台塑排程管理教材
- 1. 排程管理1
- 2. 排程管理的目的 生產型態 排製方式 銜接式生產安排案例 各製品排程作業方式(分組研討)2
- 3. 排程管理的目的依客戶需求擬定交期 安排適當之生產設備 效率化安排生產順序 降低預備時間 提高生產效率 生產進度追蹤3
- 4. 生產型態 計劃生產受訂生產月計劃生產補充庫存生產銜接式4
- 5. ---------------------------------------最低存量--------------------------------------庫存量(在庫量+在製量)補充庫存作業說明時間量設定補充量應補充量=設定補充量+最低存量-庫存量5
- 6. 受訂訂製資 料輸入答交負荷設定適製機 台設定生產 安排排製原則生 產 順序表生產銜接式排程作業方式6
- 7. 排程管理作業重點排程各項基準建立 訂單答交 負荷管制 交期變更處理 生產安排 進度管制7
- 8. 銜接式生產安排案例PVC軟質膠布8
- 9. 軟質膠布機設備說明計量段可 安 填 改 P 塑 定 充 質 V 劑 劑 劑 劑 C軋 輪 機過 濾 押 出 機膠 布 機 本 體引 取 輪壓 花 輪預 冷 輪冷 卻 輪測 厚 儀撒 粉 機中心捲取機混 合 機色 料萬 馬 力 機9
- 10. 排程各項基準建立產品編號設定 產品別承製機台設定 生產基準設定 機台負荷設定 排程原則設定10
- 11. 排程各項基準建立(產品編號)產品編號之設定原則, 應考慮那些功能(用途)?11
- 12. 排程各項基準建立(產品適製機台)產品承製機台設定 品名：1FGWSX ---------------------------------------------------------------------- ---厚度--- ---寬度--- 特殊 ---軟度--- 批重 順序 ---壓 紋--- 下限 上限 下限 上限 要求 下限 上限 下限 客 戶 05 003 005 007 0070 0200 0200 0720 018 080 適製機台：A015 05 0070 0200 0200 0720 018 080 適製機台：A015 A018 1.設定承製機台之目的?2.承製機台設定為多機或單機, 各有何優缺點 ?12
- 13. 排程各項基準建立(負荷設定)負荷設定 機號：X(4) ------------------------------- 每 日 起始日 生產時間 註記 5/1 1000 5/5 0 M 5/6 800 5/7 10001.設定負荷之目的何在? 2.應如何設定負荷? ==>>數量, 重量,時間3.假設今天為5/3, 若機台目前總負荷為800分鐘 ==>> 則全部訂單可於那天生產完成 4.若機台目前總負荷為2800分鐘 ==>> 則全部訂單可於那天生產完成13
- 14. 排程各項基準建立(排程原則)排程考慮因素 1.壓紋 2.特殊要求 3.品名前三位 4.色號 5.軟度 6.厚度(由薄而厚) 7.寬度(由寬而窄)每次更換壓輪約須20~30分鐘 壓紋會影響橡膠輪之使用，若更換壓輪及橡膠輪，則需40~60分鐘換壓輪有毒配方變更為低毒配方時，必須徹底清車，所須清車時間約20~50分鐘 部份特殊要求影響配方及加工溫度(如耐燃)特殊要求同產品用途之訂單，其規格、配方、軟度接近，故加工條件亦接近產品用途換色所須清車時間約10分鐘 同色系間清車時間較短，換色時若由淺入深生產，可簡化清車作業、確保品質色水不同軟度之訂單，其加工溫度不同，故配方、操作條件亦必須調整軟度厚製品加工溫度高 更換厚度須調整膠布輥輪間隙，厚度差異越大，調整所須時間越多 寬度由窄變寬時，易造成黏輪厚度、寬度14
- 15. 訂單答交客需日與預繳日 影響排程效率因素 答交原則及流程設定 答交異常處理15
- 16. 訂單答交(客需日)成品裁切、高週波、縫合 加工膠皮內裡底布拉鍊五金配件生 產 繳 庫交運繳庫日如果你是營業人員，經與客戶洽談後，你會如何設定客需日，以作為答交之依據16
- 17. 訂單答交(預繳日)訂製品依據客需日及機台負荷設定「預繳日」 補充庫存式之訂單以「客需日」作為「預繳日」 月計劃式訂單則為「預定交貨日」某訂單之“客需日”為8/15, 但答交後之預繳日為6/30 ==>>會造成那些困擾??如果有5張訂單, 每張訂單均為一天量, 且均要求於8/10 交貨, 而8月份目前為止尚無負荷 ==>>請問你如何安排這5張訂單的交期??17
- 18. 訂單答交(答交考慮因素)答交考慮因素 客戶需要日 機台負荷狀況、產能、效率 特殊原物料預定到廠日設定答交原則時, 應考慮那些因素?18
