11101工作面+135m东五**安全技术措施
工程概况
目前11101工作面距+135m东五**约735m+135m东五**长度约43m坡度+4°东五**采U型钢支护支护断面：高×宽32m×36m棚距500mm11101工作面推进程中穿**现需**进行加固**影响工作面范围1#架9#架（**顶板工作面底板岩柱厚5m界线）预计工作面1#架3#架假底通**余支架均煤层底板保证加固**程中安全工作面通**期间安全特制定安全技术措施
二东五**加固方法
1 换+135m东五**11101槽交叉口处支护（8棚）
（1）准备施工需工具：例长柄工具手镐8根直径160mm长5m圆木施工台干数量杄椽板荆笆片等等
（2）安排两名验熟练工施工点敲帮问顶找掉帮顶危矸活石敲帮问顶程中操作观察顶板
（3）单体柱交叉口口处横梁进行加固梁三柱横梁中间设根单体柱距横梁两端1mm处设根单体柱
（4）回撤支撑横梁U型棚支护计4棚横梁两端两棚
（5）开始换交叉口处横梁具体方法：先换横梁棚横梁间直径200mm长5m圆木设木棚支护梁三柱木梁中间设根单体柱距木梁两端处设根单体柱（帮单体柱贴帮柱）拆横梁棚腿连接螺栓员5t手拉葫芦专拔腿油缸拔出横梁棚腿然横梁两端单体柱员长柄放液工具中间单体柱缓慢卸载放液横梁缓慢降方法次横梁换木棚支护施工结束木棚方
审批：
∏型梁单体柱巷道走方设三道支护棚
2+135m东五**出口（+135m东翼运输巷方入口11101槽方出口）北45m范围U型棚支护全部换木棚支护木梁木腿均采直径160mm长度适宜圆木
（1）准备施工需工具例手镐长柄工具干数量杄椽板荆笆片等
（2）安排两名验熟练工施工点敲帮问顶找掉帮顶危矸活石敲帮问顶程中操作观察顶板
（3）紧贴U型棚棚梁前方棚间隙架设木梁木梁两端采木柱支护U型钢棚棚梁正中位置设根长度适宜单体柱
（4）拆U型棚时员扳手风动扳手棚梁棚腿搭接位置单体卡缆螺栓均匀松动进行卸压然拆单体卡缆连接板进行回收
（5）U型钢棚卡缆拆U型棚腿棚梁分离开40T链条捆绑住U型钢棚腿然手拉葫芦专拔腿工具钩头挂40T链条端挂前方稳固U型钢棚梁然员操作手拉葫芦专拔腿工具缓慢U型棚棚腿拔出U型棚腿拔出员U型棚腿抬指定点规范码放
（6）两根U型钢棚腿拔出施工员站施工台顶梁背木塑编网拆然长柄放液工具U型棚棚梁方单体柱缓慢放液梁员U型棚棚梁抬指定点规范码放
（7）方法次换U型棚支护
3+135m东五**出口北6m11m范围**走方设两排支护棚支护棚方木料绞顶**顶板接触严密
审批：
4+135m东五**出口北6m范围废弃水泥轨枕碎矸石充填水泥轨枕加固**（井字型均匀摆设水泥轨枕水泥轨枕间距400mm摆设水泥轨枕期间必须保证相互间牢固错位）**口假底面**底板高03m层抹200mm厚混凝土加固工程规格（梯形）：宽25m宽62m斜面（假底）长度46m坡度32°**加固完成斜面（假底）设两道∏型梁支护
三工作面通**方法
1加快工作面机头推进机头：机尾21推进度进行磨斜工作面**斜交减少应力集中区域
2工作面距**剩余12m左右时段采取工落煤循环推进06m采煤机割煤循环相致先锄落顶部煤体然伸出伸缩梁锄落方煤体
3工作面通**期间支架法托住**假顶工作面推进循环进行绞顶保证支架假顶接触严密保证支架初撑力工作面推进逐步拆假底∏型梁支护逐排回撤起全部回撤工作面推进程中假顶影响前部刮板输送机支架通时工循环进度（06m）假顶圆木锯项作业时必须进行敲帮问顶保证点附顶板状况完工作面前部刮板输送机**东帮木支柱时员回柱器回收工作面前部刮板输送机**西帮木支柱时员回柱器支架顶梁吊环支点回收
四安全技术措施
（）**安全技术措施
1加强工作面注水抬高段注水眼角度固化**部顶煤顶板破碎流现象提前煤壁侧钎严防顶
审批：
