防治水灾课件
- 1. 矿井水灾案例及水害防治
- 2. 煤矿水害是与瓦斯、煤尘爆炸等并列的安全灾害之一，长期以来，因为煤矿水害而给国家和人民带来的人身伤亡和经济损失极为惨重。据不完全统计，在过去的20多年里，全国有250多个矿井被水淹没，死亡1700多人，经济损失高达350多亿元。 前 言前言
- 3. 2003年以来我国煤矿特大突水事故情况2003年以来，我国煤矿发生特大突水事故15次，其中国有重点矿井2次，地方国有煤矿5次，乡镇煤矿8次。由此可见，煤矿水害已成为影响煤炭生产安全的重大问题之一，对其进行认真研究，扎扎实实地做好防治及抢险救灾工作具有现实意义和长远意义。 乡镇煤矿 8次国有重点矿井2次地方国有煤矿5次饼形图表实例
- 4. 一、水灾类型
- 5. 地表水老窑水孔隙水裂隙水岩溶水五大类水害
- 6. 地 表 水1
- 7. 2、来源 大气降水、地表水体（江、河、湖泊、水库、沟渠、坑塘、池沼、泉水和泥石流）。 大气降水地表水1、概念 分布于地表上的海、河、湖、冰川中的水，称为地表水。
- 8. 3、突水特征水浑浊，含砂量较大。 如水源少，会很快疏干；如水源丰富，则水量很难下降直至淹井。
- 9. 4、危害特点在有地表水体分布的地区，因煤矿井下防水煤（岩）柱留设不当，当井下采掘工程发生冒顶或沿断层带坍裂导水时，地表水将大量迅速灌入井下。在特定条件下，有时可冲毁工业广场，直接从生产井口灌入井下，迫使井下作业人员无法撤出。这种水害往往来势突然且迅猛，一时无法抗拒，可造成重大损失。
- 10. 5、案例山东淄博洪山矿“8、13”透水事故
- 11. 概 况1962年8月13日，山东淄博洪山矿三井因地表洪水溃入井下，最大涌水量达614m3/h ，造成-18 m采区被淹，全井停产100多天，减少产量3万t。该矿开采缓倾斜的石炭纪下部薄煤层，煤层埋藏较浅，露头区老井密布且有小窑开采浅部煤层。井田内地表水体有东大沟流过，河床及两岸是采空区及小窑分布地。 山东淄博洪山矿“8.13”透水事故
- 12. 事故经过 1962年7月13日至8月13日矿区降雨量为372.6mm，8月13日降雨量达111.8mm，东大沟洪水位上升，淹没了西岸的南、北炮台两对小煤窑。小煤窑与大井相邻、相通，水由七层煤一号上山的二段小上山泄入矿井，涌水量最大达614m3/h。涌水灌入+18水平北大巷的下山采空区后，水位逐渐上升到+18水平，然后沿七层至十层煤石门流入井底水仓，井底排水能力为150m3/h，来水后，由于及时抢装排水设备进行排水，控制水势，稳定了水位，避免了全井被淹没的事故，但造成18 采区被淹，全井停产100多天。 山东淄博洪山矿“8.13”透水事故
- 13. 山东淄博洪山矿“8.13”透水事故
- 14. 事故原因①小煤窑开采没有防水措施，一遇洪水就会淹井，同时株连大井。 ②矿井浅部开采没有按规程的有关规定留设防水煤柱，使南、北炮台小窑直接与大井沟通，这是造成淹井事故的主要原因。 山东淄博洪山矿“8.13”透水事故
- 15. 事故教训 ①排水能力小的矿井，发生水害事故后，应及时抢装排水设备，增大矿井排水能力，避免矿井被淹。 ②矿井生产过程中，须对矿井相邻的古井、正在生产的小煤窑的位置、开采情况详细调查，并标注在采掘工程平面图中；按《煤矿安全规程》的有关规定，留足防水煤柱和边界隔离煤柱。对已与小窑、老窑相透的地点，及时构筑防水墙进行隔离。 ③对大矿安全构成威胁，特别是在洪水位以下生产的小窑应停采封填井口，防止洪水灌入井下。 ④受水害威胁的矿井，必须按规程有关规定，建立健全防排水设施。 山东淄博洪山矿“8.13”透水事故
