接触网施工工艺


    5  接触网
    5.1般规定
    5.1.1接触网工程施工前应设计文件支柱杆位进行定测应符合列规定:
    1 测量应正线钢轨设计规定起测点1号2号道岔开始杆位形物需调整跨距避时跨距调整幅度设计跨距2~+1m调整距距设计允许跨距
    2 站场横测量中组软横跨支柱硬横梁支柱中心连线应正线中心线垂直
    3 隧道口起测点隧道口顶部水线线路中心线交点隧道悬挂点定位点测量定位时遇隧道伸缩缝断面接缝石缝明显渗水漏水方应避开悬挂点跨距+1~2m范围调整调整跨距设计允许值
    4 桥支柱垂直线路中心线应吻合墩台中心线
    5.1.2基坑开挖前施工单位应进行基坑坑形设计施工坑形设计应包含拉线锚板坑基坑开挖质情况设计符时应时设计监理联系确认变更施工应严格执行变更设计
    5.1.3混凝土搅拌灌注直埋基础回填应符合列规定:
    1 严格掌握水灰配合
    2 厚筋稀疏配筋结构中灌注混凝土时填入片石数量应混凝土结构体积25%
    3 混凝土种配料拌均匀灌注混凝土时宜连续进行必须间断掺外加剂混凝土间歇时间宜超2h基础灌注应水分层进行逐层捣实杯形基础应连续浇制次成形
    4 基础回填土回填0.3m厚土层夯实次
    5 设计规定横卧板底板横卧板应密贴支柱空隙夹土
    5.1.4杯形基础连续浇筑次成形组硬横跨两基础先浇筑完该基础基准检查校核相应基坑位置确认误浇筑
    5.1.5 承力索接触线宜采恒张力架设承力索张力2~3kN接触线张力3~4 kN新建接触网架设应进行超拉措施克服新线蠕变引起初伸长超拉完毕方进行悬挂安装
    5.1.6支柱装配计算原始数测量应附加悬挂架设完成进行支柱装配计算应采支柱装配软横跨吊弦预配计算软件计算支柱装配预配应预配车间专预配台具进行预配完毕应进行复测确保预配正确
    5.1.7整体吊弦长度计算应采支柱装配软横跨吊弦预配计算软件计算整体吊弦料测量制作应采整体吊弦制作综合装置载流环应分位线两侧压接应采恒压力控制接触网液压压力机
    5.1.8整体吊弦安装位置测量应悬挂点跨中偏差积累跨中承力索接触线超拉吊弦应竖直安装未超拉应计算偏差安装
    5.1.9预配件零部件中螺栓应采力矩扳手紧固配合紧固扳手应专扳手严禁活口扳手
    5.1.10先安装绝缘锚段关节工作支部分整体吊弦进行非工作支部分调整非工作支调整时悬挂点两边采时铁线悬吊定位装置调整位中性段锚段绝缘子串安装应硬锚端补偿端进行
    5.1.11接触网送电开通前采2500V兆欧表进行供电臂绝缘电阻测试试验导通试验送电开通前天应调度命令进行绝缘测试
     
    5.2基础
    控项目
    5.2.1运达现场水泥砂石料钢筋应批次进行检验质量应符合国家标准应配制混凝土等级相适应
    检验方法检验数量应符合现行铁道行业标准铁路混凝土砌体工程施工质量验收标准(TB 10424)规定
    5.2.2条件养护基础(含拉线基础)混凝土试块抗压极限强度设计值
    检验数量:施工单位50 m3混凝土站组混凝土试块(组三块)500 m3车站100m3混凝土组试块拉线基础车站区间组混凝土试块监理单位见证取样检测数量少组
    检验方法:施工单位做混凝土抗压强度试验监理单位见证取样检测查阅混凝土试块抗压极限强度试验报告
    5.2.3基础拉线基础位置杯形基础杯底距基础面距离应符合设计求组软硬横跨两基础中心连线应垂直车站正线软横跨施工偏差应3°硬横跨施工偏差应2°
    检验方法:测量检查
    5.2.4组软硬横跨杯形基础底面硬横跨实心基础底面高程应相等相误差超50 m m组硬横跨两杯形基础杯底中心间距允许偏差±50 m m硬横跨两实心基础间距应符合横梁跨长求施工偏差±20 m m杯形基础实心基础位置符合侧面限界求
    检验数量:施工单位监理单位全部检查
    检验方法:施工单位观察水准仪钢卷尺测量检查监理单位等检验
     
    般项目
    5.2.5线路两侧线路中间基础顶面应高出路肩面100~200 m m低相邻轨面200~600 m m站台硬化路肩基础顶面应高站台面100 m m允许偏差±30 m m拉线基础高出路肩面100 m m施工偏差±20m m
    检验数量:施工单位全部检查
    5.2.6基础表面整棱角完整漏浆露筋等现象
    检验数量:施工单位抽查30%
    检验方法:观察检查
    5.2.7基础外形尺寸脚螺栓外露长度间距允许偏差应符合表5.2.7规定拉线基础排水面尺寸水面应符合求保证排水面顶点距锚杆环距离100 m m
    检验数量:施工单位全部检查
    检验方法:观察测量检查
    5.2.8腕臂柱杯形基础中心线应线路中心线垂直偏差3°
    检验数量:施工单位全部检查
    检验方法:观察测量检查
    5.2.9腕臂柱杯形基础杯底中心线路中心距离应符合设计求允许偏差+100 m m
    检验数量:施工单位全部检查
    检验方法:观察钢卷尺测量检查
    5.2.11杯形基础外形尺寸应符合表5.2.11规定
    检验数量:施工单位全部检查
    检验方法:观察测量检查
     
