关综采面转角回采工艺技术探讨
摘 ：受断层边界等质方面影响限制时提高工作面回采率综采工作面设计时会布置成转角形状转角角度时利现设备通回采工艺等方面转角开采正常直线开采会区尤转角程中生产会遇实际困难会遇困难采取合理效措施克服困难保证安全生产工作利进行重点研究象面青矿S2707工作面转120角程中遇问题采取方法措施进行探讨
关键词： 综采工作面 转角回采 工艺方法
The Synthesis Picks the Working Surface Corner to Return Picks the Craft Technology
Zhang mingshiGui kuichao Mei jun Wu hai
Tie Fa Coal Mine Industry( Group) Limited Liability Company Diao Bing Shan City 112700 Liao Ning Privince
Abstract As a result of the influencelimit of geological aspect and boundary at the same time in order to enhance the working surface to return to picking rate the synthesis picks the working surface can often be arranged the shape of the corner when it is designed When the corner angle is not big we may use the existing equipment to do it but returning to picks aspect corner mining is very different from the normal straight line miningespecially when we are produceing in the corner process we can meet many actual difficultiesThe difficulties to meet when we are producing and how to overcome better the difficulties are the objects for us to researchNow we have a discussion about the difficulties which we meet and the methods which we solve the difficulties when we are producing in S2707 working surface under transfers 120 jiao of Xiaoqing Coal Mine
Key word the synthesis picks the working surface the corner returns picks craft and method
伴着现代采煤技术发展新技术新工艺矿山领域实践应回采技术水回采工艺断提高高产纪录断创新面中国济涌动发展潮源需求断攀升 提高资源回采率降低浪费损失已成现代矿山企业追求目标肩负责回采工作面设计中受断层边界等质方面影响限制工作面会布置成转角形状回采时转角角度时利现设备通回采工艺等方面转角开采正常直线开采会区尤转角程中生产会遇许实际困难采取科学合理效措施克服困难保证安全生产工作双赢重点研究象必须解决问题面青矿S2707工作面转120角程中遇问题采取方法措施进行探讨
1 S2707工作面概况
S2707工作面位S2采区西北部走长1244m倾斜长225～138m煤层均厚度358m倾角均14°层理节理均发育煤层硬度系数f＝2～3
工作面普遍发育着层灰白色泥岩伪顶夹层二层煤线直接顶粉砂岩细砂岩粗砂岩灰白色层理明显老顶细砂岩底板发育层灰色泥岩伪底夹层煤线厚度均03～05m米遇水易泥状部粉砂岩