2**全程班队长安检员必须全程进行指导监督确保施工安全
3**前加强**轮廓线20m范围瓦斯突出参数预测发现异常立采取措施报总工程师审批
4拉移工作面**交汇段支架时定稳渡防止假底错力造成顶事进行该项工作时班队长现场指挥
5煤墙**西帮接采煤机机头时严格控制割底量防止割住假底造成假底强度减弱
6处**方支架移架时认真观察四周情况发现问题时处理处理位严禁拉架
7移架坚持少降快拉带压移架原拉**方支架必须派操作熟练工操作派专观察
8**期间槽高度棚低25m工作面机头通**期间保证运输机机头距端头支架顶梁高度低05m
9**期间乳化泵压力低30MPa液压支架初撑力低规程求槽超前棚段棚段外单体柱初撑力低3MPa
（二）换交叉口横梁东五**U型棚安全技术措施
1棚前需工具单体支柱圆木塑编网等物料准备齐全运棚位置
2棚前先检查巷道支护情况空帮空顶处先刹实背严
3棚时少3配合作业指定名安全负责设专观察顶板
审批：
4棚时关员通员需时必须施工员意停止作业
5棚时坚持先支回原
6棚程中严禁分段两头中间棚时保护施工点类电缆风水设备
7高空作业必须搭设施工台架专施工台作业员求佩戴安全带
8需专拔腿工具手拉葫芦回撤棚腿时专拔腿工具手拉葫芦挂支护完整棚梁操作时员站安全点进行操作避开棚腿倾斜方
9卡缆前腿两帮压力卡缆受力腿两帮碴风镐掏空泄压方拆卡缆期间员必须避开卡缆螺帽弹射方
五发生重事事处理
（二）东九**程中发生顶事
发生范围顶时必须立停止作业进行处理发生面积顶落物已堵塞整巷道短时间法处理时现场员必须立停止施工带救器快撤离新鲜风流巷道时通知调度室
六避灾路线
避水路线避火瓦斯煤尘路线
施工点→+135m东翼运输巷→副斜井→面
七附图
附图1 11101工作面面巷道面布置图
附图2 +135m东五**加固示意图
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工程概况
目前11101工作面距+135m东五**约735m+135m东五**长度约43m坡度+4°东五**采U型钢支护支护断面：高×宽32m×36m棚距500mm11101工作面推进程中穿**现需**进行加固**影响工作面范围1#架9#架（**顶板工作面底板岩柱厚5m界线）预计工作面1#架3#架假底通**余支架均煤层底板保证加固**程中安全工作面通**期间安全特制定安全技术措施
二东五**加固方法
1 换+135m东五**11101槽交叉口处支护（8棚）
（1）准备施工需工具：例长柄工具手镐8根直径160mm长5m圆木施工台干数量杄椽板荆笆片等等
（2）安排两名验熟练工施工点敲帮问顶找掉帮顶危矸活石敲帮问顶程中操作观察顶板
（3）单体柱交叉口口处横梁进行加固梁三柱横梁中间设根单体柱距横梁两端1mm处设根单体柱
（4）回撤支撑横梁U型棚支护计4棚横梁两端两棚
（5）开始换交叉口处横梁具体方法：先换横梁棚横梁间直径200mm长5m圆木设木棚支护梁三柱木梁中间设根单体柱距木梁两端处设根单体柱（帮单体柱贴帮柱）拆横梁棚腿连接螺栓员5t手拉葫芦专拔腿油缸拔出横梁棚腿然横梁两端单体柱员长柄放液工具中间单体柱缓慢卸载放液横梁缓慢降方法次横梁换木棚支护施工结束木棚方
审批：
∏型梁单体柱巷道走方设三道支护棚
2+135m东五**出口（+135m东翼运输巷方入口11101槽方出口）北45m范围U型棚支护全部换木棚支护木梁木腿均采直径160mm长度适宜圆木
（1）准备施工需工具例手镐长柄工具干数量杄椽板荆笆片等
（2）安排两名验熟练工施工点敲帮问顶找掉帮顶危矸活石敲帮问顶程中操作观察顶板
（3）紧贴U型棚棚梁前方棚间隙架设木梁木梁两端采木柱支护U型钢棚棚梁正中位置设根长度适宜单体柱
（4）拆U型棚时员扳手风动扳手棚梁棚腿搭接位置单体卡缆螺栓均匀松动进行卸压然拆单体卡缆连接板进行回收