- 16. 老窑水2
- 17. 1、概念 古代的小煤窑和近代煤矿的采空区及废弃巷道由于长期停止排水而保存的地下水，称为老窑水。 老窑水2、来源 古井、小窑、废巷及采空区积水。
- 18. 3、突水特征H2S含量高，水涩，水中含有机物高，化验有负硬度，耗氧量大。水量视老空大小而异，疏干时间短。
- 19. 4、危害特点生产矿井遇到或接近老窑时，往往容易突水，而且来势凶猛，水中携带有煤块和石块，有时还可能含有有害气体，造成矿井涌水量突然增加，有时还造成淹井事故。
- 20. 5、案例原枣庄矿务局山家林矿“9.9”透水事故
- 21. 概 况1959年9月9日，原枣庄矿务局山家林矿开拓太原群第十四层煤西1009平巷时，因放炮引起古采区透水，涌水3700m3，并夹有大量有害气体（H2S），造成45人遇难，1人重伤，直接处理费3.54万元，减产7000t。 原枣庄矿务局山家林矿“9.9”透水事故
- 22. 事故经过 该井自浅部沿十四层煤向下由建井工区掘进。在与下部采区上山未透的情况下，在西翼开拓1009平巷，该区有老窑，确定东、西1009掘进工作面必须进行探水前进，超前距为15m。1959年9月5日探水组长到1009掘进工作面检查，发现已到探水位置，即向工区技术员提出停掘探水意见，但未被采纳，继续掘进。事故前2天有见湿征兆，仍未引起工区领导重视。9日早班，放炮员发现炮眼里有水（当时是干打眼），但是仍装药放炮。第一次放2个掏槽眼，8时10分第二次放帮眼炮后发生突水，地点是距上次探水孔终点18m，2h内涌出老窑采空区积水约3700m3，1009平巷以下巷道全部被淹，同时喷出大量有害气体H2S，造成井下45人遇难。 原枣庄矿务局山家林矿“9.9”透水事故
- 23. 原枣庄矿务局山家林矿“9.9”透水事故
- 24. 事故原因①领导忽视安全，思想麻痹，对重大水患未引起重视，对普遍的违章指挥、违章作业熟视无睹，放任自流，掘进工作面已有严重出水征兆也不理睬。 ②生产管理混乱，对技术部门制定的措施，工区随意修改并顺利通过审查，没有保证安全技术措施贯彻执行的有效制度。原枣庄矿务局山家林矿“9.9”透水事故
- 25. 事故教训 ①严格执行《煤矿安全规程》“有疑必探，先探后掘”的规定，同时制定探放古空区积水、防有害气体的可靠措施。 ②回风斜井向下掘进，尚未与下部采区上山贯通就施工采区平巷，大量人员在水害威胁的区域内作业，造成重大伤亡。 ③探放水措施经领导审核批准后，不得任意改动，应如实传达贯彻到有关单位及人员，使指挥者、作业者心中有数。 ④本次透水点距上次探水钻孔终点为18m，有严重超掘现象。探水后允许掘进的方位和距离，必须建立严格的检查制度，防止超掘或偏离探水孔的掩护。 原枣庄矿务局山家林矿“9.9”透水事故
- 26. 孔隙水
- 27. 1、概念 赋存于松散岩层颗粒之间的空隙中的水称孔隙水。 2、来源 第三系、第四系松散含水层、流砂水、泥砂，有时为地表水补给。 孔隙水
- 28. 3、突水特征水混浊，一般水量不大，出水点多而分散，往往涌砂或流砂水溃入井巷，水势迅猛。
