主斜井带式输送机安装施工作业规程


    山西阳**泰集团宇昌煤业限公司
    斜井带式输送机安装施工作业规程
    施工单位:山西金利通工程建设限公司
    2012年10月16日
    目    录
    工程概况
    二安装前期工作
    三胶带输送机设备安装
    四胶带输送机调试试运行方案
    五安全技术措施
    工程概况
       工程山西阳**泰集团宇昌煤业限公司斜井胶带输送机安装工程安装施工工程量: ① 安装皮带机机减速器电机 ② 驱动部分套 ③ 安装张紧装置套 ④安装中间架 ⑤安装连接该工程需胶带 ⑥安装机尾架机尾张紧装置套
    二安装前期工作
    1施工准备
    ①施工机具准备:施工机具测量仪器应提前全部准备位吊车电焊机气割提前准备绪吊装机械手拉葫芦钢丝绳卸扣等应事先检验校核确保强度满足施工求保证吊安装工作施工质量安全利水尺百分表方框水仪纬仪等测量器具前必须校核满足施工求万表摇表等测试测量仪表前必须测试校验确保灵敏度准确度达施工求检验合格方投入 机具材料应起准备位落实
      ②施工技术准备:开工前应认真熟悉皮带机设备工作原理掌握结构原理技术参数安装求组织相关部门进行图纸会审记录备案问题时报级领导部门商讨解决方案质疑时提前设计院厂家提出研究解决认真分析系统工作原理考察现场实际情况结合相关标准规范确定切实行安装施工方案编制详细合理施工技术措施安全施工措施工期进度安排计划报级
    部门审批组织施工员认真学施工员交底应确保措施计划贯穿执行 做皮带机设备清点护工作组织施工员设备开箱检查设备清单逐清点设备否齐全设备型号规格否符合设计求
      ③施工现场准备:皮带机安装施工现场条件直接影响施工进度情况做施工现场条件创造准备工作必安装施工现场提前清理出现场实际情况做三通工作施工现场时电水应提前准备位设置确保时配电安全确保安装利进行施工现场胡乱堆放机具材料杂物免影响施工现场设备安装起吊专锚索起吊点施工前固定进入现场前须现场实况进行交接现场面竖控制点场轴线标高等设计求否相符应进行复验
    2皮带机设备运输设备构件否时倒运施工现场直接影响施工进度合理安排皮带机设备构件运输工作做皮带机设备构件运输准备工作皮带机安装施工重中重设备构件运输前清洁施工现场运输通道确保运输道路畅通皮带机传动装置拉紧装置电机等体积较较重设备吊车起吊安装现场余件构件工搬运安装现场手拉葫芦起吊安装吊运程中设备应绑扎牢固吊装速度缓慢进行保持设备稳统指挥运装程中应施工员密切注意设备运装程情况
    三胶带输送机设备安装
    1施工整体施工方案设备运输施工现场开始安装施工施工根设备场情况进行安装加快施工进度分机头段设备安装组皮带架支腿中间架托辊架安装组皮带展放接头组材料设备运输班组等工作点行作业
    2测量放线基础复测组织员进行基础复测校基础相关尺寸组织员基础清理毛基础面预留基础螺栓孔里杂物应清理干净基础复测应做基础验收记录根矿建施工坐标技术员测量放线定出皮带机中心线利皮带机中心线点皮带机机头机尾巷道顶皮带中心线处均匀固定10支架支架中心线点间放线施工
