1 液压操钻机
2 φ101㎜单动双金刚石钻具
3 泥浆泵
4 φ50㎜钻杆
5 校孔器
二 仪器设备安装
1 设备安装钻前准备
a钻芯检测设备安装必须稳固精心调部固定螺栓
拧紧传动系统相应线确保施工程发生倾斜移位
b钻芯设备安装定位钻机轴中心天车前缘切点钻芯桩孔位必须条垂线
c设备安装必须进行试运转确认正常方开钻
d应具洗液循环系统循环系统必须离开钻机塔脚05m
避免洗液湿场造成钻机倾斜移位
三 开钻时应符合列规定
1 初钻时硬质合金针状合金钻头开钻粗径钻具必须着孔深增加加长短粗径钻具连续钻进
2 桩头钻机塔座接触钻孔钻机桩头距离较钻进米左右应入孔口入时应严格测量垂直度然稳定牢固重新校正钻机立轴中心天车前缘切点孔口中心条垂线
3 正常钻进时必须采金刚石钻进粗径钻具长度应保持
基桩连续墙钻芯检验
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160m左右
四 金刚石钻头扩孔器卡簧配合求
1 金刚石钻头岩芯间必须安装扩孔器修正孔壁扩孔器外径应钻头外径03~05㎜卡簧应钻头径03㎜左右
2 金刚石钻头扩孔器应外径先排列序时考虑钻头径先径
3 钻头扩孔器胎体裂痕外径磨损超03㎜局部金刚石脱落钻头变形时均
五 金刚石钻进
1 金刚石钻进技术参数
a 钻头压力
钻芯验桩压力应根砼芯强度胶结坏定胶结强度钻头相反压力应般正常情况初压力02MPa(15~2kN)正常压力1~2MPa(6~9kN)
b 转速
回次初速宜高般100rmin左右正常钻进时采高转速砼芯强度胶体低应采低转速
c 洗液量
钻芯验桩般采注水钻进洗液量般钻头定钻头直径76㎜时洗液量60~120Lmin
2 金刚石钻进操作领
a 换径般倒角磨孔清渣
b 次钻准底离孔底200㎜左右轻压慢转扫底残留芯样完全进入卡簧换正常压力转速
基桩连续墙钻芯检验
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c钻进程许提动钻具许提离孔底加钻杆
d正常钻进压力转速均匀忽忽更准盲目加压盲目开转速遇进尺时准懒钻时提钻
e保证孔清洁孔异物岩粉否采取措施清孔
f 求检查调整双单动钻具钻杆
g.遇砼胶体离析层时转速压力应改回次进尺应缩短
六 仪器设备操作注意事项
1 采金刚石钻进前严格孔底硬质合金钻头捞取干净然磨孔底
2 拧卸金刚石钻头扩孔器时专门钳钳子咬住钻头扩孔器胎体部位
3 提放粗径钻具时许钻头拖拉钻时扶正粗径钻具金刚石钻头碰孔口孔口发生墩钻跑钻事必须提钻检查钻头准盲目钻进
4 钻进时适控制回次进尺般回次宜超150m预测钻砼胶体较差断桩桩身缩径桩顶100m桩底部持力层面开始100m持力层等部位应采轻压慢转钻进回次进尺必须控制050~
080m
5 孔掉块砼芯脱落残留砼芯超200㎜时新金刚石钻头扫孔旧金刚石钻头孔底应距孔底200㎜处采取轻压慢转孔底钻进正常逐步增加压力转速正常范围
6 钻前金刚石钻头孔底应距孔底200㎜处范围采取轻压慢转扫孔底钻进正常逐步增加压力
正常
基桩连续墙钻芯检验
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7 正常钻进时意提动钻具防止砼芯堵塞发现砼芯
堵塞时必须立提钻继续钻进
8 钻进程中时观察洗液时泵压变化正常泵压05~10MPa发现异常必须查明原立处理
9 桩深度合理校孔器
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