    5.3桥钢柱拉线锚栓隧道埋入杆
    控项目
    5.3.1桥钢柱拉线锚栓隧道埋入杆规格型号应符合设计求
    检验数量:施工单位全部检查监理单位全部检查隧道锚埋入杆拉线锚栓抽检桥钢柱隧道定位埋入杆少10%
    检验方法:观察检查
    监理单位旁站监理
    5.3.2桥钢柱拉线锚栓隧道埋入杆灌注应牢固砂浆强度符合设计求标准养护条件组试块抗压极限强度设计值
    检验数量:施工单位300组锚栓埋入杆作组试块数量足300作组监理单位见证取样抽数量少组
    检验方法:施工单位试验监理单位检查试块抗压极限强度试验报告
    5.3.3桥钢柱拉线隧道膨胀粘结式锚栓粘结剂类规格应符合设计求
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽查少20%
    检验方法:查阅出厂证明合格证
    5.3.4桥钢柱拉线隧道膨胀粘结式锚栓锚固抗拔力应设计值
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽查少20%
    检验方法:尺量检查进行锚栓抗拔力抽检试验
    5.3.5桥钢柱预埋螺栓线路中心线距离应满足设计求允许偏差+50 m m
    检验数量:施工单位监理单位全部检查
    检验方法:丁字尺钢卷尺测量检查
     
    般项目
    5.3.6桥钢柱锚栓螺纹完拉线隧道锚栓埋入杆锈蚀砂浆表面整脱落现象
    检验数量:施工单位全部检查
    检验方法:观察检查
    5.3.7桥钢柱拉线锚栓隧道埋入杆灌注施工允许偏差应符合表5.3.7规定
    检验数量:施工单位全部检查
    检验方法:观察测量检查
    5.3.8桥钢柱预留基础顶面高程应满足设计求允许偏差±50 m m
    检验数量:施工单位全部检查
    检验方法:丁字尺钢卷尺测量
    5.3.9桥钢柱预埋螺栓线路中心线应线路中心线行垂直线路方中心线应线路中心线垂直两方允许偏差均3°螺栓呈竖直状态螺栓外露长度螺栓间距应符合表5.2.7规定基础螺栓预埋顶部300 m m应采级热镀锌
    检验数量:施工单位全部检查
    检验方法:观察测量检查
     
    5.4混凝土支柱
    控项目
    5.4.1混凝土支柱运达现场应进行检查质量应符合铁道行业标准电气化铁道横腹杆式预应力混凝土支柱(TBT 2286)环形等径预应力混凝土接触网支柱(TBT 2287)规定
    检验数量:施工单位监理单位全部检查质量证明文件外观品种牌号批号抽检10%
    检验方法:检查质量证明书进行外观检查
    5.4.2横卧板底板锚板坠砣进场质量检查应符合列规定:
    1混凝土坑压强度均应符合设计求设计求应低C15
    2外形尺寸应符合设计求
    3外表光洁整破损掉角裂纹等缺陷
    4横卧板T形螺栓锚板U形螺栓应符合设计求
    5坠砣重量误差应±2%
    检验数量:施工单位监理单位全部检查质量证明文件外观品种牌号批号抽查10%
    检验方法:检查质量证明书进行外观检查
    5.4.3混凝土支柱横卧板底板(底盘)型号规格安装位置横卧板数量应符合设计求法兰式钢筋混凝土支柱基础连接应牢固螺栓坚固力矩应符合设计求
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽检少10%
    检验方法:力矩扳手检测
    监理单位旁站监理
    5.4.4混凝土支柱侧面限界埋设深度应符合设计求施工允许偏差应符合表5.4.41表5.4.42求情况严禁侵入基建筑限界
    检验数量:施工单位监理单位全部检查
    检验方法:丁字尺卷尺测量检查
    监理单位旁站监理
    5.4.5混凝土腕臂柱轴线应垂直线路中心线允许偏差3%软横跨柱轴线应垂直车站正线允许偏差3%接触网支柱承载施工允许偏差应符合表5.4.5求
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽检少10%
    检验方法:测量检查
    5.4.6横腹式预应力混凝土支柱承载外观质量应符合列规定:
    1支柱表面整脱落等缺陷
    2支柱翼缘局部破损露筋1~2根修补露筋3~4根修补降级露筋长度400mm露筋4根
    3支柱横腹板破损露筋修补
    4支柱翼缘横腹杆结合处裂纹腹板裂纹宽度均超0.3 m m
    5支柱翼缘裂纹网状裂纹龟纹水纹等限
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽检少10%
    检验方法:观察检查刻度放镜观测
    5.4.7环形等径预应力混凝土支柱承载外观质量应符合列规定:
    1支柱表面光洁整混凝土脱落露筋现象
    2横裂纹宽度应0.2mm长度13周长
    3裂纹宽度0.2mm进行修补裂纹宽度0.2~1mm间修补完宽度1mm支柱
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽检少10%
    检验方法:观察检查刻度放镜观测
     
    般项目
    5.4.8直理支柱加固应符合设计求底板横卧板应裂纹破损掉角现象横卧板支柱密贴U形T形螺栓连接牢固
    检验数量:施工单位全部检查
    检验方法:观察检查
    5.4.9杯形基础支柱回填整正应符合设计求填方段支柱高填方段支柱砌石应符合设计求片石挤砌紧密砂浆饱满堆砌整齐
    检验数量:施工单位全部检查
    检验方法:观察检查
     
    5.5钢柱
    控项目
    5.5.1格构实腹式钢柱运达现场应进行检查质量应符合铁道行标准电气化铁道接触网钢柱(TBT 2921)关规定
    检验数量:施工单位监理单位全部检查质量证明书外观品种牌号批号抽检10%
    检验方法:检查质量证明书进行外观检查
    5.5.2钢柱型号规格安装位置应符合设计求:
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽检少10%
    检验方法:观察测量检查
    5.5.3格构实腹式钢柱侧面限界符合设计求情况侵入基建筑限界钢柱承载应直立受力反侧略倾斜施工允许偏差符合表5.5.3规定
    检验数量:施工单位监理单位全部检查
    检验方法:丁字尺水尺卷尺线坠支柱倾斜测量仪测量检查
    5.5.4桥钢柱(格构实腹式)应垂直线路中心线允许偏差30软横跨两根钢柱中心连线均应垂直车站正线偏差应30组硬横梁两钢柱间距应符合横梁跨长施工允许偏差±20mm
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽检少10%
    检验方法:测量检查
     