    3皮带机设备安装皮带机设备包括驱动装置架传动滚筒驱动装置减速器电机皮带机中间架支腿中间架皮带托辊架托辊机尾拉紧装置等驱动装置架安装工艺相
    (1)      中间架支腿中间架皮带托辊架托辊安装机尾机头方开始安装中间架支腿中间架皮带托辊架托辊先皮带中间架支腿组装成型垂直面中间架连接成体次前中间架支腿中间架安装时应保证中心线皮带机中心线行面某方高低导致中间架支腿长短安装中应根实际情况加长减短中间架支腿长度中间架支腿基础底板加垫板超两块中间架支腿中间架安装部分便时开始皮带托辊架托辊安装安装时应保证皮带托辊架托辊皮带机中心线行
    (2)      驱动装置架传动滚筒安装皮带机运输安装现场放驱动装置架安装位置附方便设备位操找正现场吊车起吊位慢慢放放实滚筒吊车起吊位滚筒先时固定装置架滚筒中心线装置架滚筒定位轴线行紧固螺栓紧死设计安装尺寸调整设备水位标高调整采精制斜垫铁精制垫铁调整水尺校正设备体水**直满足规范求滚筒中心线皮带机中心线垂直滚筒体水**达规范求 拉紧装置卸煤装置安装工艺驱动装置安装工艺基相
    4皮带敷设方案皮带敷设皮带机机架安装结束进行皮带展放直接绞车拖放机头开始次机尾方前进
    四胶带输送机调试试运行方案
        胶带机系统安装结束皮带附属构件安装完成皮带机运输系统配电控制安装完毕矿方相关部门检验合格整皮带运输系统应进行试运转皮带机设备试运转应施工单位工程理部门质量监督部门参做试运转记录参单位签章备案皮带机系统安装根矿方求时间进行皮带机试运转                                                                                             1试运转前准备保证试运转施工利进行必须做现场资料员技术等方面准备工作方面:
    ① 试运转范围现场现场应清洁整齐道路畅通机具材料堆放指定位置必须保证试运转利进行皮带机皮带附杂物影响皮带运转物件
    ② 皮带机驱动装置传动装置改滚筒等应安装调试试运转前次检查校验确保装置等运转部分附杂物免发生卡阻等意外情况
    ③ 编制具体试运转措施事先参加试运转员做技术交底保证试运转程中统安排统指挥技术交底参加员签字存档试运转应配备足够员名验丰富作总指挥运转程中总指挥统指挥统部署
    2皮带机空载试运转试运转项准备工作做试车便开始进行试运转时机头机尾应配备3中间皮带隔 50 米左右配备2(皮带两侧)时观察皮带机运行状况旦发生异常应立报告统指挥立停电处理试运转专职电工送电起动皮带机参加试运转员应立开始观察负责部分皮带机装置起动情况试运转时间定8时试运转时应时观察皮带机运行状况注意方面:
    ① 减速机电机轴承轴承温度高 70℃
    ② 连接螺栓连接部位紧固松动
    ③ 组件运转应稳击振动异常声响
    ④ 静密封部位渗露润滑油机油
    ⑤ 减速机安全保护装置灵敏
    ⑥ 减速机电机电流超额定电流值
    ⑦ 皮带跑偏
    3胶带输送机带煤试运转皮带机空载试运行4时确认皮带机运行正常跑偏开关紧急停车开关等保护系统正确灵敏动作然进行煤机皮带机带煤试运行
     
