轨道板更换钢棒方案
1 材料机具准备工作
预应力钢棒置换采机具(WORD表格开格式正常)
序号
机具名称
数量
规格性
备注
1
张拉千斤顶
2套
YGB180100
钢棒张拉伸长量记录
2
手动油泵
2件
3
钢板尺
2
4
手动锤
1套
锚穴清理锚穴封锚
5
铁钳子锤子钎子
4件
6
抹子
2件
7
吹风机
1件
8
电动扳手
1套
断裂钢棒取出钢棒涂油穿入钢棒
9
手砂轮
1套
10
压杆式黄油枪
1
11
型发电机
1台
10KW
12
吊钩秤量杯
1套
封锚砂浆树脂砂浆配称重
13
立式油压千斤顶
8台
5t
起板起轨
14
钢丝绳
4根
11mm
15
钢轨起升装置
2套
16
轨道板起升装置
4套
17
轨道测温枪
1支
测量轨温
18
明设施
1套
夜间施工
预应力钢棒置换采材料
序号
材料名称
规格性
备注
1
预应力钢棒
13mm 1420Mpa
M13*15
更换断裂钢棒
2
锚固螺母
M13*15
3
防腐油脂
PH≥7
护套灌注钢棒表面涂覆
4
封锚砂浆
锚穴封锚养护
5
界面剂养护剂
6
树脂砂浆聚合物改性水泥砂浆
修复破损混凝土
7
起吊螺栓
配合起吊套
起升轨道板
8
凸台树脂
修复破损凸台树脂
9
凸台树脂灌注袋
10
调高垫片
05125mm
调整轨道高低
11
绝缘缓垫板
2mm
12
土工布
2mm厚
调整轨道高低
13
木方
垫起钢轨轨道板
14
黑胶皮
24mm
15
钢丝棉丝手套
备
2 钢棒断裂更换修补工艺流程：
清理锚穴—标记板位置—松开扣件—起轨—起板—抽出断棒更换—张拉钢棒—封锚—铺置土工布—放置轨道板—安装扣件—精调
3 施工前准备：
1） 材料机具定数量施工员
2） 施工员操作技掌握培训
3） 熟悉施工现场环境气温等钢棒断裂位置 轨道板布置情况（否曲线段）
4） 施工机具标定材料安全
4钢筋更换修补
1）轨温测定仪测量锁定轨温实测轨温差异起轨时轨温求低轨道锁定温度5°操作
2）清理干净需更换钢棒锚穴
3）起板前记号笔板四周两端板CA砂浆灌注袋处竖做标识性
4）松开施工板两侧松开25米扣件根钢轨锁定温度实测轨温差值进行扣件松开工作
5）薄铁板缓慢剥离施工板两端凸台树脂灌注袋连接避免起升轨道板程损坏凸台树脂
6）轨道起升装置施工板两侧板位置安装钢轨起升装置抬起钢轨离开板面抬起高度方便钢棒更换操作宜高超25CM
7）轨道板起升装置施工板四组起吊套位置分时千斤顶水抬起施工板抬起高度方便钢棒更换张拉作业建议超20CM抬起程中磕碰轨道板损坏凸台树脂
8）抽出断裂钢棒穿入更换钢棒
9）保证施工板处水位置张拉钢棒张拉程中保证两端时张拉
10）锚穴封锚
11）施工板面CA砂浆间铺层2mm厚土工布作调整层起板前标记位置轨道板放回原处
12）检查凸台树脂损坏需时更换重新灌入
13）安装扣件恢复施工前状态安装序施工板先两侧序装
14）轨检车检测松开扣件处轨道状态完成轨道精调工作
5张拉施工
1）张拉设备进行检测标定
2）专门板厂事张拉工作施工员进行操作
3）完全混凝土轨道板张拉技术求进行操作做相关记录
4）更换钢棒更换钢棒轨道板做记录方便备查
6锚穴封锚施工
1）封锚前检查锚穴必须规定凿毛清油污然毛刷锚穴壁刷界面剂增加封锚砂浆锚穴粘接效果注意涂刷时涂刷钢棒锚垫板涂刷时间长出现界面剂干燥凝固应清理干净重刷
2）界面剂涂刷30MIN进行封锚作业锚穴封锚端修补砂浆材料宜采TKF型轨道板封锚砂浆采轨道板封锚砂浆进行封锚施工封锚砂浆水配料质量00801施工前磅秤砂浆水重合分放入容器带入现场
3）封锚砂浆施工前搅拌边加水边搅拌搅拌少3MIN完成宜30MIN完成手搅拌需戴胶皮手套封锚时组单位进行搅拌砂浆组锚穴单根钢棒两锚穴组锚穴砂浆约2㎏
4）封锚砂浆分层填压手锤砂浆进行分层填压少三层进行振捣次振捣少三十秒层填实继续加砂浆重复振捣抹子砂浆外层找振捣时应注意锚固螺母钢棒周边砂浆必须密实
5）封锚砂浆填压时温度535°昼夜均温度低5°低温度低零3°应封锚完成砂浆采取加热保温措施保温时间24H封锚作业应避免阳光直射雨雪风环境填压砂浆程中保证匀质性二次搅拌严禁二次加水
6）封锚砂浆填压完成毛刷砂浆外壁涂刷养护剂散落现场砂浆清理干净次
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1 材料机具准备工作
