景观桥工程施工组织设计
施工组织设计
目 录
．编制
二．编制说明
三．工程概况
四．工程特点分析
五．施工总体部署
51工程目标
52施工组织
53 施工总体安排
54施工员总体布置
55 机械总体布置
56 材料组织运输
六．施工方法
61测量控制
62 灌注桩施工
63承台施工
64桥墩施工
65钢结构吊装
66连杆安装
67防腐木板施工
七．施工进度计划
八．施工总面图布置
九．现场组织机构质量保证体系
十．保证质量技术措施计划施工程质量理计划
十．安全保证措施计划文明施工措施计划
111安全保证措施计划
112 环境保护措施计划
113 文明施工措施计划
十二．冬雨夜施工措施计划
121．冬季施工措施
122夜间施工措施
123雨期施工措施
十三．施工时电安全措施计划
十四．工程材料计划
十五．机具计划
151灌注桩施工机具
152部结构施工机具
153箱梁拼装施工机具
十六．劳动力计划
．编制
1．高安市瑞阳新区(北安路德清路德远路)规划渠景观桥工程图纸
2．高安市瑞阳新区(北安路德清路德远路)规划渠景观桥工程设计文件
3．规范标准国家行业省相关法律法规标准规范规程
注意规范更新情况
<城市行天桥行道技术规范> ﹙CJJ6995﹚
<城市道路路基施工验收规范> ﹙CJJ4491﹚
<公路软土基路段设计施工技术规范> ﹙JTJ 01796﹚
<公路工程技术标准> ﹙JTG B01 ﹚
<公路桥涵施工技术规范> ﹙JTJ 041 ﹚
<市政桥梁工程质量检验评定标准> ﹙CJJ 290﹚
<铁路钢桥制造规范> ﹙TB1021298﹚
<铁路钢桥保护涂装> ﹙TBT1527 ﹚
<建筑结构焊接技术规程> ﹙JTJ 041 ﹚
<钢结构工程施工质量验收规范> ﹙JGJ 81 ﹚
<钢结构高强螺栓连接设计施工验收规范> ﹙GB8923—88﹚
<涂装前钢材表面锈蚀等级锈等级> ﹙GB50212—91﹚
二．编制说明
根提供图纸现场调查报告编制响应工期求利公司现脚手架模板施工设备
三．工程概况
1．工程理位置
高安市瑞阳新区(北安路德清路德远路)规划渠景观桥工程位高安市瑞阳新区包括北安路规划渠景观桥德清路规划渠景观桥德远路规划渠景观桥
2．工程规模结构形式尺度
北安路景观桥位北安路锦惠北路跨越连锦溪规划景观渠装饰挂板景观桥采 3x16m 预应力砼简支空心板桥河道正交桥梁位直线段桥梁起点桩号 K0+62098终点桩号 K0+67502中心桩号 K0+6480桥梁全长 5404m
德清路景观桥位德清路锦惠北路跨越连锦溪规划景观渠景观拱桥采(12+18+12)m 钢筋混凝土实腹式板拱桥全长 540m(包括桥台) 桥宽 280m 景观渠夹角左斜 9 度起点桩号 K0+56720终点桩号K0+62120
德远路景观桥位德远路锦惠北路跨越连锦溪规划景观渠景观桥采 13+20+13m 变截面连续梁+装饰塔河道正交桥梁位直线段桥梁起点桩号 K0+5278终点桩号 K0+5798中心桩号 K0+5538桥梁全长520m(含桥台)
3．现场然条件
31形貌
桥址区形较坦开阔局部出现较缓低丘山坡形高差般 5～15米间
32水文
水第四系层孔隙水基岩裂隙水第四系层孔隙水赋存沟谷河谷原砂砾石层孔隙中水量般溪水沟河流水关气降水补水位季节性变化较
桥址区水较发育埋深较浅般埋深 36～56 米水第四系孔隙潜水基岩风化裂隙水水位季节性变化直接受表水气降水控制
33质
桥址区揭露层岩性较简单覆(Q4)粉质粘土砾砂伏基岩白垩系(K)褐红色泥质砂岩特点分述
(1)第四系全新统洪积(Q4)
①粉质粘土ZK1 分布分布厚度 300m紫红色硬塑成分粘粒粉粒ZK1 土质均匀切面光滑夹含颗粒砂约 10粘性韧性般
(2)白垩系(K)
③2 泥质砂岩强风化ZK1 揭露厚度 400m m紫红色结构已破坏层状
构造矿物成分长石石英节理裂隙发育岩质软易软化易机械破碎岩芯呈碎块状块径 3～7cm部分呈短柱状节长 5～8cm锤击易碎
③3 泥质砂岩中风化ZK1 揭露揭露厚度 1390m未揭穿紫红色砂状结构层状构造节理裂隙发育泥质胶结岩芯完整柱状长柱状节长 10～30cmRQD83岩质软岩芯易风化碎裂
四．工程特点分析
41工程特点分析
411工程纽带型桥造型新颖桥梁形式
412桥梁跨越连锦溪河床支墩基础施工施工便道处理河水导流施工难点
413承台属致积混凝土钢支退埋入钢结构混凝土遇高温膨胀系数砼外温差施工程中采取措施防止产生裂缝重点
42技术措施
421针新型桥梁结构形式施工验采取请设计院现场常驻设计代表指导施工选择国技术力量雄厚钢桥施工验施工队伍进行加工吊装作业
422河床支架基施工便道采取换填处理河水引流跨越桥梁基处埋钢
423防止承台外温差产生裂缝选择低水化热原材料承台部布置冷水外部采取蓄热养护等项措施降低外温差
424反循环钻进行成孔采优质膨润土制备泥浆泥浆满足成孔求
425超声波检测采模具定位节中接口处毛刺磨光处理级套焊接成型
426游处围堰导流水流避开承台位置现场进行抽水试验确定承压水水头承压水水头低基础底面采轻型井点降水承压水水头高基坑底面采深井降水确保基坑干燥条件施工
427钢箱梁采运梁车运输节段箱室分成两根梁现场两箱室拼装焊接保证质量加工程中增加连接板拼装固定螺栓时固定误差满足求施焊
428针空间体系逐块逐节放样控制精确度单元体误差保节段误差节段误差保跨误差跨误差保整桥梁误差值弧形箱体圆滑坡度直
429根箱梁米荷载选取跨度22米G段钢箱梁跨度23米L段钢箱梁跨度1275米R段钢箱梁象进行堆载预压三段钢箱梁均荷载具代表性供跨度钢梁参确定预留沉降量箱梁吊装时严格控制安装精度
五．施工总体部署
51工程目标
511工期目标
工程 2月28日完成 8月30日开工总工期182日历天
512质量目标
建造流工程提供流服务满足顾客规范求合工期履约率100单位工程交工次合格率达100合范围全部工程功符合设计图纸求
513职业健康安全目标
遏制重责交通火灾爆炸机损财产损失事死亡事0重伤事频率0负伤事频率01‰定期毒(害)作业员进 行健康检查职业病控制低限度项目部安全目标杜绝重安全责事杜绝工伤亡事避免重伤年负伤事频率02‰确保员设备安全
514环境目标
施工现场扬尘控制方政府规定求粉尘浓度控制立方米10mg现场施工废水沉淀(满足工程宜春市政府求)排入城市排水网生活垃圾环卫单位联系时清理施工现场噪声昼间70db夜间55db杜绝火灾爆炸事发生造成环境污染耗指标低005吨标煤万元产值施工现场相关方环境行符合公司环境理体系求
515文明施工目标
满足公司文明工求创宜春市文明工
52施工组织
a)施工组织原
接公司进场求立派出项目理首施工先遣员进驻现场着手办理种手续进行施工准备工作具体落实生产生活施工电水修建时设施进场快安家建快展开施工快原短时间集结专业技术员施工队伍调备足够机械设备进场施工
总工组织施工员学图纸合文件规范标准进行质量策划进行图纸核编制灌注桩专项施工方案施工组织设计完成报审工作时进行材料检验配合公司检测中心申请工作业监理报开工报告快捷完成技术准备工作工程创造条件提早开工
b)施工组织机构(框图表示)
c)职
施工现场设项目理名全权负责外协调施工现场总体安排
项目理设项目总工项目副理名分负责技术工作现场施工协调安排工作
分设技术部质量部安全部工程部材料部机械设备部等技术部(含测量试验资料)负责施工现场技术问题负责设计部门沟通保证图纸问题时解决现场测量试验等相关问题质量安全部全面负责施工现场质量安全文明施工环境卫生工作负责业级领导沟通工作工程部负责协调现场施工机料现场拆迁切改控制施工进度保证工程利进行材料部负责现场施工材料供应设备部负责现场施工机械供应协调
d)施工作业组织
现场组织工程测量组工试验室材料班组旁站质检员全方位工程质量进行控制
设灌注桩施工队桥梁加工队桥梁施工队负责工程进度质量安全文明施工
53 施工总体安排
a)总体施工原
保证工程质量施工安全前提节约施工成合理安排工期量减少施工周围环境影响
b)总体施工序
灌注桩承台墩柱施工序组织流水先施工墩施工边墩支架搭设序墩两侧跨开始两边延伸加工(吊装)柱墩钢箱梁序墩两边称进行
c)总体施工工艺
灌注桩反循环钻成孔
承 台基坑开挖轻型井点降水支设定型模板混凝土滑槽入模
墩 柱 钢柱吊装预应力张拉钢筋绑扎定型模板支设混凝土浇筑
钢箱梁搭设碗扣式满堂支架履带吊车分节吊装焊接连接
桥面铺装桥面防水防腐木铺装
54施工员总体布置
施工理员20名灌注桩施工员31名桥梁施工员180名
55 机械总体布置
建立精干力机构项目部设机务员两名精选状况良机械设备进场该工程机械保障作重中重优先予保障
注重机械设备维修施工机械操作必须定定机型特殊施工设备必须持证岗设备维护均专业技术员负责根公司程序文件时填写项资料便项目部时掌握机械状态
严格<机械设备控制程序>展开机械设备质量保证工作确保类机械程处良状态
灌注桩施工程中配备6钻钻机配备直径18m15m 12m钻头套需25吨吊机台时配备泥浆制备设备套泥浆罐车辆
墩柱施工程中钢柱吊装台80t吊机定型钢模吊装钢筋吊装台25吨吊机混凝土浇筑台混凝土输送泵型号HBT90
钢箱梁两台200吨吊机配合支架钢筋模板施工混凝土浇筑两台混凝土输送泵
项目部设钢筋加工木工加工设备套满足工程需
56 材料组织运输
种材料做计划提前申请物资部门负责组织材料运施工现场工程混凝土商品混凝土时联系商品混凝土搅拌站钢筋精轧螺纹钢联系厂家采购汽车运抵现场吊车卸车型机具材料签订分包合时明确分包队负责购买单位供应脚手工字钢木方等周转设施料公司物资公司调拨物资公司满足求利社会资源市场租赁购买余设施料直接市场购买
六．施工方法
工程施工总流程(图)
吊装拼接梁
面漆涂装
桥面附属工程施工
承台施工
桩基施工
钢结构工程加工
墩柱施工
支架搭设
现场拼装
施工准备
基处理
亮化工程
竣工
图
61测量控制
整施工程环节需测量测量成果精度直接影响施工正常进行确保测量成果高精度施工创造良先决条件采施工测量方案
611施工测量般求
6111测量 施工测量应技术标准规范
<公路桥涵施工技术规范> JTJ041
<工程测量规范> GB5002693
6112测量组织实施设精测队编制35配全站仪精密水准仪等仪器
6113测量精度保证措施
新购仪器前求送具鉴定资质计量机构进行鉴定未检定测量仪器进行测量作业
建立测量仪器台账测量仪器检定维修记录仪器记录
程中规定鉴定期限进行鉴定超期限仪器时送检禁止测量工作中
仪器专保定期保养保证测量仪器测量精度
换换测量方法已测放样数进行复核形成三级复核制确保数准确性
建立测量成果审核审查制度移交签认制度
612景观桥控制测量施工放样
6121面控制网布设
景观桥工程测量精度求高面控制点加密导线测量采全站仪施测设计般采精密测量仪器进行控制测量接建设单位提供宜春市独立坐标控制点全站仪采级三角网形式施测控制点进行复测加密观测技术求见三角网三角锁技术求表
三角网三角锁技术求表
加密控制点应选施工影响土质坚实安全僻静观测方便利长期保存方标石埋设采混凝土先行预制尺寸25cm×25cm×50cm 现场埋设距离少200米根该工程特点景观桥周围加密四控制点分K1K2K3K4
6122水准高程复测
根建设单位提供沽高程控制点水准测量资料运NA728型水准仪建设单位提供水准点起算点三等水准测量精度进行全线水准复测引测施工测量控制点K1K2K3K4三等水准测量观测应标尺成清晰稳定时进行成欠佳缩短视线长度水准测量采前前观测序时尺垫必须全部观测作业完毕检验合格方挪开观测技术指标见表
水准测量技术求
水准观测技术求
附表测量仪器配备表
序号
名称
型号规格
数量
备注
1
电子全站仪
徕卡702
2台
2
水准仪
徕卡DNA728
1台
6123线路面位置
先设计提交线路转角表曲线素逐桩坐标进行计算复核误进行线路中桩界桩放样
6124灌注桩墩台放样
灌注桩墩台放样前设计图纸进行严密复核设计院提供灌注桩墩台坐标进行复核复核误全站仪现场放样出灌注桩墩台中心位置然根现场条件引测出灌注桩墩台轴线保护控制桩承台测量控制全站仪全站仪放样出承台模板支设四角点弹墨线控制承台模板支设时垫层弹出墩柱轮廓线控制墩柱钢筋笼位置全站仪承台放样出墩柱模板支设轮廓线弹墨线标明作支设模板支模口够拉垂球方法保证垂直度模板支设完成复核预埋件位置保证准确性
6125高程传递
根施工图求控制灌注桩桩顶墩台顶面标高采水准仪+钢尺次测量方法高程传递墩柱支座
613钢梁吊装空间安装控制测量
6131整体控制
桥梁墩台施工完毕钢梁吊装前全线桥梁墩台横中心线支承垫石顶高程跨度进行贯通测量标出墩台横中心线梁端线锚栓孔十字线测量工作坏关系整体钢结构安装质量进度问题钢结构安装质量控制重工作高度重视精心施测测量工作贯穿整施工阶段整施工测量程中先整体局部分阶段分部位边放样边校核基原保证段钢梁安装精确满足设计求确保测量成果准确
6132安装程中测量控制
工程采分段吊装钢结构安装测量定位难度施工范围广作业面施工机械高空胎架障碍物影响测量需通视条件造成困难测量仪器工具外界影响敏感温度阳光气压等测量数影响放线测量定位时需利台仪器位置连续停监测钢梁空间位置根设计图纸计算出段钢梁底板面计六测量监测点见图示
安装第段钢梁前监测点1#2#3#全站仪模板放样出位置弹墨线做标记第段钢梁固定部放样出监测控制点4#5#6#墨线做标记指导第二段钢梁施工安装样方法控制段钢梁架设安装段梁底两端高程采钢尺量距方法控制高程保证钢梁空间位置满足设计求安装程中全站仪进行实时监测面位移时测量出偏移量调整钢梁位置指导钢梁施工安装外考虑钢结构完工卸载程中进行监测点落位移测量高程引测监测点正方时高程控制点钢尺直接面时高程控制点复核监测点沉量时调整模板高程保证钢梁安装时满足设计求安装完段钢梁轴线高程进行复测保证钢梁架设连接
614 沉降位移观测
6141 沉降位移观测目
掌握桥梁沉降位移情况桥梁进行沉降位移观测根沉降数施工程中够提前估算预留沉降量指导工程施工