    般项目
    5.5.5钢柱底部角钢钢垫片面积50 mm×100 mm片数应超3片分节组装钢柱连接应坚固密贴中间垫片中心线中间法兰联结面垂直度应H1000连接螺栓坚固力矩符合设计求
    检验数量:施工单位全部检查
    检验方法:观察尺量力矩扳手测量检查
     
    5.6基础帽
    控项目
    5.6.1基础帽混凝土抗压极限强度应设计值基础帽应基础脚螺栓钢柱底座混凝土柱法兰盘部分全部遮盖
    检验数量:施工单位抽查30%
    检验方法:尺量观察检查
     
    5.7线接极
    控项目
    5.7.1接触网支柱隧道埋入杆件均应设计求接距接触网带电体5m金属结构(桥栏杆水鹤**防护栅等)隔离开头避雷器吸流变压器附加导线远离铁路支柱行方站台支柱架空线两端锚处等均应设计求接极接线面部分涂防锈漆部分涂防腐油连接牢固连接处锈涂电力复合脂接极接电阻值表5.7.1规定
    检验数量:施工单位全部检查监理单位少10%
    检验方法:施工单位实测监理单位查阅接极埋设隐蔽工程记录
    监理单位旁站监理
    5.7.2种接极应符合设计求接棒应离开电缆避雷器接极距通信电缆应3m形受限时应加绝缘保护距离应1 m接引线通信电缆法避免交叉时交叉垂直距离0.5 m交叉角度90°
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽检少10 %
    检验方法:观察测量检查
    监理单位旁站监理
     
    般项目
    5.7.3接触网支柱接线直明显弯曲防锈漆脱落漏涂现象埋入部分100 m m隧道线隧道壁拱顶密贴防腐漆脱落漏涂现象镀锌线镀层应完
    检验数量:施工单位抽检30%
    检验方法:观察检查
    5.7.4接极埋入深度应0.6 m面部分涂防锈漆连接处应锈涂电力复合脂连接牢固
    检验数量:施工单位全部检查
    检验方法:观察检查
     
    5.8拉线
    控项目
    5.8.1线材运达现场应进行检查质量应符合相关标准规定
    检验数量:施工单位监理单位全部检查质量证明书外观品种牌品批号抽检
    检验方法:检查质量证明书进行外观检查
    5.8.2锚柱拉线宜设锚支延长线情况严禁侵入基建筑限界形受限时设计求施工
    检验数量:施工单位监理单位全部检查
    检验方法:观察检查
    5.8.3锚板型号抗压极限强度埋设深度锚板拉杆规格均应符合设计求锚板拉杆拉线条直线锚板垂直拉线锚板拉杆面夹角宜45°特殊困难段60°锚板埋设深度应设计求相应加深
    检验数量:施工单位监理单位全部检查
    检验方法:观察测量检查
    监理单位旁站监理
    5.8.4钢筋混凝土柱式拉线基础锚拉线环环中心距锚柱距离应符合设计求允许偏差±200 m m拉线基础中心距线路中心允许偏差+100 m m应符合侧面限界求
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽检少30%
    检验方法:观察测量检查
    5.8.5拉线型号应符合设计求断股松股接头两条拉线受力应均衡
    检验数量:施工单位监理单位全部检查
    检验方法:观察检查
     
    般项目
    5.8.6拉线角钢水应支柱密贴连接件镀锌层脱落漏镀现象钢绞线拉线锈蚀现象涂防腐油防腐回头绑扎牢固
    检验数量:施工单位全部检查
    检验方法:观察尺量检查
    5.8.7锚柱拉线施工允许偏差应符合表5.8.7规定
    检验数量:施工单位全部检查
    检验方法:观察尺量检查
    5.8.8锚拉线环应采二级热镀锌防腐处理相支柱应符合设计规定
    检验数量:施工单位全部检查
    检验方法:观察检查
     
    5.9软横跨
    控项目
    5.9.1线材运达现场应进行检查质量应符合相关标准规定外观质量应符合列规定:
    1  镀锌钢绞线镀铝锌钢绞线断股交叉折叠硬弯松散等缺陷缺陷应规定进行处理
    2镀锌钢绞线表面镀锌良锈蚀
    3镀铝锌钢绞线镀层良
    检验数量:施工单位监理单位全部检查质量证明文件外观品种牌号批号抽检
    检验方法:检查质量证明书进行外观检查
    5.9.2绝缘子运达现场应进行检查质量应符合铁道行业标准电气化铁道接触网棒形玻璃绝缘子(TBT 2076)电气化铁道接触网棒形玻璃绝缘子(TBT 2801)电气化铁道接触网棒形悬式复合绝缘子(TBT 3068)关标准规定
    检验数量:施工单位品种牌号批号抽检监理单位行检验抽取数量少施工单位抽检10%
    检验方法:施工单位检查质量证明书进行外观检查复验绝缘子交流耐压试验批产品抽样5%次试验数量少50合格率20%必须100%进行试验合格剔出监理单位检查复验报告行检验
    5.9.3固定角钢高度应符合设计求横承力索部固定索短吊弦处距离400~600 m m简单悬挂软横跨承力索定位索距离符合设计求施工偏差±100 m m软横跨受力固定索定位索应水允许轻微负弛度
    检验数量:施工单位抽检30%监理单位抽检少10%
    检验方法:观察尺量检查
    5.9.4横承力承部固定索接头连接螺栓紧固力矩符合设计求双横承力索软横跨两根承力索应行受力均匀V形联板偏斜
    检验数量:施工单位抽检30%监理单位抽检少10%
    检验方法:观察检查力矩扳手测量
     
    般项目
    5.9.5半斜链形悬挂软横跨直吊弦直线区段应线路中心曲线区段接触线(拉出值)垂面直链形悬挂承力索接触线应垂面调整螺栓螺丝外露长度应20 m m规定软横跨固定索受力均匀钢绞线螺纹外露部分涂油防腐电分段绝缘子垂面
    检验数量:施工单位抽检30%
    检验方法:观察尺量检查
    5.9.6软横跨安装允许偏差应符合表5.9.6规定:
    检验数量:施工单位全部检查
    检验方法:尺量检查
     