- 29. 4、危害特点含水体常年累月地不断地向其下伏的煤层和煤层顶底板充水含水层以及断层裂隙带渗透补给，其水力联系的程度因彼此间接触关系的不同和隔水层厚度及其分布范围的不同而变化。在一些特定条件下，甚至可能造成水与流沙同时溃入矿井的恶性事故。
- 30. 5、案例徐州义安矿“9.28”透水事故
- 31. 概 况1974年9月28日，徐州矿务局义安矿704工作面推进至290m 时，上方开了“天窗”，发生了冲积层底部砾石层透水事故，最大涌水量为453.6m3/h，水夹砂礓、砾石、碎矸、煤块等杂物，溃入井下，淤积物共1600m3。经在-60m抢打三道草包墙，才控制了灾情发展。事故发生后，整个东翼采区被迫封闭停产 。徐州义安矿“9.28”透水事故
- 32. 事故经过徐州义安矿704工作面是东翼一水平（-160m）的第一个工作面，用小阶段爆破法回采山西组7层煤，煤厚1.8m,倾角78°。地面标高为+36.2m，冲积层厚度57.59m，其中底部砾石含水层厚18.59m，中部粘土层厚14.06m，上部为黄泛沉积的亚砂土、亚粘土之类的流砂层。煤层隐伏露头-21.39m，实际开采上限-53m（设计-60m），煤层直接顶板为厚2.8m 的黑色页岩，其上为2.3m厚的中粒砂岩，直接底板为5m厚的深灰页岩，采后易于冒落。 徐州义安矿“9.28”透水事故
- 33. 这个矿自1974年8月17日开始开采以来，曾透水4次。9月18日当工作面推到220m处透水，最大涌水量为44.2m3/h； 9月28日3时，在工作面推进到290m 处发生冲积层大突水，最大涌水量为453.6m3/h，水夹砂礓、砾石、碎矸、煤块等杂物，迅猛下泻，一平巷（-80m） 通往二平巷（-120m）的人行眼、溜煤眼被堵后，水从-60m 材料道经伪下山直奔-160m大巷与水仓。9小时后，地面塌了一个直径15m，深1m的陷坑。经采取紧急抢险措施，在-60m处打了三道草包墙控制了灾情发展，淤积物共达1600m3。随后又分别在-60m三大墙以内、一平巷、二平巷变薄带内各打水闸墙一座，并进行加固，涌水量稳定在140.2m3/h左右。整个东翼采区被迫封闭停产。 徐州义安矿“9.28”透水事故
- 34. 徐州义安矿“9.28”透水事故
- 35. 事故原因①超限回采，使上方冲击层下方隔水煤柱被抽冒突水。事故发生前两天，在靠近迎头4个小眼20m宽范围内，集中向上方煤柱采煤，超上限出煤1017t，相当于向上采掉22m，标高已经达到-31m，基本上接近冲积层底板标高。 ②煤田地质勘探中没有查明冲击层中的含水层分布情况和富水程度，没有提交应有的水文地质资料，造成生产期间一再被迫降低开采上限，对冲击层突水毫无防备。徐州义安矿“9.28”透水事故
- 36. 事故教训 ①对急倾斜煤层隐伏露头上方的冲积层，事前没有查明其岩性结构、含水层分布及富水程度，未能根据实际情况留好防水保安煤柱。 ②在厚冲积层覆盖条件下，开采急倾斜煤层，没有认真选用有利于开采后缓慢下沉的采煤方法。 ③现场管理松弛，没有制止超限出煤以保持冲击层下防隔水煤柱的完整性。 徐州义安矿“9.28”透水事故
- 37. 裂隙水
- 38. 1、概念 坚硬岩石在各种地质作用下产生的破裂称裂隙，赋存于其中的重力水称裂隙水。2、来源 砂岩、砾岩等裂隙含水层的水，常常受地表水或其他含水层水的补给。水