     
     
    山西阳**泰集团宇昌煤业
    斜井带式输送机安装技术措施
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    山西金利通工程建设限公司
    2012年10月16日
     
    安全技术措施
    1      电气焊安全技术措施
    (1)      施工现场准备1)氧气乙炔重瓶规定求运施工点2)现场必须保证两合格效干粉灭火器3)井筒作业点 2 米必须距顶板超 300mm 处悬挂完便携式瓦检仪4)作业前应检查电焊机焊焊帽气瓶气带设备设施必须完
    (2)      施工序求:1)施工前先烧焊点周围 10 米范围进行检查清理留燃物法清然物(电缆皮带等)必须燃性材料遮盖严2)必须瓦检员检查证明作业点附 20 米范围风流中瓦斯浓度超 05巷道顶板瓦斯积存时方进行作业3)安全负责作业现场安全环境进行全面检查排隐患方作业4)现场必须名安检员全程监督施工施工前准备工作方面符合求通知操作工开始施工(三)安全注意事项1)参加施工员必须认真学施工安全措施学者准参加施工措施贯彻签字2)井筒作业时安全负责观察工作范围顶板安全情况排隐患防止落矸伤3)施工员操作时严格烧焊措施煤矿安全规程规定做操作监护监护身佩带关闭气瓶专工具4)操作员必须持效电气焊工种操作证严格操作规程操作操作前必须设备认真仔细全面检查遍必须确认现场符合求保证完方进行操作5)施工点必须保证正常正压通风否必须立停止作业通风正常必须风流中瓦斯浓度进行检测瓦斯浓度低 05时方重新烧焊6)次点火前必须瓦斯检查员重新烧焊点进行瓦斯检查瓦斯浓度达规定值时方进行操作7)施工中氧气乙炔两瓶间距 5 米气瓶距作业点 10 米确保工作点通风良作业现场进行作业8)电焊机外壳必须接电焊机接必须专接线气瓶搬运轻轻放放置安全点防止撞击防止滑9)气焊作业时必须肥皂水时气瓶气带密封性检查发现问题时处理
    10)作业程中注意检查保护电焊机线气瓶气线线11)气带必须吊挂准落破口漏气现象必须立停止作业进行处理12)停止作业时操作者时关闭电焊机电源关闭气瓶作业程中监护时洒水产生炙热物进行处理13)作业结束施工点周围 10 米范围进行充分洒水处理彻底灭绝火种清理现场监护员现场观察时确认隐患方离开现场14)现场施工安全负责操作者监护安全检查员瓦斯检查员必须现场签字方进行烧焊作业烧焊结束设备设施必须时井井长时间存放
    2      面时安全电措施
      () 保证面电安全面配电规定做保护措施包括保护接保护接零等 (1)保护接指电气设备带电金属外壳接极间做电气连接保护接电阻4Ω (2)保护接零电源中性点直接接低压电力系统中电设备金属外壳供电系统中零线专零线直接做电气连接称保护接零 施工时应注意:总箱处外处均 N 线 PE 线连接PE 线安装开关熔断器兼做 PE 线 PE 线通工作电流 施工现场外电线路供电系统时电气设备接接零保护应原系统保持致允部分设备采取保护接部分采取保护接零系统中果设备采取接设备采取接零采取接设备发生碰壳时零线电位升高接零设备外壳带危险电压
    (二)电气设备设置应符合列求:1)配电系统应设置配电柜总配电箱分配电箱开关箱实行三级配电配电系统应采三相负荷衡 2)动力配电箱明配电箱宜分设置合置配电箱动力明线路应分路设置明线路接线宜接动力开关侧
    3)总配电箱应设置电源区域分配电箱应设置电设备负荷相集中区域分配电箱开关箱距离超 30m开关箱控制固定式电设备水距离应超 3m 4)台电设备必须专开关箱禁止开关箱直接控制二台二台电设备(含插座) 5)配电箱开关箱应装设干燥通风常温场装设严重损伤作瓦斯烟气潮气害介质中装设易受外固体物撞击强烈振动液体侵溅热源烘烤场否应予清做防护处理配电箱开关箱周围应足够两时工作空间通道周围堆放碍操作维修物品灌木杂草 6)配电箱开关箱安装端正牢固 7)配电箱开关箱中导线进线口出线口应设箱体底面严禁设箱体顶面侧面面箱门处
    (三)电工电员必须符合求:1)电工必须国家现行标准考核合格持证岗工作电员必须通相关安全教育培训技术交底考核合格方岗工作 2)安装巡检维修拆时电设备线路必须电工完成应监护电工等级应工程难易程度技术复杂性相适应 3)类电员应掌握安全电基知识设备性应符合列规定: 电气设备前必须规定穿戴配备相应劳动防护品应检查电气装置保护设施严紧设备带缺陷运转 保维护设备发现问题时报告解决 暂时停设备开关箱必须分断电源隔离开关应关门锁 移动电气设备时必须电工切断电源做妥善处理进行
    (四)电气设备维护 :1)配电箱开关箱应名称途分路标记系统接线图 2)配电箱开关箱箱门应配锁应专业负责
