探讨压力道破坏形式
着国民济持续发展国工业生产产品数量质量水说已进入世界先进行列相应配套设备种类齐全满足生产民生活需考虑取长足进展达高水尤年国敷设种道进展更迅速设计制造（施工）运行中存着问题压力道事时发生工业生产民生活带巨威胁国发布系列监办法提前介入监全程监检通种检测办法时发现施工缺陷消质量安全隐患探讨压力道破坏形式时预防维护工业正常生产防止事保证民生命财产安全效途径
关键词：压力道破坏形式
压力道固复杂性引起破坏素综合分析压力道材质工艺参数安装质量运行工况情况通常认压力道破坏形式五种：腐蚀破坏疲劳破坏蠕变破坏刷磨损减薄破坏脆性破坏外根GibonsBrothers等美国压力容器压力道破坏性事进行规模调查证实种法发现399起道系统破坏中腐蚀破坏占281疲劳破坏占291蠕变破坏占288认腐蚀破坏疲劳破坏蠕变破坏等压力道破坏根源（达80）面分种破坏形式予探讨分析
1 腐蚀破坏
腐蚀作作机理分四类：电化学作纯化学作微生物作机械作腐蚀形态分全面腐蚀均匀腐蚀两类通常细分：均匀腐蚀点腐蚀缝隙腐蚀晶间腐蚀应力腐蚀氢腐蚀磨损腐蚀等七种形式
11均匀腐蚀道表面均匀接触性腐蚀现象表现道三通弯头法兰等壁厚均匀减薄常见腐蚀形式识起相较容易般采测厚仪检测目测满足求
12点腐蚀称孔蚀指道表面集中点深度较腐蚀容易产生焊缝热影响区具破坏性隐藏性腐蚀形态通常种缺陷难测厚检测解决需超声射线检测进行探测
13缝隙腐蚀缝隙处溶液阻碍渗透形成浓差电池产生种强烈腐蚀道缝隙腐蚀产生焊缝连续处（根部凹坑）焊接缺陷（未熔合未焊透）部位
14晶间腐蚀产生锈钢道焊接部位（铁素体马氏体锈钢通常发生锈钢焊接接头处奥氏体锈钢焊接热影响区附）般说产生晶间腐蚀部位保持原金属**易发现壁厚减薄明显种缺陷易通检测外观检测发现必须采取渗透超声检测抽样进行力学性试验金相试验发现
15应力腐蚀裂纹断裂压力道拉应力腐蚀性介质作发生破坏产生热力线旁路线含氯化物介质奥氏体锈钢道环焊缝热影响区常伴严重点腐蚀腐蚀形式种缺陷般较隐蔽容易发现破坏果非常严重应予高度重视类缺陷通常采射线超声表面检测确定
16氢腐蚀通常产生低合金钢高强度锈钢道中引起氢腐蚀原材料身性特点（抗氢性差）外氢环境影响外界素尤高温高压条件种趋势更明显种缺陷超声表面检测应进行含碳量分析金相分析抽样击试验已取检测效果
17磨损腐蚀起源道表面金属氧化层磨损时腐蚀介质金属表面间相运动加快种腐蚀程通常认易产生磨损部位弯头三通等流体方突然改变方类阀门泵离心机机械喷嘴等易引起介质高速流动急剧变化道直段前道流体中含固体悬浮物时特引起磨损腐蚀种磨损腐蚀范围程度通测厚检测体确定
2 疲劳破坏
道疲劳破坏材料长期反复荷载引起破坏破坏时没明显塑性变形破坏总次反复荷载产生裂纹形成发展较缓慢根源道系统中疲劳源产生存通常型复式空气压缩机汽轮机泵等机械身构造安装衡开机停止时机械传动衡引起机械振动会传递予联接配系统产生疲劳裂纹断裂
路系统中压力流速变化增定程度时会引起振动通常认道振动严重素压力脉动涡流种情况容易引起疲劳裂纹破坏
段热膨胀冷收缩引起路振动原会造成道疲劳破坏
循环荷载作指压力循环热循环循环产生荷载道抗疲劳性影响实际检验情况事分析结果发现承受交变循环荷载道连续处存焊接缺陷处常常疲劳破坏起裂点