- 39. 3、突水特征以构造裂隙对煤矿生产影响为大。如断层水突出时，水量有大有小，若无其他水源，水很小，多清水；若有丰富的含水层水补给，则瞬时涌水量大，往往为混水，水势迅猛，水压大，涌水量很稳定，并常夹带大量泥砂或岩块。
- 40. 4、危害特点这种水害发生在开采北方二叠系山西组煤层；开采南、北方侏罗系的煤层中。煤层顶部常有厚层砂岩和砾岩，其中裂隙发育，如与上覆第四系冲积层和下伏奥陶系含水层有水力联系时，可导致大突水事故以及建井时期发生淹井事故。
- 41. 5、案例河北开滦唐家庄矿徐家楼区“7.22”突水事故
- 42. 概 况1968年7月22日，唐家庄矿徐家楼区4129副巷（-340m）水平穿过徐Ⅰ断层后，由5煤层上部岩层向煤系顶部A层矾土掘进过程中，顶板压力突然增大，并有水柱涌出，前面顶碹随之变形，大量涌水冲刷着冒落的碎矸石和料石一起涌出，掘进迎头发生突水事故。突水后徐Ⅰ～徐Ⅱ断层间的总涌水量由465.6m3/h 猛增到1179m3/h。顶碹被冲垮10余米，碹顶上部冒落达15m 。河北开滦唐家庄矿徐家楼区“7.22”突水事故
- 43. 事故经过4129副巷位于徐Ⅰ～徐Ⅱ断层之间，上有近百米厚的冲积层覆盖。冲积层底部为卵石层，含水丰富，是矿井涌水的主要补给水源。该区断裂构造异常发育，岩层的充水性及导水性极好。 4129副巷由5煤层上部岩层向煤系顶部A层矾土掘进过程中，顶板压力突然增大，并有水柱涌出，前面顶碹随之变形。大量涌水冲刷着冒落的碎矸石和料石一起涌出，掘进迎头发生突水事故。突水后徐Ⅰ～徐Ⅱ断层间的总涌水量由465.6m3/h 猛增到1179m3/h。 迎头突水量为900m3/h，以后迎头突水点水量逐渐减少。10天后稳定在300m3/h，顶碹被冲垮10余m，碹顶上部冒落达15m。河北开滦唐家庄矿徐家楼区“7.22”突水事故
- 44. 河北开滦唐家庄矿徐家楼区“7.22”突水事故
- 45. 事故原因在水文地质条件复杂地段施工巷道，没有执行钻孔超前探水。A孔尚未揭露A层矾土底部粗砂岩强含水层，钻孔差5m揭露强含水层，钻孔失去超前探水作用。其水压为2.64～2.94MPa，把软粘土岩及粉砂岩突破，导致突水。 河北开滦唐家庄矿徐家楼区“7.22”突水事故
- 46. 事故教训 ①在水文地质条件复杂地段施工巷道，必须有足够钻孔超前探水，一般超前距离不得小于20m，同时必须根据岩层产状核实钻孔和巷道穿过层位，不能简单地以钻孔超前距而定。 ② 从本次事故来看，一旦巷道发生冒高突水，处理前最好向含水层打钻疏水降压，这既可以探明前面的水文地质情况，又能给处理工作创造了良好的作业环境。 ③在岩石破碎、涌水大、水压高的地段施工，必须加强巷道支护，可砌双料碹、圆拱碹，以防冒高摧垮巷道。 河北开滦唐家庄矿徐家楼区“7.22”突水事故
- 47. 岩溶水
- 48. 1、概念 薄层灰岩岩溶水是指薄层状、厚度<10m的易风化的石灰岩水。 薄层灰岩岩溶水薄层岩溶水2、来源 主要为华北石炭二叠纪煤田的太原群石灰岩岩溶水,并往往得到中奥陶系灰岩水补给。
- 49. 3、突水特征薄层灰岩岩溶水突水初期，若水小时，则为清水，水量逐渐增大；若初期水量很大时，则为混水，往往携带大量岩石碎块、泥砂或突出大量黄泥后，渐变清水。薄层灰岩岩溶水
- 50. 4、危害特点薄层灰岩含水层与地表水体发生水力联系或被地质构造切割时，造成垂向的导水通路和横向与厚层灰岩含水层对接水力联系时，含水层的富水性便大大增加。在具有强水源补给和接近导水通道的部位，常发生较大的灾害性突水事故。 薄层灰岩岩溶水
