9C单独注出公差的线性和角度尺寸的公差


          国际标准          ISO 2768-1                                                             第1版 1989年11月15日       ——————————————————————————————————————————————————————————————————————————————   一般公差——   第1部分: 未单独注出公差的线性和角度尺寸的公差                                               ————————————————————————————————————————————————————————————————————                                                              参考号                                                   ISO 2768-1: 1998(E)     前言 ISO(国际标准化组织)是由各国标准团体(ISO成员团体)组成的世界范围的联合组织。国际标准的制定工作由ISO各技术委员会进行。每个成员团体,对某一主题的技术委员会感兴趣,就有权参加该委员会工作。与ISO保持联系的政府的或非政府的国际组织,也可参加有关工作。在电工技术标准化方面,ISO与国际电工委员会(IEC)保持密切合作关系。   在ISO批准成为国际标准以前,被技术委员会采纳的国际标准草案经各成员团体表决。按照ISO导则,须有75%以上的成员团体投票赞成,方可通过。   国际标准ISO 2768-1由ISO / TC 3“极限与配合”技术委员会编制。   本ISO 2768-1的第1版和ISO 2768-2:1989一起取消并替代ISO 2768:1973。   ISO 2768在“一般公差”主标题下,由以下部分构成: —— 第1部分:“未单独注出公差的线性和角度尺寸的公差”   ——第2部分:“未单独注出公差的要素的几何公差”   ISO 2768的本部分标准的附录A 是提示的附录。                                 ISO 1989 版权所有。未经出版者书面许可,不得对本出版物的任何部分进行复制或以 任何形式或方式,通过电子、机械包括影印、缩微胶卷或其他方式加以利用。     国际标准化组织 瑞士印刷     导言 构成零件的所有要素总是具有一定的尺寸和几何形状。由于尺寸误差和几何特征(形状、方向和位置)误差的存在,零件的功能要求必须对它们加以限制,当超过该极限偏差数值时,会损害其功能。   图纸上的公差应完整以保证所有特征的尺寸和几何要素均受到控制,也就是说,不能隐含或保留任何内容以供在车间或检验部门进行判断。   对于尺寸和几何的一般公差的采用简化了确保该先决条件得到满足的任务。                                                                     一般公差—— 第1部分: 未单独注出公差的线性和角度尺寸的公差   1 范围 ISO 2768 的这部分是为了简化图纸标注方式,它规定了未单独注出公差的线性和角度尺寸的一般公差,并将其分成4个公差等级。   注1——线性和角度尺寸的一般公差的概念在附录A中进行了描述。   本标准适用于金属切削加工的零件的尺寸也适用于冲压加工的零件的尺寸   注 2 非金属材料也可参照采用这些公差。   3 并行的国际标准存在或在制订中,如见用于铸造用的ISO 80621)   ISO 2768 的这部分只适用于未单独注出公差的如下尺寸:   a)      线性尺寸(如:外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度);   b)      角度尺寸, 包括通常不注出角度值的角度尺寸, 例如直角(90º), 在ISO 2768-2中提到或等多边形角度除外;   c)      机加工组装件的线性和角度尺寸.   ISO 2768 的这部分不适用于下列尺寸: a) 其他一般公差标准涉及的线性和角度尺寸   b) 括号内的参考尺寸   c) 矩形框格内的理论正确尺寸   2 总则 选取图样上未注公差的尺寸的一般公差的公差等级时,应考虑相应的通常的车间精度。   如功能上要求比一般公差更小的公差或允许更大的公差并对任一单一特征而言更为经济时,其相应的公差要在相关的基本尺寸后注出。   线性和角度尺寸的一般公差适用于在图样或有关技术文件中参考ISO 2768的本部分时,应按本标准第4条和第5条的规定进行标注。如果其它工艺有在其它国际标准规定的一般公差,则在图样或有关技术文件中应参考其它国际标准。对于未精加工表面和精加工表面形成的两表面之间的未直接注明公差的尺寸(例如切削和铸造件),应按规定的两个一般公差数值中的较大值控制,例如,对于铸造件,见ISO8062。   3 引用标准     下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为ISO 2768的本部分的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,鼓励根据 ISO 2768的本部分达成协议的各方研究使用下列标准最新版本的可能性。IEC和ISO的成员国保留有对最新有效的国际标准的登记记录。   4 一般公差 4.1 线性尺寸 表1和表2给出了线性尺寸的一般公差。 