    5.10硬横梁
    控项目
    5.10.1硬横梁运达现场应进行检查质量应符合铁道行业标准电气化铁道接触网硬横跨技术条件(TBT 2920)规定
    检验数量:施工单位监理单位全部检查
    检验方法:检查质量证明书进行外观检查
    5.10.2硬横梁安装高度应符合设计求硬横梁支柱硬横梁梁段结合密贴连接牢固螺栓紧固力矩应符合设计求硬横梁呈水状态梁挠度符合设计求施工允许偏差应符合表5.10.2求
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽检少10%
    检验方法:观察尺量力矩扳手测量
     
    5.11支柱装配
    控项目
    5.11.1金具零配件运达现场应进行检查质量应符合电气金具通技术条件(GB 2314)电气化铁道接触网零部件通技术条件(TBT 2073)电气化铁道接触网零部件(TBT 2075)关标准规定外观质量应符合列规定:
    1规格应相符零件配套齐全
    2表面光滑裂纹伤痕砂眼气泡等缺陷
    3线夹线索接触面应滑整应线索截面规格相符
    4黑色金属制造金属零件均采取防腐措施热镀锌零件锌层均匀锌均匀锌层剥落漏镀锈蚀现象
    5螺杆螺母配合良具防缓措施
    检验数量:施工单位监理单位全部检查质量证明文件外观品种牌号批号抽检
    检验方法:检查质量证明书进行外观检查
    5.11.2全补偿半补偿链形悬挂腕臂安装位置连接螺栓紧固力矩符合设计求均温度时应垂直线路中心温度变化时偏移副教授计算值腕臂弯曲承力索悬挂点距轨面高度符合设计求允许偏差±20mm
    检验数量:施工单位抽检30%监理单位抽检少10%
    检验方法:尺量测杆力矩扳手测量检查
    5.11.3简单悬挂单腕臂安装位置连接螺栓紧固力矩应符合设计求腕臂宜水安装允许偏差±20mm均温度时应垂直线路中心温度变化时偏移应计算值
    检验数量:施工单位抽检30%监理单位抽检少10%
    检验方法:测杆力矩扳手测量检查
    5.11.4双线路腕臂安装高度连接螺栓紧固力矩应符合设计求腕臂俯允许偏差0~100 mm
    检验数量:施工单位抽检10%监理单位抽检少10%
    检验方法:观察手矩扳手测量检查
    5.11.5腕臂受力应呈水状态允许偏差+30mm定位状态应符合设计求允许偏差±2%
    检验数量:施工单位抽检30%监理单位抽检少10%
    检验方法:观察测杆坡度尺测量检查
     
    般项目
    5.11.6底座支柱密贴底座槽钢(角钢)呈水腕臂部件处垂面(包括定位装置)顶端帽封堵良螺纹外露部分均漆防腐油
    检验数量:施工单位抽检30%
    检验方法:观察检查
     
    5.12隧道悬挂跨线建筑物
    控项目
    5.12.1器材进场质量检验应符合标准第5.9.1条第5.9.2条第5.11.1条规定
    5.12.2隧道悬挂装配应符合设计求部件连接牢固坚固力矩应符合求调部件应调节余
    检验数量:施工单位抽检30%监理单位抽检少10%
    检验方法:观察力矩扳手测量检查
    5.12.3隧道悬挂带电部分隧道壁接触悬挂跨线建筑物空气绝缘距离应表5.12.3规定
    检验数量:施工单位监理单位抽检30%
    检验方法:尺量检查
     
    般项目
    5.12.4隧道立柱安装应符合设计求倾斜度1°旋转腕臂安装应符合标准第5.11节关规定螺纹外露部分涂油防腐
    检验数量:施工单位抽检30%
    检验方法:观察尺量测杆力矩扳手测量检查
    5.12.5限位定位器限位间隙应符合设计求定位伸出支持器长度30~80 m m定位均温度时垂直线路中心线温度变化时偏移量接触线该点伸缩量相致定位倾斜度应保证支持器处导线工作面轨面连线行
    检验数量:施工单位抽检30%
    检验方法:观察钢尺塞尺测量检查
     
    5.13承桥支柱装配
    控项目
    5.13.1承钢梁桥旋转腕臂安装质量应符合标准第5.11.1~5.11.5条关规定
     
    般项目
    5.13.2承钢梁桥旋转腕臂安装质量应符合标准第5.11.6条关规定
     
    5.14定位器定位装置
    控项目
    5.14.1器材进场质量检验应符合第5.11.1条规定
    5.14.2定位器安装应符合设计求均温度时庆垂直线路中心线温度变化时偏移量接触线该点伸缩量应致偏角18°定位器倾斜度应保证定位线夹处导线工作面轨面连线行限位定位器限位间隙应符合设计求
    检验数量:施工单位抽检30%监理单位抽检少10%
    检验方法:观察钢尺塞尺测量检查
    5.14.3设计明确求时定位应水均温度时应垂直线路中心线定位支持器外露应50~80mm范围定位线夹处导线庆轨面行转换支柱处两定位器分温度变化移动卡滞接触线非工作支工作支定位器间间隙50
    mm螺栓紧固力矩值符合设计求
    检验数量:施工单位抽检30%监理单位抽检少10%
    检验方法:观察尺量力矩扳手测量检查
     
    般项目
    5.14.4定位器部螺栓坚固牢螺纹外露部分涂防腐油防腐(锈钢外)软定位器回头统直
    检验数量:施工单位抽检30%
    检验方法:观察检查力矩扳手测量
    5.14.5固定定位器定位应水稍抬定位理斜拉线直定位处露部分100mm
    检验数量:施工单位抽检30%
    检验方法:观察尺量检查
     
