**市环网高压道配套工程
试压清测径方案
(G104腾飞路)
编制:
审核:
****建设限公司
1编制
11**市环网高压道配套工程施工图纸设计变更等
12国家关技术质量检验评定标准规范
(1)城镇燃气输配工程施工验收规范CJJ 33—2005
(2)油气输送道穿越工程施工验收规范GB 50424—2007
(3)现场设备工业道焊接工程施工质量验收规范GB 50683—2011
(4)工业金属道施工质量验收规范GB 50184—2011
(5)石油天然气工业线输送系统钢GBT 9711—2011
(6)油气输送钢制感应加热弯SYT 5257—2012
(7)石油天然气工业 道输送系统 道阀门GBT 20173—2006
(8)钢制阀门般求GBT 12224—2005
(9)阀门检查安装规范SYT 4102—1995
(10)天然气输送道干燥施工技术规范SYT 4114—2008
13业承包商签订施工合
14施工现场实际情况
2工程概况
21工程**市环网高压道配套工程**(G104腾飞路)道全长(D3239钢)约7公里
211工程容:该段道进行通球清水压强度试验严密性实验清吹扫合格道进行干燥
建设单位:****燃气限公司
设计单位:**限责公司
监理单位:**太湖明珠建设咨询限公司
施工单位:**集团建设限公司
施工点:**市**(G104腾飞路)
22技术参数
221 压力道分级:GB1
222 设计压力:40Mpa设计温度:-19℃~50℃
223 道材质规格:该工程选螺旋缝埋弧焊钢执行标准石油天燃气工业线输送系统钢GBT97112011中PSL2关求材质等级:L290M 规格:分D3239×71D3239×953D3239×119三种
冷弯材质采L290M直缝埋弧焊钢工厂预制执行标准油气输送钢制感应加热弯SY52572012
224 道连接形式
1) 工程道焊接采焊焊接
225 敷设形式:
工程线全部埋敷设穿越道路8次穿越河塘7次
3施工前准备工作
31焊缝X射线探伤合格超声波检测合格
32防腐绝缘层电火花检测全部合格
33施工机械设备运现场安排位时收发球筒安装线两端清试压机具等安装位线两端分安装精密压力表压力表精度求04级(压力表校准合格)量程测量压力15—2倍表盘直径150mm刻度应显示01Mpa工程采表盘直径150mm精度04级量程100Mpa精密压力表
34员配备
项目部员配置施工机组员配置计划见表 (表1)
项目部员配置表
序号
姓名
职务
1
项目理
2
安全员
3
技术员
4
施工员
5
设备理
(表2)
施工机组员配置表
序号
姓名
工种
数
1
史伟
安全员
1
2
邵伟忠
记录(资料员)
1
3
陈强华
电工
1
4
吕志刚
工
2
5
吕志保
操作工
4
计福生
姚庆波
陈永
6
史月伟
驾驶员
2
张
35机械设备 (表3)
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
1
空气压缩机
36 m3min 24 MPa
台
1
2
级泵
扬程300米排量80 m3h
台
1
3
高压泵
15Mpa 2m3h
台
1
4
柴油发电机
50KW
台
1
5
精密压力表
Y150(010Mpa)
块
2
6
逆变式直流弧焊机
ZX7—400B
台
2
7
电子露点仪
台
1
8
温度压力动记录仪
RA200
台
1
9
皮碗式清器
DN323
1
10
铝制测径板
DN323
1
36材料 (表4)
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
1
缝钢
DN40
米
1
2
缝钢
DN15
米
3
3
钢制偏心
20#DN323×323
2
4
高压阀门
DN15PN40MPa
4
5
高压阀门
DN40PN40MPa
2
6
法兰(配螺栓垫片)
DN15
片
8
7
法兰(配螺栓垫片)
DN40
片
4
8
圆形封头
DN323
1
9
海绵球
DN323
30
