吉 林 省 乳 业 集 团 广 泽 限 分 司
辅料理化检验作业指导书
1样品接收
11采送样单求接收辅料样品
12接收时应接收时间接收签字
13接收样品采样单相符
2辅料检验
21辅料检验项目
211奶粉：脂肪蛋白质水份杂质度酸度麦片：蛋白质水份
212柠檬酸乳酸：百分含量
213植脂未：脂肪水份乳清粉：脂肪蛋白质水份PH值
214淀粉：水份PH值
215果粒：PH值
216安赛蜜c9207铁钠c9001稳定剂乳丹纽甜花生浆力稳：水份PH值
217焦糖色素：水份
3结果报告：辅料检验结果报告单形式出具奶粉电子版传
4检验方法5中检验方法测定奶粉检验GBT5413检验方法检验
5辅料检验方法
51水分测定
称取试样3～5g（精确0001g）置清洁干燥扁形容器中开盖放入105℃烘箱中干燥2时取出加盖放入干燥器中冷室温称量结果计算：
水分％＝（m1－m2）m1×100
式中：m1－干燥前试样质量g
m2－干燥试样质量g
52 PH值测定
称取试样100g（精确001g）置200ml烧杯中加入蒸馏水100ml水浴加热80℃搅拌分散溶解冷25℃PH计测定PH值
53酸值测定
531试剂溶液
5311中性乙醇：酚酞指示液氢氧化钾标准滴定液95％乙醇调微红色
5312 005molL KOH
5313 1gL酚酞指示液
532方法：
称取样品3g（精确0002g）锥形瓶中加中性乙醇50ml水浴加热溶解放室温加3滴酚酞指示液氢氧化钾标准滴定溶液滴定微红色10s褪色终点
533计算：
酸值＝C×V×561ml
式中：C－氢氧化钾溶液实际浓度molL
V－样品消耗氢氧化钾标准滴定液体积ml
561－100ml氢氧化钾标准滴定液相氢氧化钾质量
54柠檬酸含量测定
541试剂
5411 1％酚酞指示剂
5412 1molL氢氧化钠标准溶液
542方法
精确称取试样15g（准确00002g）加50ml蒸馏水充分溶解加入酚酞指示剂3滴1molL氢氧化钠标准溶液滴定微红色
543计算
水柠檬酸％＝（V×C×006404） ×100
m
水柠檬酸％＝（V×C×007005） ×100
m
式中：V－滴定试样消耗氢氧化钠标准溶液体积ml
C－氢氧化钠标液浓度molL
006404－1ml氢氧化钠标液相克表示水柠檬酸质量007005－1ml氢氧化钠标液相克表示水柠檬酸质量
m－试样质量g
55乳酸含量测定
551试剂
5511 1％酚酞指示液
5512 C(12H2SO4)1molL标准溶液
5513 1molL氢氧化钠标准溶液
552方法
称取试样1g（准确00002g）加50ml蒸馏水精密加25ml1molL氢氧化钠标准溶液煮沸5分钟加2滴酚酞指示液热 C(12H2SO4)硫酸标准溶液滴定滴定结果空白试验校正
553计算：
乳酸％＝（V2－V1）×C×009008 ×100
G
式中：V1－试样滴定时硫酸标准溶液体积ml
V2－空白试验滴定时硫酸标准溶液体积ml
C－(12H2SO4)标准溶液浓度molL
009008－毫克量硫酸相乳酸克数
G－称取样品质量g
66 清洗酸碱溶液浓度测定
561试剂 ：05molLNaOH5酚酞指标剂05molLHCl
562酸溶液测定
量取10ml检溶液三角瓶中加入3滴酚酞指示剂 01molL NaOH标准溶液滴定微红色出现30秒褪色记录消耗标准溶液毫升数
563计算
63*V1*C1
HNO3
10*10
564碱溶液测定
量取10ml检溶液三角瓶中加入3滴酚酞指示剂 01molLHCl标准溶液滴定微红色刚消失记录消耗标准溶液毫升数
565计算
40*V2*C2
NaOH
10*10
C1氢氧化钠标准溶液浓度molL
C2盐酸标准溶液浓度molL
V1消耗氢氧化钠标准溶液体积ml
V2消耗盐酸标准溶液体积ml
57双氧水检验
