基建阶段火电发电机组技术监督


    基建阶段火电机组技术监督
             基建阶段技术监督理目 
    根火电厂非停事统计基建期间设计缺陷制造质量控制严安装符合规范等引起非停事占60左右基建遗留问题较建设程重目标轻程重进度轻质量包代监造监理规范现象相关基建问题遗留生产处理风险成部分难彻底解决社会济损失较
    系统某电厂#5机组投产试运营期间水汽监督严造成高压缸结垢严重
    系统某电厂#1#2机组设计阶段锅炉热器材料热蒸汽温度匹配出现问题材料等级偏低造成热器氧化皮严重问题
    系统某电厂化学水处理设计阶段未超滤前设置预处理系统造成夏季超滤运行出现污堵问题
    华集团某电厂DCS转速卡转速探头输出电压匹配造成转速跳变
    湖南某电厂660MW机组通基建期间全程技术监督发现少重问题汽轮机低压转子加衡块太出现问题法处理重新调整低压转子
    华电某电厂技术监督发现热器热器材料满足汽温高温腐蚀求解决避免机组投产机组安全隐患
    确保新建机组利投产投产期安全环保济稳定运行DLT1051电力技术监督导集团公司2015年试行技术监督实施细国家电投〔2016〕年第124号火电技术监督理规定国安全[2014] 161号防止电力生产事二十五项重点求专业技术导等应规划设计建设发电全程实施技术监督
    化学专业导规程:
    DLT 794火力发电厂锅炉化学清洗导
    DLT 1076火力发电厂化学调试导
    DLT 1260火力发电厂电盐水处理装置验收导
    DLT 5004火力发电厂试验修配设备建筑面积配置导
    DLT 5011电力建设施工验收技术规范(汽机篇)
    DLT 5068火力发电厂化学设计技术规程
    DLT 51904电力建设施工技术规范 第4部分:电厂化学
    DLT 51906电力建设施工技术规范 第6部分:水处理制氢设备系统
    DLT 52106电力建设施工质量验收评价规程 第6部分:水处理制氢设备系统
    DLT 5295火力发电建设工程机组调试质量验收评价规程
    DLT 5437火力发电建设工程启动调试验收规程
    ………等
    二基建阶段专业技术监督容
    新扩建机组技术监督应设计设备监造安装调试生产运行全程实施效监督
    监督相关技术标准技术导基建工程研报告设计审查设备选型监造安装调试试生产阶段执行落实情况
    技术培训涉基建工程技术规范导集团公司技术监督实施细突出重点针性基建技术监督员进行培训事技术监督理员解掌握相关技术标准导目前中电华创通关键节点技术监督提供基建期间技术监督服务量日常基础技术监督工作需基建单位负责
    1热工技术监督理工作容
    机组基建期间热工技术监督工作容包括方面:机组设计阶段技术监督热工设备出厂现场恢复验收机组安装阶段热工技术监督机组分系统调试整套启动调试阶段热工技术监督 
    11设备选型阶段 
    通初步设计设备招评标会议(包括标书审查评议标等)相关会议属项工作容提供技术监督理工作 
    (1)参加热控系统热控设备应情况调研设备选型提供参考意见 
    (2)参加热控设备热控系统招评标会议根相关规程规范确保选热控设备热控系统达成熟先进时具高性价格提供参考意见 
    12设计阶段
      通参加热控设备技术协议洽谈设计联络会议相关审查会议属项工作容提供技术监督理 
    (1)参加DCS第次设计联络会 
    (2)参加DCS第二次设计联络会 
    (3)参加DCS第三四次设计联络会 
    (4)参加DCS厂家硬件配置情况供货技术协议审查讨 
    (5)参加SCSMCSDEHFSSSECSETSBPS等控制系统逻辑审查讨 
    (6)设计阶段中发现问题提出整改处理意见 
    13设备监造阶段
    通设计院厂家提供资料机组监控系统设备硬件配置软件组态根现行标准提供技术监督理 
    (1)设备厂家提供控制系统硬件配置进行全面审查监督 
    (2)设备厂家提供控制系统逻辑进行全面审查
    14设备验收阶段
      根关供货合验收试验方案参加热控设备验收 
