井下强排水泵房掘砌作业规程

中煤三十六工程处                                            井强排水泵房掘砌作业规程
   第章  概述
   第节   概述
巷道概况                                      巷道概况表1
巷道名称
井强排水泵房
巷道途
矿井井排水
巷道类
巷道
施工层位
揭露岩层
开口位置
X3888456209mY36507310000mz+438837m(底板)
终点位置
X3888414469mY36507283800mz+439451m(底板)
硐室方量
23254m3（净）
施工方位
开口方位角270°度施工
巷道
施工
坡度
开口方位角270°掘进24m坡度2°16′21″山施工126m坡度0°前施工5m完成强排水泵房通道施工前施工82m完全进入强排水泵房硐室方位角0°施工26m方位角180°坡度3‰山施工38m井水泵房贯通水泵房集水坑施工配水巷底板时集水坑停止掘进方位角180°坡度0°施工配水巷配水巷施工完毕进行集水坑施工
施工工艺
钻爆法掘进
巷道
施工
断面
直壁半圆拱断面1122断面（掘115㎡净面101㎡）33断面（掘134㎡净101㎡）4455断面（掘424㎡净318㎡）77断面（掘494㎡净318㎡）88断面（掘64㎡净42㎡）99断面（掘263㎡净212㎡）
支护方式
锚网索喷+混凝土砌碹
开工日期
2016年2月
预计工期
7月
服务年限
矿井年限
 
第二节   编写
关技术规范规定质说明
1井强排水泵房：剖断面图图号S14013111
2**彬长文家坡矿业公司文家坡矿井田质报告(部分)风井掘进质说明书
3文家坡矿井检2号孔质柱状图
4煤矿安全规程（2011年版）煤炭建设安全规范
5煤矿井巷工程施工规范（GB505112010）
6煤矿井巷工程质量验收规范（GB 502132010）
  7煤炭建设工程质量技术资料理规定评级办法(煤规字<1999>第34号)等工程关国家部颁现行种技术规范规程规定
8煤矿测量规程规范
9煤矿防治水规定煤矿质工作规定
10文家坡矿二期施工组织设计
 
第二章 面位置水文质情况
 
第节   面相位置情况
文家坡煤矿**彬长文家坡矿业公司投资兴建矿址位**省彬县东南距西安150km西北距**县40km矿井中煤西安设计工程限责公司设计设计生产力40Mta设计服务年限907年
                                          
 
 
 
 
 
 
     井关系表21
水采（盘）区
41盘区开凿
工程名称
井强排水泵房
面标高m
+1181774m
井轨面标高m
+438837m(底板) ～+439451m(底板)
面相位置建筑物井
工作面表位文家坡煤矿工业广场黄土塬塬面部旱果园建筑物红岩河南**穿工作面西北部
井相位置掘进巷道影响

采掘情况掘进巷道影响
邻巷道工作面掘进影响
 
第二节   煤岩层赋存特征
1煤层质情况                               煤层顶底板情况表
  项目
单位
指标
备注
煤层厚度(～均)
M
（3662）4
 
煤层倾角(～均)
°
（1°6°）3°
 
煤层坚固性系数
F
109
 
煤层层理
发育程度
发育
 
煤层节理
发育程度
发育
 
燃发火期
D
35月
 
绝瓦斯涌出量
m3min
6498
 
煤尘爆炸指数
％
3870
 
 
                      
 
 
 
煤层顶底板情况表
顶底板名称
岩石名称
厚度
特      征
基 顶
细粒砂岩中砂岩粗砂岩
195～133m
均545m
棕红色成分长石石英泥质胶结弱风化岩体较完整成块状含少量硕石
直 接 顶
泥岩细砂岩
199～409m
 
棕红色成分长石石英泥质胶结弱风化岩体较完整成块状含少量硕石中间夹灰绿色泥岩薄层
伪  顶



直 接 底
泥岩细砂岩
202～532m
均367m
灰色泥岩水层理夹灰绿色砂质泥岩部分段铝质泥岩薄层细砂岩薄层见镜煤条带
老     底
泥岩细砂岩
318～64m间均422m
灰白色成分长石石英泥质胶结弱风化岩体较完整成块状
煤尘爆炸性煤燃煤层
根质精查报告显示4煤燃等级Ⅱ级燃性燃发火期35
月 根精查报告矿区煤突出倾面搬迁情况已搬迁完毕
井田全局采煤层4号煤层部采煤层1号2号煤层局部采煤层：3煤层41煤层
1号煤层：采面积3097km2煤层厚度04～286m均厚度143m煤层中部分含1层夹矸夹矸岩性泥岩炭质泥岩厚015～065 m该煤层采厚度较连片性属较稳定煤层属部采煤层
2号煤层：采面积4041km2煤层厚度02～198m均厚度087m煤层结构简单般夹矸顶板岩性泥岩炭质泥岩中砂岩底板泥岩粉砂岩细砂岩该煤层先期开采段西部半采属较稳定煤层属部采煤层
3号煤层：采面积仅2272km2煤层厚度035～276m均厚度132m零星采煤层属稳定煤层煤层结构简单部夹矸仅10孔含夹矸1层夹矸岩性泥岩炭质泥岩顶板泥岩居底板泥岩细砂岩距4号煤层间距60m
4号煤层：4号煤位延安组第段全区分布见煤点采率9789﹪均厚度804m采面积7091 km
2煤层倾角0～6°煤层厚度南北变化东西变化明显西东具逐渐变薄趋势煤层结构简单较简单夹矸0～6层夹矸层数西东增夹矸岩性泥岩炭质泥岩
41煤层：采面积1661km2煤层厚度040～867m均厚度154m局部采煤层该煤层结构简单仅148钻孔含矸1层（065m）75孔含矸6层顶板泥岩炭质泥岩砂岩底板泥岩粉砂岩细砂岩铝质泥岩
第三节      质构造
彬长矿区位**盆南部渭北北缘彬县—**坳褶带总体构造形态中生界构成NW缓倾型单斜构造单斜产生宽缓连续褶皱
井筒位置位玉子斜南翼彬县背斜北翼路家—**背斜东端伸入井田西南部轴NE 78°南翼倾角1～3°北翼倾4～8°两翼跨度7～8公里井检2号孔附水
根已掘巷道揭露请该段巷道位延安组（J2y）煤巷均高程+446601m巷道揭露层次泥岩4#煤层中泥岩厚09m深灰色薄层状胶结松软见水易化断口较整4#煤层厚31m黑褐色弱沥青状**块状断口呈阶梯状该巷道直接顶深灰色泥岩厚286m老顶深灰色中砂岩厚195m直接顶黑色4#煤层厚05m老底深灰色泥岩厚068m施工范围巷道揭露煤岩层均产状NE54°NW<15°巷道揭露出胶结松散易破碎泥岩层时巷道埋较深会受矿山压影响掘进程中采掘巷道顶底板左右帮造成定影响会岩层产生裂隙造成顶片帮突水底板凸起等情况出现根已掘巷道情况知构造存单斜构造结合精查报告综合分析：月掘进巷道质情况构造存单斜构造该区域岩层饱抗压强度320420MPa均216MPa煤层底板岩石稳定性总体较差
含煤层延安组直接间接沉积基底富县组顶面起伏形态覆层起伏体致受控制区揭露层三叠系侏罗系白垩系第三系第四系勘探区位路家～**背斜里村背斜间南玉子斜东部区西部层厚度产状煤层厚度起伏受构造影响东部受彬县古河道制约区构造总体走NNE斜两翼宽缓倾角1～7°南玉子斜西部表现较明显东逐渐消失震资料显示区构造简单层缓明显断裂构造
井田部分区第四系黄土第三系红土覆盖红崖河游支沟出露白垩系统洛河组**组钻孔揭露区层老新次：三叠系统胡家村组侏罗系统富县组中统延安组直罗组安定组白垩系统**组洛河组**组第三系第四系更新统全新统侏罗系中统延安组井田唯含煤层
第四节   水文质
井田层缓质构造简单采4号煤层位侵蚀基准面煤层伏岩层含水微弱视相隔水层井田水文质勘探类型属裂隙充水水文质条件简单类型复杂型
    井田直接充水含水层延安组顶板砂岩裂隙含水层间接充水含水层直罗组砂岩裂隙含水层直接充水含水层直接充水含水层埋藏深裂隙甚发育补源单导水性差迳流滞缓富水性微弱矿井开采威胁白垩系洛河组砂岩含水层井田含水层分布广厚度富水性较强
    预测矿井先期开采段矿井正常涌水量408m3h设计计算数参邻矿井涌水现状取矿井初期正常涌水量440m3h涌水量660m3h矿井期正常涌水量1170m3h涌水量1760m3h矿井排水设计时考虑黄泥灌浆析出水量40m3h
    掘进工作面顶部距离覆洛河组砂岩裂隙含水层底板约208m间安定组直罗组延安组相隔水层工作面水文质条件相简单岩层富水性较差钻孔抽水试验：单位涌水量
0000046010361s·m工作面包括眼涌水防尘洒水综合知水量达10m3h施工工作面3台钻机进行眼施工钻机涌水量2m3h3台钻机水量6m3h钻机工作时间约3时根正常涌水量6m3h钻孔防尘喷水属间接性喷洒1m3h根工作面正常涌水包括顶底板渗水知工作面班水量25m3具体涌水量根工作面实际施工测水数实富水性微弱均水质类型SO4·C1Na型SO4Na次矿化度3601820g1水温1619℃构造发育处砂岩段顶板局部会淋水现象现工作面排水利水泵进行抽排水井强排水泵房口位置设置长3m宽1m污水池工作面涌水利时水沟水引进污水池污水池位置防止2台污水泵（50m3h）时工作面涌水排出
    煤系含水层水排水矿井涌水点充水水源煤层顶板砂岩石灰岩裂隙水含水层水着构造裂隙带直接矿井充水水量较补较差排水掘进前做超前探查时完善排水系统
 
第五节   施工注意事项
掘进中坚持预测预报掘必探先探掘先治采原时加强水文质观测发现突水征兆应立停止施工采取必防治水措施消水患威胁方继续施工
二迎头应备足备齐排水设备防止出现意外突水造成淹井事确保迎头受水害威胁
三探放水必须专设备操作员必须持证岗
四巷道揭露断层等质构造时应加强支护顶板理严禁空顶作业防止顶确保安全生产时关单位汇报
五巷道穿层遇岩性变化时加强支护顶板理确保安全生产
六巷遇断层遇特殊质构造时行编制专项措施
七掘进巷道做尘工作加强出矸时洒水巷道洗皮带转载点喷雾巷道净化水幕理工作减少巷道环境空气煤岩粉尘
八施工程中已成巷道时挖排水沟防止巷道出现面积积水
九巷道掘进程中时观测质变化做质写实工作
十施工程中时进行探煤工作时掌握煤层厚度变化情况
 
第三章  巷道布置支护说明
第节   巷道特征
1 巷道特征
 
31
 
 
井强排水泵房设计断面特征：                                                                （表）
断面
编号
围岩
类
支护
形式
断面积（㎡）
掘进尺寸
支护厚度
锚杆参数
净
掘进
基础
宽
高
初次支护
二次支护
锚杆类
锚深（mm）
直径（mm）
排列方式
间排距
 
 
 
 
锚杆
锚索
11
22
IV
锚网喷
101
115
002
3700
3500
100
 
树脂
2750
20
菱形
700
 
33
IV
混凝土砌碹
101
134
006
4100
3700
300
 
 
 
 
 
 
 
44
55
IV
联合支护
318
424
030
8200
6050
100
500
树脂
2750
20
菱形
700
2000×2000
77
IV
联合支护
318
494
050
9000
6450
400
600
树脂
2750
20
菱形
700
2000×2000
88
IV
混凝土砌碹
42
64
015
3000
2450
300
 
 
 
 
 
 
 
99
IV
混凝土砌碹
212
263
020
6200
4900
400
 
 
 
 
 
 
 
 
附图：井强排水泵房断面示意图
第二节   支护设计
根巷道围岩性质围岩强度应力分析巷道服务年限**彬长文家坡矿业限公司工程部发井强排水泵房设计等资料：巷道采锚网索喷(砌碹)联合支护巷道开口处采锚索进行加强支护
前探梁进行时支护掘进设计断面时支护紧迎头设计求锚杆挂金属网进行支护然根断面进行喷浆砌碹施工
  时支护
1时支护设计
（1）时支护采金属吊环空心钢组成前探梁前探梁直径3寸壁厚6mm钢制作长度4m（刷红白相间漆间隔400mm）巷道宽度45m时两根前探梁巷道宽度45m60m时三根前探梁巷道宽度60m时5根前探梁律采梁三环前探梁时横间距12m根前探梁设310mm厚钢板制作吊环（吊环端焊接锚杆配套高强螺母焊接牢固刷天蓝漆）锚杆间排距吊环扭结巷道顶板专锚杆
（2）掘进程中严格控制循环进度时支护紧掘进迎头严禁空顶作业保证时支护时效
（3）前探梁方长×宽×厚（1200×150×100mm）板接顶板梁顶板间木楔子楔紧保证牢固
（4）顶板完整片帮煤层层理节理太发育时循环进尺14m空顶距200mm
2时支护施工方法工艺
（1）前探梁作时支护紧迎头控顶距1400mm
（2）时支护前探梁必须规范严禁少前探梁前探梁吊环前探梁吊环必须挂顶板专锚杆吊环螺母必须满丝扣外露13丝严禁直接挂钢筋网
（3）放炮班长负责外里先顶帮序进行敲帮问顶工作顶帮松动活矸煤块时清
（4）先左右序先左边前探梁前端前窜网子穿前探梁挑住然次右边根根前窜背板背紧前探梁前移前探梁时必须保证根前探梁少两卡子效铺设背板时外里进行
（5）作业员钢筋网铺前探梁永久支护网片双股网丝联接孔孔相联扭结少3圈安装完毕前探梁网子间背板背实确保前探梁网子顶板接实
（6）前移前探梁：前移前探梁前移时必须设专观察顶板迎头巷道壁变化情况发现问题时处理作业员前探梁吊环扭结掘进头顶专锚杆（扭结长度少30 mm）2接顶板横担前探梁长柄工具顶板锚网托起时面两长柄工具前探梁推迎头然接顶板位置摆放合适
（7）支护完毕迎头空顶距200mm 
（8）施工点必须备足时支护材料 10备吊环 8根直径200mm木点柱 20木楔20块木板存放点距迎头50m
3质量标准求
（1）前探梁材质规格强度必须符合作业规程设计求
（2）次掘出循环敲帮问顶必须彻底清巷道顶帮迎头松动片帮矸石
（3）移前探梁前先挂网检查钢筋网浮矸发现问题时进行处理
（4）前探梁移设位必须背板接实接顶背板规格1200×150×100mm松木背板柳木背板腐朽木材严禁出现背板松动现象
（5）架设前探梁时作业员必须支护安全点进行作业严禁空顶作业
（6）架设前探梁时前探梁吊环布置必须均匀固定前探梁吊环时必须仔细检查确保吊环牢固
（7）弯曲变形前探梁
    二永久支护
 
井强排水泵房设计巷道均采直墙半圆拱断面分9断面1122断面掘进断面115㎡净断面101㎡掘宽3700mm掘高3500mm33断面掘进断面134㎡净断面101㎡掘宽4100mm掘高3700mm4455断面掘进断面424㎡净断面318㎡掘宽8200mm掘高6050mm77掘进断面494㎡净断面318㎡断面掘宽9000mm掘高6450mm88断面掘进断面64㎡净断面42㎡掘宽3000mm掘高2450mm净宽2450mm 99断面掘进断面263㎡净断面212㎡掘宽6200mm掘高4900mm
 
11断面：水泵房通道（采锚网索喷）
1锚杆采II级左旋螺纹筋钢筋制成规格φ20×2800mm锚杆间排距700mm×700mm菱形布置外露长度50mm锚杆托板采Q235钢板规格150×150×8mm根锚杆2支MSZ2835型1支MSK2835型树脂药卷锚固力100KN扭矩120N·M
2网片采Φ6mm钢筋网网幅900×1700mm网格100×100mm搭接长度100mm16#双股铁丝隔孔相连扣距300mm
3喷砼厚度100mm强度等级C20
4铺底混凝土厚度150mm强度等级低C25
5铺设轨道轨距900mm30Kgm轨型轨道固定道床采9003c型钢筋混凝土轨枕轨枕距700mm
 
22断面：水泵房通道（采锚网索喷）
1锚杆采II级左旋螺纹筋钢筋制成规格φ20×2800mm锚杆间排距700mm×700mm菱形布置外露长度50mm锚杆托板采Q235钢板规格150×150×8mm根锚杆2支MSZ2835型1支MSK2835型树脂药卷锚固力100KN扭矩120N·M
2网片采Φ6mm钢筋网网幅900×1700mm网格100×100mm搭接长度100mm16#双股铁丝隔孔相连扣距300mm
3箅子门墙体浇注混凝土厚度400mm
4箅子门采1800×2000型采Φ10钢筋焊接加工网规格50×50mm
5铺底混凝土厚度150mm强度等级低C25
 
33断面：（采锚网喷+混凝土砌碹支护）
1锚杆采II级左旋螺纹筋钢筋制成规格φ20×2800mm锚杆间排距700mm×700mm菱形布置外露长度50mm锚杆托板采Q235钢板规格150×150×8mm根锚杆2支MSZ2835型1支MSK2835型树脂药卷锚固力100KN扭矩120N·M
2网片采Φ6mm钢筋网网幅900×1700mm网格100×100mm搭接长度100mm16#双股铁丝隔孔相连扣距300mm
3砌碹厚度300mm强度等级低C30抗渗等级P8加BR3型防水剂掺量水泥量10
4铺底混凝土厚度150mm强度等级低C25
5铺设轨道轨距900mm30Kgm轨型轨道固定道床采9003c型钢筋混凝土轨枕轨枕距700mm轨道中心线巷道中心线偏550mm
 
44断面：水泵房体（联合支护）
1锚杆采II级左旋螺纹筋钢筋制成规格φ20×2800mm锚杆间排距700mm×700mm菱形布置外露长度50mm锚杆托板采Q235钢板规格150×150×8mm根锚杆2支MSZ2835型1支MSK2835型树脂药卷锚固力100KN扭矩120N·M
2网片采Φ6mm钢筋网网幅900×1700mm网格100×100mm搭接长度100mm16#双股铁丝隔孔相连扣距300mm
3锚索采φ189×7100mm钢绞线间排距2000mm×2000mm锚索托盘采300×300×16mmQ235碟形托盘根锚索6支MSZ2835型树脂药卷锚固力200KN预紧力120KN
4喷射混凝土厚度低100mm强度等级低C20
5二次支护采钢筋砼砌碹支护钢筋横筋筋均采Φ20螺纹钢间排距300mm×300mm箍筋采Φ8钢筋间距600mm钢筋搭接采14#铁丝绑扎搭接长度35d（d钢筋直径）
6铺底混凝土厚度150mm强度等级低C25
7砌碹厚度500mm强度等级低C30抗渗等级P8加BR3型防水剂掺量水泥量10
8安装承重梁I63CL8500mm数量7根起吊梁I63C长度8m数量8根
9铺设双轨道轨距900mm30Kgm轨型轨道固定道床采9003c型钢筋混凝土轨枕轨枕距700mm
 
55断面：水泵房体（联合支护）
1锚杆采II级左旋螺纹筋钢筋制成规格φ20×2800mm锚杆间排距700mm×700mm菱形布置外露长度50mm锚杆托板采Q235钢板规格150×150×8mm根锚杆2支MSZ2835型1支MSK2835型树脂药卷
2网片采Φ6mm钢筋网网幅900×1700mm网格100×100mm搭接长度100mm16#双股铁丝隔孔相连扣距300mm
3锚索采φ189×7100mm钢绞线间排距2000mm×2000mm锚索托盘采300×300×16mmQ235碟形托盘根锚索6支MSZ2835型树脂药卷锚固力200KN预紧力120KN
4喷射混凝土厚度低100mm强度等级低C20
5二次支护采钢筋砼砌碹支护钢筋横筋筋均采Φ20螺纹钢间排距300mm×300mm箍筋采Φ8钢筋间距600mm钢筋搭接采14#铁丝绑扎搭接长度35d（d钢筋直径）
6砌碹厚度500mm强度等级低C30抗渗等级P8加BR3型防水剂掺量水泥量10
 
