生产前准备工作
公部分：班长做协调
1循环水空压机开通生活水
2熟料线前型风机高压变频系统冷风扇
全部开
3检查系统阀门开闭否正常灵活位
4检查启动设备否运行会转动
5启动前稀油润滑站油温油压否达启动求
6次试车强调联动全部设备准备工作做做
充足次性开起（工作朱班班长负责）
7次试机程中生料磨煤磨带料运行带料运行时间窑系统负荷时间运行确保负荷电气工艺设备问题
8次带料试机时间控制23h确保带80负荷
生料磨系统
检查配料秤输入配否合格满足100配料需求
常规检查项目：
1 入水洗砂铁矿石配料库电动推杆否位
2 配料秤手动棒阀否开
3 入磨皮带输送皮带运行信号现场否运转
4 入磨分割轮中控运行信号现场否会运转
5 吐渣提升机吐渣皮带运行信号现场否运行
6 磨机吐渣腔重锤翻板阀否动作
7 旋风筒分割轮中控运行信号现场否运行
8 系统斜槽风机进口阀门否处全开位置否风
9 布袋收尘器分割轮拉链机中控运行信号否现场运行
10 铰刀中控运行信号现场否运行
11 单机收尘器风机阀门现场否开
12 生料磨系统阀门否开闭正常
袋收尘进口冷风阀门高温风机出口阀门磨机进口热风阀磨机进口冷风阀
循环风机进口阀门
13 电机轴承温度风机轴承温度否正常运行运行范围
重点检查项目：
入磨两路阀气动阀否入磨位置
高压变频风机循环风机尾排风机高压变频柜冷风扇否开
冷风开磨
生料磨中控操作控制参数
首先确定化验室达质量指标
（选择合理原料配找出停窑前出磨生料原料配）
序号
生料原材料配
1
石灰石
铁矿石
风积沙
2
90
28
72
化验室达指标指标
1
KH
Fe2o3
CaO
2
106
175
4440
中控操作控制参数
投料量：100110th
风量：循环风机频率控制45Hz 风机阀门99全开
选粉机频率定：1300±50rpm
研磨压力定：
研磨压力定值控制较定08Mpa反馈78Mpa
磨机电流控制：磨机电流控制100A允许进相
吐渣量控制：
1）吐渣提升机电流控制＜20A
2）吐渣皮带料严格控制少许料允许物
料皮带压死遇物料立调整选粉机频率
减少磨机物料防止振动吐渣量
补风量控制：
入磨热风阀99全开
入磨冷风阀99全开
循环风阀99全开
高温风机进口阀门99全部开
点火烟帽60开度
备注：
1 冷风粉磨出磨生料水分较料重增加控制台时产量较低范围运行
便系统物料利输送防止堵塞发生
2 次开磨需解决验证问题关键：
验证磨机料否运行稳
物料输送否畅
检验检修设备否满足正常生产需求
摸索冷风开磨时佳中控操作运行参数续生产奠
定基础
冷风开磨煤磨中控操作控制参数
1 磨机进口阀门99全部开
2 磨机煤机定量控制810th
3 煤粉通风机频率定控制45Hz（时参考袋收尘器出口压力控制＜9000pa）
4 选粉机频率控制4045Hz超电流情况量高转速控制确保粉磨出煤粉细度较细水分较
5 磨机研磨压力范围57Mpa左右行
6 注意观察排渣口排出渣
通检查排渣量增减磨机喂料量（现场进行沟通
必时现场进行查）
注意：
1 检查确认磨机出口气动蝶阀否开做100全开
2 检查确认磨机进口两入磨气动插板阀否动作动作灵活
3 次冷风粉磨程中循环风禁止
4 磨机运行稳煤机定量话框开保存冷风粉磨时佳运行操作参数
窑系统试车注意事项
1高温风机试车时做原料磨投料保持致原料磨停高
温风机允许停车
2 煤粉称全部开起仓顶螺旋闸板必须关闭杜绝煤粉进入
窑系统
3 倒料系统全部开起检查带料岗位员配合
4 道增湿系统停止系统风机进行1min试喷确定水
压
5 空气炮进行逐试机确保层空气炮响
做记录：存问题立报
6 测压测温点进行详细排查确保测压阀门正确热电偶插
入深度2030cm中分解炉热电偶全部插进避免结皮
挡住温度反馈真实
重点检查C5料热电偶否料插着
7 检查翻板阀配重配重否合适位置否次做
标记圈
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公部分：班长做协调