    (1)审核热控设备出厂测试验收方案 
    (2)根电厂求参设备厂家出厂设备进行配置验收设备通电功验收根求进行验收试验监督 
    (3)根电厂求参电厂进厂设备进行配置验收设备通电功验收根求进行验收试验监督 
    15设备安装阶段
    根工程安装进度设备安装阶段热控控制节点控制系统盘台位热控系统首次通电等热控相关阶段性工作提供技术监督理 
    (1)DCS等热控系统接网布置安装情况进行监督 
    (2)重测点安装发生问题提出处理措施 
    (3)执行机构等设备安装位置发生问题提出处理措施 
    (4)编写热控设备安装阶段技术监督报告 
    16机组调试阶段 
    根机组调试进度通调试阶段控制节点DCS受电厂电受电锅炉吹机组首次网机组168时试运行热工设备性试验热控相关阶段性工作提供技术监督理 
    161 单体调试阶段 
    (1)协作热控系统联锁保护定值进行检查审核 
    (2)DCS系统首次通电进行监督 
    (3)DCS系统台软件应软件恢复进行监督 
    (4)DCS系统IO通道测试进行监督 
    (5)测量设备单体调试结果进行监督 
    (6)执行机构电动门电磁阀单体调试结果进行监督 
    162 分系统调试阶段 
    (1)操作员画面测点显示情况进行检查监督 
    (2)SCS子组联调情况进行检查监督 
    (3)MCS子系统联调情况进行检查监督 
    (4)MFTETS重热控设备联调程进行检查监督 
    (5)DEHTSIBPS重热控系统联调情况进行检查监督 
    163 整组启动调试阶段 
    (1)机炉电重热控设备联调试验进行检查监督 
    (2)热工保护投入情况进行检查监督 
    (3)SCS子组投运情况进行检查监督 
    (4)热工动调节系统投入情况控制系统调节品质进行检查监督 
    (5)DASDEHTSIETSBPSFSSSECS重热控设备功投运情况进行检查监督 
    (6)机组动升降负荷程调节系统调节品质进行监督 
    (7)根关技术规程规范技术指标全程中试验记录进行监督发现问题提出整改处理建议 
    17性验收试验阶段 
    通机组性试验关协议关试验方案等情况机组关性试验程结果提供技术监督理 
    (1)参加机组RUNBACKFCB等试验方案审核讨 
    (2)协调控制系统扰动试验系统调节品质监督
    (3)种辅机RUNBACKFCB试验程监督 
    (4)AGC试验程监督 
    2锅炉技术监督理工作容
    21设计设备监造阶段技术监督理工作
    (1)  参加锅炉辅助设备设计审查包括锅炉设备招评标设备选型性较锅炉辅助系统设计设备选型参加设计联络会等根相关规程规范确保选设备达成熟先进时具高性价
    (2)  审查锅炉辅机设备供货厂家设计方案图纸等审查设计院设计资料(包括软硬件布置选材等)施工原理图纸等发现问题提出整改意见
    (3)  锅炉等重设备出厂厂现场验收进行监督检查根技术方案设计资料技术指标等设备制造验收阶段发现关问题进行检测分析处理方案确定方面服务发现问题提出整改意见
    22安装阶段技术监督理工作
    根工程安装进度安装阶段锅炉体辅助系统控制节点提供技术监督服务方式查阅安装资料特重节点进行现场监督
    (1) 检查燃烧器安装记录
    (2) 检查炉墙密封金属护板炉顶金属密封施工记录
    (3) 检查锅炉辅机(三风机磨煤机空压机)安装记录
    (4) 检查电尘器体安装附属设备安装记录
    (5) 检查锅炉受热面(水冷壁热器热器省煤器)安装施工记录
    (6) 检查锅炉道支吊架安装记录
    (7) 检查锅炉炉外高低压道阀门安装记录
    (8) 检查锅炉烟风煤道附属设备(膨胀节挡板等)安装记录
    (9) 检查锅炉燃油系统设备道安装记录
    (10) 检查锅炉辅助蒸汽系统吹灰系统疏水系统排污系统安装记录
    (11) 检查锅炉空气预热器体密封系统安装记录
    23 调试阶段技术监督理工作
    231设备分部试运调试阶段