集水坑1（掘长×掘宽×掘深18m×6m×8m)
1锚杆采II级左旋螺纹筋钢筋制成规格φ20×2800mm锚杆间排距700mm×700mm菱形布置外露长度50mm锚杆托板采Q235钢板规格150×150×8mm根锚杆2支MSZ2835型1支MSK2835型树脂药卷
2网片采Φ6mm钢筋网网幅900×1700mm网格100×100mm搭接长度100mm16#双股铁丝隔孔相连扣距300mm
3喷射混凝土厚度低100mm强度等级低C20
4二次支护采钢筋混凝土钢筋横筋筋均采Φ20螺纹钢加工间排距300mm×300mm钩筋采Φ8圆钢加工间距600mm钢筋砌碹混凝土厚度400mm强度等级低C30抗渗等级P8加BR3型防水剂掺量水泥量10
5反底拱浇注混凝土厚度400mm强度等级低C30
6爬梯采Φ20螺纹钢加工成
7施工轨道基础142带座弯头规格1100mm×1000mm×2000mm12轨道基础规格1500mm×500mm×1000mm
8沉淀池（规格长×宽×深5m×1m×1m）
9宽度侧预留孔2规格250mm（宽）×400mm（高）×450mm（深）
10预留孔方预埋工字钢根型号I16长度56m
 
66断面：（采锚网喷+混凝土砌碹支护）
1锚杆采II级左旋螺纹筋钢筋制成规格φ20×2800mm锚杆间排距700mm×700mm菱形布置外露长度50mm锚杆托板采Q235钢板规格150×150×8mm根锚杆2支MSZ2835型1支MSK2835型树脂药卷锚固力100KN扭矩120N·M
2网片采Φ6mm钢筋网网幅900×1700mm网格100×100mm搭接长度100mm16#双股铁丝隔孔相连扣距300mm
3锚索采φ189×7100mm钢绞线间排距2000mm×2000mm锚索托盘采300×300×16mmQ235碟形托盘根锚索6支MSZ2835型树脂药卷锚固力200KN预紧力120KN
4喷射混凝土厚度低100mm强度等级低C20
5二次支护采钢筋砼砌碹支护钢筋横筋筋均采Φ20螺纹钢间排距300mm×300mm箍筋采Φ8钢筋间距600mm钢筋搭接采14#铁丝绑扎搭接长度35d（d钢筋直径）
6砌碹厚度400mm强度等级低C30抗渗等级P8加BR3型防水剂掺量水泥量10
7预埋I22b型工字钢2根长度L8500mm
 
77断面：水泵房密闭门（采联合支护）
1砌碹混凝土厚度600mm强度等级低C30抗渗等级P8加BR3型防水剂掺量水泥量10
2二次浇注密闭门墙体
3墙体预留D800孔洞2
4安装1800×2000mm门道
 
88断面：（采混凝土砌碹支护）
1锚杆采II级左旋螺纹筋钢筋制成规格φ20×2800mm锚杆间排距700mm×700mm菱形布置外露长度50mm锚杆托板采Q235钢板规格150×150×8mm根锚杆2支MSZ2835型1支MSK2835型树脂药卷锚固力100KN扭矩120N·M
 
2网片采Φ6mm钢筋网网幅900×1700mm网格100×100mm搭接长度100mm16#双股铁丝隔孔相连扣距300mm
3砌碹厚度300mm强度等级低C30抗渗等级P8加BR3型防水剂掺量水泥量10
4铺底混凝土厚度150mm强度等级低C25
 
99断面：（采混凝土砌碹支护）
1锚杆采II级左旋螺纹筋钢筋制成规格φ20×2800mm锚杆间排距700mm×700mm菱形布置外露长度50mm锚杆托板采Q235钢板规格150×150×8mm根锚杆2支MSZ2835型1支MSK2835型树脂药卷锚固力100KN扭矩120N·M
2网片采Φ6mm钢筋网网幅900×1700mm网格100×100mm搭接长度100mm16#双股铁丝隔孔相连扣距300mm
3砌碹厚度400mm强度等级低C30抗渗等级P8加BR3型防水剂掺量水泥量10
4反底拱浇注混凝土厚度400mm强度等级低C30
5吊环2处
集水坑2（掘长×掘宽×掘深5800×3300×7400mm)
1锚杆采II级左旋螺纹筋钢筋制成规格φ20×2800mm锚杆间排距700mm×700mm菱形布置外露长度50mm锚杆托板采Q235钢板规格150×150×8mm根锚杆2支MSZ2835型1支MSK2835型树脂药卷锚固力100KN扭矩120N·M
2网片采Φ6mm钢筋网网幅900×1700mm网格100×100mm搭接长度100mm16#双股铁丝隔孔相连扣距300mm
3喷射混凝土厚度低100mm强度等级低C20
4二次支护采钢筋砼砌碹支护钢筋横筋筋均采Φ20螺纹钢间距300mm箍筋采Φ8钢筋间距600mm钢筋搭接采14#铁丝绑扎搭接长度
35d（d钢筋直径）钢筋砌碹混凝土厚度400mm强度等级低C30抗渗等级P8加BR3型防水剂掺量水泥量10
5铺底混凝土强度等级C25
6集水坑1集水坑2连接桥采预埋2根工字钢工字钢铺设铺设花纹钢板桥工字钢规格I20a长度L52m花纹钢板规格：σ100mm54m(长)×1m（宽）
7断面两侧预留槽2处规格700mm（宽）×300mm（深）×250mm（高）
8壁墙预留2处泄水孔直径D1500mm
 

1水泵房号通道强排水泵房通道分安装吊挂锚索吊环采Φ216mm钢绞线全长8800mm锚固力200KN 根锚索6支MSZ2835型树脂药卷
2强排水泵房通道口（强排水泵房）安装2900型轨距重型转盘
 
第三节    支护工艺
顶部锚杆施工工艺
1安装前检查工作：
检查锚杆规格尺寸否符合设计求螺纹钢锚杆切端头否合格端头氧化生绣现象必须擦刷干净锚固剂期结块变质影响正常
检查锚杆眼眼位角度深度否符合设计求（安装锚杆伸入锚杆眼孔检查）合格必须重新眼
2具体安装步骤：
班作业员进入掘进迎头前首先进行安全检查设备检查维护物料准备等工作特支护材料进行严格验收合格材料严禁
3顶部锚杆安装工艺流程
顶部锚杆孔→装树脂药卷→装全套锚杆→搅拌药卷→停480s→铺设钢带→紧螺母
4锚杆安装序：先施工迎头顶部锚杆施工部两帮锚杆必须中心进行顶部正中锚杆支护两侧锚杆（锚索）间排距称进行锚杆支护
（1）定锚杆眼位
检查巷道规格尺寸否符合设计求先处理完合格部位中线锚杆布置求定锚杆眼位做标记
（2）锚杆眼
设计锚杆眼深度角度B19六方钻杆φ28mm钻头配合施工顶部锚杆孔钻孔程中必须短长钎杆相结合进行施工避免长钎杆施工时断钎伤事
（3）清理眼孔
安装锚杆前眼孔煤岩粉清理干净确保锚固剂锚杆眼壁够良接触
（4）安装锚杆
5严格控制锚杆钻孔深度误差控制0～+50mm范围锚杆钻孔水清洗干净确保树脂药卷充分发挥粘结作锚杆具足够锚固力
6树脂药卷搅拌时间约30～50s停机缩钻机应保持钻机较推力锚杆外露长度满足设计求
7紧固螺母：停机480s次启动锚杆机锚杆螺母紧托板金属网紧贴岩面锚杆具较初锚力
注意事项：眼时扶锚杆机手操作扶钎稳钻杆换钻具 眼时班组长指定眼位巷道中间两帮锚杆眼眼时先试运转全运转进行眼眼工集中精力时做动作领钎工时准备退路紧盯钎子钻进情况发现异常情况立发出警示停止眼
眼时注意锚杆眼位置基准确眼位误差超100mm眼误差15o眼角度必须正确符合断面图求呈放射状布置杜绝穿皮松动失效锚杆眼深度应锚杆长度相匹配严格锚杆长度眼锚杆眼应眼煤渣积水清理干净眼序应外里先顶帮序次进行必须保证锚杆眼效深度防止锚杆眼口破碎导致锚杆失效眼时必须前探梁掩护进行操作挂网安装锚杆必须规范严禁错位搭接偏斜搭接接联网
 
二帮部锚杆安装工艺
1眼：规定联网标出帮眼位手持气动帮锚杆机抬作业点采ф30mm钻头设计角度位置设帮眼
2安装锚杆：帮三组利杆体树脂药卷（3支MSZ2335）轻推帮眼孔底杆尾通搅拌器钻机连接然开始搅拌树脂药卷搅拌时间连续进行搅拌时间控制30s～50s中途间断
3紧固锚杆：停止搅拌480s左右安装木托板加钢托板螺母紧锚杆螺母保证锚固力100KN锚杆必须二次紧固预紧力矩120Nm
4帮锚杆挂网必须规范施工横坚直钢筋网垂底板底根裸露煤层钢筋网联网搭接宽度100mm16#铁丝隔孔连接牢固
5帮锚挂网支护滞迎头2m帮顶钢筋网必须位搭接锚杆成排成线
6帮锚挂网支护必须覆盖整帮部赤脚穿裙底根裸露出现底根必须处理底角锚杆压住网边扎30°角
三锚索安装工艺
1锚索设计长度7100mm锚深6800mm锚索孔深度误差0～+100mm外露长度150250mm
2锚索采6支MSZ2335树脂药卷
3锚索安装求：
（1）锚索安装前先锚索穿入锚索孔检查眼孔深度否合格合格眼孔必须处理合格重新眼
（2）安装前先锚索药卷缓缓推入眼底专搅拌器尾部插入锚杆钻机锚索相连开启钻机边推进边搅拌药卷搅拌时间30～50秒停止搅拌锚杆钻机保持推力状态两分钟放钻机锚索张拉预紧力达120KN
（3）张拉时发现锚固力合格锚索必须附行原锚索眼200mm附补合格锚索
（4）锚索必须严格设计求间排距施工锚索排列成排成行中心称严禁锚索散乱排列施工
4锚索施工工艺
完锚索眼先眼泥水岩煤粉清理干净然树脂药卷次放入眼锚杆钢绞线顶住药卷推眼底转换套钢绞线拧紧牢固转换套放入锚杆机启动锚杆机药卷顶入眼底位置开始搅拌搅拌够时间3050s停止搅拌约480s慢慢锚杆机落退出钢绞线转换套卸（转换套采断钎尾Ф20mm壁厚5mm优质钢焊接制作钢长度200mm钢口里少两Ф8×10mm螺栓配套套丝口固定钢绞线固定钢绞线长度少150mm）保持钢绞线外露长度150250mm锚索安全完毕矿气动锚索张拉机具进行加压
四喷射混凝土工艺
1准备工作
（1）检查锚杆安装金属网铺设否符合设计求发现问题时处理
（2）清理喷射现场矸石杂物接风水路输料路直急弯接头严密漏风严禁非抗静电塑料做输料
（3）检查喷浆机否完送电空载试运转紧固磨擦板出现漏风现象
（4）喷射前必须高压风水洗岩面巷道顶部两帮应安设喷厚标志
（5）喷射员佩戴齐全效劳保品
2喷射混凝土工艺求
混凝土配合进行拌料喷射
喷射序：墙基开始进行喷枪头受喷面应量保持垂直喷枪头受喷面垂直距离08～10m宜
工拌料时采潮拌料水泥沙石子应清底翻拌三遍混合均匀
喷射时喷浆机供风压力04MPa水压应风压高01MPa左右加水量射手验加控制合适水灰04～05间喷射程中应根出料量变化时调整水量保证水灰准确喷射湿混凝土干斑流淌粘着力强回弹料少初次喷射混凝土厚度30mm时复喷复喷间隔时间超2时否应高压水重新洗受喷面
3喷射工作
喷射工作开始前应首先喷射点铺旧皮带便收集回弹料喷射工作结束7天班洒水1次7天天洒水1次次喷射完毕应立收集回弹物应班拌料净班喷射工作结束必须卸开喷头清理水环喷浆机外部灰浆材料
开机时必须先开风开水开机料停机时先停料停机关水停风喷射工作开始严禁喷射枪头准员喷射中突然发生堵塞障时喷射手应紧握喷头喷口
五钢筋绑扎
    钢筋加工绑扎：钢筋加工应严格钢筋配料单进行钢筋编号应清晰明确强排硐室受力筋搭接长度36d接头错开筋间排距300mm拉筋间排距600mm道钢筋绑扎应设计求受力钢筋间距误差超±20mm排距误差超±10mm箍筋构造筋间距误差超±30mm受力筋保护层超±10mm钢筋绑扎完毕应采取保护措施防止钢筋变形位移工种操作员准意掰动切割钢筋
六模板工程
    1稳立模板
    （1）稳立模板前仔细检查模板岩面距离否符合设计求果达设计求风镐刷够达设计支护厚度
（2）根中线腰线进行稳立碹胎模板工作
   （3）木模板加工时两侧正面刨光钢模板面 四边直碹体壁面光滑美观模板拼接紧密没空隙果出现空隙黄泥堵塞防止跑浆造成麻面影响碹体质量
    （4）碹墙立模板逐渐加高次达全高免施工程中出现模板位移较影响砌碹质量
    （5）钢模板面抹机油免影响砌碹质量木模板前水润湿防止模板吸收混凝土里水分
七混凝土工程
1搅拌浇注混凝土
    （1）保证搅拌混凝土质量次搅拌混凝土量超15m3
    （2）浇筑混凝土前专检查模板否立稳支撑否牢固模板拼接否严密严格中线腰线稳立模板
    (3）浇筑程中常检查模板撑木否发生变形发现设计符时立刻停止浇筑混凝土时找出原处理
   （4）混凝土搅拌必须立浇筑果存放时间超初凝时间（2时）严禁
    （5）次浇筑混凝土高度应超300mm碹拱部分浇筑混凝土应碹拱两侧均匀分层碹顶浇筑免碹胎受力均
    （6）保证混凝土密实性整体性应连续浇筑果间隔时间超2h次浇筑混凝土表面造成麻面部位铺设层稀灰浆然浇筑混凝土
    （7）浇筑混凝土程中必须震动器振捣震动器插入混凝土中分层均匀两层混凝土连接紧密震动混凝土表面出灰浆止震动器时做快插慢拔防止震动器接触模板模板受震动
    （8）浇筑混凝土震动棒振捣时必须设专振捣保证混凝土密实严禁出现蜂窝麻面狗洞现象发生接茬处整接茬缝
2反底拱：
   （1）反底拱施工前必须巷道腰线清理设计高度
   （2）反底拱构造筋采20螺纹钢加工间排距300mm×300mm钩筋采8圆钢加工间距600mm
   （3）施工反底拱时必须严格中腰线施工
   （4 ）严格配合进行配料
   （5）浇筑反底拱时必须振动棒混凝土振捣振捣时间宜长表面出现气泡宜
   （6）浇筑反底拱2时时进行工收光压花
3养护拆模
    （1）混凝土浇筑完成必须进行养护工作班洒水次
    （2）混凝土达定强度进行拆模拆模时应先碹胎支架撑木拆掉然拆碹墙碹拱模板拆碹胎模板时应站安全点防止碹胎模板脱落砸拆模板支架撑木钉子定钉子砸弯防止扎                                                    
（3）拆撑木碹胎模板运指定方污修复保存准备
八 质量标准化求
1种支护原材料规格材质必须符合设计求
2中线帮距离允许偏差0～+100mm
3腰线顶底板距离允许偏差0～+100mm
4锚杆锚固力：合格低值设计值100KN90优良全部达设计求
5锚杆（锚索）安装：合格安装牢固托板基密贴壁面松动优良安装牢固托板紧贴壁面未接触部位楔紧
6锚杆预紧力：合格低值设计值（顶帮均120N·ｍ）90优良设计值
7锚杆（索）间排距：允许偏差±100mm
8锚杆孔深度：锚杆允许偏差0～+50mm锚索允许偏差0～+50mm
9锚杆角度：垂直设允许偏差±3°角度允许偏差±15°
10锚杆外露长度：露出长度螺母外30～50mm
11锚索预紧力：合格低值设计值（120KN）90优良设计值
12锚索孔深度：合格设计深度90优良设计深度
13锚索钻孔方：合格偏差角3°优良偏差角2°
14锚索外露长度：外露长度锁具外150～250mm
15钢筋网铺设质量：铺设展紧贴顶帮搭接合理隔孔相连绑扎牢固绑丝扭结少3圈
16喷射前必须清洗岩帮清理浮矸喷射均匀裂隙穿裙赤脚
17成巷标准
  （1）合格工程：巷道净宽：中线帮≥设计值≤100mm
                 巷道净高：腰线顶底顶≥设计值≤100mm
  （2）优良工程：巷道净宽：中线帮≥设计值≤50mm
                 巷道净高：腰线顶底顶≥设计值≤50mm
18中腰线理
（1）单位全站仪进行巷道放线测量（导线等级7″）时隔30m延伸次腰线点80m布置导线点导线点必须结实稳定导线点进行保护
（2）中腰线钉设耙矸机合理位置便找线
（3）严格找线图先画出巷道轮廓线方施工掘进
（4）永久测点必须保护求顶板设钢筋进行保护做明显标记
 
