**市宣狸路改建工程标
K0+700中桥施工组织设计文字说明
编制说明：
施工组织设计通方材料现场施工条件调查结合公司力物力资源项目招标文件技术规范设计图纸工程量清单公司类似工程施工成功验编制
二工程概况：
（）项目概况：
桥新建桥梁桥梁跨径120米设计交角900桥面位直线段桥梁中心桩号K0+070桥面全宽60m50m(行道)+ 50m(慢车道)+30m（分隔带）+ 160m(车行道)+ 20m(中央分隔带)+160m(车行道) +30m（分隔带）+ 50m(慢车道)+ 50m(行道)
桥简支结构部结构20米T梁梁高150mm桥面铺装采4cm细粒式沥青混凝土+6cm中粒式沥青混凝土+EA1环氧沥青防水粘结层+8cmC50钢筋混凝土铺装(置D10焊接钢筋网)两端桥台设道60型型钢伸缩缝桥头设6米搭板部结构桥台采桩接盖梁基础采Ø120cm钻孔灌注桩
（二）工程数量
C50混凝土596m3C30混凝土600m3C25混凝土508m3C20混凝土49m3152钢绞线109648kgD10钢筋网144912kgHRB335钢筋196563kgR235钢筋42537kg
（三）工期
工程计划开工日期2011年5月20日竣工日期211年11月20日6月
桥梁基础：计划工期2月2011年5月20日2011年7月20日结束
台身工程：计划工期2月2011年7月5日2011年9月5日结束
梁体工程：计划工期3月2011年6月1日2011年9月1日结束
梁体安装：计划工期7天2011年10月5日2011年10月11日结束
桥面系附属工程 计划工期45天2011年10月1日2011年11月15日结束
三工程**准备
（）复查解现场：
复查解现场形质文化气象水源电源料源料场交通运输通信联络城镇建设规划农田水利设施环境保护等关情况**中采取保护措施防止损坏
（二）确定工程范围：
根**图纸**时需确定工程范围范围少土永久占时占方关员现场核实（荒良田果园等）绘出界设立标志
（三）清现场障碍：
**现场范围障碍利**全面展开
（四）办妥关手续：
述占障碍物拆迁等必须事先关部门协商办妥切手续方进行
（五）作现场规划：
**总面图搭设工棚仓库加工厂安装供水线架设供电线路设置料场停车场修筑时道路时排水设施等洪水威胁区防洪设施应汛期前完成
（六）设备员动员周期
1．项目理部组织**队负责技术员物资设备等先遣员进场查线情况全线开工作前期准备工作
2．桥梁**员已5日7日陆续赶现场参**准备部分建工程**目前工棚仓库加工厂供水线供电线路料场停车场时道路时排水设施等工作均已完成
3．钻孔灌注桩机已四台进场工程设备均已位
(七)机具设备准备
公司根现装备数量质量情况进行周密计划分期分批组织进场中需维修租赁购置时计划落实适留备份保证**需预计投入设备：
1击钻机4台吊车3台60t**吊2台砼拌站1座砼输送泵车1台砼搅拌运输车6台发电机4台砼插入式振捣器15台砼振捣梁2台砼振捣机2台交流旱机10台焊机4台等配套型机具达42台（件）**机具设备力满足标段桥梁时开工需求
2测量试验仪器：测量仪器全站仪1台水准仪2台等试验设备液压压力机电动击实仪标准养护箱测钙仪电子天等均标定配备齐全充分重视测量试验**中重作加强测量试验**中监控检查力度
(八)材料准备
材料准备工作点：品质合格数量充足价格低廉运输方便误保证材料品质前提着取材原广泛调查料源价格运输道路工具费等做技术济较择优选时根计划组织进场力争节省投资
(九)技术准备
公司中标进场工程技术员接图纸全面熟悉**图纸资料关文件参加业工程部门建设单位组织设计交底图纸汇审作记录测量员做交接桩全线复测工作
1设计图纸**公司严格设计图纸进行**未业监理工程师意**员权修改设计图纸更会没设计图纸情况擅**
2组织关员**图纸资料进行学审做心中数疑问发现差错应设计交底图纸汇审中提出请业予解答
3设计交底图纸会审中着重解决问题：
（1）设计**现场实际情况否致
（2）设计中提出工程材料**工艺特殊求**单位否实现解决
（3）设计否满足工程质量安全求否符合国家关规范标准
（4）**图纸中土建专业（水电通信供油等）相互间矛盾图纸说明否齐全
（5）图纸尺寸高程轴线预留孔（洞）预埋件工程量计算差错遗漏矛盾
（十）**总面图：
**总面图**组织设计中重组成部分实践证明：布局合理否仅直接关系否便**工程造价工期质量关系等方面会产生影响必须做该项工作**总面布局应符合列求：
1应现场物貌相结合做布局合理工程量少便**
2项时工程设施应永久工程相结合量占少占耕应早占占便减少投资节约