防止疲劳破坏通常运行中应量避免频繁加载压力波动温度变化设计时应注意道局部峰值应力控制
3 蠕动破坏
定温度载荷作压力道时间伸长变形破坏现象称蠕变破坏高温高温道长期处高温高应力作果材选设计布置合理热处理容易引起道抗蠕变性恶化导致道蠕变破坏美国道蠕变破坏事调查表明钢石墨化约占356347系列钢约占513处关资料记载蠕变破坏道中破坏率压力容器高出倍道破坏素蠕变破坏具明显塑性变形金相组织发生明显变化破坏时应力低材料温度强度极限值检测起般较困难通常应设计制造运营中加控制根压力道温度选抗蠕变性合适材料制造中防止焊接冷加工时降低材料抗蠕变性道运行中防止超温现象
4 脆性破坏
脆性破坏低应力状态发生破坏低温直接关系破坏时断裂速度极快瞬间发生没塑性变形般裂成碎片脆性破坏道存缺陷材料韧度足致通常低温状态钢断裂韧度降低缺口敏感必增时存应力集中产生裂纹焊接缺陷热处理容易产生道脆性破坏制造中应该低温压力道提出较高制造求时中更应进行较彻底检测尤材料性方面检测
5 刷磨损建波破坏
刷磨损减薄破坏种塑性破坏破坏时具较塑性变形断口呈撕裂状齐般产生碎片仅少量碎块避免类事方法时检测发现壁厚已分减薄保证安全道二中量防止超压运行
根压力道破坏形式探讨分析目前然压力道检测已做量工作定验许工作走轨道标准循压力道复杂性损伤破坏形式产生原较复杂综合分析压力道材质输送介质工艺条件安装质量等道破坏形式影响选择合适检测手段提高压力道设计制造理水时消中隐患防止事发生v
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着国民济持续发展国工业生产产品数量质量水说已进入世界先进行列相应配套设备种类齐全满足生产民生活需考虑取长足进展达高水尤年国敷设种道进展更迅速设计制造（施工）运行中存着问题压力道事时发生工业生产民生活带巨威胁国发布系列监办法提前介入监全程监检通种检测办法时发现施工缺陷消质量安全隐患探讨压力道破坏形式时预防维护工业正常生产防止事保证民生命财产安全效途径
关键词：压力道破坏形式
压力道固复杂性引起破坏素综合分析压力道材质工艺参数安装质量运行工况情况通常认压力道破坏形式五种：腐蚀破坏疲劳破坏蠕变破坏刷磨损减薄破坏脆性破坏外根GibonsBrothers等美国压力容器压力道破坏性事进行规模调查证实种法发现399起道系统破坏中腐蚀破坏占281疲劳破坏占291蠕变破坏占288认腐蚀破坏疲劳破坏蠕变破坏等压力道破坏根源（达80）面分种破坏形式予探讨分析
1 腐蚀破坏
腐蚀作作机理分四类：电化学作纯化学作微生物作机械作腐蚀形态分全面腐蚀均匀腐蚀两类通常细分：均匀腐蚀点腐蚀缝隙腐蚀晶间腐蚀应力腐蚀氢腐蚀磨损腐蚀等七种形式
11均匀腐蚀道表面均匀接触性腐蚀现象表现道三通弯头法兰等壁厚均匀减薄常见腐蚀形式识起相较容易般采测厚仪检测目测满足求
12点腐蚀称孔蚀指道表面集中点深度较腐蚀容易产生焊缝热影响区具破坏性隐藏性腐蚀形态通常种缺陷难测厚检测解决需超声射线检测进行探测
13缝隙腐蚀缝隙处溶液阻碍渗透形成浓差电池产生种强烈腐蚀道缝隙腐蚀产生焊缝连续处（根部凹坑）焊接缺陷（未熔合未焊透）部位