第四章  施工工艺
第节   施工方法
施工方案
1施工准备：
施工前生效作业规程开工前贯彻传达施工员区队理员传达进行签字轮休请假员岗前必须进行学考试合格否准井中腰线必须紧耙矸机面白色涂料画制宽度30mm
   2测量放线
     测量部门放线时施工单位技术员队长必须亲现场配合放线顶板完整煤巷必须风锤顶板眼设置木桩木桩施工单位配备
    测量部门放线时组中线少三线点点间距离2m现场交施工单位技术员队长导线点必须红漆三角形标注清楚实测巷道两帮距离顶底板高程挂牌理 
开拓巷道中腰线测量技术员定激光指巷道掘进30m时项目部技术员全站仪延次中线激光指巷道掘进160m时移次激光仪班激光仪进行校核激光仪距工作面75m测量部门施工单位技术员联系应时延中腰线遇巷道拐弯变坡等特殊情况新拨门巷道执行
激光指巷道测量员延伸中线时应根巷道实际情况次安设激光处出准确激光控制点便激光安装
3施工序
施工工艺流程：
安全检查（顶板瓦斯工程质量探头位置）→施工准备（测量放线中腰线洒水养护）→掘进班：眼→装药→放炮→通风验炮→敲帮问顶→前探梁支护→锚杆眼安装锚杆挂网→收尾整理工程质量→喷浆班：拌料→喷浆→画中腰线→出矸→清理机具→收尾整理工程质量→循环
   4施工方法
施工方法采钻爆法掘进初次锚网索喷支护根断面采取次起爆施工变坡点时测量员标出变坡点严格设计坡度施工
（1）锚网喷巷道采掘锚网初喷循环进尺14m遇岩性差时循环进尺12m空顶距200mm
（2）围岩较破碎易风化情况必须全断面次完成锚网喷支护初喷厚度30mm初喷必须锚网覆盖
（3）强排水泵房通道采全断面次掘进掘锚两喷次支护次成巷
（4）33断面锚网支护施工完毕进行混凝土砌碹支护
（5）强排水泵房通道施工完毕前掘进进入强排水泵房硐室断面变成断面采导硐法施工两帮刷出拱型断面设计尺寸进行锚网支护然强排水泵房硐室进行施工
（6）强排水泵房硐室采分层施工方法巷道分成两分层先掘分层分层掘进锚网支护完毕分层进行施工分层掘支护底板提起1950mm（拱基线位置）开始施工部（拱基线4100mm）拱型断面部拱型断面支护完毕退回分层进行施工
（7）安全考虑强排水泵房硐室剩10m采工放炮掘进直安全贯通
（8）巷道砼砌碹施工程中预埋件设计位置预留梁窝预埋件
（9）强排水泵房硐室体浇筑完毕先集水坑掘进强排水泵房通道口南端5m处底板南巷道宽度10°14′52″坡度掘配水巷底板位置耙矸机移强排水泵房通道口进行排矸
（10）集水坑掘进配水巷（88断面）底板时集水坑停止掘进配水巷进行施工耙矸机移配水巷硐口进行排矸
（11）配水巷井排水泵房剩余2m时停止掘进整配水巷进行砌筑
（12）配水巷砌筑完毕进行集水坑剩余部分掘进施工强排水泵房通道口南端5m处底板南巷道宽度32°44′06″山施工水距离28m掘集水坑底板（强排水泵房坪8000mm）设计位置耙矸机次移强排水泵房通道口进行排矸
（13）掘进时集水坑适位置设置时水仓钻时时水仓水抽干钻孔带角度水泵房基础坑里淤泥泥浆放出
（14）整集水坑掘进完毕集水坑北端耙矸机坑槽矸石进行回填压实
（15）整集水坑开挖完成集水坑坑槽回填完毕进行钢筋混凝土砌碹
（16）集水坑浇筑完毕配水巷剩余部分进行贯通贯通前排水泵房水排配水巷底板然进行贯通
（17）贯通排水泵房水排强排水泵房集水坑配水巷剩余部分支护浇筑
二施工方法：
1掘进施工方法：
破岩采光面爆破水泵房通道采次装药全断面次爆破实行掘锚两喷次成巷作业方式强排水泵房硐室采取分层掘进施工岩石松软时采风镐掘进
配水巷样采次装药全断面次爆破实行掘锚配水井掘进行锚网支护
2硐室砌碹施工方法：
硐室砌碹采取分段施工南北逐段施工段砌碹施工长度45m根测量提供中腰线施工前先挖出墙基巷道底板整扎双层钢筋中腰线稳碹骨紧撑木帮部模板稳进行浇注砼浇注时两边时进行500mm高时震动棒进行振捣次帮部浇注完浇注拱部浇注结束48时拆模拆模洒水养护周重复述工序直施工结束
3配水井砌碹施工方法：
配水井南北分段砌碹施工段砌碹施工长度45m反底拱施工前必须巷道腰线清理设计标高先施工反底拱部分扎双层钢筋浇筑混凝土时收光压花整反底拱施工完毕混凝土强度达求进行配水井帮部砌碹施工施工前中腰线稳紧撑木帮部模板稳进行砼浇注浇注时两边时进行500mm高时震动棒进行振捣次浇注结束48时拆模拆模洒水养护周重复述工序直施工结束
第二节   凿岩方式
规程施工巷道均采眼放炮方法破岩
1眼机具
采YT28风动凿岩机眼 42mm－字型合金钢钻头B22六角中空六角钢钎风源面压风机房安注锚杆时风动帮锚杆机
2降尘方法
采湿式眼水炮泥定炮扒装前洒水爆破时风水喷雾爆破刷岩帮开启水幕潮料喷浆等降尘转载点安设降尘水雾等方法
第三节   爆破作业
掏槽方式楔式掏槽法
1炸药雷
煤矿许三级乳化炸药毫秒延期电雷电雷必须编号煤矿许毫秒延期电雷时毫秒延期电雷段延期时间超
130ms
2装药结构起爆方式
采正装药结构水炮泥黄土炮泥封实爆破材料选煤矿许
三级乳化炸药毫秒延期电雷KBF200型发爆器起爆联线方式串联断面采分次爆破断面采全断面爆破方式
3炮眼深度：根巷道围岩条件断面规格进尺计划施工技术装备水等素确定
炮眼深度lLN×n1×n235（25×1×1）14m
式中：L—月掘进计划35m
      N—月掘进天数25天
n1—日循环数1
n2—正规循环率1
综合分析确定均炮眼深度14m（巷道围岩破碎段控制10m）
附断面炮眼布置图爆破说明书
第四节   装运岩(煤)方式
装岩（煤）方式
 
     井强排水泵房施工时放炮落矸首先耙矸机矸石耙入方轨胶轮车胶轮车排41盘曲二号辅助运输巷时矸石仓处耙矸机耙入41盘区二号辅助运输巷皮带二号泄水巷皮带机转载41盘区带式输送机巷机头硐室然带式输送机**井箕斗提升面
第五节   线轨道敷设
掘进施工中敷设电缆风水路风筒等均应吊挂牢固整齐电缆吊挂距离巷道底板2m电缆钩隔1m电缆垂度超50mm水接口严密出现漏水现象风水路吊挂距离巷道底板15m水距迎头20m范围寸胶
20m外Φ50mm缝钢工作面前进时延长备迎头正常水
风筒逢环必挂风筒口距迎头距离：煤巷半煤岩巷5m岩巷10m拐弯处环形风筒圆滑渡
第六节   设备工具配备
普掘施工设备工具配备情况表
序号
设备工具名称
型号规格
单 位
数量
备 注
1
耙矸机
P90B
台
1
 
2
喷浆机
FY5
台
2
备1台
3
风钻
YT28
部
10
 
4
锚杆机
MQCT120
台
4
 
5
风  镐
G10
台
9
 
6
胶轮车
P40
台
2
 
 
第五章   劳动组织技术济指标
保证正规循环作业完成迎头施工作业必须根劳动组织员配备合理安排工序工序工序间量做交叉进行行作业充分利工作时间提高工时利率
工作制度：采三八制进行作业
  正规循环图表 (附图)
二劳动组织表：
劳动组织表
工种
出 勤 数
册数
备注

二
三
合计
队长
1
 
 
1
1
 
班队长
1
1
1
3
3
 

爆破工
1
1
1
3
3
 
班  长
1
1
1
3
3
 
掘锚工
7
7
7
21
21
 
辅助工
6
7
7
20
23
 
班机电工
1
1
1
3
4
 
总    计
18
18
18
54
58
 
三 济技术指标表
济技术指标
序号
项目
单位
指标
备注
 
1
掘进体积
m3
23254
（净）
 
2
册数

58
 
 
3
出勤数

54
 
 
4
出勤率

93％
 
 
5
循环进度
m
14
 
 
6
日进尺
m
14
 
 
7
循环率
％
33％
 
 
8
月进尺
m
35
 
 
9
单位材料定额
元／m
 
 
 
10
锚杆消耗定额
根／m
 
详见巷道断面特征表技术参数表
 
11
锚索消耗定额
根／m
 

 
14
锚固剂消耗定额
根／m
 

 
15
钢筋网消耗定额
m2m
 

 
 
第6章生产系统
                         第节    排水系统
 
该巷道排水根现场施工情况利时水窝50m3污泥泵进行抽排水铺设专排水路排时水窝时卧泵排水仓
工作面时延伸排水路采Φ50mm缝钢排水路铺设风水路侧施工期间排水路铺设必须紧工作面够时迎头涌水排出
现工作面污水泵型号80YW50103效功率达65％够时工作面涌水排出台污水泵工作期间台污水泵备排水期间必须专职电工守出现问题时进行处理
排水系统：工作面→4煤中央号辅助运输巷→41盘区号辅助运输巷→井水仓→面
 
 
第二节    压风系统
压风设施面安设六台压风机三十六处安装**SA250A6K40m3甲方安装**SA250A6K30m3压风机总压风量250m3min满足井风量单位**SA250A6K40m3压风机总压风量120m3min现通回风立井井筒布置趟Ф108mm压风路工作面
根设置统计风动工具总数表：
设备名称
风镐
锚杆索钻机
台    数
9
14
额定需风量
1 m3min
27 m3min

时系数
075
06
总需风量
675
227
压风路线：面→排矸立井井筒→排矸立井井底车场→4煤中央号辅助运输巷→工作面
 
附图压风排水路线图
第三节   运输系统
   井强排水泵房开口点施工时放炮落矸首先耙矸机矸石耙入轨胶轮车4煤中央号辅助运输巷41盘区号辅助运输巷4101工作面带式输送机巷联络巷然胶轮车倒入41盘区带式输送机巷三叉门处工排矸4101工作面带式输送机巷皮带41盘区带式输送机巷带式输送机**达井井箕斗提升面
排矸路线：工作面→4煤中央号辅助运输巷→41盘区二号辅助运输巷→4101二号泄水巷→41盘区带式输送机巷机头硐室→带式输送机**→井→井箕斗→面
运料路线：井料场→副井→副井井底车场→井底环形车场→号辅助运输**→4煤中央二号辅助运输巷→4煤中央号联络巷→4煤中央号辅助运输巷→工作面
附图运输路线图
    第四节    供电系统
建设单位工业广场供10KV电源面电源10KV高压柜排矸井井时变电敷设两路MYJV228710 3×240（井筒部分MYJV428710 3×240动力电缆）结合井变电KBSGZY系列变电站形成井供电系统二期井巷施工时整井高低压电设备提供服务井低压动力设备采1140V660V电压等级供电保证远距离低压供电质量变电必须设综合保护装置
井变电高爆控制工作面变压器（10114（069））供电迎头
附图供电系统图
第五节 通风系统
风机安设4煤中央二号辅助运输巷（4煤号联巷北10m处）通风路线具体：
进风路线：新鲜风流：面—副井—副井井筒—二号辅助运输**联络巷—二号辅助运输**—4煤中央二号辅助运输巷—4煤二号联络巷—4煤中央号辅助运输巷—工作面
回风路线：工作面—4煤中央号辅助运输巷—4煤二号联络巷—4煤中央号回风巷巷—回风立井—面
附图：通风系统图
通风设备选型计算
1掘进工作面风量计算
（1）员计算：
Q14×N4×30120m3min
N井单工作面时工作数30
（2）掘进工作面瓦斯绝涌出量计算：
Q292KQ92×2×3552(m3min)
Q—绝瓦斯涌出量取3m3min
K—瓦斯涌出均匀系数取20
    计算取较需风量Q2552m3min取漏风系数P125局部扇风机工作风量QiPQ2125×552690m3min
（3）风速进行验算：
QminS×Vmin318×025×60477m3min795m3s
Vmin风速025ms
S净断面318m2
QmaxS×Vmax318×40×607632m3min1272m3s
Vmax风速40ms
S净断面318m2
    Qmin477m3min＜Qi690m3min＜Qmax7632m3min
   满足掘进工作面风速需掘进迎头供风量477m3min
（4）述计算知工作面施工需风量：
Q掘477m3min795m3s
二计算局部通风机全风压
局部通风机配Ф800mm胶质风筒
局扇供风力核算：
   （1）风筒程摩擦风阻计算
R摩65aLd565×00025×08÷0850039pas2m6
R摩风筒程摩擦风阻
a摩擦力系数00025
L风筒长通风距离取350m
d风筒直径800mm
   （2）局部风阻计算
R局 n1*ξ接*ρ2s2+n2*ξ弯*ρ2s234×01×1252×082+4×105×1252×082332+41742pas2m6
n1风筒接头数34
n2风筒转弯数4
ξ接风筒局部阻力系数01
ξ弯风筒拐弯处阻力系数105
ρ空气重度125kgm3
S风筒断面积08m2
   （3）出风口计算
R出025D4025084025pas2m6
D风筒直径08m
   （4）风筒总风阻值计算
R总λ（R摩+R局+R出）12（0039+742+025）925pas2m6
λ：风筒阻力取12
（5）局部通风机风压确定
HftR总*Qf*Qj 925×742×7955456pa
Hft局部通风机工作全压pa
R总风筒风阻值925pas2m6
Qf 需局扇供风量742m3s
Qj掘进工作面需风量795m3s
三局部通风机选型
采压入式通风方式 风机安设煤中央二号辅助运输巷（4煤号联巷北10m处）述计算结果（结合现场实际情况局部通风机特性掘进工作面选2台FBD№632×30型旋式局部通风机巷道配直径800mm胶质阻燃风筒满足风量求
FBD№632×30型风机技术参数
型      号
电机功率(kw)
风  量m3min)
风 压(pa)
高全压效率()
噪声dB
FBD№632×30
2×30
800640
15005800
≥80
≤25
 
第六节    防尘系统
距迎头200m范围（掘进工作面）必须安设三道覆盖巷道全断面净化喷雾装置第道喷雾距迎头距离50m巷道中部安设道净化装置距回风口20m位置安设道风流净化装置确保喷雾完眼放炮拌料喷浆出矸时必须开启正常
二掘进距离超200m掘进工作面巷道拨门口里50m处增加道净化喷雾
三放炮前放炮点20m范围必须进行全巷道全断面洒水灭尘耙矸（出货）时迎头20m范围必须进行全断面全巷道洒水灭尘
四供水路50m安设支闸阀全巷道圆班洒水灭尘次迎头班洒水灭尘少次风筒必须圆班刷次出现积尘现象
五眼必须采湿式眼放炮必须水炮泥
六转载点必须安设喷雾装置保证完出货时正常喷洒
七加强体防护接尘员必须配戴防尘口罩
八防尘喷雾理牌板安设防尘喷雾装置风侧5m处求填写容齐全吊挂位置合理填写正确（班班队长负责挪移保护正规填写容）
九喷雾开启时必须覆盖巷道全断面喷雾方必须迎着风流方
 
第七节    通讯信号明电视监控系统
目前矿方已具备面通讯力利矿方面通讯系统安装话机满足生产调度外联络
矿方通讯信号系统
矿方低压系统井明提供电源明灯具采防爆白炽灯
提升系统设电视监控装置套井口井底马头门两侧提升机司机台设摄头提升机房设2台电视监控器井口调度室设2台电视监控器井壁固定两条MSYV32电视监控电缆
 
第八节    安全监测系统
面调度室安装台KJ90NB型检测监控中心站设备机备电源等监控分站设置强排水泵房工作面4煤二号联络巷回风处电源取局部通风机电源侧工作面传感器采集信息专MHYVR1×4×7051型电缆传输监控分站分站传机进行处理
二工作面配备断电仪实现风电瓦斯电闭锁
三工作面局扇均安装开停传感器
四掘进工作面甲烷传感器安设距工作面5m巷道布置巷道方垂直悬挂距顶板300mm距巷帮200mm报警浓度≥08CH4断电浓度≥08CH4复电浓度08CH4断电范围掘进巷道全部非质安全型电器设备
五工作面回风流中甲烷传感器安设距回风口10～15m处报警浓度≥08CH4断电浓度≥08CH4复电浓度08CH4断电范围掘进巷道全部非质安全型电器设备
六风机前5m位置处安装甲烷传感器报警浓度≥05CH4断电浓度≥08CH4复电浓度08CH4断电范围掘进巷道全部非质安全型电器设备
七掘进监控系统安装维护必须符合煤矿安全规程煤矿安全监控系统通技术求（AQ62012006）规定
八井作业施工中注意监控装置保护
九根煤矿安全规程第百六十二条规定：安全监测设备必须定期进行校正月少次甲烷传感器便携式甲烷检测报警仪等采载体催化元件甲烷检测设备7天必须校准气样空气样调校1次7天必须甲烷超限断电功进行测试
十便携式甲烷报警仪配备
1理员队长技术员井时必须携带便携式甲烷报警仪分范围甲烷进行间断监测报警现象（甲烷报警点≥08）必须进行处理
2班班组长井时必须携带便携式甲烷报警仪常开报警仪悬挂掘进工作面5m范围风筒侧报警时停止工作进行处理
3机电流动电钳工井担负机电维修工作时必须携带便携式甲烷报警仪检修工作点20m范围检查甲烷气体浓度报警现象时通电检修
 
第七章  安全避险六系统
第节    紧急避险系统
顶前出现预兆：发出响声顶板掉砟片帮出现裂隙离层淋水漏顶等现场员发现类现象应立类现象发生点员撤安全点快电话汇报矿调度室听候安排时验施工员安全点继续观察掌握具体情况
二掘进迎头出现顶板变化煤层变软质构造时应立采取措施进行加强支护立电话汇报矿调度室听候安排
三透水前出现预兆：挂红挂汗空气变冷出现雾气水顶板淋水加顶板压底板鼓起产生裂隙出现渗水水色发浑臭味等现场员发现类现象必须立停止作业电话汇报矿调度室发出警报避水灾路线迅速撤出
四出现瓦斯火灾事时避灾路线图撤离时汇报调度
五出现险情事立启动应急方案现场处置报矿调度
六发生透水事紧急预案：
1抢救报告：发生透水事现场员必须立调度室汇报时班队长班长带领迅速判明突水性质突水点影响范围水位突水量水源等情况立开启排水设备全力排水加高水泵开关等支护完情况加固工作点支护设法堵住出水点阻止范围扩果情况危急水势凶猛法抢救时应组织避开压力水头现场负责立组织员避灾路线迅速撤离般着水低处流高处走原撤带式输送机**部撤离副井位置
2安全救：突水迅猛水流急速情况现场员应立避开出水口泄水流躲避硐室拐弯巷道安全点情况紧急转移躲避时抓牢铁丝网固定物体防止涌水倒走点害气体浓度增高时现场职工应立佩戴救器迅速撤离危险区域
3安全撤离：巷道涌水封堵应立佩带救器保持冷静量避免必体力消耗氧气消耗长时间避灾时现场员应轮流值哨注意观察外部情况规律断敲击金属物顶帮岩石发出呼救联络信号引起救护员注意救助撤离中应听现场干部指挥秩序撤离决拥挤抢道
七发生顶堵员应急措施
1遇险员正视已发生灾害切忌惊慌失措坚信矿领导志定会积极营救应迅速组织起动听班组长验老工指挥团结协作量减少体力氧气消耗计划饮水食物矿灯等做长时间避灾准备
2果员困点电话应立汇报灾情遇险数已采取避灾救措施否应采敲击轨道道岩石等办法发出规律呼救信号隔定时间敲击次间断发出信号便营救员解灾情组织力量进行抢救
3维护加固落点员躲避处支架派检查防止顶进步扩保障堵员避灾时安全
4果员困点压风应开压风困员输送新鲜空气稀释堵空间瓦斯浓度注意保暖
5矿调度室接警应矿应急预案中电话通知序立通知指挥部成员达调度室集合总指挥指示立奔赴事现场成立现场抢救指挥部指挥开展抢救工作
6抢救顶事前现场抢救指挥部探明顶区范围埋压截堵数处位置分析抢救处理条件制定抢救方案安全技术措施组织抢救
7抢救堵员时首先应直接遇险员联络呼喊敲击等方法听取回音判断遇险员位置数营救工作应首先支护顶板防止二次顶果员点通风必须快设法加强通风
8迅速恢复顶区正常通风时恢复必须利压风水开掘巷钻孔等方法遇险员输送新鲜空气饮料食物
9处理中必须外里加强支护清理出抢救员安全通道必时遇险遇难员处位置开掘专巷道
10抢救程中必须设专检查瓦斯落实专观察监视周围顶板变化情况防止二次顶扩事加强支护保证救灾员安全退路畅通
11清落矸石时正确工具免伤害遇险员遇块岩石时许爆破方法处理应量劈开液压千斤顶等工具移开石块
12应根顶事范围质情况等采取抢救方法掏洞撞楔法等切手段加快速度分秒必争
13抢救程中困难时指挥部应抽调验技术骨干力量进行紧急增援
14安排医疗救护员达井事现场附救出伤员进行紧急医治护送重伤员医院救治
八发生瓦斯煤尘爆炸应急措施：
1果发生型爆炸掘进巷道支架基未遭破坏遇险员未受直接伤害受伤重时应立开身携带救器佩戴迅速撤出新鲜风流中
2附伤员协助佩戴救器帮助撤出危险区行走伤员新鲜风流3050m范围设法抬运新鲜风流中果距离较远佩戴救器抬运撤出灾区立矿调度室报告
3果发生型爆炸退路阻遇险员受伤重时应佩戴救器千方百计疏通巷道快撤新鲜风流中果难疏通应坐支护完整巷道段利切条件建立时避难硐室相互安慰稳定情绪等救助规律发出呼救信号
4受伤严重伤员佩戴救器静卧救利压风道风筒等改善避难点生存条件
九发生火灾应急预案：
1首先迅速解判明事性质点范围事区域巷道情况通风系统风流火灾烟雾蔓延速度方处巷道位置间关系根矿井现场实际情况确定撤退路线避灾救方法
2撤退时情况惊慌狂奔乱跑应组织撤退
3位火源进风侧员应迎着新鲜风流撤退
4位火源回风侧员撤退途中遇烟雾中毒危险时应迅速戴救器快通捷径绕新鲜风流中烟雾没达前着风流快回风出口撤安全点果距火源较越火源没危险时迅速穿火区撤火源进风侧
5果救器效作时间安全撤出时应撤避难硐室进行救寻找压风路点压缩空气供氧
6撤退行动迅速果断快乱撤退中应巷道联通出口侧行进避免错脱离危险区机会时时注意观察巷道风流变化情况互相应团结帮助
7果逆风风撤退法躲避火灾烟雾造成危害应迅速进入避难硐室没避难硐室时应烟雾袭前选择合适点利现场条件快速构筑时避难进行避灾救
8禁止逆烟撤退非附脱离危险区通道出口脱离危险区握时逆烟撤退争取生存希时采取种撤退方法
9撤退途中果行列巷道交岔巷道时应巷口侧撤退时注意出口位置快寻找脱险出路烟雾视线清情况摸着巷道壁前进免错联通出口
10烟雾巷道流动时巷道部烟雾浓度温度高见度低危害严重巷道底板情况较时巷道底部新鲜低温空气流动烟雾巷道里烟雾严重情况撤退时直立奔跑应量躬身弯腰低头快速行走果烟雾视线清温度较高时应量贴着巷道底板巷壁摸着铁道道爬行撤退
11高温浓烟巷道撤退应注意利巷道水浸湿毛巾衣物身淋水等办法进行降温改善条件利身物件等遮挡头面部防止高温烟雾刺激
12撤退程中发现爆炸预兆时立避开爆炸正面巷道进入旁侧巷道进入躲避硐室果情况紧急应迅速背爆源着巷道帮爬卧面部紧贴巷道底板双臂护住头面部量减少皮肤外露应势爬入水中爆炸发生瞬间力屏住呼吸闭气头面浸入水中防止吸入爆炸火焰高温害气体时快动作戴救器爆炸应稍事观察没异常变化迹象辩明情况方着安全避灾路线快离开灾区进入新鲜风流安全带
13电器火灾处理：扑灭电器火灾必须先切断电源电源法切断时绝缘灭火器材干粉灭火器砂子灭火切断电源般火灾处理
14电缆着火救：
（1）迅速切断电源立截断着火电缆防止延燃
（2）组织员切断电源导电器材(干粉灭火器砂子岩粉等)进行灭火时接触电缆易燃物体材料电缆分开
十发生触电事抢救措施
1立切断电源绝缘物电源移开触电者迅速脱离电源时抢救员防止触电
2伤员迅速移通风安全点解开衣扣裤带检查呼吸心跳发现已停止呼吸心音微弱应立进行工呼吸胸外心脏挤压
3呼吸心跳已停止时应立进行心脏压口口工呼吸法输氧等抢救措施
4抢救时针刺指掐中合谷关十宣等穴位促苏醒
5遭受电击者烧伤跌伤出血骨折等症状应时予包扎止血骨折固定等急救处置时伤员保暖
6伤员稳定迅速转运护送医院进行救治
 