- 51. 5、案例河南焦作李封矿“12.5”突水事故薄层灰岩岩溶水
- 52. 概 况李封矿斜井西部二煤5221工作面上回风道在1983年12月5日30分发生重大突水事故，最大涌水量3282m3/h,突水点标高+24.3m，突水的直接水源为L2和O2灰岩水，灰岩水通过断层破碎带进入矿井。出水水位标高为+88～+69m，水压0.45～0.64Mpa。突水后造成矿井局部被淹，采区停采。河南焦作李封矿“12.5”突水事故
- 53. 事故经过李封矿开采的二煤厚1.2m，直接顶板L5灰岩，厚2.0m左右，距二煤底板18m左右为厚度8.5m的L2灰岩，是主要充水水源，距二煤底板40m为巨厚的奥陶系灰岩，是各含水层的总补给源。5221 工作面上风道往北40～50m是区域性凤凰岭断层，落差400m。上风道与凤凰岭断层之间有2条支断层，断距分别为6m和 9.5m，断层处岩层破碎、裂隙发育。巷道标高+24.3m，水位标高为+88～+69m，水压为0.45～0.64MPa。为抢赶掘进任务，加上附近巷道没有发现出大水，因而没有探水掘进。河南焦作李封矿“12.5”突水事故
- 54. 回风巷道掘进273m后靠近凤支2断层，由于岩层破碎而改变方向（图5）。掘进30m发现仍接近断层，退回273m处，再次改向，掘进了30m，因前后两条巷道距离太近，岩柱太小，维持不住顶板，故在两条巷道之间筑石垛5个，用以支持顶板。 1983年12月5日5时左右，巷道顶板20m范围内压力增大，老巷内发生巨大的响声，同时掘进迎头8～10m处有7、8架金属支架被压垮，顶梁被甩向南帮，5个石垛被推翻，倒向南侧。5时30分，老巷内距工作面10m 左右顶板涌水，随着岩石不断崩落，水量迅速增加，6时20分淹至上回风道，9时左右测得突水点水量为3282m3/h，当总水量超过排水能力时，将水放到较深水平，同时关闭水闸门。水闸门内水压为0.5MPa，水沟闸门漏水为2.5m3/h。 河南焦作李封矿“12.5”突水事故
- 55. 河南焦作李封矿“12.5”突水事故
- 56. 事故原因在水文地质条件复杂地段施工巷道，没有执行钻孔超前探水。掘进巷道破坏了断层保护煤柱，导致各强含水层沿导水断层上涌并突破防水煤柱进入采场。 河南焦作李封矿“12.5”突水事故
- 57. 事故教训 ①在水文地质条件复杂地段施工巷道，必须有足够钻孔超前探水，一般超前距离不得小于20m，同时必须按规定留足保护煤柱。 ② 从本次事故来看，在有强含水层附近施工且有导水断层发育地段必须采取可靠方法查明断层平面位置，按照水头压力计算留设防水煤柱。 ③在岩石破碎、涌水大、水压高的地段施工，必须加强巷道支护。 河南焦作李封矿“12.5”突水事故
- 58. 1、概念 厚层灰岩岩溶水是指块状、层理不发育的且不易风化的厚度>50m的石灰岩水。厚层灰岩岩溶水厚层岩溶水2、来源 来自于煤系或煤层的底板厚层石灰岩含水层水（主要是指华北中奥陶系厚层石灰岩水和南方晚二叠纪石灰岩水）。
- 59. 3、突水特征厚层灰岩岩溶水突水初期，为清水，水量逐渐增大；水量很大时，往往携带大量岩石碎块、泥砂或突出大量黄泥后，渐变清水，水量大、水势迅猛、水压大、涌水量十分稳定。厚层灰岩岩溶水