    5.15承力索架设
    控项目
    5.15.1线材运达现场质量检验符合第5.9.1条外应符合列规定:
    1铜铜合金铜包钢绞线镀铝锌钢芯铝绞线断股交叉折叠硬弯松散等缺陷缺陷应规定进行处理
    2铜铜合金铜包钢绞线镀铝锌钢芯铝绞线腐蚀现象
    检验数量:施工单位监理单位全部检查质量证明文件外观品种牌号批号抽检
    检验方法:检查质量证明书进行外观检查
    5.15.2承力索线材规格型号应符合设计求镀锌钢绞线镀铝锌钢绞线镀层良
    检验数量:施工单位抽检30%监理单位抽检少10%
    检验方法:观察检查
    5.15.3承力索锚段接头数:正线超1站线超2(含锚支接头)两接头间距应150m接头距悬挂点距离应2 m
    检验数量:施工单位监理单位全部检查
    检验方法:观察尺量检查
    5.14.4承力索接头应符合设计求钢绞线铜绞线楔形线夹回头长度应符合标准第5.8.7条中规定半补偿链形悬挂承力索弛度应符合设计安装曲线
    检验数量:施工单位监理单位全部检查
    检验方法:观察测量检查
     
    般项目
    5.15.5张力补偿装置应符合设计求补偿绳应磨支柱拉线现象坠砣完整损
    检验数量:施工单位抽检30%
    检验方法:观察检查
     
    5.16接触线架设
    控项目
    5.16.1线材运达现场应进行检查质量应符合铁道行业标准铜接触线(TBT 2810)铜合金接触线(TBT 2821)规定
    检验数量:施工单位监理单位全部检查质量证明文件外观品种牌号批号抽检
    检验方法:检查质量证明书进行外观检查
    5.16.2 120kmh区段正线接触线允许接头站线接触线锚段允许接头两接头间距应
    150m接头悬挂点距离应2 m
    检验数量:施工单位监理单位全部检查
    检验方法:观察测量检查
    5.16.3接触线接头应符合设计求接头线夹处应滑弓螺栓坚固力矩应符合产品说明书求
    检验数量:施工单位监理单位全部检查
    检验方法:观察力矩扳手冷滑车检测检查
    监理单位旁站监理
    5.16.4站场正线重线接触线应方侧线次线接触线应方
    检验数量:施工单位监理单位全部检查
    检验方法:观察检查
     
    般项目
    5.16.5张力补偿装置应符合设计求补偿绳应磨支柱拉线现象坠砣完整
    检验数量:施工单位全部检查
    检验方法:观察检查
     
    5.17中心锚结
    控项目
    5.17.1器材进场质量检验应符合标准第5.15.1条规定
    5.17.2中心锚结应安装设计指定位置接触线中心锚结跨距接触线接头直线区段中心锚结线夹端正曲线区段中心锚线应接触线倾斜度相致中心锚结线夹应牢固螺栓坚固力矩符合设计求
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽检少10%
    5.17.3中心锚结辅助绳长度符合设计求允许偏差±20mm
    检验数量:施工单位抽检30%监理单位抽检少10%
    检验方法:测量检查
     
    般项目
    5.17.4全补偿链形悬挂承力索中心锚结辅助绳弛度等跨距承力索弛度全补偿半补偿链形悬挂接触线中心锚结线夹两边锚结绳张力相等接触线中心锚结线高度相邻吊弦点高出20~60 mm安装形式应符合设计求采镀锌钢绞线承力索中心锚结辅助绳接触线中心锚结应均涂防腐油防腐
    检验数量:施工单位抽检30%
    检验方法:观察测杆测量检查
    5.17.5弹性简单悬挂中心锚结应符合设计求锚绳弛度应满足高温度时中心锚结线夹处接触线高两边悬挂点50 mm低温度时腕臂抬头50 mm采镀锌钢绞线中心锚结绳应涂防腐油防腐
    检验数量:施工单位全部检查
    检验方法:观察尺量检查
     
    5.18吊弦吊索
    控项目
    5.18.1器材进场质量检验应符合第5.15.1条规定
    5.18.2环节吊弦固定形式安装位置线夹固定螺栓坚固力矩均应符合设计求位置偏差应超±200 mm吊弦线夹直线区段应端正曲线区段线夹庆垂直接触线工作面
    检验数量:施工单位抽检30%监理单位抽检少10%
    检验方法:尺量观察力矩扳手测量检查
    5.18.3半补偿链形悬挂环节吊弦均温度时线方应垂直安装线路方垂直线偏移角应30°横线路方垂直线偏角应20°全补偿链形悬挂环节吊弦线方承力索接触线采材质时垂直安装材质时应设计求计算偏移值安装
    检验数量:施工单位抽检30%监理单位抽检少10%
    检验方法:观察测量
    5.18.4整体吊弦布置应符合设计求位置偏差应±100mm范围长度偏差应±2mm吊弦应散股断股现象线夹连接螺栓坚固力矩符合设计求
    检验数量:施工单位抽检30%监理单位抽检少10%
    检验方法:尺量力矩扳手测量检查
    5.18.5均温度时整体吊弦线路方垂直安装温度变化时线路偏移量:承力索接触线材质时偏移量应符合设计求承力索接触线采材质时温度均垂直安装直线区段吊弦线夹应端正牢固曲线区段吊弦线夹应垂直接触线工作面
    检验数量:施工单位抽检30%监理单位抽检少10%
    检验方法:观察测量
    5.18.6吊索安装应符合设计求吊索索座中心两侧分允许偏差±100mm两端受力均匀悬挂点接触线高度应符合设计求允许偏差±30 mm吊索座高吊索座受力方正确直线区段吊索线夹端正牢固曲线段吊索线夹应垂直接触线工作面螺栓坚固力矩应符合求采镀锌钢绞线吊索螺栓螺纹部分涂油防腐
    检验数量:施工单位抽检30%监理单位抽检少10%检验方法:观察测杆力矩扳手测量检查
     
    般项目
    5.18.7环节吊弦时固定端回头均匀迂回站场股道类悬挂吊弦宜断面
    检验数量:施工单位抽检30%
    检验方法:观察检查
    5.18.8整体调吊弦回头统复线区段行行时吊弦应断面
    检验数量:施工单位抽检30%
    检验方法:观察检查
     
