风机试运转
方
案
XX工程公司
年月日
1 概况
******热电区锅炉工程烟风系统台锅炉配置引风机2台6台二次风机1台6台引风机二次风机规格型号技术参数：
位号
设备名称技术规格
型号图号
单位
数量
2
离心风机 No5A L14720m3h H2195Pa
472
台
1
配电机n2900rmin n11KW 380V
Y160M12
台
1
配减振台座
1
配减振器
TJ15
4
2
离心风机 No7C L18300m3h H2240Pa
472
台
1
配电机n1800rmin N15KW 380V
Y160L4
台
1
配减振台座
1
配减振器
TJ17
8
C01abc
次风机Q99362m3h P252Kpa 右90℃
QAG1No21F
台
3
附电机N1000KW V10KV n1450rmin
YKK5604
台
3
C02abc
二次风机Q96725m3h P904Kpa 左90℃
QAG4No155D
台
3
附电机N355KW V10KV n1450rmin
YKK4501
台
3
C03abc
罗茨风机Q184m3min H686Kpa n1450rmin
JAS145
台
3
附电机N37KW n1450rmin
Y225S4
台
3
C04abcdef
引风机Q161365m3h P5594Kpa 45°左右3
QAY1No205D
台
6
附电机N355KW V10KV n960rmin
YKK4506
台
6
F01
轴流风机No355 L5454m3h H284Pa 25
T3511
台
8
配电机N055KW n2900rmin 380V
YSF7122
2
热水暖风机L4000m3h Qr46W N075KW 380V
NTS40
台
4
热媒95～70℃ G1580㎏h
3
热水暖风机L2000m3h Qr24W N075KW 380V
NTS20
台
4
热煤95～70℃ G825㎏h
2 编制
21化工部第二设计院施工图
22鞍山市风机厂提供QAYQAG系列循环流化床锅炉专风机说明书
23YOTCGPYOTCG系列调速型液力偶合器说明书
24机械设备安装工程施工验收通规范GB5023198
25电力建设施工验收技术规范DL
3 试运转前具备条件准备工作
31设备电气仪表烟风道安装工作结束检验合格
32电气仪表系统联锁保护试验完毕
33现场清理干净杂物夜间试运转必须充足明
34准备试车工具仪器：测温计转速表测振仪电流表等工具
35检查油部件否注油油位否正确
36冷水量充足回水畅通
37检查接线端子否松动现象
38检查坚固螺栓否松动现象发现松动时坚固联轴节连接螺栓应拆
39检查回路电气设备绝缘情况否
310控制保护信号系统进行空操作动作应
311电动机偶合器轴承座联轴节试车前应断开试运转程序电机转——电机偶合器联动做调速试验——电机偶合器风机联动
312检查风机烟道道炉膛预热器员杂物时件必须清理干净
4 风机试运转
41液偶全部油系统加油油位限
42电机液偶风机试车前手盘车转动部件正常
43电机单试2时检查轴承温度振动电机起动运行电流应符合规范说明书规定
44联接电机——液偶联轴器（液偶输出端联轴器脱开）开始试运转液力偶合器液偶勺0（注意运行稳定补加油位线）50100位置分运行1～2时进出口油温应保护40°～60°左右（通冷器水阀开度调节油温）正常勺回低位停机
45联接液偶风机联轴节机具备条件液偶勺位开低位时开车逐步调整液偶勺升速直液偶转出轴转速达风机额定转速
46风机试运转首先负荷（关闭进风口调节门）情况进行运转液偶输出轴达风机额定转速风机进口调节门逐渐加严格控制电流额定值风机运转时间2时
5 风机运行操作注意事项
51电动机起动运行电流必须规定值范围
52第次启动时达全速事钮停检查轴承转动部分确认磨擦异状方正式启动
53轴承工作温度应稳定滑动轴承65℃滚动轴承80℃振动005㎜
54液偶试运行应特注意点
541启动：次液力偶合器启动前必须检查油标油位否12检查液偶油路仪表电气线路连接否正确检查液偶油箱油温果油温低5℃采电加热器加热（N46油应加热10℃）
542运行：液力偶合器运转时通外部控制装置（电动执行器电动操作器）手动电动调节偶合器勺位置意改变液偶输出转速注意：果电机转速较高（4级电机）液力偶合器输出轴低转速工作时勺位置接0位会听正常工作运转时未出现噪声勺口泵轮外缘排油孔相遇产生汽笛效应造成正常现象非液偶障
543限位：液偶出厂前勺机械极限位置已调运行时应针工作机液偶机械限位区间设定勺限位置（输出高低速电限位位置）液偶输出转速宜低般M∝n2特性离心类载荷匹配时低输出转速般应高15额定转速（特性稳定区15）低速电限位控制DCS系统带中速限位电动操作器设定适提高低速电限位——低转速高利避开稳定区外利延长埋入轴承寿命外系统设计时工艺留量较（设计裕度）实际运行时工作机未达额定转速时已达运行工艺求流量压力值时果设定调速限（DCS带中途限位电动操作器设定电限位高位）提高机组运行济性高工况收观节效果长期处工况设备言考虑关门提速（关风门提高转速）办法保证工艺参数（流量压力等）设备运转高效（高速）区改善运行济性配DCS系统带中途限位功电动操作器户应充分利限电限位功实现系统合理安全济高效运行