6142钢梁支设前堆载预压沉降观测
钢梁支设前设计求钢梁脚手架进行堆载预压脚手架梁中梁侧隔45米做观测点脚手架顶部天托返30mm红油漆作出标记均匀荷载0％—40％—60％—100％次记录阶段沉降量荷载达100％沉降稳定期间天进行次观测
6143 桥梁体沉降观测
桥梁墩柱施工完成布设定数目沉降观测点便桥梁体进行沉降位移观测沉降观测点布设求
a 观测点布置桥墩
b观测点桥墩焊接ø8钢筋头刷红油漆确保牢固稳定安全长期保存
c观测点保证垂直置尺良通视条件
6144沉降观测时间次数
沉降观测点观测列方法进行
a般情况周观测次
b 较荷重增加前(量混凝土浇筑钢梁安装)均应进行观测
c果施工期间中途停工时间较长应停工时复工前进行观测
d体周围面出现积水周围量挖填方等均应进行观测
6145沉降观测方法
保证沉降观测成果正确性水准仪进行沉降观测时做四点
a固定员观测整理观测成果
b固定水准仪水准尺
c固定水准点
d固定方法路线进行观测
沉降点首次观测高程次观测进行较根果初测精度够存错误法补测会造成沉降工作中矛盾现象必须提高初测精度时沉降点首次高程应期进行两次观测决定
62 灌注桩施工
621施工准备
6211材料
混凝土采商品混凝土前业监理施工单位搅拌站质量进行考察灌注桩C30混凝土计4225m3钢筋混凝土耐久性求水灰046水泥量394kg m3氯离子含量006碱含量18kg m3
钢筋HRB335 3150149 kgR235454277kg品种规格均符合设计规定出厂合格证规定试验
6212机械
反循环钻机6台BX3300交流电焊机6台挖掘机1台装载机1台 25吨吊车辆泥浆车2台钢筋调直机2台钢筋弯曲机2台钢筋切断机2台泥浆泵4台混凝土罐车5台
6213员
施工理员4名测量员3名施工队技术员2名钻机操作员4钢筋工15电焊工8混凝土工4
622测量放线
根桩位面图进行业计算进行复核全站仪施工现场放样施工时灌注桩23m外引出十字引桩引桩位置量易碰撞处挖护筒坑前技术员先根引桩复核桩位误挖土埋设护筒护筒埋根引桩恢复定位桩测量复核桩机位
623桩基刨验
桥位处市区线较保证施工安全避免线破坏桩基施工前均进行逐根刨验探明桩基范围否线封闭区域里两端图中标明线方位置进行横断面刨验查明影响桩基承台施工线时反馈配合业做线变迁工作刨验采取线探测仪配合工开挖方式开挖时心谨慎防止损伤线刨验完成进行桩位复测确保桩位准确性
624护筒埋设
护筒46mm厚钢板制成护筒直径桩径+200mm护筒部开设溢浆口护筒采挖掘机配合工埋设埋置深度3~4m果部松土较厚宜穿松土层保护孔口防止塌孔护筒顶面高出面约30cm护筒埋测量护筒顶标高根护筒顶标高计算出钻孔深度控制孔底标高
护筒埋设位置准确护筒中心线桩位中心线重合面误差控制40mm竖直线倾斜05
625钻机位
施钻前钻机稳固位桩孔处保证钻头桩位中钻机支撑点支垫牢固调整钻杆垂直度保证钻盘整度做控制标高标志
626泥浆制备排放
泥浆钻孔否成孔关键影响钻孔进度桩基砼质量关键泥浆稀难形成护壁影响钻进稠时泥浆附孔壁钢筋影响桩基砼质量工程挖坑作泥浆池钻进程中根层情况保持定静水水头压力衡钻进原理指导泥浆理工作膨润土火碱纤维素定例置拌泥浆常检查泥浆指标置换符合求泥浆提高孔泥浆重粘度含砂率确保钻进程塌孔缩孔
泥浆循环制浆机泥浆池泥浆泵泥浆输出泥浆回收沉淀池等设备组成设排水排废浆等设施
泥浆材料选膨润土聚丙烯酰胺烧碱制备泥浆泥浆池进行立方米泥浆需膨润土80~120kg加入适量烧碱提高泥浆粘度
施工前应制备出足够泥浆保证正常施工首次制备15根桩泥浆量泥浆指标控制相密度106—110粘度18—28Pa·s含砂率≤4胶体率>95钻孔前泥浆池泥浆进行搅拌保持泥浆均匀施工程中常孔泥浆取样检测符合求泥浆时进行调配合格进行置换
施工前桥墩挖1泥浆池挖出土够回填堆泥浆池旁边影响灌注桩施工混凝土浇筑时走车回填土业指定点进行排弃施工程控制护筒水位高出水位施工水位15m 左右钻孔程产生泥浆时排走
627钻孔
6271钻孔序
钻孔施工序2台钻机分施工河东河西钻机先施工桥墩桩然次施工桥边墩桩引桥桩具体见施工布置图保证混凝土运输机械安全混凝土浇注利进行浇注完桩基础24时洞口进行回填防止安全事
6272钻孔方法
a砂石泵起动应反循环正常开动钻机慢速回转放钻头孔底开始钻进时应先轻压慢转钻头正常工作逐渐加转速调整加压力造成钻头吸口堵水限度
b钻进时应认真仔细观察进尺情况砂石泵排水出渣情况排量减少出水中含钻渣较时应控制进速度防止循环液重太中断反循环
c钻进参数应根层情况桩径获砂石泵合理排量钻机济钻速加选择调整
d加接钻杆时应先停止钻进钻具提离孔底80～100mm维持洗液循环1～2min清洗孔底道钻渣携出排净然停泵加接钻杆
e钻杆连接应拧紧牢防止螺栓螺母拧卸工具等掉入孔
f钻进时孔出现坍孔涌砂等异常情况应立钻具提离孔底控制泵量保持洗液循环吸坍落物涌砂时孔输送性符合求泥浆保持水头压力抑制继续涌砂坍孔恢复钻进控制泵排量示宜避免吸坍孔壁
g钻进达求孔深停钻时应维持洗液正常循环清洗吸孔底沉渣返出洗液钻渣含量4止起钻时应注意操作轻稳防止钻头拖刮孔壁孔补入适量洗液稳定孔水头高度
6273 终孔清孔
成孔应测绳挂05kg重铁砣测量检查孔深核误进行清孔密度符合求清孔应立放入钢筋笼
628钢筋笼制作安放
6281钢筋笼制作工艺流程
6282钢筋笼制作
钢筋加工前首先制作钢筋笼加工胎具确保施工质量钢筋笼胎具制作加强筋采双面焊长度5d筋接长采闪光接焊接头错开50筋加强筋制作成型设计位置布螺旋筋绑扎筋绑扎牢固定位钢筋钢筋骨架隔2m圆周等距离焊接4根层错开布置成型钢筋笼场木方垫高摆放覆盖帆布防止生锈挂牌标识
钢筋笼分段长度统计表()
桩径
数量(根)
钢筋笼长度(m)
第节(m)
第二节(m)
第三节(m)
φ18m
18根
56653
20653
18
18
φ12m
32根
47995(均)
15995
16
16
φ10m
5根
31135
15135
16
注表中长度未计入钢筋搭接长度
6283钢筋笼安装
钢筋笼检合格挂牌标示出部位质量员会监理工程师进行验收现场进行隐蔽工程验收签证未验收钢筋笼放采汽车吊钢筋笼移孔边准孔口缓缓入孔控制标高
钢筋笼分节放孔口采双帮条单面焊接焊缝长度10d接头位置截面(35倍筋直径500mm)相互错开接头率50焊接前持证焊工进行模拟焊复试合格方正式施焊
钢筋笼制作允许偏差(表二)
项次
项 目
允许偏差(mm)
1
钢筋骨架直径
±10
2
钢筋间距
±10
3
加强筋间距
±20
4
箍筋间距螺旋筋间距
±20
5
钢筋骨架垂直度
骨架长度1
钢筋笼标高控制护筒埋设完毕水准仪测量顶面边缘标高作钢筋笼控制标高根桩顶标高护筒标高差计算出钢筋笼吊环长度
吊车钢筋笼放入孔中钢筋笼口护筒间焊接定位钢筋防止偏位钢筋笼放位应固定护筒防止钢筋骨架出现沉浮
629水混凝土灌注
钢筋笼安装完毕次测量沉渣厚度符合求进行二次清孔
首次导应做试拼做闭水试验检验接口水密性坚固性底节长4m设法兰导底端应伸距孔底30～40cm处导安装完毕进行二次清孔清理钢筋笼安装程中产生沉渣沉渣控制关必须必须设计求规范规定允许值
灌注砼前导端集料漏斗漏斗导接口处设隔水栓隔离混凝土导中水灌注程中导埋置深度宜控制2~6m首批砼灌注必须满足导埋深10m求首批混凝土方量确定需计算确保孔底埋深度开始浇灌混凝土连续进行量缩短灌注持续时间整灌注程间歇时间超混凝土初凝时间
灌注程中常探测砼面升高度检查埋情况防止钢筋笼窜首次灌灰时应放慢灌注速度砼进入1~2m开始正常浇筑速度
灌注结束时应核混凝土灌入数量确定混凝土灌注数量否理方量计算出充盈系数灌注桩顶标高应桩顶设计标高加灌定高度增加高度般05~08m保证桩体混凝土强度余部分承台施工前凿清理桩头应松散层标高设计桩顶标高
桩基施工序图(四)
6210工艺流程图
灌注桩施工工艺流程图(五)
导
灌注砼
埋设护筒
钻机位
成孔程
钢筋笼制作
钢筋笼安装
测量沉渣厚度
试块制作养护
试块检验
泥浆沉淀
钻孔注浆
泥浆池
泥浆备料
定桩位
6211桩超声波检测
根桩布置3根声测呈等边三角形焊接固定钢筋笼点焊加强筋侧节间长10cm套圈焊连接
焊接时声测口角砂轮毛刺磨整焊接处裂缝漏洞咬肉现象声测套均破损
声测接头间均采套连接节声测钢筋笼吊筋焊接完套面声测连接操作两节钢筋笼间声测连接均施工现场完成
声测两端头均采3mm厚钢板封口采周圈贴角焊
钢筋笼底部测绳放入声测检查声测弯折现象漏泥浆现象述现象必须钢筋笼提起重新制作
工序中焊接工序必须专负责电焊焊工必须着丰富操作验熟练技巧
63承台施工
631施工准备
6311 材料
a．水泥采425级矿渣水泥种水泥适成分硅酸盐水泥熟料加入适量石膏磨细制成具中等水化热水硬性胶凝材料适求水化热较低致积混凝土工程水泥品种标号水泥混合
b．砂石砼砂石技术指标应符合<普通砼砂质量标准检验方法>(JGJ5279)〈普通砼碎石卵石质量标准检验方法〉(JGJ5379)规定粒径3cm含泥土呈快状包裹石子表面吸水率15砂采中砂
c．外加剂
减水剂砼中掺入减水剂获减水改进易性功效更提高水泥石密实度改进砼部空隙分布降低水灰减少水泥量降低水化热工程采FDN2型缓凝减水剂
粉煤灰混凝土中掺加水泥量1030粉煤灰减少单方水泥量5070kg显著推迟减少发热量延缓水泥水化热释放时间降低温升值2025(单位水泥量增减10kg温升约升降1℃)掺入30粉煤灰绝热温升降低10℃提高混凝土抗压强度弯曲强度
掺粉煤灰代部分水泥减少水泥量降低水化热改进混泥土易性泵性提高混凝土抗裂强度
工程粉煤灰采GB155688标准中II级粉煤灰
6312机械设备
根现场情况需机械设备表(四)∶
序号
名称
单位
数量
型号
备注
1
空压机(配风镐)
台
3
2
25t吊车
台
1
3
BX3300交流电焊机
台
5
4
插入式振捣棒
根
10
5
挖掘机
台
1
6
卸车
台
4
7
纬仪
台
1
8
全站仪
台
1
9
水泵
台
5
10
6313 劳动力安排
砼工10钢筋工20木工10焊工5计45
6314 天气
注意天气预报避开恶劣天气浇筑混凝土
6315作业条件
a．施工前做场清理工作彻底清理灌注桩施工泥浆池泥浆清理泥浆池回填面整碾压
b．施工图纸会审设计交底种原材料进场复试合格混凝土配合设计报验确认完毕
c．基槽开挖验槽合格
632基坑开挖
承台基坑采挖掘机配合工开挖开挖前需定出承台设计边线四周放出基坑开挖放坡边线承台高程控制桩然采机械开挖机械开挖设计标高10~20cm处停止采工开挖设计标高机械开挖时注意保护桩头严禁机械碰撞桩头
工程处河床周围建筑物采取放坡方式开挖初步拟定11放坡开挖时根现场实际质情况调整
两墩承台底标高772155m质报告显示静止水标高7746～7771m第四层均承压水基坑开挖前需观测井测量水位水头进行验算确定基坑降水方式涌水量时采取轻型井点降水涌水量承压水影响基坑底板稳定时采取深井降水
633桩头处理桩身质量检测
基坑开挖完毕桩头进行凿破碎采空压机风镐破碎凿桩前先标高处锯出3cm深深槽进行桩头凿防止劈裂桩头凿时先钢筋笼外包裹混凝土凿掉高桩顶标高10cm位置周边凿岩机眼插铁楔部混凝土桩身脱离然挖掘机凿掉混凝土桩头拔出翻斗车运现场空处集中堆放
凿标高桩顶范围水泥砂浆松动石子软弱混凝土层凿露出坚硬连接牢固石子准凿毛时凿浮碴碎石等清扫干净桩头处理完毕检测单位根灌注桩质量进行检测接收检测单位合格通知方进行部工序施工
634垫层施工
整基坑绑扎垫层钢筋垫层采C15混凝土厚度10cm宽度侧超出承台边线20cm施工时采罐车运输板夯振动夯实工收面抹洒水养护垫层施工完成测量全站仪精确放出承台轴线木工根轴线垫层弹出支设模板边线控制模板准确位置
635钢筋绑扎
桩插入承台钢筋设计求调成喇叭状承台钢筋统钢筋加工场统进行料加工确保钢筋加工质量加工半成品钢筋运输车送施工现场暂时钢筋必须采取盖垫防锈措施钢筋绑扎时先绑层然绑扎层钢筋层钢筋间支撑筋固定承台钢筋绑扎程中桥台墩柱柱脚钢筋预埋件设计位置焊接绑扎固定锚入承台钢筋承台钢筋焊接牢固
控制钢筋骨架外观质量钢筋绑扎时必须坚持挂线划线作业做横竖直间距均匀准确
636模板安装
工程采组合钢模板拉杆加固垫层墨线准确定位模板模板位拧紧连接螺栓拉杆四周采钢固定支撑模板接缝均加密封条封堵模板部垫层接触面砂浆堵严模板安装完成必须检查支撑体系刚度模板整度确保模板尺寸符合设计求规范规定允许偏差吊车配合安装模板
637混凝土浇筑
钢筋模板监理工程师验收合格方进行混凝土浇注12m×12m×4m承台574m371m×25m×195m承台439 m324m×22m×54m承台285 m3 24m×22m×59m承台312 m3混凝土采搅拌站集中搅拌罐车直接运输承台附利溜槽入模分层施工层厚度50cm浇注层混凝土时层混凝土未达初凝采插入式振捣器振捣振捣层混凝土时振捣棒必须插入层5cm保证结合面满足求承台混凝土施工特注意边角处振捣出现漏振混凝土塌落度严格控制120140mm浇注顶部防止浮浆造成松顶刮掉余浮浆进行二次振捣振捣完成木抹进行收面初凝前铁抹收面压光
砼方量确保砼供应连续施工防止冷缝出现
638混凝土养护拆模回填
混凝土强度达25MPa时利吊车配合进行拆模拆模时防止撬坏模板碰坏结构工程NP4SP4承台致积混凝土减外温差防止裂缝产生养护采取部加冷水顶面蓄温水侧面时覆土回填养护方法确保外温差22℃施工时承台部预埋测温探头检测外温差
拆模监理工程师验收合格回填部结构施工需搭设满堂支架基求较高承台四周回填山皮土分层夯实回填程应注意成品保护机械设备碰撞构件压实度必须满足支架基承载力求
639致积混凝土裂缝控制
工程中NP4SP4承台尺寸12m×12m×4m属致积混凝土防止混凝土结构施工程中外温差收缩产生裂缝采取措施进行防治
6391设计构造措施
a．利混凝土期强度
根实际情况适采龄期45～60天强度代28天强度减少水泥量
b．严格控制温控指标
混凝土表面部温差宜超22℃气温度混凝土表面温差宜超22℃ 混凝土块体降温速度宜15℃天温度陡降应超10℃
