表征电厂锅炉特性参数锅炉容量蒸汽参数水温顿
1锅炉容量
锅炉容量蒸发量表示般指锅炉额定蒸汽参数（压力温度）额定水温度设计燃料时时**续蒸发量常符号De表示单位th惯电厂锅炉容量配套汽轮发电机组电功率表示300MW锅炉600MW锅炉等
2蒸汽参数
电厂锅炉蒸汽参数般指热器出口处热蒸汽温度压力中间热锅炉应说明热蒸汽进出锅炉时流量压力温度蒸汽温度常符号tT表示单位℃K蒸汽压力常符号p表示单位MPa锅炉设计时规定蒸汽温度压力称额定蒸汽温度额定蒸汽压力
3水温度
电厂锅炉水温度指谁进入省煤器入口处温度单位℃
锅炉参数：锅炉容量锅炉出口热蒸汽压力（MPa）热器出口热蒸汽温度热器出口热蒸汽温度（℃）
锅炉热器出口热蒸汽压力高低锅炉分
1)低压锅炉：热蒸汽压力p≦245MPa (表压)
2)中压锅炉：热蒸汽压力p294~492MPa
3)高压锅炉：热蒸汽压力p784~108MPa
4)超高压锅炉：热蒸汽压力p118~147MPa
5)亚界压力锅炉：热蒸汽压力p157~196MPa
6)超界压力锅炉：热蒸汽压力p>221MPa
7)超超界压力锅炉：热蒸汽压力p>32MPa
测量确定量值目组操作者说测量利测量工具通试验方法测量性质标准量（测量单位）进行较确定测量时标准量少倍数程倍数测量值
仪表组成：
测量→感受件→中间件→显示件→观测者
1 感受件
感受件事仪表中直接测象发生关系部件感知测参数变化转化成种便测量信号输出感受件通常称作敏感元件次件次仪表传感器感受件性坏直接影响着测量仪表否快速准确反映测参数变化感受件性应符合标准：
1)输出信号测参数变化呈稳定单值函数关系线性
2)应较高灵敏度
3)反应快迟延
2 中间件
中间件接收感受件输出信号送显示件部中间件作：
1)单纯起传输作信号道电缆光纤等
2)起信号放作感受件输出微弱信号进行放满足远距离传输驱动指示记录装置需放器
3)起变送器作感受件输出信号变换相应量便远距离传送适二次仪表显示变送器
3 显示件
显示件哦接收中间件送信号转化测量员识信号测量员直接联系部件
1)根仪表显示方式显示件分三种模拟显示：
1 模拟显示：指针光标色带等反映测参数连续变化
2 数字显示：直接数字显示测参数高低
3 屏幕显示：计算机电视屏幕等显示测量结果做模拟显示做数字显示者时两种方式进行显示出求数表格曲线等
2) 根仪表显示特点显示件分三种
1 瞬时量显示：显示测参数瞬时值
2 累积量显示：显示测参数段时间累计值
3 越限极限显示：具信号报警功
根仪表途原理结构等热工仪表分种类型
1)测参数分温度压力流量物位成分分析仪表灯
2)途分标准实验室工程仪表
3)显示特点分指示式积算式记录式数字式屏幕式
4)工作原理分机械式电气式电子式化学式气动式
5)装置点分安装仪表盘仪表
6)方式分固定式便携式
7)源分电动式仪表气动式仪表液动式仪表
测点类型：温度流量压力液位（物位）机械量（转速振动）
测点开孔位置选择
测点开孔位置应设计制造厂规定进行规定根工艺流畅系统图种测点道设备阀门等相位置列规定选择：
1 测孔应选择直段直段测介质流束呈直线状态代表测戒指参数测孔应避开阀门三通弯头头孔挡板手孔等介质流速影响会造成泄漏方
2 宜焊缝边缘开孔焊接
3 取源部件间距离应道外径200MM压力温度测孔点时压力测孔必须开测孔温度前（介质流动方言）免温度计阻挡流体产生涡流影响测压
4 处压力温度测孔种动控制系统测孔应选择前面
5 动控制保护测量仪表测点般合测孔
