原相煤矿井筒管路安装工程安全技术措施


    江苏省矿业工程建设集团限公司机电安装工程处三公司
    原相煤矿采区回风立井井筒装备路安装施工安全技术措施
    工程概况
    原相煤矿采区回风立井井筒直径φ5m面标高+1270m井深479m井筒安装φ820mm瓦斯路1趟路12m设导梁(28#工字钢)路法兰导梁固定连接导梁牛腿M30×450mm锚杆4固定外100m设道直座梁(面道直座梁60#工字钢梁余直座梁分50#工字钢1道40#工字钢两道32#工字钢)直座梁采梁窝固定根瓦斯路安装井口需安装时设施:井口北侧安装16t稳车3台井口南侧安装2m绞车1台40kW电绞1台114kW电绞1台时吊盘2组
    1      施工时间:2013年11月25日1月5日
    2      施工点:原相煤矿采区回风立井
    三 施工组织
    项目负责:杜欢喜
    施工负责:宋长勇
    技术负责:韩  军
    班组负责:王  雷   孙红贵
    安 全 网 员:李建明
    四施工容:
    1吊盘制作安装
    2封口盘安装
    3时信号安装
    4路梁直座梁安装
        5井筒路安装
    5      施工准备:
    (1)      施工场整清理井筒周围废弃物挂设警示牌禁止关员进入施工现场
      (2)
    安装施工前首先组织项目部相关员解施工序掌握施工方法质量标准容制订切实行施工进度计划施工进度安排进行材料加工安装保证连续施工 设备材料货应进行三方验收设备材料种质保书合格证等应齐全型号规格符合设计求非标件加工完毕进场前应组织三方验收种验收应记录关员签字认符合设计求方
    (3)      根施工图纸首先进行审图设计交底明白设计意图设计求编制施工方案组织进行技术交底
    (4)      甲方联系交接十字中心线标高线等准备工作
    (5)安装台时压风机接压风路(白尼龙φ50mm)作井筒托架眼梁窝时
      (6)敷设时信号电缆电话线趟吊盘升降设备基础井筒瓦斯路安装工程稳车绞车等旋转设备提升绳进行验收检查发现问题时汇报解决
    (7)合理布置施工面图接施工现场时电电板箱应漏电保护做防雨防尘措施电器设备应机闸保护手动电器设备隔离变压器
    六施工方案
    1施工概述
    井筒装备瓦斯路安装:施工现场布置3台16t稳车作施工期间提升吊盘放瓦斯路时利吊盘作井筒施工台进行子梁路安装安装采取序进行利安装时2m绞车提升罐作安装期间员路导梁座梁安装完毕利时绞车挂吊笼采取序安装瓦斯路座等安装40kW绞车台配合起吊物件井筒通风井底排水矿方负责施工期间天班应井筒作业点进行瓦斯监测确保施工安全
      2施工方法
          时设施安装:
    根甲方移交十字线标高进行测量放线布置稳车绞车时天轮台组装吊盘挂盘完成稳车绞车配电控制缠绳设备固定应稳固锚埋设牢固满足求
    根提升设备提升吊点位置分Ⅲ型井架**装φ2000mm时天轮套四台φ600mm导轮2m提升绞车调试验收合格缠18×7+FC2451670旋转钢丝绳约750m提升绳通2m天轮10t卸载勾头吊桶连接作员提升放瓦斯路钢梁
        16t(1#)稳车缠18×7+FC281670旋转钢丝绳L700m16t(1#)稳车绳通天轮台φ600mm导轮作提升吊盘16t(1#)稳车前6×19+FC 1851670钢丝绳接锚安装114kW电绞分接供电 114kW电绞缠钢丝绳6×19+FC 1551670钢丝绳长度150m作面提升路梁时留绳井口北侧离井口30m处16t(2#)稳车前缠6×19+FC 1851670钢丝绳接锚安装台30t回柱机台40kW30t回柱机缠6×19+FC 2151670钢丝绳L300m钢丝绳通天轮台φ600mm导轮作牵拉面瓦斯路井架吊挂时设施时40kW缠18×7+FC 1851670钢丝绳L700m作放2寸白尼龙风
       井口北侧搭设时信号房时信号房接3台16t稳车2m绞车台40KW114KW电绞台30t回柱机时声光信号通迅 井口井筒放趟电话线扎带12m电话线吊盘固定吊盘绳作业点安装防爆电话井口吊盘电话联系电话KH1电话电话吊盘严禁喊话方式联系面安装监测监控设备实时掌握面施工员动态情况利16T稳车(3#)通天轮台导轮Φ600mm放根18×7+FC 281670提升钢丝绳吊盘连接吊盘作吊桶绷绳员时先吊盘稳固施工员做吊桶滑架进行井井员携带两台防爆讲机(备)作井联络通讯接施工现场天轮台井口四周稳车处场明
      安装φ12M罐合适位置放2根稳罐绳穿吊盘井2φ185mm绳头23吨千拉稳罐绳固定吊盘动吊盘时需时拆动完吊盘恢复作罐保障
     