10
皮碗
DN323
12
4施工步骤
清测径——强度试验——严密性试验—-深度清—-扫水干燥
41 道清控制方法
411避免道清扫线损伤道清扫时采皮碗式清器
412试压水必须处理测试合格清洁水降低道壁受腐蚀性
42清测径
421道清目清扫杂物排道隐患缺陷取较安全度保证道运行安全
422 清器选择
施工中清器应满足清求损伤线采皮碗式清器清器端2皮碗端1皮碗1橡皮直板圆形钢丝刷整段线应少进行2次清直达规范求
5强度试验
温度压力稳定确认试压准备措施已位开始道加压升压工作监理业代表场情况完成升压量保持适恒定速度
压力试验目检验线否达设计强度求试验关键保证道压力稳定试压程中避免道遭受撞击震动试压时必须采取效措施严格规范求进行保证水质量试压水需洁净腐蚀性避免线壁污染
强度试验压力60Mpa两端压力表达试验压力时停止升压稳定半时读取压力表数值稳压4时压力降合格强度严密性试验遵循油气长输线施工验收规范(GB503692006)设计相关求根设计图纸示然面标高规范求需进行道低点静水压力计算低点施压时承受环应力
强度试验具体操作步骤:
51试压准备
1)试压设备试压线50m范围升压程中试压禁区段试压前先划出防护带彩旗标明设专守非相关员进入该区域
2)试压压力表安全阀关设备必须齐全处良工作状态压力表精度04级量程试验压力2倍表盘直径150mm格读数01MPa
3)线首端流程安装
线首端焊接椭圆型封头安装清水注入注入控制阀精密压力表等线末端安装放空排水压力表温度计套试压封头
4)高压泵选:选压力范围0~15MPa高压泵车压 外选扬程300米级泵1台
52水系统
试压水量计算:工程道全长7000米理计算需清洁水约495立方米(V(D2)2*314*7000)根求施工现场情况拟赵光村团结路旁河塘抽取水进行试压
53 试压水
1)道水前先确认试压段两端封头已焊连通阀门处开启位置
2)水泵道水水前水端试压封头预先放置1清器采试压末端安装口径阀门方法建立背压清器运行速度始终保持定范围防止水端吸入空气
54线试压步骤
1)水排气:采排量水泵推动清器道充水开启排气阀线末端排出该段道空气
2)升压:启动试压泵设备进行升压升压程应均匀稳先升压03倍试验压力(6×03)18Mpa先停止压稳压15分钟压降进行步骤
3) 第2次升压06倍试验压力(6×06)36Mpa停止压稳压15分钟观察压力表数值压降进行步骤
4)第3次升压强度试验压力6 Mpa检查线道裸露外面件等否泄漏稳压4时
5)升压全程道进行敲撞击稳压期间安排专进行巡视发现异常情况应时报告升压程中道两端压力表压力数值作准确记录
6)强度试验时发现压力急剧降时查找泄漏点泄压组织抢修安排重新进行试压
8)温度压力动记录仪安装线起点设置记录周期等数开始记录温度压力等数值
55 水压试验合格处理
1)水压试验合格首先查找泄漏原然进行降压排水
2)针泄漏原制定效整改措施时进行整改
3)重复进行水压试验程直达合格
56 试压质量标准检查方法
1)质量标准符合设计油气长输线施工验收规范(GB503692006)相关求
2) 检查方法试压巡检员线检查道渗漏处试压设备试压道25m范围试压禁区试压禁区设专守禁止非试压员进入温度压力动记录仪进行观测试压完成读取记录仪项数
6严密性试验
严密性试验目检查道否存细漏点严密性试验压力46 Mpa强度试验合格释放压力46 Mpa进行严密性实验
严密性试验稳压时间24时稳压期间时记录压力数值少1次参油气长输线施工验收规范GB503692006相关规定
61验收
根规范GB502512003中第1024’求强度试验压力稳压4h道泄漏压降合格
严密性试验稳压24h修正压力降133Pa合格压降满足求延长24h继续观察测量果试验合格施工单位找出维修漏点重新试压
62降压排水
压力试验利完成半开阀门缓慢试验段降压防止引起颤动降压完毕保证空气进入道试压段高点位置应保持定正压
63试压完成空压机试压头连接空压机推动注水前预置试压头清器试压水推出推水程中通控制末端排水阀门末端建立定背压清器稳运行免产生气阻’现象
