冲压技术部模房绩效管理


    模具作技术力量实现投产率达成批量产品加工保证压技术部整体效益着直接影响着生产形势变化求模具制造质量效率理体制断提高满足部门运行需通绩效考核机制建立规范考核团队作业水真实公公正基础予奖金激励
    绩效考核项目生产安全生产务达成率品质达成率执行力设备维护成控制5S理
      生产安全
    11 搬运模具(板)戴手套扣1分
    12穿凉(拖)鞋作业扣1分
    13模具(板)堆放模具(板)扣1分
    14 模具(板)堆放倾斜扣1分
    15 两合力搬运模具(板)放垫块扣1分
    16吊装作业身体部位伸入模具(板)方扣1分
    17设备周边电器件破损外露漏电进水含金属灰尘堆积扣1分
                                            ……7分
    18 铣床钻床作业戴手套扣1分
    19 作业中铣床钻床台面加关铁块钻头铣刀等杂物扣2分
    110 工件磨床加工未工装夹具辅助挡块等安全措施扣2分
    111 铣床钻床作业工件未加压板挡销等防转措施扣2分
    112铣床作业戴光防护镜扣1分
    113操作造成工伤休息3工作日取消奖金
                                  …………8分
    二生产务达成率
    21执行生产计划实施目标完成
       a)工作日部门理口头电话汇报工程进度布署加班工作日工作安排违反扣5分
       b)工作日结束前督查工作岗位生产记录做批示违反扣5分
       c)批量开模10天单位计划出模数量计划完成情况部门理汇报违反扣10分
       d)根制模责技术级合理安排务安排合理造成计划达标扣5分
    e)生产安排明确加工次序颠倒影响目标达成扣5分
    f)生产调节合理造成力设备闲置工作积压扣5分
    h)铣刀钻头砂轮钼丝等损耗型工具请购违反扣2分
    i)刀具类型规格型号分类摆放完需迅速位操作造成损坏次扣3分
    j)投产前组织模板料数量规格材质标识核否采购单图纸相符漏采购时知会相关员补投产补料情况(设变外)视误工扣5分
    k)负责外协加工判定外发加工单统填写原工作日外发次(特殊情况外)安排合理次扣5分
                              …………50分
    22制模线割加工责生产执行
       a ) 认真做生产记录时间加工容工作日结束前动送批示违反次扣2分
       b ) 加工错误加工位等符图纸求开«模具生产异常单»含工段已行修复违反次扣2分
       c )  模具零件加工工种相互推脱加工量足时适调节否造成加工量积压次扣2分
    d ) 制模线割加工安排应单付模具单位整付出模判定合理次扣2分
                                          …………8分
    e ) 制模责模具装配试样负责
    e1 配件请购应模装配前完成配件位推迟装模日期视误工违反次扣2分
    e2 模具配件请购单制模责填写做付模具份单求单付模具单位单独包装违反次扣2分
    e3 模具机加工部分般情况求流水线作业组单位考核达成率未达标均次扣2分
    e4 落料孔类模具试样超2次扣5分
    e5 折弯成型类模具试样超3次扣5分
    e6 级进模试样超4次扣5分
    e7 试样完成清理现场次扣1分
    e8 模具隐患未彻底解决致生产期造成误工取消奖金
                                       ………22分
    f ) 线切割加工责
       f1 线切割加工量足时应动联系工程师确定开模未出图模具头类零件提前加工违反次扣5分
       f2 加工模板零件完成时清洗干净违反次扣5

    f3加工工件应制定合理加工工艺保证模具装配畅加工方式合理造成模具装配困难次扣10分
    f4 压材料厚度≥10mm孔模脱板夹板叠起时加工出模急时执行扣5分
    f5台机时3500mm²加工量考核生产达成率批量模具单位允许10限达标浮动达标批扣10分
                                      ……………35分
    三品质达成率
    31 机加部分
       a) 单付模具模板长宽致超1mm未加工致扣1分
     b) 基准造成加工元素整体偏移扣3分
    c) 需加工关中心点避位加工错误留模面等影响模具外观扣1分
    e) 坐标错误穿丝孔合理造成强度低破孔扣3分
    f) 模板敲击碰撞变形扣2分
    g) 沉头倒角均匀扣1分
    h) 孔位需扩孔扣2分
    i)避位图纸加工加工边规扣1分
                                        …………14分
    32线割部分
      a) 模板线割前检查行度垂直度造成装配孔直角扣10分
      b) 钼丝垂直加工直深型孔造成装配困难(未报废)扣10分
      c) 应配套指定供应商导柱(套)销钉子等配件加工中实配违反次扣3分
      d) 导柱割排气孔扣2分
      e) 单边长300mm较型孔加工模板应加压板加工导柱销钉孔违反造成装配困难次扣5分
    f) 子脱板成型模成型块磨床部分加工线割加工
    需留余量违反次扣5分
                                      …………35分
      33装配部分
    a) 裁模具装配前未做纸试验试模发现间隙扣5分
    b) 外导柱拼块成型模模座销钉孔应铰刀加工违反操作造成间隙均匀次扣3分
    c) 带压印压筋模具应压死状态落料模应加限位柱模加料槽防针模板爆违反次扣2分
    d)折弯成型间隙模具装配前做塞规检测试模发现间隙扣5分
    e ) 模板配件退磁造成废料铁屑吸附扣1分
    f ) 成型模死造成成型角度稳定次扣5分
    g)折弯边抽牙拉包产品折弯前工序模具应死状态 保证产品加工整度防局部变形折弯擦伤违反次扣3分
    h ) 模具固定定位销应紧配放料取料轻松影响操作次扣2分
                                      ……………26分
    四执行力
    41直属领导安排未领导意擅行事造成误工扣1分
    42生产务完成未完成汇报扣1分
    43安排生产务抵触情绪次扣1分
    44规章制度执行执行位视严重程度予处罚
    45突击务高层领导直接安排执行视严重程度予处罚
                                         …………3分
    五设备维护成控制
    51周安排次机床周边设备工具维护保养违反次扣2分
    52设备活动部件干燥生锈污垢堆积扣1分
    53设备漏油漏电线路破损外露扣1分
    54抽风机风扇气源完班前应关闭违反次扣1分
    55控制柜电脑等保持清洁违反次扣1分
    56钻头铣刀切割片砂轮手套等具应认定类型规格分类报废违反次扣1分
                                         …………7分
    六 5S理
    a) 清扫1分  b)清洁1分  c)整理1分  d)整顿1分   e)素养1 分
           附具休细5S理执行
                                         …………5分
                                        

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