腐蚀时产生H2沉积物阻碍扩散部分氢碳钢组织中碳化铁发生反应:
    Fe3C+ 2H2   3Fe + CH4 
    致碳钢脱碳金相结构缺损形成细裂纹金属变脆严重时壁未变薄爆俗称氢脆
    (2)碱性腐蚀:炉水中存游离NaOH样会沉积物浓缩形成浓度高OH-沉积物外部炉水相OH-浓度高H+浓度构成浓度电池发生电化学反应沉积物发生阳极反应金属腐蚀没沉积物壁发生阴极反应生成H2阻拦进入炉水造成氢脆危险阳极腐蚀形成凹凸腐蚀坑
    游离NaOH源:凝汽器渗漏带入碳酸钠碳酸氢钠分解碳酸盐硬度磷酸盐反应
           引起沉积物腐蚀条件:1结垢性物质带入锅炉2凝汽器泄漏3补水水质良
    3.  水蒸汽腐蚀:蒸汽温度450℃时发生反应:
    3Fe + 4H2O   Fe3O4 +4H2   
    形式300℃时水冷壁发生反应样450℃时形成Fe3O4致密形成保护膜形成热负荷温度波动时会破坏
       蒸汽温度570℃时反应产物Fe2O3:
    Fe Fe+ H2O   FeO +H2
       2FeO +H2O  Fe2O3 +H2   
        腐蚀部位:锅炉水循环良发生汽塞水汽分层处热器热器子
    4.应力腐蚀:腐蚀疲劳应力腐蚀开裂苛性脆化种
           水垢水渣问题:
    水垢化学组成较复杂般分钙镁水垢硅酸盐水垢氧化铁水垢磷酸盐水垢铜垢水垢导热性差水垢存水冷壁金属温度远远超设计温度造成爆时易造成沉积物腐蚀
    1 钙镁水垢:形成原水中钙镁盐类离子浓度积超溶度积溶液中结晶析出附着受热面钙镁盐类离子浓度积超溶度积原①水温提高某钙镁盐类水中溶解度降②炉水蒸发水中盐类浓度增加③水中某钙镁盐类热发生化学反应产生难溶水物质
    防止手段:彻底清水中硬度保证凝汽器严密泄漏时处理加磷酸盐处理水质
    2硅酸盐水垢:形成原水中铝铁硅化合物含量较高(表水作原水预处理善凝汽器泄漏带入)热负荷高炉中形成硅酸盐水垢
    防止手段:补水进行硅处理防止凝汽器泄漏
    3.氧化铁垢:形成原:①炉水中铁化合物沉积壁形成氧化铁垢②炉腐蚀产物转化氧化铁垢
    防止手段:减少炉水中含铁量防止锅炉金属腐蚀
    4.磷酸盐铁垢:形成原:炉水中含铁量含PO43-量太高
    Fe(OH)2+Na3PO4  NaFePO4+ 2NaOH
    **学反应衡角度分析炉水中NaOH浓度高抑止磷酸盐铁垢生成PO43-浓度低防止结垢发生凝汽式机组炉水中NaOH浓度低行防止方法:严格控制炉水中PO43-浓度超限降低水中铁含量分段蒸发汽包应控制浓缩倍率防止局部PO43-浓度高
    某汽包锅炉运行中存种易溶盐隐藏现象锅炉负荷增加炉水中某易溶钠盐浓度明显降低负荷减少时增加引起浓度变化原锅炉负荷增加盐类水中析出沉积炉壁导致浓度降负荷减少时沉积物溶解浓度升浓度降时必盐类附着物产生结垢类似造成工作传热良腐蚀造成浓度变化机理某盐类(Na3PO4Na2SO4Na2SiO3)溶解度温度关系曲线某温度时迅速降锅炉负荷升降时炉水温度变化提供析出条件外锅炉运行中局部存膜状沸腾汽水分层水面循环倒流等会造成该区域盐类浓度升
    炉水磷酸盐处理
    防止产生钙垢采炉水加磷酸盐方法炉水维持定PO43-浓度炉水处碱性氛围(pH9~11)发生反应:
    10Ca2++ 6PO43-+2OH   Ca10(OH)2(PO4)6  (松软水渣)
    炉水中维持定PO43-剩Ca2+浓度非常抑止CaSO4CaSiO3浓度避免出现钙垢PO43-剩量宜太否增加炉水含盐量炉水含铁量较时产生磷酸盐铁垢高压锅炉中易发生Na3PO4隐藏现象生成二次水垢Mg3(PO4)2
    般炉水中PO43-含量:
    锅炉压力     分段蒸发             分段蒸发       净段                       盐段                                                  
               6~17MPa            2~10 mgL         2~10mgL               ≯75mgL
    水净化设备较机组控制指标更低凝汽器紧密性较差泄漏频繁机组宜采低浓度磷酸盐控制方式
    加磷酸盐位置般汽包样加药容易汽包含盐量剧增影响蒸汽品质加水中容易造成省煤器部位量水渣水道
    加热器省煤器中生成磷酸盐水垢水作喷水式减温防止蒸汽含钠盐量会剧增
    加磷酸盐时加药品磷酸氢盐:协调-磷酸盐处理消炉水中游离NaOH防止碱性腐蚀反应方程式:
           Na2HPO4 +NaOH +NaOH  Na3PO4 +H2O  
    衡角度加入足够Na2HPO4 消游离NaOH研究发现Na3PO4发生隐藏时壁附着物Na285H015PO4壁边界层存游离NaOH研究发现磷酸盐溶液中Na+摩尔数磷酸根PO43-摩尔数R285时发生磷酸盐隐藏现象壁附产生游离NaOHR数值反映溶液中Na3PO4 (Na PO43-3)Na2HPO4(Na PO43-2)混合例
    外防止子受酸性腐蚀应保证R22超高压锅炉盐水作补水水质较机组R值根炉水pH值(25℃)PO43-浓度查图果凝汽器严密泄漏频繁情况三者应关系法查图该方法法
    30.新蒸汽含杂质种类?受污染原?
