注浆技术断桩处理中应
**高速公路K136+170****桥3#2桩桩基处理
作者：** 工程质专业
摘：文根**高速公路(二十三标段)K136+170****桥3#2桩断桩具体情况结合前注浆补强处理技术特点较全面阐述断桩桩芯砼补强处理施工工艺
关键词：高速公路 断桩 注浆 补强处理 检测
1 工程概况
****桥3#2桩基设计桩径Φ280m设计桩长4050m2004年4月4日正式开钻采击钻施工气举正循环泥浆护壁2004年5月29日监理处验收合格中午12：00开始灌注水桩基混凝土开盘灌注较利直午15：10分左右混凝土灌注高度达1120m（标高12370m）时混凝土出现假凝现象致混凝土导底节处出现堵塞
项目部立采取应急措施堵塞导拔出重新导（带风）进行清孔拟砼表面悬浮泥浆清理干净进行二次压水继续浇灌晚2200左右导吹出清水偶尔夹砂卵石施工员测深已吹卡时标高清理完毕间隔时间长已超初凝时间项目部监理处商议确保桩基砼连续决定中止灌注
2 处理方案
空心桩处理方案
项目部连夜组织关工程技术员研究处理方案计算混凝土灌注记录拌记录出准确灌注高度工程质钻探报告该段处弱风化砾岩岩体胶结较紧密岩质较硬透水性差综合考虑较决定采空心桩处理方案
：桩孔放D800mm护筒然桩孔回填150～200m河砂护筒外混凝土继续灌注设计桩顶标高处理员通护筒进入夹层中工凿夹层泥浆松散混凝土方法该桩进行处理确保成桩质量
该方案通级认确定6月1日护筒放位（12370m）利灌注完护筒外12570m桩顶混凝土通超声波检测标高12370～12570m段制作夹层外余部位混凝土均匀密实整体性然进行护筒抽水25m（标高12730m）时护筒涌水突然增台潜水泵已法护筒水抽干说明该层外压力差原造成砾岩缝隙扩张渗水量增稳定性降低
22 帷幕压浆处理方案
考虑进行井作业强制性抽水导致塌孔造成身事项目部决定原方案基础桩基外部采帷幕压浆方法进行止水稳定该质层（图1）3号墩附覆盖层较厚粒径漂石质钻机钻孔难穿覆盖层进度慢工期满足工程求致该方案搁置
3#2号桩
钻孔
10m
05m
图1 帷幕压浆面布置图
23 桩基部钻孔高压清洗高标号砂浆填充式压浆方案
231 方案研究
项目部次讨分析做桩芯砼补强处理方案拟采桩基部钻孔高压清洗旋喷压浆方法处理方案报监理处工作组
９月14日15日设计部门工作组监理处路桥集团总工办项目指挥部公司关员工召开专题会议该方案进行研究讨肯定桩芯砼补强处理方案行性时提出宝贵指导性意见建议研究确认：采桩基部钻孔高压清洗高标号砂浆填充式压浆方案根次专题会议精神部该方案进行改进完善终确定报3#2桩压浆处理方案
232 模拟试验
10月4日根专题会议求现场监理全程旁站压浆方案公司承接该方案施工进行压浆模拟试验通模拟试验进步证压浆处理方案行性方案实施提供重数（浆液浓度注浆率注浆量注浆压力注浆泵效半径等）操作方法确保方案实施成功试验结果表明：压浆满足设计求R18达33Mpa操作工艺行
3 压浆
31 基原理
桩芯砼离析段钻孔20Mpa高压水喷洗干净松散半胶结砼剥落形成注空间通缺陷部位压喷浆灌注压力作浆液克服种阻力填充渗透挤密方式进入桩身中孔隙裂隙等松散空间劈裂作引起桩身中薄弱结构破坏扰动原松散半胶结砼重新胶结孔隙扩张形成新孔隙裂隙围岩裂隙相通增灌空间浆液扩散距离工控制定时间充填浆液原松散砼裂隙胶结成整体形成结构新强度稳定性良结石体达补强加固目
32 方案实施
321 施工工艺流程
布置钻孔 钻孔 套 套固定 钻孔断桩部位05m 喷水洗孔 空压机洗孔 静压注浆 终压闷浆 养生
