**橡胶公司车间5S理制度
车间员工创造干净整洁舒适工作场空间环境营造公司特企业文化氛围达提高员工素养公司整体形象理水目特制订制度制度适公司生产车间全体员工
整理
车间整理：
1 车间5S理部门负责负责职责负责5S组织落实开展工作应5S整理整顿求结合车间实际情况现场物品进行定量放置确定现场物品贮存位置贮存量限额坚决执行日需变动应车间领导组批准时时更改定置标识
2 班前车间员工应时清理岗责区通道（物品长时间堆放垃圾时清理）摆放物品超出通道确保通道畅通整洁
3 设备保持清洁材料堆放整齐
4 日物品摆放料架常物品存仓库
5 工作台面物品摆放整齐便取工序定置标示整齐摆放物件包括工具半成品原材物料报表等意摆放
二整顿
车间整顿：
1 设备机器仪器保养摆放整齐干净处佳状态
2 工具保养定位放置采目视理结合车间实际情况工具进行定置确定现场物品贮存位置贮存量限额坚决执行日需变动应车间领导组批准时时更改定置标识
3 产品：良品良品混放起区分开分放置显著位置贴明显标示保定位均清楚
4 公通道走廊楼梯应保持面整洁墙壁天花板窗户明灯门窗户蜘蛛网积尘
5 理板应保持整洁
6 车间垃圾废品清理应时效乱扔乱放（部门划分规定处理）
三清扫
车间清扫：
1 公通道保持面干净光亮
2 作业场物品放置位整齐序
3 窗墙板保持干净亮丽垃圾废旧设备应时处理处堆放
4 设备工具仪器中防止干净措施时清理
5 划分员工卫生清扫区域时清扫划分区域卫生确保干净整洁
四清洁
彻底落实前面整理整顿清扫工作通定期定期检查利文化宣传活动保持公司整体5S意识
五素养
公司员工应觉遵守公司员工手册车间5S理制度等关规定
1 5S活动日坚持效果明显
2 遵守公司理规定发扬动精神团队精神
3 时间观念强达务够约定时间前做
5 S 概 念
整理：工作场中物品区分必必必留必物品彻底清
整顿：必东西分门类规定位置放置摆放整齐明确数量加标示
清扫：清工作场脏污防止脏污发生保持工作场干净亮丽
清洁：面3S制度化规范化贯彻执行维持提升
素养：养成惯规定行事培养积极进取精神
■ 5S
5S整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE）五项目日语拼音均S开头简称5S
5S起源日通规范现场现物营造目然工作环境培养员工良工作惯终目提升品质：
1革马虎心养成事认真惯（认认真真工作中件事）
2遵守规定惯
3觉维护工作环境整洁明良惯
4文明礼貌惯
☆整理：
◇工作场东西区分必必
◇必东西必东西明确严格区分开
◇必东西快处理掉
目：
●腾出空间空间活
●防止误误送
●塑造清爽工作场
生产程中常残余物料修品返品报废品等滞留现场占方阻碍生产包括已法工夹具量具机器设备果时清会现场变凌乱
生产现场摆放物品种浪费：
·宽敞工作场俞变窄
·棚架橱柜等杂物占减少价值
·增加寻找工具零件等物品困难浪费时间
·物品杂乱章摆放增加盘点困难成核算失准
注意点：
决心必物品应断然加处置
实施领：
⑴工作场(范围)全面检查包括
⑵制定「」「」判基准
⑶物品清出工作场
⑷需物品调查频度决**常量放置位置
⑸制订废弃物处理方法
⑹日检查
☆整顿：
◇整理留现场必物品分门类放置排列整齐
◇明确数量进行效标识
目：
●工作场目然 ●整整齐齐工作环境
●消找寻物品时间 ●消积压物品
注意点：
提高效率基础
实施领：
⑴前步骤整理工作落实
⑵流程布置确定放置场
⑶规定放置方法明确数量
⑷划线定位
⑸场物品标识
整顿3素：场方法标识
放置场
· 物品放置场原100设定
· 物品保 定点定容定量
