单螺杆片材挤出机操作规程
1目：确保实验员更掌握单螺杆片材挤出机操作程序安全注意事项时产品成品检验控制提供效服务
2范围：该仪器适PEPP道防腐料胶黏剂挤出涂层外观性检验仪器型号：SJ45型（**市帆机械限公司）
3操作步骤：
31开机前检查工作：
311查设备维护记录确认设备次否正常
312确定实验物料**影响设备正常运转杂质解物料基性（熔指软化点等）否合适
313检查设备元器件否完电源水源等设备运行求否致
32开机操作程序：
321预热升温：开设备总电源工艺求螺杆模头加热区温控仪表进行参数设定段加热温度达设定值继续恒温3060分钟时进步确认段温控仪表否正常
322预热完成正常开机时首先启动钮慢调转速开关观察电机否正常运转确认**误加入试验料缓慢提高转速工艺求工作状态
323高温天气长时间设备情况需开启水冷系统
324挤出实验程中通调节模头出料口处调节螺母控制挤出涂层厚度（方螺母起微调作）
325挤出实验程中发生异常情况应立急停开关排异常情况操作程序开启设备继续试验
33关机操作程序：
331实验完成逐渐降低螺杆转速量排净筒体残存物料物料排完螺杆转速降零模头余料清理干净
332关闭冷水泵开关阀门关闭启动钮关闭区加热开关关闭设备控制柜电源总闸冬天低温环境设备完需设备中冷水放净防止低温环境冻裂水冷系统
333实验完成设备面清理干净处理垃圾
34设备维护：
341挤出机运转1000时检查螺杆筒体磨损情况检查螺杆尾部密封环磨损情况必时换备件
342设备运转1000时换次齿轮箱润滑油年检查次齿轮箱齿轮轴承油封
343长期停车情况须做设备防锈防污措施
35注意事项：
351物料允许杂物严禁金属沙石等异物进入料斗
352螺杆允许低速启动空转时间超1分钟时加料逐渐提高螺杆转速螺杆转速电流超参数50
353开启冷水时慢慢开阀门温度否控制范围猛然全开
354检验涂层外观时操作员须带防高温手套进行操作防止高温烫伤
技术质量部
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1目：确保实验员更掌握单螺杆片材挤出机操作程序安全注意事项时产品成品检验控制提供效服务
2范围：该仪器适PEPP道防腐料胶黏剂挤出涂层外观性检验仪器型号：SJ45型（**市帆机械限公司）
3操作步骤：
31开机前检查工作：
311查设备维护记录确认设备次否正常
312确定实验物料**影响设备正常运转杂质解物料基性（熔指软化点等）否合适
313检查设备元器件否完电源水源等设备运行求否致
32开机操作程序：
321预热升温：开设备总电源工艺求螺杆模头加热区温控仪表进行参数设定段加热温度达设定值继续恒温3060分钟时进步确认段温控仪表否正常
322预热完成正常开机时首先启动钮慢调转速开关观察电机否正常运转确认**误加入试验料缓慢提高转速工艺求工作状态
323高温天气长时间设备情况需开启水冷系统
324挤出实验程中通调节模头出料口处调节螺母控制挤出涂层厚度（方螺母起微调作）
325挤出实验程中发生异常情况应立急停开关排异常情况操作程序开启设备继续试验
33关机操作程序：
331实验完成逐渐降低螺杆转速量排净筒体残存物料物料排完螺杆转速降零模头余料清理干净
332关闭冷水泵开关阀门关闭启动钮关闭区加热开关关闭设备控制柜电源总闸冬天低温环境设备完需设备中冷水放净防止低温环境冻裂水冷系统
333实验完成设备面清理干净处理垃圾
34设备维护：
341挤出机运转1000时检查螺杆筒体磨损情况检查螺杆尾部密封环磨损情况必时换备件
342设备运转1000时换次齿轮箱润滑油年检查次齿轮箱齿轮轴承油封
343长期停车情况须做设备防锈防污措施
35注意事项：
351物料允许杂物严禁金属沙石等异物进入料斗
352螺杆允许低速启动空转时间超1分钟时加料逐渐提高螺杆转速螺杆转速电流超参数50
353开启冷水时慢慢开阀门温度否控制范围猛然全开
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