工作面选ZZ64002447支撑掩护式液压支架MG－2×400WG采煤机进行破煤装煤SGZ880800刮板运输机运煤运输槽选SZZ800315桥式转载机PCM－160锤式破碎机皮带运输机选SDJ－160型
该工作面采高均360m采煤机双割煤次采全高循环进度06m煤层生产力486t㎡该面作业方式双九六制六时检修班两九时生产班原班均进度66m月循环进度158～198m
该工作面运回顶板均采锚杆钢筋梯金属网联合支护钢筋梯∮14钢筋加工成长4400mm宽70mm锚杆规格∮22×2200mm布置方式：间距840mm排距800mm托盘规格120×120×8mm球形两帮采锚网支护锚杆规格∮18×1600mm托盘尺寸200×200×5mm金属网10#铁线编制菱型网1000×10000mm锚杆间距950mm排距800mm图示两超前20m进行加强支护运超前支护破碎机段采圆木铰接顶梁工字钢抬棚加强支护单体液压支柱做腿实行梁四柱
11工作面运12°转角处状况〔见图1〕该处工作面回采时需120转角煤层似南北走槽走趋行倾角14°两落差55m该处2#皮带头1#皮带尾断面较达56米加配电硐室移变硐室回采动压影响前需加强支护超前支护采梁四柱π型钢梁圆木做梁相间布置单体支柱做腿底板遇软岩全部穿铁鞋顶板凹凸破碎处拌子搪材刹实接顶状态良
12运运输设备转角时遇问题
该处转角度数达12°果采正常推进方式2#皮带缩短时拆2# 皮带头延伸1# 皮带2# 皮带尾连接成体时1# 皮带尾部拐12°角皮带张紧时皮带转弯处会跳出槽型吊架造成拉货开帮方式缓解部分角度开帮工程量非常开帮量会造成转角处顶板跨距增增加顶板理难度存安全隐患较采量开帮做法取
2 运皮带转载机转角两套行方案
21方案
现SZZ880315型转载机尾工作面运输机机头间加设台60m长型号SZQ764132桥式转载机该转载机桥身长具较弯曲性着前推进余中部板陆续掐掉（图2）
22方案二
利现SZZ880315型转载机桥身具弯曲定角度特点加皮带运输机通调节槽型托辊位置克服定皮带跑偏量特点12°角分解成两部分分转载机皮带运输机承担（图3）
23两方案技术行性分析较
231方案分析
（1）工作面推进运输机机头距运转角顶点80m处时先拆2#皮带然2#皮带尾换1#皮带尾1#皮带尾搭接转载机尾工作面运输机机头间加设台60m长SZQ764132型转载运输机该转载运输机台SZZ880315型转载机机尾两侧特制滑道前滑行滑道长度14m工作面运输机机头搭SZQ764132型转载机机尾SZZ880315型转载机前推进SZZ880315型转载机推进推时必须进行拆SZQ764132型转载机部分中部槽板然SZZ880315型转载机机头滑道拽回滑道尾部SZQ764132型转载机中部槽板接备次推进工作面推进运输机机头达转角点时先该SZQ764132转载机全部拆运走然回拽SZZ880315型转载机工作面运输机搭该转载机机尾时运转载机转角问题算完成 （2）通分析见方案技术行存着两明显缺点：
第 SZQ764132转载机功率运输力满足正常生产时需定程度会制约生产
第二 SZQ764132转载机全长60m安装拆运输工作量掐板接板频繁工劳动强度时较
第三 次回拽SZZ880315型转载机部分SZQ764132转载机时需辅回柱绞车牵引增加设备额外工作量
232方案二分析
（1）工作面推进转载机头卸货口距转角点35m时1#皮带尾前缩回30m前延伸2#皮带头1#皮带尾搭接延伸2#皮带头时回柱绞车返滑子皮带头架整体前拽该方法较皮带头拆卸成部分搬运1#皮带尾组装起省力省时间2#皮带处转点中心线曲线皮带张紧皮带中间弯曲段会跑偏克服跑偏皮带接皮带先拉少量货负重运行通调节槽形托辊角度调正皮带然逐渐加货流正常量保证稳定货流量常调整皮带托辊皮带跑偏处时进行校正正常拉货
（2）着工作面前推进转载机中心线2#皮带尾中心线夹角会逐渐增2#皮带尾转角顶点时2#皮带中心线1#皮带中心线直线时转载机1#皮带尾中心线夹角转载机卸货口减少该夹角保证转载机正常卸货时量少开帮情况避免转载机电机破碎机皮带轮罩挤帮煤壁2#皮带尾帮摆动定角度减缓转载机2#皮带中心线夹角增转载机卸货口保证转载机正常卸货
（3）2#皮带尾缩短缩时拆2#皮带头1# 皮带尾然延伸1#皮带2#皮带尾连接成体防止转载机机头电机顶帮煤壁皮带尾帮移动定距离必时需帮转角顶点处开少量帮防止刮卡破碎机皮带轮护罩次缩完皮带尾皮带尾帮方调定距离增转载机卸货口直转载机尾渡转角点时转载机转角结束
