捏合作业指导书


    **百龙大亚绿色塑钢门窗异型材有限公司 企业标准                                                                       版次:A/0                                                                编号:BL03-ZD-GY                       配料、捏合作业指导书                                 2002-10-20 发布                    2002-11-01 实施 **百龙大亚绿色塑钢门窗异型材有限公司  发布 作 业 指 导 书 版次:A/0 部  门 技术部 编  号 BL03-ZD-GY 工  序 配  料 下达时间 2004年10月 作 业 程 序 及 作 业 要 求 1. 领料     凭领料单到仓库领用检测合格的助剂。   2. 自检 2.1重量抽检:     对助剂重量进行抽检,每包重量低于标重0.2Kg者需退库或补重。 2.2质量全检:     对每种原料的包装和外观进行检验,检验合格后方可配制使用。   3. 将衡器进行调零检查,对不准确和灵敏低的要停止使用,及时报部门主管送计量室校验。   4. 计量、收料、复测 4.1计量:各种达标的助剂需按配方准确计量,计量工艺参数如下:   配比重量                           衡器                5Kg≤W≤15Kg                      1/50中型台称                                      0Kg≤W≤5Kg                       电子称     4.2收料、复测:将各计量准确的助剂按顺序收集袋中,收齐后用1/50中型台称测重量,总重误差在±170g,复测合格者送存料间存放并做好标识。   5. 工作完毕:清扫、整理,将衡器调至休止状态,并保管好,对衡器、案台及作业区域进行清扫、整理、做到案台、衡器上无粉尘,物料器具摆放整齐,区域清洁卫生。   6. 认真填写作业记录。 批准   审核   编制   作 业 指 导 书 版次:A/0 部  门 技术部 编  号 BL03-ZD-GY 工  序 高  混 下达时间 2002年10月 作 业 程 序 及 作 业 要 求 1. 开机前检查 1.1各电气控制系统是否正常、灵敏、温度仪表显示是否正常; 1.2与投料及冷混工序联系系统是否正常; 1.3自动控制设备的控制转换旋钮是否调至“自动”位置;   2. 开机 2.1 手动设备 2.1.1启动“低速”给投料信号,投料结束“低速”运行1-3分钟启动“高速”; 2.1.2高混仪表显示温度达到工艺要求后,启动冷混电机,并及时进行高混排料; 2.1.3高混排料完毕,关闭料门,停止高混电机; 2.1.4注意冷混电机电流,电流值不超过25A; 2.1.5待冷混控制仪表显示温度达到工艺要求后,启动冷混排料键,排料; 2.1.6接到冷混排料完毕的信号后,关闭冷混料门并进入下一锅物料捏合。 2.1.7高混排料温度随不定期测量而设定。 2.2自动设备 2.2.1控制钮调至“自动”位置后,按下高混“低速键”便进入自动程序。 2.2.2高混低速启动时,投料工序接到一个投料信号; 2.2.3低速运行2分钟后,高混自动启动高速,待高混物料温度达到设定温度时,冷混主机自动启动,同时高混进行排料,待高混排料结束,高混自动关闭料门; 2.2.4冷混物料冷却至设定温度上限参数时投料工序接到下一锅的投料信号进行投料,待物料冷却至设定温度下限参数时,控制系统自动排料,冷混排料后关闭料门; 2.2.5在作业过程中,出现如“叠锅”或“超负荷运转”等异常现象,这时应将控制按钮调至“手动”位置,按手动程序进行操作,手动操作结束,将控制按旋钮调至“自动”位置,进入自动程序。 2.2.6非高混操作人员,严禁对高混机组进行作业。   3. 工作完毕 3.1电气控制系统处于停止状态; 3.2清理机身、电气控制柜、作业区域和卫生辖区卫生,做到无粉尘和物料; 3.5认真填写作业记录。 批准   审核   编制   作 业 指 导 书 版次:A/0 部  门 技术部 编  号 BL03-ZD-GY 工  序 投  料 下达时间 2002年10月 作 业 程 序 及 作 业 要 求 1. 领料 1.1投料工凭领料单到仓库领用检测合格的PVC树脂,将领到作业区的树脂清点并在作业记录中填写好原料和产地、型号、进货时间及领料数量。 1.2领配合辅料时,须按存料间的标识牌依辅料配制时间先后流水性领用,并记录好领用配合辅料的配制时间。   2. 物料检验 2.1树脂检验:开启树脂包装封口,对其内树脂外观进行认真检测,对颜色异常,含有明显杂质及潮湿者要隔离放置,经测试员判定不合格者及时办理退库手续。 2.2亚磷酸一苯二异辛酯(ZP-805):颜色异常、浑浊、有强烈刺激性气味的要停用。   3. 开始工作 3.1将液体助剂ZP-805计量,加入PVC树脂中(不可加入过早,以防结块)。 3.2与高混工序取得联系,确保高混设备运行正常后准备投料。 3.3高混工序给信号后,方可投料:先投一(二)包树脂,再投配合辅料,最后投另一(二)包树脂。(高速线四包树脂)   4. 工作完毕 4.1投料工序工作完毕后,将料袋收集指定地点存放。 4.2收集散落在地面上的物料,可回收物料需过筛并存入指定区域。 4.3认真填写作业记录。 批准   审核   编制   作 业 指 导 书 版次:A/0 部  门 技术部 编  号 BL03-ZD-GY 工  序 冷  混 下达时间 2002年10月 作 业 程 序 及 作 业 要 求 1. 工作前检验 1.1各机台冷却水路、气路是否畅通,有无泄露。 1.2与高混联系系统是否正常。 1.3需在工作中用的料袋是否准备好,有无破损。   2. 工作 2.1接到高混排料信号,准备接料。 2.2待接料完毕后,回信号给高混工序,通知关闭料门。 2.3在接料过程,冷混工对每一袋捏合粉料加强自检,发现有异常现象的捏合粉料隔离放置及时汇报,待查明原因作出处理,并记录好。 2.4将质量合格的捏合粉料悬挂标识牌,及时运往周转库逐袋计量入库储存。   3. 工作完毕 3.1关掉冷却水路。 3.2清理机身及作业区域,要求无粉尘和物料。 3.3与周转库统计办理当日的入库手续。 3.4认真填写作业记录。 批准   审核   编制     本文档由香当网(https://www.xiangdang.net)用户上传

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    贡献于2019-05-31

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