571试剂
01molL高锰酸钾标准溶液（1+25）硫酸溶液
572方法
干燥三角瓶中称02g样品（准确00002g） 加水25ml加 (1+25)硫酸溶液10ml然01molL高锰酸钾标准溶液滴定溶液呈粉红色保持30s褪色
573计算
V*C*00171
X＝――――――――*100
M
式中：
V――高锰酸钾标准溶液消耗数
C――高锰酸钾标准溶液浓度molL
M――样品重量g
00171――毫克摩尔12氧化氢克数gmol
6320PH计操作规程
61PH电极校准
611移电极保湿瓶开电极填液孔橡皮塞蒸留水洗电极纸巾水吸干
612长模式键开机键选择校准组
613测出标准溶液温度模式键进入温度方式校键输入前缓液温度读数键确定模式键返回
614校键标准液校显示相应PH值校完成
62样品PH测定
621电极放入样品中读数键启动测量程数点闪烁
622显示静止终点数值读数键数点停闪读样品值
623次测定样品PH值前先测样品温度果设定温度样品温度话必须输入新样品温度值保证样品测量准确性
63选择合适组
731选择合适组断电保留设置重新进入设置标准液组设置出厂设置需重新设置
732组
B1 40 70 100
B2 401 70 921
B3 401 686 918
733缓液温度修正表
温度℃
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
PH
698
695
692
690
688
686
685
684
684
683
683
8杂质度检验方法（参GB500946）
奶粉称取625g试样60℃70℃水500ml溶解标准棉质滤板滤水洗粘附杂质板牛乳杂质标准板较鲜牛奶取500ml直接滤杂质标准板出结果
四蛋白质检验方法（GB50095凯氏定氮法略）
5处罚
51接收样品核接收时间接收发现次罚20元
52求进行测定结果出现误差出现次罚30元
53检验记录中错记漏记出现次罚20元
54检验时出现次罚10元
55检验报告填写错误次罚30元
56错漏检验产品出现次罚50元
第四部分：纸箱检验标准
适范围
适公司运输包装兼顾商品陈列瓦楞纸箱
二检验
（）GB6543 瓦楞纸箱
（二）GB6544 瓦楞纸板
（三）GB4857 运输包装件基试验 压力试验方法
（四）GB6547 瓦楞纸板厚度测定方法
（五）GB9174 般货物运输包装通技术条件
三检验项目频率
（）批必检项目
1感官检验：标志外观印刷合拢方正度压痕线裁切刀口箱角粘合剂粘膜手孔水渗透性
2纸箱规格尺寸检验
3纸箱抗压检验
4纸箱色差检验
5纸箱摇盖耐折检验
（二）换版首批检验项目
1 材质检验：面纸克重颜色瓦楞纸克重楞型里纸克重
2 标注容检验
（三）周二抽检五批项目
1 材质检验：面纸克重颜色瓦楞纸克重楞型里纸克重
2 标注容检验
（四）天复检两批项目
1 纸箱抗压检验
（五）更换材质技术参数时首批货品检测项目：
1机线检验
四检验方法
（）取样数量检验数量（）：
货量
取样数量
外观检测量
承压检测量
尺寸
≤5000
10
10
10
2
4
＞5000
增加1000加抽1
取样数量
取样数量
2
6
（二）感官检验方法
序号
项目
方法
1
外观
1箱体表面允许损坏污迹锈斑剥层龟裂纸材缺陷
2箱体里纸面纸允许拼接缺材漏楞折皱透胶色差等感官缺陷
3批产品种产品面纸白度纸材必须致
4箱1mm×1mm漏白现象5处墨迹现象箱体正面箱1mm×1mm5处箱体侧面箱2mm×2mm5处条码必须识
2
印刷
1印刷颜色检验时需参标准样箱进行判定纸箱图案文字清晰准确误颜色允许超出签批限纸箱样超出限纸箱样产品合格处理
2色泽鲜艳纯正套印准确深浅致箱面清洁重影色差
3文字图案清晰完整残错印印刷位置准确偏离水线超2mm
4 涂料均匀起泡漏底粘结