- 60. 4、危害特点厚层灰岩含水层岩溶发育与当地侵蚀基准面高低有关，其充水水源也与大气降水和地表水系有关，位于当地侵蚀基准面以下，随深度增加岩溶发育程度明显减弱、北方型煤田厚层灰岩主要是奥陶系灰岩含水层，一般构造正常地区均赋存于主采煤层之下。 厚层灰岩岩溶水
- 61. 5、案例河南焦作王封矿民有井“4.15”突水事故 厚层灰岩岩溶水
- 62. 概 况1973年4月15日王封矿民有井东下10号煤巷掘进时，揭露王封断层，突水淹井。突水时涌水量达1500m3/h，出水点标高+65m，水源为奥陶系石灰岩含水层。突水前矿井涌水量为150 m3/h,排水能力为840m3/h，从而造成重大经济损失。河南焦作王封矿民有井“4.15”突水事故
- 63. 事故经过 王封矿民有井东下10号煤巷在+65m水平掘进，1973年4月15日掘进到43m时，揭露落差110m的王封断层（图6）。5时30分，从掘进工作面正前方支柱根漫流出水，出水量为12m3/h，7时30分，出水量增大为60m3/h，8 时15分，涌水量增至120m3/h， 14时30分，涌水量达1500m3/h，涌水流到东大巷（+78m），下9号巷道已全部充水，在下6号巷道口打一道水闸墙，使涌水全部流入水仓。2 台SSM200×4水泵全部开动，但水位仍不断上涨，在下6号巷道口打一道堵水墙，借以缓和水位上涨，但因涌水量过大，未能见效。17时10分，2台大泵进水被淹。24时，水位涨至+75.75m, 4月16日5时45 分，水位已涨到+78m，淹至井筒马头门。 河南焦作王封矿民有井“4.15”突水事故
- 64. 河南焦作王封矿民有井“4.15”突水事故
- 65. 事故原因王封断层造成煤层与奥灰对接，巷道掘进时，没有探清断层位置，未留设防水煤柱，从而造成突水淹井。河南焦作王封矿民有井“4.15”突水事故
- 66. 事故教训 在奥灰水位标高下掘进，必须按规程打超前钻孔，探明断层位置，在有可能突水的地段应留足防水煤柱。 由于矿井排水能力严重不足，且井底车场没有设置防水闸门，导致淹井事故。 河南焦作王封矿民有井“4.15”突水事故
- 67. 二、矿井水灾预兆
- 68. 一般预兆工作面底板灰岩含水层突水预兆松散孔隙含水层水突水预兆
- 69. 一般预兆煤层变潮湿、松软；煤帮出现滴水、淋水现象，且淋水由小变大；有时煤帮出现铁锈色水迹； 工作面气温降低，或出现雾气或硫化氢气味； 有时可听到水的“嘶嘶”声； 矿压增大，发生片帮、冒顶及底臌。
- 70. 工作面压力增大，底板臌起，底臌量有时可达500mm以上； 工作面底板产生裂隙，并逐渐增大； 沿裂隙或煤帮向外渗水，随着裂隙的增大，水量增加，当底板渗水量增大到一定程度时，煤帮渗水可能停止，此时水色时清时浊，底板活动时水变浑浊、底板稳定时水色变清； 底板破裂，沿裂缝有高压水喷出，并伴有“嘶嘶”声或刺耳水声； 二、工作面底板灰岩含水层突水预兆 底板发生“底爆”，伴有巨响，地下水大量涌出，水色呈乳白或黄色。
- 71. 突水部位发潮、滴水、且滴水现象逐渐增大，仔细观察可以发现水中含有少量细砂； 发生局部冒顶，水量突增并出现流砂，流砂常呈间歇性，水色时清时混，总的趋势是水量、砂量增加，直至流砂大量涌出； 顶板发生溃水、溃砂，这种现象可能影响到地表，致使地表出现塌陷坑。 三、松散孔隙含水层水突水预兆
- 72. 三、矿井水灾抢险与救灾
- 73. 救灾原则 救灾装备 过程及步骤 救灾案例剖析
