PDS工厂设计系统概况针公司现设计模式PDS培训计划
（讨稿）
PDS概述
工程设计中配处非常重设计位配设计程繁琐复杂设计者提高工作效率配制图方法进行断改进早期手工制图计算机二维绘图软件AutoCAD直现PDSPDMS等三维模型利现简单概述PDS软件提高配设计效率设计准确率
PDS（Plant Design System）目前国际较流行集成化工厂设计系统覆盖工厂设计工作全部容工艺设计仪表设计配模型暖通水道钢结构等专业独立设计软件软件彼间缺乏数交流专业设计数难相互传递接受条件专业重新输入提出条件专业已数导致工作量重复时难保证数致性造成工作效率低工厂设计系统PDS实现设计工具集成专业间数享成时PDS提供档回复项目理等系统维护工具提高效率
二PDS功简述
1PDS设计者求计算机构造出装置三维软模型
2PDS包结合标准数库进行装置设计需设计者频繁查阅标准手册
3PDS具较高智型模型结构程中动插入关键装配相应法兰垫片螺栓
4PDS具定设计规律检查功检查出关键安装空间否满足端面类型否匹配等
5PDS整装置进行碰撞检查（CLASH）报告出碰撞点具体位置极减轻现场施工代表工作强度提高工程设计质量
6PDS构造出三维模型进行意剖切生成设计员制定剖视图生成剖视图尺寸标注
7PDS模型中部分者全部线进行单线图抽取动生成线空视图线材料表处理处综合材料表
8PDS完成PID&PFD工作中数配模型引
三传统配设计PDS配设计
1传统配设计步骤
通常工程配设计程需准备前期资料（包括PID道登记表种标准手册等）利AutoCAD二维制图软件进行配研究配绘制单线图等工作手工输入材料表统计材料程中需断查阅种标准设计员查结果利全装置统性
2PDS配设计步骤
1）通常情况述步骤进行配设计：
2）建立相应数库（SQL中建立）设计项目
3）建立图例符号库相应标准数库
4）模型中构造设备
5）框架模型中构造框架
6）生成设备布置面图立面图
7）配模型中参考相应设备模型框架模型进行配构造装置三维模型
8）生成面配图
9）抽取单线图
10）生成道材料表综合材料表
3传统配设计方式
传统配工作图工具直尺圆规AutoCAD等帮助特定符号表示特定件阀门等等定例道走面种件相互间相位置绝位置实反映图纸表示清楚处需画出局部剖面图外需手工抽取单线图统计材料样做诸便处例：配程中需准确查出阀门法兰异径三通弯头等等具体尺寸表示图纸项繁重繁琐工作占配相时间符号仅仅线条堆砌成图形没相关信息文字旁边做出注释显示具体意义
必须作出标注外面图体现出安装垂直线件必须画出剖面图单线图更繁琐工作材料统计需工根面图详阀门件紧固件等等分类统计出工作非常繁琐费事容易出现错误误差
4PDS配设计方式
PDS配需早期充分准备工作重建立数库数库具移植特性新建工程利已工程数库诸分区图等工作预先计划出需出图数量工作量配研究必断查阅标准样数库中会动带出繁琐件具体信息方便设计减少出错率
四PDS工厂设计系统程中足处正确流程
国PDS范围逐渐扩配设计工作已国际接轨实践中发现国设计公司PDS程中足处改进：
配设计步骤中利PDS进行配设计发挥优越性重条件必须建立庞准确数库许公司数库建立完善基项目单独建立数库样增加工作量没发挥
PDS移植性容易产生统问题改善种状况应该增强PDS数库建立工作力度逐步建立完善适合公司标准数实现数库永久统正确实性
PDS实际工程设计中发现常会设计文件误修改删等情况避免种情况发生应该PDS技术员建立更加完善安全防护体系设计严格网络权限加设计区域整装置设计文件保护工作
设计中没充分发挥PDS优越性实际利PDS进行工程设计避免设计员频繁翻阅种标准手册提高工作效率质量实践中配设计进行较详细输入PDS中样没充分发挥PDS优点现流设计公司提高工作效率设计程序首先进行配研究针口径线廊设计调节阀组等仅估计方块尺寸配研究图表示预留操作维修通道等进入PDS进行设计然PDS中阀门位置等进行微调样真正提高工作效率
PDS许先进传统方法优点设计员繁琐查阅手册标准中解放出提高效率提高准确率降低现场工作员工作强度利总承包程中成控制进度控制
五针公司现设计模式PDS培训计划
根PDS工厂设计系统非常庞必须数库支持特性结合公司专业实际情况现阶段应该进行计划针性PDS学
PDS现针工厂设计系统中道设计工作PDS学群体集中公司工艺专业介**院PDS系统完备先**院进行计划系统PDS培训先学基础PDS基础知识创建三维空间概念然公司进行细化分工：数库建立道（设备）模型建立学PDS程中结合公司工艺培训计划够没PDS事化工装置道验少事迅速成长起道模型建立时整化工装置进行虚拟真实理解头脑中形成基础工程概念学程基分阶段：
