冲压车间管理制度


    压车间理制度
    1前安全检查:
    11.开机前应先运动部位充分予润滑油应详细检查
    12.检查模具安装否良异状
    13.检查离合器否脱离状态
    14.检查手工具零件必物品否确实移离工作台模附
    15.推总电源开关查操作电源灯否点亮
    二中应注意事项:
    1单次行程运转时应注意作业安全选脚踏操作时时保持警觉状态免造成必损失
    2操作者切勿疲劳浮燥心情事作业应适休息保证作业时安全作业时手需伸入模具操作时应先切断电源停止机器运转选双手操作必时须配置安全装置手动工具确保作业安全
    3需2作业时彼配合切勿时操作免造成意外事
    三停车步骤:
    1.逢中午班停止作业时应机器置安全停止状态
    2.操作停止:押停止钮头停止行程死点位置
    3.停止马达运转:押马达停止钮停止
    4.切断电源:操作电源开关置OFF位置总电源开关拉
    四应注意事项:
    1.停车模具表面等部位擦拭乾净涂少许机油
    2.切处理方离开工作岗位
    五 工作环境求
    1明
    11 采天然光明时允许太阳光直接射工作空间
    12 采工明时干扰光电保护装置应防止产生频闪效应安全灯指示灯外应采色光源明
    13 室度足情况应采局部明
    14 局部明光源色调应整体光源相致
    2工作面
    21 车间部分工作面
    (包括通道)必须整常保持整洁面必须坚固
    承受规定荷重
    22 工位附面允许存放生产关障碍物允许黄油油液水存常液体面应渗水坡排泄系统
    23
    床机基础应液体贮存器收集路泄漏液体贮存器专门制作基础底部连成体形成坑槽贮存器底部应定坡度便排废液
    24 车间工作面必须防滑床机基础坑盖板必须花纹钢板板焊防滑筋
    六 生产理
    员工均须遵守厂纪厂规必须服理者工作安排生产理中理员督导严出现重品质异常损毁公司信誉理者均情节轻重予相应处分
    3.1造成济损失200元者直接责处警告间接责处罚款10元间接责理员处直接责等处罚
    3.2造成济损失200元~800元者直接责处次间接责处警告次
    3.3造成济损失800元~1500元者直接责罚款100元间接责处
    3.4造成济损失1500元者均处处罚
    4生产中加料员加错料造成原料报废产品报废造成济损失进行处罚:(100|元~500元者处处分
    2500元者处两次处分
    (3)造成2000元物料(原料成品报废折合金额)处处分留厂察
    5模员错模造成生产延误超2时者处警告处罚班领班处书面批评物料报废额外济损失加倍处罚
     
    6班时间禁止车间啤工聊天嘻戏闹查实双方事均处警告处分屡教改情节严重者予纠正记直开处分
    7生产中发现安全事模具胶料机台设备异常必须时呈报负责处理果处理时避免发生重济损失者予
    50元~200元奖励通报全公司知情报事态漫延造成公司重济损失者予等金额处罚
    8正确操作规程操作设备调机模具养护导致工模设备损坏损坏程度责轻重处罚酌情处警告处罚
    情节特严重致工模设备损毁法修复者处200元罚款开处理
    9加料员加料造成胶料散落机台面未时清扫处申诫处罚
    10生产组长统计数清造成额超量生产欠单生产者责处第次口头警告第二次通报批评第三次警告处罚
    七 安全理
    71
    压力机操作工模安装调整工压力机维修员进入车间工作前4时酗酒工厂发现醉酒者进入车间令停止工作
    离开车间
    72
    工厂应统发放适工作服工作鞋工作帽生产工辅助工工作前应规定穿戴工作服工作鞋工作帽(包括安全帽)

    女工发辫应露工作帽外
    73 穿凉鞋拖鞋赤脚进入车间工作时穿高鞋
    74 设备运转时操作者许直接间接闲谈
    75 剪切工压工关工工作时必须戴防护手套
    76 工作时严禁吸烟
    77 工作前应仔细检查工位否布置妥工作区域异物设备机具状况等确认误方工作启动设备
    78 台设备操作时必须操作钮进行工作
    79 严禁手手指伸入模放置取出工件模取放工件必须手工具
    710 
    模安装调整设备检修需停机排种障时必须设备起动开关旁挂示警告牌警告牌色调字体必须醒目易见必时应监护开关
    711
    工厂必须标准结合企业具体情况车间工种制订安全操作细工必须严格遵守工制订安全操作细
     
      712 
    工作必须组织新进工培训熟练操作岗
     

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