    5.19接触悬挂
    控项目
    5.19.1接触悬挂空气绝缘表5.12.3规定
    检验数量:施工单位监理单位全部检查
    检验方法:观察尺量检查
    5.19.2接触线悬挂点距轨面高度应符合设计求接触线距轨面高高度应6500 mm低高度应符合列规定:
    1  站场区间接触线距轨面高度宜取致低高度应5700 mm编组站区段站等配调车组线站正常情况6200 mm确困难时应5700 mm
    2  隧道(包括规定降低高度隧道口外跨线建筑物范围)正常情况应5700 mm困难情况应5650 mm特殊情况应5330 mm
    3  悬挂点接触线高度应符合设计求施工允许偏差应±30 mm
    接触线工作高度变化时变化率:般区段2‰困难区段4‰
    检验数量:施工单位监理单位全部检查
    检验方法:测杆测量检查
    5.19.3半补偿链形悬挂接触线弛度应符合安装曲线规定弹性简单悬挂吊索两吊索线夹处接触线距轨面连线高度应符合设计求等高相互偏差应±20 mm
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽检少10%
    检验方法:测杆测量检查
    5.19.4接触线拉现值布置应符合设计求允许偏差±30 mm情况导线偏移值(相受电弓中心)宜400 mm
    检验数量:施工单位监理单位全部检查
    检验方法:施工单位测杆测量冷滑车测量检查监理单位行检验
    5.19.5电分段锚段关节两接触线间接触悬挂带电积分绝缘蹁应符合设计求允许偏差±50 mm四跨关节中心柱五跨关节两中心转换柱跨中间两接触线应等高应符合设计求
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽检少10%
    检验方法:测杆测量检查
    5.19.6电分段锚段关节转换支柱处两接触线间垂直水距应符合设计求允许偏差±20 mm三跨关节两转换柱跨中间四跨关节中心柱五跨关节两中心转换柱跨蹭两接触线应等高应符合设计求
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽检少10%
    检验方法:测杆测量检查
    5.19.7会补偿简单链形悬挂接触线跨中预留弛度应符合设计求
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽检少10%
    检验方法:测杆测量检查
    5.19.8双线电气化区段行接触网带电体间距离正常情况庆2000mm困难时应1600mm
    检验数量施工单位监理单位全部检查
    检验方法:尺量检查
     
    5.20补偿装置
    控项目
    5.20.1承力索接触线补偿器处额定张力应符合设计求补偿器重量偏差额定重量±2%(坠砣串重量包括坠砣杆坠砣抱箍连接楔形线夹重量)限制架安装应符合设计求补偿传动灵活砣串卡滞现象
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽检少10%
    检验方法:称重手推坠砣串观察检查
     
    般项目
    5.20.2张力补偿器调整应符合设计安装曲线坠砣距面偏差±200 mm情况距面200 mm坠砣完整码放整齐表面光洁连接螺栓坚固螺栓外露部分涂防腐油
    检验数量:施工单位全部检查
    检验方法:尺量观察检查
     
    5.21电连接线
    控项目
    5.21.1电连接线材质线夹规格型号安装形式应符合设计求预留温度变化产生位移长度
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽检少10%
    检验方法:观察检查
    5.21.2电连接线安装位置应符合设计求偏差±500 mm情况均应满足带电距离求
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽检少10%
    检验方法:尺量检查
    5.21.3铜线夹铝线夹铝线夹铜线夹连接时应设计求线夹线夹接触面缠绕铜铝渡板直接连接
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽检少10%
    检验方法:观察检查
    5.21.4电连接线线夹接触应良涂电力复合脂电连接线夹应端正牢固螺栓坚固力矩应符合设计求
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽检少10%
    检验方法:观察力矩扳手测量检查
     
    般项目
    5.21.5股道电连接线均温度时应垂直正线重线均温度时全补偿承力索接触线采材质时应垂直安装材质时吊弦计算偏移值安装半补偿链形悬挂吊弦安装电连接线应断股松股现象
    检验数量:施工单位全部检查
    检验方法:尺量观察检查
     
    5.22线岔
    控项目
    5.22.1线岔运达现场庆进行检查质量应符合铁道行业标准电气化铁道接触网零部件(TBT 2075)关规定
    检验数量:施工单位监理单位全部检查质量证明书外观品种牌号批号抽检
    检验方法:检查质量证明书进行外观检查
    5.22.2单开道岔采交叉布置方式时道岔定位柱拉出值应保证两接触线叉点位设计规定范围两工作支拉出值情况450mm侧线接触线应高出正线接触线10~20 mm非支抬高量应符合设计求采交叉布置方式时定位点处侧线接触线高茺庆符合设计规定
    检验数量:施工单位监理单位全部检查
    检验方法:尺量测杆测量线坠测量检查
    5.22.3复式交分道岔采交叉布置方式时两接触线应相交道岔称中心轴正方交叉渡线两接触线应相交两渡线中心线交点正方时侧线接触线高出正线(重线)接触线10~20 mm非支抬高量应符合设计求复式交分交叉渡线交叉点允许横偏差均50 mm
    检验数量:施工单位监理单位全部检查
    检验方法:尺量测杆测量线坠测量检查
    5.22.4直侧股线间距800 mm处两接触线应位受电弓侧线岔始触区安装线夹
    检验数量:施工单位监理单位全部检查
    检验方法:测杆测量观察检查
     
    5.23隔离开头负荷开头
    控项目
    5.23.1隔离开头负荷开头运达现场应进行检查质量应符合关标准规定
    检验数量:施工单位监理单位全部检查质量证明文件外观品种牌号批号抽检
    检验方法:检查质量证明书进行外观检查
    5.23.2隔离开头安装位置型号部尺寸绝缘性应符合设计文件求连接牢固转动部分灵活双极开头应步
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽检少10%
    检验方法:观察操作检查
    5.23.3操作机构传动操作应轻便灵活机构分合闸指示开头实际分合位置应致
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽检少10%
    检验方法:操作检查
    5.23.4具引弧触头隔离开头触头引弧触头开合序正确带接刀闸隔离开头接刀闸触头间机械闭锁应准确
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽检少10%
    检验方法:观察操作检查
    5.23.5隔离开头触头接触紧密0.05mm×10mm塞尺检查线接触应塞进面接触宽度50mm者塞入深度4mm接触宽度60mm者塞入深度6mm合闸触头相位置备行程分闸状态时触头间净距拉开角度符合产品技术规定允许偏差应符合表5.23.5求
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽检少10%
    检验方法:观察塞尺测量检查
    5.23.6开头引线连接正确牢固情况均满足带电距离求预留温度变化引起位移长度
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽检少10%
    监理单位旁站监理
     