5允许透楞现象
6必须短摇盖折边印刷供应商编号
7包装箱印刷条形码应清晰完整正确采条形码识仪扫描合格率需达100
8 胶印光油类包装箱光油应环保光油涂布均匀厚度致胶印覆膜类包装箱求覆膜整起泡分层缺材等现象
3
合拢
盖搭接缝
4
方正度
箱角面垂直顶角两角线差5mm叠角翘角现象
5
压痕线
瓦楞纸箱压痕线宽度12mm折线居中破裂断线重线余压痕线影响感官折迹缺陷
6
裁切刀口
刀口光洁明显毛刺切断表面裂损宽度超8mm
7
箱角
成箱箱角漏洞直径5mm
8
粘合剂
纸箱接头粘合搭接舌边宽度30—50mm箱体粘合剂玉米淀粉胶该粘合剂应毒害刺激性气味胶液涂布均匀充分溢出透胶开胶分层现象粘合必须整齐牢固两片接头齐左右错位2mm箱体箱体互贴现箱
9
粘膜
气泡雪花透明度高毒气味
10
手孔
带手孔箱纸两提手孔必须整体居中孔宽5—7mm孔高18—20mm两控制间径距离102—104mm两孔允许印刷图案字体
11
透水性
包装箱面纸里纸准水渗透现象（面纸里纸必须施胶处理）
（三）纸箱抗压检验
1抽取包装箱样放秤板纸箱面铁块正铁架拧紧螺住吻合
2测定时拧紧螺住挤压包装箱断施加压力秤杆保持求重量箱体承重10分钟允许卷边塌角发鼓等箱体变形现象
3时秤读取数纸箱抗压值
（四）材质检验
1供应商送货时需车提供面纸白度验证报告
2纸箱面纸白度供货厂家送货时需车提供检验报告进行验证批货产品面纸允许存明显色差现象
3克重：剪取10cm×10cm纸张电子天称取
4楞型：尺量出300mm查取楞数
楞型
楞高（mm）
楞数（300mm）
A
4550
34±2
C
3540
38±2
（五）尺寸检验
1包装箱取样采钉合包装箱钉合处钉子取采粘合包装箱粘合处刀片划开检测表面确定折痕中心画出基准线分度值1cm钢尺折痕中心基准测量规格尺寸
2包装箱取样检测表面先确定折痕中心画出基准线（线条05mm分度值1cm钢尺进行测量量折痕间距离
（六）手动箱开合270度五次检测：
1纸箱成型
2包装箱摇盖折痕处开合270度五次（先折90度外折180度连续折二次）
3里纸允许轻微裂缝现象允许露楞
（七）色差检验
1检样应标准样箱时放置距离检验员臂位置进行
2色差限样箱
（八）印刷文字检验
1 文字标识错误标准样箱致
（九）机线检验
1试验两托产品查纸箱尺寸适宜性封箱情况批号印码托牢固性等
五检验结果判定报送
（）判定
检测项目合格率均求100％货进行次性检测抗压强度合格需48时方复检复检时正常采样标准加倍抽取复检样品两次检验间隔需48时复检两次合格判定合格进行复检
（二）结果报送
检验报告单电子表格形式网报送
第五部分：包材检验标准
适范围
适公司产品包装膜辅助包装袋等入厂检验
二检验
（）QB1231—91 液体包装聚乙烯吹塑薄膜
（二）QOAME 2—2003 DZG 高阻隔抗菌液体包装膜
三检验项目频率
（）批必检项目
1规格尺寸检验：宽度厚度接头数
2外观检验：结合卫生整
3印刷检验：文字图案色差脱色
4膜卷检验：卷曲方卷心
（二）换版首批检验项目：
1标注容检验
（三）周二抽检1批项目：
1 标注容检验
（四）更换厂家材质技术参数品首批货检测项目：
1机线试验
四检验方法
（）样抽取判定方法
1抽样表5进行
表5
第批
第二批
卷数
抽样数
合格判定数
合格判定数
抽样数
合格判定数
合格判定数
281
3
0
2
5
3
4
281—600
5
0
3
5
3
4
601—1200
8
1
3
8
4
5
2列检验项目项合格者列合格品
（二）规格尺寸
（1）宽度检测钢板尺量取
（2）厚度检测：采取样折叠成四层样量取10点（10点应涵盖两侧中间前等位置）外径千分尺检测总厚度层数膜厚
（3）卷膜接头数检测：膜卷端面查取接头数量
（三）外观目测
（四）印刷质量：