7清
求强度严密性试验合格清器进行清清开始前先线端(城东道端)设置时发球装置赵光村端设置收球装置相关配件安装位现场勘察线两端50米均没居民建筑物
71清设备选型
清采1台空气压缩机额定工作压力24 MPa排气量36m3min
72清施工序
1)清前道两端设置试压场
2)清器采信誉度较产品避免球体质量造成事
1DN300输气道2清
器3DN400×300偏心头4压力温度记录仪5缝钢DN406精密压力表7DN400短8DN400盲板9针形阀
图1 发球筒安装示意图
7
接空压机
4
1
2
3
6
4
7
8
9
图1 发球筒安装示意图
快开盲板DN400
DN15法兰压力表
DN400×300偏心头
DN300道
Φ400短
图2 收球筒安装示意图
清器
73启动空压机顶球运行
清器放入发球筒开阀门3启动空压机充气时记录两头压力表读数变化情况气体流量压力表读数高空压机2输出压力时停空压机2启动空压机继续充气清器运行速度控制4~6kmh工作压力005~02MPa遇阻提高压风机工作压力压力超设计压力
球运行收球筒开始量排气说明清利完成气体排压力回零开收球筒取出清器检查清器皮碗外型尺寸变化划伤程度磨损较皮碗进行更换
第1次清结束进行第2次清操作程第1次清相两次清结束开口端排出杂物排出空气目测色透明清合格否需次进行清直清合格做相关记录需监理单位业方验收合格
8测径
81施工准备
道测径选皮碗式测径器部装直径径95测径板测径板安装必须牢固
82安装测径器
开发球筒快装法兰测径器装入发球筒
83测径检查
开启空压机空压机排量控制30m3min确保测径器前进速度12ms避免快发送速度导致测径板意外损伤注意排量稳定速度均衡推力范围保持02~03MPa测径器达道末端取出观察测径板变形褶皱测径合格
9深度清
强度试验严密性试验合格道水排出该工程定穿越段较单纯泄水道水完全排出拟首先采清器推动海绵球方式道进行清水干燥空气进行深度清采皮碗式清器进行第1次扫线排出部分存水次增加海绵球吸收道剩余游离水
91**绵球时根施工验**绵球次数少3次前两次次放进3—5海绵球提高工效次视情况(收球筒中海绵含水量)减少海绵球数量
92割掉末端封头空压机安装位
93先道放入5圆柱体海绵球放入1清器采清器推动海绵球前进方式进行干燥清球位启动空压机推动清器前进注意通压力表观察道压力变化压力表压力值变标明道球已停止前进需进行加压压力超道设计压力40Mpa
94注意道压力记录清时道高压力相操作通球2~3遍合格标准连续两海绵球含水量15DN1000㎏海绵球含水量0225㎏
10安全施工措施
101认真贯彻公司ISO18000安全质量认证体系质量标准施工程中提高级职工安全意识树立安全第预防信念认真仔细安全工作做位
102清试压参施工员进行技术交底施工程中专统指挥确保整清试压工作协调性
103清排放口设口居住稠密区公设施集中区清排放口300m范围设置警戒区派专监护严禁畜进入警戒区指挥员保持联系
104通球程中时注意压力表读数变化发现异常情况时查明原采取措施
105道试压前应道交叉道路路口设置警示牌危险道正高压试验试压设备线50m范围设置警戒区升压稳压降压期间非试压员严禁进入警戒区
106试压清程中专进行巡线检查
107试压压力表出厂检验合格证单位仪表校验标记铅封压力表示数应试验压力15倍压力表应垂直安装试压线易观察部位压力表应少安装2块压力表处必须装安全阀
108施工现场配安全标语牌操作规程牌安全警示牌必时设置安全护栏控制车辆行行动
109夜间施工时保证足够明
1010工晚派专护设备保证设备设施安全天交接记录
1011营选址规划考虑防火防盗水电路讯方便畅通等素便施工理
1012营电气线路电工统架设调试意搭接时线路
1013易燃易爆物品仓库设立营时营存储少量易燃易爆物品应保存安全点员工宿舍食堂厨房应距离30米警示标识
11文明施工措施
111加强工治安综合治理做目标理制度落实责施工现场治安防范力
112做周边单位居民协调工作
113必须加强公线保护意识加强线保护措施