6392原材料方面采取措施
a合理选择水泥品种
选C3SC3A含量低中低热水泥建议工程选粉煤灰硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥
b合理采外掺料
混凝土中掺入定量粉煤灰改进混凝土特性代部分水泥减少水化热增加砼易性延长结构寿命增加结构期强度建议选II级粉煤灰
6393施工程中采取措施
a预埋水降低高温度
冷水采直径32mm薄壁钢层水距115cm层间距80cm层间梅花形布置传剪键孔穿桥墩预埋型钢局部尺寸调整具体布置见附图单根效长度控制300m层砼浇筑完成开启该层冷水进水口冷水温度砼部温差22℃设冷水热水两水箱水箱容积15m3保证均匀降温隔2时倒换次进出水口气温度表面温差22℃表面温度部温差22℃关闭冷水养护完成冷水注入水泥浆
b改进混凝土搅拌振捣工艺
采二次投料二次振捣新工艺提高混凝土强度
c混凝土表面处理
先清表面浮浆木抹找收面初凝前铁抹压光研磨密实阻断毛细孔闭合收缩裂缝
d加强混凝土养护
采部加冷水顶面四周砌砖抹防水砂浆蓄冷循环出温水养护施工时气温低水面盖层2cm苯板保温防止水温降快侧模外加苯板保温推迟拆模时间侧面拆模时覆土回填养护方法
e温度检测
混凝土保温保湿养护中混凝土表温度顶面底面温度室外温度进行监测承台设9测温点具体见布置图根监测结果绘制温度变化曲线图分析温度变化趋势养护措施作出相应调整确保达温控指标求
6310质量控制标准
63101钢筋规格尺寸数量符合设计求实测项目
项次
检查项目
规定值允许偏差
检查方法频率
1
受力钢筋间距
两排排距
±5
尺量构件检查2断面
排
±20
2
箍筋横水筋螺旋筋间距
±10
尺量构件检查5~10断面
3
钢筋骨架尺寸
长
±10
尺量骨架总数30抽查
宽高直径
±5
4
弯起钢筋位置
±20
尺量骨架抽查30
5
保护层厚度
基础墩台
±10
尺量构件模板周边检查8处
63102模板模板前磨干净涂刷脱模剂支设牢固拼缝间夹止浆条模板面板整体强度刚度稳定性满足求
模板质量控制标准
项次
项 目
允许偏差(mm)
检 验 方 法
1
模板标高
±15
钢尺测量
2
模板部尺寸
±30
钢尺测量
3
轴线偏位
15
纬仪测量
4
装配式构件支承面标高
+25
水准仪测量
5
模板相邻两板面高低差
2
100cm水尺
模板表面整
5
6
预埋件中心线位置
3
钢尺测量
预留孔洞中心线位置
10
预留孔洞截面尺寸
+100
63103构件实体
砼表面整棱角直明显施工接缝出现露筋空洞现象
承台实体允许偏差
项次
项 目
允许偏差(mm)
检查方法
1
混凝土强度(Mpa)
合格标准
JTG F801 附录D检查
2
尺 寸(mm)
±30
尺量长宽高两点
3
顶面高程(mm)
±20
水准仪测量5处
4
轴线偏位(mm)
15
全站仪纬仪检查横测2点
63104混凝土浇筑注意事项
a浇筑前应清模板积水铁丝铁钉等杂物水湿润模板钢模应保持表面清洁浮浆检查模板脚手架钢筋预埋件等符合求方进行浇筑
b采插入式振捣器捣实混凝土移动间距宜作半径15倍振捣器距离模板应振捣器作半径12应量避免碰撞钢筋模板预埋等振捣器应插入层混凝土5cm
c浇筑混凝土应连续进行
64桥墩施工
工程桥墩钢结构桥墩部精扎螺纹钢预埋承台柱脚连接桥墩部部焊接连接整体桥墩部外包层混凝土中NP4SP4两墩V型刚构墩V型刚构段拼装完成浇筑混凝土
641测量放线
承台垫层投放出柱脚钢结构轴线安装柱脚承台浇筑完承台顶部投放桥墩轴线安装桥墩
642柱脚预埋
承台底板钢筋绑扎完成根柱脚底部标高工字钢焊接固定柱脚支墩柱脚安放安装桥墩部节段
643张拉锚固桥墩部节段
张拉精扎螺纹钢锚固桥墩锚固正常施工承台
644安装桥墩部节段
承台施工完成拼装桥墩部吊车吊运位测量轴线标高符合设计求先点焊固定然称施焊焊接完成方松钩
645浇筑包裹混凝土
承台施工时注意预埋包裹层钢筋钢结构安装完成绑扎钢筋支设模板模板采钢模板绗架加固
646V型段混凝土浇筑
墩混凝土采取顶升法施工汽车泵顶升确保混凝土供应连续性顶部预留排气孔
65钢结构吊装
651基处理
工程滨河东路外基位河滩河道需基进行处理基处理方式根现场情况周边土源情况定建议采山皮土回填拌制二灰土处理处理范围箱梁外边线2米全宽范围基做成3横坡时道路外侧设明沟排水免基受水浸泡ENP2~ENP3位滨河东路道路基处理墩柱承台基坑泥浆坑周边基须分层回填夯实层厚度20cm
652支架搭设
6521脚手架搭设求
根计算节段ABCDFNPOQR段碗扣式满堂支架搭设立柱横排距设计90 cm排距设计90cm横水杆步距120 cm采10×10cm木枋布置间距90cm 10×10cm木枋横布置间距30cm节梁端部加密区加密区立杆横排900㎜排距600mm长度1+L5米
节段EHＩＪＫＬＭ段碗扣式满堂支架搭设立柱横排距设计900mm排距设计600mm横水杆步距1200mm采10×15cm木枋布置间距90cm 10×10cm木枋横布置间距30cm节梁端部加密区加密区立杆横间距600㎜排距600mm长度1+L5米
节段G段碗扣式满堂支架搭设立柱横排距设计600mm排距设计600mm横水杆步距1200mm采10×15cm木枋布置间距30cm 10×10cm木枋横布置间距30cm
南线东侧引桥考虑行车行路采φ63cm@60cm钢作立柱根门洞搭设图现场放线支设模板浇筑立柱基础C25混凝土立柱基础长15米宽10米高05米脚手架基础横桥两侧伸出50cm桥两侧伸出20cm防止车辆碰撞相邻两根立柱螺纹16钢筋做交叉连接支设门洞脚手架时保证道路交通畅通门洞前方设置时限高架两道避免门洞损坏基础混凝土强度达75进行门洞立柱搭设立柱架设双拼56b#工字钢立柱钢画桥中心线然中中架设工字钢横工字钢架设10m长56b#工字钢工字钢净距065m相邻两根工字钢螺纹16钢筋做交叉连接
满堂支架横5排设剪刀撑道斜杆面成45～60°角交叉布置剪刀撑搭接长度90cm满堂支架搭设前面硬化
方案中选取跨度22米G段钢箱梁跨度23米L段钢箱梁跨度1275米R段钢箱梁象编制脚手架方案三段钢箱梁均荷载较选取象定代表性跨度梁型方案进行搭设
脚手架搭设作业必须统指挥搭设前基进行处理满足承载力求搭设场进行整脚手架搭设周边区域设明沟排水免雨天浸泡基承载力降搭设前必须进场脚手架配件进行严格检查禁止规格质量合格杆件
a脚手架搭设作业必须统指挥进行严格规定程序操作搭设方案放线C15混凝土面设置底座标定立杆位置
b脚手架端开始端延伸搭设定位次竖起立杆装设第步横杆校正立杆垂直予固定求继续搭设
c搭设第步水杆时水准仪抄挂线施工调整底托螺旋杆控制高度
d剪刀撑斜杆等整体拉接杆件搭升架子起时搭设
e脚手板作业层板应铺铺稳必须绑扎固定
f架进行搭设作业时作业面应铺设必数量脚手板予时固定工必须配戴安全帽安全带单进行装设较重杆配件易发生失衡脱手碰撞滑落等安全作业
g搭设中意改变构架设计确实际情况需构架作调整改变时应提交技术员解决
6522脚手架求
a作业层1m2架面实际施工荷载(员+材料+机具重量总重量)超计算取载荷
b架面设置材料应码放整齐稳固影响施工操作员通行严禁架员架面奔跑
c作业员架作业高度应进行正常操作度禁止架板加垫器物单块脚手板增加操作高度
d作业中禁止意拆脚手架基构架杆件整体性杆件连接紧固件果操作求需时拆时必须员意采取相应弥补措施作业完毕时予恢复
e步架作业完成必须架剩余材料物品移()步架日收工前应清理架面架面材料物品堆放整齐垃圾清运出作业期间时清理落入安全网材料物品
6523脚手架拆
a脚手架拆作业时必须交底意方拆拆序跨中逐排称进行
b拆程中已松开连接杆配件时拆运走避免误扶误已松脱连接杆件
c拆杆配件安全方式运出吊严禁抛掷
d拆程中作配合协调动作禁止单进行拆较重杆件等危险性作业
6524脚手架检验验收求
a检查求搭设完毕遭受暴风雨雪预压组织员检查发现显著变形沉降安全隐患时立修复提交交底验收
b验收求
1)检查安全警示牌交通标志否齐全摆放否合理
2)检查碗扣式脚手架规格质量
3)检查作业层铺板安全防护措施否符合规范求
4)检查碗扣式脚手架顶面高程否符合施工图纸求
6525基承载力脚手架强度稳定性验算见附表
653堆载预压
工程钢结构拱桥弧度竖曲线半径800m均曲线半径283514m保证拼装质量安装精度必须支架进行堆载预压观测支架基沉降值支架变形沉降根箱梁米荷载方案中选取跨度22米G段钢箱梁跨度23米L段钢箱梁跨度1275米R段钢箱梁象进行堆载预压三段钢箱梁均荷载具代表性供跨度钢梁参确定预留沉降量6531脚手架搭设完成顶托横通铺木枋
6532木枋铺设完成木枋铺设脚手板进行堆载预压
6533取袋装砂作堆载材料预压荷载等设计荷载值应
箱梁重量×12+施工荷载集中荷载×14砂带堆放应均匀整基均匀受力
6534堆载期间防雨水浸泡基影响强度定做排水工作脚手架支撑范围两侧挖排水明沟利排水
6535预压程中沉降两部分
a基身沉降值
b支架弹性变形塑性变形沉降观测时应两沉降量全部反映出
基身沉降设面横通铺脚手板沉降观测点反映观测点应注意选择代表性位置进行设置跨跨中两侧底模侧模脚手板
设木方沉降观测点反映堆载预压总沉降值值减基沉降值支架弹性变形值跨跨中两侧底模侧模脚手板
基沉降量mm计求水准仪较高精度观测时间求天两次早晚测量员观测时应准确记录观测时间观测值时沉降情况反应技术员
6536<建筑施工手册>规定预压时间应根建筑物求固结情况确定般达条件卸荷
a基沉降量达预压荷载计算总沉降量80
b理计算基总固结度达80
c基沉降速度已降05—1mmd方案中基总沉降量固结度均未做计算基沉降速度做卸荷
6537沉降速度达求卸载卸荷应分级进行方案中计划采三天时间卸荷天卸掉总荷13卸荷时应全跨均匀进行
6538 进行堆载预压时应注意点
a测量员定做沉降观测记录工作
b加荷速率应严格控制免基沉降
c卸荷应分级进行次性卸掉全部荷载
654钢箱梁吊装
工程北段桥梁钢箱梁吊装第NP2轴~第NP8轴东西两侧引桥分23节段钢箱梁长度短1275m长44m箱梁高15~1968米重量3596t~19989t
6541选择架梁机械
工程吊装范围河道河滩需基进行处理综合考虑起重量作业半径起吊高度ABCDFHIJKMNOPQR段采1台200t履带吊提梁架设EGL段采两台200t吊机双机作业
G节段计算象(G段钢箱梁重量起吊高度高)验算起重量
作业半径履带吊宽度2+箱梁宽度2+工作距离(05米)36+365+05775m取8米
起重量200t
起吊高度钢丝绳高度+箱梁高度+箱梁底离面高度+吊头182+2+103+0531m
作业半径起吊量起吊高度查表知台200t履带吊起吊重量1111t满足起吊G段钢箱梁
6542钢箱梁架设
架梁程序架梁前准备→运梁→检查支座满堂支架→钢箱梁架设
a架梁前准备工作
1)钢箱梁现场焊接必须检查验收达设计图纸规范规定原始资料齐全质量问题作合格成品架设
2)准确测量梁体部分尺寸实际长度标出梁端支座横中线梁端标出钢梁垂直中线注意检查钢梁支座处表面否干净
3)检查调运钢箱梁否架孔梁装车时应注意保持梁桩号方架孔求桩号方否致
4)架梁时支承垫石砼必须达设计强度检查支座垫石顶面否水否整干净标高否符合设计求时垫石顶面画出中心线位置
5)梁板运输线路否整密实进行检查整时应进行整确保梁板运输途中稳防止梁板倾覆发生危险
6)进场安装吊机拖车进行全面检查吊车滑轮承重轴吊具吊绳否完否足够安全系数项符合求应该立检修排检修完毕应次进行复检确认障方进行吊装作业验收合格需验收合格标识
7)准备2块10*9米厚2cm钢板作履带吊垫板
8)检查满堂支架稳定性木方铺设情况检查木方铺设标高
9) 运输钢箱梁
预制场钢箱梁采预制场吊车起吊放运梁车运现场梁装车前必须钢丝绳连接端两台倒链葫芦拉紧加固确保钢箱梁运输安全
运输司机吊装司机求
A应运梁路途进行查路段情况进行分析研究做心中数凹凸高差太路段应处理整确认安全影响进入梁厂装车装车时应片梁进行仔细检查确认质量合格允许装车问题应时报告
B运输司机运输时应控制车速保证运输安全急起步急刹车猛踏离合器积极吊车司机配合保证工作安全
C吊车司机天应吊车进行例检时进行单项安检安全隐患应立停止作业报处理调运钢梁程中拖车司机密切配合保证梁体安全
6543检查支座满堂支架
A支座检查检查支座位置标高支座垫石橡胶支座均画出支座横中心线支座垫石支座底面涂刷环氧树脂然支座中心线垫石中心线安装支座
B满堂架检查检查支架稳定性木方铺设标高木方画出架钢箱梁位置边线中心线
6544钢箱梁架设
双机抬吊施工方法
双机抬吊施工方法
架设工序吊机位→运梁车位→吊机起吊钢梁→运梁车退出→吊机提升空心板桥墩顶→钢梁吊运安装位置→吊机停稳降钢梁→安装位→检查位置标高
A吊机座机位置处铺设1块10*9米厚2cm钢板吊机架孔位置位钢箱梁位置轴成15°交角吊机距钢箱梁边线1米
B运梁车梁运输架孔起重工安装卡环两台吊机时起吊钢箱梁起吊提升15cm20cm停止升时运梁车退出等梁车退出安全距离继续提升提升高度高出墩顶5cm10cm时停
C1号吊机逆时针旋转60度时2号吊机时针旋转60度时两台吊机停止转动静止1分钟1号吊机继续逆时针旋转2号吊机时针旋转两台吊机旋转速率相稳12号吊机提升钢箱梁桥墩正方吊机刻停止旋转精确定位降钢箱梁支座支架
D落梁体支座检查梁体位置否符合设计求四角支座否落实落梁时应稳缓慢落严禁支座偏心受压产生初始剪切变形落梁应检查否碰动支座位置碰动应板梁提起重新安放
E吊机吊装时设专指挥装梁场设二名起重工梁装车立赶吊梁现场协起重工进行板梁安装十年起重工担指挥两起重工担副指挥统手势样信号起重工站面副起重工站搭建台起重工引导副起重工起完成起落旋转位系列动作吊机吊物降时做稳听指挥
单机吊装施工方法
A吊机先架孔位置位吊机距钢箱梁边线1米
B运梁车梁运输架孔起重工安装卡环起吊钢箱梁起吊提升15cm20cm停止升时运梁车退出等梁车退出安全距离继续提升提升高度高出墩顶5cm10cm时停