3时排水防洪设施损害邻永久性建（构）筑物基基础挖（填）方区边坡农田水利设施等
四工序**方案工艺
()钻孔灌注桩**
1准备场测量放线：
**前应进行场整清杂物钻机位置处整夯实准备场时**水泥浆池位置动力供应砂石料场拌机位置钢筋加工场**便道做统安排测量放线根设计图纸纬仪（全站仪）现场进行桩位精确放样桩中心位置钉木桩设护桩放线技术员进行复核**中护桩妥善移位丢失
2埋设护筒：
护筒考虑次周转采3~10mm钢扳制成护筒径旋转钻机时桩径10~20cm击钻时桩径20~30cm埋置护筒考虑桩位质水文情况保持水头护筒高出**水位（水位）15m水层护筒宜高出面03~05m避免护筒底悬空造成蹋孔漏水漏浆护筒底应坐天然结实土层（夯实粘土层）护筒四周应回填粘土夯实护筒面位置偏差应超5cm护筒埋置深度：水区般1~2倍护筒直径水区般入土深度水深08~11倍（刷前）
3选择钻孔机械：
根工程实际质条件宜采击钻机成孔
4制备泥浆：
应选塑性指数IP＞10粘性土膨润土层泥浆重列数选：粘性土亚粘土造浆泥浆重11~12间粉土砂土应制备泥浆泥浆重15~125砂卵石流砂层应制备泥浆泥浆重13~15
5工艺求：
(1)先填写书面开工申请报告监理工程师批准方开工
(2)监理工程师签认导线点基准点全站仪放样准确放出桩位埋设护筒监理工程师复核误纬仪引出桩位控制桩
(3)钻机位首先安装钻架起吊系统钻机调面位置偏差2厘米钻进中常检查倾斜位移时调整纠正钻孔泥浆现场调制储存泥浆池中备钻进程中检查孔径垂直度等做钻孔记录
(4)清孔：钻孔深度符合设计求迅速通知监理工程师验孔合格立进行清孔清孔采换浆法
(5)安设钢筋笼：钢筋笼设计图纸钢筋班集中料现场成型根需长度分成1~2节钢筋笼焊接牢固吊孔结实筋箍筋位置准确钢筋笼标高偏差±5厘米
(6)灌注水砼采拌合楼拌制罐车运输输送导灌注前首先安装导安装导时应连接螺栓称拧紧防止漏气导应安装放入孔中直导底口距孔底40厘米左右宜然安装漏斗提板软垫
(7)砼应严格批准配合进行拌合拌合时严格控制材料计量拌合时间准确砼水灰易性坍落度
(8)砼灌注时计算首批砼数量保证导底口封住正常灌注严禁中途停工灌注时常探测砼面高度计算导埋深指挥导提升拆作记录导埋深应控制3~6米埋深超8米砼灌预留50厘米桩头确保桩顶砼质量灌注时做砼试件便检验砼强度
(9)桩身砼强度达80时开挖桩头凿余部分桩顶砼表面符合求
6钻孔灌注桩成孔：
(1) 钻机调准钻孔 钻孔应连续进行间断视土质钻进部位调整钻进速度开始钻进护筒刃脚部位砂层卵砾石层中时应慢速钻进钻进程中确保泥浆水头高度高出孔外水位05m泥浆损失漏失应时补充采取堵漏措施维持护筒应水头避免坍塌钻进程中进2~3m应检查孔径竖直度泥浆池捞取钻渣便设计质资料核
(2) 终孔检查合格应迅速清孔清孔方法抽浆法（适孔壁易坍塌柱桩摩擦桩换浆法（正循环钻机）掏渣法（适抓击成孔掏渣泥浆重应13）清孔时必须保证孔水头提时避免碰撞孔壁清孔泥浆性指标沉渣厚度应符合规范求采种方法清孔排渣必须注意保持孔水头防止坍孔
(3) 清孔检孔器测量孔径检孔器焊接工进行监理工程师检验合格进行钢筋笼吊装工作
(4) 钢筋笼骨架焊接时注意焊条定符合规范求骨架般分段焊接长度起吊设备高度控制钢筋笼接长采搭接焊套冷挤压连接等方法钢筋笼安放牢固防砼浇筑程中钢筋笼浮起钢筋笼周边安放砼保护层垫块
(5) 水砼采导法进行灌注导径般25~35cm导前进行闭水试验（水密承压接头抗拉）合格导导应居中稳步沉放接触钢筋笼免导提升中钢筋笼提起导吊挂钻机顶部滑轮卡具吊孔口导底部距桩底距离应符合规范求般025~04m导顶部贮料斗砼量必须满足首次剪球灌注导端埋入砼中08~12m**前仔细计算贮料斗容积剪球导倾倒砼宜徐徐进行防止产生高压气囊**中导应始终充满砼着砼断浇入时测量砼顶面高度埋深度时提拔拆导导埋入砼中深度保持2~6m间砼面检测锤孔深定般4Kg
(6) 根导水砼浇筑工作应该导首批砼初凝前完成否应掺入缓凝剂推迟初凝时间
(7) 砼坍落度应满足设计求砼浇筑应连续进行保证桩质量应留桩顶标高出05~10m左右桩头处干处桩头砼初凝终凝前清
(8)技术员钻孔灌注桩项原始记录时进行整理签认
7环保措施：
保护**范围环境卫生农田钻孔桩废弃泥浆应**完成汽车罐车泥浆池（槽）中泥浆清运指定排放点
8机械设备
钻机砼搅拌机砼运输车吊车空压机水泵导泵车装载机电焊机发电机水车等
(二)台身**
1桩顶面准确放出台中线边线考虑砼保护层标出钢筋位位置
2加工钢筋运抵工现场绑扎着绑扎高度增加圆钢搭设绑扎脚手架作钢筋支撑系保护层垫块
3模板高度宽度视墩台身尺寸确定