544调速运行避开发热工况转速
规避方式：通液偶勺调节快速通述转速区域
类特性负载发热工况转速：
类负载发热工况适应区间
负载类
热况转速
发热量
适运转速区间
M∝n2离心类负载（风机类）
23额定转速
162额定轴功率
20～100
实际运行时液偶工作油温判断适宜运行转速区间宜般情况液偶出口油温80℃运行油温控制求见表
液力偶合器油温油压联锁报警求
设置项目
正常范围
限
限
报警值
停机值
报警值
停机值
出口油温（℃）
45～80
85
90
5
进口油温（℃）
≤45
出口油压（MPa）
005～03
03
035
进口油压（MPa）
005～02
002
545试车工业运行开机前液偶勺应回低限位置确保空（轻）载启动电机稳启动负载保护设备提高系统运行寿命
546惯量负载匹配时液力偶合器应选择慢速电动执行器（标准型全程调速时间25S慢速型50S75S）操作时升降速操作缓慢利减少设备击提高寿命DCS控制系统言通PLC选择合适控制速度
547油路系统：油路系统中安装安全阀开启压力035Mpa进出口法兰处安装压力表温度表时监测系统中油温油压变化液偶整套系统长期稳定运行建议液力偶合器油温油压工作范围设限限报警机组实行电气联锁控制时海拔油质等原液偶运行时油中较泡沫（特低温运行时）影响传动建议提高油温（超限）加消泡剂液偶运行时（定运行时）滴加少量工业硅油取消泡效果
548电动执行器电动操作器：电动执行器电动操作器皆液力偶合器配套出厂电动执行器出厂前已安装液偶箱体执行器曲柄已勺连杆机构联接已调试执行器极限限位块须做调整电动操作器二次仪表室控制柜安装请说明书求液偶执行器接线述工作完毕根说明书求调整电动操作器极限电限位处电动执行器已调定限位区
549测速仪：液偶配输出转速微机测速仪三部分构成：磁电传感器（探头）测速齿盘（60齿）显示仪说明书求磁电传感器（出厂已液偶输出轴侧安装调整）显示仪接线联测速仪输出4～20mA模拟量供DCS系统仪表作转速显示限电限位
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风机试运转
方
案
XX工程公司
年月日
1 概况
******热电区锅炉工程烟风系统台锅炉配置引风机2台6台二次风机1台6台引风机二次风机规格型号技术参数：
位号
设备名称技术规格
型号图号
单位
数量
2
离心风机 No5A L14720m3h H2195Pa
472
台
1
配电机n2900rmin n11KW 380V
Y160M12
台
1
配减振台座
1
配减振器
TJ15
4
2
离心风机 No7C L18300m3h H2240Pa
472
台
1
配电机n1800rmin N15KW 380V
Y160L4
台
1
配减振台座
1
配减振器
TJ17
8
C01abc
次风机Q99362m3h P252Kpa 右90℃
QAG1No21F
台
3
附电机N1000KW V10KV n1450rmin
YKK5604
台
3
C02abc
二次风机Q96725m3h P904Kpa 左90℃
QAG4No155D
台
3
附电机N355KW V10KV n1450rmin
YKK4501
台
3
C03abc
罗茨风机Q184m3min H686Kpa n1450rmin
JAS145
台
3
附电机N37KW n1450rmin
Y225S4
台
3
C04abcdef
引风机Q161365m3h P5594Kpa 45°左右3
QAY1No205D
台
6
附电机N355KW V10KV n960rmin
YKK4506
台
6
F01
轴流风机No355 L5454m3h H284Pa 25
T3511
台
8
配电机N055KW n2900rmin 380V
YSF7122
2
热水暖风机L4000m3h Qr46W N075KW 380V
NTS40
台
4
热媒95～70℃ G1580㎏h
3
热水暖风机L2000m3h Qr24W N075KW 380V
NTS20
台
4
热煤95～70℃ G825㎏h
2 编制
21化工部第二设计院施工图
22鞍山市风机厂提供QAYQAG系列循环流化床锅炉专风机说明书
23YOTCGPYOTCG系列调速型液力偶合器说明书
24机械设备安装工程施工验收通规范GB5023198
25电力建设施工验收技术规范DL
3 试运转前具备条件准备工作
31设备电气仪表烟风道安装工作结束检验合格
32电气仪表系统联锁保护试验完毕
33现场清理干净杂物夜间试运转必须充足明