C吊机缓慢旋转180度静止1分钟精确定位降钢箱梁支座支架
D落梁体支座检查梁体位置否符合设计求四角支座否落实落梁时应稳缓慢落严禁支座偏心受压产生初始剪切变形落梁应检查否碰动支座位置碰动应板梁提起重新安放
E吊机吊装时设专指挥装梁场设二名起重工梁装车立赶吊梁现场协起重工进行板梁安装十年起重工担指挥两起重工担副指挥统手势样信号起重工站面副起重工站搭建台起重工引导副起重工起完成起落旋转位系列动作吊机吊物降时做稳听指挥
655质量标准
6551钢箱梁安装允许偏差
a板单元杆件组装尺寸允许偏差单位毫米
序号
名称
项目
允许偏差
1
顶板
底板
长度宽度
±20
面度
横(S1 肋间距)
S1300
(S2 横隔板间距)
S2500
U 形肋顶底板组装间隙a
≤05局部允许10
2
腹板
横隔板接板间距S
±2
U 形肋
中心距S
端部横隔板处
±10
部位
±20
面度f
横
≤2
＜440m
加劲肋腹板组装间隙a
≤10
加劲肋
中心距S
端部横隔板处
±10
部位
±20
3
横隔板
横隔板接板长度L宽度H
±2
横隔板接板面度f
＜H2505取较者
横隔板接板垂直度
±2
4
隔板
隔板接板长度宽度
±2
隔板角线差│L1L2│
±4
隔板接板面度f
±2
隔板接板垂直度
±2
b钢箱梁安装允许偏差
项目
允许偏差
备注
检测工具
板单元拼接
≤05
t≤25
钢板尺
接板错边Δ
≤10
t＞25
钢板尺
接板间隙a
±2
样板钢板尺
底板斜底板
接错边量Δ
≤10
样板
梁段高度(H)
±2
拼接处钢盘尺
两吊点横中心距B
±4
返线腹板钢盘尺
两吊点中心距S
±3
返线腹板钢盘尺
两侧吊点错位△
±2
返线腹板钢盘尺
横隔板间距
±3
钢盘尺
隔板间距
±2
拼接处钢盘尺
腹板中心距
±2
拼接处钢盘尺
顶(底)板宽
±6
拼接处相差≤2
钢盘尺
顶底板板块定位偏差Δ
≤1
板块定位线理值偏差
钢盘尺
吊点高度差Δ
≤5
左右吊点高低差
水准仪钢板尺
66连杆安装
连接南北两线桥连杆全桥28根连杆间距5m道连杆结构采方型钢550×750mm截面两线汇交处支撑板厚采20mm端部加厚40mm余处连杆板厚8mm连杆箱梁销轴进行连接箱梁吊装完成支架拆体结构变形稳定进行连杆安装
67道路施工
路基工程施工
()清理施工
①恢复定线放出边线桩
②表土清理厚度必须满足设计规范求
③路基开工前应考虑排水系统布设防止施工中线路外水流入线线路水(包括面积水雨水渗水)迅速排出路基保证施工利进行
(二)路基开挖
1挖前准备工作
先进行测量放样业设计提供数路线中桩边桩进行恢复路线范围进行草伐木挖根等清表工作排水良段挖时排水沟清表表土集中堆放耕绿化
2土方开挖
标段土方开挖采挖机推土机等机械开挖工整修辅方法进行开挖卸车装运合适点堆放先放出中线位置然根设计求规定坡进行测量定出边线底标高进行开挖整修坡图纸求进行边沟截水沟护坡挡墙砌筑施工施工序
测量定位→机械开挖→土方调运→场清理→修整压实→验收→进入道工序
(三)路堤施工
填筑路基施工施工队负责施工
施工序先进行软土路基处理然进行路堤施工
填筑方法采分层压实方式
施工机械准备投入挖掘机装载机机卸汽车压路机合段路堤填筑施工
1路基填筑施工
①填前准备工作
先进行测量放样路基填筑路段两侧挖出时排水沟降低水位招标文件关规定原面进行清理压实时做材料项试验确保材料合格报监理工程师批准进行路基填筑
②路基填筑前试验段作业
路基需填筑部位取段进行填筑试验确定宕渣填料砂砾碾压方式情况达设计压实度佳铺筑厚度吨位压路机佳压实遍数速度等该项试验工作正式填筑前予完成报工程师批准作路基填筑施工
③路基填筑高度
路基填筑采水分层机械施工工辅作业方法施工层路基填筑松铺厚度30cm层路基摊铺宽度均超路堤两侧设计宽度50cm路基外侧1m范围宜较细材料填筑禁止颗粒集中坡侧利绿化
④路基填筑序
宕渣路基填筑序宕渣开采破碎解→卸车运填筑路段→推土机推→工整修→检查摊铺厚度调整→振动压路机碾压→报监理工程师审批→进入道工序
⑤碾压求
填料摊铺时先整做成定横坡然进行碾压碾压遵循先低高原合属双横坡路基碾压中路基两侧中心碾压碾压时前两轮迹重合50cm达规定压实度固体体积率构造物边角台背等部位填筑材料规格规范工程师批示处理型压路机械碾压困难时采型手扶式振动压路机碾压
⑥保证填方宕渣粒径
选择加工符合填方宕渣粒径材料卸车装运填筑点填筑强度粒径确保符合技术规范关规定
⑦桥台台路基填方压实度
松铺厚度控制1020cm振动压路机碾压边边角角压路机法作业方振动夯夯实确保压实度减少工沉降避免跳车现象产生
2路基修整
路基整修路基陆续完毕排水构造物已完成回填进行
①恢复控制桩设计图纸求检查路基中心位置宽度坡横坡边坡相应标高
②修整路基表层厚10cm松散半埋石块路基表面层移走规定填压实
③整修完毕堆路基范围废弃土料予清
3桥台涵回填
消桥台台填方段差异沉降变形基进行加固采透水良级配砂砾进行桥台涵回填
填料施工层厚度1020cm宜
碾压方法
施工程中扩施工场便充分发挥般型填方压实机械认真施工充分压实便型压实机械受场限制时采横碾压法压路机量台背进行碾压压路机台背时采型压路机配合工夯实碾压终压实度满足设计求
二路面工程
()水泥稳定碎石基层
合段底基层基层分采20cm25cm水泥稳定碎石
(1)原材料
①碎石必须质坚硬风化泥块等物质碎石中扁长条颗粒总含量应超20质量合格粒径超标碎石
②砂选优质中粗砂
③水泥普硅水泥应选终凝时间6h缓凝水泥受潮变质水泥应水泥优先采325号
(2)混合料配合试验
试验室根基层矿料级配水泥剂量关试验规范l4天前试验结果报告监理工程师批准方开工
2施工工艺
水泥稳定碎石基层采动计量进料稳定土拌机集中拌幅分开摊铺方法进行施工加快进度拟分两摊铺施工组进行施工
施工程序
测量放样→摊铺前承层表面修整→拌机拌→装运施工现场→摊铺机摊铺整→碾压压实度求→洒水养护
水泥稳定碎石基层施工关键控制标高厚度压实度整度混合料均匀性配合
(1)测量放样
水泥稳定碎石施工前钉线中心桩边桩直线路段隔20米钉中心桩弯道路段(包括坡变坡点路段)510米钉出中心桩实际测出超高等变化数值然进行水测量测出标明控制桩点标高便施工控制
(2)拌
已准备碎石料水泥根实测骨料含水量重量配合折算重量体积换算施工配合挂牌拌楼控制室操作手必须牌数进料质检科天应次检查配合情况配合监理工程师做抽检工作
混合料集中拌时必须掌握列点
a碎石等粒料尺寸应符合规定
b配料必须准确
c混合料含水量略佳值混合料运现场摊铺碾压时含水量佳值(佳值1左右)
d拌必须均匀
e根集料混合料含水量时调整水量
f雨天拌雨立正常生产保护砂石料免遭雨淋否砂中含水量超佳含水量保证质量
(3)运输
水泥稳定碎石混合料卸汽车运输施工现场项目拌场设置长运输距离约18公里距离较远混合料运输程中应加覆盖保持含水量基层施工程中运输车辆应避开未达7天养护期基层行走车辆基层调头急刹车防止破坏结构
(4)摊铺
采稳定土摊铺机摊铺摊铺前检查机械完做间断连续摊铺摊铺前应承层堆物清干净摊铺时混合料含水量根气象情况略高佳含水量2补偿摊铺碾压程中水分蒸发损失基层厚度较应分二层摊铺避免间接缝采两台摊铺机联合作业前步前摊铺起进行碾压分二层碾压成型横坡度标高层厚均两侧钢丝控制压实系数控制13左右计算
注意事项
a摊铺前应承层洒水表面湿润
b两侧均设基准线控制高程
c摊铺机行进速度均匀中途变速(时)速度拌机拌力相适应限度保持均速前进摊铺停顿间断
(5)碾压
碾压应抓紧时间进行首先轻型压路机两侧路中心稳压两遍然振动压路机碾压24遍碾压时压路机应缓起慢行走直速度均匀轮迹重叠符合求碾压明显轮迹密实度达求
碾压程中基层表面应始终保持潮湿表层水蒸发较快应时补洒少量水碾压程中弹簧松散起皮等现象应时挖重新合格料摊铺碾压基层达质量求
(6)养生
养生期间需保持定温度根气候变化进行洒水养护
养生期7天基层表面应覆盖保湿布等派专负责配洒水车辆轮流洒水始终保持覆盖物表面润湿气温5℃洒水10℃少洒水养生期间严禁通车(包括工程车)
水泥稳定碎石凝固渗度形成期较短工序必须紧密配合拌完成混合料必须天摊铺碾压摊铺碾压终必须6时完成
养生水泥稳定碎石非常重道工序直接影响结构层成型强度表观质量投标设专专门设备进行养生
(7)摊铺碾压现场设专检验修补缺陷
a派施工员盯现场断检测摊铺碾压标高(左中右)时纠正施工中偏差
b挖料窝点含水量超限点换填合格材料
c摊铺机停顿碾压推移产生拥包拥坎铁夯工夯
d三米直尺逐段丈量整度发现异常马处理
e快速检测压实度压实足快补压压实度控制时定留余量压1~2遍检时压实度提高百分点掌握
(二)沥青混凝土路面
沥青砼面层施工序
测量放样设置动找基线→封层施工→卸汽车运热料摊铺现场→摊铺机摊铺→轻型双钢轮压路机初压→轮胎式压路机复压→双钢轮振动压路机终压
沥青混凝土施工着重抓热料温度摊铺厚度整度碾压四环节施工作业保证路面质量优良率
1施工准备
(1)材料准备
①沥青计划购买合格厂家沥青成品进场沥青批货均应检验生产厂家附试验报告检查装运数量装运日期定货数量试验结果等批沥青进行抽样检测试验中项达规定求时应加倍抽样做试验合格退货处理
②沥青存放沥青运沥青加热站规定分摊进行检验性质指标否符合求种类标号沥青材料应分贮存应加标记时性贮油池必须搭盖棚顶应疏通周围排水渠道防止雨水表水进入池
③粗集料采反击式破碎机加工碎石碎石磨耗率应≦30压碎值≦28磨光值≧42(仅指面层)视密度应≧25tm3吸水率应＜2粒径规格应符合图纸技术规范求
④细集料采天然砂天然砂石屑规格应满足质量技术求
⑤填料(矿粉)采石灰石等碱性岩石磨制新鲜矿粉含泥土杂物结块颗粒矿粉应干燥洁净矿粉仓流出矿粉中0075mm颗粒含量≧75亲水系数＜1含水量＜1视密度应≧25tm3
(2)机械准备
沥青路面施工前种施工机具应作全面检查应符合列求
①沥青洒布车应检查油泵系统洒油道量油表保温设备等障定数量沥青装入油罐路先试洒校核洒油量次喷洒前应保持喷油嘴干净道畅通喷油嘴角度应致洒油呈15°25°夹角
②矿料撒铺车应检查传动液压调整系统应事先进行试撒确定撒铺种规格矿料时应控制间隙行驶速度
③沥青混凝土拌运输设备检查拌设备开始运转前进行次全面检查注意联结紧固情况检查搅拌器积存余料冷料运输机否运转正常跑偏现象仔细检查沥青道接头严禁吸沥青漏气现象注意检查电气系统机械传动部分检查传动链张紧度检查运输车辆否符合求保温设施否齐全
④摊铺机应检查规格机械性振捣板振动器熨板螺旋摊铺器离合器刮板送料器料斗闸门厚度调节器动找装置等否正常
⑤压路机应检查规格机械性(转启动振动倒退停驶等方面力)滚筒表面磨损情况滚筒表面凹陷坑槽
(3)场准备
①面层施工作业前必须透层油表面进行清浮表面沙粒泥土等杂物应空压机喷吹干净
②测量放样
次恢复中桩边桩测定基层标高面层标高作控制标高
2铺筑试验路段
试验路段长度应根试验目确定工程试验路段长度确定100200m试验路段宜直线段铺筑路面层试验安排试验段
3沥青混凝土路面混合料拌制
沥青混合料采集中厂拌拌设备具二次热料筛分逐盘计量间歇式拌楼控制室逐盘种矿料沥青量拌时间拌温度全程控制显示定期拌楼计量测量进行校核天拌总量检验矿料配沥青混合料油石误差种沥青混合料干拌时间5秒湿拌时间试拌确定沥青混合料拌均匀集料颗粒全部裹覆沥青度拌设备正式生产前应进行试拌确定拌时间等拌设备进行仔细检查确保间断出料关员应熟悉项目种集料外观生产配合目标配合技术员提供冷热集料配拌楼控制室质检员时目测混合料外观情况发现异常情况(花白青烟离析现象)时进行分析处理确认质量问题应作废料处理
拌楼开拌需四热料仓热集料进行筛分分析沥青混合料成品进行取样作马歇尔试验抽提筛分试验特应0075mm236mm475mm95mm132mm档筛率进行分析量取规定级配范围中值质检员关员发现成品质量问题时需时通知拌场技术员令时处理生产配合拌楼质量保证严禁关员拌楼配进行调整
成品出厂前应进行混合料检查成品温度控制145℃165℃沥青混合料运工摊铺点温度应低120℃沥青混合料运检查温度外检查拌合质量混合料必须拌合均匀色泽致沥青没分离发干现象
4沥青混凝土运输
投标采卸汽车运输沥青混合料防止沥青车厢粘结车厢侧板底板涂薄层油水(柴油水例13)混合液聚积车厢底部运料车采完整损双层蓬布覆盖车槽四角应密封坚固拌机运料车放料时汽车逐步前移动分三堆装齐减少混合料离析现象沥青混合料运输车运输力较拌力摊铺力定富余摊铺程中专指挥运料车摊铺机前1020cm处停住撞击摊铺机卸料程中运料车应挂空档摊铺机推动前进
5摊铺机摊铺沥青混凝土
工程沥青混凝土摊铺采摊铺机进行摊铺摊铺机应具动找功具振捣夯击功精度高够铺出高质量沥青面层
(1)铺筑混合料前必须层进行检查特应注意层污染情况符合求进行处理否铺筑沥青砼
(2)消缝应采台摊铺机整幅摊铺两台摊铺机组成梯队联合摊铺方法摊铺两台摊铺机中应台120m保证摊铺搭接处行车道硬路肩结合部两台摊铺机距离前面摊铺混合料尚未冷度般510M相邻两幅摊铺应510CM左右宽度摊铺重叠
(3)正常施工摊铺温度低130140℃超165℃10℃气温时施工低140℃超175℃摊铺前车沥青混合料进行检验发现超温料花白料合格材料拒绝摊铺退回废弃天开始施工前停工工作时应烫板进行加热100℃混合料碰30℃烫板底面时会冷粘底板粘附粒料板前移动时会拉裂铺装层表面形成沟槽裂纹
(4)摊铺机定保持摊铺连续性专指挥车卸完车立应均匀速度行驶保证混合料均匀间断摊铺摊铺机前常保持3辆车摊铺程中意变换速度避免中途停顿影响施工质量摊铺室料饱料送料应均匀
(5)摊铺机操作应混合料着受料斗两侧堆积原冷规定温度混合料应予
(6)外形规路面厚度空间受限制等摊铺机法工作方工程师批准够采工铺筑混合料
(7)雨天表面存积水施工气温低10℃时摊铺混料混合料遇水定必须报废
(8)摊铺应保证连续稳定面层采两侧挂金属丝形式控制标高进行整幅摊铺面层采八轮滑撬动找方式摊铺
(9)避免摊铺层出现离析现象应时分析调整粗细集料否均匀时检测松辅厚度便时进行熨板高度调整表面明显整局部明显离析摊铺机明显拖痕时应工找补
