铁合金厂2#高炉炉役期操作理
摘 铁合金厂2#高炉修2014年1月29日开炉目前处炉役期冷壁损坏严重炉壳薄弱严重威胁高炉高强度冶炼条件安全生产通采取加强冷设施维护加强高炉操作制度操作理确保炉役期稳产高产行
关键词 高炉 炉役期 操作 理
前 言
铁合金厂2#高炉效容积22101m31铁口1渣口8风口采钟炉顶布料高炉5段冷壁时高炉体采炉外喷水加强冷全干法布袋尘球式热风炉水渣工艺料车料2#高炉2014年1月29日修开炉生产现已炉役期2015年半年开始高炉三段四段冷壁开始加速损坏造成冷壁高炉炉漏水高炉炉型规煤气分布合理炉皮时常发红开裂挂渣喷补灌浆造衬维持正常生产2#高炉真正进入炉役期维护阶段针情况严格高效优质低耗环保长寿操作方针通采取精料入炉冷系统合理维护优化操作制度调整风口布局加强炉前热风炉操作理等措施2#高炉实现炉役期稳产高产行
技术济指标见表1
表1 2#高炉阶段技术济指标
指 标
第阶段
20141302015630
第二阶段
201571—201681
利系数t(m3d )
120
105
冶炼强段t(m3d )
135
115
焦 kgt
1130
1145
煤 kgt
170
160
锰金属回收率
917
916
热风压力kPa
115
105
风 温0C
1130
1110
二冷壁损坏维护措施
2#高炉风口区三段冷壁已全部损坏四段冷壁部分损坏风口区域剩炉壳道防线严重威胁着高炉生产安全(见表2)针种情况2#高炉采取措施
表2 2#高炉冷损坏情况
部 位
总数量(块)
冷壁损坏数量
百分()
三 段
16
16
100
四 段
18
8
44
(1)安装点式冷棒根炉壳损坏冷壁情况选择开孔点密集安装时已坏冷壁进行压浆处理
(2)炉外采取外部喷淋措施增加冷水量安装环型保证水压175kPa分层分梯度进行圆周炉外喷水防止薄弱环节死角重点7#风口方炉皮加强外喷水冷
三采精料入炉确保高炉稳定行
高炉操作精料基础改善原燃料质量优化炉料结构降低入炉原燃料粉末精料工作重组成部分
减少原燃料劣化带利影响采取方面措施:
(1)求烧结矿足够冷强度良原性入炉含锰品位高焦炭具较高冷热强度(反应强度CSR>60)较低反应性(CRI<30)合适粒度
(2)通优化炉料结构采高碱度烧结矿配加锰块矿铁块矿少量高硅矿炉料结构调整合适炉渣碱度控制较低渣利锰铁原确保炉况行
(3)减少入炉原燃料粉末烧结矿筛底尺寸6mm块矿筛底尺寸8mm焦炭筛底尺寸12mm料口增加挡钢板控制筛分速度kgmin值(见表3)提高筛分效率高炉料柱透气性明显改善提高入炉风量
表3 原燃料筛分速度(kgmin值)
品名
炉况
焦炭
烧结矿
铁(锰)块矿
辅料
正常
500~550
550~600
600~650
600~650
透气性良
400~450
400~450
450~500
450~500
四坚持抑制边缘发展中心操作方针
针2#高炉冷壁面积破损然安装冷棒灌浆造衬高炉操作炉型十分规发展边缘煤气流保行完全行通2#高炉日常操作中坚持抑制边缘发展中心方针搞部调剂
41 合理调整风口布局
进入炉役期冷壁损坏严重漏水现象时发生边缘煤气流较难控制2#高炉直摸索较适宜风口布局方面边缘煤气流较明显冷壁易损坏部位该部位风口面积缩(φ95mm调整φ90mm)(现风口布局见表4)方面该部位安装长风口通断生产实践合理调整风口2#高炉炉役期稳定边缘煤气流减缓炉壳危机维持合理操作炉型非常效
表4 目前风口布局情况
号 数
1
2
3
4
5
6
7
8
长 度mm
220
220
220
220
220
220
220
220
直 径mm
90
90
90
90
90
90
90
90
风 口
150
150
150
150
150
150
150
150
角 度
42 寻求合理高炉操作制度
2#高炉根身特点连续生产已达2年6月设备老化生产形势决定2#高炉必须坚持生产稳产操作原断探寻中摸索出稳定送风制度逐步提高标准风速操作方针努力减少慢风休风机会力全风做快速休风复风减少漏水进入高炉二断强化冶炼情况调整风口面积提高标准风速前提提高鼓风动活跃炉缸抑制边缘煤气流改善高炉行程度明显减少冷壁次损坏杜绝炉壳发红烧穿事
部采矿批正分装装料制度根风压风量情况时调整矿批矿批控制18—21t利中心气流发展抑制边缘降低边缘气流炉壳侵蚀防止炉壳烧红烧穿时利活跃炉缸确保炉况稳定行
五稳定高炉热制度造渣制度
炉役期常出现冷壁漏水现象必须想切办法控制高炉热负荷工长需求时次风口检查原燃料情况目测料车焦炭体积变化情况预测炉温变化趋势分析班时计算次综合负荷严格控制料速波动时料批2批煤粉波动时1t制定严格[si]控制标准全月均[si]夏季115冬季120[si]区间控制10
0140确保炉温充沛稳定二提高炉渣流动性脱硫力时利渣皮稳定二元碱度控制145—155间量控制15 左右Mg0控制812左右
六强化炉前操作
2#高炉断完善炉前操作严格考核炉前四指标特求夜晚喷铁口利活跃炉缸根高炉实际情况改原班6次铁7次铁严格出铁时间表正点出铁严禁意提前滞出铁保证时出净渣铁维护铁口确保炉况安全稳定行
七加强热风炉维护烧炉理
2#炉炉役期配套热风炉已期尤2#3#热风炉透气性较差冷热风压压差较高炉风压风量影响较高炉热风温度前均风温1130摄氏度降低现1110摄氏度高炉燃料升高影响高炉产量项指标针种情况车间时组织员2#3#热风炉进行扒球提高热风炉透气性减少冷热风压压差提高热风压力时时检修烧炉煤气空气蝶阀利热风炉拱顶烟道温度提升提高风温
八结语
铁合金厂2#高炉通采取精料入炉冷系统合理维护优化操作制度调整风口布局加强炉前热风操作理等技术措施实现炉役期稳产高产行
(1)高炉投产开始高效优质低耗环保长寿目分阶段采护炉措施
(2)晚期高炉必须理操作高度重视安全第位
(3)冷壁量损坏情况时灌浆造衬安装点式冷棒保证炉役期维护基合理操作炉型创造较济指标必条件
(4)高炉炉役期操作应采抑制边缘气流发展中心煤气流操作制度时保证炉缸工作活跃
(5)确保全风温风压操作加强炉前出铁热风烧炉理
铁合金厂2#高炉
陈茂长
2016年8月26日
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