通方案二分析见方案二技术行
233两方案行性较
通述分析见两方案技术行方案二较方案减少量工作量降低工劳动强度存相较少安全隐患外方案二利现设备运输力够满足正常生产时需
24两方案济效益分析较
241方案分析
（1）拆2#皮带头1#皮带尾拖拽原SZZ880315型转载机安装调试新设60m长SZQ764132型转载机少需3原班扣正常天6时检修时间班影响18时计算需18×354时
（2）正常推进时掐板接板次数5次次4时计算需4×520时
（3）拆该转载机搬运影响生产时间8时计算
（4）外设备配套SZQ764132转载机运输力满足正常生产求影响5原班原班影响4时计算需4×520时
总计影响生产时间 54+20+8+20＝102时
242方案二分析
（1）采整体拽拉方式延2#皮带头缩1#皮带尾仅10时完成纯占生产时间仅4时
（2）拆2#皮带时仅8时占生产时间2时
总计影响生产时间4+26时
243两方案济效益较
（1）方案二较方案少影响生产时间102696时
（2）刀煤660吨16时割刀煤吨原煤时售价19578元计算方案二较方案创产值660×19578×96167752888元
（3）外方案二需安设新转载机等设备设施省方案中需购进租赁SZQ264132型转载机需支付费节省该设备提升运输安装拆日常维护等需支付项费述诸项费计算起较繁琐暂列入较中
（4）方案二较方案减少影响生产96时生产原煤39600吨创济效益775万元项证明方案二方案济效益方面优越性
244两种方案分析较结果
通两方案技术济效益分析较出方案二方案两项明显优势：
第 方案二较方案减少量非生产性工作量降低工劳动强度提高安全系数
第二 方案二较方案少支出安设新设备需项费减少影响正常时间济效益显著
第三 方案二仅矿日原煤产量提供保证工作面快速回采生产接续创造条件
应该优先选择第二套方案作槽皮带运输机转载机转角方案
铁煤集团青煤矿综采队S2707工作面回采程中采第二套方案成功12°转角转角期间仅未影响生产创单面月产原煤165000吨日产6600吨成绩矿节约资金创造巨济效益转角期间积累验值推广鉴青矿回采N1E408S2403W1405等转角综采工作面时程度鉴该套方案获成功
3 工作面转角期间回采工艺采场理办法
工作面运输机采机头调角方式五刀循环循环做五机头机尾中间进刀点次选择距机头15253545面长位置循环结束根工作面顶板支架状况采取割通刀方式正常推进两遍控制工作面顶板防止挤架咬架现象发生
（1）单割煤：采煤机机尾机头牵引时割煤（吃实刀）机头机尾牵引时割煤（跑空刀）机尾做头时外
（2）单推溜：完成转角运输机机头进道克服两落差造成工作面运输机窜特采取单推溜方法机头机尾方次推溜
（3）单移架：机头机尾方次拉架移架程中常侧护板调整支架状态防止支架互相挤咬歪倒
（4）加强采场工程质量理达三直两保证支架支护状态防止杜绝类顶板事发生
（5）加强工作面设备检修保养维护保证设备处完状态提高开机率杜绝设备设施完造成中断生产事发生
（6）保证系统环节畅通量减少素外素影响加快循环进度提高单产单进
4 工作面转角开采正常直线开采区
（1）回采工艺正常直线开采采双割煤追机移架推溜方式转角开采工作面果顶板条件允许效控制运输机窜必须采取单割煤单推溜方法行割煤行推溜运输机弯曲渡段次运输机机尾赶抑制运输机窜控制方法正常直线开采采取机头推进超前机尾定量伪倾斜推进方法转角开采时工作面转点圆心旋转定角度机头超前机尾量断变化完全伪倾斜推进控制运输机滑方法行通必时采取支架运输机增设防滑千斤顶采取运输机机尾安设液压防滑绞车等方法控制运输机支架滑
（2）顶板理正常直线式开采两工作面顶板理较容易转角开采时工作面转角进刀点处推进速度慢顶板受支架反复支撑作影响顶板易碎甚掉顶需采取必加强支护措施外转角程中必须采取必手段时调整工作面支架支撑状态防止出现挤架咬架甚倒架事发生
作者简介：张鸣石（1974年9月生）男 1996年毕业辽宁工程技术学采矿工程专业科工学学士毕业直铁煤集团青煤矿事采矿工程生产技术理工作工程师已发表文篇Tel13019919707
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关综采面转角回采工艺技术探讨