6 严禁检查蒸汽道蠕变情况监察段开凿测孔合安装取源部件
7 高压等级弯道弯头处开凿测孔测孔离道弯曲起始点距离应道外景100mm
8 取源部件敏感元件应安装便维护检修方
测孔开凿
测孔开凿般热力设备道正式安装前封闭前进行禁止已洗完毕设备道开孔必须已洗完毕道开孔需证实没介质应防止金属屑粒掉入措施异物掉入时必须设法取出（块磁铁吸出铁屑重新洗道等办法）测孔开凿般应立焊插座否应采取时封闭措施防止异物掉入孔
压力差压测孔测量静压力严禁取源部件端部超出测设备道壁测孔孔径等（）取压插座取压装置径
插孔选择安装
插座形式规格材质必须符合测介质压力温度特性（黏度腐蚀性等）求测量中高压介质压力流量水位时应采加强型插座测量超界参数时强行插座壁厚应加测量低压时测量导相缝钢制成插座带螺纹固定装置测温元件插座安装前必须核螺纹尺寸（应测温元件相符）
插座热力设备道固定密封采电焊时应遵焊接热处理关规定列项求进行焊接
1)插座应焊接坡口焊接前应坡口测孔周围锉砂布磨出金属**清掉测孔边毛刺
2)插座安装步骤找正电焊复查垂直度施焊焊接程中禁止摇动焊件
3)合金钢焊件点焊必须先预热应许焊接焊接焊口必须进行热处理预热热处理温度根钢号相应规定进行常简单热处理方法焊口加热**布缠包作然冷
4)焊接焊条应根钢号规定选择
5)插座焊接热处理部应焊瘤存测温元件插座焊接时应防止焊渣落入丝扣措施（**布覆盖）带螺纹插座焊接应丝锥重修遍
6)低压测温元件插座盒压力取出装置应足够长度端部露出保温部分外面（果插座长度够适钢接长焊）
7)插座焊接应采取时措施插座孔封闭拧时丝堵等防异物掉入孔
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1锅炉容量
锅炉容量蒸发量表示般指锅炉额定蒸汽参数（压力温度）额定水温度设计燃料时时**续蒸发量常符号De表示单位th惯电厂锅炉容量配套汽轮发电机组电功率表示300MW锅炉600MW锅炉等
2蒸汽参数
电厂锅炉蒸汽参数般指热器出口处热蒸汽温度压力中间热锅炉应说明热蒸汽进出锅炉时流量压力温度蒸汽温度常符号tT表示单位℃K蒸汽压力常符号p表示单位MPa锅炉设计时规定蒸汽温度压力称额定蒸汽温度额定蒸汽压力
3水温度
电厂锅炉水温度指谁进入省煤器入口处温度单位℃
锅炉参数：锅炉容量锅炉出口热蒸汽压力（MPa）热器出口热蒸汽温度热器出口热蒸汽温度（℃）
锅炉热器出口热蒸汽压力高低锅炉分
1)低压锅炉：热蒸汽压力p≦245MPa (表压)
2)中压锅炉：热蒸汽压力p294~492MPa
3)高压锅炉：热蒸汽压力p784~108MPa
4)超高压锅炉：热蒸汽压力p118~147MPa
5)亚界压力锅炉：热蒸汽压力p157~196MPa
6)超界压力锅炉：热蒸汽压力p>221MPa
7)超超界压力锅炉：热蒸汽压力p>32MPa
测量确定量值目组操作者说测量利测量工具通试验方法测量性质标准量（测量单位）进行较确定测量时标准量少倍数程倍数测量值
仪表组成：
测量→感受件→中间件→显示件→观测者
1 感受件
感受件事仪表中直接测象发生关系部件感知测参数变化转化成种便测量信号输出感受件通常称作敏感元件次件次仪表传感器感受件性坏直接影响着测量仪表否快速准确反映测参数变化感受件性应符合标准：
1)输出信号测参数变化呈稳定单值函数关系线性
2)应较高灵敏度
3)反应快迟延
2 中间件
中间件接收感受件输出信号送显示件部中间件作：