    根机组调试进度调试阶段控制节点锅炉水压试验酸洗锅炉吹机组首次网机组168时试运行等提供技术监督服务
    锅炉辅机单体调试
    (1) 审查辅单体调试方案
    (2) 检查单体调试记录
    分系统调试
    (1) 审查轴流风机喘振空气预热器事锅炉结焦锅炉灭火爆燃制粉系统爆燃爆炸预防措施
    (2) 检查联锁保护试验记录
    (3) 检查尘器气流分布试验结果
    (4) 检查锅炉冷态通风试验结果
    (5) 检查锅炉空气动力场试验结果
    (6) 检查水压试验记录
    (7) 检查锅炉酸洗结果
    (8) 检查锅炉蒸汽吹时道安装情况
    (9) 监督锅炉蒸汽吹质量
    (10) 检查锅炉安全门校验记录
    (11) 检查锅炉严密性记录
    (12) 检查锅炉工作压力水压试验记录
    232 机组整组启动调试阶段
    (1) 联锁保护投入情况进行整体检查
    (2) 锅炉辅助系统吹灰器系统投入情况进行监督检查
    (3) 受热面温度控制进行监督检查
    (4) 调试方案试验进行监督检查
    (5) 审查锅炉辅助系统反事技术措施落实情况
    (6) 根关技术规程规范技术指标全程中试验记录进行监督发现问题提出整改处理建议
    (7) 电尘器辅助系统投入情况进行监督审查
    (8) 编写锅炉设备整体启动调试阶段技术监督报告
    24 机组性试验验收阶段
    根机组性试验关协议关试验方案等技术文件容机组关性试验程结果提供技术监督技术支持服务
    (1) 参加锅炉侧性试验方案审查讨
    (2) 参加机组RUNBACK功试验方案审查讨
    (3) 参加机组50100甩负荷试验方案审查讨
    (4) 性试验期间锅炉参数控制进行监督
    (5) 性试验期间锅炉受热面壁温情况进行监督
    (6) 检查性试验期间锅炉辅助系统反事技术措施落实情况
    (7) 检查锅炉种工况参数正确性合理性
    (8) 编写锅炉侧性试验监督报告遗留问题提出整改处理意见
    3汽机技术监督理工作容
    31 设计阶段技术监督理工作
    参加汽机辅助设备设计审查包括设备招评标设备选型性较辅助系统设计系统道布置否合理系统支吊架工艺布置否合理设备选型参加设计联络会等确保选设备达成熟先进时具高性价包括:
    蒸汽系统热系统水系统凝结水系统冷水系统抽真空系统润滑油系统调速系统等
    32调试阶段技术监督理工作
    321 开式冷水系统调试技术监督理
    (1)检查开式水系统设备安装情况否完成
    (2)检查水泵中否满足厂家技术规范求
    (3)检查系统水压试验否符合求
    (4)检查DCS操作控制功联锁保护已正确投入
    (5)洗完成检验系统水质清洁杂物
    (6)监测系统设备出口流量否满足设计求
    322 凝结水系统调试技术监督理
    (1)检查凝结水系统设备安装情况否完成
    (2)检查水泵中否满足厂家技术规范求
    (3)检查系统水压试验否符合求
    (4)检查DCS操作控制功联锁保护已正确投入
    (5)洗完成检验系统水质清洁杂物
    323 循环水系统调试技术监督理
    (1)检查循环水系统设备安装情况否完成
    (2)检查水泵中否满足厂家技术规范求
    (3)检查DCS操作控制功联锁保护已正确投入
    (4)首次启动时检查动态效应系统设备否存异常情况
    (5)首次启动前解出口电动蝶阀联动开启功改手动控制防止系统水击
    324 水系统调试技术监督理
    (1)检查循环水系统设备安装情况否完成
    (2)检查水泵液耦中否满足厂家技术规范求
    (3)检查DCS操作控制功联锁保护已正确投入
    (4)油系统洗完毕油质化验已合格
    (5)系统安全阀水压校验合格
    324 润滑油顶轴油盘车系统调试技术监督理
    (1)油循环洗合格邮箱应重新入合格汽轮机润滑油
    (2)系统压力试验已完成确认系统泄露