4夹具I字钢立柱板片竖连接横销钉槽钢横肋整模板连成整体安装位时支撑支牢面模板吊装位圆钢拉杆外套塑料加设锥形垫外加垫块螺帽加横撑二面模板横连成整体校**位
5端头模板墙面模板牢固连接认真采取支撑加固措施防止跑模漏浆
6保证模板性吊装时变形模板必须足够强度刚度稳定性事先进行认真设计确保模板位置正确
7统筹安排砼拌合站位置拌合站拌合力必须满足**需原材料质量砼**配合坍落度等必须符合设计求
8砼浇筑前应模板杂物已浇砼面泥土清理干净模板钢筋检查合格方进行砼浇筑
9砼应分层整体连续浇筑逐层振捣密实轻型墩台需设置沉降缝时缝填塞沥青麻絮弹性防水材料基础沉降保持直贯通
10砼浇筑时时检查模板支撑否松动变形预留孔预埋支座钢板否移位发现问题时采取补救措施
11砼浇筑完成应适时覆盖洒水养生预松模板拉杆透水养生拆模采喷洒养生剂圈套塑料养生
(三)预制钢筋砼T形梁
1模板：底座采条形砼基础两端部基础尺寸加防止T梁张拉起拱两端受力集中基础沉时底座铺设钢板作底模外摸均采定型钢模模板工厂加工定做部尺寸满足T梁尺寸时模板足够刚度强度稳定性接缝处严密防漏浆跑模保证箱梁外观光洁整尺寸符合规范求
2钢筋加工加工场集中加工运**现场绑扎成型然穿入波纹波纹隔50cm设立定位筋采U型钢筋夹子进行准确定位预应力道控制点位置准确道然穿入塑料保证道畅通钢筋波纹位置突时应移动钢筋位置确保预应力道位置准确钢筋外模**序：先立外模绑扎底板腹板钢筋安装模端模绑扎T梁顶板钢筋浇注砼前应特注意检查预埋件安放位置
3砼浇筑：
砼采拌站集中拌供应砼拌合前应检修拌合设备检查计量系统准确性特应常检查拌合料计量系统避免影响砼强度时砼拌合前应精确测量骨料含水量调整拌合水量砼拌合时严格试验室提供**配合进行砼出盘坍落度应符合配合求浇注砼时梁端开始浇注序先浇注底板浇注腹板浇注顶板浇注腹板倒角砼时应适放慢浇注速度防止腹板砼翻底板砼振捣采插入式振捣器附着式振捣器进行振捣振捣时碰装模板保护锚垫板位置准确时锚具轴线钢绞线中心线齐砼养护采土工布覆盖洒水养护保持梁体表面处湿润状态防止表面失水产生裂缝
4预应力钢绞线张拉：
浇筑完砼孔道进行清孔
砼强度达80％时设计规范求进行预应力张拉**采两端称张拉求采张拉力伸长值双控延伸量偏差6
钢绞线预拉时时调整锚圈千斤顶准孔道轴线调整钢束受力均匀初始拉应力控制应力10％张拉力达初应力时钢束划线做控制标记作量测伸长量观察动量
钢束张拉采两端时分级称加载接控制应力时时加载张拉控制应力测出伸长量然持荷3分钟测伸长量理伸长量较报验监理工程师批准方进行道工序
预应力张拉完成测梁体起拱度张拉程中做原始记录
5孔道压浆封锚：
张拉完毕进行孔道压浆封锚等工作根设计求确定水泥浆配合掺加膨胀剂水泥浆稠度泌水率膨胀率等指标均符合规范求
道压浆前须孔道洗干净积水吹干开两端压浆（出浆）嘴阀端压入水泥浆压力05~07MPa压注速度6~8mmin保证预应力孔道压浆密实出浆口浆（现场控制出浆口流出含气体水沫稠度注浆液相水泥浆准）关闭出浆嘴阀保压然关闭压浆嘴水泥浆凝固拆压浆孔阀
检查压浆质量合格封锚设计规范求配置砼砼达规定值起吊安装采**吊出坑架桥机安装
6梁连续：T梁架设逐孔连接梁间桥墩顶部梁端横隔板间联接钢筋确保受力筋焊接长度次浇注T梁间接缝墩顶部湿接头确保砼浇注质量现浇处均达设计强度方拆桥墩顶模板拆联墩顶模板时间量相张拉墩顶负弯距束压浆封锚达设计求落梁取出时支座联完成连续化
(四)桥面系**
1护栏**：
（1）测量放样：
首先梁顶砼全站仪测出外侧护拦面位置校测护拦底面设计高程测量放线进行钢筋预埋件护栏钢模板安装位测量放线时应考虑段护栏长度高度必须进行闭合校测特曲线方坡度测点必须设计规定参数误差监理工程师验收合格方进行道工序
立模拉线校测位置核测高程均必须符合设计求
（2）钢筋制作安装：
1）钢筋必须整直污锈图纸求进行料工作整**工程中做钢筋防锈锈工作
2）设计求做双面焊接两钢筋搭接端部预先调整保证两焊接钢筋轴线致双面焊长度5D焊接前必须进行试焊合格方进行**
3）焊渣必须彻底清构件搭接区段焊接钢筋面积受拉区应超钢筋总面积50
4）钢筋应准确安设浇注砼时认支撑牢固加固钢筋应规范绑扎决允许浇砼安设插入钢筋
(3)模板
护拦模板质量直接影响护拦砼表面工程质量工序**前必须监理验收合格方进行作业中侧模利定型钢模板保证立模前必须派专磨光机钢模壁进行抛光处理
模板擦油污应干净毛巾擦干净合适纯机油涂层油膜保证天油天浇天油浇砼应采塑料薄膜遮盖保持防污染
立模时定保证外侧相夹紧保证侧面整度线形畅
护栏预埋件严格图纸设计**做安装位置准确伸缩缝**时必须清梁端伸缩空间杂物浇筑伸缩缝混凝土时防止混凝土落入伸缩空间