1)单纯起传输作信号道电缆光纤等
2)起信号放作感受件输出微弱信号进行放满足远距离传输驱动指示记录装置需放器
3)起变送器作感受件输出信号变换相应量便远距离传送适二次仪表显示变送器
3 显示件
显示件哦接收中间件送信号转化测量员识信号测量员直接联系部件
1)根仪表显示方式显示件分三种模拟显示：
1 模拟显示：指针光标色带等反映测参数连续变化
2 数字显示：直接数字显示测参数高低
3 屏幕显示：计算机电视屏幕等显示测量结果做模拟显示做数字显示者时两种方式进行显示出求数表格曲线等
2) 根仪表显示特点显示件分三种
1 瞬时量显示：显示测参数瞬时值
2 累积量显示：显示测参数段时间累计值
3 越限极限显示：具信号报警功
根仪表途原理结构等热工仪表分种类型
1)测参数分温度压力流量物位成分分析仪表灯
2)途分标准实验室工程仪表
3)显示特点分指示式积算式记录式数字式屏幕式
4)工作原理分机械式电气式电子式化学式气动式
5)装置点分安装仪表盘仪表
6)方式分固定式便携式
7)源分电动式仪表气动式仪表液动式仪表
测点类型：温度流量压力液位（物位）机械量（转速振动）
测点开孔位置选择
测点开孔位置应设计制造厂规定进行规定根工艺流畅系统图种测点道设备阀门等相位置列规定选择：
1 测孔应选择直段直段测介质流束呈直线状态代表测戒指参数测孔应避开阀门三通弯头头孔挡板手孔等介质流速影响会造成泄漏方
2 宜焊缝边缘开孔焊接
3 取源部件间距离应道外径200MM压力温度测孔点时压力测孔必须开测孔温度前（介质流动方言）免温度计阻挡流体产生涡流影响测压
4 处压力温度测孔种动控制系统测孔应选择前面
5 动控制保护测量仪表测点般合测孔
6 严禁检查蒸汽道蠕变情况监察段开凿测孔合安装取源部件
7 高压等级弯道弯头处开凿测孔测孔离道弯曲起始点距离应道外景100mm
8 取源部件敏感元件应安装便维护检修方
测孔开凿
测孔开凿般热力设备道正式安装前封闭前进行禁止已洗完毕设备道开孔必须已洗完毕道开孔需证实没介质应防止金属屑粒掉入措施异物掉入时必须设法取出（块磁铁吸出铁屑重新洗道等办法）测孔开凿般应立焊插座否应采取时封闭措施防止异物掉入孔
压力差压测孔测量静压力严禁取源部件端部超出测设备道壁测孔孔径等（）取压插座取压装置径
插孔选择安装
插座形式规格材质必须符合测介质压力温度特性（黏度腐蚀性等）求测量中高压介质压力流量水位时应采加强型插座测量超界参数时强行插座壁厚应加测量低压时测量导相缝钢制成插座带螺纹固定装置测温元件插座安装前必须核螺纹尺寸（应测温元件相符）
插座热力设备道固定密封采电焊时应遵焊接热处理关规定列项求进行焊接
1)插座应焊接坡口焊接前应坡口测孔周围锉砂布磨出金属**清掉测孔边毛刺
2)插座安装步骤找正电焊复查垂直度施焊焊接程中禁止摇动焊件
3)合金钢焊件点焊必须先预热应许焊接焊接焊口必须进行热处理预热热处理温度根钢号相应规定进行常简单热处理方法焊口加热**布缠包作然冷
4)焊接焊条应根钢号规定选择
5)插座焊接热处理部应焊瘤存测温元件插座焊接时应防止焊渣落入丝扣措施（**布覆盖）带螺纹插座焊接应丝锥重修遍
6)低压测温元件插座盒压力取出装置应足够长度端部露出保温部分外面（果插座长度够适钢接长焊）
7)插座焊接应采取时措施插座孔封闭拧时丝堵等防异物掉入孔
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