**市**社区道路改建工程位**省**市长炼石油化工限公司中心厂区次设计路线起洞庭东路(长炼化工限公司办公楼门口)洞庭东路洞庭西路**路**二路四化西路四化南路回洞庭东路全长2149575米
沥青砼路面工程量:线2150m长炼学段支线150m外区交处694m2
路面结构形式:旧沥青砼路面旧水泥砼路面旧沥青路面软弱开挖换填处理段加铺煤油稀释沥青透层油+沥青碎石调层+乳化沥青粘层油+6cm中粒式沥青混凝土(AC25I)+改性乳化沥青粘层油+4cmSBS改性沥青混合料(SBSAC10I)路面宽度11m~16m
二监理控制点
沥青路面具整体强度高刚度较行车舒适易修复优点沥青路面具容易产生基层反射裂缝低温情况容易产生开裂容易产生水损坏施工质量控制时容易产生早期破坏缺点加强沥青路面施工程质量控制理显尤重路面工程施工监理质量控制核心工程施工阶段进行质量控制施工准备阶段施工阶段验收阶段入手进行全程质量监理保证施工质量
1施工准备阶段监理
11审查图纸资料施工组织计划员配备情况
①熟悉设计图纸招标文件合规定准备阶段首务通常项目理部负责召集项目关技术员招标文件设计图纸进行详细分析研究找出存问题时业进行沟通解决掌握项目规模准确计算出沥青混凝土数量合理确定施工计划基础
②审查承包施工组织设计根设备生产力种影响素核算否够满足工期求容应包括组织理机构拌厂布置施工机械组织材料供应施工序作业程序施工进度计划施工质量理体系质量检测机构组成仪器设备试验评定方法环保策安全措施工程保险等
③员配置沥青混凝土路面施工时工序相互联系非常紧密连续作业监理公司关键工序配置名责心强技术较员(员具体分工见附表)
**社区道路改建沥青砼路面监理员
序号
员
姓名
具体分工
备注
1
总监
2
总监代表
3
监理工程师
4
HSE
5
6
7
测量
8
检测员
9
10
12审查原材料沥青混合料配合
121原材料
原材料控制保证工程质量关键监理重点沥青混凝土施工原材料:粗集料细集料填料沥青等
①粗集料粗集料应采洁净干燥风化杂质具足够强度耐磨性碎石
②细集料细集料天然砂机制砂应洁净干燥风化杂质适颗粒组成沥青良粘附性质量标准应符规定
③填料沥青混合料填料必须采石灰岩岩浆岩中强基性岩石等渗水性石料磨细矿粉矿粉中含泥土等杂质质量应符合表规定
采水泥石灰粉煤灰做填料时量超矿料总量2采沥青混合料拌厂回收粉做填料回收粉必须洁净杂质塑性指数应4量超填料总量50
④改性沥青(SBS)改性沥青应附产品说明书注明产品名称代号标号运输存放条件方法生产工艺安全须知等工厂生产改性沥青作成品出厂时改性剂时必须合适分散剂稳定剂防止改性沥青前发生分离
施工程中材料质量监理容求
材 料
检查项目
标 准
检查频度
粗集料
外观(石料品种含泥量等)
干净方正
时
扁细长颗粒含量()
<15
必时
颗粒组成
表C06
必时
压碎值()
<28
必时
磨光值(BPN)
>42
必时
洛杉机磨耗值()
<30
必时
含水量()
<2
施工需时
视密度(tm2)
>25
施工需时
含泥量()
<1
施工需时
细集料
颗粒组成
表C010表C09
施工需时
含水量(0
<2
施工需时
视密度(tm2)
>25
施工需时
砂量()
>60
施工需时
矿 粉
外观
干净
时
<0075mm含量
70100
必时
含水量
<1
必时
视密度(tm2)
>25
必时
石油沥青
针入度(01mm)
6080
100t 1次
软化点(℃)
4454
100t 1次
延度(cm)
>100
100t 1次
含蜡量()
<3
必时
密度(gcm2)
实 测
100t 1次
备 注
试验方法相关试验规程进行
122配合设计审查
沥青混凝土混合料配合设计保证路面工程质量极重技术容选定符合求材料方进行般分三阶段:目标配合设计阶段生产配合设计阶段生产配合验证阶段施工单位应开工前月推荐混合料配合包括矿料级配沥青量稳定度(含残留稳定度)饱度流值马歇尔试件密度孔隙率等详细资料报监理工程师审批未批准生产
13检查设备合格情况
检查承包商施工机械否标书已批准规格型号时间进场机械包括压路机(振动式非振动式)粒料拌机厂拌路拌拌机卸汽车摊铺机洒水车沥青混合料拌设备(间断式)装载机等
14铺筑试验路段
正式开工前应求施工单位铺筑试验段便施工程中工程施工质量检查试验路研究决定项目:①施工集料配合例②材料松铺系数③确定标准施工方法④确定作业段合适长度⑤确定次铺筑合适厚度⑥确定控制结合料数量拌合均匀性方法⑦水泥稳定类基层包括严密组织拌合洒水整型碾压等工序缩短延迟时间规定允许延迟时间
2施工阶段监理
21拌
应严格控制沥青混合料施工温度(℃)表
沥青加热温度(℃)
160170
备注:
1气温低铺筑层薄量高限
2配合骨架结构时初压温度取高限
矿料温度(℃)
165175
混合料出厂温度(℃)
正常范围160165超180度废弃
运送现场温度(℃)
150160
摊铺温度(℃)
低150超165
碾压温度(℃)
初压低120140
碾压终温度(℃)
钢轮压路机 低70
轮胎压路机 低80
振动压路机 低70
监理员参阶段温度加检测控制拌应均匀出现黑白相间骨料结团成块现象
22摊铺接缝
摊铺整型:①摊铺必须采监理工程师批准机械进行混合料求松铺厚度均匀摊铺合格承层②摊铺时混合料含水量宜高佳含水量0.5%~1.0%补偿摊铺碾压中水分损失③压实厚度超20cm时应分层摊铺压实厚度l0cm.施工中断天施工段落产生横冷接缝应验现场指挥操作工工作熟练做施工前接缝处表洁干燥旧面涂刷粘层油新面粘结现场监理员检查验证
23碾压
①混合料摊铺整型应立全范围进行碾压次碾压应次碾压相重叠压实规定密实度止②碾压程中混合料表面应始终保持潮湿③严禁压路机已完成正碾压路段调头急刹车保证结构层表面受破坏④施工中加水拌碾压终延迟时间应超规范规定
初压应混合料摊铺较高温度进行般超110120℃复压碾压遍数试压确定少4~6遍温度90~110℃达求压实度明显轮迹终终压紧复压进行终压选双光轮压路机关闭振动振动压路机碾压遍数宜两遍轮迹终温度低70℃
施工缝处理例横接缝缝处理交道路缘石边角处处理中途停机处理公司特委派
专门负责项工作确保处理质量符合求
3验收阶段质量检查
原材料混合料质量符合规定求外应质量检验书面资料施工质量检验记录竣工沥青铺筑层应整坚实粗细均匀脱落掉渣推挤烂边等现象12T压路机碾压明显轮迹接缝应紧密**烫缝应枯焦明显掺入石油类斑迹沥青面层构筑物衔接应紧密**积水现象
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