1）第阶段：参加**院组织PDS工厂设计系统培训目资源丰富条件掌握PDS基操作流程形成PDS宏观概念学工厂设计中重作基操作学完毕院安装PDS系统连接**院数库便进行模拟PDS描图准备
2）第二阶段：培训进行PDS模拟描图训练包括土建模型设备模型控仪表模型等搭建训练已完成项目着手完成单独项目模型搭建阶段锻炼专业设计者PDS系统熟悉程度应马分专业培训员工均参加PDS描图训练现拟已设计完成加油站进行
PDS绘制然站种建筑设备道仪表应俱全适合进行描图训练形成基三维空间概念工程概念
3）第三阶段：述培训模拟描图训练基PDS工厂设计系统基础概念基操作流程开展项目分区分专业模拟训练（现阶段果数库情况已进行项目真实配工作）项目中般会布置整装置分成干区设计者理绘制区域绘制完毕进行整合般化工装置楼层划分项目设计者200根道基础（放空放净分支算线号视道）设计时间三月六月模拟项目中划分出设计者区域分专业工艺结构控专业进行分工设备模型般设备专业提供设备装配图工艺专业绘制PDS设备模型便时调整口方位
4）述培训描图实绘分工分区模拟练设计者基满足专业PDS工厂设计需开展项目实际PDS配工作工期长校审核完善项目PDS配工作
5）根PDS特性应该逐渐培养分专业分工PDS设计者例：建材料库配研究配网廊钢结构仪表控等分工样PDS工厂设计系统设计者然根项目特性针项目逐渐编制项目
PDS输入统规定需专门设计者进行
6）PDS实训程中结合工艺室开展专业培训学中设计者书者导师获化工知识PDS工厂设计系统完整结合助迅速提高设计者技术水PDS马学知识应正式项目中完备校审核制度错误PDS中改正尤工程总承包中减少现场更改工作量线碰撞零调整变更正规施工进度保证PDS配程中组织业专家审核员进行30配研究Review专门SmartPlantReview软件线进行审查合格继续配然进行两次Review60~80100Review达业知道配程设计思路甚根重线业知道点施工程中业产生修改线走工期等系列问题中显尤重
综述PDS工厂设计系统全国欧美较先进工厂设计系统目前走PDS工厂设计系统前设计公司：中石化工程建设公司（SEI）中国寰球工程公司中国天辰工程限公司等全国流设计公司全国流设计公司迈进国际先进设计系统接轨迫切需**石化工程设计限公司开展PDS工厂设计系统全面培训期开发谓势必行公司发展工程总承包利进行着深远意义
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（讨稿）
PDS概述
工程设计中配处非常重设计位配设计程繁琐复杂设计者提高工作效率配制图方法进行断改进早期手工制图计算机二维绘图软件AutoCAD直现PDSPDMS等三维模型利现简单概述PDS软件提高配设计效率设计准确率
PDS（Plant Design System）目前国际较流行集成化工厂设计系统覆盖工厂设计工作全部容工艺设计仪表设计配模型暖通水道钢结构等专业独立设计软件软件彼间缺乏数交流专业设计数难相互传递接受条件专业重新输入提出条件专业已数导致工作量重复时难保证数致性造成工作效率低工厂设计系统PDS实现设计工具集成专业间数享成时PDS提供档回复项目理等系统维护工具提高效率
二PDS功简述
1PDS设计者求计算机构造出装置三维软模型
2PDS包结合标准数库进行装置设计需设计者频繁查阅标准手册
3PDS具较高智型模型结构程中动插入关键装配相应法兰垫片螺栓
4PDS具定设计规律检查功检查出关键安装空间否满足端面类型否匹配等
5PDS整装置进行碰撞检查（CLASH）报告出碰撞点具体位置极减轻现场施工代表工作强度提高工程设计质量
6PDS构造出三维模型进行意剖切生成设计员制定剖视图生成剖视图尺寸标注
7PDS模型中部分者全部线进行单线图抽取动生成线空视图线材料表处理处综合材料表
8PDS完成PID&PFD工作中数配模型引
三传统配设计PDS配设计
1传统配设计步骤
通常工程配设计程需准备前期资料（包括PID道登记表种标准手册等）利AutoCAD二维制图软件进行配研究配绘制单线图等工作手工输入材料表统计材料程中需断查阅种标准设计员查结果利全装置统性
2PDS配设计步骤
1）通常情况述步骤进行配设计：
2）建立相应数库（SQL中建立）设计项目
3）建立图例符号库相应标准数库
4）模型中构造设备
5）框架模型中构造框架
6）生成设备布置面图立面图
7）配模型中参考相应设备模型框架模型进行配构造装置三维模型
8）生成面配图
9）抽取单线图
10）生成道材料表综合材料表
3传统配设计方式
传统配工作图工具直尺圆规AutoCAD等帮助特定符号表示特定件阀门等等定例道走面种件相互间相位置绝位置实反映图纸表示清楚处需画出局部剖面图外需手工抽取单线图统计材料样做诸便处例：配程中需准确查出阀门法兰异径三通弯头等等具体尺寸表示图纸项繁重繁琐工作占配相时间符号仅仅线条堆砌成图形没相关信息文字旁边做出注释显示具体意义
