3号机高加钢泄漏解决方案
摘 根厂50MW组高压加热器漏泄情况分析造成高压加热器频繁漏泄种素指出系高温腐蚀连续排放空气路设计合理子材质较差造成高压加热器漏泄原提出解决方案更换耐高温系空气路
关键词 50MW机组高压加热器系漏泄原分析解决方案
厂3号机组高压加热器试运行已次发生系泄漏事找出50MW机组高压加热器泄漏原高加检修调整处理提供参考根电厂3号机高压加热器检修维护实践电厂50MW机组高加系泄漏情况调查分析高压加热器结构特点泄漏情况处理工艺运行条件等方面漏泄原进行分析提出解决方案
1 高压加热器结构特点
厂3号机高压加热器采立式安装结构传热U型**程水室开口具密封结构水压力越高密封性越钢组成U形束放圆筒形加热器外壳专门骨架固定子焊接板板部水室端盖加热蒸汽凝结水汇集加热器底部采疏水器时排走凝结水高加具保护：汽侧安全门保护水侧安全门保护高加水位保护厂现JG210高压加热器台JG230高压加热器台利二段抽汽加热锅炉水提高热效率两台高压加热器装高加联成阀联成等高加外压力相等弹簧预紧力水压力阀关闭状态水走旁路投入高加水侧运行时注水门注水等高加外压力相等弹簧预紧力水压力联成阀水压力作开启阻断水旁路水进入高加出口联成阀逆止门手轮开水通高加凝结水泵出口处接路凝结水路凝结水分三路路通节流孔板进入号高加进口顶部联成阀两路通电磁阀进入高加联成阀高加水位达动作值时电磁阀开凝结水弹簧力作联成阀座水切换走旁路进入高加水中断联成阀旁路保证锅炉水断高加汽动门动作抽气逆止门关闭高加水电动旁路门开启高加水出入口电动门关闭蒸汽高压加热器部水加热分热蒸汽段凝结放热段疏水冷段二段抽汽高加加热面积分配渡点温度分配应合理满足加热器运行求加热器处佳工作状态厂负荷达
20MW开始投入高加运行3号机高加壳侧水侧均设超压保护装置水侧入孔门采密封结构加热器板口采爆炸焊工艺种焊接工艺性较高U型系采国产普通钢材质3号机高加工艺整体结构具相似结构1号机2号机高加运行效果(1号机2号机高加发生泄漏次数没3号机)3号机高压加热器设计制造较完善材质较差
2 3号机高加泄漏处理
3号机高加系泄漏处理采取方案：高加水室温度降安全温度首先汽侧通入压缩空气水侧板肥皂水刷涂水室板表面检查肥皂泡破裂情况判断加热器漏位置根数漏根数位置确定确定需堵位置数量防止已损伤尚未漏泄子继续漏泄仅堵全部漏漏外围1圈2圈未漏子堵堵堵头实心堵头防止堵头应力均造成脱落厂机组高压加热器漏泄堵措施方案进行已堵死钢泄露长时间采措施堵钢数目增终导致高加换热效率降影响加热效果见厂3号机高加系漏泄处理工艺合理效防止漏蔓延肯定高加频繁泄漏非系泄漏处理方案妥造成
3 高加运行条件分析
厂3号机高加保证工况(50MW)运行条件：
号高加：汽侧压力151MPa温度3265℃进水温度：1581℃出水温度1918℃
二号高加：汽侧压力231MPa温度3779℃进水温度：1918℃出水温度2126℃
厂般满负荷运行极少通常高负荷40MW左右特雨水季节断煤严重加减负荷频繁高加启停频繁
述运行条件出高加频繁启停造成高加钢泄露原 次启停容易引起钢胀口漏水水质格导致钢结垢影响传热效果安装质量坏方面
高加系承受压差温差显然温差影响压差影响高加进汽温度已超系承受温度极限制造厂家技资料国产高加材质优秀
高加汽侧压力低系统设计1号高加汽侧连续排空气2号高加排空气接根母排入氧器二号高加连续排空气压力远低号高加样容易两台高加连续排空气法正常实现导致非凝结气体积存产生系腐蚀认高温腐蚀造成3号机高加系泄漏原
4 解决方案
41高加U型更换12CrlMoV
述分析知高温腐蚀造成高加频繁漏泄原高加U型耐高温性差产生高温腐蚀必备条件高加U型全部更换具耐高温性换热效防止加频繁泄漏根办法12CrlMoV高温度达530℃条件情况高加U型全部更换12CrlMoV
根解决3号机高加系泄漏问题
42改进锅炉入炉煤保证正常气温气压减少高加启停次数疏水充分投入高加运行缓慢暖充分
43改造排放空气路防止高加非凝结气体存积排出2号高加连续排放空气路单独接入氧器1号高加接入根母
5 结
综述50MW机组高压加热器系泄漏问题具普遍性具特殊性复杂性高温腐蚀造成系频繁泄漏原着检修水断提高专工具断发展化验方法断改进3号高加泄漏问题会更科学合理处理工艺
参考书目：
<<汽轮机运行技术问答>> 华东电业理局编 北京中国电力出版社1998年重印
<<汽轮机设备运行初级工>> 山西省电力工业局 中国电力出版社2003年北京第9次印刷
文香网httpwwwxiangdangnet