114强化工卫生建设
115确保工设环境卫生宣传标牌责区包干图现场面积积水
116防止蚊蝇孳生落实项四害措施工做排水畅通污外流堵塞排水沟现象
12环境保护措施
121材料油料实行集中理放指定场容器中减少散失漏失污染土壤应时妥善处理
122废机油清洗废油应集中回收储存严禁倾倒
123施工作业现场保持废料杂物废料杂物垃圾放置适合容器中便作终适处理
124施工时破坏沟堤坎等施工结束立恢复施工前貌防止水土流失土壤污染
125施工中避免产生必噪音适方法降低噪声污染防止扰民
126施工作业场噪音暂时达标准时应采取特殊隔音措施发放防护品应量减少员工高噪声环境中工作时间
127排放烟尘废弃物时遵守国家政府部门法律法规
13施工应急措施
13.1根工程施工容分析清气压试验氮气置换施工程序发生重危险素生产安全事:气压试验材爆裂事氮气排放窒息事触电事车辆交通事针分析结果制定相应应急预案
132应急组织机构
设备物资组:
抢 险 组:
通信联络组:
医 务 组 :
勤 组:
现场应急指挥:
应急负责:项目理
图3应急组织机构图
133应急组职责
建立应急理制度制订完善应急行动方案
组织应急模拟演练
服级指挥调动
检查应急设施安全性质量
负责组织抢险疏散救助通信联络
接应急指令立组织抢险员赶事发现场
设备物资组:组织协调现场设备物资调动(挖掘机消防器材等)
抢险组:负责实施现场应急组织实施应急作业
通讯联络组:负责级部门报告包括EPC业时联络事发生点承包商组织员设备进行增援应急具体联络单位见附表应急通讯录
医务组:负责监护现场员安全出现员伤亡开展紧急救护联络应急医院组织员安全转移
勤组:保证现场设备燃油员勤保障(饮食饮水等)提供夜间作业保障措施(明)
13 4应急程序
出现紧急情况时目击者先发现员应立发出警报信号
应急负责收警报启动应急系统级应急员立位司职
应急指挥员负责稳定现场秩序现场布置指挥全体员应急计划开始救疏散等工作
寻求外部援助应指派员路途中关键部位作引导
外部专业救援员达应急指挥员服方安排积极配合继续开展应急工作
事发生
员紧急救治
联系外部托
报级部门
伤员外送救治
伤害善处理
现场受控清理
材料整理报
设备位员抢险
现场处置
图4应急反应程序图
135 应急处理原
事发生疏散关员救治受伤员限度减少员伤亡
切断危险源防止二次事发生
保持通讯畅通时掌握险情动态
调集救助力量联系外部托迅速控制事态发展
应急工作结束整体交种记录
136水压试验材爆裂事应急措施
收泄漏材爆裂信息立现场负责(机组长)回报
机组长分析确认组织停机停止升压
项目理回报情况说明道泄漏点位置泄漏量等情况
项目理达泄压指令首末端时开阀门开始泄压
应急组根组分工分组开展工作
现场处置
材爆裂位置属分包商进行增援救援
现场控制继续泄压0
事处理期工作交相关单位
现场处置措施包括:
两端试压头迅速泄压
根线路分包商区分部气压试验期间线区域5公路处保证2台挖掘机时分包单位配备2辆板车处命状态
旦发生材爆裂爆裂点两侧100米左右利挖掘机道进行填压
填压处远离爆裂点侧开挖线12mm钢丝绳线进行缠绕进行卡固泄漏点两侧卡固3处
现场进行警戒严禁关员进入设专进行监护
137触电应急措施
发生触电事程序处理:
发现触电首先设法切断电源切记手脚摸伤者造成次触电
电源控制器较远应木竹等绝缘器具触电者切断电源雨天采取措施防止次触电
切断电源应立检查伤者伤情重点检查呼吸心跳需时立做心脏挤压工呼吸运送医院
预防触电事措施:
严格国家法律法规求建立配电系统配电设备
建立接电电程序
进行日常电气电设备线路常规检查
必须专业电工进行日常电气维护工作
做接保护接零
138车辆交通事应急措施
发生车辆交通事程序处理:
事发生迅速拨急救电话通知交警
项目接报警应立组织救队伍迅速伤者送附医院派保护现场
协助交警疏通事发现场道路保证救援工作利进行疏散群安全带
做事员安抚善工作
2016612
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