6沥青混凝土碾压
(1)混合料完成摊铺刮应立路面进行检查规处时工进行调整进行充分均匀压实
(2)混合料摊铺整温度降碾压温度时(约90110℃)进行碾压初压摊铺立进行(高温碾压)轻型双钢轮压路机完成(23遍)初压温度控制130°140°初压碾压时应驱动轮面摊铺机碾压路线碾压方应突然改变导致混合料产生推移初压检查整度路拱必时应予修整复压复压紧接初压进行复压振动压路机轮胎压路机完成般先振动压路机碾压34遍轮胎压路机碾压46遍达压实度终压终压紧接复压进行终压应采双轮钢筒式压路机关闭振动振动压路机碾压消轮迹(终温度>80℃)碾压程中压路机应外侧中心碾压相邻碾压速带应重叠13轮宽碾压路中心部分压完全幅遍复压应紧接初压进行终压轮迹止压路机碾压程中沥青混合料粘轮现象时碾压轮柴油水(12)混合液时洗清压路机滚轮
(3)碾压程中组织专进行质量检测控制缺陷修复压实度检查时进行发现够时规定温度时补压压路机压方应采机夯混合料充分压实已完成碾压路面修补表皮施工压实度检测采核子密度仪法
7沥青路面横缝处理
三层式路面层接缝新铺基层沥青砼面层接缝相互错开般宜错开30厘米施工缝构造物两端连接处必须仔细操作保证紧密
需暂停施工时沥青面层均采直切缝3米直尺放置端紧压已摊铺面端悬挑未摊铺面已摊铺层直尺脱离接触处定出接缝位置锯缝机切齐清工作天施工结束完成第二天连续摊铺前先三米直足检查接缝处已压实路面果符合求需切摊铺新混合料横接缝新铺施工前沥青油涂刷显板预热摊铺机整板放置起始垫板垫板厚度等混合料松铺厚度压实厚度差长度超整板前迫距横接缝碾压时应垂直车道方接缝进行
开通交通前应检查沥青表面否整密实稳定粗细致裂缝接缝处否高低等质量符合求工程师认方开放交通
8沥青混凝土面层施工注意事项
(1)时检测标高
(2)局部出现离析工筛料弥补
(3)碾压产生推拥现象工夯夯
(4)三米直尺逐段丈量整度特接头摊铺机停机压路机换部位作检测控制重点采取横碾压等方式整度满足求
(5)面层准工修补处理摊铺时发现混合料问题需混合料彻底清
面层施工定精益求精面层摊铺前面层进行彻底检查(整度整度明显部位采取铣刨磨挖找补等方法彻底处理面层处理掉切问题)完整检测记录检测报告监理工程师批准方铺筑表面层面层定做表面整均匀色泽致构造深度磨擦系数符合求
(6)整度求面层σ＜15中面层σ＜10面层σ＜07
9质量求
(1)沥青面层施工中工程质量检查容求应符合技术规范求
(2)完工沥青混凝土面层单幅300m机钻取芯样1处检验压实度厚度施工孔隙率
(3)取样检验均应工程师求办理取样3天试验结果提交工程师检查试验结果表明需做调整时应工程师意进行沥青混凝土面层压实度应马歇尔稳定度击实成型标准准
(4)外观鉴定
①表面整密实应泛油松散裂缝粗细集料集中等现象存缺陷面积超受检面积003
②接茬应紧密烫缝枯焦
③面层路缘石构筑物应接积水现象
七．施工进度计划
工程计划 8月30日开工 2月28日完工总工期182日历天
71进度横道图(见附表)
72网络图 (见附表)
八．施工总面图布置
81施工场
满足施工求
82施工道路
满足施工车辆正常通行需铺设时施工道路便施工车辆通行路宽设置17m面铺煤渣厚度15cm碾压密实
83满堂脚手架底部
施工区域满足满堂脚手架基承载力求考虑场质特点节段脚架部浇筑15cm厚C15混凝土
84操作场
根施工需现场设置钢筋加工场钢结构拼装场4500㎡钢结构拼装场5000㎡
85施工总面布置图
具体布局见附图
91现场组织理机构
工程测量组
桩基施工组
承台墩柱施工组
钢结构安装组
钢结构拼装组
工程测量组
桥面施工组
机械运输组
支架施工组
时道路施工组
施工作业队
财 务 部
物资材料部
预算合部
机电设备部
施工安全部
施工技术部
质 检 部
工 程 部
综合办公室
工试验室
景观桥工程项目理部
项目理
项目副理
项目总工程师
项目书记
体施工区
附属建施工区
图十二
项目组织机构图
职
组建工程项目部项目部设项目理项目副理项目总工程师1(具高级工程师职称国家级项目理资质)设物资材料部工程部施工技术部机电设备部财务部预算合部施工安全部质检部综合办公室工试验室等部门负责工程项目具体指挥协调工作
911项目理全面负责项全面负责项目生产营理工作实行项目理负责制
912项目总工程师全面负责项目技术工作施工技术理工作贯彻执行国家技术政策技术标准技术规程验收规范技术理制度时全面负责创优工作
913项目书记负责项目参建员思想素质教育勤保障文明施工工作确保项目文明序施工
914项目副理协助项目理具体负责项目工程施工统筹质量安全设备物质工程计划等理工作确保项目工程质量安全生产进度计划文明施工等目标实现
915工程部负责生产协调施工技术机械材料安全等理工作安排施工进度计划组织落实工程现场进度计划施工中技术作业层进行全面交底
916施工技术部负责施工技术方案制定编制施工程中进行施工资料收集整理完工进行资料档移交
917机电设备部工程需种设备根项目部提供数量品牌认真核样板核准合格供应商采购
918物资供应部工程施工进度工程特征工程量计算出材料需量货源交通运输情况确定材料储备天数运输方式组织运输设立仓库组织仓库理供应现场施工
919财务预算合部负责项目合营财务理工作履行项目合条款处理合变更整理完善原始资料规定编制统计业监理工程师提供项目计划报表计量支付资料等文件
9110质检施工安全部负责督促检验工程项专业技术标准技术安全交底施工规范质量验收标准执行工作编制工程质量计划质量监督检查计划检查项目施工质量收集整理质量信息掌握工程质量动态保证项目施工质量组织制定项目施工质量防范措施质量技术措施进行工安全理
9111试验室工程需检测材料成品规定进行取样检测提出相应报告种采购材料前试验室取样鉴定质量检测复验合格取监理认投入
9112综合办公室负责项目行政勤治安消防文明施工等理工作项目工程利实施提供方保障
施工作业组织
项目理部设专业施工作业队项目理部统指挥协调工程施工方案项目总进度计划安排实行分区分段施工流水作业 保证工程施工程时间空间综合协调施工程中制定现场施工岗位质量责制分项工程质量进度目标严格设计图纸技术规范监理工程师审批实施施工工艺细精心组织精心施工时加强施工作业员思想教育工作激发职工工作热情保证质量保证工期完成合工作
92工程质量保证体系
921 质量方针
执行公司质量方针质量局生命优良质量全局职工永恒追求
922 现场质量保证体系
成立项目理组长总工程师项目副理副组长质量员施工员材料员机务员试验员测量员安全员资料员组员质量领导组控制工程总体质量班组成立相应质量检体系
项目理整工程项目质量第责者工程质量方针目标制定全权负责保证整工程始终设计求国家制定种施工验收规范进行施工
副理负责工程项目始终设计求国家制定种施工验收规范进行施工
质 量 创 优 目 标
级监督保证
级施工程保证
级材料保证
员素质保证
公 司
现 代 理
技 术 引 进
施工工艺标准
机关职部门
质量理监督
制定佳施工方案
采 购
试 验
供 应
质 量 教 育
技 术 培 训
质量评定标准
施工程质量控制
分部分项验收评定
交 竣 工 验 收
回 访 户
户 满 意
综 合 协 商
评 价
分公司项目部
试配生产
正确认识
质 检 科
班 组 检
工 序 互 检
质 量 第
户 第
信 誉 第
图十三
项目总工负责工程专业施工质量负技术责负责制定施工阶段技术措施施工班组进行指导保证施工质量符合设计求施工验收规范
质量员整工程质量负检查监督责工程进设备材料进行全面检查合格证书符合质量求律准设备检查产商检证否齐全包装否符合求表面损伤时提出否合格报告踪施工步发现问题时纠正施工步骤符合设计施工质量求确保整工程优良
工程材料质量整工程质量基础保证材料员购材料设备质量负直接责材料员购设备材料均须符合设计求设备材料均须出厂合格证明质量检验报告进设备材料外观实际质量符合求严格杜绝假伪劣产品
施工员工程施工基层负责工程质量阶段负直接责必须保证部分符合设计施工规范求
测量员负责项测设工作质量符合设计规范求
试验员负责成品半成品原材料进场复验等工作
资料员施工中负责图纸变更通知报告方案技术规范等传达传阅保证施工员时解工程信息掌握第手资料施工完成时进行工程资料整理档移交
923 质量创优计划
工程创优计划创优质工程
93质量保证措施
931工程质量责制建立
建立项目理总项目工程质量第责施工员单位工程质量第责保证体系明确理岗位工程质量职责加理工作力度工程质量责切实落实做层层重视层层抓起层层落实层层关
932工程质量标准学
项目总工组织工程技术员关员进步加强规范标准国家颁布强制性条文学断提高施工技术理员质量意识业务水
933施工作业队理
加强施工作业队理严格执行公司程序文件工程项目开工前必须签订总分包工程质量协议书做分包队伍资质审查工程质量业绩考核工作
934工程材料质量控制
工程材料质量整工程质量基础保证购设备材料均须符合设计求设备材料均须出厂合格证明质量检验报告进设备材料外观实际质量符合求杜绝假伪劣产品
935设定质量控制点
认真制定工程质量控制点控制道工序环节细部质量层层控制减少质量通病发生
936施工程质量控制
工程部位影响质量关键工序材料作重点控制象关键工序施工做全程旁站监控
937技术﹑质量交底制度
工程项目施工前必须进行技术交底工作质量事检验转质量事前控制明确工程项目质量标准关键工序特殊工序进行专项技术交底
938隐蔽验收制度
隐蔽工程隐蔽前认真进行工序检确保项目齐全漏项符合质量求实填写隐蔽工程验收记录时会监理验收合格进行隐蔽
939试验控制制度
进场原材料第时间监理见证取样复试确保原材合 格混凝土施工中提前进行试拌确保混凝土强度满足求施工程中混凝土坍落度等时进行现场测试保证混凝土浇筑质量时规范求时留取混凝土试件钢筋焊接试件等进行程检测控制
9310工程资料控制
工程情况认真﹑事实求做相关原始记录验评资料质保资料真实反应工程质量情况做工程资料工程进度步完成工程完工档求时整理竣工资料
十．保证质量技术措施计划施工程质量理计划
101技术指导质量监督
工程开工前组织技术理员做工序施工前书面技术交底
组织理员认真讨学新版局双标公司程序文件容断加深理解文件容提高工作效率施工理员认真学设计文件相关工程规范质量标准
施工前技术准备工作做充分完备种质量记录表格技术交底全部整理成套施工中做技术交底准备工作
项目部组织重部位关键工序进行典型施工典型施工检查验证工序施工方案行性进推广指导面积施工
坚持技术复核确保工程结构位置尺寸准确性防止技术失误意外变动造成质量事提高工程质量保证率
隐蔽工程验收计划隐蔽工程验收关
做质量记录工程技术资料等收集整理工作实行统编号加强审核文件资料力度
签订总分包工程质量协议书明确工程质量求实行质量济利益挂钩方法鼓励参建施工队伍相互竞争重视工程质量
102普遍性质量保证措施
加强质量教育断加强职工进行关质量法规教育增强全员质量责意识创立优质工程真正成建设者觉行动
加强技术培训定期定期组织职工开展岗位技培训学关规范标准操作规程
建立全面质量理体系成立提高工序质量工程质量QC组真正解决合段桩基础桥梁伸缩缝跳车等施工中关键质量问题
强化企业质量控力严格设计文件(图纸)技术标准施工规范进行施工进步加强全面质量理认真贯彻公司质量理体系断完善确保效运行加强现场中心试验室建设关规定做计量试验工作
单位工程开工前认真编制施工组织设计严格批准施工组织设计施工
工程材料控制措施材料优先选择ISO9000标准认证供应商提供产品选前供应商生产力质量保证力信誉进行调查评审报监理工程师认运现场材料必须生产厂商出具产品合格证质检测报告生产许证采购原材料构(配)件半成品等材料建立健全进场前检查验收取样送检制度杜绝合格材料进入现场
施工操作控制措施施工操作者工程质量直接责者工程质量坏单工序质量说施工操作者关键决定素重点部位工程专业性强工种操作者必须具相应工种岗位实践技必须做考核合格持证岗
进度质量关系控制措施实施工程项目施工理程中正确处理质量关系坚持中求快中求省严格标准规范设计求组织指导施工抢工期忽视质量
隐蔽工程检查验收关隐蔽工程施工完毕检合格邀请监理工程师现场验收技术负责质量检查员参加重特殊部位邀请设计单位质量监督单位派员参加隐蔽工程进行检查验收
技术复核隐蔽验收工程施工中重程序目确保工程结构物位置尺寸准确防止技术失误隐蔽工程检查验收重点求严格设计施工求质量较高水
质量控制标准工程施工质量控制标准严格图纸求外应参国家交通部标准规范工程施工规范求
施工测量控制测量员全面掌握工程设计图测量规范求图中尺寸坐标进行核算发现问题时业代表设计代表监理工程师提出书面意见协商解决
试验检测保证项目部施工现场建立试验室工程原材料质量种施工程材料级配参数控制
夜间施工加强明旁站员实行倒班制度做关键工序全程全方位连续监控
103针性质量保证措施
序号
关键工序工艺难点
质量通病
质量保证措施
灌
注
桩
灌注桩成孔沉渣厚
完导进行二次清孔
塌孔
钻孔程保证孔水头泥浆重质条件时缓慢进尺
断桩
砼连续浇筑导前检查混凝土坍落度控制防止离析坍落度
声测完整性
素混凝土段声测定位钢筋加固成桩安装防止撞弯浇筑混凝土时导居中防止导碰撞声测
承台
裂缝
选择合适原材料加强养护承台布置冷水
104施工技术质量理计划
1041质量理点设置计划
灌注桩质量理点 桩位泥浆钢筋笼混凝土
承台质量理点 模板钢筋混凝土
墩柱质量理点 钢结构加工安装
1042隐蔽工程验收计划
分项名称
隐蔽容部位
备 注
灌注桩
孔径孔深泥浆指标沉淀厚度钢筋直径数量受力筋箍筋间距钢筋笼直径
孔径孔深成孔验收泥浆指标钢筋笼前验收钢筋笼放前验收
承 台
钢筋直径数量受力筋间距箍筋间距保护层厚度筋长度
钢筋模板支设完毕浇筑混凝土前验收
1043竣工资料编写计划
竣工资料资料员负责收集整理
资料名称
负责
完成日期
备注
招投标文件合
预算
合签订
项目理部负责名单
事
项目部组建
开工报告
施工员