1循环水空压机开通生活水
2熟料线前型风机高压变频系统冷风扇
全部开
3检查系统阀门开闭否正常灵活位
4检查启动设备否运行会转动
5启动前稀油润滑站油温油压否达启动求
6次试车强调联动全部设备准备工作做做
充足次性开起（工作朱班班长负责）
7次试机程中生料磨煤磨带料运行带料运行时间窑系统负荷时间运行确保负荷电气工艺设备问题
8次带料试机时间控制23h确保带80负荷
生料磨系统
检查配料秤输入配否合格满足100配料需求
常规检查项目：
1 入水洗砂铁矿石配料库电动推杆否位
2 配料秤手动棒阀否开
3 入磨皮带输送皮带运行信号现场否运转
4 入磨分割轮中控运行信号现场否会运转
5 吐渣提升机吐渣皮带运行信号现场否运行
6 磨机吐渣腔重锤翻板阀否动作
7 旋风筒分割轮中控运行信号现场否运行
8 系统斜槽风机进口阀门否处全开位置否风
9 布袋收尘器分割轮拉链机中控运行信号否现场运行
10 铰刀中控运行信号现场否运行
11 单机收尘器风机阀门现场否开
12 生料磨系统阀门否开闭正常
袋收尘进口冷风阀门高温风机出口阀门磨机进口热风阀磨机进口冷风阀
循环风机进口阀门
13 电机轴承温度风机轴承温度否正常运行运行范围
重点检查项目：
入磨两路阀气动阀否入磨位置
高压变频风机循环风机尾排风机高压变频柜冷风扇否开
冷风开磨
生料磨中控操作控制参数
首先确定化验室达质量指标
（选择合理原料配找出停窑前出磨生料原料配）
序号
生料原材料配
1
石灰石
铁矿石
风积沙
2
90
28
72
化验室达指标指标
1
KH
Fe2o3
CaO
2
106
175
4440
中控操作控制参数
投料量：100110th
风量：循环风机频率控制45Hz 风机阀门99全开
选粉机频率定：1300±50rpm
研磨压力定：
研磨压力定值控制较定08Mpa反馈78Mpa
磨机电流控制：磨机电流控制100A允许进相
吐渣量控制：
1）吐渣提升机电流控制＜20A
2）吐渣皮带料严格控制少许料允许物
料皮带压死遇物料立调整选粉机频率
减少磨机物料防止振动吐渣量
补风量控制：
入磨热风阀99全开
入磨冷风阀99全开
循环风阀99全开
高温风机进口阀门99全部开
点火烟帽60开度
备注：
1 冷风粉磨出磨生料水分较料重增加控制台时产量较低范围运行
便系统物料利输送防止堵塞发生
2 次开磨需解决验证问题关键：
验证磨机料否运行稳
物料输送否畅
检验检修设备否满足正常生产需求
摸索冷风开磨时佳中控操作运行参数续生产奠
定基础
冷风开磨煤磨中控操作控制参数
1 磨机进口阀门99全部开
2 磨机煤机定量控制810th
3 煤粉通风机频率定控制45Hz（时参考袋收尘器出口压力控制＜9000pa）
4 选粉机频率控制4045Hz超电流情况量高转速控制确保粉磨出煤粉细度较细水分较
5 磨机研磨压力范围57Mpa左右行
6 注意观察排渣口排出渣
通检查排渣量增减磨机喂料量（现场进行沟通
必时现场进行查）
注意：
1 检查确认磨机出口气动蝶阀否开做100全开
2 检查确认磨机进口两入磨气动插板阀否动作动作灵活
3 次冷风粉磨程中循环风禁止
4 磨机运行稳煤机定量话框开保存冷风粉磨时佳运行操作参数
窑系统试车注意事项
1高温风机试车时做原料磨投料保持致原料磨停高
温风机允许停车
2 煤粉称全部开起仓顶螺旋闸板必须关闭杜绝煤粉进入
窑系统
3 倒料系统全部开起检查带料岗位员配合
4 道增湿系统停止系统风机进行1min试喷确定水
压
5 空气炮进行逐试机确保层空气炮响
做记录：存问题立报
6 测压测温点进行详细排查确保测压阀门正确热电偶插
入深度2030cm中分解炉热电偶全部插进避免结皮
挡住温度反馈真实
重点检查C5料热电偶否料插着
7 检查翻板阀配重配重否合适位置否次做
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