- 74. 救灾原则 1.安全抢救原则2.迅速排水原则3.恢复通风原则5.清理支护原则4.分步实施原则6.侦察探险原则7.及时汇报原则8.自身安全原则
- 75. 救灾原则 救护队的主要任务是抢救受淹和被困的人员，分析被困人员生存的空间及救出的时间，采取掘小巷、打钻等方法积极救助，发现遇险人员后，采取蒙眼、保温、苏生等措施实施现场安全抢救。 1.安全抢救原则
- 76. 救灾原则 根据现场情况，安装与水泵配套的管路和配电线路，及时进行排水，是下一步抢救遇险人员的关键。 2.迅速排水原则
- 77. 救灾原则 在排水过程中恢复巷道通风，巷道口暴露时，应加强对有毒有害气体的检测，防止气体积聚和发生熏人事故。 3.恢复通风原则
- 78. 救灾原则 如果遇险人员可能分布于多条巷道，可以采取多条巷道同时进行排水和清理，能够加快抢险速度，提高工作效率。 4.分步实施原则
- 79. 救灾原则 巷道排水后，随时对巷道进行支护，及时清理淤泥、淤矸等杂物，为下一步寻找遇险遇难人员作好准备。 5.清理支护原则
- 80. 救灾原则 为了掌握灾区情况和搜寻遇险人员，救护队进行侦察探险时，必须带齐小队装备，人数不能少于6人，与基地待机队随时保持通讯联系，记清侦察内容，作好相应标记。 6.侦察探险原则
- 81. 救灾原则 在监护排水和灾区探险时，必须将现场变化情况和侦察内容迅速准确地向救护指挥部汇报，为救灾指挥部下一步决策提供可靠依据。 7.及时汇报原则
- 82. 救灾原则 救灾过程中，要随时注意观察巷道情况，防止冒顶、掉底和二次透水，确保退路畅通，保证救护队员自身安全。 8.自身安全原则
- 83. 救灾装备 井下发生透水事故时，救护队应积极准备抢险救灾物资及装备，抓紧时间恢复通风，排水救人，所需要的主要水灾救灾装备有：生命探测仪、水泵、排水管路、钻机、苏生器、瓦斯机、潜水呼吸器、灾区电话、支护工具、局扇、风筒等。
- 84. 过程及步骤 1.接听事故电话 2.紧急出动 3.到达后了解情况 4.侦察并及时汇报5.具体步骤 6.安全技术措施 7.需要注意的关键问题
- 85. ①矿山救护队电话值班员接到事故电话后，立即发出警报。 ②电话值班员应问清和记录事故地点、类别、遇险遇难人员数量、通知人姓名及单位。 ③立即向值班指挥员报告。1.接听事故电话
- 86. ①值班指挥员或安排专人立即向救护大队和矿调度室汇报。 ②救护大队立即向集团公司总调度室、监察分局和省煤矿安全监察局汇报，并做好记录。 ③按照水灾事故携带装备。 ④立即出动一个小队。2.紧急出动
- 87. ①到达事故矿井后，小队人员立即进行战前检查，整理好携带装备，做好下井准备。 ②领队指挥员要向事故矿井了解：灾区情况、突水地点、水源、灾区范围、事故前人员分布、矿井有生存条件的地点及进入该地点的通道等，并计算被堵人员所在地点容积、氧气、瓦斯浓度，计算出被困人员应救出的时间。 ③立即成立抢救指挥部，协助事故矿井制定抢救方案，参与抢救指挥。形成统一指挥的有机整体，分工明确，编排各项劳动组织。 ④指挥员接受任务后，立即向小队下达任务，并说明事故情况、完成任务的要点、措施及安全注意事项。3.到达后了解情况