- 19. 軟布訂單答交流程19
- 20. 軟布訂單答交流程20
- 21. 軟布訂單答交流程21
- 22. <答交Case 1> 無相同輪具，於最短機台末產生一組新輪具訂單內容 訂製號碼: NA61512-1 產品類別: FGWSX(夾網用膠布)0.254mm(厚度)×37“(寬度) --> 產速基準＝44Y/Min 壓 紋: #450 訂 貨 量: 52800Y ------> 生產時間＝52800 / 44 ＝ 1200 Min ＝ 1天 客 需 日: 6/23 ---> 最早可製造日＝客需日(6/23)－10天＝６／１３22
- 23. <答交Case 1> 無相同輪具，於最短機台末產生一組新輪具3.銜接日數由5天改為15天時, 有何影響?2.如果後續訂單銜入#394群組一天量, 則#156紋尚可銜接幾天量1.同群組內預繳日算法一致, 目的何在? 23
- 24.
無相同輪具，於最短機台末產生一組新輪具 負荷動態查詢 <<答交前>> 明志廠一課 機號A018 日期:880609 順序 壓紋 製造量 製造日期 最 遲 差異 負荷 累 計 註 應完成日 日數 日數 負荷日數 記 250 557 53073 0609—0611 0611 3.00 3.00 P 260 394 33008 0612—0613 0614 1 2.00 5.00 270 156 45802 0614—0615 0618 3 2.00 7.00 負荷動態查詢 < > 明志廠一課 機號A018 日期:880609 順序 壓紋 製造量 製造日期 最 遲 差異 負荷 累 計 註 應完成日 日數 日數 負荷日數 記 250 557 53073 0609—0611 0611 3.00 3.00 P 260 394 33008 0612—0613 0614 1 2.00 5.00 270 156 45802 0614—0615 0618 3 2.00 7.00 280 450 16003 0616—0616 0621 5 1.00 8.00 <--新生一群組 24 - 25.
無相同輪具，於最短機台末產生一組新輪具 負荷動態查詢 <<答交前>> 明志廠一課 機號A018 日期:880609 順序 壓紋 製造量 製造日期 最 遲 差異 負荷 累 計 註 應完成日 日數 日數 負荷日數 記 250 557 53073 0609—0611 0611 3.00 3.00 P 260 394 33008 0612—0613 0614 1 2.00 5.00 270 156 45802 0614—0615 0618 3 2.00 7.00 25 - 26. 26
- 27.
訂單銜接入相同輪具組訂單內容 訂製號碼: MA63405-1 產品類別: FWHTX(水床加熱片) 0.50mm(厚度) x 38.2“(寬度) ----> 產速基準 ＝ 31 Y/Min 壓 紋: 156 訂 貨 量: 37200Y -----> 生產時間＝37200 / 31 ＝ 1200 Min ＝ 1天 客 需 日: 6/21 ---> 最早可製造日＝客需日(6/21)－10天＝６／１１27 - 28. 負荷動態查詢 <
> 明志廠一課 機號A018 日期:880609 順序 壓紋 製造量 製造日期 最 遲 差異 負荷 累 計 註 應完成日 日數 日數 負荷日數 記 250 557 53073 0609—0611 0611 3.00 3.00 P 260 394 33008 0612—0613 0614 1 2.00 5.00 270 156 45802 0614—0615 0618 3 2.00 7.00 280 450 16003 0616—0616 0621 5 1.00 8.00 負荷動態查詢 < > 明志廠一課 機號A018 日期:880609 順序 壓紋 製造量 製造日期 最 遲 差異 負荷 累 計 註 應完成日 日數 日數 負荷日數 記 250 557 53073 0609—0611 0611 3.00 3.00 P 260 394 33008 0612—0613 0614 1 2.00 5.00 270 156 68714 0614—0616 0618 2 3.00 8.00 <--銜接入相同群組 280 450 16003 0617—0617 0621 4 1.00 9.00 28 - 29. 29
- 30. 訂單答交(異常處理)30
- 31. 負荷管制市場需求變化 生產異常或機台故障 機台負荷不平衡31