1文字图案：目测清晰完整水纹状版面位置套色偏差≤05mm
2色差：色批色差目测基致
3脱色试验：35±342℃双氧水泡30min允许褪色现象
（五）膜卷质量
1膜卷表面允许明显暴筋端面错位05mm芯两端端面基齐
2芯标准径76mm
3接头处应薄形宽胶带整宽度接
4膜卷印刷面应外
（六）印刷文字
1 文字标识错误标准样箱致
（七）机试验
1 品试验两卷包材查机拉伸效果热合效果双氧水浸泡效果光标识性等
五检验结果报送
检验报告单电子表格形式网报送
第六部分：胶带检验标准
适范围
适公司生产胶带入厂检验
二检验项目频率
（）批必检项目：外观质量质量规格尺寸
（二）更换厂家材质技术参数首批货检测项目：机线检验
三 检验方法
（）样抽取结果判定
1次交货量批批产品机抽取箱数少5抽取
2箱抽取卷数少5抽取
3检验时合格卷数超全部样品卷数10时允许该产品外抽取双倍样品合格项目进行复检超10样品卷数合格时该批产品合格
（二）外观质量检验
1正常光线手感目测检查需解卷检查项目约300mms速度解开胶带检查
2分切端面整齐串层夹边溢胶现象
3表面整折皱纹裂痕
（三）质量检验：
1正常光线手感目测检查需解卷检查项目约300mms速度解开胶带检查
2解胶胶带表面应杂质色斑施胶厚度均匀漏胶现象
3干燥彻底层间粘胶现象
4施胶表面均匀出现缺胶胶层基材分离现象
（4） 产品规格尺寸检验：
1 宽度
胶带截取长约300mm试片分度值01mm游标卡尺长度方取间隔约相等三处进行测定求三处均值
2长度
胶带解卷施加外力条件放长度1m面分度值1mm钢卷尺测定
（五）机线试验
1 试验两卷胶带查封箱粘合性拉伸性
四检验结果报送
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2
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辅料理化检验作业指导书
1样品接收
11采送样单求接收辅料样品
12接收时应接收时间接收签字
13接收样品采样单相符
2辅料检验
21辅料检验项目
211奶粉：脂肪蛋白质水份杂质度酸度麦片：蛋白质水份
212柠檬酸乳酸：百分含量
213植脂未：脂肪水份乳清粉：脂肪蛋白质水份PH值
214淀粉：水份PH值
215果粒：PH值
216安赛蜜c9207铁钠c9001稳定剂乳丹纽甜花生浆力稳：水份PH值
217焦糖色素：水份
3结果报告：辅料检验结果报告单形式出具奶粉电子版传
4检验方法5中检验方法测定奶粉检验GBT5413检验方法检验
5辅料检验方法
51水分测定
称取试样3～5g（精确0001g）置清洁干燥扁形容器中开盖放入105℃烘箱中干燥2时取出加盖放入干燥器中冷室温称量结果计算：
水分％＝（m1－m2）m1×100
式中：m1－干燥前试样质量g
m2－干燥试样质量g
52 PH值测定
称取试样100g（精确001g）置200ml烧杯中加入蒸馏水100ml水浴加热80℃搅拌分散溶解冷25℃PH计测定PH值
53酸值测定
531试剂溶液
5311中性乙醇：酚酞指示液氢氧化钾标准滴定液95％乙醇调微红色
5312 005molL KOH
5313 1gL酚酞指示液
532方法：
称取样品3g（精确0002g）锥形瓶中加中性乙醇50ml水浴加热溶解放室温加3滴酚酞指示液氢氧化钾标准滴定溶液滴定微红色10s褪色终点
533计算：
酸值＝C×V×561ml
式中：C－氢氧化钾溶液实际浓度molL
V－样品消耗氢氧化钾标准滴定液体积ml
561－100ml氢氧化钾标准滴定液相氢氧化钾质量
54柠檬酸含量测定
541试剂
5411 1％酚酞指示剂
5412 1molL氢氧化钠标准溶液
542方法
精确称取试样15g（准确00002g）加50ml蒸馏水充分溶解加入酚酞指示剂3滴1molL氢氧化钠标准溶液滴定微红色