    井筒装备安装:利二层吊盘采取安装锚杆托架子导梁井筒路安装前提前矿方提出井筒输送新鲜风流确保井筒施工员安全
    3支架子梁座梁安装
    托架钢梁卡兰等加工完成应进行长效防腐处理防腐处理构件搬运起吊安装中必须注意涂层保护堆放层间垫木板意割焊必须割焊处破坏涂层必须应防腐漆刷涂
    井筒装备安装先利吊盘逐层进行安装次成行安装锚杆托架子梁等梁层间牌子线检查外应层间尺作复查
    井筒断面误差较托架路梁长短变动应现场实测进行调整改制
    层子座支撑梁梁窝固定时埋入梁窝梁填堵深度应满足求梁窝规格做专模板砼充填密实确保工程质量
    4瓦斯路导梁直座梁安装
       井口封口盘方架设两根I36b工字钢作井口接子时井筒路安装前提前矿方提出井筒输送新鲜风流确保井筒施工员安全
    吊盘稳利双层吊盘作施工台根设计安装求测量员根井筒放设线号出锚杆孔位置提高号眼准确度制作专模具采取进行号眼眼眼采字型钻头钎**度根锚杆孔深度定保证锚杆孔深度控制设计范围钎子应着井筒中心方孔应岩粉吹出安装锚杆时先放入树脂药包锚杆搅拌机锚杆推进搅拌树脂锚杆固定安装托架托架处井壁出现凹凸时应先处理井壁风镐处理整确保托架井壁接触
    锚杆孔时保证锚杆孔深度控制设计范围偏差±10mm安装树脂锚杆锚固深度(挡圈进入井壁)偏差±5mm树脂锚杆应面做拉力实验锚杆初凝固力低50KN托架安装时固定井壁托架必须紧贴井壁填充密实托架支撑面水**21000根梁两端托架水支撑面应位水面高度差5mm托架采双螺母固定垫方垫板紧牢层十二米安装I28b导梁安装支撑梁(I32bI40bI50b)时根测量放线出梁窝利风镐梁窝井壁侧支撑梁设计求安装立模浇灌混凝土(混凝土强度原井壁砼强度高等级)外根支撑梁安装路时路时进行安装
    路梁安装完成层吊盘松井底巷道坪位置层吊盘方12m位置均匀布置安装4根M30×450mm树脂锚杆分利φ185钢丝绳头5T卸扣层吊盘固定4根M30×450mm树脂锚杆
    拆16t吨稳车吊盘绳利16t稳车层吊盘拆利4根锚杆固定层吊盘作时台组装安装瓦斯路吊盘吊盘组装先组装层盘组装吊盘立柱层盘卡稳车绳头然利稳车绳提吊盘层盘
    吊盘组装完成提吊盘序进行瓦斯路安装工作
    5瓦斯路安装
    加工瓦斯路抱箍3套1套备2套安装程中
    瓦斯路子抱箍连接
    井口位置布置I36b钢梁2根做瓦斯路面组装钢梁钢梁M20X150mm螺栓10mm厚钢板连接
    利16t稳车(1#)提升绳卸扣子1#抱箍卡连接缓慢起吊利114KW电绞绳做留绳子吊垂直松114KW电绞绳瓦斯路穿I36b钢梁直子抱箍I36b钢梁落实
    松掉16t(1#稳车)提升绳1#稳车提升绳利2#抱箍起吊第二根子子吊垂直松1#稳车提升绳子第二根瓦斯路口法兰盘第节子法兰盘正法兰间提前装垫然螺栓法兰盘接连接紧样方法组装第三根瓦斯路
    利16T稳车(1#)3根子起吊起200mm拆瓦斯路抱箍瓦斯路组装梁拆放碍事处然安排2(携带防爆讲机机备)坐吊桶放路进行巡视巡视时吊桶略高路吊点发现异常情况时停车处理处理继续放路
    子快位时吊盘信号工点停车吊盘施工员系安全带稳住子发出信号绞车缓慢放安装位置安装子垫木然U型卡栏事先安装子梁连接卡安装层座时 先根子座梁找找正立模浇灌混凝土根现场实际量取(井筒已安装路子座)尺寸面路加工利绞车松安装位置进行接井(+791M)位置开始安装道面根图纸设计求风镐防爆盖锁扣基础根瓦斯子直径凿出相应孔洞然瓦斯路安装出井筒外混凝土防爆盖基础凿出孔洞子间缝隙浇筑严密
    路压力试验:试验压力:工作压力15倍进行试验压力:设计求时设计求执行设计求时工作压力15倍02MPa执行
    试压时段路前端安装闷盘法兰盘间螺栓连接路闭死闷盘安装6’钢闸阀块压力表闷盘处接条进风路矿方安装压风路连接中间处安装闸阀试验步骤:
    试压时开阀门通入压风压力应逐步缓慢升首先升试验压力50观察压力表达02MPa进风阀门关闭指派专巡视检查段路漏风情况进行检查泄露异常现象继续试验压力10逐级升压直试验压力级实验压力应稳压3min达试验压力稳压1h泄露合格
    七施工安全注意事项:
    1参加施工员应认真学煤矿安全规程措施严格操作规程施工
    2施工程中贯彻全员质量理原时吊挂安装必须进行检合格安全员施工负责复检确认合格方
    3吊挂装置应坚持班接班检查次发现问题时处理未处理天轮导轮滑子应天加油检查次提升绳必须天检查次利旧绳作悬挂钢丝绳应悬挂前检测安全部门确认符合安全求方检测应记录
    4加强施工现场安全理根施工现场实际情况制定齐全种岗位责制操作规程安全生产细张贴墙
    5特殊工种应持证岗工种施工期间严格遵守岗位责制技术操作规程
    提升绞车回柱机必须正副司机开车监护
    6提升设备井口提终端井口吊盘间必须声光具备信号信号清开车司机应熟悉种信号操作时必须严格信号执行绞车正常运行中严禁口哨敲击钢梁子等非标准信号井筒时信号电缆电话线应收放整齐严禁受外力损伤
    7加强机电设备理机电设备外壳应接装置防雨装置班应切断电源停电落锁发现障应时组织抢修设备保护应齐全工作性正常
    8井口井筒作业登高作业员应戴安全帽佩带试验合格安全带系安全处(高挂低)运行体
    9搭设时台木板厚度50mm伤铁制脚手板时裂纹
    10加强井口理周围施工现场理工作非施工员进入现场场堆放材料应施工序排放整齐场清理干净做文明施工争创文明工
    11严禁井筒落物吊盘施工时工件应排放合理施工工具应留绳严禁层间落物免砸伤层施工员面封口盘吊挂放物料前提前通知井筒施工员应避开提升孔位置躲避吊盘方梯子间安全位置严禁垂直行作业严禁非施工员进入施工现场
    12罐升降员超规定数罐安全求执行严禁关员罐井
    立井中吊桶升降员时速度超3ms
    13选起吊设备绳头卸扣滑轮卡子等必须6倍安全系数吊桶连接装置12倍安全系数起吊点选择合适起吊方法正确进行试吊
    14氧气乙炔瓶应分开放置间距5m安全距离
    15严格执行矿方理制度严格遵守劳动纪律迟早退班前班中严禁喝酒工作中集中精力说笑闹
    16吊盘施工员超6
    17施工期间带班员身携带瓦斯便携仪瓦斯浓度05%时立停止施工
    18措施未事宜项目部根施工现场实际情况时予补充贯彻执行
     
