光伏监督内容及逆变器常见故障
- 1. 光伏监督内容及逆变器常见故障处理甘肃华电福新能源有限公司阿克塞分公司2020年2月19日李日东
- 2. 目录1、光伏监督内容 a逆变器 b光伏发电单元 2、常见故障及解决方案 a含代码故障 b无代码故障
- 3. 光伏监督内容逆变器监督 1、机架组装有关零部件应符合各自技术要求； 2、油漆电镀应牢固、平整，无剥落、锈蚀及裂痕； 3、机架面板应平整，文字符号清楚、整齐； 4、各种开关应便于操作，灵活可靠； 5、逆变器表面及挡风板的积灰应适时清理； 6、散热器风扇启停功能应正常； 7、逆变器及外部各部件完好，螺丝齐全紧固，无缺损，绝缘良好； 8、逆变器送电后，各路汇流箱电压正常，无异常现象； 9、出线变压器电压正常，绝缘良好； 10、直流配电柜是否标识名称、编号齐全、外观完好、门锁是否正常、是否漏水；
- 4. 11、直流配电柜外壳是否清洁无油污、表面漆皮有无脱落现象； 12、柜内有无异响、杂物，内部元器件有无损坏； 13、柜内端子连结是否牢固，有无松脱、锈蚀现象； 14、逆变器室表面油漆无脱落； 15、逆变器室门窗无损坏。 发电单元监督 a、金属支架 1、巡检基础沉降、支架锈蚀、破损、移位等情况； 2、支架存在焊缝开裂、裂纹、变形、锈蚀、磨损、螺栓松动、防腐涂层脱落、基础沉降等现象。 b、光伏组件 1、巡检组件框架的平整、整洁情况； 2、电池表面的开裂、弯曲、变形情况；
- 5. 3、电池表面是否有明显色差 4、组件背面的变形情况； 5、接线盒连接是否牢固，电缆线应避免与组件背面接触，以及电缆线老化蜕皮等情况； 6、检查组件与组件连接头插接紧固，确保无漏电情况； 7、组件接线盒引出线无损伤，引出部位封装良好； 8、铝边框不允许有裂纹、变形等现象； 9、光伏组件焊带不允许有虚焊、脱焊等现象。 c、汇流箱 1、巡检箱体密封、腐蚀情况以及接线端子的连接情况； 2、是否存在箱体变形、腐蚀、防火堵泥封堵不完备、防雷器失效等现象； 3、汇流箱正负各路连接母排紧固，无松动，绝缘良好。
- 6. d、直流柜 1、直流配电柜是否标识名称、编号齐全、外观完好、门锁是否正常、是否漏水； 2、直流配电柜外壳是否清洁无油污、表面漆皮有无脱落现象； 3、直流配电柜内有无异响、杂物，内部元器件有无损坏； 4、直流配电柜内端子连结是否牢固，有无松脱、锈蚀现象。 e、逆变器 1、机架组装有关零部件应符合各自技术要求； 2 、油漆电镀应牢固、平整，无剥落、锈蚀及裂痕等现象； 3 、机架面板应平整，文字和符号清楚、整齐、规范、正确； 4 、各种开关应便于操作，灵活可靠； 5 、逆变器表面及挡风板的积灰应适时清理； 6 、散热器风扇自动启停功能应正常； 7 、检查逆变器及外部各部件完好，螺丝齐全紧固，无缺损，绝缘良好； 8 、逆变器送电后，各路汇流箱电压正常，确保各支路没有无压，低压异常现象； 9 、检查逆变器出线变压器电压正常，绝缘良好。
- 7. f 、箱变 1、箱变标识名称、编号齐全，外观完好，门锁正常； 2 、运行参数正常，开关位置正确； 3 、箱变内部无损坏元器件； 4 、箱变内部无杂物，定期对箱变室内清灰处理； 5 、箱变内开关、接线端子正常无损坏、无松动； 6 、箱变油位、气体压力等均正常。 g 、气象站环境监测系统 1 、检查数据的内容、时间传输间隔应满足要求； 2 、检查辐射表的水平和倾角不应出现偏移； 3 、检查辐射表表面应清洁； 4 、气象站应与地面固定牢固。 h 、电缆 1、电缆绝缘良好，无破损；
- 8. 2、电缆接头安装牢固无松动、放电、腐蚀等现象； 3 、电缆井盖板无缺失、损坏； 4 、电缆井盖板是否紧密，井内有无动物痕迹； 5、电缆井内的堆积物、垃圾； 6 、电缆进出设备的部位的部位保证封堵完好 7 、直埋电缆线路沿线的标桩应完好无损，路径附近地面无挖掘。 l 、通讯系统 1 、通讯设备运行正常，无死机等情况； 2 、接线是否牢固，无松动、虚接、漏接； 3 、控制室后台数据运行正常，无数据丢失、数据不准等情况。
- 9. 常见故障含代码故障 1、F30027 问题详述：无 可能原因：（1）、没有输入电压。 （2）、输入电压过低。 （3）、输入电压设置错误。 （4）、预充电电阻过热。 （5）、预充电路可能有故障。 原因分析及解决方法：将屏幕程序的启动电压由0改为580。 2、A1481、A1482、A1315、A1316或者A34820～A34896 问题详述：通讯不正常 可能原因：三条DRIVE-CLiQ线缆之间插错位置。