543计算
水柠檬酸％＝（V×C×006404） ×100
m
水柠檬酸％＝（V×C×007005） ×100
m
式中：V－滴定试样消耗氢氧化钠标准溶液体积ml
C－氢氧化钠标液浓度molL
006404－1ml氢氧化钠标液相克表示水柠檬酸质量007005－1ml氢氧化钠标液相克表示水柠檬酸质量
m－试样质量g
55乳酸含量测定
551试剂
5511 1％酚酞指示液
5512 C(12H2SO4)1molL标准溶液
5513 1molL氢氧化钠标准溶液
552方法
称取试样1g（准确00002g）加50ml蒸馏水精密加25ml1molL氢氧化钠标准溶液煮沸5分钟加2滴酚酞指示液热 C(12H2SO4)硫酸标准溶液滴定滴定结果空白试验校正
553计算：
乳酸％＝（V2－V1）×C×009008 ×100
G
式中：V1－试样滴定时硫酸标准溶液体积ml
V2－空白试验滴定时硫酸标准溶液体积ml
C－(12H2SO4)标准溶液浓度molL
009008－毫克量硫酸相乳酸克数
G－称取样品质量g
66 清洗酸碱溶液浓度测定
561试剂 ：05molLNaOH5酚酞指标剂05molLHCl
562酸溶液测定
量取10ml检溶液三角瓶中加入3滴酚酞指示剂 01molL NaOH标准溶液滴定微红色出现30秒褪色记录消耗标准溶液毫升数
563计算
63*V1*C1
HNO3
10*10
564碱溶液测定
量取10ml检溶液三角瓶中加入3滴酚酞指示剂 01molLHCl标准溶液滴定微红色刚消失记录消耗标准溶液毫升数
565计算
40*V2*C2
NaOH
10*10
C1氢氧化钠标准溶液浓度molL
C2盐酸标准溶液浓度molL
V1消耗氢氧化钠标准溶液体积ml
V2消耗盐酸标准溶液体积ml
57双氧水检验
571试剂
01molL高锰酸钾标准溶液（1+25）硫酸溶液
572方法
干燥三角瓶中称02g样品（准确00002g） 加水25ml加 (1+25)硫酸溶液10ml然01molL高锰酸钾标准溶液滴定溶液呈粉红色保持30s褪色
573计算
V*C*00171
X＝――――――――*100
M
式中：
V――高锰酸钾标准溶液消耗数
C――高锰酸钾标准溶液浓度molL
M――样品重量g
00171――毫克摩尔12氧化氢克数gmol
6320PH计操作规程
61PH电极校准
611移电极保湿瓶开电极填液孔橡皮塞蒸留水洗电极纸巾水吸干
612长模式键开机键选择校准组
613测出标准溶液温度模式键进入温度方式校键输入前缓液温度读数键确定模式键返回
614校键标准液校显示相应PH值校完成
62样品PH测定
621电极放入样品中读数键启动测量程数点闪烁
622显示静止终点数值读数键数点停闪读样品值
623次测定样品PH值前先测样品温度果设定温度样品温度话必须输入新样品温度值保证样品测量准确性
63选择合适组
731选择合适组断电保留设置重新进入设置标准液组设置出厂设置需重新设置
732组
B1 40 70 100
B2 401 70 921
B3 401 686 918
733缓液温度修正表
温度℃
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
PH
698
695
692
690
688
686
685
684
684
683
683
8杂质度检验方法（参GB500946）
奶粉称取625g试样60℃70℃水500ml溶解标准棉质滤板滤水洗粘附杂质板牛乳杂质标准板较鲜牛奶取500ml直接滤杂质标准板出结果
四蛋白质检验方法（GB50095凯氏定氮法略）
5处罚
51接收样品核接收时间接收发现次罚20元
52求进行测定结果出现误差出现次罚30元
53检验记录中错记漏记出现次罚20元