（5）U型钢棚卡缆拆U型棚腿棚梁分离开40T链条捆绑住U型钢棚腿然手拉葫芦专拔腿工具钩头挂40T链条端挂前方稳固U型钢棚梁然员操作手拉葫芦专拔腿工具缓慢U型棚棚腿拔出U型棚腿拔出员U型棚腿抬指定点规范码放
（6）两根U型钢棚腿拔出施工员站施工台顶梁背木塑编网拆然长柄放液工具U型棚棚梁方单体柱缓慢放液梁员U型棚棚梁抬指定点规范码放
（7）方法次换U型棚支护
3+135m东五**出口北6m11m范围**走方设两排支护棚支护棚方木料绞顶**顶板接触严密
审批：
4+135m东五**出口北6m范围废弃水泥轨枕碎矸石充填水泥轨枕加固**（井字型均匀摆设水泥轨枕水泥轨枕间距400mm摆设水泥轨枕期间必须保证相互间牢固错位）**口假底面**底板高03m层抹200mm厚混凝土加固工程规格（梯形）：宽25m宽62m斜面（假底）长度46m坡度32°**加固完成斜面（假底）设两道∏型梁支护
三工作面通**方法
1加快工作面机头推进机头：机尾21推进度进行磨斜工作面**斜交减少应力集中区域
2工作面距**剩余12m左右时段采取工落煤循环推进06m采煤机割煤循环相致先锄落顶部煤体然伸出伸缩梁锄落方煤体
3工作面通**期间支架法托住**假顶工作面推进循环进行绞顶保证支架假顶接触严密保证支架初撑力工作面推进逐步拆假底∏型梁支护逐排回撤起全部回撤工作面推进程中假顶影响前部刮板输送机支架通时工循环进度（06m）假顶圆木锯项作业时必须进行敲帮问顶保证点附顶板状况完工作面前部刮板输送机**东帮木支柱时员回柱器回收工作面前部刮板输送机**西帮木支柱时员回柱器支架顶梁吊环支点回收
四安全技术措施
（）**安全技术措施
1加强工作面注水抬高段注水眼角度固化**部顶煤顶板破碎流现象提前煤壁侧钎严防顶
审批：
2**全程班队长安检员必须全程进行指导监督确保施工安全
3**前加强**轮廓线20m范围瓦斯突出参数预测发现异常立采取措施报总工程师审批
4拉移工作面**交汇段支架时定稳渡防止假底错力造成顶事进行该项工作时班队长现场指挥
5煤墙**西帮接采煤机机头时严格控制割底量防止割住假底造成假底强度减弱
6处**方支架移架时认真观察四周情况发现问题时处理处理位严禁拉架
7移架坚持少降快拉带压移架原拉**方支架必须派操作熟练工操作派专观察
8**期间槽高度棚低25m工作面机头通**期间保证运输机机头距端头支架顶梁高度低05m
9**期间乳化泵压力低30MPa液压支架初撑力低规程求槽超前棚段棚段外单体柱初撑力低3MPa
（二）换交叉口横梁东五**U型棚安全技术措施
1棚前需工具单体支柱圆木塑编网等物料准备齐全运棚位置
2棚前先检查巷道支护情况空帮空顶处先刹实背严
3棚时少3配合作业指定名安全负责设专观察顶板
审批：
4棚时关员通员需时必须施工员意停止作业
5棚时坚持先支回原
6棚程中严禁分段两头中间棚时保护施工点类电缆风水设备
7高空作业必须搭设施工台架专施工台作业员求佩戴安全带
8需专拔腿工具手拉葫芦回撤棚腿时专拔腿工具手拉葫芦挂支护完整棚梁操作时员站安全点进行操作避开棚腿倾斜方
9卡缆前腿两帮压力卡缆受力腿两帮碴风镐掏空泄压方拆卡缆期间员必须避开卡缆螺帽弹射方
五发生重事事处理
（二）东九**程中发生顶事
发生范围顶时必须立停止作业进行处理发生面积顶落物已堵塞整巷道短时间法处理时现场员必须立停止施工带救器快撤离新鲜风流巷道时通知调度室
六避灾路线
避水路线避火瓦斯煤尘路线
施工点→+135m东翼运输巷→副斜井→面
七附图
附图1 11101工作面面巷道面布置图
附图2 +135m东五**加固示意图
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