- 10. 原因分析及解决方法：使用万用表检查ALM的X400,X401,X402等通讯线路，CU320对应X400口，VSM1对应X401口，VSM2对应X402口。 3、A34920 问题详述：无 可能原因：滤波柜温度传感器故障。 原因分析及解决方法：把ALM中的p3665[0]设置成为2，保存参数；p5465[0]设置为0，保存参数。若还是不能解决，VSM温度传感器故障，可能断线。 4、A1007 问题详述：CIM板指示灯快速闪烁 原因分析及解决方法：关掉UPS电源，同时保证预充电回路无电压，保证CIM板能掉电重启（三组柜子逆变器由于没有设置预充电开关，所以若是汇流箱已经送电，可以通过断开预充电回路的保险来断掉CIM板子上的直流电）。 5、F51004和A1306 问题详述：CU320指示灯闪烁且CIM板子也闪烁 可能原因： CIM板子正在固件升级过程中。
- 11. 原因分析及解决方法：等待几分钟，等到报警代码变成1007后重新上电。 6、F30053和A6860 问题详述：CU320指示灯闪烁，CIM板指示灯为红灯。 可能原因： CIM板子固件升级过程没有完成而出现断电。 原因分析及解决方法：换一张不同版本的CF卡后重新给CU320和CIM板上电，注意报警代码变成1007后再断电，上电查看无报警后再换回原来的CF卡，然后重新进行固件升级。 7、A06301、A6351和A6205。 问题详述：逆变器不能正常启动，三相电压一直升高，然后停机。 可能原因：在逆变器启动并网前逆变器三相断路器未断开。 原因分析及解决方法：检查逆变器在停机状态下三相断路器是否断开，手动闭合、断开断路器，确保断路器闭合断开正常，然后重新启动逆变器。 8、F34885 问题详述：逆变器停机，CU320报故障，故障指示灯红闪，从BOP20显示屏上观察，故障代码为34885，重新上电后系统可能正常运行，一段时间后还有可能再次出现。
- 12. 可能原因： （1）、控制单元和相关电压测量模块(VSM) 之间的 DRIVE-CLiQ通讯有故障。 （2）、相关电压测量模块（VSM）工作电源掉电。 （3）、CIM电路板故障。 原因分析及解决方法： （1）、更换DRIVE-CLiQ线缆。 （2）、检查电压测量模块（VSM）工作电源。 （3）、更换CIM板。 9、F30003 问题详述：直流母线欠压，自动复位三次无效逆变器停机。 可能原因：当地日出日落前后电池板电压无法满足启动要求。 原因分析及解决方法：修改直流启动电压值并保存好参数。小幅提高启动电压数值，每天观察直到故障报警消除并确认合适的启动电压值。
- 13. 无代码故障 1、CU320指示灯不正常 问题详述：辅电UPS启动后，CU320启动完成后指示灯为黄色或红色。 可能原因： （1）、第一次运行程序，有设备更新了本机配置。 （2）、未装入CF卡，或者CF卡内无程序。换入正常程序的CF卡。 （3）、观察报警与故障码。 原因分析及解决方法： （1）、换入正常程序的CF卡。 （2）、重新启动UPS，使得CU320重新上电启动。 2、没有故障和报警代码，只有ALM黄条报警 问题详述：不能并网 可能原因： ALM的24V电源正负极接反，也可能是CF卡故障。 原因分析及解决方法： （1）、 读取ALM的r2参数，index＝0,根据读到的结果判断。 如果结果为44，则ALM的24V电源X41问题（正负反接）。 如果结果为46，则直接设置ALM参数的10设置成0，保存
- 14. （2）、掉电后重新插拔CF卡或者更换CF卡。 3、UPS市电输入正常（输入端有220VAC电压），没有输出电压 问题详述：控制回路五电，没有工作。 可能原因： （1）、UPS内部保险松动或熔断。 （2）、UPS输入、输出接线不牢固。 （3）、可能是UPS已坏。 原因分析及解决方法： （1）、查看UPS内部保险是否完好，并拧紧放好，重新启动UPS。 （2）、将输入输出接线拧紧接牢固。 （3）、更换新的UPS。 4、逆变器触摸屏画面出现通讯故障 问题详述：报“与CU320通讯失败”，但是无报警代码和故障代码。 可能原因： （1）、触摸屏与CU间的网线故障，更换网线。 （2）、CU320通讯死机。 （3）、触摸屏通讯死机。 （4）、通过CU320的指示灯判断CU320是否含有正常运行的程序，CU320可能不含正常运行的程序。