第二节   监测监控系统
面调度室安装台KJ90NB型检测监控中心站设备机备电源等监控分站设置设置强排水泵房工作面4煤二号联络巷回风处电源取局部通风机电源侧工作面传感器采集信息专MHYVR1×4×7051型电缆传输监控分站分站传机进行处理
二工作面配备断电仪实现风电瓦斯电闭锁
三工作面局扇均安装开停传感器
四掘进工作面甲烷传感器安设距工作面5m巷道布置巷道方垂直悬挂距顶板300mm距巷帮200mm报警浓度≥08CH4断电浓度≥08CH4复电浓度08CH4断电范围掘进巷道全部非质安全型电器设备
五工作面回风流中甲烷传感器安设距回风口10～15m处报警浓度≥08CH4断电浓度≥08CH4复电浓度08CH4断电范围掘进巷道全部非质安全型电器设备
六风机前5m位置处安装甲烷传感器报警浓度≥05CH4断电浓度≥08CH4复电浓度08CH4断电范围掘进巷道全部非质安全型电器设备
七掘进监控系统安装维护必须符合煤矿安全规程煤矿安全监控系统通技术求（AQ62012006）规定
八井作业施工中注意监控装置保护
九根煤矿安全规程第百六十二条规定：安全监测设备必须定期进行校正月少次甲烷传感器便携式甲烷检测报警仪等采载体催化元件甲烷检测设备7天必须校准气样空气样调校1次7天必须甲烷超限断电功进行测试
十便携式甲烷报警仪配备
1理员队长技术员井时必须携带便携式甲烷报警仪分范围甲烷进行间断监测报警现象（甲烷报警点≥08）必须进行处理
2班班组长井时必须携带便携式甲烷报警仪常开报警仪悬挂掘进工作面5m范围风筒侧报警时停止工作进行处理
3机电流动电钳工井担负机电维修工作时必须携带便携式甲烷报警仪检修工作点20m范围检查甲烷气体浓度报警现象时通电检修
                       第三节   通讯联络系统 
目前矿方已具备面通讯力利矿方面通讯系统安装话机满足生产调度外联络
矿方通讯信号系统
矿方低压系统井明提供电源明灯具采防爆白炽灯
提升系统设电视监控装置套井口井底马头门两侧提升机司机台设摄头提升机房设2台电视监控器井口调度室设2台电视监控器井壁固定两条MSYV32电视监控电缆
                     第四节     压风救系统
压风设施面安设六台压风机三十六处安装**SA250A6K40m3甲方安装**SA250A6K30m3压风机总压风量250m3min满足井风量单位**SA250A6K40m3压风机总压风量120m3min现通排矸立井井筒布置趟Ф108mm压风路工作面
压风路线：面→排矸立井井筒→排矸立井井底车场→4煤中央号辅助运输巷→工作面
附图压风排水路线图
距离井强排水泵房口75m位置设置组救装置数量应该区域工作员数量2台然130m放炮撤点安装组压风救装置组58台救装置
二放炮警戒位置设置组压风救装置
三距离工作面2540m设处供水站点
四供水压风救装置安装点宽敞支护良没杂物堆积行道行道宽度08m路安装高度距离轨面15m
五供水压风救器系统施工队负责维护安装系统时阀门扳手行巷道方致压风救袋面煤尘时清理保持清洁
六供水压风救设备面路堆放杂物
七路架设牢固直供水压风路隔4m吊挂固定次
八工作面供水压风救系统停风停水时项目部提出申请调度批准采取安全技术措施方作业
九压风救装置（供水施救装置）安装求：
1压风救装置应敷设安装硐室工作场附员流动井巷等点
2供水救系统中井供应水必须符合国家生活饮卫生标准采检测监控系统确保处理水量出水水质
3条巷道开口处压风路接带阀门三通连接条巷道压风路煤巷半煤岩巷距正迎头50m处安装3组（少满足18）压风救装置开口
100m安装组（少满足6）压风救装置放炮撤点安装组压风救装置
4岩巷掘进工作面迎头50m安装三组（少满足18 ）压风救装置外隔100m安装组（少满足6）压风救装置撤点安装组压风救装置（少满足6）
5压风救装置零部件连接应牢固存漏风风现象
6避灾员压风救装置时应感舒适刺痛压迫感压风救系统适压风道供气压力0307MPa03MPa时供风量应100150Lmin范围压风救装置工作噪音应85dB
7压风救系统应设置宽敞支护良水沟盖板齐全没杂物堆积行巷道侧行道宽度应保持05m道敷设应12m16m间压风救设置距巷道底板13m高度处便现场员救应
8井压风救路采取保护措施防止破坏装置铁盒子保护具体参数根设备尺寸制定
9压风救装置应挂牌理实行专专项理牌板明确位置编号压力风量技术负责维修员等确保事障时够方便时解决问题
10压风救系统工作面推进前移掘进时应时安装阀门三通求50m安装三通间长度110m 高压连接采快速接头高压风水吊挂直缠绕盘旋情况出现
11压风救装置应吊挂巷道帮部煤巷半煤岩巷卡子固定岩巷巷道边风钻两三03m深孔螺纹钢固定压风救装置螺纹钢外露长度02m
第五节    供水施救系统
井筒中采趟Φ108mm缝钢井底位置三通分水引工作面供水巷道中均采Φ108mm缝钢
供水系统：面→排矸立井井筒→4煤中央号辅助运输巷→工作面
                    
     第六节    员定位系统
矿暂员定位系统安装容行补充
 
第八章  安全技术措施
第节   施工准备
施工前队长负责组织技术员提前七天区队理员工负责贯彻批准井强排水泵房掘进作业规程贯彻进行考试签字成绩合格方井作业合格员必须补考补考合格方井作业轮休请假员岗前必须进行学考试合格干部工学考试成绩分登记井强排水泵房掘进作业规程学考试记录表
二新工井前必须学煤矿基础知识接受安全教育培训时间少72时考核合格必须安全工作验老师傅带领建立师徒合工作期满4月然次考试合格方井独立工作轮岗换岗采新工艺作业员必须进行重新培训培训时间少40时然考核合格方岗作业特殊工种类司机爆破工瓦斯检查员等必须专门培训考试合格颁发操作证持证岗否严禁岗
三施工前测量员必须提前标定中腰线施工单位严格中腰线施工
四开工前班组长必须工作点进行详细检查严格执行敲帮问顶制度时摘危岩活石
五掘进工作面巷道支护必须完畅通阻卫生清洁锚杆失效顶板岩石松软破碎等安全素必须时处理确认安全方工作
六施工现场应备足够前探梁现场少3根备三根
七认真开班前会班班长交代清楚现场安全素应注意问题工工作中变换工作点工种必须施工员交代述问题学新点（工种）作业规程（操作规程）施工措施关规定
 
第二节  通三防理
通风理
1加强通风理局部通风机必须专职电工留名挂牌理保证局部通风机正常运转员擅停开
2风筒抗静电阻燃风筒迎头前15m采抗崩风筒风筒吊挂直逢环必挂（高瓦斯区域风筒布条麻绳吊挂）拐弯处设弯头缓慢拐弯积压损坏风筒节间采反压边机头方式迎头100m范围备风筒备风筒低4节异径风筒接头渡节先准花接风筒接头严密破口风筒实行编号理风筒末端距迎头10m保证迎头足够风量百米漏风率超3％
3局部通风机长时运转工作工作交接班停止运转局部通风机开时员撤进风巷巷道门口位置设置严禁员入警戒牌迎头禁止爆破动停电时撤出员查明原确认安全启动
4局部通风机掘进工作面停风检修停电等原停风时必须撤出员切断电源恢复通风前必须检查瓦斯局部通风机开关附10m风流中瓦斯浓度超05时方工开启局部通风机
5局部通风机掘进工作面中电器设备必须风电闭锁局部通风机停风够切断工作面回风流中非质安全型电器设备电源保证恢复通风工复电装选择性漏电保护装置供电线路供电采煤工作面分开供电
6局部通风机停止运转恢复通风前必须首先检查瓦斯停风区中高瓦斯浓度＜08高二氧化碳浓度＜15局部通风机开关附10m风流中瓦斯浓度＜05时方工开启局部通风机恢复正常通风停风区中瓦斯浓度≥08二氧化碳浓度≥15高瓦斯浓度二氧化碳浓度≤3时必须采取安全措施控制风流排放瓦斯停风区中瓦斯浓度二氧化碳浓度≥30时必须制订安全排放瓦斯措施报矿总工程师批准救护队负责实施
7局部通风机安装必须吊挂垫起离面高度300mm距离铁轨宽度500mm距离回风口5m
8严禁3台（含3台）局部通风机时掘进工作面供风1台局部通风机时二掘进工作面供风
9高瓦斯区中煤半煤岩掘进工作面必须三专两闭锁双局扇双电源动换机动分风装置
二防尘理
1采钻爆法掘进工作面必须采湿式眼眼工佩带防尘口罩定期洗巷帮
2距掘进工作面20m范围必须安设水针水针盛放水炮泥箱子箱子少定次炮已灌水水炮泥爆破必须水炮泥炮眼深度1m时水炮泥数量少1块
3耙矸机前方安装水幕实现耙装喷雾迎头20m煤岩堆洒水产生煤岩尘限放炮前迎头30m巷道进行洗
4距工作面50m范围设道封闭全断面常开水幕放炮员联炮外敷设母线时开启喷雾放炮等炮烟散净关闭喷雾
5矿井防尘供水量充足路吊挂达直稳路漏水
6距离迎头10～15m安装高压远程喷雾爆破时喷迎头覆盖巷道全断面
7回风巷道（41盘区号回风巷）少周洗次巷道中粉尘保证出现连续长度5m厚度超2mm积尘现象满足求应缩短洗周期时清扫运走巷道中浮尘杜绝粉尘堆积
8防尘路必须接迎头50m设三通阀门阀门灵活便时降尘
9锚喷巷道必须潮料喷浆拌料应手捏成团开散嘴吹灰
三防火理
般规定：
1迎头电气设备必须定期检修严禁电器失爆严禁出现鸡爪子羊尾巴明线接头螺丝松动现象电气零部件必须齐全发爆器严禁失爆必须保持完严禁易燃物堆放巷道
2掘进迎头供水系统必须完善供水量充足掘进巷道隔50m设三通阀门
3发现异常气味必须迅速查明原发生火灾必须保持镇定首先弄清火情立汇报调度室关部门班队长班长安检员带领佩戴救器利切力物力采取切办法进行灭火发生火灾时意改变原通风状态火灾控制时必须立撤出员班组**点数保证安全避灾路线撤出
4巷道掘进采风钻眼锚网索喷支护爆破喷雾防火重点防设备缆线火灾
5电气设备缆线着火时首先切断电源沙子岩粉灭火
6机械摩擦生热油脂纱布引发火灾利身边物件水直接灭火
7应控风技术进行风流调节控制火势蔓延
8消防器材规定
（1）消防器材安设点必须保证宽敞干燥安设位置醒目
（2）消防器材存放点应标识消防器材严禁破坏字样示警示 
（3）摆放消防器材方堆放杂物
（4）队设专月干粉灭火器进行压力表保险塞压喷射软进行检查灭火器摇晃数次防止筒粉末受潮沉淀结块做记录 
9井消防器材配置求
配置求 
沙：粉末细沙干燥 
沙箱：1000mm×600mm×600mm（长×宽×高）装沙量低03m3
沙袋：15袋
消防锹：2 
消防桶：2 
灭火器：2（手提式干粉灭火器MFZABC4） 灭火器求离面低150mm高超1500mm
掘进工作面距工作面迎头4050m位置配备套消防器材
   10设置点求：
（1）消防器材设置点应便消防器材进行保养维护清洁卫生
（2）消防器材设置点应便灭火器稳固安放：
①灭火器材需置灭火器箱设置挂钩托架（顶部离面高度应15m底部离015m）
②面外摆放稳固
③外观清楚粉尘
④灭火器方须灭火器理牌板（顶部离高度18m）
⑤灭火器设置影响安全疏散
四防治瓦斯措施
1掘进工作面工作点做瓦斯超限作业瓦期积聚
2工作面回风风流中瓦斯浓度超08二氧化碳浓度超15时必须停止工作撤出员采取措施进行处理
3工作面作业点风流中电动机开关安设点附20m风流中瓦斯浓度达08时必须停止工作切断电源撤出员进行处理
4工作面巷道体积05m3空间积聚瓦斯浓度达20时附20m必须停止工作撤出员切断电源进行处理
5掘进工作面风流中二氧化碳浓度达15时必须停止工作撤出员查明原制定措施进行处理
6时停工点停风否必须切断电源设置栅栏揭示警标禁止员进入报告调度室
7瓦斯浓度超限必须停止施工行编制专项排放瓦斯安全技术措施
    8井瓦斯防治工作纳十八注意
十：
（1）便开关局扇免造成瓦斯积聚
（2）便敞开风门免风流短路造成工作点风
（3）堵塞风筒风道风筒脱落
（4）局扇吃循环风
（5）擅变动风筒风障风墙风窗等通风设施位置正常风流方
（6）扩散通风方式采煤掘进
（7）未检查瓦斯情况盲目作业者超限作业
（8）措施情况进入风区
（9）携带烟火井带电作业放糊炮
（10）回风流风微风点检修电气设备
八注意：
    （1）停风点恢复通风前注意先检查瓦斯发现瓦斯积聚应规定采取措施控制排放瓦斯送风时时送采掘作业点机械设备电
（2）局扇风筒维护注意破口拐死弯
（3）排放瓦斯时瓦斯检查员应场注意检查瓦斯撤出回风流中员切断回风流中切电源
（4）放炮前时检查瓦斯浓度瓦斯超限情况严禁施工
（5）需改变井风流方时注意测定风量检查瓦斯浓度风流稳定瓦斯超限安排工作
（6）掘进时注意留盲巷暂时停工盲巷停风长期停工盲巷栏杆设置警标密闭充填
（7）探放时注意检查瓦斯超限作业
（8）注意识突出预兆遇煤体变软变冷放煤炮瓦斯浓度忽高忽低等情况时立停电撤报告
 