预应力钢棒置换采机具(WORD表格开格式正常)
序号
机具名称
数量
规格性
备注
1
张拉千斤顶
2套
YGB180100
钢棒张拉伸长量记录
2
手动油泵
2件
3
钢板尺
2
4
手动锤
1套
锚穴清理锚穴封锚
5
铁钳子锤子钎子
4件
6
抹子
2件
7
吹风机
1件
8
电动扳手
1套
断裂钢棒取出钢棒涂油穿入钢棒
9
手砂轮
1套
10
压杆式黄油枪
1
11
型发电机
1台
10KW
12
吊钩秤量杯
1套
封锚砂浆树脂砂浆配称重
13
立式油压千斤顶
8台
5t
起板起轨
14
钢丝绳
4根
11mm
15
钢轨起升装置
2套
16
轨道板起升装置
4套
17
轨道测温枪
1支
测量轨温
18
明设施
1套
夜间施工
预应力钢棒置换采材料
序号
材料名称
规格性
备注
1
预应力钢棒
13mm 1420Mpa
M13*15
更换断裂钢棒
2
锚固螺母
M13*15
3
防腐油脂
PH≥7
护套灌注钢棒表面涂覆
4
封锚砂浆
锚穴封锚养护
5
界面剂养护剂
6
树脂砂浆聚合物改性水泥砂浆
修复破损混凝土
7
起吊螺栓
配合起吊套
起升轨道板
8
凸台树脂
修复破损凸台树脂
9
凸台树脂灌注袋
10
调高垫片
05125mm
调整轨道高低
11
绝缘缓垫板
2mm
12
土工布
2mm厚
调整轨道高低
13
木方
垫起钢轨轨道板
14
黑胶皮
24mm
15
钢丝棉丝手套
备
2 钢棒断裂更换修补工艺流程：
清理锚穴—标记板位置—松开扣件—起轨—起板—抽出断棒更换—张拉钢棒—封锚—铺置土工布—放置轨道板—安装扣件—精调
3 施工前准备：
1） 材料机具定数量施工员
2） 施工员操作技掌握培训
3） 熟悉施工现场环境气温等钢棒断裂位置 轨道板布置情况（否曲线段）
4） 施工机具标定材料安全
4钢筋更换修补
1）轨温测定仪测量锁定轨温实测轨温差异起轨时轨温求低轨道锁定温度5°操作
2）清理干净需更换钢棒锚穴
3）起板前记号笔板四周两端板CA砂浆灌注袋处竖做标识性
4）松开施工板两侧松开25米扣件根钢轨锁定温度实测轨温差值进行扣件松开工作
5）薄铁板缓慢剥离施工板两端凸台树脂灌注袋连接避免起升轨道板程损坏凸台树脂
6）轨道起升装置施工板两侧板位置安装钢轨起升装置抬起钢轨离开板面抬起高度方便钢棒更换操作宜高超25CM
7）轨道板起升装置施工板四组起吊套位置分时千斤顶水抬起施工板抬起高度方便钢棒更换张拉作业建议超20CM抬起程中磕碰轨道板损坏凸台树脂
8）抽出断裂钢棒穿入更换钢棒
9）保证施工板处水位置张拉钢棒张拉程中保证两端时张拉
10）锚穴封锚
11）施工板面CA砂浆间铺层2mm厚土工布作调整层起板前标记位置轨道板放回原处
12）检查凸台树脂损坏需时更换重新灌入
13）安装扣件恢复施工前状态安装序施工板先两侧序装
14）轨检车检测松开扣件处轨道状态完成轨道精调工作
5张拉施工
1）张拉设备进行检测标定
2）专门板厂事张拉工作施工员进行操作
3）完全混凝土轨道板张拉技术求进行操作做相关记录
4）更换钢棒更换钢棒轨道板做记录方便备查
6锚穴封锚施工
1）封锚前检查锚穴必须规定凿毛清油污然毛刷锚穴壁刷界面剂增加封锚砂浆锚穴粘接效果注意涂刷时涂刷钢棒锚垫板涂刷时间长出现界面剂干燥凝固应清理干净重刷
2）界面剂涂刷30MIN进行封锚作业锚穴封锚端修补砂浆材料宜采TKF型轨道板封锚砂浆采轨道板封锚砂浆进行封锚施工封锚砂浆水配料质量00801施工前磅秤砂浆水重合分放入容器带入现场
3）封锚砂浆施工前搅拌边加水边搅拌搅拌少3MIN完成宜30MIN完成手搅拌需戴胶皮手套封锚时组单位进行搅拌砂浆组锚穴单根钢棒两锚穴组锚穴砂浆约2㎏
4）封锚砂浆分层填压手锤砂浆进行分层填压少三层进行振捣次振捣少三十秒层填实继续加砂浆重复振捣抹子砂浆外层找振捣时应注意锚固螺母钢棒周边砂浆必须密实
5）封锚砂浆填压时温度535°昼夜均温度低5°低温度低零3°应封锚完成砂浆采取加热保温措施保温时间24H封锚作业应避免阳光直射雨雪风环境填压砂浆程中保证匀质性二次搅拌严禁二次加水
6）封锚砂浆填压完成毛刷砂浆外壁涂刷养护剂散落现场砂浆清理干净次
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