    (3)检查DCS操作控制功联锁保护已正确投入
    (4)润滑油事排油系统正确投运
    (5)轴承顶起高度符合厂家相关技术求
    325 调节保安系统控制油系统调试技术监督理
    (1)高中压调门线性良
    (2)阀门关闭时间满足相关试验准求
    326 机润滑油调节保安系统调试技术监督理
    (1)充油试验符合制造厂规定求
    (2)机械超速保护试验符合制造厂规定求
    327 发电机定子冷水系统调试技术监督理
    (1)检查DCS操作控制功联锁保护已正确投入
    (2)道洗时设时滤网
    (3)外部道洗合格方进行发电机部道洗
    328 发电机密封油系统调试技术监督理
    (1)确认消泡箱高液位报警已正确投运防止密封油消泡箱进入发电机
    (2)密封油系统运行时润滑油系统应正确投运
    (3)密封油系统运行期间空侧油箱风机应连续运行
    329 发电机氢冷系统调试技术监督理
    (1)发电机风压试验必须符合相关技术规范求
    (2)置换气体二氧化碳纯度95含氧量2氢气纯度应995低98氢气湿气应满足DLT651提出求
    (1)发电机置换气体应转子静止盘车状态进行
    (2)发电机部二氧化碳存留允许超24h6h结束置换工作搬运二氧化碳容器时应防护具防止漏气处手冻作
    (3)根施工现场具体情况氮气代二氧化碳作氢气置换介质
    329 高低旁路系统调试技术监督理
    (1)吹扫质量应符合设计求
    3210 辅汽系统调试技术监督理
    (1)吹参数蒸汽应稳定足够流量热度
    (2)吹程中加强道疏水防止水击
    (3)般采稳压吹次吹时间控制5min~10min两次间隔时间宜10min~15min间直排汽清洁止洗次数应少3次
    3211 抽汽回热系统调试技术监督理
    (1)加热器汽侧安全门应安装前校验  
    (2)加热器汽侧投运应低压高压序进行停运时应高压低压序进行投运时充分暖放疏水  
    (3)高压加热器宜机组列带低负荷时低压高压逐台投
    (4)加热器水侧清洗应炉前系统化学清洗中完成
    (5)确认高加联锁保护系统已正确投运
    3212 抽真空系统调试技术监督理
    (1)真空系统严密性检查范围:凝汽器汽测低压缸排汽部分空负荷时处真空状态辅助设备道
    (2)真空泵试运转时试运转30min系统真空值应40kPa
    3213  轴封系统调试技术监督理:
    (1)禁止静止汽轮机转子供轴封汽避免转子产生热弯曲
    (2)汽轮机热态启动投轴封汽时高中低压轴封供汽温度转子轴封区间金属表面温度应匹配应超制造厂允许偏差值
    (3)机组停机惰走期间凝汽器抽气设备停凝汽器真空值零前应停轴封蒸汽
    33 汽轮机整套启动监督理工作
    1)       汽轮机遥控脱扣脱扣次确认高压汽阀中压汽阀高压调节汽阀中压调节汽阀排汽逆止阀等连锁关闭运作正常   
    2)       低压缸喷水系统试验确证正常
    3)       汽轮机超速限制保护(OPC)动作正常   
    4)       润油油压力温度控制油(调节油)油压符合启动求油压连锁保护动作正常   
    5)       机组盘车状戊转子偏心值偏离原始数值002mm注意高点相位变化
      
    6)       凝汽器真空70kPa
    7)       汽轮机高中压缸温差超制造厂规定限值
    8)       蒸汽热汽进汽轮机温度必须具56℃热度  
    9)       热控仪表声光报警设备状态参数显示正常  
    10)   采旁路控制时必须调整高低压旁路控制装置
    11)   机械超速保护试验危急保安器动作转速值应设定额定转速109~111飞锤飞环应试验两次两次动作转速差06机组初次时应进行三次试验第三次动作转速前两次动作转速均值差1额定转速
    12)   严格启动曲线控制负荷变化升负荷
    13)   负荷达10额定负荷中压汽阀前级疏水阀应动关闭
    14)   高压加热器机启动时负荷升20额定负荷开始高压加热器进行汽侧洗疏水品质合格逐级流氧器