54检验时出现次罚10元
55检验报告填写错误次罚30元
56错漏检验产品出现次罚50元
第四部分：纸箱检验标准
适范围
适公司运输包装兼顾商品陈列瓦楞纸箱
二检验
（）GB6543 瓦楞纸箱
（二）GB6544 瓦楞纸板
（三）GB4857 运输包装件基试验 压力试验方法
（四）GB6547 瓦楞纸板厚度测定方法
（五）GB9174 般货物运输包装通技术条件
三检验项目频率
（）批必检项目
1感官检验：标志外观印刷合拢方正度压痕线裁切刀口箱角粘合剂粘膜手孔水渗透性
2纸箱规格尺寸检验
3纸箱抗压检验
4纸箱色差检验
5纸箱摇盖耐折检验
（二）换版首批检验项目
1 材质检验：面纸克重颜色瓦楞纸克重楞型里纸克重
2 标注容检验
（三）周二抽检五批项目
1 材质检验：面纸克重颜色瓦楞纸克重楞型里纸克重
2 标注容检验
（四）天复检两批项目
1 纸箱抗压检验
（五）更换材质技术参数时首批货品检测项目：
1机线检验
四检验方法
（）取样数量检验数量（）：
货量
取样数量
外观检测量
承压检测量
尺寸
≤5000
10
10
10
2
4
＞5000
增加1000加抽1
取样数量
取样数量
2
6
（二）感官检验方法
序号
项目
方法
1
外观
1箱体表面允许损坏污迹锈斑剥层龟裂纸材缺陷
2箱体里纸面纸允许拼接缺材漏楞折皱透胶色差等感官缺陷
3批产品种产品面纸白度纸材必须致
4箱1mm×1mm漏白现象5处墨迹现象箱体正面箱1mm×1mm5处箱体侧面箱2mm×2mm5处条码必须识
2
印刷
1印刷颜色检验时需参标准样箱进行判定纸箱图案文字清晰准确误颜色允许超出签批限纸箱样超出限纸箱样产品合格处理
2色泽鲜艳纯正套印准确深浅致箱面清洁重影色差
3文字图案清晰完整残错印印刷位置准确偏离水线超2mm
4 涂料均匀起泡漏底粘结
5允许透楞现象
6必须短摇盖折边印刷供应商编号
7包装箱印刷条形码应清晰完整正确采条形码识仪扫描合格率需达100
8 胶印光油类包装箱光油应环保光油涂布均匀厚度致胶印覆膜类包装箱求覆膜整起泡分层缺材等现象
3
合拢
盖搭接缝
4
方正度
箱角面垂直顶角两角线差5mm叠角翘角现象
5
压痕线
瓦楞纸箱压痕线宽度12mm折线居中破裂断线重线余压痕线影响感官折迹缺陷
6
裁切刀口
刀口光洁明显毛刺切断表面裂损宽度超8mm
7
箱角
成箱箱角漏洞直径5mm
8
粘合剂
纸箱接头粘合搭接舌边宽度30—50mm箱体粘合剂玉米淀粉胶该粘合剂应毒害刺激性气味胶液涂布均匀充分溢出透胶开胶分层现象粘合必须整齐牢固两片接头齐左右错位2mm箱体箱体互贴现箱
9
粘膜
气泡雪花透明度高毒气味
10
手孔
带手孔箱纸两提手孔必须整体居中孔宽5—7mm孔高18—20mm两控制间径距离102—104mm两孔允许印刷图案字体
11
透水性
包装箱面纸里纸准水渗透现象（面纸里纸必须施胶处理）
（三）纸箱抗压检验
1抽取包装箱样放秤板纸箱面铁块正铁架拧紧螺住吻合
2测定时拧紧螺住挤压包装箱断施加压力秤杆保持求重量箱体承重10分钟允许卷边塌角发鼓等箱体变形现象
3时秤读取数纸箱抗压值
（四）材质检验
1供应商送货时需车提供面纸白度验证报告
2纸箱面纸白度供货厂家送货时需车提供检验报告进行验证批货产品面纸允许存明显色差现象
3克重：剪取10cm×10cm纸张电子天称取
4楞型：尺量出300mm查取楞数
楞型
楞高（mm）
楞数（300mm）
A
4550
34±2
C
3540
38±2
（五）尺寸检验
1包装箱取样采钉合包装箱钉合处钉子取采粘合包装箱粘合处刀片划开检测表面确定折痕中心画出基准线分度值1cm钢尺折痕中心基准测量规格尺寸
2包装箱取样检测表面先确定折痕中心画出基准线（线条05mm分度值1cm钢尺进行测量量折痕间距离
（六）手动箱开合270度五次检测：