- 88. ①首先到达事故矿井的小队在侦察中，应判定遇险人员位置，涌水通道、水量、水的流动线路，巷道及水泵设施受水淹程度，巷道冲坏和堵塞情况，有害气体（CH4、CO2、H2S等）浓度及在巷道散布情况和通风情况等。 ②侦察小队要带齐装备,人数不得少于6人。 ③切断灾区电源，注意观察巷道情况，防止冒顶和掉底。 ④在水中前进时，应靠近巷道一侧，抓牢支架等物，尽量避开压力水流和泄水主流，防止被流动中携带的矸石、木料等撞伤。 ⑤如迷失方向，应向有风流的上山巷道撤退，在沿途的交叉口，要留有明显的指示方向、标志，并注上侦察小队的名称、日期。 ⑥侦察结束后，小队长应立即向布置侦察任务的指挥员汇报侦察结果。 4.侦察并及时汇报
- 89. ①组织力量创造条件救人。 ②安泵排水，恢复通风。 ③监护排水，检测气体，测量水位。 ④清理淤积物，灾区探险，搜寻遇险人员。 ⑤发现遇险人员时，采取急救措施，安全搬运。 ⑥发现遇难人员时，做好标记。5.具体步骤
- 90. ①设专人检查水位及瓦斯情况。 ②防止二次透水、冒顶和掉底。 ③不得随便脱掉氧气呼吸器。 ④保证通讯畅通和安全退路。 ⑤救人时采取蒙眼、保温、急救措施，安全搬运。 6.安全技术措施
- 91. 7. 需要注意的关键问题 ①判断遇险人员位置，分析生存条件及生存时间。 ②调集配套的抽水管路，防止过载。 ③确定主攻方向，抓紧时间安泵排水。 ④对可能发生二次透水的巷道口设置挡水墙。 ⑤待巷道暴露张口时，注意检查有毒有害气体。 ⑥侦察探险时，必须仔细、认真，记录清楚。 ⑦清理淤泥、淤矸过程中，检测气体和加强支护。 ⑧发现遇险人员时，进行安慰、避光、保温、急救。
- 92. 四、救灾案例剖析
- 93. 枣矿集团八一矿莱村井903复采区“4.14”透水事故 救灾案例剖析
- 94. 八一煤矿位于山东省枣庄市滕州境内，莱村井位于八一井田北部，在八一矿井田范围之内，与魏庄生建煤矿相邻，1958年建矿，1960年投产，设计生产能力45万吨/年，系两个水平开拓的旱采矿井，开采煤层为三层煤和十六层煤，1978年2月划归八一煤矿。 矿 井 概 况 八一矿
- 95. 2005年4月14日早班，工区技术员张建明到达现场检查时，发现 903 复采集中上山底车场四岔门被淹，水沿903复采溜煤巷直达-560泵房，造成正在903四石门掘进工作面工作的6名矿工被困。 事 故 经 过
- 96. 事 故 原 因 直接原因：1996年至2003年期间，魏庄生建煤矿违法越界开采与八一煤矿之间的井田边界保护煤柱，造成两矿采空区大面积相通，所排水量全部进入采空区，导致采空区水位上升，由于长时间的浸泡，老空积水阻碍带强度降低，冲破阻碍物突出。
- 97. (本页无文本内容)
- 98. 事 故 原 因 主要原因：八一煤矿对采空区大量积水的危害认识不够，没有把停排的魏庄矿涌水对903复采区的影响进行详细调查和全面的水情分析。
- 99. 抢 救 过 程
- 100. 1、迅速出动，成立抢险救灾指挥部，实施侦察探险迅速成立由救护大队大队长参加的抢险救灾指挥部。10时35分，直属中队三、四小队立即下井，对903复采集中上山进行侦察探险，二小队、五小队分别对-560北溜煤巷和-560北轨绕道实施探险。汇报探险情况：遇难人员地点已被水淹没过，但现在水位在四叉门处，四叉门处水位与巷道顶板基本持平，两架U型刚棚已被水冲倒变形，里面已被淤矸堵严，无法进入。指挥部决定首先把发现的1名遇难人员，由救护队利用矿上准备的用品将遇难人员处置后，搬运升井。
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