表1——线性尺寸的允许偏差数值 (倒圆半径和倒角高度尺寸,见表2)                                               mm 公差等级 基本尺寸分段的允许偏差数值 符号表示 名称 0.51)~3 >3~6 >6~30 >30~120 >120~400 >400~1000 >1000~2000 >2000~4000 f 精密 ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 - m 中等 ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 c 粗糙 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4 v 最粗 - ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8 1)对于小于0.5mm的标称尺寸,应注明与相关的标称尺寸相邻的偏差数值。    表2——倒圆半径和倒角高度尺寸的允许偏差数值                                             mm 公差等级 基本尺寸分段的允许偏差数值 符号表示 名称 0.51)~3 >3~6 >6 f 精密 ±0.2 ±0.5 ±1 m 中等 c 粗糙 ±0.4 ±1 ±2 v 最粗 1)对于小于0.5mm的标称尺寸,应注明与相关的标称尺寸相邻的偏差数值。     4.2 角度尺寸 以角度单位规定的一般公差仅控制表面的线或线素的总方向,但不控制它们的形状误差。   从实际表面得到的线的总方向是理想几何形状的接触线方向。接触线和实际线之间的最大距离是最小可能值(见ISO 8015)     表3给出了角度尺寸的允许偏差数值。 表3——角度尺寸的允许偏差数值 公差等级 长度分段的允许偏差数值,单位为mm,其值按角度短边长度确定 符号表示 名称 ~10 >10~50 >50~120 >120~400 >400 f 精密 ±1º ±0º30′ ±0º20′ ±0º10′ ±0º5′ m 中等 c 粗糙 ±1º30′ ±1º ±0º30′ ±0º15′ ±0º10′ v 最粗 ±3º ±2º ±1º ±0º30′ ±0º20′     5 一般公差的图样表示法    若采用ISO 2768的本部分规定的一般公差,应在图样中或标题栏附近注出如下信息: a)    “ISO 2768” b)   根据ISO 2768的本部分规定的公差等级。   例如 ISO 2768-m   6 拒收     除非另有规定,超出一般公差的工件如未达到损害其功能时,通常不应判定为自动拒收(见A4)。                       附录A (提示的附录)   线性和角度尺寸的一般公差的概念   A.1 一般公差应在图样上参照ISO 2768 的本部分的第5条的规定进行标注。    一般公差的公差数值符合通常的车间精度的公差等级,按零件使用要求选取相应的公差等级并在图样上注出。   A.2  对某确定的公差值,加大公差通常在制造上并不会经济。例如适宜“通常中等精度水平”的车间加工35mm直径的某要素,规定±1mm的极限偏差值通常在制造上对车间不会带来更大的利益。而选用±0.3mm的一般公差值就足够。        然而,由于功能上的需要,某要素要求采用比“一般公差”小的公差值,则该要素应有在尺寸后单独注出其相应的大小或角度的小的公差值。当然,这已不属一般公差的范畴。   当某要素的功能允许有等于或大于一般公差值的公差时,这些公差值不应在尺寸后注出而应按第5条所述在图样上注出。这种公差允许充分利用一般公差的概念。   也有“规则的例外情况”,即当要素的功能允许比一般公差大的公差,该较大的公差制造上比一般公差更为经济。在这种特殊情况下,相应的较大的公差数值要在该特殊要素的尺寸后单独注出(如装配时所钻的盲孔深度)。   A.3 采用一般公差,可带来以下好处: a)图面清晰易读,这样可高效地与图样的使用者进行信息交换;   b)节省图样设计时间,设计人员不必逐一考虑或计算公差值,只需了解某要素在功能上是否允许采用大于或等于一般公差的公差值;   c)图样明确指出哪些要素可由一般工艺水平保证,可简化检验要求,有助于质量工程;   d)突出了图样上单独注出公差的尺寸,这些尺寸大多是功能要求相对小的公差的需要控制的要素,因而在生产中要求引起特别重视——这将有助于做出生产计划安排,并在对检验要求进行分析时协助进行质量控制;   e)由于签订合同前就已经知道工厂“通常车间精度”,买方和分包供货方的工程师就能更方便地进行订货谈判;同时由于图样表示完整,也可避免交货时买方和供方间的争论。     只有能可靠地满足一般公差不会被超过,也就是说,当特定车间的“通常车间精度”等于或小于图样上注出的一般公差条件时,才能完全体现上述这些好处。   因此车间应做到: ——测量并找出车间的通常车间精度;   ——只接受一般公差等于或大于通常车间精度的图样;   ——抽样检查以保证车间的通常车间精度不被降低;   有了一般几何公差的概念后,依靠不确定的“优良工艺”以及所带来的不确定性和误解性就再也不必要了。一般几何公差确定了 “优良工艺”所需的精度。   A.4  零件功能允许的公差常常是大于一般公差。所以当工件任一要素超出(偶然地超出)一般公差时,零件的功能通常不会被损害。只有当零件的功能受到损害时,超出一般公差的工件才能被拒收。    

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    文档贡献者

    qiugq

    贡献于2018-02-15

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