必须作出标注外面图体现出安装垂直线件必须画出剖面图单线图更繁琐工作材料统计需工根面图详阀门件紧固件等等分类统计出工作非常繁琐费事容易出现错误误差
4PDS配设计方式
PDS配需早期充分准备工作重建立数库数库具移植特性新建工程利已工程数库诸分区图等工作预先计划出需出图数量工作量配研究必断查阅标准样数库中会动带出繁琐件具体信息方便设计减少出错率
四PDS工厂设计系统程中足处正确流程
国PDS范围逐渐扩配设计工作已国际接轨实践中发现国设计公司PDS程中足处改进：
配设计步骤中利PDS进行配设计发挥优越性重条件必须建立庞准确数库许公司数库建立完善基项目单独建立数库样增加工作量没发挥
PDS移植性容易产生统问题改善种状况应该增强PDS数库建立工作力度逐步建立完善适合公司标准数实现数库永久统正确实性
PDS实际工程设计中发现常会设计文件误修改删等情况避免种情况发生应该PDS技术员建立更加完善安全防护体系设计严格网络权限加设计区域整装置设计文件保护工作
设计中没充分发挥PDS优越性实际利PDS进行工程设计避免设计员频繁翻阅种标准手册提高工作效率质量实践中配设计进行较详细输入PDS中样没充分发挥PDS优点现流设计公司提高工作效率设计程序首先进行配研究针口径线廊设计调节阀组等仅估计方块尺寸配研究图表示预留操作维修通道等进入PDS进行设计然PDS中阀门位置等进行微调样真正提高工作效率
PDS许先进传统方法优点设计员繁琐查阅手册标准中解放出提高效率提高准确率降低现场工作员工作强度利总承包程中成控制进度控制
五针公司现设计模式PDS培训计划
根PDS工厂设计系统非常庞必须数库支持特性结合公司专业实际情况现阶段应该进行计划针性PDS学
PDS现针工厂设计系统中道设计工作PDS学群体集中公司工艺专业介**院PDS系统完备先**院进行计划系统PDS培训先学基础PDS基础知识创建三维空间概念然公司进行细化分工：数库建立道（设备）模型建立学PDS程中结合公司工艺培训计划够没PDS事化工装置道验少事迅速成长起道模型建立时整化工装置进行虚拟真实理解头脑中形成基础工程概念学程基分阶段：
1）第阶段：参加**院组织PDS工厂设计系统培训目资源丰富条件掌握PDS基操作流程形成PDS宏观概念学工厂设计中重作基操作学完毕院安装PDS系统连接**院数库便进行模拟PDS描图准备
2）第二阶段：培训进行PDS模拟描图训练包括土建模型设备模型控仪表模型等搭建训练已完成项目着手完成单独项目模型搭建阶段锻炼专业设计者PDS系统熟悉程度应马分专业培训员工均参加PDS描图训练现拟已设计完成加油站进行
PDS绘制然站种建筑设备道仪表应俱全适合进行描图训练形成基三维空间概念工程概念
3）第三阶段：述培训模拟描图训练基PDS工厂设计系统基础概念基操作流程开展项目分区分专业模拟训练（现阶段果数库情况已进行项目真实配工作）项目中般会布置整装置分成干区设计者理绘制区域绘制完毕进行整合般化工装置楼层划分项目设计者200根道基础（放空放净分支算线号视道）设计时间三月六月模拟项目中划分出设计者区域分专业工艺结构控专业进行分工设备模型般设备专业提供设备装配图工艺专业绘制PDS设备模型便时调整口方位
4）述培训描图实绘分工分区模拟练设计者基满足专业PDS工厂设计需开展项目实际PDS配工作工期长校审核完善项目PDS配工作
5）根PDS特性应该逐渐培养分专业分工PDS设计者例：建材料库配研究配网廊钢结构仪表控等分工样PDS工厂设计系统设计者然根项目特性针项目逐渐编制项目
PDS输入统规定需专门设计者进行
6）PDS实训程中结合工艺室开展专业培训学中设计者书者导师获化工知识PDS工厂设计系统完整结合助迅速提高设计者技术水PDS马学知识应正式项目中完备校审核制度错误PDS中改正尤工程总承包中减少现场更改工作量线碰撞零调整变更正规施工进度保证PDS配程中组织业专家审核员进行30配研究Review专门SmartPlantReview软件线进行审查合格继续配然进行两次Review60~80100Review达业知道配程设计思路甚根重线业知道点施工程中业产生修改线走工期等系列问题中显尤重
综述PDS工厂设计系统全国欧美较先进工厂设计系统目前走PDS工厂设计系统前设计公司：中石化工程建设公司（SEI）中国寰球工程公司中国天辰工程限公司等全国流设计公司全国流设计公司迈进国际先进设计系统接轨迫切需**石化工程设计限公司开展PDS工厂设计系统全面培训期开发谓势必行公司发展工程总承包利进行着深远意义
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