第三节   顶板理
掘进工作面严禁空顶作业掘进工作面10m支护爆破前必须进行详细检查加固放炮迎头10m范围支护必须次检查加固
二掘进中施工员应坚持常性敲帮问顶制度特眼定炮安注锚杆等程中应时清危岩排隐患
三找顶工作必须遵守列规定：
1找顶工作应2名验员担找顶观察顶板退路找顶应站安全点观察应站找顶侧面保证退路畅通
2找顶应完支护点开始外里先顶部两帮次进行找顶范围严禁员进入
3找顶工作员应戴手套长工具找顶时应防止煤矸杆伤
4顶帮遇块断裂煤矸煤矸离层时应首先设置时支护保证安全着裂隙层理慢慢找硬刨强挖
四次爆破迎头工作员等迎头炮烟吹散视线清楚必须爆破工瓦斯检查工班组长首先巡视爆破点检查通风瓦斯煤尘拒爆残爆情况外里检查顶板锚杆等情况紧锚杆方前探支架掩护敲帮问顶清顶帮悬矸危岩然进行正式支护
五严禁空顶作业爆破班班长进行敲帮问顶时进行时支护
六锚网索喷支护中围岩稳定性较采先锚喷方式围岩稳定顶板破碎易风化易落时首先时喷射少20mm厚混凝土封闭围岩紧接着锚杆挂网复喷设计厚度
七锚网索喷巷道洒水养护7天班洒水次7天天洒水次养护时间少28天
八锚杆必须机械力矩扳手拧紧确保锚杆托盘紧贴巷壁达设计值120Nm锚索成排成线锚固力必须达设计值200KN
九班安装锚杆交接班时验收员测力计进行测力验收班测定合格锚杆必须验收员记录现场挂设牌板记录原始记录中存备查锚固力达设计锚杆应班补重新安装
十顶板锚杆做拉力试验时选择围岩稳定安全点拉锚杆附3m锚杆重新紧固遍拉锚杆周围设2～3棵点柱顶牢顶板方做拉力试验做完拉力试验紧固锚盘方回掉点柱
十安装托盘围岩煤帮接触严密严禁托盘充填木片碴子等杂物托盘螺母紧牢锚杆外露长度3050mm
十二安装锚杆应风动锚杆机进行安注严禁直接采砸投方法锚杆砸入锚固剂
十三锚固剂固化前杆体移位晃动尤安装顶眼时更应该注意锚杆安注3min前锚杆预紧力更拧紧
十四施工现场应备测力扳手测力计正确进行拉力试验施工程中保护器材
十五压造成原支护巷道顶板开裂片帮处现场应配备4m长柄工具时摘活石防止脱落伤
十六遇质构造断层时应遵守规定：
1加强掘进段质调查工作根掌握质资料时制定具体施工方法安全措施特殊段制定针性措施否施工
2破碎带中掘进应做次成巷缩短围岩暴露时间减顶板出露挠曲离层提高顶板稳定性施工中严格执行操作规程交接班安全检查制度常观察围岩稳定状况变化时掌握断层裂隙带岩性突出带出露时间旦发现异常时处理防患未然
3工作面断层穿断层带时应时支护防止风化采爆破落煤岩时量少眼少装药放炮量保持围岩稳定性果放炮中顶板难控制理顶危险应改手镐方法掘进
4减控顶距离时架设时支架永久支护紧工作面迎头
5巷道支护背板严实足顶提高支架围岩支护力防止掘进中漏顶漏帮时喷浆
6顶板特破碎时撞楔控制顶板超前锚杆采顶板超前注浆方法增强破碎顶板稳定性承载力
7顶板岩性突变段时点柱支护突变带顶板伞岩状围岩时敲掉敲时伞岩撑柱面加密柱棚加板棚
8巷道断层等构造时加强瓦斯检查断层水疏排工作
十七围岩破碎 应采取防止顶片帮措施：
1施工前应掌握掘巷道质水文预测资料质构造预测图施工中穿种煤岩层岩性裂隙带水瓦斯等情况做出预测分析根质资料制定施工方法安全措施
2坚持次成巷缩短围岩暴露时间面积
3严格控制工作面空顶距离必须采金属前探梁等时支护严禁空顶作业
4单巷长距离掘进常检查工作面方支护情况加强维护发现变形严重折损支架时应采锚注法进行加固修复面积修复巷道时工作面应停止作业防顶伤
5巷道断层顶板破碎严重落险情时首先迎头外顶板完整处设点柱锚索配合加强支护采取时喷浆等措施施工时采循环作业
十八巷施工前加强顶板理严格执行敲帮问顶制度
 
第四节   爆破理
掘进工作面爆破员包括爆破送药装药员必须熟悉爆炸材料性煤矿安全规程关规定
二井爆破工作必须专职爆破工担严格执行掘进工作面作业规程爆破说明书爆破作业必须执行炮三检三连锁制度装药前爆破前爆破检查瓦斯爆破点20m范围瓦斯浓度瓦斯浓度达08严禁爆破制度
三爆破作业必须严格执行三级信号制度（声爆破预备二声爆破三声爆破工作结束）三保险（拉绳挂牌站岗警戒绳高度11～13m警戒牌规格250×200×10mm白底红字写放炮二字）三连锁放炮制度
四期严重变质爆炸材料爆炸材料必须交回爆炸材料库
五爆破作业必须煤矿许三级乳化炸药煤矿许毫秒延期电雷煤矿许毫秒延期电雷段延期时间超130ms
六掘进工作面煤尘爆炸危险时必须采毫秒爆破掘进工作面应全断面次性起爆次性起爆时必须分次装药分次起爆严禁
2台发爆器时进行爆破
七爆破工必须炸药电雷分开存放专爆炸材料箱加锁钥匙爆破工携带严禁乱扔乱放爆炸材料箱爆破结束瞎炮拒炮处理完毕必须剩余爆破材料放爆破材料专箱送井爆炸材料库工作面严禁放置爆破材料
八领取携带电雷时严禁震动撞击推拉掷扔敲时轻轻放背送员行走中注意电缆金属导电物体严禁矿车皮带运送
九装配起爆药卷时必须遵守列规定
1必须顶板完支护完整避开电气设备导电体爆破工作点附进行严禁坐爆炸材料箱装配起爆药卷装配起爆药卷数量时需数量限
  2装配起爆药卷必须防止电雷受震动击折断脚线损坏脚线绝缘层
  3成束电雷中抽取单电雷时手拉脚线硬拽体手拉体硬拽脚线应成束电雷拉住前端脚线电雷抽出抽出单电雷必须脚线扭结成短路
  4电雷必须药卷顶部装入严禁电雷代竹木棍扎眼电雷必须全部插入药卷严禁电雷斜插药卷中部捆药卷
  5电雷插入药卷必须脚线药卷缠住电雷脚线扭结成短路
十装药前首先必须清炮眼岩粉木质竹质炮棍药卷轻轻推入撞捣实炮眼药卷必须彼密接煤矿许三级乳化炸药装药必须电雷脚线悬空严禁电雷脚线爆破母线运输设备电气设备掘进机械等导电体相接触
十炮眼封泥应水炮泥水炮泥外剩余炮眼部分应粘土炮泥燃性塑性松散材料制成炮泥封实严禁煤粉块状材料燃性材料作炮眼封泥封泥封泥足实炮眼严禁爆破严禁裸露爆破严禁放糊炮非发爆器起爆
十二炮眼深度炮眼封泥长度应符合列求：①炮眼深度 06m时装药爆破特殊条件挖底刷帮挑顶确需浅眼爆破时炮眼深度06m必须符合列求：a孔装药量超150gb炮眼必须封满炮泥c爆破前必须爆破点附洒水降尘检查瓦斯浓度超08准爆破d检查加固爆破点附支架e爆破时必须站岗班组长现场指挥②炮眼深度06m时炮眼炮泥封满③炮眼水炮泥数量少1炮眼深度1m时水炮泥数量少2④工作面22面时煤层中抵抗线05m岩层中抵抗线03m
十三装药前爆破前列情况严禁装药爆破：
1掘进工作面控顶距离符合作业规程规定者支护损坏
2爆破点附20m风流中瓦斯浓度达08％
3爆破点20m矿车未清煤矸物体堵塞巷道断面13
4炮眼发现异状温度骤高骤低显著瓦斯涌出煤岩松散
5掘进工作面风量足
6装药点20m范围检查煤尘情况认危险未清扫洒水处理
7发现炮眼缩坍塌裂缝炮眼煤粉岩粉没清干净
8水炮泥合格炮泥发现瞎炮未处理
9半煤岩巷延期雷段延期时间超130ms时
述情况者必须报告班队长时处理未作出妥善处理前放炮员严禁装药进行爆破
十四爆破前必须加强固定机械设备电缆保护流动设备移出工作面爆破前班组长必须亲布置专警戒线进入爆破点通路担警戒工作警戒员必须安全点警戒警戒线处应设置警戒牌拉绳直线掘进巷道警戒点距迎头
120m拐弯掘进巷道警戒点距迎头75m爆破员必须警戒点外起爆拉绳高度11～13m挂警戒牌
十五爆破母线连接线应符合列求：
1爆破母线必须绝缘良铜芯导线允许破口明线接头
2爆破母线连接线电雷脚线连接线脚线脚线间接头必须相互扭紧悬挂轨道金属金属网钢丝绳等导电体相接触
3巷道掘进时爆破母线应挂固定爆破母线
4爆破母线电缆信号线应分挂巷道两侧果必须挂侧爆破母线必须挂电缆方应保持03m距离
5准采绝缘母线单回路爆破严禁轨道金属金属网水作回路
6爆破前爆破母线必须扭结成短路
    7爆破工爆破母线符合标准求接头严禁采固定母线爆破
十六井爆破发爆器型号KBF200发爆器必须采矿防爆型（矿增安型）
十七次爆破作业前爆破工必须做电爆网路全电阻检查（引爆前两条爆破母线手指压两测量端子测量灯亮说明雷线联结良否会出现哑炮应检查线路排障测量合格起爆）严禁发爆器火放电检测电爆网路否导通发爆器必须统理发放必须定期校验发爆器项性参数进行防爆性检查符合规定严禁
十八装药工作应少3超5员必须撤离警戒线外爆破工必须离开爆破点必须警戒线外安全点起爆
十九发爆器手钥匙必须爆破工身携带严禁转交爆破通电时手钥匙插入发爆器爆破必须立手钥匙拔出摘掉母线扭结成短路
二十爆破前脚线连接工作专门训练班组长协助爆破工进行爆破母线连接脚线检查线路通电工作准爆破工操作爆破前班组长必须清点数确认误方准达起爆命令爆破前班队长必须矿调度汇报工作面瓦斯煤尘顶板支护情况意方爆破作业爆破工接起爆命令必须先发出爆破警号少等5s方起爆装药炮眼应班爆破完毕特殊情况班留尚未爆破装药炮眼时班爆破工必须现场班爆破工交清楚
二十爆破30min工作面炮烟吹散爆破工瓦斯检查工班组长必须首先巡视爆破点检查通风瓦斯煤尘顶板支护拒爆残爆等情况
二十二通电拒爆时爆破工必须先取手钥匙爆破母线电源摘扭结成短路等15min线路检查找出拒爆原
二十三处理拒爆残爆时必须班组长指导进行应班处理完毕果班未处理完毕班爆破工必须现场班爆破工交清楚处理拒爆时必须遵守列规定：
1连线良造成拒爆重新连线起爆
2距拒爆炮眼03m外拒爆炮眼行新炮眼重新装药起爆
3严禁镐刨炮眼中取出原放置起爆药卷起爆药卷中拉出电雷残余炸药严禁炮眼残底继续加深严禁眼方法外掏药严禁压风吹拒爆（残爆）炮眼
4处理拒爆炮眼爆炸爆破工必须详细检查炸落煤矸收集未爆电雷
5拒爆处理完毕前严禁该点进行处理拒爆关工作
二十四爆破担警戒员接听清撤岗信号准私撤岗
二十五严格执行爆炸材料领退制度领退记录签字做少领少剩余部分必须交回爆炸材料库严禁乱扔乱放爆炸材料库直接工作点力运送爆炸材料时应遵守列规定①电雷必须爆破工亲运送炸药应爆破工爆破工监护员运送②爆炸材料必须装耐压抗撞防震防静电非金属容器电雷炸药严禁装容器严禁爆炸材料装衣袋领爆炸材料应直接送工作点严禁中途逗留③接触爆破材料员必须穿棉布衣服准穿带静电化纤衣服④携带爆炸材料员交接班员井时间巷道中行走注意电缆金属导电体严禁碰撞挤压爆破材料
二十六次装药爆破前班组长应指定专通爆破点通道站岗站岗距离：直线120m曲线75m爆破结束吹解爆破哨方班组长安排撤岗
     
第五节    爆破材料运输理
1井筒运输运送爆炸材料时应遵守规定
（1）电雷炸药必须分开运送
（2）运送炸药电雷时必须通知绞车司机井钩工
（3）装炸药电雷车辆直接推入罐笼运输时车辆必须符合列规定：
炸药电雷必须装专带盖木质隔板车厢车厢部应铺设胶皮麻袋等软质垫层准放层炸药材料箱类炸药箱装入胶轮车堆放高度超胶轮车缘
   （4）装爆炸材料罐笼吊桶爆破工护送员外员
   （5）罐笼升降速度运送炸药电雷时超2ms运送爆炸材料时超4ms司机启动停绞车时应保证罐笼震动
   （6）交接班员井时间严禁运送爆炸材料
   （7）禁止爆炸材料存放井口房井底车场巷道
 
第六节   防治水理
巷道水沟紧巷道掘进必须整齐合格时迎头积水排出利水沟水排方时水窝水窝位置安设50m污泥泵时水窝水排出排出水专排水路排时水仓时水仓卧泵井筒排面巷道中布置时水窝必须时清捞
二迎头出现挂红挂汗空气变冷出现雾气水顶板淋水加顶板压底板鼓起产生裂隙出现渗水水色发浑臭味等突水预兆时必须停止作业撤受水威胁点员立报告调度室
三掘进程中遇断层时必须断层导水情况进行观测发现出水时必须立停止掘进工作汇报调度室发现情况危急时必须立撤出受水威胁区员然采取措施处理
四坚持预测预报掘必探先探掘先治采原
五掘进工作面遇列情况时必须确定探水线进行探水：
1接含水层导水断层溶洞导水陷落柱时
2接河流湖泊水库蓄水池水井等相通断层破碎带时
3接出水钻孔时
4接出水区时
六井巷揭穿含水层质构造带前必须编制探放水注浆堵水设计井巷揭露出水点段必须进行水温水量水质等水动态松散含水层涌水含砂量综合观测分析防止滞突水
   七矿井发生突水事预兆
1煤层发潮发暗
2巷道壁煤壁挂汗
3工作面温度降低煤壁发凉
4煤壁挂红
5发出水声
6出现雾气
7工作面害气体增加
8顶板压淋水加
9出现压力水流（称水线）
10钻时发觉钻孔底松软钻孔渣水流出卜说明接透水区
      八表水防治措施
1年雨季前应矿区井田范围河道﹑古窑﹑采空区塌陷区﹑陷落柱﹑两断层带井口工业广场附﹑山坡沟渠实勘查工作制定落实表防治水措施影响矿井安全泄洪沟渠进行改道时构筑防排洪工程确保矿井雨季汛期安全雨季时时组织清淤河道加固河床保证洪水利通
2前采空区造成裂缝塌陷区时堵塞填高填实裂缝深宽时施工时先填入块石料然灌入混凝土形成稳固带填入黄土层填红粘土填高高度必须原面高出50cm严防降雨渗入
3场排水采排水沟方式面雨水汇集排水沟中排出场外时防止山洪入场区场区山角处砌拦洪坝挡土墙便洪水排出场区雨季前工业广场周围办公楼职工生活区排水渠防洪设施进行全面排查保证质量完防排效
    九 井水害防治措施
1断层陷落柱水防治采取物探留设防水煤柱注浆等综合方法塔山矿井断裂构造较发育采掘前采物理探测技术手段采取断层陷落柱进行勘探确定分布范围落差延展情况确切位置区断层富水性导水断层陷落柱采场间留设防水煤柱采取注浆加固疏水降压等安全措施
2煤系含水层水排水矿井涌水点充水水源煤层顶板砂岩石灰岩裂隙水含水层水着构造裂隙带直接矿井充水水量较补较差排水掘进前做超前探查时完善排水系统
3覆侏罗系采空区积水采物探手段查明面抽放方法采掘前利电磁法等物探手段进步查明采空区范围积水情况采掘工作面方积水异常采空区面孔积水低洼处进行提前抽放然采掘积水异常采空区面孔验证确定积水进行采掘导水断层部位应提前做防水工作没导水断层时应启封施工钻孔检查封孔质量果封孔合格应重新封孔做安全开采
 
第七节  压风供水救理
4煤中央号辅助运输巷距离井强排水泵房开口75m位置设置组救装置数量应该区域工作员数量2台然130m放炮撤点安装组压风救装置组58台救装置
二放炮警戒位置设置组压风救装置
三距离工作面2540m设处供水站点
四供水压风救装置安装点宽敞支护良没杂物堆积行道行道宽度08m
五供水压风救器系统施工队负责维护安装系统时阀门扳手行巷道方致压风救袋面煤尘时清理保持清洁
六供水压风救设备面路堆放杂物
七路架设牢固直供水压风路隔4m吊挂固定次
八工作面供水压风救系统停风停水时项目部提出申请调度批准采取安全技术措施方作业
九压风救装置（供水施救装置）安装求：
1压风救装置应敷设安装硐室工作场附员流动井巷等点
2供水救系统中井供应水必须符合国家生活饮卫生标准采检测监控系统确保处理水量出水水质
3条巷道开口处压风路接带阀门三通连接条巷道压风路煤巷半煤岩巷距正迎头50m处安装3组（少满足18）压风救装置开口100m安装组（少满足6）压风救装置放炮撤点安装组压风救装置
4岩巷掘进工作面迎头50m安装三组（少满足18 ）压风救装置外隔100m安装组（少满足6）压风救装置放炮撤点安装组压风救装置（少满足
6）
5压风救装置零部件连接应牢固存漏风风现象
6避灾员压风救装置时应感舒适刺痛压迫感压风救系统适压风道供气压力0307MPa03MKa时供风量应100150Lmin范围压风救装置工作噪音应85dB
7压风救系统应设置宽敞支护良水沟盖板齐全没杂物堆积行巷道侧行道宽度应保持05m道敷设告诉应12m16m间压风设置距巷道底板13m高度处便现场员救应
8井压风救路采取保护措施防止破坏装置铁盒子保护具体参数根设备尺寸制定
9压风救装置应挂牌理实行专专项理牌板明确位置编号压力风量技术负责维修员等确保事障时够方便时解决问题
10压风救系统工作面推进前移掘进时应时安装阀门三通求50m安装三通间110m 高压连接采快速接头高压风水吊挂直缠绕盘旋情况出现
11压风救装置应吊挂巷道帮部岩巷巷道帮煤巷半煤岩巷卡子固定岩巷巷道边风钻两三03m深孔螺纹钢固定压风救装置螺纹钢外露长度02m
 