    3)配电箱开关箱进行定期维修检查时必须前级相应电源隔离开关分闸断电悬挂禁止合闸工作停电标志牌严禁带电作业 4)配电箱开关箱必须列序操作: 送电操作序:总配电箱→分配电箱→开关箱 停电操作序:开关箱分→配电箱→总配电箱 出现电气障紧急情况外 5)施工现场停止作业 1 时时应动力开关箱断电锁 6)配电箱开关箱放置杂物应保持清洁 7)配电箱开关箱意挂接电设备 8)配电箱开关箱电器配置接线严禁意改动熔断器熔体更换时严禁符合原规格熔体代漏电保护器天前应启动漏电试验钮试跳次试跳正常时严禁继续 9)配电箱开关箱进线出线严禁承受外力严禁金属尖锐断口强腐蚀介质易燃易爆物接触
    (五)施工现场电缆线路 :1)电缆中必须包含全部工作芯线作保护零线保护线芯线 2)电缆线路应采埋架空敷设严禁面明设应避免机械损伤介质腐蚀埋电缆路径应设方位标志 3)电缆类型应根敷设方式环境条件等选择埋敷设应采铠装电缆 4)电缆直接埋敷设深度应 07m应载电缆紧邻左右侧均匀敷设 50mm 厚细砂然覆盖砖混凝土板等硬介质保护层 5)埋电缆载穿越建筑物构筑物道路易受机械损伤介质腐蚀场引出面 20m 高 02m 处必须加设防护套防护套径应电缆外径 15 倍 6)埋电缆附外电电缆沟行间距 2m交叉间距 1m 7)埋电缆接头应设面接线盒接线盒应防水防尘防机械损伤应远离易燃易爆易腐蚀场 8)电缆线路必须短路保护载保护3起吊运输安全技术措施
    ()般安全技术措施 1面施工场应保证通畅运输通道实场便型构件设备进入存放 2)起重牵引绞车滑轮(组)葫芦钢丝绳钩头卸扣绳卡等前必须专进行检查缺陷禁止 3)提升运输绞车必须声光信号齐全清晰 提升绳套安全系数 8 4) 牵引绳等安全系数 35 5)吊物棱角时必须绳套处加垫柔性物体渡板防止损伤 6)设备设施运输吊装必须专统指挥明确指挥信号参加作业员必须服指挥集中精力严禁闹坚守岗位 7)设备构件吊装时绳套夹角般 60 度重物离开面100mm 左右时暂停起吊检查捆绑绳套情况确认误进行作业吊运重物许员
    (二)运输皮带安全技术措施 1)皮带敷设皮带机机架安装结束进行皮带展放直接绞车拖放机尾开始敷设卷皮带托辊皮带现场卡连接次机头方前进皮带分 6卷需次运输井 2)皮带运输时采吊车运输手动葫芦钢丝绳套进行固定 3)装车提升运输时必须设专职员统指挥号令统协调致 4)利吊车运输时必须先吊车保护钢丝绳钩头等进行检查确保安全 5)装车时必须安装稳封车牢固滑动部位
    4皮带接头安全技术措施
    ()胶接前准备 ⑴ 选择搬运操作方便方做胶接施工场清干净杂放物品 ⑵
    运输机架搭矩形操作台长度较硫化机长度略长宽应较胶带宽略宽 ⑶ 硫化机底座热板放工作台接带头放热板准备完毕作业
    (二)胶带准备 ⑴ 标记中心线:找出三相互距离 1000 ㎜中心点鲜明牢固颜色划出胶带中心线 ⑵ 画出接头线:已确定接头型式尺寸两带头画出接头线
    (3)      剥胶截钢丝绳 ⑴ 虚线刀横割开胶带两面覆盖胶深度达钢丝绳触损伤钢丝绳钢丝绳端头胶割开电工钳夹紧钢丝绳绳头水方侧旁施力(允许撕拉允许钢 钢丝绳胶中抽出胶带边部第根钢丝绳做起丝绳拉弯)样方法次抽出全部钢丝绳 ⑵ 钢丝绳需长度截 ⑶ 刮掉钢丝绳表面附胶  ⑷ 结合处切成约 60 斜坡
    (4)      毛 ⑴ 手提式电动圆钢丝刷接触部位硫化胶毛 ⑵钢丝绳附着硫化胶量掉磨完毕带头钢丝绳胶沫清干净
    (5)      胶接成型 ⑴ 两带头钢丝绳铺硫化机热板放放位置须长钢丝绳端头带头钢丝绳根部接开间距 100mm ⑵ 重新校验两带头中心线调整成条直线止 ⑶ 两带头卡子固定定位 ⑷ 两带头钢丝绳翻两边放预先铺干净布 ⑸ 干净毛刷蘸 120#汽油钢丝绳逐根擦拭干净汽油挥发均匀涂 23 遍胶浆钢丝绳表面均胶浆覆盖次涂遍胶浆时前遍胶浆必须凉干 ⑹ 覆盖胶头裁成带斜坡面相致斜接头(头暂裁)正带体覆盖胶斜坡面缘铺放置硫化机热板前热板预先铺面积足够干净白布玻璃纸 毛刷蘸
    120#汽油已放妥覆盖胶擦干净晾干压牢贴合时芯胶端头须斜坡裁齐芯胶端头覆盖胶端头应行错开定距离 毛刷蘸汽油清擦干净芯胶表面晾干 ⑺ 带头钢丝绳放芯胶 ⑻ 助带头芯胶覆盖胶定长裁断接头时时刻注意硫化加热板温度(9)接头完毕资质单位出具检测报告
     
     
     
     
     
     
     
                                    山西金利通工程建设限公司
                                         2012年10月16日
     

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