1纸箱成型
2包装箱摇盖折痕处开合270度五次（先折90度外折180度连续折二次）
3里纸允许轻微裂缝现象允许露楞
（七）色差检验
1检样应标准样箱时放置距离检验员臂位置进行
2色差限样箱
（八）印刷文字检验
1 文字标识错误标准样箱致
（九）机线检验
1试验两托产品查纸箱尺寸适宜性封箱情况批号印码托牢固性等
五检验结果判定报送
（）判定
检测项目合格率均求100％货进行次性检测抗压强度合格需48时方复检复检时正常采样标准加倍抽取复检样品两次检验间隔需48时复检两次合格判定合格进行复检
（二）结果报送
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第五部分：包材检验标准
适范围
适公司产品包装膜辅助包装袋等入厂检验
二检验
（）QB1231—91 液体包装聚乙烯吹塑薄膜
（二）QOAME 2—2003 DZG 高阻隔抗菌液体包装膜
三检验项目频率
（）批必检项目
1规格尺寸检验：宽度厚度接头数
2外观检验：结合卫生整
3印刷检验：文字图案色差脱色
4膜卷检验：卷曲方卷心
（二）换版首批检验项目：
1标注容检验
（三）周二抽检1批项目：
1 标注容检验
（四）更换厂家材质技术参数品首批货检测项目：
1机线试验
四检验方法
（）样抽取判定方法
1抽样表5进行
表5
第批
第二批
卷数
抽样数
合格判定数
合格判定数
抽样数
合格判定数
合格判定数
281
3
0
2
5
3
4
281—600
5
0
3
5
3
4
601—1200
8
1
3
8
4
5
2列检验项目项合格者列合格品
（二）规格尺寸
（1）宽度检测钢板尺量取
（2）厚度检测：采取样折叠成四层样量取10点（10点应涵盖两侧中间前等位置）外径千分尺检测总厚度层数膜厚
（3）卷膜接头数检测：膜卷端面查取接头数量
（三）外观目测
（四）印刷质量：
1文字图案：目测清晰完整水纹状版面位置套色偏差≤05mm
2色差：色批色差目测基致
3脱色试验：35±342℃双氧水泡30min允许褪色现象
（五）膜卷质量
1膜卷表面允许明显暴筋端面错位05mm芯两端端面基齐
2芯标准径76mm
3接头处应薄形宽胶带整宽度接
4膜卷印刷面应外
（六）印刷文字
1 文字标识错误标准样箱致
（七）机试验
1 品试验两卷包材查机拉伸效果热合效果双氧水浸泡效果光标识性等
五检验结果报送
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第六部分：胶带检验标准
适范围
适公司生产胶带入厂检验
二检验项目频率
（）批必检项目：外观质量质量规格尺寸
（二）更换厂家材质技术参数首批货检测项目：机线检验
三 检验方法
（）样抽取结果判定
1次交货量批批产品机抽取箱数少5抽取
2箱抽取卷数少5抽取
3检验时合格卷数超全部样品卷数10时允许该产品外抽取双倍样品合格项目进行复检超10样品卷数合格时该批产品合格
（二）外观质量检验
1正常光线手感目测检查需解卷检查项目约300mms速度解开胶带检查
2分切端面整齐串层夹边溢胶现象
3表面整折皱纹裂痕
（三）质量检验：
1正常光线手感目测检查需解卷检查项目约300mms速度解开胶带检查
2解胶胶带表面应杂质色斑施胶厚度均匀漏胶现象
3干燥彻底层间粘胶现象
4施胶表面均匀出现缺胶胶层基材分离现象
（4） 产品规格尺寸检验：
1 宽度
胶带截取长约300mm试片分度值01mm游标卡尺长度方取间隔约相等三处进行测定求三处均值
2长度
胶带解卷施加外力条件放长度1m面分度值1mm钢卷尺测定
（五）机线试验
1 试验两卷胶带查封箱粘合性拉伸性
四检验结果报送
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