    答:新蒸汽含杂质钠盐硅酸二氧化碳少量氨
           造成蒸汽污染原:
    1.蒸汽带水
    2.蒸汽溶解杂质:蒸汽压力越高杂质溶解力越
    低压锅炉(<25MPa)溶解物质力蒸汽污染机械携带
    中压锅炉(<59MPa)蒸汽中钠盐机械携带造成硅酸机械携带溶解造成溶解占
    高压锅炉(6~129MPa)蒸汽中钠盐机械携带造成硅酸溶解造成
    超高压锅炉(>13MPa)蒸汽中钠盐机械携带溶解造成硅酸溶解造成
    硅酸溶解携带系数(炉水pH=9~11)
    汽包蒸汽压力 (MPa)    4       8     11    12    13    14    15    155        18
    溶解携带系数   (%)  005 05~06  1   2     28   35   43   5           8
       
    硅酸携带系数饱蒸汽含硅量炉水含硅量根蒸汽硅酸控制指标反算炉水硅酸控制指标
    31.锅炉汽水控制指标意义
    答:热蒸汽饱蒸汽质量标准:
      热器工作压力                        Na+                        二氧化硅
      6~17MPa                              ≯10μgkg                ≯20μgkg
        目:防止蒸汽通流部分尤汽轮机结盐热蒸汽饱蒸汽应监视①便检查蒸汽品质恶化原尤减温器中污染情况②判断饱蒸汽中盐类热器沉积量
        指标意义:
    (1)含钠量:蒸汽中盐类钠盐蒸汽中含钠量表示蒸汽含盐量少蒸汽含盐量然表示蒸汽污染程度确切指标测定该含盐量简易方法蒸汽导电度然反映含盐量导电度测定受蒸汽中氨CO2影响准确性差含钠量钠度计准确方便测
    (2)含硅量:蒸汽中硅酸会沉积汽轮机形成难溶二氧化硅附着物需控制含量
    锅炉检修启动时炉水水质较差蒸汽中杂质含量较果求蒸汽完全符合求汽轮机送汽会延长启动时间汽水损失启动阶段蒸汽品质求适放宽
           炉水品质求:
    目:防止炉结垢腐蚀蒸汽品质良
    工作压力          6~17MPa
    磷酸根            2~10mgL
                         ≯75mgL(分段蒸汽汽包盐段)
    pH                >90
    含盐量含硅量:      根热化学试验确定
    指标意义:
    (1)磷酸根:前面已介绍
    (2)pH值: 应9①pH值低锅炉钢材腐蚀性强 ②炉水中足够高利磷酸根钙离子反应利水渣排③抑止硅酸盐水解减少蒸汽中硅酸携带量
    (3)含盐量(含钠量)含硅量:保证蒸汽品质
    (4)碱度:否发生碱性腐蚀炉水产生泡沫
    水品质求:压力   Mpa    硬度μgL    含油量mgL  溶解氧μgL   联胺μgL   pH
    总CO2 mgL    铁mgL    铜mgL
    (1)硬度:防止锅炉水系统生成钙镁水垢避免增加磷酸盐药量避免产生水渣
    (2)油:水含油会附着壁分解导热性差物质会形成漂浮水渣促进泡沫形成会热器生成附着物
    (3)溶解氧:防止氧腐蚀     (4)联胺:检查化学氧彻底否(5)pH值 (6)总CO2:指水中种碳酸化合物总含量
    (7)铁铜:指全铁全铜防止锅炉子产生铁垢铜垢(8)含盐量(含钠量)含硅量碱度
    凝结水品质指标
    (1)硬度:海水进入凝结水会凝结水含钙镁量导致水硬度合格
    (2)溶解氧:凝汽器凝泵严密处漏入空气凝结水含氧原溶氧造成凝结水系统腐蚀水中会出现腐蚀产物影响水水质
    凝结水应测导电度监视凝汽器泄漏
    锅炉热力系统疏水进入凝结水水系统应控制疏水含铁量100微克升硬度5微克量升返回凝结水标准控制
    32.#2机组加药点取样点?