2护栏砼**
（1）分层分段：
护拦砼浇筑端开始水分层分段端浇筑层布料厚25cm左右（约三层顶）段长（护拦顶计）3~4m离端2~3m时反分层全断面进占合拢特注意护拦模板仓料砼厚度铺侧倒坡5cm时坡顶留出作分层仅求时配合振捣力排出水气泡
（2）振捣步骤：
砼浇筑然分层分段前进占必须连续均匀接合良维持全断面前呈倾斜浇露坡
保证砼连续成整体采**50型振捣棒台振捣第层前进时第二层料前进够述条件时投入第二台序捣振前进样第三层料捣振着前进浇灌序捣振方保证质量保证进度严禁浇振早振捣
（3）振捣方法：
振底层：插棒位置移动三次先振侧倒坡阴角气泡振外侧二振外侧气泡直墙面溢出三回侧复振排气振底层增加数秒振捣增强振密
振中层：插棒外侧模板距离约5cm处振捣棒紧挨模板振捣振捣棒碰钢筋架定会混凝土表面出现均匀砂浆水泥浆薄层
振顶层：插棒钢筋骨架振捣然先外侧侧复振排气振顶层混凝土时中层混凝土趋稳定刻更切忌棒碰钢筋免底层斜坡面钢筋保护层出现均匀斑泌水
层振捣程中振捣棒插入位置应离开模板拼装缝20cm左右拼缝处容易漏浆薄弱环节处采方法补振砼密实
振捣力度
振捣棒棒头直径振捣频率定时施加砼拌合物力度应点插棒位置振捣时间提速度决定钢模见砼外观准砼表面明显沉气泡泛浆二见底阴角部分快插慢提速度准层砼厚度做振捣动作
（4）拆模养护
拆模时砼强度必须达25MPa拆模板脱模立责心强工作细心验丰富砼工护拦表面缺陷进行处理报监理工程师批准护拦曲形立面少量气孔麻面时采护拦浇砼原浆加35膨胀剂少量建筑胶水(107胶)拌匀手抹入气孔干细砂纸擦光干净布浮灰擦干净法必须监理工程师认
护栏砼**必须专负责砼养护记录根气温确定养护时间般3~5天护栏砼养生采定时撒干净水保湿养生方法严禁脏水色物覆盖（遇水会掉色污染砼表面稻草帘）保证砼表面美观
桥面铺装砼**砼浇筑结束立塑料薄膜覆盖初凝土工布进行覆盖进行撒水养护防砼表面出现收缩裂缝气温低5℃时直接覆盖保温撒水砼养护期间应量避免水砼表面回拉动防破损砼表面新浇筑砼表面应常保持湿润状态
3桥面铺装**
（1）桥面清洗：
桥梁部结构完成必须桥面进行清理凿桥面松散砼浮浆外露高出钢筋头清杂质然桥面洗干净严禁杂脏鞋踏已清洗干净桥面
（2）网片安装：
桥面监理验收合格开始铺设绑扎桥面钢筋网片网片搭接长度应25cm绑扎桥面钢筋网片时应绑扎牢固直整处绑三道铁丝（两端道中间加道）钢筋网片必须砼块垫确保保护层厚度保证砼保护层厚度砼垫块必须钢筋绑扎牢（预制垫块时必须预埋铁丝）
（3）中心线标高控制点设定：
桥面清理干净测量员放出桥面中心线控制桥面标高控制点位置测出控制点标高控制点布设全站仪隔2米精确放样测出点标高相应点设计调层顶面标高作较确定该处标准带厚度标准带宽30cm左右确定标准带厚度时考虑2横坡桥面中间增设条标准带该标准带采H型短钢筋支撑放节长6m×φ25mm钢钢外壁顶标高该处调层设计顶面标高防止振动时钢弯曲沉两米间隔50cm增加H型短钢筋加密控制点加密点标高铝合**尺放两米控制点控制检查标准带标高误差控制5mm
（4）标准带**：
桥面宽度**求设标准带护栏两侧设两条30cm宽砼标准带中心标准带宽10cm测量基准点标高基准带桥面侧边缘切割机切钢筋网片形成条垂直直线垂直缝浇筑砼保证桥面砼基准带砼密切结合保证质量标准带砼浇筑前必须标准带标高点进行复查超出允许范围必须进行调整标准带顶标高控制+5mm误差
（5）桥面砼**：
保证防水砼质量配制桥面砼水泥必须选质量强度等级Po425优质水泥理配合求根现场砂石料含水量调整**配合**时严格控制砼坍落度增加砼拌时间砼采泵送桥面工拉木刮板摊铺时先插入式振捣器仓砼基整足时工锹局部扣锹补砼做厚薄均匀然振动梁拉缓进方法进行砼捣振掌握拉振时间保证砼振密实防止振砼整密实提浆滚进行碾压挤密砼表面空隙控制桥面标高整度拉横**台专进行收光采两次收光减少砼收缩产生温差裂缝硬塑扫帚砼初凝前硬塑扫帚进行拉毛处理注意力均匀两端落实位防止漏空拉毛深度控制
2mm桥面砼浇筑时注意桥面整度防止产生气泡麻面砼浇筑伸缩缝处必须认真振捣保证伸缩缝处砼密实
4搭板施工
钢筋绑扎焊接必须符合规范求模板支撑着重保证砼保护层厚度
搭板砼施工时严格控制砼坍落度砼拌时间砼采砼运输车送桥头工摊时插入式振捣器仓砼基整足时工锹局部扣锹补砼做厚薄均匀捣振时掌握振捣时间保证砼振密实防止振砼整密实水铝合金刮尺控制点标高刮然专进行收光采两次收光减少砼收缩产生温差裂缝硬塑扫帚砼初凝前硬塑扫帚进行拉毛处理注意力均匀两端落实位防止漏空拉毛深度控制2m
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