第八节   应急理
顶前出现预兆：发出响声顶板掉渣片帮出现裂隙离层淋水漏顶等现场员发现类现象应立类现象发生点员撤安全点快电话汇报矿调度室听候安排时验施工员安全点继续观察掌握具体情况
二掘进迎头出现顶板变化煤层变软质构造时应立采取措施进行加强支护立电话汇报矿调度室听候安排
三透水前出现预兆：挂红挂汗空气变冷出现雾气水顶板淋水加顶板压底板鼓起产生裂隙出现渗水水色发浑臭味等现场员发现类现象必须立停止作业电话汇报矿调室发出警报避水灾路线迅速撤出
四出现瓦斯火灾事时避灾路线图撤离时汇报调度
五出现险情事立启动应急方案现场处置报矿调度
六发生透水事紧急预案：
1抢救报告：发生透水事现场员必须立调度室汇报时班队长班长带领迅速判明突水性质突水点影响范围水位突水量水源等情况立开启排水设备全力排水加高水泵开关等支护完情况加固工作点支护设法堵住出水点阻止范围扩果情况危急水势凶猛法抢救时应组织避开压力水头现场负责立组织员避灾路线迅速撤离般着水低处流高处走原撤带式输送机**部撤离副井位置
2安全救：突水迅猛水流急速情况现场员应立避开出水口泄水流躲避硐室拐弯巷道安全点情况紧急转移躲避时抓牢棚梁棚腿铁丝网固定物体防止涌水倒走点害气体浓度增高时现场职工应立佩戴救器迅速撤离危险区域
3安全撤离：巷道涌水封堵应立佩带救器保持冷静量避免必体力消耗氧气消耗长时间避灾时现场员应轮流值哨注意观察外部情况规律断敲击金属物顶帮岩石发出呼救联络信号引起救护员注意救助撤离中应听现场干部指挥秩序撤离决拥挤抢道
七发生顶堵员应急措施
1遇险员正视已发生灾害切忌惊慌失措坚信矿领导志定会积极营救应迅速组织起动听班组长验老工指挥团结协作量减少体力氧气消耗计划饮水食物矿灯等做长时间避灾准备
2果员困点电话应立汇报灾情遇险数已采取避灾救措施否应采敲击轨道道岩石等办法发出规律呼救信号隔定时间敲击次间断发出信号便营救员解灾情组织力量进行抢救
3维护加固落点员躲避处支架派检查防止顶进步扩保障堵员避灾时安全
4果员困点压风应开压风困员输送新鲜空气稀释堵空间瓦斯浓度注意保暖
5矿调度室接警应矿应急预案中电话通知序立通知指挥部成员达调度室集合总指挥指示立奔赴事现场成立现场抢救指挥部指挥开展抢救工作
6抢救顶事前现场抢救指挥部探明顶区范围埋压截堵数处位置分析抢救处理条件制定抢救方案安全技术措施组织抢救
7抢救堵员时首先应直接遇险员联络呼喊敲击等方法听取回音判断遇险员位置数营救工作应首先支护顶板防止二次顶果员点通风必须快设法加强通风
8迅速恢复顶区正常通风时恢复必须利压风水开掘巷钻孔等方法遇险员输送新鲜空气饮料食物
9处理中必须外里加强支护清理出抢救员安全通道必时遇险遇难员处位置开掘专巷道
10抢救程中必须设专检查瓦斯落实专观察监视周围顶板变化情况防止二次顶扩事加强支护保证救灾员安全退路畅通
11清落矸石时正确工具免伤害遇险员遇块岩石时许爆破方法处理应量劈开液压千斤顶等工具移开石块
12应根顶事范围质情况等采取抢救方法掏洞撞楔法等切手段加快速度分秒必争
13抢救程中困难时指挥部应抽调验技术骨干力量进行紧急增援
14安排医疗救护员达井事现场附救出伤员进行紧急医治护送重伤员医院救治
八发生瓦斯煤尘爆炸应急措施：
1果发生型爆炸掘进巷道支架基未遭破坏遇险员未受直接伤害受伤重时应立开身携带救器佩戴迅速撤出新鲜风流中
2附伤员协助佩戴救器帮助撤出危险区行走伤员新鲜风流3050m范围设法抬运新鲜风流中果距离较远佩戴救器抬运撤出灾区立矿调度室报告
3果发生型爆炸退路阻遇险员受伤重时应佩戴救器千方百计疏通巷道快撤新鲜风流中果难疏通应坐支护完整巷道段利切条件建立时避难硐室相互安慰稳定情绪等救助规律发出呼救信号
4受伤严重伤员佩戴救器静卧救利压风道风筒等改善避难点生存条件
九发生火灾应急预案：
1首先迅速解判明事性质点范围事区域巷道情况通风系统风流火灾烟雾蔓延速度方处巷道位置间关系根矿井现场实际情况确定撤退路线避灾救方法
2撤退时情况惊慌狂奔乱跑应组织撤退
3位火源进风侧员应迎着新鲜风流撤退
4位火源回风侧员撤退途中遇烟雾中毒危险时应迅速戴救器快通捷径绕新鲜风流中烟雾没达前着风流快回风出口撤安全点果距火源较越火源没危险时迅速穿火区撤火源进风侧
5果救器效作时间安全撤出时应撤避难硐室进行救寻找压风路点压缩空气供氧
6撤退行动迅速果断快乱撤退中应巷道联通出口侧行进避免错脱离危险区机会时时注意观察巷道风流变化情况互相应团结帮助
7果逆风风撤退法躲避火灾烟雾造成危害应迅速进入避难硐室没避难硐室时应烟雾袭前选择合适点利现场条件快速构筑时避难进行避灾救
8禁止逆烟撤退非附脱离危险区通道出口脱离危险区握时逆烟撤退争取生存希时采取种撤退方法
9撤退途中果行列巷道交岔巷道时应巷口侧撤退时注意出口位置快寻找脱险出路烟雾视线清情况摸着巷道壁前进免错联通出口
10烟雾巷道流动时巷道部烟雾浓度温度高见度低危害严重巷道底板情况较时巷道底部新鲜低温空气流动烟雾巷道里烟雾严重情况撤退时直立奔跑应量躬身弯腰低头快速行走果烟雾视线清温度较高时应量贴着巷道底板巷壁摸着铁道道爬行撤退
11高温浓烟巷道撤退应注意利巷道水浸湿毛巾衣物身淋水等办法进行降温改善条件利身物件等遮挡头面部防止高温烟雾刺激
12撤退程中发现爆炸预兆时立避开爆炸正面巷道进入旁侧巷道进入躲避硐室果情况紧急应迅速背爆源着巷道帮爬卧面部紧贴巷道底板双臂护住头面部量减少皮肤外露应势爬入水中爆炸发生瞬间力屏住呼吸闭气头面浸入水中防止吸入爆炸火焰高温害气体时快动作戴救器爆炸应稍事观察没异常变化迹象辩明情况方着安全避灾路线快离开灾区进入新鲜风流安全带
13电器火灾处理：扑灭电器火灾必须先切断电源电源法切断时绝缘灭火器材干粉灭火器砂子灭火切断电源般火灾处理
14电缆着火救：
（1）迅速切断电源立截断着火电缆防止延燃
（2）组织员切断电源导电器材(干粉灭火器砂子岩粉等)进行灭火时接触电缆易燃物体材料电缆分开
十发生触电事抢救措施
1立切断电源绝缘物电源移开触电者迅速脱离电源时抢救员防止触电
2伤员迅速移通风安全点解开衣扣裤带检查呼吸心跳发现已停止呼吸心音微弱应立进行工呼吸胸外心脏挤压
3呼吸心跳已停止时应立进行心脏压口口工呼吸法输氧等抢救措施
4抢救时针刺指掐中合谷关十宣等穴位促苏醒
5遭受电击者烧伤跌伤出血骨折等症状应时予包扎止血骨折固定等急救处置时伤员保暖
6伤员稳定迅速转运护送医院进行救治
 
第九节   机电理
井带电检修搬迁电气设备电缆电线检修搬迁前必须切断电源检查瓦斯巷道风流中瓦斯浓度低08时电源电压相适应验电笔检查检验电方进行导体放电控制设备部放电装置受限开关闭锁装置必须防止擅送电防止擅开盖操作开关手切断电源时必须闭锁悬挂工作准送电字样警示牌执行项工作员权取牌送电
二操作井电气设备应遵守列规定：
1非专职员擅操作电气设备
2手持式电气设备操作手柄工作中必须接触部分必须良绝缘
三容易碰带电体机械外露转动传动部分必须加装护罩遮栏等防护设施
四电气设备应超额定值运行防爆电气设备入井前应检查产品合格证防爆合格证煤矿矿产品安全标志安全性检查合格签发合格证方准入井
五巷道信号线电缆必须吊挂整齐坚决杜绝鸡爪子羊尾巴明线接头严格执行停送电制度停送电必须专职电工进行
六掘进工作面配电点位置空间必须满足设备检修巷道运输矿车通设备安装求燃性材料支护
七井电缆选应遵守列规定：
1电缆敷设点水差应规定电缆允许水差相适应
2电缆应带供保护接足够截面导体
3电缆线芯截面应满足供电线路负荷求
八敷设电缆（手持式移动式设备连接电缆外）应遵守列规定：
1电缆吊挂必须电缆钩
2巷道中悬挂电缆应适弛度意外受力时坠落悬挂高度应保证电缆矿车掉道时受撞击电缆坠落时落轨道输送机
3电缆钩悬挂间距1m
九电缆应悬挂风水遭受淋水电缆严禁悬挂物件电缆压风供水巷道侧敷设时必须敷设子方保持03m距离
十电缆连接应符合列求：
1电缆电气设备连接芯线必须齿形压线板（卡爪）线鼻子电气设备进行连接
2形电缆间严禁直接连接必须符合求接线盒连接器母线盒进行连接
3形橡套电缆间连接必须修补连接（包括绝缘护套损坏橡套电缆修补）必须采阻燃材料进行硫化热补热补等效冷补面修补橡套电缆必须浸水耐压试验合格方井井冷补电缆必须定期升井试验
4**电气设备必须设置局部接极设置巷道水沟潮湿处设置水沟局部接极应面积06m2厚度3mm钢板具等效面积钢制成放水沟深处设置点局部接极直径35mm长度15m钢制成应少钻20直径5mm透孔垂直全部埋入底板直径22mm长度1m2根钢制成根钢应钻10直径5mm透孔两根钢相距5m联垂直埋入底板垂直埋深075m
十井防爆电气设备运行维护修理必须符合防爆性项技术求失爆电气设备必须立更换严禁继续
十二井流保护整定值必须计算值致灵敏度合格推广相敏保护类流保护规定进行电气试验井前必须进行通流试验
十三严禁甩掉停井种电气保护非专业员严禁操作检漏继电器硐室检漏继电器必须加锁中检漏继电器规定进行电容电流补偿调整严格执行日检远方试验制度
十四严格执行停送电制度停电必须挂牌工作前进行验电放电严禁带电作业
十五中种电缆必须规程求吊挂严禁铁丝吊挂维修电缆必须进行浸水试验耐压合格方井
十六存列问题电气设备电井：
1防爆结合面锈蚀划痕超规定
2绝缘坐破裂导致接线柱松动接线柱变形螺纹滑扣
3导电螺栓螺母锈蚀超规定
4喇叭嘴配套断裂缺损
5开关体外壳配套转盖外壳配套缺手转动灵活开关腔方导电螺栓接线鼻连接牢
6开关机械闭锁失效
7开关缺电源隔离罩电源危险牌防尘罩
8开关底托架断裂固定牢
9没指定电气设备防爆检查员检查出具防爆合格证合格证检验期超6月没盖检查员编号章
10电机风翅处护罩电机外壳固定牢
十七电气设备金属外壳铠装电缆接线盒外接螺栓应齐全完整合格锈蚀
十八机械部分连接部件受击载荷容易松动部位螺母应防松螺母（备帽）防松装置电气部分紧固螺栓螺母应防松装置弹簧垫圈应紧螺母安设
十九部件紧固件（包括垫弹簧垫）规格应致
二十螺母拧紧螺栓螺纹应露出螺母1～3螺距螺母面加余垫圈螺母减少螺栓伸出长度
二十电气设备隔爆外壳应清洁完整损清晰防爆标志列情况者失爆：
1外壳裂纹开焊变形长度超 50 mm时凹凸深度超5mm
2未部指定检验单位发证工厂生产防爆部件（指受压传爆关键件）
3防爆壳外锈皮脱落
4闭锁装置全变形损坏起机械闭锁作
5隔爆室（腔）观察窗（孔）透明板松动破裂普通玻璃
6防爆电机接线盒缺隔爆绝缘座
7改变隔爆外壳原设计安装形状造成电气间隙爬电距离符合规定
二十二电缆引入装置接线嘴应完整齐全紧固密封良
二十三迎头电气设备加强理维修爆破时撤出20m外电煤钻完放干燥点盘电缆
二十四电气设备必须综合保护开关风电闭锁等安全保护装置动停电时查明原确认误工送电
二十五低压操作信号点器必须防爆钮严禁明电操作
二十六机械设备必须定期时进行注油检查维修保证设备良运行
二十七井明信号装置应采具短路载漏电保护明信号综合保护装置配电明火明电明
二十八井机电设备必须标MA标志
二十九井机电设备开关传感器规定
井机电设备必须安装设备开关传感器必须保证开关传感器够正常运行设备开关传感器 维护保养 安装维护员前应详细阅读说明书中应防止非专业员移动拨弄传感器正常程中应防止卡固位置变换松动正常工作时传感器透明观察窗始终发光燃亮应设备开停状态维护员应定期检查点传感器位置变动固定否牢固工作否正常走线否合理等
三十馈电传感器规定注意事项
馈电状态传感器(简称传感器)煤矿井防爆开关负荷侧电电检测目煤矿井断电器执行断电情况反馈该传感器煤矿井瓦斯监控系统设备
  注意事项：
1设备隔爆型产品 井时应煤矿保安规程进行操作
2注意防爆面保护 免失爆 
3产品说明书中规定产品连接设备连接时须防爆机关检验 
4检修时意更改产品（关联设备）元器件参数规格型号 
  维护保养 
1前请先仔细阅读说明书操作步骤进行
2传感器应指定专维护保养维护员须专业培训 
3应时擦拭清扫传感器外部煤尘保持清洁美观 
4中避免猛烈碰撞
 
第十节   运输理
类司机必须培训考试合格持合格证岗专职兼职员担巷道掘进运输材料采轨胶轮车进行运输
二 轨胶轮车司机岗位责制
1认真学掌握煤矿安全规程轨胶轮车运输安全技术理规程煤矿工技术操作规程熟悉运输质量标准化标准矿井安全知识认真贯彻执行安全规章制度级安全指令指示
2胶轮车司机必须正规安全技术培训考试合格取合格证书持证岗
3理员领导做职工作范围项工作职工作安全生产负直接责做服分配听指挥严禁三违权拒绝违章指挥
4严格执行煤矿工技术操作规程中胶轮车司机操作规程相关规定精心驾驶文明驾驶努力提高驾驶技保证运输程安全高效
5胶轮车司机岗前熟悉运行路线范围解运行路线中路况巷道断面坡度情况基安全情况掌握种安全标志信号关规定便做出车前项准备工作
6胶轮车司机必须熟悉驾驶车辆结构性参数完标准会般性检查维修保养障处理
7胶轮车启动前均进行认真仔细检查通目测耳听进行判断确认设备操作系统安全系统消防设施等方面完方车操作
8运行时胶轮车严格规定路线范围进行严禁进入非指定区域
9胶轮车运行中规定装载物料设备物混装车速严格控制规定范围严禁开飞车车辆会车车会车时严格操作规程求执行严禁超速会车
10严禁胶轮车顶拉车辆遇特殊情况需胶轮车做拖车时胶轮车司机必须车队汇报队编制专项措施安装专拖车装置方进行
11胶轮车司机岗擅离开岗位确需暂时离开时必须做机车制动脱离离合器发动机怠速运转停机锁车等步骤严禁关员进入驾驶室操作胶轮车
12胶轮车运行完成司机必须车停指定位置做交接班工作
13认真做车辆维护搞车辆清洁卫生工作
三轨胶轮车安全操作规程
1岗条件
（1）必须专业技术培训考试合格方岗
（2）必须熟悉设备结构性参数完标准会进行般性检查维修保养障处理
（3）必须熟悉行驶路线范围巷道参数支护形式掌握种安全标志信号关规定
（4）必须正确通讯设施正确瓦斯动报警仪灭火器
2安全规定
（1）作业前必须进行岗位危险源辨识作业程中必须严格执行手指口述
（2）防爆胶轮车车辆应严格规定进行维护正确燃油润滑油液压油冷水
（3）班事职工作关事情严格执行交接班制度
（4）严禁防爆胶轮车车辆带病运行防爆胶轮车司机疲劳驾车
（5）进入离开驾驶室时方盘作扶手严禁手刹起作时挂档起步准越级换档
（6）开车前确认防爆胶轮车周围障碍物方鸣笛起步    
（7）入井必须规定着装严禁携带烟草点火物品易燃易爆等违禁品
（8）防爆胶轮车必须专驾驶严禁交驾驶
（9）运送物料车辆驾驶室驾驶员外限坐严禁货混装拉运物料尤零散物料设备时必须捆绑牢固
（10）装载货物必须核定载重量装车准超载禁止拉运超长超宽超高物料特殊情况时必须制定专项措施
（11）防爆胶轮车坡行驶时应提前换档减速慢行中途换档坡严禁空档滑行
（12）防爆胶轮车通泥泞路面时必须低速行驶急刹车车辆涉水时应事先查明行车路线需引车水深超排气时强行通防爆胶轮车陷入坑车牵引应专指挥互相配合
（13）斜巷停车时应拉紧手制动器坡挂倒档坡挂前进档车轮阻挡
（14）卸车卸料时检查防爆胶轮车方周围障碍物行卸料车斗时复位边走边落坑洼卸料时必须坑边保持适安全距离防止坍塌
（15）检修倾卸装置时应撑牢车箱防车箱突然落伤                   
（16）结束防爆胶轮车意停放必须停放指定点车辆严禁0℃环境中长时间停放
（17）防爆胶轮车停放安全位置发动机停转司机拉紧手制动器方离开驾驶室
四皮带机理
     1皮带机检修员必须熟知职责范围熟练掌握维修皮带机技术性结构原理操作方法检修工艺完标准解作业环境相关设备配合关系
     2需开停皮带时必须调度汇报
     3皮带机检修员岗前必须佩戴劳动防护品
     4作业前检修作业负责必须达作业现场察作业现场支护作业环境安全情况确认安全隐患方开始作业
    5作业前检修作业负责种工器具材料备件做充分准备保证齐全完严禁带隐患工器具
    6作业前检修工作负责关员讲清楚工作容步骤员分工安全注意事项作业程中皮带司机相互配合
    7检修工进入现场维修设备相关设备司机联系需停机作业时必须设备开关停电闭锁挂警示牌处理障时先确认障部位性质
    8作业员听指挥遵章作业两作业前左右互相应动作协调致搞现场互联工作
    9检修作业需进入机头(尾)部划定禁区时必须皮带机开关停电闭锁挂警示牌煤仓口周围等坠落危险区域作业必须系安全带专监护作业员安全
    10检修作业需反开动皮带时必须点动开机派专站电机减速器侧帮(观察驱动滚筒方)观察反转情况禁止站电机减速器观察出现异常时应紧急停机处理
    11员站机架机身作业时必须皮带机开关停电闭锁派专守
    12次作业完毕必须现场工具材料杂物等清理干净摆放整齐指定专检查确认问题方试机
    13 皮带机安装位机头机尾设立防护栏防皮带运转时员进入
    14班皮带机司机位先检查皮带机部件否异
常皮带保护急停装置联系信号等异常马联系机修员处理机头机尾否量浮煤堆积先清理干净设备异常处理妥方启动皮带机
   15皮带机启动运煤程中漏煤量堆积机头机尾时立马通知工作面员相邻皮带机司机停止放煤说明原关闭皮带机控制开关置零位
   16皮带机运行程中皮带机司机回巡视皮带机运
行状况发现机头机尾滚筒竹夹板铁丝等杂物卷入时立信号通知相邻皮带机司机停止皮带机运转控制开关置零位取出卷入机头机尾杂物易取出时配合辅助工具（撬杠等工具）通知相邻皮带机司机协助操作时注意工具方法防皮带夹伤手指工具伤取出杂物员位启动皮带机严禁皮带机运转情况取出卷入滚筒杂物
  17两台皮带机搭接（前台皮带机机尾台皮带机机头）处煤量出现量漏煤时立通知相邻皮带机司机停止皮带机运转控制开关置零位清理干净通知相邻皮带机司机方重新启动皮带机
    18机头机尾漏煤量较法清理机头机尾附
范围皮带时皮带机停止运转情况堆煤翻机头机尾范围外工作面出煤结束清理干净
    19班皮带机司机班工作结束负责皮带
机范围浮煤清理干净检查皮带机运行状况填写相关记录方班严禁皮带机运转时清理机头机尾浮煤
五清理皮带机底部浮煤时安全技术措施
    1班皮带机司机位先检查皮带机部件否异
常（皮带保护急停装置联系信号等）异常马联系机修员处理皮带机底部否量浮煤堆积先清理干净设备异常处理妥方启动皮带机
    2运煤程中煤量皮带跑偏造成量漏煤时
立通知相邻皮带机司机停止皮带机运转控制开关置零位皮带机底部浮煤底皮带浮煤清理干净通知相邻皮带机司机方启动皮带机
    3严禁皮带机运转时清理皮带机底部浮煤防皮带铁锹卷入伤造成设备损坏
    4班皮带机司机班工作结束负责皮带机范围浮煤清理干净检查皮带机运行状况填写相关记录方班严禁皮带机运转时清理皮带机底部浮煤
皮带机综合保护装置
    （1）速度保护：皮带机运行时动滚筒安全转连续超510S时低速障报警信号延时保持约2S ±1S
　　（2）堆煤保护：煤位传感器导杆偏离中心线45°±5°时延时13秒实现障保护停车
    （3）跑偏保护：跑偏传感器导杆偏离中心线15°±5°时延时10S ±5S实现跑偏障保护
    （4）烟雾保护：产生烟雾时烟雾传感器信号送机立实现烟雾保护
    （5）温度保护：监测点温度超温度传感器设定温度时（＋80℃）产品立刻实现温度障保护
    （6）线紧急停车保护：线某紧急停车开关接通时产品立实现停车保护功
（7）撕带保护：运输带撕裂时撕带传感器电信号传机机立实现停车保护功
六耙矸机安全技术措施
1耙矸机前移
（1）迎头出净活砟整压实
（2）迎头安装耙矸机位置提前起吊点
（3）耙矸机前移必须切掉电源甩掉电缆
（4）耙矸机部件拆采手拉葫芦起吊部件放置矿车物件矿车中心相致严禁偏重心装车然进行捆绑
（5）运输程中专现场指挥
（6）起吊吊点必须采直径20mm长2800锚杆根起吊锚杆少4锚固剂起吊重物绳头绳卡卡紧起吊钢丝绳直径1535mm
（7）耙矸机距迎头距离40m距离60m
（8）耙矸机进行正常工作时明系统必须完明时严禁进行出矸工作
2耙矸机固定
（1）巷道掘进施工中P90B型扒斗式耙矸机装岩耙矸机尾轮固定位置高出岩堆800～1000mm尾轮钩挂固定楔固定楔长度600～800mm固定楔孔深度800mm眼距
1m
（2）耙矸机四卡轨器固定牢固支腿必须完固定牢固
（3）机身方装岩槽两侧安设伸缩封闭式挡绳栏杆顶板相齐固定挡绳栏杆应直径20mm钢筋焊制网络间隙超100mm
（4）耙矸机作业时必须悬挂警示牌
3耙矸机拆
（1）施工中严禁非工作员进入施工现场必须现场安全责安监员负责施工
（2）施工员进入工作现场时全面现场环境顶板情况进行安全确认确认方施工
（3）施工期间施工员必须集中精力注意顶板起吊点变化情况
（4）起吊吊点必须采Φ20×2700mm锚杆（者锚索梁起吊）起吊重物绳头子绳卡卡紧（少3副）起吊钢丝绳Φ155mm（卡子绳配套）
（5）吊点方岩石性锚杆入底部锚固剂2卷
（6）施工时选两5T葫芦（留着备）必须闭锁装置起吊工具认真悬挂
（7）起吊时试吊重物旁方严禁站
（8）拆前先拆耙矸机负荷线严格操作规程作业（停电测瓦斯验电放电挂牌）
（9）接着拆耙矸机护栏点柱制卡轨器抱卡等物件装入车皮时运走
（10）拆耙矸机手拉葫芦时员禁止处施工点正方需设专旁指挥时观察安全事项保障员安全
（11）梅花扳手拆耙矸机耙斗前节前簸箕掌缝合螺丝拆尾节中节
（12）拆耙矸机配件全部放事先准备板车车皮拆件装车件8#铁丝捆扎牢固口绞车提升路车场准备升井
（13）施工点备定数量木楔木楔堵塞板车轮子防止板车受力突然倾翻
（14）撬棍撬部件时手放垫物防撬滑伤
（15）施工员听清指挥员发出信号（信号规定： 停二升三降）施工员服指挥员指挥
（16）项工作完成工具材料螺丝时回收升井部位安全确认方撤离员
（17）施工时必须机电队长班
（18）施工员严格煤矿安全规程安全施工技术措施执行
（19）安全施工技术措施贯彻施工员参加施工员必须贯彻记录签字
4耙矸机安全操作规程：
（1）开耙矸机时司机精力集中注意扒斗运行程中情况定行机身回运行
（2）耙矸机耙矸时良明设施
（3）耙矸机工作时扒斗运行范围站立停留做工作司机必须常检查钢丝绳导轮子卡轨器等安全设施牢固情况发现问题时处理解决操作钮距耙矸机操作位置超05m吊挂开关距耙矸机超10m
（4）耙矸机停止时必须时停电取操手耙矸机操作侧安全间隙少07m侧安全间隙少04m高度应低18 m风筒挂04m宽侧
（5）扒斗出绳方耙矸机中心线方夹角超150时司机应站出绳侧操作
（6）司机操作时严禁两操作手柄时拉紧
（7）严禁手工具碰撞运行中钢丝绳牵引绳
（8）扒装程中遇扒斗受阻负载太时应扒斗强行牵引应扒斗稍稍退减载前进
（9）工作程中必须耙矸机行道侧通时应通知司机停机断电准进入进入撤出准开机
（10）扒装完毕应两操手柄放松闸位置然卸手柄置工作台防爆破时损坏开关停电闭锁
（11）耙矸机作业开始前甲烷断电仪传感器必须悬挂扒斗作业段方迎头瓦斯浓度超05时准耙矸机
（12）耙矸机必须安装顶板完整支护完够满足装岩高度位置处扒斗高度200mm
（13）耙矸机司机必须持证岗严格正规操作曲绳情况启动耙矸机耙矸机工作时机身两侧设护身栏杆防钢丝绳甩出伤耙矸机作业时必须明
（14）斜巷段耙矸机司机前方必须护身柱设挡板护身柱插入顶板深度200mm底部埋入实底400mm
5耙矸机移动
移动耙矸机时首先切断电源电气部分电缆前移拉拽钢丝绳求前行方致迎头滑轮固定牢固固定耙矸机装置必须掉然开动绞车进行拉动前移牵引速度均匀应快牵引移动时工作面设信号专指挥前方两帮许站移动范围发现刮帮绳卡松动异常情况等立发信号停止移动处理妥进行移动耙矸机移指定位置加楔固定外两帮四根锚撅子155mm钢丝绳卡耙矸机锚连接固定
移动耙矸机安全注意事项：
（1）移动耙矸机时必须耙矸机前矸石清理干净底板整
（2）移动耙矸机时迎头方严禁站停止掘进施工耙矸机移动位方继续掘进施工
（3）移动耙矸机必须班队长现场指挥机电队员现场班指导
（4）耙矸机前移程中前方严禁站
（5）耙矸机移动位必须锚固定
七根安全生产实际情况满足掘进施工需研究决定二号泄水巷安装1部皮带机
 