    答:加药点:1)  加氨点:(1)氧器水箱(2)轴加进口(3)锅炉水
    2)  加联胺点:(1)氧器水箱(2)轴加进口(3)锅炉水(4)闭式泵进口
    3)  加磷酸盐点:汽包
    取样点:⑴汽包连排 ⑵省煤器进口 ⑶凝泵出口 ⑷精盐出口 ⑸氧器出口 ⑹汽包饱蒸汽引出 ⑺热器进口 ⑻轴封疏水母 ⑼闭式冷水 ⑽循环水出口 ⑾蒸汽母 ⑿凝汽器热井
    33.汽包炉蒸汽污染原?改善方法?
    答:蒸汽污染通常指蒸汽中含硅酸钠盐等物质现象
    蒸汽污染原二:机械携带二溶解携带
    改善方法:
    1.减少汽包炉水水位波动
    2.改善汽包部结构汽包径易汽水分离装置设计合理
    3.锅炉运行工况汽包水位易太高
    4.改善炉水水质炉水含盐量增加时炉水汽分界面会形成泡沫层造成汽空间减少蒸汽带水量会增加
    34 阳导电导区?什水质控制指标采阳导?
    答:阳导指溶液通阳离子交换树脂立测定溶液电导率数值简称阳导电导指溶液电导率线表计水样阳性树脂交换直接测定电导率全挥发处理必须水中加入氨锅炉中水成碱性蒸汽凝结水水等水样氨溶液加入致导电率增十倍甚十倍监测水样中含杂质离子情况电导表分析导电率时必须氨溶液影响离子交换技术氨目前较种方法阳交换树脂水中氨生成水时阳树脂水中存NaFe等阳离子反应结果水样变成酸性电导率般中性盐溶液31~33倍间阳电导氨影响时放水样杂质离子导电率较灵敏反映水质变化情况
    35 判断汽缸膨胀异常?
    答:里说汽缸膨胀指高中压缸膨胀低压缸膨胀指示反应异常否汽缸膨胀异常反映汽缸总胀曲线阶跃式变化者长时间受缸温等素影响保持恒定缸胀异常时会反应汽机高中压缸差胀异常汽缸膨胀畅般会出现高压差胀偏汽缸收缩畅会带高压差胀偏问题述现象结合起分析判断汽缸膨胀否正常
    36 开启机真空破坏阀什转速限制?
    答:危急情况汽机跳闸汽轮机转子加速停止转动采开启机真空破坏阀破坏凝汽器真空样冷空气进入汽缸增鼓风摩擦损失等增加转子制动力矩减少转子惰走时间加速停机转子时会受制动力严重会导致末级叶片折断该制动力转子转速关气体密度说气体压力相关转速越快压力越高制动力越限制叶片受力真空破坏阀开启时转速限进行规定保护叶片安全
    37 做汽门全行程活动性试验时什负荷严格限制?
    答:汽机进行全行程试验定负荷求负荷限负荷限高负荷阶段汽机四调门身开度已果进行全行程试验中调门试验中全关样三调门全开法维持原通流力蒸汽流量降汽压升容易造成旁路阀开启运行工况扰动中压调门进行全行程试验蒸汽流量受影响更进行全行程试验负荷高试验负荷设置限考虑低负荷阶段部分调门身开度甚全关法达活动性试验目
    38.锅炉点火前燃油泄漏试验锅炉吹扫意义什?赶时间强制超越会危害?
    答:燃油泄漏试验确保燃油系统燃油跳闸阀油枪跳闸阀严密漏防止锅炉启动前熄火泄漏燃油进入炉膛造成燃物积累锅炉吹扫炉膛尾部烟道中燃物吹扫干净防止燃物积累导致锅炉启动点火发生爆炸
    果燃油泄漏试验强制超越油枪跳闸阀泄漏炉膛充满油雾MFT燃油进入高温炉膛果锅炉吹扫旁路会MFT时未燃烬煤粉保留炉膛尾部烟道积累旦炉膛点火发生燃物爆燃炉膛压力剧升破坏炉膛结构
     


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