报审批复
施工准备项工作完毕复工条件具备提出
施工组织设计(方案)
技术负责
报审批复
组织施工前编制报级审批
图纸会审纪(记录)
资料员
会审结束整理完成
会方代表应会议纪签字确认
技术交底记录
施工员
交底签字完成
测量资料
测量
报审批复
工程图纸变更记录
资料员
收变更存档
现场施工原始记录
施工员
现场记录存档
业资料
施工员
工程进展步
试验资料
试验
工程进展步
影资料
质量员
施工完成刻盘
重点部位隐蔽工程需监理业签证工程量
工程质量事处理记录
质量员
质量事处理完成
质量事报告处理方案实施记录验收记录
工程预(结)算
预算
办完工程竣工结算档
工程竣工验收报告验收备案表
竣工验收完成
承包发包监理设计关部门应竣工验收报告签认
工程质量保修书
竣工验收前签署
保修期限范围容
竣工报告
生产理
工程竣工检合格提出
技术总结
技术负责
工程完工
竣工图
技术负责
工程完工
十．安全保证措施计划文明施工措施计划
111安全保证措施计划
1111安全方针安全目标
安全方针预防强化监督规避风险保护健康
安全目标遏制重责交通火灾爆炸机损财产损失事死亡事 0重伤事频率0负伤事频率0定期毒(害)作业员进行健康检查职业病控制低限度创立文明工
1112职业健康安全理体系
11121安全保证体系组成
安全保证体系项目理副理项目总工程师机务员安全员施工员等组成
11122安全保证体系工作职责
加强安全工作统领导坚持生产必须安全领导原成立项目理首安全理体系GBT28001职业健康安全理标准建立健全安全保证体系贯彻国家安全生产劳动保护规定定期定期进行安全检查召开安全生产会议研究项目安全生产工作发现问题时处理解决
1113安全保证体系
队安全员
三班安全员
安全领导组
组 长项目理
副组长项目总工
组 员施工队队长
安全工作体系
安全教育
安全工作容
安全检查
安全责制
安全奖惩条例
安全活动费
安全理措施
广播黑板报
系统安全教育
三工教育
业务科室
队队长
防电防雷防火
防高空坠落
防机械车辆伤害
定期检查
定期检查
奖惩兑现
提高安全意识
提高预测预防力
消事隐患
实现安全生产
施工工序安全
图十四
现场安全保证体系图
安全生产保证体系
安全方针
预防 强化监督
规避风险 保护健康
安全目标
杜绝职工工死亡
控制工伤事频率0
安全措施
作三级安全教育安全员日进行现场巡查查
项目理
项目副理
确定安全目标项目部安全生产全面负责
安全生产责制
安全检查
施工员
司机
维修工
制定安全措施全面负责项目部安全生产理
安技员
安全教育
安全监督检查
机务员
电工
安全目标
资料理
交通安全
整改验收
安全隐患
安全检查
安全交底
杨元华高宝飞
努力减少安全事
杜绝重安全事
坚决杜绝死亡事
安
设备检查
正确
设备保养
设备电安全
1113工程危险源辩识评价确定项目重安全风险素
结合工程特点施工程中危险源进行辨识
序号
危险源描述
危险源部位
危险性质
时态
预防措施
1
吊装作业支腿沉
起重作业范围基
伤害
制定吊装方案遵守吊装施工作业规程专统指挥基进行整夯实处理
2
高空坠落
边作业脚手架施工高空焊接安装作业
身伤害
施工中
高空施工区周边设维护悬挂警示标志脚手架严格规范施工方案搭设施工员高空作业安全带等劳保必须佩戴齐全
3
施工电伤害
焊接等施工电设备
触电
施工中
线缆开关闸箱均符合国家标准规定接线等必须符合安全电求施工前电接线开关闸箱进行全面检查施工中加强日巡检雨电设备等进行全面检查确保安全
4
高空抛物击
脚手架等拆搬运等
身伤害
施工中
脚手架施工编制专项方案脚手等设施料高空堆放时必须捆绑堆放稳固拆等作业时严禁抛掷必须绳索固定垂直落
5
施工机械伤害
施工设备
伤害
施工中
施工机械必须配备相应安全防护项装置齐全性良机械时严格操作规程操作指挥员必须设专严禁乱指挥配合机械施工员必须安全施工半径范围外
6
疲劳作业健康良
休息身体佳连续工作
机伤害
施工中
加强检查遵守规定
7
指挥失误未遵守安全施工操作规程
施工现场设备操作中
机伤害
施工中
加强理遵守安全规定
1114职业健康安全保证措施
11141身安全保护措施
a．操作员进行岗前安全教育安全工作安排严格遵守安全操作规程特种作业员必须持证岗做理员违章指挥作业员违章操作工违反安全生产制度
b．施工作业员理员监理员参观员等进入施工现场必须服现场安全理登高作业者必须系安全带规定统指挥
c．施工区域隔离措施施工区周围脚手搭设栏杆蓝色彩板进行维护周围设置安全警示牌入口处设非作业员禁止入警示牌钢箱梁安装完成施工部结构时周边设安全维护网防止高空坠落
d．施工员施工操作程中配备相应劳动保护品
e．施工现场实行安全值日制专职安全员加强安全巡视时周组织次安全生产检查保证施工程中安全生产
11142机械设备安全保护措施
a．类施工机械设备进入工前检测合格证牌相符准入工进入现场机械设备均备安全技术操作规程等
b．机械设备前必须规定穿戴配备相应劳动防护品检查机械设备安全装置保护设施否完严禁机械设备带病运行机械时均专职员负责检查必试验维护保养确保状态良机械操作工种特电焊等特种作业必须培训考核取合格证方持证岗操作杜绝违章作业型机械保险限位装置防护指示器等齐全
c．机械定期保养做操作前操作中操作设备清洁润滑紧固调整防腐工作严禁机械设备超负荷带病运转作业运转中进行检修
d．机械夜间作业时提供良明设备
11143施工电安全保证措施
现场施工电严格施工现场时电安全技术规范JGJ4688规定执行时电实行三相五线制动力明分开布设做三级控制两级保护现场移动式手持式电动机具做机闸保护合格电气器材严禁
a．现场明电线绝缘保持良导线拖拉绑扎脚手架明灯具金属外壳必须接零室外明灯具距面低3m室距面低24m
b．配电箱开关箱家标准电箱电箱开关电器保持完整损接线正确电箱设置漏电保护器选合理额定电流进行分级匹配配电箱设急熔丝分开关动力明分设置金属外壳电箱作接接零保护开关箱电箱实行机闸保险
c．电理安装维修拆时电工程电工完成电工必须持证岗施工程中搬迁移动电设备必须电工切断电源做妥善处理进行次雷雨均现场电机等设施进行安全检查确认安全方继续施工施工现场配电箱开关箱月进行次检查维修做检查记录检查维修员必须专业电工工作时必须穿戴绝缘品必须电工绝缘工具
11144脚手架施工安全措施
a．脚手架施工前根结构重施工等荷载进行叠加确定承重荷载根荷载设计脚手架结构形式稳定性进行验算验算符合求形成脚手架施工专项方案
b．脚手架施工专项方案形成施工前必须项目总工程师审核方进行施工
3)．进场脚手架进行验收生锈严重变形严重等构件时挑出退场避免劣质构件存隐患
c．脚手架搭设前施工员进行交底确保方案效落实
d．脚手架施工中严格定施工方案严格施工安全员质量员等进行监督检查确保方案落实
e．脚手架施工完成前施工员安全员质量员技术员等进行全面检查满足专项施工方案方否进行整改直满足求保证脚手架安全
11145吊装作业安全措施
a．吊装作业前根吊装构件重量尺寸回转求等编制专项方案
b．专项起重方案完成必须项目总工程师进行审核未审核进行起重施工
c．起重方案确定根方案确定设备选型保证起吊安全
d．起重时起重设备驻位处基进行整夯实处理保证驻位稳定避免设备倾覆沉
e．起重前卡具钢丝绳等工具进行全面检查满足求时进行更换
f．起重中专业起重指挥员进行统指挥协调保证口令致步调统g．正式施工前参员进行全面交底保证起重方案落实
11146防火安全措施
a．着预防消辅防消结合方针建立项目理部施工分队作业班组三级防火责制明确职责
b．建立健全治安消防理制度现场设专职理员施工区域根关规定现场施工求配置消防(灭火器等)设施重点设施机械设备配备相应灭火器材
c．加强电理发现问题时解决防止发生电器引起火灾
d．焊割作业点等规定安全距离消防措施
112 环境保护措施计划
1121环境方针环境目标
环保方针创新文环境理念确保文明序施工
环境目标施工现场扬尘控制工程方理部门规定求施工现场相关环境行符合理体系求
1122环境理体系(见附图)
1123工程环境素辩识评价确定项目重环境素
序号
环境素名称
环境素部位
时态
措 施
1
噪音污染
施工机械噪音
施工中
合理安排作业时间减少噪音周围环境影响
2
作业粉尘
运输粉尘
施工现场运输车辆粉尘
施工中
现场配备洒水车降低尘土飞扬
3
施工垃圾
施工现场修理放弃物包装物
施工中
指定点堆放杜绝施工垃圾处丢弃
4
生活垃圾
办公区生活品食物等垃圾
施工中
坚持生活食物垃圾集中处理严禁处乱丢乱放
环境保证体系
环境方针
创造文环境理念
确保文明序施工
环境目标
杜绝职工工死亡
控制工伤事频率0
环保措施
组织员环境进行监督检查设立专职队伍负责现场清理
项目理
项目副理
确定环保目标项目部环保工作全面负责
环境保护责制
环境检查
理员
司机
维修工
制定环保措施项目部环保工作具体负责
安技员
环境教育
环境监督检查
机务员
电工
环境目标
资料理
交通环境保护
整改验收
环境隐患
环境检查
环境交底
杨元华高宝飞
努力减少安全事
杜绝重环境事
安
设备检查
正确
设备保养
1124环境保护措施
11241施工现场运输道路产生扬尘气污染素施工现场配备专洒水车进行洒水压尘
11242施工程中选低噪声消声降噪施工机械施工现场强噪声机械(搅拌机电锯电刨砂轮机等)设置封闭机械棚发电机等设备需搭设遮音棚等设施减少噪声扩散容易产生噪音机械设备量远离生活区群密集处
11243桩施工中设置泥浆排放点做泥泥浆围堰避免泥浆污染汾河水域
11244施工场垃圾弃土废弃物时清运输指定点工污水废油等处理符合排放标准排入附沟槽严禁害物污染土周围环境场排水系统畅通建筑垃圾杂物等集中堆放指定点定时清理施工期间做现场整洁施工务完成退场时彻底清时设施生活设施
11245 施工便道两侧设密封围挡施工区域设专门吸烟处定点设置垃圾桶保证垃圾时回收避免乱扔入河道造成污染
113 文明施工措施计划
1131文明施工目标
整施工程中严格局文明施工求宜春市安全文明施工规定标准实施确保环境文明序施工争创宜春市文明工
1132文明施工理组织机构
成立现场文明施工理组项目部书记理副理部门负责组成书记现场文明施工理组组长
项目部书记
项目理
文明施工理组
材 料 员
机 务 员
施 工 员
安 全 员
计 划 员
勤理员
施工现场
库房理
生活区
机械理
1133文明施工措施
11331现场施工道路采双车道机械整压实顶层进行半硬化铺设碎石采压路机压实两侧洒白灰边界警戒线保证行车线安全行驶设专门洒水车进行洒水压尘
11332施工区域周边桥梁两侧设蓝色字形18米高围挡进行封闭式施工避免河道污染保证员安全时围挡树立施工单位企业宣传旗帜明示企业施工理念
11333施工入口处设置门门处设门卫值班房设施工重置闲免进警示标志门卫着装统佩戴袖标确保精神面貌
11334施工现场树立工程简介总面图等九图牌标志满足局文明施工求外应满足宜春市相应求五牌二图(施工标牌工程概括标牌安全生产十纪律宣传标牌防火须知标牌现场理员(监理单位)名单牌施工现场总面图工程立体图
11335施工材料构配件施工设施构件机电设备等施工面图规定点分类整齐堆放品种规格型号数量出厂日期进货验收日期途分类检验状态等标识类材料堆放超规定高度
11336作业中剩余器材现场拆废料时清理回收分类集中时外运指定点堆放
11337施工现场脚手架高空作业等根需设置相应安全警示牌
11338施工垃圾生活垃圾等定点堆放时清运
11339办公区域根需局求合理规划保证布局合理整齐日常中设保洁员进行卫生清理现场办公室办公品等摆放整洁序悬挂明示理岗位岗位职责理体系等配套图表
113310施工员应统着装良精神面貌展示企业风范时理员佩戴理岗位身份胸卡
113311施工完成时进行清理现场保证工完场清面貌整洁
十二．冬雨夜施工措施计划
121．冬季施工措施
1211冬期施工措施
12111冬期施工准备
进入冬期施工前项目部编制冬期施工方案报监理业审核执行
a冬施期间组织理工作
①建立项目理首冬施工作领导组织落实冬施期间项责制
②建立冬施检查工作制度组织定期检查定期检查
③建立冬施期间测量复核制度加冬施期间质量理工作力度
④加强冬施期间项原始资料记录整理理
b冬期施工前准备工作
①冬施期间涉工程项目编制冬期施工方案报企业部工程部门监理业审批方案确定组织关员学施工班组进行交底
②根冬施项技术求关操作员进行专门技术业务培训学工作范围关知识明确职责做持证岗
③根实物工程量提前组织关机具保温材料进场
④外露种道设施进行全面检查采取必防冻措施施工现场外露水均先棉缠绕然薄膜包裹保温防止水冻裂
⑤现场种机械设备晚班时必须水箱水放防止水箱冻裂
⑥现场排水系统水均层棉加层塑料布方法包裹防止水冻结影响排水
12112冬期施工措施
a钢筋工程冬期施工措施
①钢材必须材质说明做机械性实验确认达指标方应认真制定执行安全技术措施加强工安全搞作规程教育
②热轧钢筋负温闪光焊采预热闪光焊闪光预热闪光焊工艺钢筋端较整时宜采预热闪光焊端面整时宜采闪光预热闪光焊
③钢筋负温电弧焊时根钢筋级直径接头型式焊接位置选择焊条焊接电流焊接时应采取防止产生热烧伤咬肉裂纹等措施构造应防止接头处产生偏心受力状态
④帮条焊帮条接头搭接接头焊缝厚度应钢筋直径03倍焊缝宽度应钢筋直径07倍
b砼工程冬期施工措施
①冬期施工时混凝土工程重点正温负温条件采取防风防干防冻措施创造正温条件混凝土中水泥硬化混凝土免遭早期冻害确保混凝土质量
②混凝土外加剂时应采复合型防冻剂
③砼冬期施工时应优先选硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥水泥强度等级应低325级调整水灰水泥量应少300kgm3水灰应06
④拌制砼采骨料应清洁含冰雪冻块外求级配良质坚硬应含易冻矿物易冻裂物质
⑤拌水热水热工计算确定热水温度水泥80℃热水直接接触
⑥模板外砼表面覆盖保温层应采潮湿材料应保温材料铺盖潮湿砼表面