K0+700中桥施工组织设计文字说明
编制说明：
施工组织设计通方材料现场施工条件调查结合公司力物力资源项目招标文件技术规范设计图纸工程量清单公司类似工程施工成功验编制
二工程概况：
（）项目概况：
桥新建桥梁桥梁跨径120米设计交角900桥面位直线段桥梁中心桩号K0+070桥面全宽60m50m(行道)+ 50m(慢车道)+30m（分隔带）+ 160m(车行道)+ 20m(中央分隔带)+160m(车行道) +30m（分隔带）+ 50m(慢车道)+ 50m(行道)
桥简支结构部结构20米T梁梁高150mm桥面铺装采4cm细粒式沥青混凝土+6cm中粒式沥青混凝土+EA1环氧沥青防水粘结层+8cmC50钢筋混凝土铺装(置D10焊接钢筋网)两端桥台设道60型型钢伸缩缝桥头设6米搭板部结构桥台采桩接盖梁基础采Ø120cm钻孔灌注桩
（二）工程数量
C50混凝土596m3C30混凝土600m3C25混凝土508m3C20混凝土49m3152钢绞线109648kgD10钢筋网144912kgHRB335钢筋196563kgR235钢筋42537kg
（三）工期
工程计划开工日期2011年5月20日竣工日期211年11月20日6月
桥梁基础：计划工期2月2011年5月20日2011年7月20日结束
台身工程：计划工期2月2011年7月5日2011年9月5日结束
梁体工程：计划工期3月2011年6月1日2011年9月1日结束
梁体安装：计划工期7天2011年10月5日2011年10月11日结束
桥面系附属工程 计划工期45天2011年10月1日2011年11月15日结束
三工程**准备
（）复查解现场：
复查解现场形质文化气象水源电源料源料场交通运输通信联络城镇建设规划农田水利设施环境保护等关情况**中采取保护措施防止损坏
（二）确定工程范围：
根**图纸**时需确定工程范围范围少土永久占时占方关员现场核实（荒良田果园等）绘出界设立标志
（三）清现场障碍：
**现场范围障碍利**全面展开
（四）办妥关手续：
述占障碍物拆迁等必须事先关部门协商办妥切手续方进行
（五）作现场规划：
**总面图搭设工棚仓库加工厂安装供水线架设供电线路设置料场停车场修筑时道路时排水设施等洪水威胁区防洪设施应汛期前完成
（六）设备员动员周期
1．项目理部组织**队负责技术员物资设备等先遣员进场查线情况全线开工作前期准备工作
2．桥梁**员已5日7日陆续赶现场参**准备部分建工程**目前工棚仓库加工厂供水线供电线路料场停车场时道路时排水设施等工作均已完成
3．钻孔灌注桩机已四台进场工程设备均已位
(七)机具设备准备
公司根现装备数量质量情况进行周密计划分期分批组织进场中需维修租赁购置时计划落实适留备份保证**需预计投入设备：
1击钻机4台吊车3台60t**吊2台砼拌站1座砼输送泵车1台砼搅拌运输车6台发电机4台砼插入式振捣器15台砼振捣梁2台砼振捣机2台交流旱机10台焊机4台等配套型机具达42台（件）**机具设备力满足标段桥梁时开工需求
2测量试验仪器：测量仪器全站仪1台水准仪2台等试验设备液压压力机电动击实仪标准养护箱测钙仪电子天等均标定配备齐全充分重视测量试验**中重作加强测量试验**中监控检查力度
(八)材料准备
材料准备工作点：品质合格数量充足价格低廉运输方便误保证材料品质前提着取材原广泛调查料源价格运输道路工具费等做技术济较择优选时根计划组织进场力争节省投资
(九)技术准备
公司中标进场工程技术员接图纸全面熟悉**图纸资料关文件参加业工程部门建设单位组织设计交底图纸汇审作记录测量员做交接桩全线复测工作
1设计图纸**公司严格设计图纸进行**未业监理工程师意**员权修改设计图纸更会没设计图纸情况擅**
2组织关员**图纸资料进行学审做心中数疑问发现差错应设计交底图纸汇审中提出请业予解答
3设计交底图纸会审中着重解决问题：
（1）设计**现场实际情况否致
（2）设计中提出工程材料**工艺特殊求**单位否实现解决
（3）设计否满足工程质量安全求否符合国家关规范标准
（4）**图纸中土建专业（水电通信供油等）相互间矛盾图纸说明否齐全
（5）图纸尺寸高程轴线预留孔（洞）预埋件工程量计算差错遗漏矛盾
（十）**总面图：
**总面图**组织设计中重组成部分实践证明：布局合理否仅直接关系否便**工程造价工期质量关系等方面会产生影响必须做该项工作**总面布局应符合列求：
1应现场物貌相结合做布局合理工程量少便**
2项时工程设施应永久工程相结合量占少占耕应早占占便减少投资节约
3时排水防洪设施损害邻永久性建（构）筑物基基础挖（填）方区边坡农田水利设施等
