影响钢铁料消耗主要原因学习和总结

影响钢铁料消耗原学总结
炼钢生产中钢铁料消耗炼钢生产总成关键转炉冶炼程钢铁料消耗总钢铁料消耗中占例抓转炉冶炼钢铁料成控制总成起关键性作通改进原料结构炉前冶炼工艺采少渣炼钢工艺控制喷溅减少倒渣带钢减少吹降低吹损提高次拉碳率等效措施降低钢铁料消耗进7月份影响车间钢铁料消耗原学总结
影响转炉钢铁料消耗原
    影响转炉钢铁料消耗素包括炉渣中铁损失降低吹损喷溅倒渣带钢铁损失等减少转炉炼钢拉碳时出现碳低磷高碳高磷低成分合吹造成吹损降低钢铁料损耗应采取合理原料结构稳定装入量合适渣量稳定操作
1 优化入炉原料结构
合适量范围通增加矿石铁皮球量说含铁冷料效减少铁水消耗降低钢铁料消耗实际操作中加含铁冷料加入吹炼前期满足前期脱磷条件需量氧化铁吹炼中期避免反干求渣中含适氧化铁增加矿石消耗工艺措施降低钢铁料消耗
实际生产中铁皮球中SIO2含量较高铁皮球产生渣量造成渣中铁消耗较高价格相便宜少量食
量增加矿石量提高矿石原效果减少吹炼程中矿石加入量冶炼稳定性影响实际生产中根矿石反应程度吹炼前中期全部加完保证化渣效果避免喷溅情况量早加均匀加入矿石保证矿石化渣原时间效果吹炼中期矿石应分批次少量加入避免集中加入导致积聚氧化铁造成喷溅吹炼期严禁加入矿石避免矿石加入晚造成原效果差钢水氧化性强脱氧位脱氧合金化影响
2 减少喷溅降低终渣氧化铁
（1）     
控制熔池温度吹炼前期温度低防止突然温降保持熔池均匀升温碳氧反应均衡进行避免碳氧反应失衡造成爆发性喷溅
（2）      合理控制枪位认真观察火焰控制渣中氧化铁含量避免前期渣中氧化铁高吹炼中期通火焰判断返干出现前通提枪加入渣料调整渣中氧化铁避免炉渣返干引起金属喷溅
（3）      合理加入渣料掌握加入时机果炉渣化出现返干需提枪化渣时加入定矿石避免长时间高枪位吊吹
  月学工作总结生产工中会步协助炼钢工完成钢铁料务厂部车间发项务
 

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