⑦设专负责监督砼搅拌站严格执行冬季施工砼搅拌关规定配制掺加防冻剂应设专负责做记录计量求掺入水泥直接加热前宜运入暖棚存放
⑧砼运输中应注意防止砼热量损失罐车做保温运输速度快浇筑前应检查模板支撑系统稳定性清模板钢筋面冰雪污垢办理浇筑前隐蔽记录签证手续浇筑时严格操作规程进行施工
⑨砼浇筑完毕立层塑料膜覆盖加两层棉根气温情况进行增减进行蓄热养护保证砼质量
⑩冬期施工环境条件影响强度增长较慢应根结构特点然气温砼达实际强度确定拆模时间求拆模时间达设计强度80
1313钢结构施工
a钢结构制作安装冬季施工严格关钢结构冬季施工规定执行
b钢构件正温制作负温安装时应根环境温度差异考虑构件收缩量施工中采取调整偏差技术措施
c参加负温钢结构施工电焊工应负温度焊接工艺培训考试合格取相应合格证
d负温钢材关连接材料须附质量证明书性符合设计产品标准求
e负温焊条外露超2时超2时重新烘焙焊条烘焙次数超3次
f焊剂前规定进行烘烤含水量超01
g负温高强螺栓须产品合格证负温进行扭矩系数轴力复验工作
h负温钢结构涂料水基涂料
i构件料时预留收缩余量焊接收缩量压缩变形量应钢材负温度产生收缩变形量相协调
j构件组装时工艺规定序里外扩展组拼负温组拼时做试验确定需预留焊缝收缩值
k构件组装时清接缝50mm存留铁锈毛刺泥土油污冰雪等杂物保持接缝干燥残留水分
l负温9mm钢板焊接时应采层焊接焊缝逐层堆焊条焊缝次焊完焊接中断次施焊前先清焊接缺陷严禁焊接母材引弧
m钢结构现场安装时遇雪天风速6ms搭设防护棚
n合格焊缝铲重焊负温度钢结构焊接工艺规定进行施焊
o环境温度低0℃时涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验涂刷时必须构件表面铁锈油污毛刺等物清理干净保持表面干燥雪天构件薄冰时进行涂刷工作
p冬季运输堆放钢结构时采取防滑措施构件堆放场整坚实水坑面结冰型号构件叠放时构件应保持水垫铁放垂直线防止构件溜滑
q钢结构安装前根负温条件求质量进行复验制作中漏检运输堆放时产生变形构件面进行修理矫正
r工程拟采吊车进行钢结构吊装绑扎起吊钢构件钢索构件直接接触时加防滑隔垫
s．根气温条件编制钢构件安装序图表施工时严格规定序进行安装总体墩东西两侧逐步安装立面宜部逐件安装
t．类型焊缝施焊前应做焊接工艺评定根评定结果 确定焊接工艺编制钢结构<焊接装配工艺流程>设计单位协商监理单位认方施工构件两端时进行焊接
u．安装前清构件表面冰雪露损坏涂层
v．负温安装墩柱箱梁立进行矫正位置校正正确立永久固定天安装构件形成稳定空间体系
w高强螺栓接头安装时构件摩擦面积雪结冰接触泥土油污等赃物
x负温钢结构安装质量遵守<钢结构工程施工验收规范>求外应设计求进行检查验收
122夜间施工措施
1221夜间施工必须足够明设施碘钨灯明时必须做防触电保护高度准低25m室外防雨防潮措施严禁碘钨灯取暖
1222施工员疲劳作业带病作业
1223加强夜间施工巡检力度理员轮流值班夜间施工放松质量符求坚决返工重做确保工程质量
1224夜间施工时工序简化偷工减料严禁夜间施工蛮干
1225夜间违规违章作业施工员必须进行严肃处理业代表监理工程师项目理部递交书面检讨整改措施
123雨期施工措施
工程工期 830～ 228避开雨季突降雨应采取相应保护措施
1231做施工现场排水工作检查现场排水系统
1232雨时钢筋混凝土工程塑料布覆盖
十三．施工时电安全措施计划
131工程施工电电源拟两套变压器引入市电套供现场建办公区域生活区域套供现场施工区域变压器处设总配电电箱配电箱引线布线采埋绝缘电缆布线程中专职电工监控布设保证布设满足求
132电缆埋入50cm深电缆铺设10cm厚细砂保护电缆挤压受损隔20m设标志防止部施工意外破坏
133须电时建筑物区域设置分电箱引入电源分电箱配电
134配电箱开关箱全部采国家标准电箱电箱开关电器保持完整损接线正确严禁超负荷接入电设备电箱设置漏电保护器配电箱程中均锁防止私拉乱接
135电设备实行三相五线制 明灯具等电气设备金属外壳必须接零现场移动式手持式电动机具做机闸保护合格电气器材严禁
136电箱电设备均持证专职电工负责接线严禁证符合求员事专业
137电设备前专职安全员专职电工接线进行检查符合求严禁进行整改
138电设备线缆安装维修拆中必须切断电源做妥善处理进行操作
139周配电箱电设备等进行次全面检查发现隐患时进行整改确保安全电时雨等特殊然现象时电设施接线情况进行全面检查保证电处良状态
1310具体电箱设置电设备布置参施工时施工电施工组织设计
十四．工程材料计划
施工料保证措施混凝土商品混凝土钢材市场中选择质量保证价格合理厂家脚手架木方工字钢等周转设施料公司物资部门调拨公司没设施料市场租赁非周转施工料采购综合考虑质量成素市场现货需厂家订做施工料提前申请定购施工料进场物资部门派进行验收合格产品施工
141施工料计划
名称
规格
数量
进场时间
钢模板
承台
2套
830
竹胶板
1．5cm
600m2
830
木方
10x10x400cm
200根
830
木方
10x15
100根
830
木方
5x10
300根
830
薄壁钢
直径32mm
1000m
830
水箱
15x1x1m
2
830
十五．机具计划
151灌注桩施工设备
序号
名 称
型 号
单位
数量
进 场 时 间
1
旋挖钻
ZR220
台
1
830
2
发 电 机
100KW
150
台
1
830
3
空 压 机
台
4
830
4
装 载 机
ZL50
台
1
830
5
挖 机
PC220
台
1
830
6
吊 车
25t
台
1
830
7
泥浆外运车
台
3
830
8
卸车
台
4
830
9
砼 泵 车
台
2
浇筑桥墩箱梁压重砼时场
10
砼搅拌车
台
5台
830
152部结构施工设备
序号
名称
单位
数量
型号
备注
1
空压机(配风镐)
台
3
2
BX3300交流电焊机
台
8
3
插入式振捣棒
根
10
4
纬仪
台
1
5
全站仪
台
1
6
水泵
台
5
7
钢筋弯曲机
台
2
8
钢筋切断机
台
2
9
泥浆泵
台
4
10
钢筋调直机
台
1
11
电锯
台
1
12
电刨
台
1
13
80t吊机
台
1
153箱梁拼装施工设备
序号
名称
单位
数量
型号
备注
1
半动切割机
台
8
2
铣边机
台
1
3
埋弧动焊
台
4
4
手工电弧焊机
台
40
5
锈机喷漆装置
套
5
6
二氧化碳气体保护焊
台
10
7
碳弧气刨
台
3
8
氩弧焊机
台
2
9
千斤顶
套
10
10
气割工具
套
6
11
空压机
台
3
12
数控切割机
台
1
13
200t吊机
台
2
施工机械充分利公司现设备公司设备满足求时利社会资源市场租双齐满足现场施工求施工机械进场机务部门安全部门施工机械进行进场检验检查机械性安全防护装置完整性符合求设备工程
十六．劳动力计划
序号
工种
数(单班)
备注
1
料工
20
2
焊工
40
持证岗
3
铆工
10
4
机修
5
5
电工
2
6
起重工
10
持证岗
7
油漆
15
含抛丸锈
8
探伤工
2
持证岗
9
铣工
2
10
钳工
10
含钻工
11
辅助工
20
含成品包装发运
12
检验员
4
持证岗
13
杂工
15
14
混凝土工
15
15
钢筋工
20
16
木工
15
17
架子工
20
劳动力保证措施公司合格分包商中选择实力距离太原较队伍劳动力高峰期分包商调劳动力进场进行入场安全教育特种作业岗前进行专业培训培训合格发岗证持证岗
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
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景观桥工程施工组织设计
施工组织设计
目 录
．编制
二．编制说明
三．工程概况
四．工程特点分析
五．施工总体部署
51工程目标
52施工组织
53 施工总体安排
54施工员总体布置
55 机械总体布置
56 材料组织运输
六．施工方法
61测量控制
62 灌注桩施工
63承台施工
64桥墩施工
65钢结构吊装
66连杆安装
67防腐木板施工
七．施工进度计划
八．施工总面图布置
九．现场组织机构质量保证体系
十．保证质量技术措施计划施工程质量理计划
十．安全保证措施计划文明施工措施计划
111安全保证措施计划
112 环境保护措施计划
113 文明施工措施计划
十二．冬雨夜施工措施计划
121．冬季施工措施
122夜间施工措施
123雨期施工措施
十三．施工时电安全措施计划
十四．工程材料计划
十五．机具计划
151灌注桩施工机具
152部结构施工机具
153箱梁拼装施工机具
十六．劳动力计划
．编制
1．高安市瑞阳新区(北安路德清路德远路)规划渠景观桥工程图纸
2．高安市瑞阳新区(北安路德清路德远路)规划渠景观桥工程设计文件
3．规范标准国家行业省相关法律法规标准规范规程
注意规范更新情况
<城市行天桥行道技术规范> ﹙CJJ6995﹚
<城市道路路基施工验收规范> ﹙CJJ4491﹚
<公路软土基路段设计施工技术规范> ﹙JTJ 01796﹚
<公路工程技术标准> ﹙JTG B01 ﹚
<公路桥涵施工技术规范> ﹙JTJ 041 ﹚
<市政桥梁工程质量检验评定标准> ﹙CJJ 290﹚
<铁路钢桥制造规范> ﹙TB1021298﹚
<铁路钢桥保护涂装> ﹙TBT1527 ﹚
<建筑结构焊接技术规程> ﹙JTJ 041 ﹚
<钢结构工程施工质量验收规范> ﹙JGJ 81 ﹚
<钢结构高强螺栓连接设计施工验收规范> ﹙GB8923—88﹚
<涂装前钢材表面锈蚀等级锈等级> ﹙GB50212—91﹚
二．编制说明
根提供图纸现场调查报告编制响应工期求利公司现脚手架模板施工设备
三．工程概况
1．工程理位置
高安市瑞阳新区(北安路德清路德远路)规划渠景观桥工程位高安市瑞阳新区包括北安路规划渠景观桥德清路规划渠景观桥德远路规划渠景观桥
2．工程规模结构形式尺度
北安路景观桥位北安路锦惠北路跨越连锦溪规划景观渠装饰挂板景观桥采 3x16m 预应力砼简支空心板桥河道正交桥梁位直线段桥梁起点桩号 K0+62098终点桩号 K0+67502中心桩号 K0+6480桥梁全长 5404m
德清路景观桥位德清路锦惠北路跨越连锦溪规划景观渠景观拱桥采(12+18+12)m 钢筋混凝土实腹式板拱桥全长 540m(包括桥台) 桥宽 280m 景观渠夹角左斜 9 度起点桩号 K0+56720终点桩号K0+62120
德远路景观桥位德远路锦惠北路跨越连锦溪规划景观渠景观桥采 13+20+13m 变截面连续梁+装饰塔河道正交桥梁位直线段桥梁起点桩号 K0+5278终点桩号 K0+5798中心桩号 K0+5538桥梁全长520m(含桥台)
3．现场然条件
31形貌
桥址区形较坦开阔局部出现较缓低丘山坡形高差般 5～15米间
32水文
水第四系层孔隙水基岩裂隙水第四系层孔隙水赋存沟谷河谷原砂砾石层孔隙中水量般溪水沟河流水关气降水补水位季节性变化较
桥址区水较发育埋深较浅般埋深 36～56 米水第四系孔隙潜水基岩风化裂隙水水位季节性变化直接受表水气降水控制
33质
桥址区揭露层岩性较简单覆(Q4)粉质粘土砾砂伏基岩白垩系(K)褐红色泥质砂岩特点分述
(1)第四系全新统洪积(Q4)
①粉质粘土ZK1 分布分布厚度 300m紫红色硬塑成分粘粒粉粒ZK1 土质均匀切面光滑夹含颗粒砂约 10粘性韧性般
(2)白垩系(K)
③2 泥质砂岩强风化ZK1 揭露厚度 400m m紫红色结构已破坏层状
构造矿物成分长石石英节理裂隙发育岩质软易软化易机械破碎岩芯呈碎块状块径 3～7cm部分呈短柱状节长 5～8cm锤击易碎
③3 泥质砂岩中风化ZK1 揭露揭露厚度 1390m未揭穿紫红色砂状结构层状构造节理裂隙发育泥质胶结岩芯完整柱状长柱状节长 10～30cmRQD83岩质软岩芯易风化碎裂
四．工程特点分析
41工程特点分析
411工程纽带型桥造型新颖桥梁形式
412桥梁跨越连锦溪河床支墩基础施工施工便道处理河水导流施工难点
413承台属致积混凝土钢支退埋入钢结构混凝土遇高温膨胀系数砼外温差施工程中采取措施防止产生裂缝重点
42技术措施
421针新型桥梁结构形式施工验采取请设计院现场常驻设计代表指导施工选择国技术力量雄厚钢桥施工验施工队伍进行加工吊装作业
422河床支架基施工便道采取换填处理河水引流跨越桥梁基处埋钢
423防止承台外温差产生裂缝选择低水化热原材料承台部布置冷水外部采取蓄热养护等项措施降低外温差
424反循环钻进行成孔采优质膨润土制备泥浆泥浆满足成孔求
425超声波检测采模具定位节中接口处毛刺磨光处理级套焊接成型
426游处围堰导流水流避开承台位置现场进行抽水试验确定承压水水头承压水水头低基础底面采轻型井点降水承压水水头高基坑底面采深井降水确保基坑干燥条件施工
427钢箱梁采运梁车运输节段箱室分成两根梁现场两箱室拼装焊接保证质量加工程中增加连接板拼装固定螺栓时固定误差满足求施焊
428针空间体系逐块逐节放样控制精确度单元体误差保节段误差节段误差保跨误差跨误差保整桥梁误差值弧形箱体圆滑坡度直
429根箱梁米荷载选取跨度22米G段钢箱梁跨度23米L段钢箱梁跨度1275米R段钢箱梁象进行堆载预压三段钢箱梁均荷载具代表性供跨度钢梁参确定预留沉降量箱梁吊装时严格控制安装精度
五．施工总体部署
51工程目标
511工期目标
工程 2月28日完成 8月30日开工总工期182日历天
512质量目标
建造流工程提供流服务满足顾客规范求合工期履约率100单位工程交工次合格率达100合范围全部工程功符合设计图纸求
513职业健康安全目标
遏制重责交通火灾爆炸机损财产损失事死亡事0重伤事频率0负伤事频率01‰定期毒(害)作业员进 行健康检查职业病控制低限度项目部安全目标杜绝重安全责事杜绝工伤亡事避免重伤年负伤事频率02‰确保员设备安全