第十节 喷射混凝土施工安全技术措施
1喷射混凝土前必须掩盖电缆路等设施防止溅砂浆作业点风侧20m处设道够覆盖全断面净化水幕保证正常喷雾喷砼位置移动前移
2喷射混凝土前喷射点铺旧胶带便收集回弹料回弹率超15
3喷射混凝土前 接输料风水输料急弯接头严密漏风电工必须提前检查喷浆机否完送电空载运转紧固摩擦板出现漏风现象
4喷浆机具风水路电路必须正常完喷浆机出现压胶板摩损压紧螺丝失灵橡胶清扫器损坏喷头出水正常风水漏风漏水等情况时必须时处理处理方继续作业
5施工中严材料质量关合格材料严禁材料标号规格材质均应符合设计求配料前砂石必须筛选必须设计配合计量配料喷射混凝土强度达C25
6喷射混凝土前必须进行敲帮问顶时松散离层部位找
7检查锚杆钢筋网支设（铺设）质量数量否符合设计求巷道成形规格尺寸否符合设计求发现问题时处理
8巷道两墙基础必须挖够设计深度100mm巷浮煤矸杂物清扫干净严禁巷道喷浆赤脚穿裙现象
9检查喷浆机否完紧固摩擦板杜绝漏风漏水现象
10掺料前必须先砂子石子预湿
11喷射混凝土前高压水洗巷道拱顶两帮表面发现松动煤体时处理掉
12开机时先水开风开机料停机时先停料停机停水停风发生堵塞障立停机关水停风
  
13喷浆机加料筛保持连续均匀机械正常运转时料斗保持足够存料    
14员必须规定佩戴齐全效劳动保护品扎紧袖口裤施工做相互配合瞻前顾做保安相互保安
15喷射操作2名工配合进行射手抱喷头进行操作副手观察喷射情况进行安监护
16灯员必须时理喷浆风水胶防止拌倒喷浆手造成喷头扫射伤    
17喷射序应先墙拱墙基进行喷枪头受喷面应量保持垂直喷枪头受喷面直线距离08m—10m
18射手掌握喷射角度喷嘴力求垂直帮顶表面喷墙时喷射角度俯10°—15°宜喷射拱顶时仰角65°
19采划圈喷射法喷出料圈压半圈呈螺旋状横反复运动圈径200—250mm宜
20喷射时喷浆机喷射压力04MPa水压应风压高01MPa左右加水量射手验加控制水灰04—05
21喷射程中暂停喷射时严禁喷头防止发生意外喷射员佩带齐全效劳动保护防止砂浆溅伤员喷射时持喷头辅助明观察顶板喷射情况保证安全喷射质量
22发现堵塞路时必须时停止供料进行处理处理堵塞喷  射路时喷枪口前方附严禁员防止突然喷射路  跳动伤
23喷射程中根出料变化时调整水量保证水灰准确喷射出混凝土干斑流淌粘着力强回弹料少初喷厚度30mm时复喷设计厚度70mm复喷间隔时间超2 h否高压水重新洗受喷面复喷时进距迎头40m   
24喷射时巷道净规格尺寸点拉线拱基线拱顶肩窝墙角拉条线保证喷射质量喷射时防止线喷入墙拱基线挂线分中尺寸：3000—
3050mm
25次喷厚超出100mm防止重坠伤喷射程中时料时配合添加速凝剂防渗剂
26根巷道渗水量出料量变化时调节水量保证水灰准确混凝土干斑流淌粘着力强回弹少
27喷射混凝土时巷道激光导线点中腰线标志加保护回弹物应量回收利法回收利时清理干净
28喷浆时必须先凹凸先孔隙（裂隙）表面杜绝部孔洞
29班结束必须工作段10m环境卫生清理干净物料码放整齐
    30巷道帮顶涌水点必须进行处理防止喷射混凝土涌水顶帮处脱落
31拌喷浆料必须班喷射完净喷射工作结束立收拾回弹物
33喷层必须连续洒水养护28天7天班洒水1次7天天洒水1次次喷射完毕立收集回弹物应班拌料净班喷射工作结束必须卸开喷头清理水环喷浆机外部灰浆材料
33复喷成巷清理风筒风水电缆皮带架子喷浆回弹料求重新进行规范吊挂影响迎头掘进达工程质量标准化
34喷浆风侧安装道全断面净化水幕
 
第十二节  喷浆机安全技术措施
喷浆前准备工作 
1检查喷浆风水路漏风跑水现象时进行处理
2输料路磨损情况进行检查发现问题时修理更换
3输料路应畅出现死弯硬弯防止堵塞路严重造成路磨损
4检查清理干净料仓杂物
5密封部件否严密阀门否漏风漏水
6压力表否正常灵活
7减速箱轴承否缺油
8电动机传动部件运转否正常
9出料弯头阻塞现象时清理
10喷头拢料水环连接部件磨损情况进行检查水孔阻塞现象时进行修理更换
11工作面前信号联络否清晰准确
12检查顶帮围岩情况时找掉浮矸活石压风压水洗岩帮
13检查巷道掘进断面规格否符合设计求符合求处时处理
14风筒接工作面工作面线缆线妥善保护
15喷浆机司机喷射手等作业员求专门培训考试合格方岗
二喷浆机喷射手操作 
1严格说明书规定操作方法进行操作
2喷浆机开机序必须正确先开风开水送电料防止出现堵现象 
3进料应连续速凝剂规定例添加保证均匀
4注意风压变化情况压力突然升表针摆动时说明路发生堵塞应立停机检查处理 
5处理机械障时必须停风停电处理严禁运行中手伸入弯料仓防止发生事
6喷射前先水洗岩面喷射手时观察围岩喷层表面回弹粉尘等情况时调整水灰 
7喷射开始应先风水料结束时喷浆机料仓料完应停电停风停水 
8喷枪出料时应停风停电检查喷枪准前方避开行工作员 
9锤击法疏通堵时喷射手辅助操作员握紧喷枪防止喷枪甩动伤 
10振动锤击送风处理堵时风压超4Mpa
    三喷浆机停机操作收尾 
1喷浆结束应时喷浆机附件清理防止粘结料块堵塞路
2喷浆路拆应路中残余风量已全部放完方进行拆路认真清理检查误码放整齐放置影响工作点
    3清理落巷道底板回弹料收集起规程规定例掺入水泥搅拌均匀浇筑水沟 
4散落缆线路设备开关回弹料清理干净巷帮拆风筒重新接搞文明施工 
5压风吹净旋转体料腔输料余料拆出料弯头清橡胶衬合板旋转体粘结物 
6拆座体清积存座体余灰检查清理干净逆着拆序重新装 
 
  第十三节  密闭墙箅子门墙体浇筑施工安全技术措施
施工前准备
1测量员复测硐室位置标高控制点
   2施工材料准备求
①检修施工设备（搅拌机输送泵振动棒）
②设计尺寸加工型号碹板
③准备施工材料（架子扣件铁丝C30混凝土材料板方木塑料布等）
④图纸求加工预埋件材料
⑤施工前首先施工工作台系统进行安全检查
二施工方法
（1）先整基础施工基础墩
（2）巷道进行校验达设计标准搭设工作台进行门框校立模板校立混凝土浇筑
（3）浇筑基础墩逐层称进行施工层浇筑高度超300mm
2工艺流程
（1）卧底挖门基础
施工前硐室墙体底板清理整工开挖设计求位置
（2）搭设施工架
①搭设施工架前架扣件木板搭设脚手架施工台架间排距12m第层横脚手距底板低18m第二高度13～15m脚手横延伸巷道帮抵实加斜撑脚手架求牢固脚手架搭设两端设置少2道剪刀撑剪刀撑面夹角45°～60°抵实底板
     ②层台铺设4000×300×50mm板方便浇筑施工铁丝板钢联成整体确保作业施工员面晃动
     ③脚手架巷道高低宽度坡度搭设立杆必须全部站实避免脚手架搭设活施工时发生倾斜倾倒
     ④脚手架应适留出中腰线空间必须保证中腰线够正常施工防护栏杆高度11～13m员脚手架施工时必须佩带安全带安全带生根
   （3）砼浇筑
砼浇筑强度C30
三安全技术措施
　　1作业前应注意检查作业环境否安全防护设置否齐全效确认误方作业
　　2作业时应注意时清理落架面材料保持架面清洁乱放材料工具免造成掉物伤
　　3进行撬拉推等操作时注意采取正确姿势站稳脚根手持稳固结构支持物免力猛身体失衡东西甩出施工台施工时采取必支托措施防材料掉落架外
　　4施工台高度够需垫高时定采稳定垫高办法垫高超50cm超50cm时应搭设规定升高铺板层升高作业面时应相应加高防护设施
　　5施工台面运送材料作业员头顶时时发出避信号材料轻放许采倾倒猛磕匆忙缷料方式
6严禁施工台闹嬉戏耍退着行走跨坐外防护横杆休息架面抢行跑跳应注意身体失衡
 
第十四节  模板施工安全技术措施
模板安装概况
   工程模板需量较采钢模规格1500×300×50mm拱部采10#槽钢×6m
支模支撑采φ48ｍｍ钢现场备足撑木碹胎
二模板安装前准备工作
   １模板安装前项目技术负责作业班组长做书面安全技术交底作业班组长操作员进行安全技术交底安全教育关施工操作员应熟悉施工图模板工程施工设计
   ２施工现场设满足模板安装检查需测量控制点
   ３现场模板配件应规格数量逐项清点检查未修复部件
   ４钢模板安装前应涂刷脱膜剂
   ５顶部模板支柱支设应底板事先整夯实准备柱底垫板
   ６竖模板安装底面应整坚实采取定位措施
三模板安装安全技术措施
    1模板安装必须模板施工求进行严禁意变动
    2配件必须装插牢固支柱斜撑支承面应整垫实足够受力面积支撑件应着力外钢楞预埋件预留孔洞必须位置准确安设牢固基础模板必须支拉牢固防止变形侧模斜撑底部应加设垫木墙模板底面应找端应事先做定位基准紧垫安装模板时模板应支撑点直度应进行校正
    3层结构强度达承受层模板支撑新浇砼重量时方进行否层结构支撑系统拆时支柱应垂直线
    4模板支撑系统安装程中必须设置时固定设施严防倾覆支柱全部安装完毕应时横加设水撑垂直剪刀撑支柱固定牢

    5模板安装必须模板施工设计进度严禁意变动
    6层结构强度达承受层模板支撑新浇砼重量时方进行否层结构支撑系统拆时支柱必须垂直线
    7模板支撑系统安装程中必须设置时固定设施严防倾覆
    8支柱全部安装完毕应时横加设水撑垂直剪刀撑支柱固定牢水撑设两道两道水撑间横加设剪刀撑
    9支架立杆竖直设置部严禁垫砖易碎物2m高度垂直允许偏差15mm
    10模板支架立杆采单根立杆时立杆应设模板中心线处偏心距25mm
    11支模应施工工序进行模板没固定前进行道工序
    12支设立柱模板顶模板时必须搭设施工层脚手板铺严外侧设防护栏杆准站模板操作模板行走更允许利拉杆支撑攀登
    13模板未装接螺栓前板面倾斜定角度撑牢防倒塌安装程时拆换支撑增加支撑保持模处稳定状态
    14安装模板时连接模板U形齿正反交安装确保模板安装时稳定
    15模板安装位时支架搭设稳固板横楞支架连接牢固进行
    16模板安装完毕必须进行检查验收方浇筑砼
四模板拆安全技术措施
     1模板拆砼强度达方进行严禁提前拆模
   
2模板拆前应操作班组进行安全技术交底作业范围设安全警戒线悬挂警示牌拆时派专（监护）守
    3模板拆序方法：先支拆支先拆先拆承重部分拆承重部分原进行  
    4拆模板时专指挥切实安全措施相应部位设置工作区严禁非操作员进入作业区
    5工作前事先检查工具否牢固搬手等工具必须绳链系挂身工作时思想集中防止钉子扎脚空中滑落
    6高处作业先清扫施工现场员佩戴安全绳进行作业
    7拆模板长撬杠严禁操作员站正拆模板
    8拆模间隙时已活动模板拉杆支撑等固定牢固严防突然掉落倒塌伤
    9拆基础基坑模板时先检查基模情况发现松软龟裂等安全素时必须采取措施方作业拆模板支撑件离基坑１m堆放拆运
    10拆模板时注意：
   （1）拆2m模板时搭脚手架操作台脚手板铺严设防护栏杆
  （2）严禁垂直面操作
  （3）拆时逐块拆卸成片松动撬落拉倒
  （4）拆顶模板时设时支撑防止片模板坠落
   11足够工作面数时操作时明确分工统信号进行

六模板运输维修保
     1钢模板运输时规格模板混装必须采取效措施防止模板滑动
   2钢模板配件拆应时清粘结灰浆变形损坏钢模板配件应时修理校正宜采机械整形清理
     3暂钢模板板面应涂刷脱模剂防锈油背面油漆脱落处应补涂防锈漆规格分类堆放
     4钢模板宜底面应垫离面100ｍｍ场应整坚实高度超２m
    5操作需环境保护教育操作规程进行操作
    6模板支拆维修应轻轻放清理修复时禁止锤敲控制噪声
 