· 生产线附放真正需物品
放置方法
· 易取
· 超出规定范围
· 放置方法工夫
标识方法
· 放置场物品原表示
· 现物表示放置场表示
· 某表示方法全公司统
· 表示方法工夫
整顿3定原：定点定容定量
定点：放里合适
定容：什容器颜色
定量：规定合适数量
☆清扫
◇工作场清扫干净
◇保持工作场干净亮丽环境
目：
●消赃污保持职场干干净净明明亮亮
●稳定品质
●减少工业伤害
注意点：
责化制度化
实施领：
⑴建立清扫责区(室外)
⑵执行例行扫清理脏污
⑶调查污染源予杜绝隔离
⑷建立清扫基准作规范
☆清洁：
◇面3S实施做法制度化规范化贯彻执行维持结果
目：
● 维持面3S成果
注意点：
制度化定期检查
实施领：
⑴落实前面3S工作
(2)制订考评方法
(3)制订奖惩制度加强执行
(4)高阶常带头巡查表重视 ☆素养：
☆素养：
通晨会等手段提高全员文明礼貌水准培养位成员养成良惯遵守规做事开展5S容易长时间维持必须素养提升
目：
● 培养具惯遵守规员工
● 提高员工文明礼貌水准
●营造团体精神
注意点：
长期坚持养成良惯
实施领：
⑴制订服装仪容识证标准
⑵制订遵守关规规定
⑶制订礼仪守
⑷教育训练（新进员强化
5S教育实践
⑸推动种精神提升活动（晨会礼貌运动等）
奖惩条例
采取记分制月基准分100分违反述整理整顿清扫理规范次者扣5分违反公司日常理规定者扣10分
行政部天进行检查违规者办公动化予公布月末进行统计扣5分者予警告处分扣10分者扣发月工资50元15分者100元类推
月公司处室员工分均分作公司处室月分连续两月排名第名公司处室员工予月均奖金10奖励连续两月排名公司处室员工扣发月均奖金10
年终位员工月分相加分高者评5S先进予精神物质奖励
5S检查考核细表
序号
检查细
检查结果
1
现场摆放物品（原物料成品半成品余料垃圾等定时清理区分）
2
物料架模具架工具架等正确清理
3
桌面抽屉定时清理
4
材料废料余料等置放清楚
5
模具夹具计测器工具等正确摆放整齐
6
6机器摆放必物品工具未摆放牢
7
非立需期（：三天）资料物品入柜理废弃
8
茶杯私品衣物等定位置摆放
9
资料保养卡点检表定期记录定位放置
10
手推车拖车置料车架模车等定位放置
11
塑料篮铁箱纸箱等搬运箱桶摆放定位
12
润滑油切削油清洁剂等品定位标示
13
作业场予划分加注场名称
14
消耗品（抹布手套扫等）定位摆放定量理
15
加工中材料检材料成品半成品等堆放整齐
16
通道走道保持畅通通道摆放压线物品（电线手推车）
17
生产工具夹具零件等定位摆设
18
划定位置摆放合格品破损品频度低东西
19
沾油抹布等易燃物品定位摆放隔离
20
目前短期生产物品收拾定位
21
离开工作岗位物品整齐放置
22
动力供系统加设防护物警告牌
23
班前确实扫收拾
24
扫垃圾纸屑烟蒂塑胶袋破布
25
清理擦拭机器设备工作台门窗
26
废料余料呆料等时清理
27
清作业区油污
28
垃圾箱桶外清扫干净
29
蜘蛛网扫
30
工作环境时保持整洁干净
31
长期（：月）物品材料设备等加盖防尘
32
门窗墙壁清洁
33
墙壁油漆剥落划线油漆剥落修补
34
遵守作息时间（迟早退缺席）
35
工作态度否良（谈天说笑离开工作岗位呆坐说
36
服装穿戴整齐穿拖鞋
37
干部确实督导部属部属发工作
38
公物时确实位保持清洁（厕等）
39
停工前确实扫整理
40
遵工厂规定做事违背厂规