四工序**方案工艺
()钻孔灌注桩**
1准备场测量放线：
**前应进行场整清杂物钻机位置处整夯实准备场时**水泥浆池位置动力供应砂石料场拌机位置钢筋加工场**便道做统安排测量放线根设计图纸纬仪（全站仪）现场进行桩位精确放样桩中心位置钉木桩设护桩放线技术员进行复核**中护桩妥善移位丢失
2埋设护筒：
护筒考虑次周转采3~10mm钢扳制成护筒径旋转钻机时桩径10~20cm击钻时桩径20~30cm埋置护筒考虑桩位质水文情况保持水头护筒高出**水位（水位）15m水层护筒宜高出面03~05m避免护筒底悬空造成蹋孔漏水漏浆护筒底应坐天然结实土层（夯实粘土层）护筒四周应回填粘土夯实护筒面位置偏差应超5cm护筒埋置深度：水区般1~2倍护筒直径水区般入土深度水深08~11倍（刷前）
3选择钻孔机械：
根工程实际质条件宜采击钻机成孔
4制备泥浆：
应选塑性指数IP＞10粘性土膨润土层泥浆重列数选：粘性土亚粘土造浆泥浆重11~12间粉土砂土应制备泥浆泥浆重15~125砂卵石流砂层应制备泥浆泥浆重13~15
5工艺求：
(1)先填写书面开工申请报告监理工程师批准方开工
(2)监理工程师签认导线点基准点全站仪放样准确放出桩位埋设护筒监理工程师复核误纬仪引出桩位控制桩
(3)钻机位首先安装钻架起吊系统钻机调面位置偏差2厘米钻进中常检查倾斜位移时调整纠正钻孔泥浆现场调制储存泥浆池中备钻进程中检查孔径垂直度等做钻孔记录
(4)清孔：钻孔深度符合设计求迅速通知监理工程师验孔合格立进行清孔清孔采换浆法
(5)安设钢筋笼：钢筋笼设计图纸钢筋班集中料现场成型根需长度分成1~2节钢筋笼焊接牢固吊孔结实筋箍筋位置准确钢筋笼标高偏差±5厘米
(6)灌注水砼采拌合楼拌制罐车运输输送导灌注前首先安装导安装导时应连接螺栓称拧紧防止漏气导应安装放入孔中直导底口距孔底40厘米左右宜然安装漏斗提板软垫
(7)砼应严格批准配合进行拌合拌合时严格控制材料计量拌合时间准确砼水灰易性坍落度
(8)砼灌注时计算首批砼数量保证导底口封住正常灌注严禁中途停工灌注时常探测砼面高度计算导埋深指挥导提升拆作记录导埋深应控制3~6米埋深超8米砼灌预留50厘米桩头确保桩顶砼质量灌注时做砼试件便检验砼强度
(9)桩身砼强度达80时开挖桩头凿余部分桩顶砼表面符合求
6钻孔灌注桩成孔：
(1) 钻机调准钻孔 钻孔应连续进行间断视土质钻进部位调整钻进速度开始钻进护筒刃脚部位砂层卵砾石层中时应慢速钻进钻进程中确保泥浆水头高度高出孔外水位05m泥浆损失漏失应时补充采取堵漏措施维持护筒应水头避免坍塌钻进程中进2~3m应检查孔径竖直度泥浆池捞取钻渣便设计质资料核
(2) 终孔检查合格应迅速清孔清孔方法抽浆法（适孔壁易坍塌柱桩摩擦桩换浆法（正循环钻机）掏渣法（适抓击成孔掏渣泥浆重应13）清孔时必须保证孔水头提时避免碰撞孔壁清孔泥浆性指标沉渣厚度应符合规范求采种方法清孔排渣必须注意保持孔水头防止坍孔
(3) 清孔检孔器测量孔径检孔器焊接工进行监理工程师检验合格进行钢筋笼吊装工作
(4) 钢筋笼骨架焊接时注意焊条定符合规范求骨架般分段焊接长度起吊设备高度控制钢筋笼接长采搭接焊套冷挤压连接等方法钢筋笼安放牢固防砼浇筑程中钢筋笼浮起钢筋笼周边安放砼保护层垫块
(5) 水砼采导法进行灌注导径般25~35cm导前进行闭水试验（水密承压接头抗拉）合格导导应居中稳步沉放接触钢筋笼免导提升中钢筋笼提起导吊挂钻机顶部滑轮卡具吊孔口导底部距桩底距离应符合规范求般025~04m导顶部贮料斗砼量必须满足首次剪球灌注导端埋入砼中08~12m**前仔细计算贮料斗容积剪球导倾倒砼宜徐徐进行防止产生高压气囊**中导应始终充满砼着砼断浇入时测量砼顶面高度埋深度时提拔拆导导埋入砼中深度保持2~6m间砼面检测锤孔深定般4Kg
(6) 根导水砼浇筑工作应该导首批砼初凝前完成否应掺入缓凝剂推迟初凝时间
(7) 砼坍落度应满足设计求砼浇筑应连续进行保证桩质量应留桩顶标高出05~10m左右桩头处干处桩头砼初凝终凝前清
(8)技术员钻孔灌注桩项原始记录时进行整理签认
7环保措施：
保护**范围环境卫生农田钻孔桩废弃泥浆应**完成汽车罐车泥浆池（槽）中泥浆清运指定排放点
8机械设备
钻机砼搅拌机砼运输车吊车空压机水泵导泵车装载机电焊机发电机水车等
(二)台身**
1桩顶面准确放出台中线边线考虑砼保护层标出钢筋位位置
2加工钢筋运抵工现场绑扎着绑扎高度增加圆钢搭设绑扎脚手架作钢筋支撑系保护层垫块
3模板高度宽度视墩台身尺寸确定