    般项目
    5.23.7开头托架呈水状态瓷柱垂直操作机构安装位置应便操作符合设计求传动杆垂直操作机构轴线致连接牢固松动现象导电部分触头表面整清洁涂中性士林油设备接线端子连接接触面涂电力复合脂
    检验数量:施工单位全部检查
    检验方法:观察检查
    5.23.8操作机构距面高度施工允许偏差±100mm
    检验数量:施工单位全部检查
    检验方法:观察检查
     
    5.24避雷器
    控项目
    5.24.1避雷器运达现场庆进行检查质量应符合关标准规定
    检验数量:施工单位监理单位全部检查质量证明书外观品种牌号批号抽检
    检验方法:检查质量证明书进行外观检查
    5.24.2避雷器安装位置规格型号引线方式应符合设计求引线连接正确牢固预留温度变化引起位移长度
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽检少10%
    检验方法:观察试验检查
    5.24.3型避雷器闭口端固定开口端喷气口应畅通喷气孔正前方障碍物隔离间隙电极棒安装牢固隔离距离接电阻值应符合设计求
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽检少10%
    检验方法:观察尺量实测检查
    监理单位旁站监理
    5.24.4金属氧化物避雷器接电阻值应符合设计求
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽检少10%
    检验方法:观察实测检查
    监理单位旁站监理
     
    般项目
    5.24.5肩架呈水状态两极棒水条直线引线连接外加应力超端子身承受应力连接处涂电力复合脂允许偏差应符合表5.24.5求
    5.24.6型避雷器肩架安装应水施工偏差应50 mm
    检验数量:施工单位全部检查
    检验方法:观察尺量检查
    5.24.7金属氧化物避雷器竖直支架水连接牢固吸流变压器两金属氧化物避雷器两组行
    检验数量:施工单位全部检查
    检验方法:观察检查
     
    5.25吸流变压器
    控项目
    5.25.1吸流变压器运达现场应进行检查质量应符合铁道行业标准电气化铁道吸流变压器技术条件(TBT 2885)规定
    检验数量:施工单位监理单位全部检查质量证明书外观品种牌号批号抽检
    检验方法:检查质量证明书进行外观检查
    5.25.2吸流变压器规格型号应符合设计求吸流变压器应水吸流变压器台架连接牢固稳绝缘油符合求
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽检少10%
    检验方法:观察力矩扳手测量查阅施工设计图试验报告
    5.25.3吸流变压器引线连接正确牢接线端子引线线夹接触面涂电力复合脂引线间引线接体间空气绝缘间隙应符合设计求
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽检少10%
    检验方法:观察尺量力矩扳手测量检查
     
    般项目
    5.25.4吸流变压器零部件完整锈蚀密封良吸流器干燥剂应干燥
    检验数量:施工单位全部检查
    检验方法:观察检查
     
    5.26分段分相绝缘器
    控项目
    5.26.1分段分相绝缘器运达现场应进行检查质量应符合铁道行业标准电气化铁道接触网分相绝缘器(TBT 3037)电气化铁道接触网分相绝缘器(TBT 3037)规定
    检验数量:施工单位监理单位全部检查质量证明书外观品种牌号批号抽检
    检验方法:检查质量证明书进行外观检查
    2.26.2分段分相绝缘器安装位置应符合设计求连接牢固接触线接头处应滑分段分相绝缘器受电弓接触部分轨面边线行受电弓通时应滑弓现象
    检验数量:施工单位监理单位全部检查
    检验方法:施工单位查阅施工设计图力矩扳手冷滑车测试监理单位见证试验
    2.26.3分段分相绝缘两端接触线高度应符合产品说明书设计求均温度时承力索绝缘子应绝缘器件正方放电间隙应符合设计产品说明书求
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽查少10%
    检验方法:观察测杆测量尺量检查
    5.26.4安装分段分相绝缘器安装应保持原锚段张力补偿距面原高度
    检验数量:施工单位监理单位全部检查
    检验方法:观察检查
    5.26.5动分相装置(含锚段关节调整)绝缘锚段关节带电部分空气绝缘间隙庆符合设计求允许偏差+50 mm五跨绝缘锚段关节转换跨距两接触线应等高高度应符合设计求允许偏差±20 mm转换柱处非工作支抬升量应符合设计求允许偏差±20 mm
    检验数量:施工单位监理单位全部检查
    检验方法:观察测量检查
     
    般项目
    5.26.6动分相装置分段处绝缘子串安装位置应符合设计求允许偏差±50 mm承力索接触线两绝缘子串中心应齐允许偏差±30 mm分相中性区长度应符合设计求允许偏差+500mm
    检验数量:施工单位全部检查
    检验方法:观察测量检查
    5.26.7动分相装置面传感器横位置距离应符合设计求允许偏差±1m
    检验数量:施工单位全部检查
    检验方法:观察测量检查
     