    15)   负荷升20额定负荷时高压汽阀级疏水阀应动关闭
    16)   负荷达20额定负荷确认电气汽轮发电机组运转正常右进行厂电切换
    17)   升负荷达30额定负荷投入汽动泵运行
    18)   负荷达80额定负荷蒸汽压力温度热蒸汽温度应稳定额定范围汽轮机组进行全面检查进行真空严密性试
    19)   汽轮机组条件具备进行甩50100额定负荷试验
    4金属压力容器技术监督理工作容
    41 设计设备选型阶段监督
    411
    新建(扩建)工程设备选型应国家行业相关现行标准反事措施求工程实际需提出监督意见求
    412 参加工程设计审查设备选材提出求审查设备材料否满足强度塑性韧性求:设备选材料提出性组织理化求(高温室温强度塑性韧性微观组织硬度)制造工艺焊接热处理求设备检验例方法求等方面提出监督求
    413 参加设备采购合审查设备技术协议签订设备选材性结构等提出监督意见
    414 审核损检测理化检验试验仪器仪表装置配置选型提出监督具体求签字认
    415 参加设计联络会设计中技术问题:招标方投标方投标方间接口问题提出监督意见求设计联络结果应形成文件档监督设计联络结果执行
    42 监造出厂验收阶段监督
    421 根DLT 438DLT 586DL 612DL 647DLT51902DLT51903TSGG0001TSG R0004国安全〔2014〕161号文件标准关规定受监设备进行监造出厂验收备品备件进行质量检验验收
    422参加设备监造监理合签订落实采购合设备监造方式项目求提出设备监理单位工作求监督员素质求监造周报报送制造中出现合格项时处置等
    423 监造程中应保持设备监理单位沟通时掌握设备制造质量出现问题时消条件时派生产运营阶段金属专业员参设备监造
    424出厂试验检验相关标准 规程进行完成订货合协议中明确增加试验检验项目结果应全部合格
    425 监造工作结束监造员应时出具监造报告监造报告应包括产品结构叙述监造容方式求结果实反映产品制造程中出现问题处理方法结果等
    43 安装投产验收阶段监督
    431 重设备运输现场应订货合相关标准进行验收形成验收报告重点检查影响设备运行安全性材质出厂证明文件焊接质量检验记录热处理记录损检测报告合格证水压试验密封性试验报告等文件
    432 宜委托具备资质检验机构进行产品质量检验检验机构进行产品质量检验前应编制检验纲纲中应明确受检单位必须提供原始资料明确检验明确文件见证现场抽查项目等
    433安装实施工程监理时应监理单位工作提出金属压力容器监督意见求监理方派遣工作验丰富监理工程师常驻施工现场负责安装工程全程进行见证检查监督确保设备安装质量
    434 锅炉压力容器安装质量安装单位负责金属压力容器监督专责工程师应安装单位焊接损检测光谱金相热处理员资质进行审查留底备查验种检验结果文件进行抽查求安装工作全部完成168时(300MW机组72时)调试运行安装单位应DL 612求移交资料
    435 应选择资质检验机构实施安装质量监督检验监检容求特种设备安全法TSG G0001TSG R0004TSG G7001DL 612DL 647 国安全〔2014〕161号文件执行检验机构进行检验前应编制检验纲纲中应明确受检单位必须提供原始资料明确检验明确文件见证现场抽查项目等
    436 安装结束应国家行业企业标准订货技术协议求进行设备验收重设备试验项目应具备相应资质试验力单位进行检验
    44 技术资料交接:
    441 基建单位应时建设单位移交全部基建技术资料建设单位资料档案室应时资料清点整理档
    442 验收合格移交技术资料包括(限):设备原始图纸安装施工图纸说明书出厂合格证质量证明书出厂投运检定证书备品配件清单验收单等类技术资料应档保存
     
    5电气技术监督理工作容
    51 初步设计阶段 
    设计院提交设计方案进行审查确认方案中电气系统(包含次二次设备)配置够满足相关国标行标防止电力生产事二十五项重点求果集团公司二级单位求高国家标准者基建项目方电网电网技术求时应着重提出