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车间员工创造干净整洁舒适工作场空间环境营造公司特企业文化氛围达提高员工素养公司整体形象理水目特制订制度制度适公司生产车间全体员工
整理
车间整理：
1 车间5S理部门负责负责职责负责5S组织落实开展工作应5S整理整顿求结合车间实际情况现场物品进行定量放置确定现场物品贮存位置贮存量限额坚决执行日需变动应车间领导组批准时时更改定置标识
2 班前车间员工应时清理岗责区通道（物品长时间堆放垃圾时清理）摆放物品超出通道确保通道畅通整洁
3 设备保持清洁材料堆放整齐
4 日物品摆放料架常物品存仓库
5 工作台面物品摆放整齐便取工序定置标示整齐摆放物件包括工具半成品原材物料报表等意摆放
二整顿
车间整顿：
1 设备机器仪器保养摆放整齐干净处佳状态
2 工具保养定位放置采目视理结合车间实际情况工具进行定置确定现场物品贮存位置贮存量限额坚决执行日需变动应车间领导组批准时时更改定置标识
3 产品：良品良品混放起区分开分放置显著位置贴明显标示保定位均清楚
4 公通道走廊楼梯应保持面整洁墙壁天花板窗户明灯门窗户蜘蛛网积尘
5 理板应保持整洁
6 车间垃圾废品清理应时效乱扔乱放（部门划分规定处理）
三清扫
车间清扫：
1 公通道保持面干净光亮
2 作业场物品放置位整齐序
3 窗墙板保持干净亮丽垃圾废旧设备应时处理处堆放
4 设备工具仪器中防止干净措施时清理
5 划分员工卫生清扫区域时清扫划分区域卫生确保干净整洁
四清洁
彻底落实前面整理整顿清扫工作通定期定期检查利文化宣传活动保持公司整体5S意识
五素养
公司员工应觉遵守公司员工手册车间5S理制度等关规定
1 5S活动日坚持效果明显
2 遵守公司理规定发扬动精神团队精神
3 时间观念强达务够约定时间前做
5 S 概 念
整理：工作场中物品区分必必必留必物品彻底清
整顿：必东西分门类规定位置放置摆放整齐明确数量加标示
清扫：清工作场脏污防止脏污发生保持工作场干净亮丽
清洁：面3S制度化规范化贯彻执行维持提升
素养：养成惯规定行事培养积极进取精神
■ 5S
5S整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE）五项目日语拼音均S开头简称5S
5S起源日通规范现场现物营造目然工作环境培养员工良工作惯终目提升品质：
1革马虎心养成事认真惯（认认真真工作中件事）
2遵守规定惯
3觉维护工作环境整洁明良惯
4文明礼貌惯
☆整理：
◇工作场东西区分必必
◇必东西必东西明确严格区分开
◇必东西快处理掉
目：
●腾出空间空间活
●防止误误送
●塑造清爽工作场
生产程中常残余物料修品返品报废品等滞留现场占方阻碍生产包括已法工夹具量具机器设备果时清会现场变凌乱
生产现场摆放物品种浪费：
·宽敞工作场俞变窄
·棚架橱柜等杂物占减少价值
·增加寻找工具零件等物品困难浪费时间
·物品杂乱章摆放增加盘点困难成核算失准
注意点：
决心必物品应断然加处置
实施领：
⑴工作场(范围)全面检查包括
⑵制定「」「」判基准
⑶物品清出工作场
⑷需物品调查频度决**常量放置位置
⑸制订废弃物处理方法
⑹日检查
☆整顿：
◇整理留现场必物品分门类放置排列整齐
◇明确数量进行效标识
目：
●工作场目然 ●整整齐齐工作环境
●消找寻物品时间 ●消积压物品
注意点：
提高效率基础
实施领：
⑴前步骤整理工作落实
⑵流程布置确定放置场
⑶规定放置方法明确数量
⑷划线定位
⑸场物品标识
整顿3素：场方法标识
放置场
· 物品放置场原100设定
· 物品保 定点定容定量