322 施工工艺
3221 钻探成孔
1施工方案部抓紧时间桩基范围进行钻孔孔位布置图2(布孔①水泥浆液扩散半径②破坏声测便检测)HT150钻机成孔采φ110金刚石钻头开孔先钻进约10m深
2
8 8
φ2800 1 5
3
7 4 6
300
500
φ800
图2 孔位布置图
2负压套φ108套套丝扣注浆时特制螺丝头套封闭注浆时形成负压抵抗松散处压浆时产生压力套设计长度10mφ110钻孔10m孔压入水泥浆快速入套固定
3钻孔施工：水泥固结套采φ75金刚石钻头钻断桩部位05m处取砼芯检验根钻探情况确定钻探深度
3222 高压喷水洗孔
1钻探成孔先取桩中心1#孔套部接特制螺丝头BW150泵高压水洗清12370～12570m间原填充河砂隔离层砼面残留物
2洗孔完成12m3min空压机压入高压气体清洗夹层处残渣孔逐清洗直清洗出清水
3223 压浆施工
夹层处泥浆残渣完全洗干净(监理工程师现场观察认)完成项准备工作2004年10月23日开始3#2桩夹层压浆首先压入纯水泥浆置换出夹层清水然配合拌制水泥砂浆
1 采水泥砂浆（水泥浆）技术指标：
水 泥： 韶峰ＰＯ 425
细 砂： 粒径１0mm细度模数2
水泥浆配合： 水泥：水：减水剂：膨胀剂
5000 1900 110 500
水泥浆拌制稠度： 18s
水泥浆返出稠度： 18s
砂浆配合： 水泥：细砂：水：减水剂：膨胀剂
1072 715 482 129 107
砂浆配制稠度 20±2s
砂浆返出稠度 20±2s
砂浆试配强度 339Mpa
2压浆工序：
（1）压入纯水泥浆置换夹层水
采两台注浆泵时1#7#两孔施压压浆夹层底注浆时底部压浆首先压入纯水泥浆水泥浆稠度开始保持13s～14s间孔出水泥浆水泥稠度增18s直孔返出水泥浆压入水泥浆稠度致
（2）压水泥砂浆
返出水泥浆稠度压入稠度致设计配合拌制水泥砂浆1#～8#孔循环压入压浆时停旋转压杆搅动孔水泥砂浆砂浆量均匀饱满直孔返出水泥砂浆压入水泥砂浆稠度致达20s左右
（3）终压闷浆
8孔出浓水泥浆封闭7孔保留正中间1#压浆孔继续压入水泥砂浆压力加20～30Mpa停止压浆稳压闷浆30min结束压浆
压浆程中压力应压浆进展呈现出低高变化规律压浆程中压力突然急剧降表明生浆漏浆现象时应浆液中加入相应外加剂（U型膨胀剂TQNH减水剂）采取间歇注浆措施确保压浆效果
整压浆程工作组监理处关员指导进行时8时
（4）压浆求保养7天水泥浆水泥砂浆达定强度方进行作业
4 检测结
41 钻芯取样检查
压浆结束7天应工作组监理处求该桩基12350～15300m进行原孔位5孔抽芯取样出 12730
～12370m段水泥砂浆芯样均匀密实完整性水泥砂浆混凝土接合面层次分明芯样完整粘结牢实
42 超声波检查
**省交通建设质量监督试验检测中心该桩进行超声波检测检测29～27m压浆处理部位压浆较饱满均匀性密实性整体性较
43 结
3#2桩基础12370～12570m填充式压浆成高标号水泥(砂)浆钻孔抽芯超声波检测出该段水泥（砂）浆较饱满均匀性密实性较接触面芯样完整粘结良芯样强度较高填充式压浆处理效果满足设计规范求
5 工艺评价
目前断桩处理方法：孔已灌注桩芯砼凿掉击锥掉钢筋笼重新灌注次做抬桩桩两侧补桩两种方法耗费甚工期影响高压注浆年新兴种处理断桩方法工艺较简单成较低处理效果尤孔径击钻孔桩传统方法着拟优势桩芯砼缺陷补强方法中种值推广应新工艺
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注浆技术断桩处理中应