14晶间腐蚀产生锈钢道焊接部位（铁素体马氏体锈钢通常发生锈钢焊接接头处奥氏体锈钢焊接热影响区附）般说产生晶间腐蚀部位保持原金属**易发现壁厚减薄明显种缺陷易通检测外观检测发现必须采取渗透超声检测抽样进行力学性试验金相试验发现
15应力腐蚀裂纹断裂压力道拉应力腐蚀性介质作发生破坏产生热力线旁路线含氯化物介质奥氏体锈钢道环焊缝热影响区常伴严重点腐蚀腐蚀形式种缺陷般较隐蔽容易发现破坏果非常严重应予高度重视类缺陷通常采射线超声表面检测确定
16氢腐蚀通常产生低合金钢高强度锈钢道中引起氢腐蚀原材料身性特点（抗氢性差）外氢环境影响外界素尤高温高压条件种趋势更明显种缺陷超声表面检测应进行含碳量分析金相分析抽样击试验已取检测效果
17磨损腐蚀起源道表面金属氧化层磨损时腐蚀介质金属表面间相运动加快种腐蚀程通常认易产生磨损部位弯头三通等流体方突然改变方类阀门泵离心机机械喷嘴等易引起介质高速流动急剧变化道直段前道流体中含固体悬浮物时特引起磨损腐蚀种磨损腐蚀范围程度通测厚检测体确定
2 疲劳破坏
道疲劳破坏材料长期反复荷载引起破坏破坏时没明显塑性变形破坏总次反复荷载产生裂纹形成发展较缓慢根源道系统中疲劳源产生存通常型复式空气压缩机汽轮机泵等机械身构造安装衡开机停止时机械传动衡引起机械振动会传递予联接配系统产生疲劳裂纹断裂
路系统中压力流速变化增定程度时会引起振动通常认道振动严重素压力脉动涡流种情况容易引起疲劳裂纹破坏
段热膨胀冷收缩引起路振动原会造成道疲劳破坏
循环荷载作指压力循环热循环循环产生荷载道抗疲劳性影响实际检验情况事分析结果发现承受交变循环荷载道连续处存焊接缺陷处常常疲劳破坏起裂点
防止疲劳破坏通常运行中应量避免频繁加载压力波动温度变化设计时应注意道局部峰值应力控制
3 蠕动破坏
定温度载荷作压力道时间伸长变形破坏现象称蠕变破坏高温高温道长期处高温高应力作果材选设计布置合理热处理容易引起道抗蠕变性恶化导致道蠕变破坏美国道蠕变破坏事调查表明钢石墨化约占356347系列钢约占513处关资料记载蠕变破坏道中破坏率压力容器高出倍道破坏素蠕变破坏具明显塑性变形金相组织发生明显变化破坏时应力低材料温度强度极限值检测起般较困难通常应设计制造运营中加控制根压力道温度选抗蠕变性合适材料制造中防止焊接冷加工时降低材料抗蠕变性道运行中防止超温现象
4 脆性破坏
脆性破坏低应力状态发生破坏低温直接关系破坏时断裂速度极快瞬间发生没塑性变形般裂成碎片脆性破坏道存缺陷材料韧度足致通常低温状态钢断裂韧度降低缺口敏感必增时存应力集中产生裂纹焊接缺陷热处理容易产生道脆性破坏制造中应该低温压力道提出较高制造求时中更应进行较彻底检测尤材料性方面检测
5 刷磨损建波破坏
刷磨损减薄破坏种塑性破坏破坏时具较塑性变形断口呈撕裂状齐般产生碎片仅少量碎块避免类事方法时检测发现壁厚已分减薄保证安全道二中量防止超压运行
根压力道破坏形式探讨分析目前然压力道检测已做量工作定验许工作走轨道标准循压力道复杂性损伤破坏形式产生原较复杂综合分析压力道材质输送介质工艺条件安装质量等道破坏形式影响选择合适检测手段提高压力道设计制造理水时消中隐患防止事发生v
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