    52 设备选型(详细设计)阶段 
    通设备招评标设计联络会图纸审查等工作确保电气设备技术成熟性稳定济时审查电气设备专业配合否良设计方案否完整否遗漏缺漏技术环节 应注意设计单位协商沟通图纸成册编排兼顾技术监督专业划分工作需求
    53 设备监造验收阶段
    排定详细设备监造验收计划严格实施发现问题时反馈落实整改
    认真执行设备出厂试验检查协助设备生产商做出厂资料整理工作
    详细落实设备运输入场工作尤应注意机备件开箱资料开箱记录收取保存档工作 
    54 设备安装冷态调试阶段
    组织编制审核阶段技术方案参重工作节点现场见证加强原始安装记录检验记录交接性试验数报告整理档基建工作完成时移交生产部门 
    55  热态调试性验收阶段
    组织协调项目施工单位调试单位设计单位监理单位等力量开展热态调试
    需重点关注工作:变倒送电厂电系统受电辅机点动试转发变组启动调试(包含保护装置带负荷试验通道调励磁系统特性试验期装置试验配合机组联锁试验等)电气开机试验(包含发电机出口短路试验励磁升压试验假期期网等)涉网电气性试验(包含励磁系统建模试验PSS参数整定试验发电机进相运行试验AVC试验等)
    外RTU远动装置遥信遥控传动试验遥测遥调参数核实试验电力系统数网络网络安全验收应予定关注
    述工作试验方案调试方案原始数记录试验报告调试报告时整理档基建工作完成移交生产部门
    56  168H考核阶段 
    组织施工单位调试单位遗留缺陷进行处理暂时法处理做梳理记录
    组织施工单位调试单位施工图纸进行升版整治安装调试阶段中发生变更量实时全面反映竣工图纸中
    组织施工单位做备件资材整理移交工作合中规定调试损耗备品备件设备生产商负责时完成补充
     
    6化学技术监督理工作容
    61设计阶段技术监督理工作
    根DLT50682014发电厂化学设计规范集团公司技术监督相关求进行技术监督理工作基建燃煤机组设计阶段技术监督理工作容包括:
    a)检查新建燃煤机组化学系统工艺设计否满足安全生产济合理技术水环境保护求包括:水源选择预处理工艺预脱盐工艺锅炉补水处理工艺凝结水精处理工艺冷水处理工艺热力系统化学加药工艺制(供)氢工艺油质净化工艺化学系统控制工艺等
    b)参化学线仪表配置选型工作加药取样点位置设定工作实验室仪表配置选型工作
    c)检查化学材料药品选择否恰化学药品贮存否合理
    d)检查化学系统设备道阀门防腐工艺否合理
    e)检查热力系统设计中停备保护相关设计否合理热力设备水汽油气取样点设计否合理
    62分系统调试阶段技术监督理工作
    机组调试单位完成化学制盐水相关设备调试工作调试容进行调试阶段技术监督理工作
    621 预处理系统调试技术监督理
    a)检查预处理系统设备安装情况否完成
    b) 检查混凝剂助凝剂泵出力试验报告检查加药泵否满足设计求
    c)检查混凝剂助凝剂加药剂量型试验调整试验报告检验出水水质否满足设计求
    d)检查滤器启动调整试验数报告检验出水水质设计流速否满足设计求
    e)检查超滤装置调试相关数报告检验超滤装置运行性否满足设计相关求
    622 补水处理系统调试技术监督理
    a)检查离子交换树脂生试验参数检验生剂浓度生剂耗流速生剂量生时间等参数否合理
    b)检查反渗透系统中设备仪表否齐全否正常工作动保护装置试验否正常
    c)检查反渗透装置脱盐率出水品质否满足设计求
    d)检查EDI装置调试数报告检查EDI装置出水品质否满足设计求检查EDI装置相关电压表化学仪表否正常运行
    623 循环水系统调试技术监督理
    a)检查循环水处理系统阻垢剂缓蚀剂杀生剂型试验报告运行情况
    b)检查加药系统澄清(沉淀)滤系统石灰软化处理装置离子交换器调试报告检查系统出力否满足设计求
    624 凝结水精处理系统调试技术监督理
    a)检查凝结水精处理系统前置滤器装置混床装置否满足设计求检查气源水源否满足设计求道否通畅洁净
