设计配
生产部技术员参原工艺配方制定相应工艺配方达生产部采购部
二采购
采购部员接工艺文件采购标准进行采购原料进厂质检部进行检验验证合格投入生产
三配料
1种原料配应严格生产工艺配方通知单执行
2原料配料搅拌均匀方入吸料斗
3种原料记录准确包装袋分类捆入库
四挤出复合(关键质量控制点)
1检查螺杆模具区温度否符合工艺求电机运转否正常
2开启供水阀门检查冷水流否畅通
3检查混料料机工作否正常原料吸入料斗低速启动挤出机观察模头挤出片材否光滑厚度否均匀(调节模唇螺栓流出片材流速厚度均匀)
4产品工艺求调整复合辊间隙纺布塑料片材完全复合起层
5时测量复合片材厚度调符合生产计划求
6生产结束清理现场设备卫生
五牵引
1启动牵引机三辊速度保持致
2 牵引机托辊然冷压光产品直接牵引机牵引通导辊表面进行然冷
3 切边:生产计划求进行切割卷材宽度规定值±5mm间
4产品进入产品卷取机反转架轮流卷取
5控制指标:卷材宽度求值
六卷取
1检查切刀安放位置否符合求调切刀尺寸
2卷取轴套纸入工位复合片材引卷绕轴调整卷取张力符合生产工艺求
3关注成品片材宽度厚度外观质量问题时协相关员处理
4成品片材线包装整齐标识规范
5生产结束清理现场设备卫生
七入库
1产品放入检区初检合格方入库
2产品运送仓库时注意产品保护损伤产品外观
八运输
成品保员订货通知单进行发货联系物流运输队签定运输协议联系装卸工进行装车办理发货手续方出厂
附件:生产工艺配方通知单
聚乙烯丙纶复合防水卷材生产程质量控制点图
**防水材料限公司
聚乙烯丙纶复合防水卷材生产工艺配方通知单
原材料名称
聚乙烯
颗粒
消泡剂
抗防老剂
色母
单斗
料
重
配()
99
051
026
023
单斗料量(kg)
计算出配料斗数达
工艺求:模头温度:区:180±5℃二区:180±5℃三区:180±5℃四区:180±5℃五区:180±5℃滤网温度:区:200±5℃二区:200±5℃机身温度:区:135±5℃二区:150±5℃三区:170±5℃四区:180±5℃五区:190±5℃挤出量:≥500Kg时班记录次温度三时检查次
生产副总技术员批准签字方效
**防水材料限公司
聚乙烯丙纶复合防水卷材生产工艺配方通知单
原材料名称
聚乙烯颗粒
消泡剂
抗防老剂
色母
单斗
料
重
配()
99
051
026
023
单斗料量(kg)
批产品 斗配料生产 总料重:
工艺求:模头温度:区:180±5℃二区:180±5℃三区:180±5℃四区:180±5℃五区:180±5℃滤网温度:区:200±5℃二区:200±5℃机身温度:区:135±5℃二区:150±5℃三区:170±5℃四区:180±5℃五区:190±5℃挤出量:≥500Kg时班记录次温度三时检查次
生产部长: 技术员: 批准日期 年 月 日 班
**防水材料限公司
聚乙烯丙纶复合防水卷材生产工艺配方通知单
原材料名称
聚乙烯颗粒
消泡剂
抗防老剂
色母
单斗
料
重
配()
99
051
026
023
单斗料量(kg)
批产品 斗配料生产 总料重:
工艺求:模头温度:区:180±5℃二区:180±5℃三区:180±5℃四区:180±5℃五区:180±5℃滤网温度:区:200±5℃二区:200±5℃机身温度:区:135±5℃二区:150±5℃三区:170±5℃四区:180±5℃五区:190±5℃挤出量:≥500Kg时班记录次温度三时检查次
生产部长: 技术员: 批准日期 年 月 日 班
聚乙烯丙纶复合防水卷材生产工艺控制原始记录
年 月 日 班
时间
模头温度
机身温度
滤网温度
挤出量
区℃
二区℃
三区℃
四区℃
五区℃
区℃
二区℃
三区℃
四区℃
五区℃
区℃
二区℃
审核: 记录:
聚乙烯丙纶复合防水卷材生产工艺控制原始记录
年 月 日 班
时间
模头温度
机身温度
滤网温度
挤出量
区℃
二区℃
三区℃
四区℃
五区℃
区℃
二区℃
三区℃
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五区℃
区℃
二区℃
审核: 记录:
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