起重机械起重作业专项整顿检报告
检测
项目
序
号
检查容求
检结果
轨
道
车
挡
1
轨道实际中线安装基准线位置偏差应超3mm
2
轨道跨度偏差应超±５mm
3
轨道水**应超11500全行程高点低点差应10mm
4
跨两行轨道标高相差柱子处应10mm处应15mm
5
两行轨道接头位置应错开错开距离应等起重机前车轮轮距
6
轨道伸缩缝处间隙偏差应超±1mm
7
轨道支撑点应垫实固定
8
轨道接头鱼尾板连接时接头间隙≤2mm错位高差≤1mm
9
轨道车挡应吊装起重机前装妥跨端两车挡起重机缓器均应接触
10
调整轨道符合求应全面复查螺栓紧固情况
11
车轨道啃边
二
司
机
室
12
司机室悬挂支撑部分联接应牢固
13
开式司机室应设高度1050mm栏杆
14
司机室应设门锁警铃灭火器面应铺设绝缘垫门应设电气连锁开关
15
司机室处走台时应设外开门走台时应设开门均设侧拉门
16
栏杆梯子走台应符合GB6067规定斜梯踏板走台面均应防滑措施
17
司机室应具良视野室明度应301X
18
司机室底距方**走台净空高度应2m
19
应总电源指示灯
20
明受回路断电影响开关插座熔断器应完损
三
吊
钩
21
新吊钩应出厂合格证标额定起重量允许铸铁吊钩非原整机配备吊钩应制造单位合格证
22
钩径须转动尾部锁紧螺母应牢固表面光洁裂纹剥裂等缺陷缺陷焊接
23
危险断面钩径塑性变形危险断面磨损超原尺寸10％
24
开口度增加应超原尺寸15％明显扭转变形
四
钢
丝
绳
25
钢丝绳应符合GB1102标准规格型号应该机原设计相
26
吊钩处低工作点时钢丝绳卷筒安全圈数少2圈钢丝绳润滑应良整股折断受力均匀等情况
27
钢丝绳端部固定应安全绳卡连接时应符合GB6067标准卷筒端部固定应防松紧性
28
钢丝绳报废应GB6067GB5627标准进行
五
卷
筒
滑
29
卷筒端部应缘高差≥2d绳应出现裂纹卷筒壁厚磨损超原壁厚20％
轮
30
卷筒直径钢丝绳直径值应符合GB6067标准滑轮直径钢丝绳值应符合标准
31
滑轮应裂纹损坏钢丝绳缺陷应转动灵活防跳装置必须效
32
轮槽壁厚磨损应原壁厚20％槽底部直径磨损应钢丝绳直径50％
六
制
动
器
33
起止运行机构应设常闭式制动器
34
制动器零部件应裂纹制动轮表面油污
35
制动器磨擦垫片磨损应原厚度50％
36
制动器松闸间隙≤1mm动作灵活该机原设计
七
车
运
行
机
构
37
车车轮缘磨损应原厚度50％车轮中踏面磨损应原厚度１５％车轮应裂纹
38
车跨度Ｌ偏差应超±５mm
39
车双梁跨度Ｌ１Ｌ２相差应超５mm
40
车轮垂直偏斜应超轮高１／４００（许轮缘外偏斜）
41
脚螺栓壳体繁荣连接均应牢固
42
减速器应漏油应异常响声
43
连轴器应撞击震动连接松动零件损失
八
电
气
部
分
44
起重机应专馈电线供电进线端应设总断电器隔离开关
45
应设总线路接触总机构空气开关
46
总电源应设分合状态信号指示
47
馈电裸滑线周围设备安全距离应符合ＧＢ６０７０表１６规定
48
馈电裸滑线导电良跨越建建筑物伸缩缝隙时应设补补偿装置非导电接触面应涂红漆明显安全标志
49
机构电压等级交流直流导线应分开穿明线应单独设
50
严禁接线做载流零线
51
轨道起重机点接电阻≤４Ω
52
绝缘电阻≥０５Ω潮湿环境≥０２５Ω
53
电气元器件应标记性良动作灵敏
54
起重机应设正常明
55
应司机操作方便方设置紧急断电开关
56
应设失压零位保护
九
安
全
防
护
措
施
57
额定起重机总量20t桥式起重机应设置超载限制器
58
动力驱动提升机构应设升极限位置限制器
59
车车设运行极限位置限制器
60
车运行机构应设缓装置止档装置跨端两止档起重机缓器应时接触
61
车滑触线端梁应设防护板
62
暴露活动零部件应设防护罩
63
起重机高点方固定物间距离100mm
十
64
应起重机明显位置标明额定起重量
65
起重机走道应通畅减速机等异常声响受力构件严重腐蚀油漆完
检单位： 检时间： 检：
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检测