第十五节 混凝土输送泵安全操作规程
混凝土泵应安放整坚实面周围障碍物放支腿调整应机身保持水稳定轮胎应楔紧
二泵送道敷设应符合列求：
1水泵送道宜直线敷设
2垂直泵送道直接装接泵输出口应垂直前端加装长度20m水水泵处加装逆止阀
3敷设倾斜道时应输出口加装段水长度应倾斜高低差5倍倾斜度较时应坡度端装设排气活阀
    4泵送道应支承固定道固定物间应设置木垫作缓直接钢筋模板相连道道间应连接牢道接头卡箍应扣牢密封漏浆已磨损道装端高压区
5泵道道敷设应进行耐压试验
三砂石粒径水泥标号配合应规定配满足泵机泵性求
四作业前应检查确认泵机部螺栓紧固防护装置齐全部位操开关调整手柄手轮控制杆旋塞等均正确位置液压系统正常泄漏液压油符合规定搅拌斗杂物方保护格网完损盖严
五输送道壁厚度应泵送压力匹配泵处应选优质子道接头密封圈弯头等应完损
六应配备清洗清洗品接球仪关装置开泵前关员应离开道周围
七启动应空载运转观察仪表指示值检查泵搅拌装置运转情况确认切正常方作业泵送前应料斗加入10L清水03m3水泥砂浆润滑泵道
八泵送作业中料斗中混凝土面应保持搅拌轴轴线料斗格网堆满混凝土应控制供料流量时清超粒径骨料异物意移动格网
九进入料斗混凝土离析现象时应停泵搅拌均匀泵送骨料分离严重料斗灰浆明显足时应剔部分骨料加砂浆重新搅拌
十泵送混凝土应连续作业供料中断迫暂停时停机时间超30min暂停时间应隔5～10min作2～3程反泵——正泵运动次投料泵送前应先投料搅拌停泵时间超限时应排空道
十垂直泵送中断次泵送时应先进行反推送分配阀混凝土吸回料斗搅拌正泵送
十二泵机运转时严禁手铁锹伸入料斗手抓握分配阀需料斗分配阀工作时应先关闭电动机消蓄器压力
十三意调整液压系统压力油温超70℃时应停止泵送应搅拌叶片风机运转降温继续运行
十四水箱应贮满清水水质混浊较砂粒时应时更换处理
十五泵送时开启输送道液压道调整修理正运转部件
十六作业中应泵送设备路进行观察发现隐患应时处理磨损超规定子卡箍密封圈等应时更换
十七应防止道堵塞泵送混凝土应搅拌均匀控制坍落度泵送程中中途停泵
十八出现输送堵塞时应进行反泵运转混凝土返回料斗反泵次消堵塞应泵机卸载情况拆排堵塞
十九作业应料斗道混凝土全部输出然泵机料斗道等进行洗压缩空气洗道时进气阀应立开混凝土利排出时方进气阀开道出口端前方10m严禁站应金属网篮等收集出清洗球砂石粒凝固混凝土应采刮刀清
二十作业应两侧活塞转清洗室位置涂润滑油部位操开关调整手柄手轮控制杆旋塞等均应复位液压系统应卸载
 
十六节   浇筑混凝土安全技术措施
水泵房硐底集水坑基础采分次支模分次浇筑方式
水泵房浇筑混凝土采取次支模次浇筑施工措施先棚碹骨支模完毕高度宽度坡度甲方提供图纸设计求调整完毕行浇筑浇筑模板腿部采1500×300×50mm规格铁模板拱部采10#槽钢×6m支模配足够木撑
二混凝土浇筑振捣安全求
1进入施工现场作业员必须正确佩戴安全帽严禁酒岗施工现场严禁吸烟严禁便
2浇筑混凝土模板节间应连接牢固操作部位应护身栏杆准直接站模板操作
3浇筑拱形结构时应两边拱脚称时进行浇筑集水坑时出料口应先行封闭搭设时脚手架防员坠
4浇筑混凝土时应足够明设备
5浇筑作业必须设专指挥分工明确
6泵送混凝土时泵送接口安全阀架等必须安装牢固输送前应试送检修时必须卸压
7浇筑拱型结构应两边拱脚称时进行浇筑时应设置安全防护设施
8浇灌顶时应站脚手架台作业直接站模板支撑操作浇灌员直接钢筋踩踏行走
9模板灌注混凝土时作业员应协调配合灌注员应听振捣员指挥
 
十七节  深基坑基坑边坡作业防护安全技术措施
深基坑施工前作业员必须施工组织设计施工方案组织施工
二深基坑周边必须设置警戒挂警戒牌施工前必须掌握场工作环境
三基坑施工中必须注意排底板积水基坑周边设置围挡防止水倒流入基坑时注意基坑周边岩石强度降低压力加造成基坑坍塌事
四基坑必须设置明沟集水井排巷道岩石裂隙水作业产生积水
五严禁基坑四周超载堆积材料设备
六施工道路基坑边距离应满足求免坑壁产生扰动
七深基坑四周必须设置两道12m高防护围栏防护围栏应牢固底部道应设置踢脚板防落物伤
八深基坑作业时必须合理设置行扶梯形式通道扶梯结构牢固确保员方便
九基坑明必须36v安全电压线路架设符合施工电规范求
十基坑作业时岩性较差施工工期较长基坑边坡宜采钢丝网水泥材料进行护坡
十基坑开挖程中基坑变形突然加应立停止开挖背进行挖岩石进行卸荷保证基坑边坡稳定
            
第八章  文明施工环保
第节   文明施工
线
1掘进施工中敷设电缆风水路风筒等均应求吊挂牢固整齐美观
2电缆钩隔1m电缆垂度超50mm水接口严密出现漏水现象水距迎头20m范围寸胶20m外Φ108缝钢工作面前进时延长确保迎头正常水
二局部通风
1通风系统必须符合规程规定风筒吊挂整齐逢环必挂漏风
2工作面风筒落风筒口距工作面迎头10m
三机电设备理
1机电设备定期保养维护种保护齐全效
2设备安装位置合理卫生清洁挂牌理开关架
3失爆设备
4机电工绞车司机等持证岗
四顶板理
1掘进工作面空顶距离符合作业规程
2严禁空顶作业时支护形式符合作业规程
五施工点综合防尘
1采取湿式钻眼
2采取洗巷帮装煤洒水降尘措施喷浆潮料尘机
3转载点喷雾巷道风风流净化装置
3作业员佩带体防护品
六施工图板
1作业场悬挂面位置图断面支护图运输路线图通风系统图避灾路线图供电系统图正规循环作业表）种设备设施理牌板操作规程牌板
2图板清晰正确保护完
3图板悬挂位置合理便作业员观
4现场作业员必须熟知五图表
七巷道卫生
1巷道淤泥杂物积水(淤泥杂物长度超5m深度超01m)
2材料工具码放整齐挂牌理工器具摆放序做风水电气油五漏
3线吊挂整齐挂牌理
4加强通风综合防尘理井粉尘浓度达安全规程求
八环境卫生理
项目部注重环境卫生加强环境保护力求快速优质施工时破坏周围环境做生态保护
1施工期间始终保持工良排水状态修建时排水系统永久性排水设施相连接防止水流面刷限度减少水土流失附水域污染
2井涌水施工喷洒水面水沟排沉淀池沉淀处理生产余部分排入面排水系统
3施工机械应防止漏油禁止机械运转中产生油污水未处理直接排放维修施工机械时油污水排放
第二节  
风动锚杆钻机时必须遵守规定：
1钻孔前必须确保顶板两帮围岩稳定进行安全作业
2禁止机子置面
3钻孔时准带手套手试握钻杆
4开眼位时应扶稳钻机进行开眼作业
5钻孔时味加气腿推力免降低钻孔速度造成卡钻断钎崩裂刀刃等事
6机子回落时手扶气腿防伤手
二眼时必须遵守规定：
1眼时班组长首先组织职工敲帮问顶敲帮问顶工作2进行负责班长进行找顶验专业工进行观察观察员必须站安全位置详细检查工作范围顶帮围岩稳定情况支护安全情况27m长柄工具摘掉活石处理活石时必须时支护掩护进行严禁空顶作业险作业够锚杆排距（棚档距离）立设锚杆（架棚支护）够够锚杆排距（棚档距离）前探支护前探支护必须工作点支护进行全面加固检查顶帮围岩情况确保工作员安全
2班组长必须负责详细检查围岩滑纹情况发现危岩活石时处理果处理困难危险时盲目处理必须根现场实际情况危岩活石部位时支柱支护方眼眼时员应量避开处时检查确保安全生产
3眼前首先开风水阀门吹洗风水路保证畅通检查风钻锚杆机进风进水口防堵塞物风钻锚杆机油壶填加适量机油风水胶快速卡子带丝活接风钻锚杆机连接牢固然开风水阀门检查风水胶跑风漏水现象必须进行重新绑牢固方进行眼眼程中时检查风水胶连接情况松动必须时紧防止风水胶脱节伤
4眼前严格巷道中腰线爆破图表求布置炮眼装药光爆必须根中腰线定出周边眼位置作标记严格执行炮眼布置图眼位眼数炮眼角度深度炸药雷品种装药量封泥长度连线方法起爆序掌握炮眼深度 应钎杆作标记
5眼时风钻前方准站掌钎点眼员钻工衣袖口扎紧系工作服纽扣点眼定住钎位掌钎点眼员立撤风钻侧方风钻锚杆机位置高低根眼角度调眼时钻工立风钻侧两腿夹住钻腿准手握风钻钻腿锚杆机活杆手握风钻锚杆机手
6开眼必须钎头落实岩眼位活矸应处理眼 绝允许残眼钻眼
7钻进程中左右摆动防止断钎伤力均匀适防止夹钎风钻更换续接钻杆时关闭风水阀门钻工更换钻杆员配合协调防止钻机突然升降伤
8台风钻锚杆机眼必须作：定定机定位风钻准重叠作业风钻准站高处眼时扎牢固架子
9眼结束进行吹孔吹孔工作两操作关员撤出吹孔员配合控制风量应阀门严禁弯折风方法控制风量吹眼吹杆应慢慢伸入眼吹杆深入逐渐加风量免堵住吹杆开风吹孔时躲开眼孔方
10严禁边眼边装药严禁干眼
11周边眼眼时风钻直钻眼深度里圈炮眼相适应眼底落立面周边眼布置设计轮廓线时眼底巷道外侧外张值控制50mm范围周边眼部位遇软岩层层理发育部位时适加密炮眼（装药）
12眼程中遇突然喷水钻眼回水变变甚全煤岩突然变软立停止钻进进行检查果透裂隙水涌水量较时拔出钎子立停止工作撤出员汇报区队调度室眼程中突然停风应立钎子拔出免风支架落风钻钎子压弯变形锚杆机落歪倒伤
三手拉葫芦起吊设备重物前必须手拉葫芦进行检查检查部件否齐全灵活做链棘爪护罩等齐全完发现问题时处理方严禁锁手拉葫芦
四起吊设备重物葫芦固定方法：
锚网喷支护巷道顶板专起吊锚杆专门起吊重梁起吊锚杆少2条
锚固深度15m起吊锚杆单根锚固力8吨配合锚杆托盘钢丝绳套起吊钢丝绳套直径185mm新绳制作起吊钢丝绳套连接构件强度设备重物65倍起重梁布置安装专门编制施工措施
五起吊设备重物时必须遵守列规定：
1吊设备重物重量必须符合手拉葫芦铭牌规定严禁手拉葫芦起吊超铭牌规定重量
2吊起点选择必须支护完安全点严禁选巷道失修点必须区队长班组长验丰富老工选定
3吊装时必须二进行检查指挥操作严禁吊装重物严禁拉链（操作）员必须站重物侧防止重物掉伤负责指挥检查员必须密切注视吊装程中安全情况时提醒指挥操作员旦发现险情立停止作业排险情进行吊装
4操作时手拉倒链力均匀应量避免击松倒链时心操作防止手拉葫芦闭锁失灵造成设备重物突然沉
5起吊程中发现列情况时必须立停止起吊放起吊设备重物进行处理：
6起吊时支架变形起吊锚杆裂缝撑木折断顶板掉矸钢丝绳套断丝起重链滑松脱手链棘爪滑起吊异常沉重起吊手拉葫芦声音异常起吊设备重物稳定旋转摇摆
 
第九章  灾害预防避灾路线
 
第节   透水事应急措施
抢救报告：发生透水事现场员必须立调度室汇报时班队长班长带领迅速判明突水性质突水点影响范围水位突水量水源等情况立开启排水设备全力排水加高水泵开关等支护完情况加固工作点支护设法堵住出水点阻止范围扩果情况危急水势凶猛法抢救时应组织避开压力水头现场负责立组织员避灾路线迅速撤离般着水低处流高处走原撤带式输送机**部撤离副井位置
二安全救：突水迅猛水流急速情况现场员应立避开出水口泄水流躲避硐室拐弯巷道安全点情况紧急转移躲避时抓牢棚梁棚腿铁丝网固定物体防止涌水倒走点害气体浓度增高时现场职工应立佩戴救器迅速撤离危险区域
三安全撤离：巷道涌水封堵应立佩带救器保持冷静量避免必体力消耗氧气消耗长时间避灾时现场员应轮流值哨注意观察外部情况规律断敲击金属物顶帮岩石发出呼救联络信号引起救护员注意救助撤离中应听现场干部指挥秩序撤离决拥挤抢道
                      
 
第二节  顶板事应急措施
遇险员正视已发生灾害切忌惊慌失措坚信矿领导志定会积极营救应迅速组织起动听班组长验老工指挥团结协作量减少体力氧气消耗计划饮水食物矿灯等做长时间避灾准备
二果员困点电话应立汇报灾情遇险数已采取避灾救措施否应采敲击轨道道岩石等办法发出规律呼救信号隔定时间敲击次间断发出信号便营救员解灾情组织力量进行抢救
三维护加固落点员躲避处支架派检查防止顶进步扩保障堵员避灾时安全
四果员困点压风应开压风困员输送新鲜空气稀释堵空间瓦斯浓度注意保暖
五矿调度室接警应矿应急预案中电话通知序立通知指挥部成员达调度室集合总指挥指示立奔赴事现场成立现场抢救指挥部指挥开展抢救工作
六抢救顶事前现场抢救指挥部探明顶区范围埋压截堵数处位置分析抢救处理条件制定抢救方案安全技术措施组织抢救
七抢救堵员时首先应直接遇险员联络呼喊敲击等方法听取回音判断遇险员位置数营救工作应首先支护顶板防止二次顶果员点通风必须快设法加强通风
八迅速恢复顶区正常通风时恢复必须利压风水开掘巷钻孔等方法遇险员输送新鲜空气饮料食物
九处理中必须外里加强支护清理出抢救员安全通道必时遇险遇难员处位置开掘专巷道
十抢救程中必须设专检查瓦斯落实专观察监视周围顶板变化情况防止二次顶扩事加强支护保证救灾员安全退路畅通
十清落矸石时正确工具免伤害遇险员遇块岩石时许爆破方法处理应量劈开液压千斤顶等工具移开石块
十二应根顶事范围质情况等采取抢救方法掏洞撞楔法等切手段加快速度分秒必争
十三抢救程中困难时指挥部应抽调验技术骨干力量进行紧急增援
十四安排医疗救护员达井事现场附救出伤员进行紧急医治护送重伤员医院救治
 
                         
第三节 煤尘瓦斯爆炸应急措施
果发生型爆炸掘进巷道支架基未遭破坏遇险员未受直接伤害受伤重时应立开身携带救器佩戴迅速撤出新鲜风流中
二附伤员协助佩戴救器帮助撤出危险区行走伤员新鲜风流3050m范围设法抬运新鲜风流中果距离较远佩戴救器抬运撤出灾区立矿调度室报告
三果发生型爆炸退路阻遇险员受伤重时应佩戴救器千方百计疏通巷道快撤新鲜风流中果难疏通应坐支护完整巷道段利切条件建立时避难硐室相互安慰稳定情绪等救助规律发出呼救信号
四受伤严重伤员佩戴救器静卧救利压风道风筒等改善避难点生存条件
                        
第四节  火灾事应急措施
首先迅速解判明事性质点范围事区域巷道情况通风系统风流火灾烟雾蔓延速度方处巷道位置间关系根矿井现场实际情况确定撤退路线避灾救方法
二撤退时情况惊慌狂奔乱跑应组织撤退
三位火源进风侧员应迎着新鲜风流撤退
四位火源回风侧员撤退途中遇烟雾中毒危险时应迅速戴救器快通捷径绕新鲜风流中烟雾没达前着风流快回风出口撤安全点果距火源较越火源没危险时迅速穿火区撤火源进风侧
五果救器效作时间安全撤出时应撤避难硐室进行救寻找压风路点压缩空气供氧
六撤退行动迅速果断快乱撤退中应巷道联通出口侧行进避免错脱离危险区机会时时注意观察巷道风流变化情况互相应团结帮助
七果逆风风撤退法躲避火灾烟雾造成危害应迅速进入避难硐室没避难硐室时应烟雾袭前选择合适点利现场条件快速构筑时避难进行避灾救
八禁止逆烟撤退非附脱离危险区通道出口脱离危险区握时逆烟撤退争取生存希时采取种撤退方法
九撤退途中果行列巷道交岔巷道时应巷口侧撤退时注意出口位置快寻找脱险出路烟雾视线清情况摸着巷道壁前进免错联通出口
十烟雾巷道流动时巷道部烟雾浓度温度高见度低危害严重巷道底板情况较时巷道底部新鲜低温空气流动烟雾巷道里烟雾严重情况撤退时直立奔跑应量躬身弯腰低头快速行走果烟雾视线清温度较高时应量贴着巷道底板巷壁摸着铁道道爬行撤退
十高温浓烟巷道撤退应注意利巷道水浸湿毛巾衣物身淋水等办法进行降温改善条件利身物件等遮挡头面部防止高温烟雾刺激
十二撤退程中发现爆炸预兆时立避开爆炸正面巷道进入旁侧巷道进入躲避硐室果情况紧急应迅速背爆源着巷道帮爬卧面部紧贴巷道底板双臂护住头面部量减少皮肤外露应势爬入水中爆炸发生瞬间力屏住呼吸闭气头面浸入水中防止吸入爆炸火焰高温害气体时快动作戴救器爆炸应稍事观察没异常变化迹象辩明情况方着安全避灾路线快离开灾区进入新鲜风流安全带
十三电器火灾处理：扑灭电器火灾必须先切断电源电源法切断时绝缘灭火器材干粉灭火器砂子灭火切断电源般火灾处理
十四电缆着火救：
1迅速切断电源立截断着火电缆防止延燃
2组织员切断电源导电器材(干粉灭火器砂子岩粉等)进行灭火时接触电缆易燃物体材料电缆分开
 
第五节  职业健康控制
职业健康安全目标
时辩识评价危险源风险1级2级危险源效控制消特殊工种持证岗率达
100
二职业健康安全理
1危险源辩识
危险源辩识涉活动场设施员应包括：
（1）施工址 施工点工程质质然灾害周围环境气象条件资源交通抢险救灾支持条件等方面进行危险源辩识
（2）施工点面布置生产理辅助生产生活区高温害物资噪声易燃易爆危险品设施布置风安全距离卫生防护距离等运输线路装卸点等
（3）时工作务相关方活动
（4）生产设备装置
（5）食堂等生活配套设施
（6）应急设施
（7）项制度（工时制度女职工劳保体力劳动强度等）
（8）外出工作员外工作员活动
2职业健康安全风险确定风险控制
（1）1级2级3级风险确定重职业健康安全风险
（2）违反法律法规标准相关方合理抱怨求发生事现未采取防范控制措施直接观察导致危险适控制措施直接确定重职业健康安全风险
（3）确定风险应优先考虑接受风险控制措施应优先考虑消风险次降低次考虑采取措施控制风险
（4）风险控制措施采取技术理措施增设安全监控报警连锁防护隔离标准化作业（文明施工）安全教育培训检测检查灾害预防计划应急预案等
（5）工作环境工作程序工程项目设备法律法规求发生变化时进行相应危险源识风险评价风险控制工作
3职业健康安全运行控制
（1）运行控制理程相关员均应接受类级培训符合岗条件熟知职责理办法
（2）运行控制实施全程受具相关职责级理员部门监督考核便时发现符合予纠正
（3）安全理工作应围绕效控制降低风险开展包括提高员工安全知识水技术素质操作技增强安全意识
（4）控制程中施工中存重风险必须关求（抢险救援外部援助）关方进行通报保持相关信息传递渠道畅通
（5）保持运行结果记录
4应急准备响应
（1）制定应急救援预案
（2）制定应急准备响应控制程序
（3）准备充足应急设备规定时间设备进行测试保持完
 
第六节   避灾路线
避灾路线
迎头发生水灾时施工员应路线进行撤离：
工作面4煤中央号辅助运输巷—4煤二号联络巷—4煤中央二号辅助运输巷—号辅助运输**—副井井底循环车场—副井井筒—面
迎头发生瓦斯爆炸煤尘爆炸火灾事等灾害时迎头施工员应线路进行撤离：
工作面4煤中央号辅助运输巷—4煤号联络巷—4煤中央二号辅助运输巷—号辅助运输**—副井井底循环车场—副井井筒—面
附图：    避灾路线示意图
未事宜严格煤矿安全规程煤矿安全操作规程煤矿工技术操作规程中关规定执行


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