- 32. 負荷管制A015與A018原為性能相近的機台, 為了效率化的因素, 機台 分派係以專機方式設定, 但最近半個月來, A015之負荷一直 比A018長, 且差異越來越大, 排程人員經與營業人員及客戶 洽談後...1.如果為暫時性的負荷不平衡 2.如果為長期性的負荷不平衡32
- 33. 負荷管制明志廠共有4台膠布機, A015膠布機生產過程中因為失料 造成中下輪Kiss, 必須拆卸輥輪送研磨, 預計須停機4天, 如果你是排程人員, 有那些處理的方式 ?33
- 34. 交期變更處理客戶要求提前製交 客戶要求延後製交 負荷寬裕提前生產 生產異常交期變更 排程效率化調整34
- 35. 膠布訂單調整實例訂單PA5F057-1為暫緩生產訂單，客需日為7/8，營業人員以”交期變更聯絡單”要求變更客需日為6/14。 PA5F057之輪號為#394，因機台A018有#394之故輪具組，其生產順序代號為”260” ，故將PA5F057-1並入該輪組生產。 負荷動態查詢 <<調整前>> 明志廠一課 機號A018 日期:880609 順序 壓紋 製造量 製造日期 最 遲 差異 負荷 累 計 註 應完成日 日數 日數 負荷日數 記 250 557 53073 0609—0611 0611 3.00 3.00 P 260 394 33008 0612—0613 0614 1 2.00 5.00 270 156 68714 0614—0616 0618 2 3.00 8.00 280 450 16003 0617—0617 0621 4 1.00 9.00 35
- 36. 生產調整 --修訂前-- --修訂後-- 排製 機號 順序 訂製號碼 機號 順序 客需日 註記 PA5F0571 A018 260 6/14 負荷動態查詢 <<調整後>> 明志廠一課 機號A018 日期:880609 代號 壓紋 製造量 製造日期 最 遲 差異 負荷 累 計 註 應完成日 日數 日數 負荷日數 記 250 557 53073 0609—0611 0611 3.00 3.00 P 260 394 48808 0612—0614 0614 3.00 6.00 <--負荷增加 270 156 68714 0615—0617 0618 1 3.00 9.00 280 450 16003 0618—0618 0621 3 1.00 10.00 36
- 37. 負荷動態查詢 <<調整後>> 明志廠一課 機號A018 日期:880609 代號 壓紋 製造量 製造日期 最 遲 差異 負荷 累 計 註 應完成日 日數 日數 負荷日數 記 250 557 53073 0609—0611 0611 3.00 3.00 P 260 394 48808 0612—0614 0614 3.00 6.00 <--負荷增加 270 156 68714 0615—0617 0618 1 3.00 9.00 280 450 16003 0618—0618 0621 3 1.00 10.00 負荷動態查詢 <<調整前>> 明志廠一課 機號A018 日期:880609 順序 壓紋 製造量 製造日期 最 遲 差異 負荷 累 計 註 應完成日 日數 日數 負荷日數 記 250 557 53073 0609—0611 0611 3.00 3.00 P 260 394 33008 0612—0613 0614 1 2.00 5.00 270 156 68714 0614—0616 0618 2 3.00 8.00 280 450 16003 0617—0617 0621 4 1.00 9.00 37
- 38. 生產安排1.待排製訂單設定 訂單群間生產順序 同群內訂單生產順序 生產順序設定 加工條件接近者同時排製 38
- 39. 39
- 40. 進度管制特殊原物料、半成品跟催 試製單、列管製品安排追蹤 補製及超製處理 製程間半成品管制 逾期未繳追蹤處理40
- 41. 進度管制41
- 42. 進度管制生產資料查詢 訂製號碼：X(7) 客戶：C(5) X(6) 項 ---生產--- ---繳庫--- 排 確 次 品名 訂貨量 機號 序號 預繳日 日期 數量 日期 數量 製 認 -------------------------------------------------------------- XX X(6) 9(7) X(4) 9(5) X(6) X(4) 9(7) X(4) 9(7) X XX 42
该用户的其他文档
相关PPT