    5.27附加导线
    控项目
    5.27.1线材进场质量检验应符合第5.9.1条规定电缆规格型号电压等级应符合设计求
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽查少10%
    检验方法:观察检查查阅工厂技术文件
    5.27.2附加导线弛度应符合设计求允许偏差+5%~2.5%悬式绝缘子串悬挂角度时应倒装
    检验数量:施工单位全部监理单位少10%
    检验方法:施工监理单位观察测杆测量检查
    5.27.3附加导线跨越铁路二级公路重通航河流金属规格绞制方导线接头耐张段接头断股补强处数超:500m时11000m21000m3接头位置距悬挂点500mm
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽查少10%
    检验方法:观察检查
    5.27.4沟线夹电连接线夹等作电连接线线夹时连接处导线包缠铝包带沟线夹电连接线夹导线连接面整光洁涂层电力复合脂连接应密贴牢固螺栓坚固力矩应符合设计求
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽查少10%
    检验方法:观察力矩扳手测量检查
    5.27.5附加导线面相互间距离应表5.27.5规定
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽查少10%
    检验方法:实测检查
    5.27.6附加导线肩架支柱密贴坚固牢肩架呈水状态施工允许偏差应50 mm导线针式绝缘子固定正确牢固
    检验数量:施工单位抽检30%监理单位抽检少10%
    检验方法:观察检查
    5.27.7电缆钢索托架安装牢固钢索规格型号长力符合设计求电缆悬挂点间距符合求
    检验数量:施工单位监理单位全部检查
    检验方法:观察检查
    5.27.8电缆接头电缆附件规格电缆致性符合额定电压2635kV电力电缆附件基性求规定电缆耐压试验泄漏电流绝缘电阻等技术指标符合电气化装置安装工程电气设备交接试验标准中规定
    检验数量:施工单位监理单位全部检查
    检验方法:查阅工厂技术文件电缆试验报告
    5.27.9电缆终端头固定方式接电阻带电距离均应符合设计求
    检验数量:施工单位监理单位全部检查
    检验方法:施工单位观察试验力矩扳手测量检查监理单位查阅试验报告
     
    5.28吸线
    控项目
    5.28.1吸线材进场质量检验应符合第5.27.1条规定
    5.28.2吸线安装应符合设计求吸线回流线吸线轭流线圈中点连接轨道电路区段吸线钢轨连接应牢固符合标准第5.27.5条中关规定
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽检少10%
    检验方法:观察测量力矩扳手检查
    5.28.3设计求时吸线采扁钢连接应搭接封闭电焊吸线扁钢设备线夹连接处应挂锡处理埋入扁钢涂沥青防腐油部分锈涂防锈漆
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽检少10%
    检验方法:观察检查
    监理单位旁站监理
    5.28.4吸级采电缆连接时应符合标准第5.27.4条中关规定电缆规格型号应符合设计求
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽检少10%
    检验方法:观察测量检查
    监理单位旁站监理
    5.29标志牌支柱号码
    控项目
    5.29.1高压危险标志牌安装电气设备行较支柱设置高度距面1.6~2.0m标志牌面采反光膜白底黑字黑框红闪电
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽检少10%
    检验方法:观察尺量检查
    5.29.2安全作业区断合禁止双弓接触网终点预告标面采反光膜白底黑框黑字设置位置符合设计求埋设牢固情况便瞭侵入基建筑限界
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽检少10%
    检验方法:观察尺量检查
     
    般项目
    5.29.3标志牌字迹清楚醒目逆反射系数应Ⅳ级
    检验数量:施工单位全部检查
    检验方法:观察检查
    5.29.4支柱号码采反光号码牌牌面采反光膜白底黑字阿拉伯字码制作质量安装位置应符合设计规定
    检验数量:施工单位抽检30%
    检验方法:观察检查
    5.29.5线路公里标方区间站场分编号车站两端锚段关节处支柱应编入车站复线区段行侧支柱编单数行侧编双数号码位数达该区间站场数字时0补充前面空位
    检验数量:施工单位抽检30%
    检验方法:观察检查
    5.29.6回流线牵引线供电线货线专线等支柱均应号码前加回牵供货专等字样
    检验数量:施工单位抽检30%
    检验方法:观察检查
    5.29.7吸流变压器台支柱号码前加B字样分局段应分编号
    检验数量:施工单位抽检30%
    检验方法:观察检查
     
    5.30支柱防护限界门
    控项目
    5.30.1机动车辆活动场货物站台支柱防护应符合设计求情况侵入基建筑限界
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽检少10%
    检验方法:尺量检查
    5.30.2限界门安装应符合设计求限制高度4.5m支柱受力应直立略外倾
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽检少10%
    检验方法:测杆线坠测量检查
     
    般项目
    5.30.3支柱防护尺寸应符合设计求整体成形坚固
    检验数量:施工单位全部检查
    检验方法:观察尺量检查
    5.30.4限界门拉索(杆)呈水状态限高标志面采反光膜字迹清晰醒目逆反身系数庆Ⅳ级支柱防护桩涂黑白相间油漆均匀脱落现象
    检验数量:施工单位全部检查
    检验方法:观察检查
     
    5.31冷滑试验送电开通
    控项目
    5.31.1冷滑试验送电开通前应影响安全运营路外电力线路建筑物树木进行全面检查庆符合列规定
    1电力线跨越接触网时距接触网垂直距离应符合关规定
    2距越接触网立交桥构筑物防护栅网安装应符合设计求安装牢固接良
    3接触网距树木间距离水应3.5 m垂直应3.0m
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽检少10%
    检验方法:观察尺量检查
    5.31.2冷滑试验送电开通前应受电弓动态包络线检查尺接触网进行检测检查尺应时设计定营业电力机车受电弓动态抬升量摆动量v≤120kmh时抬升量100mm左右摆动量200mm120kmh≤v≤160 kmh时抬升量120 mm左右摆动量250 mm制作支持装置定位装置部位均应受电弓动态包络线范围外
    检验数量:施工单位监理单位全部检查
    检验方法:观察测试检查
    5.31.3拉出值应400 mm接触线线面正确弯曲碰弓脱弓现象常速冷滑允许硬点
    检验数量:施工单位监理单位全部检查
    检验方法:施工单位冷滑车检验监理单位见证试验
    5.31.4受电弓正常情况距接体瞬时间隙应200 mm困难情况应160 mm
    检验数量:施工单位全部检查监理单位抽检少10%
    检验方法:施工单位尺量冷滑车检验监理单位见证试验
    5.31.5吊弦线夹定位线夹接触线接头线夹中心锚结线夹电连接线夹分段绝缘器分相绝缘器线岔等碰弓现象允许硬点
    检验数量:施工单位监理单位全部检查
    检验方法:施工单位观察冷滑车检验监理单位见证试验
    5.31.6开通区段接触网绝缘良接触网送电供电臂始终端确保电
    检验数量:施工单位全部检查供电臂监理单位抽检少10%
    检验方法:施工单位2500V兆欧表测试35KV高压验电器验电分区控制盘观察监理单位见证试验
     

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