- 15. 原因分析及解决方法： （1）、更换网线。 （2）、重新上电。 （3）、更换含有正常程序的CF卡。 5、没有预充电 问题详述：扳动直流开关，直流预充电电压显示为零 可能原因： （1）、预充电线路问题。 （2）、预充电电阻损坏。 （3）、直流电源反接。 （4）、直流预充电触发装置未动作。 （5）、触摸屏通讯故障。 （6）、可能是CIM模块检查直流电压的接线端子接反。 （7）、直流无输入电压。 原因分析及解决方法：
- 16. （1）、检查预充电接触器和预充电回路本身线路是否有虚接。 （2）、更换预充电电阻。 （3）、调整直流电源正负极。 （4）、调整触发装置位置（触发装置是行程开关K1）。 （5）、检查通讯问题。 （6）、检查该端子接线。 （7）、检查直流开关输入电压。 6、逆变器风机不能启动 问题详述：在逆变器功率达到100kw时，风机没有运转且风机控制继电器（西门子原装）指示灯不亮，但是在调试画面中操作可以听到风机控制继电器（ABB加装）动作的声音。 可能原因： （1）、由CIM板下来的24V电源线线路故障，可能是插接端子脱落、引线被切断、虚接等。 （2）、西门子原装继电器线圈正负接反。
- 17. （3）、220VAC线路故障。 原因分析及解决方法： （1）、用万用表查找24V线路通断情况，并拆下CIM板查看24V端子是否脱落。 （2）、西门子原装继电器是有正负极的，继电器没有正常工作可能是继电器线圈正负极接反了，交换正负引线即可 （3）、查找220VAC线路各点通断情况，测量各点电压是否达到220V，若没有达到，就查找这一节点之前的线路是否有虚接。 7、日出日落时间不对 问题详述：逆变器未根据现场日出日落时间启停机，参数画面中的日出日落时间与其他逆变器有偏差。 可能原因： （1）、显示屏与CU320通讯不正常。 （2）、日出日落时间未刷全。 （3）、日出日落时间没有写进去。 原因分析及解决方法： （1）、重启控制回路电源，并重新插拔屏幕与CU320的通讯网线。 （2）、重新刷新日出日落时间，多次点击刷新按钮，直到参数画面中的日出日落时间数
- 18. 8、逆变器运行一段时间后停机 问题详述：屏幕画面上直流侧和网侧数据显示都正常，而逆变装置输出侧四个数据全部显示为零。 可能原因：断路器合分闸反馈信号没有正常传递给CU320，导致逆变装置输出数据没有上传到屏幕上。 原因分析及解决方法：根据接线原理图找出断路器合分闸反馈信号引线，然后查找该回路线路是否存在虚接。 9、调试过程中断路器无法正常合分闸 问题详述：新程序中加入保护，点击合闸按钮，断路器合闸后应马上自动分闸。 可能原因： （1）、合分闸反馈信号没有传递到CU320。 （2）、断路器24V线圈正负极接反。 （3）、断路器合分闸线圈损坏。 原因分析及解决方法： （1）、查找断路器合分闸反馈支路线路是否存在虚接。 （2）、更改断路器24V线圈正负极接线。 （3）、更换断路器合分闸线圈。
- 19. 10、按下急停按钮后复位信号无法消除 问题详述：逆变器出现紧急状况，按下急停按钮后重新并网，但是复位信号无法消除，拆下接线并接好后复位信号消失。 可能原因： （1）、急停按钮接线有虚接。 （2）、急停按钮动静触点之间有灰尘，造成虚接。 原因分析及解决方法：重新接线并清理急停按钮内部灰尘（用嘴吹出灰尘并用绝缘胶带封住可以落入灰尘的孔）。 11、屏幕上八路电流显示不正常，有时全部为零 问题详述：参数画面通讯状态时而正常时而不正常，正常时也会出现电流全部为零。 可能原因：可能是公头母头焊接不良、线路存在虚接、通讯模块故障（485转232或者模拟量采集器）、开关电源未工作、线路接错等导致通讯故障。 原因分析及解决方法： （1）、查看开关电源工作状态。 （2）、更换新的公头母头和通讯模块，若是仍然不正常则通讯线路有问题，查找虚接位置并重新接线。 （3）、逆变器停机并重启UPS。
- 20. 13、滤波柜风机运行一段时间后风机转速明显下降，滤波温度上升并导致逆变器报警停机 问题详述：西门子接触器上口有220V电压，下口无220V电压。 可能原因：可能是滤波风机线路长期负荷运行，暴露出接线上的虚接或者是压到线皮子的问题等导致回路电源接虚。 原因分析及解决方法：现场问题是风机出现问题时测量西门子接触器上口进线电压正常，下口出线电压不正常。最后确定是接触器动静触点接触不良，且出线动触头跳动情况，可判断接触器有问题需要更换。
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