· 生产线附放真正需物品
放置方法
· 易取
· 超出规定范围
· 放置方法工夫
标识方法
· 放置场物品原表示
· 现物表示放置场表示
· 某表示方法全公司统
· 表示方法工夫
整顿3定原：定点定容定量
定点：放里合适
定容：什容器颜色
定量：规定合适数量
☆清扫
◇工作场清扫干净
◇保持工作场干净亮丽环境
目：
●消赃污保持职场干干净净明明亮亮
●稳定品质
●减少工业伤害
注意点：
责化制度化
实施领：
⑴建立清扫责区(室外)
⑵执行例行扫清理脏污
⑶调查污染源予杜绝隔离
⑷建立清扫基准作规范
☆清洁：
◇面3S实施做法制度化规范化贯彻执行维持结果
目：
● 维持面3S成果
注意点：
制度化定期检查
实施领：
⑴落实前面3S工作
(2)制订考评方法
(3)制订奖惩制度加强执行
(4)高阶常带头巡查表重视 ☆素养：
☆素养：
通晨会等手段提高全员文明礼貌水准培养位成员养成良惯遵守规做事开展5S容易长时间维持必须素养提升
目：
● 培养具惯遵守规员工
● 提高员工文明礼貌水准
●营造团体精神
注意点：
长期坚持养成良惯
实施领：
⑴制订服装仪容识证标准
⑵制订遵守关规规定
⑶制订礼仪守
⑷教育训练（新进员强化
5S教育实践
⑸推动种精神提升活动（晨会礼貌运动等）
奖惩条例
采取记分制月基准分100分违反述整理整顿清扫理规范次者扣5分违反公司日常理规定者扣10分
行政部天进行检查违规者办公动化予公布月末进行统计扣5分者予警告处分扣10分者扣发月工资50元15分者100元类推
月公司处室员工分均分作公司处室月分连续两月排名第名公司处室员工予月均奖金10奖励连续两月排名公司处室员工扣发月均奖金10
年终位员工月分相加分高者评5S先进予精神物质奖励
5S检查考核细表
序号
检查细
检查结果
1
现场摆放物品（原物料成品半成品余料垃圾等定时清理区分）
2
物料架模具架工具架等正确清理
3
桌面抽屉定时清理
4
材料废料余料等置放清楚
5
模具夹具计测器工具等正确摆放整齐
6
6机器摆放必物品工具未摆放牢
7
非立需期（：三天）资料物品入柜理废弃
8
茶杯私品衣物等定位置摆放
9
资料保养卡点检表定期记录定位放置
10
手推车拖车置料车架模车等定位放置
11
塑料篮铁箱纸箱等搬运箱桶摆放定位
12
润滑油切削油清洁剂等品定位标示
13
作业场予划分加注场名称
14
消耗品（抹布手套扫等）定位摆放定量理
15
加工中材料检材料成品半成品等堆放整齐
16
通道走道保持畅通通道摆放压线物品（电线手推车）
17
生产工具夹具零件等定位摆设
18
划定位置摆放合格品破损品频度低东西
19
沾油抹布等易燃物品定位摆放隔离
20
目前短期生产物品收拾定位
21
离开工作岗位物品整齐放置
22
动力供系统加设防护物警告牌
23
班前确实扫收拾
24
扫垃圾纸屑烟蒂塑胶袋破布
25
清理擦拭机器设备工作台门窗
26
废料余料呆料等时清理
27
清作业区油污
28
垃圾箱桶外清扫干净
29
蜘蛛网扫
30
工作环境时保持整洁干净
31
长期（：月）物品材料设备等加盖防尘
32
门窗墙壁清洁
33
墙壁油漆剥落划线油漆剥落修补
34
遵守作息时间（迟早退缺席）
35
工作态度否良（谈天说笑离开工作岗位呆坐说
36
服装穿戴整齐穿拖鞋
37
干部确实督导部属部属发工作
38
公物时确实位保持清洁（厕等）
39
停工前确实扫整理
40
遵工厂规定做事违背厂规
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