4夹具I字钢立柱板片竖连接横销钉槽钢横肋整模板连成整体安装位时支撑支牢面模板吊装位圆钢拉杆外套塑料加设锥形垫外加垫块螺帽加横撑二面模板横连成整体校**位
5端头模板墙面模板牢固连接认真采取支撑加固措施防止跑模漏浆
6保证模板性吊装时变形模板必须足够强度刚度稳定性事先进行认真设计确保模板位置正确
7统筹安排砼拌合站位置拌合站拌合力必须满足**需原材料质量砼**配合坍落度等必须符合设计求
8砼浇筑前应模板杂物已浇砼面泥土清理干净模板钢筋检查合格方进行砼浇筑
9砼应分层整体连续浇筑逐层振捣密实轻型墩台需设置沉降缝时缝填塞沥青麻絮弹性防水材料基础沉降保持直贯通
10砼浇筑时时检查模板支撑否松动变形预留孔预埋支座钢板否移位发现问题时采取补救措施
11砼浇筑完成应适时覆盖洒水养生预松模板拉杆透水养生拆模采喷洒养生剂圈套塑料养生
(三)预制钢筋砼T形梁
1模板：底座采条形砼基础两端部基础尺寸加防止T梁张拉起拱两端受力集中基础沉时底座铺设钢板作底模外摸均采定型钢模模板工厂加工定做部尺寸满足T梁尺寸时模板足够刚度强度稳定性接缝处严密防漏浆跑模保证箱梁外观光洁整尺寸符合规范求
2钢筋加工加工场集中加工运**现场绑扎成型然穿入波纹波纹隔50cm设立定位筋采U型钢筋夹子进行准确定位预应力道控制点位置准确道然穿入塑料保证道畅通钢筋波纹位置突时应移动钢筋位置确保预应力道位置准确钢筋外模**序：先立外模绑扎底板腹板钢筋安装模端模绑扎T梁顶板钢筋浇注砼前应特注意检查预埋件安放位置
3砼浇筑：
砼采拌站集中拌供应砼拌合前应检修拌合设备检查计量系统准确性特应常检查拌合料计量系统避免影响砼强度时砼拌合前应精确测量骨料含水量调整拌合水量砼拌合时严格试验室提供**配合进行砼出盘坍落度应符合配合求浇注砼时梁端开始浇注序先浇注底板浇注腹板浇注顶板浇注腹板倒角砼时应适放慢浇注速度防止腹板砼翻底板砼振捣采插入式振捣器附着式振捣器进行振捣振捣时碰装模板保护锚垫板位置准确时锚具轴线钢绞线中心线齐砼养护采土工布覆盖洒水养护保持梁体表面处湿润状态防止表面失水产生裂缝
4预应力钢绞线张拉：
浇筑完砼孔道进行清孔
砼强度达80％时设计规范求进行预应力张拉**采两端称张拉求采张拉力伸长值双控延伸量偏差6
钢绞线预拉时时调整锚圈千斤顶准孔道轴线调整钢束受力均匀初始拉应力控制应力10％张拉力达初应力时钢束划线做控制标记作量测伸长量观察动量
钢束张拉采两端时分级称加载接控制应力时时加载张拉控制应力测出伸长量然持荷3分钟测伸长量理伸长量较报验监理工程师批准方进行道工序
预应力张拉完成测梁体起拱度张拉程中做原始记录
5孔道压浆封锚：
张拉完毕进行孔道压浆封锚等工作根设计求确定水泥浆配合掺加膨胀剂水泥浆稠度泌水率膨胀率等指标均符合规范求
道压浆前须孔道洗干净积水吹干开两端压浆（出浆）嘴阀端压入水泥浆压力05~07MPa压注速度6~8mmin保证预应力孔道压浆密实出浆口浆（现场控制出浆口流出含气体水沫稠度注浆液相水泥浆准）关闭出浆嘴阀保压然关闭压浆嘴水泥浆凝固拆压浆孔阀
检查压浆质量合格封锚设计规范求配置砼砼达规定值起吊安装采**吊出坑架桥机安装
6梁连续：T梁架设逐孔连接梁间桥墩顶部梁端横隔板间联接钢筋确保受力筋焊接长度次浇注T梁间接缝墩顶部湿接头确保砼浇注质量现浇处均达设计强度方拆桥墩顶模板拆联墩顶模板时间量相张拉墩顶负弯距束压浆封锚达设计求落梁取出时支座联完成连续化
(四)桥面系**
1护栏**：
（1）测量放样：
首先梁顶砼全站仪测出外侧护拦面位置校测护拦底面设计高程测量放线进行钢筋预埋件护栏钢模板安装位测量放线时应考虑段护栏长度高度必须进行闭合校测特曲线方坡度测点必须设计规定参数误差监理工程师验收合格方进行道工序
立模拉线校测位置核测高程均必须符合设计求
（2）钢筋制作安装：
1）钢筋必须整直污锈图纸求进行料工作整**工程中做钢筋防锈锈工作
2）设计求做双面焊接两钢筋搭接端部预先调整保证两焊接钢筋轴线致双面焊长度5D焊接前必须进行试焊合格方进行**
3）焊渣必须彻底清构件搭接区段焊接钢筋面积受拉区应超钢筋总面积50
4）钢筋应准确安设浇注砼时认支撑牢固加固钢筋应规范绑扎决允许浇砼安设插入钢筋
(3)模板
护拦模板质量直接影响护拦砼表面工程质量工序**前必须监理验收合格方进行作业中侧模利定型钢模板保证立模前必须派专磨光机钢模壁进行抛光处理
模板擦油污应干净毛巾擦干净合适纯机油涂层油膜保证天油天浇天油浇砼应采塑料薄膜遮盖保持防污染
立模时定保证外侧相夹紧保证侧面整度线形畅
护栏预埋件严格图纸设计**做安装位置准确伸缩缝**时必须清梁端伸缩空间杂物浇筑伸缩缝混凝土时防止混凝土落入伸缩空间
2护栏砼**