项目
序
号
检查容求
检结果
轨
道
车
挡
1
轨道实际中线安装基准线位置偏差应超3mm
2
轨道跨度偏差应超±５mm
3
轨道水**应超11500全行程高点低点差应10mm
4
跨两行轨道标高相差柱子处应10mm处应15mm
5
两行轨道接头位置应错开错开距离应等起重机前车轮轮距
6
轨道伸缩缝处间隙偏差应超±1mm
7
轨道支撑点应垫实固定
8
轨道接头鱼尾板连接时接头间隙≤2mm错位高差≤1mm
9
轨道车挡应吊装起重机前装妥跨端两车挡起重机缓器均应接触
10
调整轨道符合求应全面复查螺栓紧固情况
11
车轨道啃边
二
司
机
室
12
司机室悬挂支撑部分联接应牢固
13
开式司机室应设高度1050mm栏杆
14
司机室应设门锁警铃灭火器面应铺设绝缘垫门应设电气连锁开关
15
司机室处走台时应设外开门走台时应设开门均设侧拉门
16
栏杆梯子走台应符合GB6067规定斜梯踏板走台面均应防滑措施
17
司机室应具良视野室明度应301X
18
司机室底距方**走台净空高度应2m
19
应总电源指示灯
20
明受回路断电影响开关插座熔断器应完损
三
吊
钩
21
新吊钩应出厂合格证标额定起重量允许铸铁吊钩非原整机配备吊钩应制造单位合格证
22
钩径须转动尾部锁紧螺母应牢固表面光洁裂纹剥裂等缺陷缺陷焊接
23
危险断面钩径塑性变形危险断面磨损超原尺寸10％
24
开口度增加应超原尺寸15％明显扭转变形
四
钢
丝
绳
25
钢丝绳应符合GB1102标准规格型号应该机原设计相
26
吊钩处低工作点时钢丝绳卷筒安全圈数少2圈钢丝绳润滑应良整股折断受力均匀等情况
27
钢丝绳端部固定应安全绳卡连接时应符合GB6067标准卷筒端部固定应防松紧性
28
钢丝绳报废应GB6067GB5627标准进行
五
卷
筒
滑
29
卷筒端部应缘高差≥2d绳应出现裂纹卷筒壁厚磨损超原壁厚20％
轮
30
卷筒直径钢丝绳直径值应符合GB6067标准滑轮直径钢丝绳值应符合标准
31
滑轮应裂纹损坏钢丝绳缺陷应转动灵活防跳装置必须效
32
轮槽壁厚磨损应原壁厚20％槽底部直径磨损应钢丝绳直径50％
六
制
动
器
33
起止运行机构应设常闭式制动器
34
制动器零部件应裂纹制动轮表面油污
35
制动器磨擦垫片磨损应原厚度50％
36
制动器松闸间隙≤1mm动作灵活该机原设计
七
车
运
行
机
构
37
车车轮缘磨损应原厚度50％车轮中踏面磨损应原厚度１５％车轮应裂纹
38
车跨度Ｌ偏差应超±５mm
39
车双梁跨度Ｌ１Ｌ２相差应超５mm
40
车轮垂直偏斜应超轮高１／４００（许轮缘外偏斜）
41
脚螺栓壳体繁荣连接均应牢固
42
减速器应漏油应异常响声
43
连轴器应撞击震动连接松动零件损失
八
电
气
部
分
44
起重机应专馈电线供电进线端应设总断电器隔离开关
45
应设总线路接触总机构空气开关
46
总电源应设分合状态信号指示
47
馈电裸滑线周围设备安全距离应符合ＧＢ６０７０表１６规定
48
馈电裸滑线导电良跨越建建筑物伸缩缝隙时应设补补偿装置非导电接触面应涂红漆明显安全标志
49
机构电压等级交流直流导线应分开穿明线应单独设
50
严禁接线做载流零线
51
轨道起重机点接电阻≤４Ω
52
绝缘电阻≥０５Ω潮湿环境≥０２５Ω
53
电气元器件应标记性良动作灵敏
54
起重机应设正常明
55
应司机操作方便方设置紧急断电开关
56
应设失压零位保护
九
安
全
防
护
措
施
57
额定起重机总量20t桥式起重机应设置超载限制器
58
动力驱动提升机构应设升极限位置限制器
59
车车设运行极限位置限制器
60
车运行机构应设缓装置止档装置跨端两止档起重机缓器应时接触
61
车滑触线端梁应设防护板
62
暴露活动零部件应设防护罩
63
起重机高点方固定物间距离100mm
十
64
应起重机明显位置标明额定起重量
65
起重机走道应通畅减速机等异常声响受力构件严重腐蚀油漆完
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