**高速公路K136+170****桥3#2桩桩基处理
作者：** 工程质专业
摘：文根**高速公路(二十三标段)K136+170****桥3#2桩断桩具体情况结合前注浆补强处理技术特点较全面阐述断桩桩芯砼补强处理施工工艺
关键词：高速公路 断桩 注浆 补强处理 检测
1 工程概况
****桥3#2桩基设计桩径Φ280m设计桩长4050m2004年4月4日正式开钻采击钻施工气举正循环泥浆护壁2004年5月29日监理处验收合格中午12：00开始灌注水桩基混凝土开盘灌注较利直午15：10分左右混凝土灌注高度达1120m（标高12370m）时混凝土出现假凝现象致混凝土导底节处出现堵塞
项目部立采取应急措施堵塞导拔出重新导（带风）进行清孔拟砼表面悬浮泥浆清理干净进行二次压水继续浇灌晚2200左右导吹出清水偶尔夹砂卵石施工员测深已吹卡时标高清理完毕间隔时间长已超初凝时间项目部监理处商议确保桩基砼连续决定中止灌注
2 处理方案
空心桩处理方案
项目部连夜组织关工程技术员研究处理方案计算混凝土灌注记录拌记录出准确灌注高度工程质钻探报告该段处弱风化砾岩岩体胶结较紧密岩质较硬透水性差综合考虑较决定采空心桩处理方案
：桩孔放D800mm护筒然桩孔回填150～200m河砂护筒外混凝土继续灌注设计桩顶标高处理员通护筒进入夹层中工凿夹层泥浆松散混凝土方法该桩进行处理确保成桩质量
该方案通级认确定6月1日护筒放位（12370m）利灌注完护筒外12570m桩顶混凝土通超声波检测标高12370～12570m段制作夹层外余部位混凝土均匀密实整体性然进行护筒抽水25m（标高12730m）时护筒涌水突然增台潜水泵已法护筒水抽干说明该层外压力差原造成砾岩缝隙扩张渗水量增稳定性降低
22 帷幕压浆处理方案
考虑进行井作业强制性抽水导致塌孔造成身事项目部决定原方案基础桩基外部采帷幕压浆方法进行止水稳定该质层（图1）3号墩附覆盖层较厚粒径漂石质钻机钻孔难穿覆盖层进度慢工期满足工程求致该方案搁置
3#2号桩
钻孔
10m
05m
图1 帷幕压浆面布置图
23 桩基部钻孔高压清洗高标号砂浆填充式压浆方案
231 方案研究
项目部次讨分析做桩芯砼补强处理方案拟采桩基部钻孔高压清洗旋喷压浆方法处理方案报监理处工作组
９月14日15日设计部门工作组监理处路桥集团总工办项目指挥部公司关员工召开专题会议该方案进行研究讨肯定桩芯砼补强处理方案行性时提出宝贵指导性意见建议研究确认：采桩基部钻孔高压清洗高标号砂浆填充式压浆方案根次专题会议精神部该方案进行改进完善终确定报3#2桩压浆处理方案
232 模拟试验
10月4日根专题会议求现场监理全程旁站压浆方案公司承接该方案施工进行压浆模拟试验通模拟试验进步证压浆处理方案行性方案实施提供重数（浆液浓度注浆率注浆量注浆压力注浆泵效半径等）操作方法确保方案实施成功试验结果表明：压浆满足设计求R18达33Mpa操作工艺行
3 压浆
31 基原理
桩芯砼离析段钻孔20Mpa高压水喷洗干净松散半胶结砼剥落形成注空间通缺陷部位压喷浆灌注压力作浆液克服种阻力填充渗透挤密方式进入桩身中孔隙裂隙等松散空间劈裂作引起桩身中薄弱结构破坏扰动原松散半胶结砼重新胶结孔隙扩张形成新孔隙裂隙围岩裂隙相通增灌空间浆液扩散距离工控制定时间充填浆液原松散砼裂隙胶结成整体形成结构新强度稳定性良结石体达补强加固目
32 方案实施
321 施工工艺流程
布置钻孔 钻孔 套 套固定 钻孔断桩部位05m 喷水洗孔 空压机洗孔 静压注浆 终压闷浆 养生