（1）分层分段：
护拦砼浇筑端开始水分层分段端浇筑层布料厚25cm左右（约三层顶）段长（护拦顶计）3~4m离端2~3m时反分层全断面进占合拢特注意护拦模板仓料砼厚度铺侧倒坡5cm时坡顶留出作分层仅求时配合振捣力排出水气泡
（2）振捣步骤：
砼浇筑然分层分段前进占必须连续均匀接合良维持全断面前呈倾斜浇露坡
保证砼连续成整体采**50型振捣棒台振捣第层前进时第二层料前进够述条件时投入第二台序捣振前进样第三层料捣振着前进浇灌序捣振方保证质量保证进度严禁浇振早振捣
（3）振捣方法：
振底层：插棒位置移动三次先振侧倒坡阴角气泡振外侧二振外侧气泡直墙面溢出三回侧复振排气振底层增加数秒振捣增强振密
振中层：插棒外侧模板距离约5cm处振捣棒紧挨模板振捣振捣棒碰钢筋架定会混凝土表面出现均匀砂浆水泥浆薄层
振顶层：插棒钢筋骨架振捣然先外侧侧复振排气振顶层混凝土时中层混凝土趋稳定刻更切忌棒碰钢筋免底层斜坡面钢筋保护层出现均匀斑泌水
层振捣程中振捣棒插入位置应离开模板拼装缝20cm左右拼缝处容易漏浆薄弱环节处采方法补振砼密实
振捣力度
振捣棒棒头直径振捣频率定时施加砼拌合物力度应点插棒位置振捣时间提速度决定钢模见砼外观准砼表面明显沉气泡泛浆二见底阴角部分快插慢提速度准层砼厚度做振捣动作
（4）拆模养护
拆模时砼强度必须达25MPa拆模板脱模立责心强工作细心验丰富砼工护拦表面缺陷进行处理报监理工程师批准护拦曲形立面少量气孔麻面时采护拦浇砼原浆加35膨胀剂少量建筑胶水(107胶)拌匀手抹入气孔干细砂纸擦光干净布浮灰擦干净法必须监理工程师认
护栏砼**必须专负责砼养护记录根气温确定养护时间般3~5天护栏砼养生采定时撒干净水保湿养生方法严禁脏水色物覆盖（遇水会掉色污染砼表面稻草帘）保证砼表面美观
桥面铺装砼**砼浇筑结束立塑料薄膜覆盖初凝土工布进行覆盖进行撒水养护防砼表面出现收缩裂缝气温低5℃时直接覆盖保温撒水砼养护期间应量避免水砼表面回拉动防破损砼表面新浇筑砼表面应常保持湿润状态
3桥面铺装**
（1）桥面清洗：
桥梁部结构完成必须桥面进行清理凿桥面松散砼浮浆外露高出钢筋头清杂质然桥面洗干净严禁杂脏鞋踏已清洗干净桥面
（2）网片安装：
桥面监理验收合格开始铺设绑扎桥面钢筋网片网片搭接长度应25cm绑扎桥面钢筋网片时应绑扎牢固直整处绑三道铁丝（两端道中间加道）钢筋网片必须砼块垫确保保护层厚度保证砼保护层厚度砼垫块必须钢筋绑扎牢（预制垫块时必须预埋铁丝）
（3）中心线标高控制点设定：
桥面清理干净测量员放出桥面中心线控制桥面标高控制点位置测出控制点标高控制点布设全站仪隔2米精确放样测出点标高相应点设计调层顶面标高作较确定该处标准带厚度标准带宽30cm左右确定标准带厚度时考虑2横坡桥面中间增设条标准带该标准带采H型短钢筋支撑放节长6m×φ25mm钢钢外壁顶标高该处调层设计顶面标高防止振动时钢弯曲沉两米间隔50cm增加H型短钢筋加密控制点加密点标高铝合**尺放两米控制点控制检查标准带标高误差控制5mm
（4）标准带**：
桥面宽度**求设标准带护栏两侧设两条30cm宽砼标准带中心标准带宽10cm测量基准点标高基准带桥面侧边缘切割机切钢筋网片形成条垂直直线垂直缝浇筑砼保证桥面砼基准带砼密切结合保证质量标准带砼浇筑前必须标准带标高点进行复查超出允许范围必须进行调整标准带顶标高控制+5mm误差
（5）桥面砼**：
保证防水砼质量配制桥面砼水泥必须选质量强度等级Po425优质水泥理配合求根现场砂石料含水量调整**配合**时严格控制砼坍落度增加砼拌时间砼采泵送桥面工拉木刮板摊铺时先插入式振捣器仓砼基整足时工锹局部扣锹补砼做厚薄均匀然振动梁拉缓进方法进行砼捣振掌握拉振时间保证砼振密实防止振砼整密实提浆滚进行碾压挤密砼表面空隙控制桥面标高整度拉横**台专进行收光采两次收光减少砼收缩产生温差裂缝硬塑扫帚砼初凝前硬塑扫帚进行拉毛处理注意力均匀两端落实位防止漏空拉毛深度控制
2mm桥面砼浇筑时注意桥面整度防止产生气泡麻面砼浇筑伸缩缝处必须认真振捣保证伸缩缝处砼密实
4搭板施工
钢筋绑扎焊接必须符合规范求模板支撑着重保证砼保护层厚度
搭板砼施工时严格控制砼坍落度砼拌时间砼采砼运输车送桥头工摊时插入式振捣器仓砼基整足时工锹局部扣锹补砼做厚薄均匀捣振时掌握振捣时间保证砼振密实防止振砼整密实水铝合金刮尺控制点标高刮然专进行收光采两次收光减少砼收缩产生温差裂缝硬塑扫帚砼初凝前硬塑扫帚进行拉毛处理注意力均匀两端落实位防止漏空拉毛深度控制2m
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