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摘 根厂50MW组高压加热器漏泄情况分析造成高压加热器频繁漏泄种素指出系高温腐蚀连续排放空气路设计合理子材质较差造成高压加热器漏泄原提出解决方案更换耐高温系空气路
关键词 50MW机组高压加热器系漏泄原分析解决方案
厂3号机组高压加热器试运行已次发生系泄漏事找出50MW机组高压加热器泄漏原高加检修调整处理提供参考根电厂3号机高压加热器检修维护实践电厂50MW机组高加系泄漏情况调查分析高压加热器结构特点泄漏情况处理工艺运行条件等方面漏泄原进行分析提出解决方案
1 高压加热器结构特点
厂3号机高压加热器采立式安装结构传热U型**程水室开口具密封结构水压力越高密封性越钢组成U形束放圆筒形加热器外壳专门骨架固定子焊接板板部水室端盖加热蒸汽凝结水汇集加热器底部采疏水器时排走凝结水高加具保护：汽侧安全门保护水侧安全门保护高加水位保护厂现JG210高压加热器台JG230高压加热器台利二段抽汽加热锅炉水提高热效率两台高压加热器装高加联成阀联成等高加外压力相等弹簧预紧力水压力阀关闭状态水走旁路投入高加水侧运行时注水门注水等高加外压力相等弹簧预紧力水压力联成阀水压力作开启阻断水旁路水进入高加出口联成阀逆止门手轮开水通高加凝结水泵出口处接路凝结水路凝结水分三路路通节流孔板进入号高加进口顶部联成阀两路通电磁阀进入高加联成阀高加水位达动作值时电磁阀开凝结水弹簧力作联成阀座水切换走旁路进入高加水中断联成阀旁路保证锅炉水断高加汽动门动作抽气逆止门关闭高加水电动旁路门开启高加水出入口电动门关闭蒸汽高压加热器部水加热分热蒸汽段凝结放热段疏水冷段二段抽汽高加加热面积分配渡点温度分配应合理满足加热器运行求加热器处佳工作状态厂负荷达
20MW开始投入高加运行3号机高加壳侧水侧均设超压保护装置水侧入孔门采密封结构加热器板口采爆炸焊工艺种焊接工艺性较高U型系采国产普通钢材质3号机高加工艺整体结构具相似结构1号机2号机高加运行效果(1号机2号机高加发生泄漏次数没3号机)3号机高压加热器设计制造较完善材质较差
2 3号机高加泄漏处理
3号机高加系泄漏处理采取方案：高加水室温度降安全温度首先汽侧通入压缩空气水侧板肥皂水刷涂水室板表面检查肥皂泡破裂情况判断加热器漏位置根数漏根数位置确定确定需堵位置数量防止已损伤尚未漏泄子继续漏泄仅堵全部漏漏外围1圈2圈未漏子堵堵堵头实心堵头防止堵头应力均造成脱落厂机组高压加热器漏泄堵措施方案进行已堵死钢泄露长时间采措施堵钢数目增终导致高加换热效率降影响加热效果见厂3号机高加系漏泄处理工艺合理效防止漏蔓延肯定高加频繁泄漏非系泄漏处理方案妥造成
3 高加运行条件分析
厂3号机高加保证工况(50MW)运行条件：
号高加：汽侧压力151MPa温度3265℃进水温度：1581℃出水温度1918℃
二号高加：汽侧压力231MPa温度3779℃进水温度：1918℃出水温度2126℃
厂般满负荷运行极少通常高负荷40MW左右特雨水季节断煤严重加减负荷频繁高加启停频繁
述运行条件出高加频繁启停造成高加钢泄露原 次启停容易引起钢胀口漏水水质格导致钢结垢影响传热效果安装质量坏方面
高加系承受压差温差显然温差影响压差影响高加进汽温度已超系承受温度极限制造厂家技资料国产高加材质优秀
高加汽侧压力低系统设计1号高加汽侧连续排空气2号高加排空气接根母排入氧器二号高加连续排空气压力远低号高加样容易两台高加连续排空气法正常实现导致非凝结气体积存产生系腐蚀认高温腐蚀造成3号机高加系泄漏原
4 解决方案
41高加U型更换12CrlMoV
述分析知高温腐蚀造成高加频繁漏泄原高加U型耐高温性差产生高温腐蚀必备条件高加U型全部更换具耐高温性换热效防止加频繁泄漏根办法12CrlMoV高温度达530℃条件情况高加U型全部更换12CrlMoV
根解决3号机高加系泄漏问题
42改进锅炉入炉煤保证正常气温气压减少高加启停次数疏水充分投入高加运行缓慢暖充分
43改造排放空气路防止高加非凝结气体存积排出2号高加连续排放空气路单独接入氧器1号高加接入根母
5 结
综述50MW机组高压加热器系泄漏问题具普遍性具特殊性复杂性高温腐蚀造成系频繁泄漏原着检修水断提高专工具断发展化验方法断改进3号高加泄漏问题会更科学合理处理工艺
参考书目：
<<汽轮机运行技术问答>> 华东电业理局编 北京中国电力出版社1998年重印
<<汽轮机设备运行初级工>> 山西省电力工业局 中国电力出版社2003年北京第9次印刷
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