322 施工工艺
3221 钻探成孔
1施工方案部抓紧时间桩基范围进行钻孔孔位布置图2(布孔①水泥浆液扩散半径②破坏声测便检测)HT150钻机成孔采φ110金刚石钻头开孔先钻进约10m深
2
8 8
φ2800 1 5
3
7 4 6
300
500
φ800
图2 孔位布置图
2负压套φ108套套丝扣注浆时特制螺丝头套封闭注浆时形成负压抵抗松散处压浆时产生压力套设计长度10mφ110钻孔10m孔压入水泥浆快速入套固定
3钻孔施工：水泥固结套采φ75金刚石钻头钻断桩部位05m处取砼芯检验根钻探情况确定钻探深度
3222 高压喷水洗孔
1钻探成孔先取桩中心1#孔套部接特制螺丝头BW150泵高压水洗清12370～12570m间原填充河砂隔离层砼面残留物
2洗孔完成12m3min空压机压入高压气体清洗夹层处残渣孔逐清洗直清洗出清水
3223 压浆施工
夹层处泥浆残渣完全洗干净(监理工程师现场观察认)完成项准备工作2004年10月23日开始3#2桩夹层压浆首先压入纯水泥浆置换出夹层清水然配合拌制水泥砂浆
1 采水泥砂浆（水泥浆）技术指标：
水 泥： 韶峰ＰＯ 425
细 砂： 粒径１0mm细度模数2
水泥浆配合： 水泥：水：减水剂：膨胀剂
5000 1900 110 500
水泥浆拌制稠度： 18s
水泥浆返出稠度： 18s
砂浆配合： 水泥：细砂：水：减水剂：膨胀剂
1072 715 482 129 107
砂浆配制稠度 20±2s
砂浆返出稠度 20±2s
砂浆试配强度 339Mpa
2压浆工序：
（1）压入纯水泥浆置换夹层水
采两台注浆泵时1#7#两孔施压压浆夹层底注浆时底部压浆首先压入纯水泥浆水泥浆稠度开始保持13s～14s间孔出水泥浆水泥稠度增18s直孔返出水泥浆压入水泥浆稠度致
（2）压水泥砂浆
返出水泥浆稠度压入稠度致设计配合拌制水泥砂浆1#～8#孔循环压入压浆时停旋转压杆搅动孔水泥砂浆砂浆量均匀饱满直孔返出水泥砂浆压入水泥砂浆稠度致达20s左右
（3）终压闷浆
8孔出浓水泥浆封闭7孔保留正中间1#压浆孔继续压入水泥砂浆压力加20～30Mpa停止压浆稳压闷浆30min结束压浆
压浆程中压力应压浆进展呈现出低高变化规律压浆程中压力突然急剧降表明生浆漏浆现象时应浆液中加入相应外加剂（U型膨胀剂TQNH减水剂）采取间歇注浆措施确保压浆效果
整压浆程工作组监理处关员指导进行时8时
（4）压浆求保养7天水泥浆水泥砂浆达定强度方进行作业
4 检测结
41 钻芯取样检查
压浆结束7天应工作组监理处求该桩基12350～15300m进行原孔位5孔抽芯取样出 12730
～12370m段水泥砂浆芯样均匀密实完整性水泥砂浆混凝土接合面层次分明芯样完整粘结牢实
42 超声波检查
**省交通建设质量监督试验检测中心该桩进行超声波检测检测29～27m压浆处理部位压浆较饱满均匀性密实性整体性较
43 结
3#2桩基础12370～12570m填充式压浆成高标号水泥(砂)浆钻孔抽芯超声波检测出该段水泥（砂）浆较饱满均匀性密实性较接触面芯样完整粘结良芯样强度较高填充式压浆处理效果满足设计规范求
5 工艺评价
目前断桩处理方法：孔已灌注桩芯砼凿掉击锥掉钢筋笼重新灌注次做抬桩桩两侧补桩两种方法耗费甚工期影响高压注浆年新兴种处理断桩方法工艺较简单成较低处理效果尤孔径击钻孔桩传统方法着拟优势桩芯砼缺陷补强方法中种值推广应新工艺
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