摘 ：受断层边界等质方面影响限制时提高工作面回采率综采工作面设计时会布置成转角形状转角角度时利现设备通回采工艺等方面转角开采正常直线开采会区尤转角程中生产会遇实际困难会遇困难采取合理效措施克服困难保证安全生产工作利进行重点研究象面青矿S2707工作面转120角程中遇问题采取方法措施进行探讨
关键词： 综采工作面 转角回采 工艺方法
The Synthesis Picks the Working Surface Corner to Return Picks the Craft Technology
Zhang mingshiGui kuichao Mei jun Wu hai
Tie Fa Coal Mine Industry( Group) Limited Liability Company Diao Bing Shan City 112700 Liao Ning Privince
Abstract As a result of the influencelimit of geological aspect and boundary at the same time in order to enhance the working surface to return to picking rate the synthesis picks the working surface can often be arranged the shape of the corner when it is designed When the corner angle is not big we may use the existing equipment to do it but returning to picks aspect corner mining is very different from the normal straight line miningespecially when we are produceing in the corner process we can meet many actual difficultiesThe difficulties to meet when we are producing and how to overcome better the difficulties are the objects for us to researchNow we have a discussion about the difficulties which we meet and the methods which we solve the difficulties when we are producing in S2707 working surface under transfers 120 jiao of Xiaoqing Coal Mine
Key word the synthesis picks the working surface the corner returns picks craft and method
伴着现代采煤技术发展新技术新工艺矿山领域实践应回采技术水回采工艺断提高高产纪录断创新面中国济涌动发展潮源需求断攀升 提高资源回采率降低浪费损失已成现代矿山企业追求目标肩负责回采工作面设计中受断层边界等质方面影响限制工作面会布置成转角形状回采时转角角度时利现设备通回采工艺等方面转角开采正常直线开采会区尤转角程中生产会遇许实际困难采取科学合理效措施克服困难保证安全生产工作双赢重点研究象必须解决问题面青矿S2707工作面转120角程中遇问题采取方法措施进行探讨
1 S2707工作面概况
S2707工作面位S2采区西北部走长1244m倾斜长225～138m煤层均厚度358m倾角均14°层理节理均发育煤层硬度系数f＝2～3
工作面普遍发育着层灰白色泥岩伪顶夹层二层煤线直接顶粉砂岩细砂岩粗砂岩灰白色层理明显老顶细砂岩底板发育层灰色泥岩伪底夹层煤线厚度均03～05m米遇水易泥状部粉砂岩