    b)检查前置滤器混床装置运行数生工艺数确定参数符合供货合求相关标准
    625 线化学仪表调试技术监督理
    a)参DLT913DLT677DLT1029等标准求检查线化学仪表运行否正常
    b)检查线电导率表线氢电导率表线pH表线钠离子监测仪表线溶解氧分析仪表线硅酸根分析仪表等化学仪表否符合相关标准技术求
    626 基建锅炉化学清洗技术监督理
    261 检查化学清洗业单位资质否符合DLT 9772013发电厂热力设备化学清洗单位理规定相关求
    262 参锅炉化学清洗方案审核审核容包括清洗方案型试验结果等热力设备化学清洗应审核批准方案进行列关键点进行监督检查:
    a)检查化学清洗系统清洗设备安装否正确参加清洗固定设备应隔离
    b)化学清洗药品质量数量检验合格酸洗缓蚀剂验证性
    c)供盐水加热蒸汽力满足清洗求
    d)锅炉清洗程中化学监督测试项目DLT7942012火力发电厂锅炉化学清洗导执行凝汽器清洗中化学监督项目DLT 9572005火力发电厂凝汽器化学清洗成膜导执行
    e)清洗废液排放标准应符合环保标准标准应符合GB8978—2002污水综合排放标准求
    f)锅炉化学清洗导规定监督清洗质量验收工作
    g)检查清洗汽包水冷壁联箱氧器水箱凝汽器部清理情况
    h)监督化学清洗锅炉保养措施
    627 热力系统水洗调试技术监督理
    a)检查水洗具备条件:盐水设备应连续正常供水氨联氨加药设备正常投运热态洗时氧器通汽氧(少点火前6h投入)应氧器水达低参数运行饱温度
    b)检查冷态热态水洗程终点控制记录检查洗工程程中水炉水凝结水中铁二氧化硅pH值
    628 蒸汽吹调试技术监督理
    a)检查机组吹前期否加强排污者整炉换水
    b)检查机组蒸汽吹期间水铁含量pH值硬度二氧化硅等项目否超标
    c)检查机组吹期间蒸汽中铁含量二氧化硅含量否超标
    d)检查机组吹结束锅炉否相关求进行防锈蚀保护
    629 机组整体启动168满负荷运行调试技术监督理
    2 91检查整套启动试运行否具备列条件:
    a)机组水汽取样分析装置具备投运条件
    b)动加药装置应够投入运行满足水质调节求
    c)氧器投入运行氧器水达运行参数饱温度足够排汽降低水溶解氧量
    d)应根实际情况储备足够锅炉补水
    e)循环水加药系统应投入运行
    f)凝汽器胶球清洗系统应投入运行
    g)闭式循环冷水系统投入运行
    292 启动程监督
    检查汽机转网带负荷试运行满负荷试运行阶段锅炉补水凝结水水炉水蒸汽疏水定冷水等水汽品质标准否符合GB121452016火力发电机组蒸汽动力设备水汽质量求
    293 检查水汽质量劣化处理否GB121452016火力发电机组蒸汽动力设备水汽质量求进行
    7环保技术监督理工作容
    空写
    8基建阶段技术监督思考
    81基建期间技术监督定位
    基建技术监督区工程期间监理质检站检查工程单位电力设备健康水安全质量济运行关重参数性指标进行监测
    控制通技术理指导建设生产基建技术监督工作定位工程理效避免工程目标进度求忽视建设质量水问题
    82掌握规范标准执行
    基建技术监督专业性较强需国家行业关标准规程众标准规范落实处重点突出阶段分明需基建技术监督初期针工程状况制定出详细工作方案效开展相关工作委托技术研究单位开展时基建工程员开展培训便基建生产技术监督缝衔接
    83强化监督理力度
    技术监督理相应权责考核然基建技术监督发现问题难重视效解决基建技术监督理体系应强化监督理力度提出监督问题闭环程序必时进行考核基建技术监督督促监理工作权力现场监理存缺陷时监理监督考核
    84围绕重点预防问题发生
    基建技术监督发挥身理特色重点做电力设备安全质量济运行关重参数性指标全程理结合基建生产事案例分析预防类问题发生举反三深入剖析影响素监测控制符合标准规程影响安全质量问题素


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