      
     
     
    措施编制:
                                              2013112
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    罐提升钢丝绳强度验算说明书
    1      钢丝绳型号:
    (2)      结构:6×19+FC
    (3)      规格:245mm
    (4)      公称抗拉强度:1670MPa
    (5)      钢丝表面状态:光面
    (6)      表面涂油状态:轻涂油
    (7)      捻法:右交互
    (8)      长度:510m
    (9)      途:罐提升绳
    2      吊桶重种数值:
    1      查GB201182006表种钢丝绳破张拉力值355KN355t
    2      TZ10吊桶重量:578kg卸载勾头加附属物重量:144 KG计:578kg+140kg718kg
    3      钢丝绳重:考虑井深510m钢丝绳重2165kgm×510m根×1根=11047kg
    4      罐放时重量:75kg×6=450kg
    3      验算:
    1      钢丝绳承重总重718kg+11047kg+450kg22727kg2273t
    2      起吊钢丝绳考虑动载荷系数11
    3      根煤矿安全规程规定提升容器提升绳安全系数9倍
    4      安全系数μ=355t2273t*11≈14≥9满足求
     
     
     
     
     
    吊盘提升钢丝绳强度验算说明书
    钢丝绳型号:
    (1)结构:6×19+FC
    (2)规格:28mm
    (3)公称抗拉强度:1670MPa
    (4)钢丝表面状态:光面
    (5)表面涂油状态:轻涂油
    (6)捻法:右交互
    (7)长度:510m
    (8)途:吊盘提升绳
    二吊盘重种数值:
    1      查GB201182006表种钢丝绳破张拉力值484KN484t
    2      吊盘重量:I25计37m381kgm×(404×2+32×2)m=552kgδ6钢板314×23×23×471kgm27824kgI28工字钢梁22m43492×2295682kg[20槽钢314×46×2577×2744kg吊盘计:552kg+7824kg+95682+744kg303522kg
    3      钢丝绳重:考虑井深510m钢丝绳重3165kgm×510m根=1614kg
    4      员施工工具计75kg×6=450kg
    5      风压约1000kg
    6      凿岩机眼时击载荷约300kg
    三验算:
    1钢丝绳承重总重303522kg+1614kg+450kg+1000kg+300kg≈6399 t
    2起吊钢丝绳考虑均衡系数11
    3根煤矿安全规程规定吊盘提升绳安全系数6倍
    4安全系数μ=484t 6399t*11≈ 688≥6满足求
     
    8

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