工作面选ZZ64002447支撑掩护式液压支架MG－2×400WG采煤机进行破煤装煤SGZ880800刮板运输机运煤运输槽选SZZ800315桥式转载机PCM－160锤式破碎机皮带运输机选SDJ－160型
该工作面采高均360m采煤机双割煤次采全高循环进度06m煤层生产力486t㎡该面作业方式双九六制六时检修班两九时生产班原班均进度66m月循环进度158～198m
该工作面运回顶板均采锚杆钢筋梯金属网联合支护钢筋梯∮14钢筋加工成长4400mm宽70mm锚杆规格∮22×2200mm布置方式：间距840mm排距800mm托盘规格120×120×8mm球形两帮采锚网支护锚杆规格∮18×1600mm托盘尺寸200×200×5mm金属网10#铁线编制菱型网1000×10000mm锚杆间距950mm排距800mm图示两超前20m进行加强支护运超前支护破碎机段采圆木铰接顶梁工字钢抬棚加强支护单体液压支柱做腿实行梁四柱
11工作面运12°转角处状况〔见图1〕该处工作面回采时需120转角煤层似南北走槽走趋行倾角14°两落差55m该处2#皮带头1#皮带尾断面较达56米加配电硐室移变硐室回采动压影响前需加强支护超前支护采梁四柱π型钢梁圆木做梁相间布置单体支柱做腿底板遇软岩全部穿铁鞋顶板凹凸破碎处拌子搪材刹实接顶状态良
12运运输设备转角时遇问题
该处转角度数达12°果采正常推进方式2#皮带缩短时拆2# 皮带头延伸1# 皮带2# 皮带尾连接成体时1# 皮带尾部拐12°角皮带张紧时皮带转弯处会跳出槽型吊架造成拉货开帮方式缓解部分角度开帮工程量非常开帮量会造成转角处顶板跨距增增加顶板理难度存安全隐患较采量开帮做法取
2 运皮带转载机转角两套行方案
21方案
现SZZ880315型转载机尾工作面运输机机头间加设台60m长型号SZQ764132桥式转载机该转载机桥身长具较弯曲性着前推进余中部板陆续掐掉（图2）
22方案二
利现SZZ880315型转载机桥身具弯曲定角度特点加皮带运输机通调节槽型托辊位置克服定皮带跑偏量特点12°角分解成两部分分转载机皮带运输机承担（图3）
23两方案技术行性分析较
231方案分析
（1）工作面推进运输机机头距运转角顶点80m处时先拆2#皮带然2#皮带尾换1#皮带尾1#皮带尾搭接转载机尾工作面运输机机头间加设台60m长SZQ764132型转载运输机该转载运输机台SZZ880315型转载机机尾两侧特制滑道前滑行滑道长度14m工作面运输机机头搭SZQ764132型转载机机尾SZZ880315型转载机前推进SZZ880315型转载机推进推时必须进行拆SZQ764132型转载机部分中部槽板然SZZ880315型转载机机头滑道拽回滑道尾部SZQ764132型转载机中部槽板接备次推进工作面推进运输机机头达转角点时先该SZQ764132转载机全部拆运走然回拽SZZ880315型转载机工作面运输机搭该转载机机尾时运转载机转角问题算完成 （2）通分析见方案技术行存着两明显缺点：
第 SZQ764132转载机功率运输力满足正常生产时需定程度会制约生产
第二 SZQ764132转载机全长60m安装拆运输工作量掐板接板频繁工劳动强度时较
第三 次回拽SZZ880315型转载机部分SZQ764132转载机时需辅回柱绞车牵引增加设备额外工作量
232方案二分析
（1）工作面推进转载机头卸货口距转角点35m时1#皮带尾前缩回30m前延伸2#皮带头1#皮带尾搭接延伸2#皮带头时回柱绞车返滑子皮带头架整体前拽该方法较皮带头拆卸成部分搬运1#皮带尾组装起省力省时间2#皮带处转点中心线曲线皮带张紧皮带中间弯曲段会跑偏克服跑偏皮带接皮带先拉少量货负重运行通调节槽形托辊角度调正皮带然逐渐加货流正常量保证稳定货流量常调整皮带托辊皮带跑偏处时进行校正正常拉货
（2）着工作面前推进转载机中心线2#皮带尾中心线夹角会逐渐增2#皮带尾转角顶点时2#皮带中心线1#皮带中心线直线时转载机1#皮带尾中心线夹角转载机卸货口减少该夹角保证转载机正常卸货时量少开帮情况避免转载机电机破碎机皮带轮罩挤帮煤壁2#皮带尾帮摆动定角度减缓转载机2#皮带中心线夹角增转载机卸货口保证转载机正常卸货
（3）2#皮带尾缩短缩时拆2#皮带头1# 皮带尾然延伸1#皮带2#皮带尾连接成体防止转载机机头电机顶帮煤壁皮带尾帮移动定距离必时需帮转角顶点处开少量帮防止刮卡破碎机皮带轮护罩次缩完皮带尾皮带尾帮方调定距离增转载机卸货口直转载机尾渡转角点时转载机转角结束