34准备试车工具仪器：测温计转速表测振仪电流表等工具
35检查油部件否注油油位否正确
36冷水量充足回水畅通
37检查接线端子否松动现象
38检查坚固螺栓否松动现象发现松动时坚固联轴节连接螺栓应拆
39检查回路电气设备绝缘情况否
310控制保护信号系统进行空操作动作应
311电动机偶合器轴承座联轴节试车前应断开试运转程序电机转——电机偶合器联动做调速试验——电机偶合器风机联动
312检查风机烟道道炉膛预热器员杂物时件必须清理干净
4 风机试运转
41液偶全部油系统加油油位限
42电机液偶风机试车前手盘车转动部件正常
43电机单试2时检查轴承温度振动电机起动运行电流应符合规范说明书规定
44联接电机——液偶联轴器（液偶输出端联轴器脱开）开始试运转液力偶合器液偶勺0（注意运行稳定补加油位线）50100位置分运行1～2时进出口油温应保护40°～60°左右（通冷器水阀开度调节油温）正常勺回低位停机
45联接液偶风机联轴节机具备条件液偶勺位开低位时开车逐步调整液偶勺升速直液偶转出轴转速达风机额定转速
46风机试运转首先负荷（关闭进风口调节门）情况进行运转液偶输出轴达风机额定转速风机进口调节门逐渐加严格控制电流额定值风机运转时间2时
5 风机运行操作注意事项
51电动机起动运行电流必须规定值范围
52第次启动时达全速事钮停检查轴承转动部分确认磨擦异状方正式启动
53轴承工作温度应稳定滑动轴承65℃滚动轴承80℃振动005㎜
54液偶试运行应特注意点
541启动：次液力偶合器启动前必须检查油标油位否12检查液偶油路仪表电气线路连接否正确检查液偶油箱油温果油温低5℃采电加热器加热（N46油应加热10℃）
542运行：液力偶合器运转时通外部控制装置（电动执行器电动操作器）手动电动调节偶合器勺位置意改变液偶输出转速注意：果电机转速较高（4级电机）液力偶合器输出轴低转速工作时勺位置接0位会听正常工作运转时未出现噪声勺口泵轮外缘排油孔相遇产生汽笛效应造成正常现象非液偶障
543限位：液偶出厂前勺机械极限位置已调运行时应针工作机液偶机械限位区间设定勺限位置（输出高低速电限位位置）液偶输出转速宜低般M∝n2特性离心类载荷匹配时低输出转速般应高15额定转速（特性稳定区15）低速电限位控制DCS系统带中速限位电动操作器设定适提高低速电限位——低转速高利避开稳定区外利延长埋入轴承寿命外系统设计时工艺留量较（设计裕度）实际运行时工作机未达额定转速时已达运行工艺求流量压力值时果设定调速限（DCS带中途限位电动操作器设定电限位高位）提高机组运行济性高工况收观节效果长期处工况设备言考虑关门提速（关风门提高转速）办法保证工艺参数（流量压力等）设备运转高效（高速）区改善运行济性配DCS系统带中途限位功电动操作器户应充分利限电限位功实现系统合理安全济高效运行
544调速运行避开发热工况转速
规避方式：通液偶勺调节快速通述转速区域
类特性负载发热工况转速：
类负载发热工况适应区间
负载类
热况转速
发热量
适运转速区间
M∝n2离心类负载（风机类）
23额定转速
162额定轴功率
20～100
实际运行时液偶工作油温判断适宜运行转速区间宜般情况液偶出口油温80℃运行油温控制求见表
液力偶合器油温油压联锁报警求
设置项目
正常范围
限
限
报警值
停机值
报警值
停机值
出口油温（℃）
45～80
85
90
5
进口油温（℃）
≤45
出口油压（MPa）
005～03
03
035
进口油压（MPa）
005～02
002
545试车工业运行开机前液偶勺应回低限位置确保空（轻）载启动电机稳启动负载保护设备提高系统运行寿命
546惯量负载匹配时液力偶合器应选择慢速电动执行器（标准型全程调速时间25S慢速型50S75S）操作时升降速操作缓慢利减少设备击提高寿命DCS控制系统言通PLC选择合适控制速度
547油路系统：油路系统中安装安全阀开启压力035Mpa进出口法兰处安装压力表温度表时监测系统中油温油压变化液偶整套系统长期稳定运行建议液力偶合器油温油压工作范围设限限报警机组实行电气联锁控制时海拔油质等原液偶运行时油中较泡沫（特低温运行时）影响传动建议提高油温（超限）加消泡剂液偶运行时（定运行时）滴加少量工业硅油取消泡效果
548电动执行器电动操作器：电动执行器电动操作器皆液力偶合器配套出厂电动执行器出厂前已安装液偶箱体执行器曲柄已勺连杆机构联接已调试执行器极限限位块须做调整电动操作器二次仪表室控制柜安装请说明书求液偶执行器接线述工作完毕根说明书求调整电动操作器极限电限位处电动执行器已调定限位区
549测速仪：液偶配输出转速微机测速仪三部分构成：磁电传感器（探头）测速齿盘（60齿）显示仪说明书求磁电传感器（出厂已液偶输出轴侧安装调整）显示仪接线联测速仪输出4～20mA模拟量供DCS系统仪表作转速显示限电限位
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