通方案二分析见方案二技术行
233两方案行性较
通述分析见两方案技术行方案二较方案减少量工作量降低工劳动强度存相较少安全隐患外方案二利现设备运输力够满足正常生产时需
24两方案济效益分析较
241方案分析
（1）拆2#皮带头1#皮带尾拖拽原SZZ880315型转载机安装调试新设60m长SZQ764132型转载机少需3原班扣正常天6时检修时间班影响18时计算需18×354时
（2）正常推进时掐板接板次数5次次4时计算需4×520时
（3）拆该转载机搬运影响生产时间8时计算
（4）外设备配套SZQ764132转载机运输力满足正常生产求影响5原班原班影响4时计算需4×520时
总计影响生产时间 54+20+8+20＝102时
242方案二分析
（1）采整体拽拉方式延2#皮带头缩1#皮带尾仅10时完成纯占生产时间仅4时
（2）拆2#皮带时仅8时占生产时间2时
总计影响生产时间4+26时
243两方案济效益较
（1）方案二较方案少影响生产时间102696时
（2）刀煤660吨16时割刀煤吨原煤时售价19578元计算方案二较方案创产值660×19578×96167752888元
（3）外方案二需安设新转载机等设备设施省方案中需购进租赁SZQ264132型转载机需支付费节省该设备提升运输安装拆日常维护等需支付项费述诸项费计算起较繁琐暂列入较中
（4）方案二较方案减少影响生产96时生产原煤39600吨创济效益775万元项证明方案二方案济效益方面优越性
244两种方案分析较结果
通两方案技术济效益分析较出方案二方案两项明显优势：
第 方案二较方案减少量非生产性工作量降低工劳动强度提高安全系数
第二 方案二较方案少支出安设新设备需项费减少影响正常时间济效益显著
第三 方案二仅矿日原煤产量提供保证工作面快速回采生产接续创造条件
应该优先选择第二套方案作槽皮带运输机转载机转角方案
铁煤集团青煤矿综采队S2707工作面回采程中采第二套方案成功12°转角转角期间仅未影响生产创单面月产原煤165000吨日产6600吨成绩矿节约资金创造巨济效益转角期间积累验值推广鉴青矿回采N1E408S2403W1405等转角综采工作面时程度鉴该套方案获成功
3 工作面转角期间回采工艺采场理办法
工作面运输机采机头调角方式五刀循环循环做五机头机尾中间进刀点次选择距机头15253545面长位置循环结束根工作面顶板支架状况采取割通刀方式正常推进两遍控制工作面顶板防止挤架咬架现象发生
（1）单割煤：采煤机机尾机头牵引时割煤（吃实刀）机头机尾牵引时割煤（跑空刀）机尾做头时外
（2）单推溜：完成转角运输机机头进道克服两落差造成工作面运输机窜特采取单推溜方法机头机尾方次推溜
（3）单移架：机头机尾方次拉架移架程中常侧护板调整支架状态防止支架互相挤咬歪倒
（4）加强采场工程质量理达三直两保证支架支护状态防止杜绝类顶板事发生
（5）加强工作面设备检修保养维护保证设备处完状态提高开机率杜绝设备设施完造成中断生产事发生
（6）保证系统环节畅通量减少素外素影响加快循环进度提高单产单进
4 工作面转角开采正常直线开采区
（1）回采工艺正常直线开采采双割煤追机移架推溜方式转角开采工作面果顶板条件允许效控制运输机窜必须采取单割煤单推溜方法行割煤行推溜运输机弯曲渡段次运输机机尾赶抑制运输机窜控制方法正常直线开采采取机头推进超前机尾定量伪倾斜推进方法转角开采时工作面转点圆心旋转定角度机头超前机尾量断变化完全伪倾斜推进控制运输机滑方法行通必时采取支架运输机增设防滑千斤顶采取运输机机尾安设液压防滑绞车等方法控制运输机支架滑
（2）顶板理正常直线式开采两工作面顶板理较容易转角开采时工作面转角进刀点处推进速度慢顶板受支架反复支撑作影响顶板易碎甚掉顶需采取必加强支护措施外转角程中必须采取必手段时调整工作面支架支撑状态防止出现挤架咬架甚倒架事发生
作者简介：张鸣石（1974年9月生）男 1996年毕业辽宁工程技术学采矿工程专业科工学学士毕业直铁煤集团青煤矿事采矿工程生产技术理工作工程师已发表文篇Tel13019919707
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