514环境目标
施工现场扬尘控制方政府规定求粉尘浓度控制立方米10mg现场施工废水沉淀(满足工程宜春市政府求)排入城市排水网生活垃圾环卫单位联系时清理施工现场噪声昼间70db夜间55db杜绝火灾爆炸事发生造成环境污染耗指标低005吨标煤万元产值施工现场相关方环境行符合公司环境理体系求
515文明施工目标
满足公司文明工求创宜春市文明工
52施工组织
a)施工组织原
接公司进场求立派出项目理首施工先遣员进驻现场着手办理种手续进行施工准备工作具体落实生产生活施工电水修建时设施进场快安家建快展开施工快原短时间集结专业技术员施工队伍调备足够机械设备进场施工
总工组织施工员学图纸合文件规范标准进行质量策划进行图纸核编制灌注桩专项施工方案施工组织设计完成报审工作时进行材料检验配合公司检测中心申请工作业监理报开工报告快捷完成技术准备工作工程创造条件提早开工
b)施工组织机构(框图表示)
c)职
施工现场设项目理名全权负责外协调施工现场总体安排
项目理设项目总工项目副理名分负责技术工作现场施工协调安排工作
分设技术部质量部安全部工程部材料部机械设备部等技术部(含测量试验资料)负责施工现场技术问题负责设计部门沟通保证图纸问题时解决现场测量试验等相关问题质量安全部全面负责施工现场质量安全文明施工环境卫生工作负责业级领导沟通工作工程部负责协调现场施工机料现场拆迁切改控制施工进度保证工程利进行材料部负责现场施工材料供应设备部负责现场施工机械供应协调
d)施工作业组织
现场组织工程测量组工试验室材料班组旁站质检员全方位工程质量进行控制
设灌注桩施工队桥梁加工队桥梁施工队负责工程进度质量安全文明施工
53 施工总体安排
a)总体施工原
保证工程质量施工安全前提节约施工成合理安排工期量减少施工周围环境影响
b)总体施工序
灌注桩承台墩柱施工序组织流水先施工墩施工边墩支架搭设序墩两侧跨开始两边延伸加工(吊装)柱墩钢箱梁序墩两边称进行
c)总体施工工艺
灌注桩反循环钻成孔
承 台基坑开挖轻型井点降水支设定型模板混凝土滑槽入模
墩 柱 钢柱吊装预应力张拉钢筋绑扎定型模板支设混凝土浇筑
钢箱梁搭设碗扣式满堂支架履带吊车分节吊装焊接连接
桥面铺装桥面防水防腐木铺装
54施工员总体布置
施工理员20名灌注桩施工员31名桥梁施工员180名
55 机械总体布置
建立精干力机构项目部设机务员两名精选状况良机械设备进场该工程机械保障作重中重优先予保障
注重机械设备维修施工机械操作必须定定机型特殊施工设备必须持证岗设备维护均专业技术员负责根公司程序文件时填写项资料便项目部时掌握机械状态
严格<机械设备控制程序>展开机械设备质量保证工作确保类机械程处良状态
灌注桩施工程中配备6钻钻机配备直径18m15m 12m钻头套需25吨吊机台时配备泥浆制备设备套泥浆罐车辆
墩柱施工程中钢柱吊装台80t吊机定型钢模吊装钢筋吊装台25吨吊机混凝土浇筑台混凝土输送泵型号HBT90
钢箱梁两台200吨吊机配合支架钢筋模板施工混凝土浇筑两台混凝土输送泵
项目部设钢筋加工木工加工设备套满足工程需
56 材料组织运输
种材料做计划提前申请物资部门负责组织材料运施工现场工程混凝土商品混凝土时联系商品混凝土搅拌站钢筋精轧螺纹钢联系厂家采购汽车运抵现场吊车卸车型机具材料签订分包合时明确分包队负责购买单位供应脚手工字钢木方等周转设施料公司物资公司调拨物资公司满足求利社会资源市场租赁购买余设施料直接市场购买
六．施工方法
工程施工总流程(图)
吊装拼接梁
面漆涂装
桥面附属工程施工
承台施工
桩基施工
钢结构工程加工
墩柱施工
支架搭设
现场拼装
施工准备
基处理
亮化工程
竣工
图
61测量控制
整施工程环节需测量测量成果精度直接影响施工正常进行确保测量成果高精度施工创造良先决条件采施工测量方案
611施工测量般求
6111测量 施工测量应技术标准规范
<公路桥涵施工技术规范> JTJ041
<工程测量规范> GB5002693
6112测量组织实施设精测队编制35配全站仪精密水准仪等仪器
6113测量精度保证措施
新购仪器前求送具鉴定资质计量机构进行鉴定未检定测量仪器进行测量作业
建立测量仪器台账测量仪器检定维修记录仪器记录
程中规定鉴定期限进行鉴定超期限仪器时送检禁止测量工作中
仪器专保定期保养保证测量仪器测量精度
换换测量方法已测放样数进行复核形成三级复核制确保数准确性
建立测量成果审核审查制度移交签认制度
612景观桥控制测量施工放样
6121面控制网布设
景观桥工程测量精度求高面控制点加密导线测量采全站仪施测设计般采精密测量仪器进行控制测量接建设单位提供宜春市独立坐标控制点全站仪采级三角网形式施测控制点进行复测加密观测技术求见三角网三角锁技术求表
三角网三角锁技术求表
加密控制点应选施工影响土质坚实安全僻静观测方便利长期保存方标石埋设采混凝土先行预制尺寸25cm×25cm×50cm 现场埋设距离少200米根该工程特点景观桥周围加密四控制点分K1K2K3K4
6122水准高程复测
根建设单位提供沽高程控制点水准测量资料运NA728型水准仪建设单位提供水准点起算点三等水准测量精度进行全线水准复测引测施工测量控制点K1K2K3K4三等水准测量观测应标尺成清晰稳定时进行成欠佳缩短视线长度水准测量采前前观测序时尺垫必须全部观测作业完毕检验合格方挪开观测技术指标见表
水准测量技术求
水准观测技术求
附表测量仪器配备表
序号
名称
型号规格
数量
备注
1
电子全站仪
徕卡702
2台
2
水准仪
徕卡DNA728
1台
6123线路面位置
先设计提交线路转角表曲线素逐桩坐标进行计算复核误进行线路中桩界桩放样
6124灌注桩墩台放样
灌注桩墩台放样前设计图纸进行严密复核设计院提供灌注桩墩台坐标进行复核复核误全站仪现场放样出灌注桩墩台中心位置然根现场条件引测出灌注桩墩台轴线保护控制桩承台测量控制全站仪全站仪放样出承台模板支设四角点弹墨线控制承台模板支设时垫层弹出墩柱轮廓线控制墩柱钢筋笼位置全站仪承台放样出墩柱模板支设轮廓线弹墨线标明作支设模板支模口够拉垂球方法保证垂直度模板支设完成复核预埋件位置保证准确性
6125高程传递
根施工图求控制灌注桩桩顶墩台顶面标高采水准仪+钢尺次测量方法高程传递墩柱支座
613钢梁吊装空间安装控制测量
6131整体控制
桥梁墩台施工完毕钢梁吊装前全线桥梁墩台横中心线支承垫石顶高程跨度进行贯通测量标出墩台横中心线梁端线锚栓孔十字线测量工作坏关系整体钢结构安装质量进度问题钢结构安装质量控制重工作高度重视精心施测测量工作贯穿整施工阶段整施工测量程中先整体局部分阶段分部位边放样边校核基原保证段钢梁安装精确满足设计求确保测量成果准确
6132安装程中测量控制
工程采分段吊装钢结构安装测量定位难度施工范围广作业面施工机械高空胎架障碍物影响测量需通视条件造成困难测量仪器工具外界影响敏感温度阳光气压等测量数影响放线测量定位时需利台仪器位置连续停监测钢梁空间位置根设计图纸计算出段钢梁底板面计六测量监测点见图示
安装第段钢梁前监测点1#2#3#全站仪模板放样出位置弹墨线做标记第段钢梁固定部放样出监测控制点4#5#6#墨线做标记指导第二段钢梁施工安装样方法控制段钢梁架设安装段梁底两端高程采钢尺量距方法控制高程保证钢梁空间位置满足设计求安装程中全站仪进行实时监测面位移时测量出偏移量调整钢梁位置指导钢梁施工安装外考虑钢结构完工卸载程中进行监测点落位移测量高程引测监测点正方时高程控制点钢尺直接面时高程控制点复核监测点沉量时调整模板高程保证钢梁安装时满足设计求安装完段钢梁轴线高程进行复测保证钢梁架设连接
614 沉降位移观测
6141 沉降位移观测目
掌握桥梁沉降位移情况桥梁进行沉降位移观测根沉降数施工程中够提前估算预留沉降量指导工程施工
6142钢梁支设前堆载预压沉降观测
钢梁支设前设计求钢梁脚手架进行堆载预压脚手架梁中梁侧隔45米做观测点脚手架顶部天托返30mm红油漆作出标记均匀荷载0％—40％—60％—100％次记录阶段沉降量荷载达100％沉降稳定期间天进行次观测
6143 桥梁体沉降观测
桥梁墩柱施工完成布设定数目沉降观测点便桥梁体进行沉降位移观测沉降观测点布设求
a 观测点布置桥墩
b观测点桥墩焊接ø8钢筋头刷红油漆确保牢固稳定安全长期保存
c观测点保证垂直置尺良通视条件
6144沉降观测时间次数
沉降观测点观测列方法进行
a般情况周观测次
b 较荷重增加前(量混凝土浇筑钢梁安装)均应进行观测
c果施工期间中途停工时间较长应停工时复工前进行观测
d体周围面出现积水周围量挖填方等均应进行观测
6145沉降观测方法
保证沉降观测成果正确性水准仪进行沉降观测时做四点
a固定员观测整理观测成果
b固定水准仪水准尺
c固定水准点
d固定方法路线进行观测
沉降点首次观测高程次观测进行较根果初测精度够存错误法补测会造成沉降工作中矛盾现象必须提高初测精度时沉降点首次高程应期进行两次观测决定
62 灌注桩施工
621施工准备
6211材料
混凝土采商品混凝土前业监理施工单位搅拌站质量进行考察灌注桩C30混凝土计4225m3钢筋混凝土耐久性求水灰046水泥量394kg m3氯离子含量006碱含量18kg m3
钢筋HRB335 3150149 kgR235454277kg品种规格均符合设计规定出厂合格证规定试验
6212机械
反循环钻机6台BX3300交流电焊机6台挖掘机1台装载机1台 25吨吊车辆泥浆车2台钢筋调直机2台钢筋弯曲机2台钢筋切断机2台泥浆泵4台混凝土罐车5台
6213员
施工理员4名测量员3名施工队技术员2名钻机操作员4钢筋工15电焊工8混凝土工4
622测量放线
根桩位面图进行业计算进行复核全站仪施工现场放样施工时灌注桩23m外引出十字引桩引桩位置量易碰撞处挖护筒坑前技术员先根引桩复核桩位误挖土埋设护筒护筒埋根引桩恢复定位桩测量复核桩机位
623桩基刨验
桥位处市区线较保证施工安全避免线破坏桩基施工前均进行逐根刨验探明桩基范围否线封闭区域里两端图中标明线方位置进行横断面刨验查明影响桩基承台施工线时反馈配合业做线变迁工作刨验采取线探测仪配合工开挖方式开挖时心谨慎防止损伤线刨验完成进行桩位复测确保桩位准确性
624护筒埋设
护筒46mm厚钢板制成护筒直径桩径+200mm护筒部开设溢浆口护筒采挖掘机配合工埋设埋置深度3~4m果部松土较厚宜穿松土层保护孔口防止塌孔护筒顶面高出面约30cm护筒埋测量护筒顶标高根护筒顶标高计算出钻孔深度控制孔底标高
护筒埋设位置准确护筒中心线桩位中心线重合面误差控制40mm竖直线倾斜05
625钻机位
施钻前钻机稳固位桩孔处保证钻头桩位中钻机支撑点支垫牢固调整钻杆垂直度保证钻盘整度做控制标高标志
626泥浆制备排放
泥浆钻孔否成孔关键影响钻孔进度桩基砼质量关键泥浆稀难形成护壁影响钻进稠时泥浆附孔壁钢筋影响桩基砼质量工程挖坑作泥浆池钻进程中根层情况保持定静水水头压力衡钻进原理指导泥浆理工作膨润土火碱纤维素定例置拌泥浆常检查泥浆指标置换符合求泥浆提高孔泥浆重粘度含砂率确保钻进程塌孔缩孔
泥浆循环制浆机泥浆池泥浆泵泥浆输出泥浆回收沉淀池等设备组成设排水排废浆等设施
泥浆材料选膨润土聚丙烯酰胺烧碱制备泥浆泥浆池进行立方米泥浆需膨润土80~120kg加入适量烧碱提高泥浆粘度
施工前应制备出足够泥浆保证正常施工首次制备15根桩泥浆量泥浆指标控制相密度106—110粘度18—28Pa·s含砂率≤4胶体率>95钻孔前泥浆池泥浆进行搅拌保持泥浆均匀施工程中常孔泥浆取样检测符合求泥浆时进行调配合格进行置换
施工前桥墩挖1泥浆池挖出土够回填堆泥浆池旁边影响灌注桩施工混凝土浇筑时走车回填土业指定点进行排弃施工程控制护筒水位高出水位施工水位15m 左右钻孔程产生泥浆时排走
627钻孔
6271钻孔序
钻孔施工序2台钻机分施工河东河西钻机先施工桥墩桩然次施工桥边墩桩引桥桩具体见施工布置图保证混凝土运输机械安全混凝土浇注利进行浇注完桩基础24时洞口进行回填防止安全事
6272钻孔方法
a砂石泵起动应反循环正常开动钻机慢速回转放钻头孔底开始钻进时应先轻压慢转钻头正常工作逐渐加转速调整加压力造成钻头吸口堵水限度
b钻进时应认真仔细观察进尺情况砂石泵排水出渣情况排量减少出水中含钻渣较时应控制进速度防止循环液重太中断反循环
c钻进参数应根层情况桩径获砂石泵合理排量钻机济钻速加选择调整
d加接钻杆时应先停止钻进钻具提离孔底80～100mm维持洗液循环1～2min清洗孔底道钻渣携出排净然停泵加接钻杆
e钻杆连接应拧紧牢防止螺栓螺母拧卸工具等掉入孔
f钻进时孔出现坍孔涌砂等异常情况应立钻具提离孔底控制泵量保持洗液循环吸坍落物涌砂时孔输送性符合求泥浆保持水头压力抑制继续涌砂坍孔恢复钻进控制泵排量示宜避免吸坍孔壁
g钻进达求孔深停钻时应维持洗液正常循环清洗吸孔底沉渣返出洗液钻渣含量4止起钻时应注意操作轻稳防止钻头拖刮孔壁孔补入适量洗液稳定孔水头高度
6273 终孔清孔
成孔应测绳挂05kg重铁砣测量检查孔深核误进行清孔密度符合求清孔应立放入钢筋笼
628钢筋笼制作安放
6281钢筋笼制作工艺流程
6282钢筋笼制作
钢筋加工前首先制作钢筋笼加工胎具确保施工质量钢筋笼胎具制作加强筋采双面焊长度5d筋接长采闪光接焊接头错开50筋加强筋制作成型设计位置布螺旋筋绑扎筋绑扎牢固定位钢筋钢筋骨架隔2m圆周等距离焊接4根层错开布置成型钢筋笼场木方垫高摆放覆盖帆布防止生锈挂牌标识
钢筋笼分段长度统计表()
桩径
数量(根)
钢筋笼长度(m)
第节(m)
第二节(m)
第三节(m)
φ18m
18根
56653
20653
18
18
φ12m
32根
47995(均)
15995
16
16
φ10m
5根
31135
15135
16
注表中长度未计入钢筋搭接长度
6283钢筋笼安装
钢筋笼检合格挂牌标示出部位质量员会监理工程师进行验收现场进行隐蔽工程验收签证未验收钢筋笼放采汽车吊钢筋笼移孔边准孔口缓缓入孔控制标高
钢筋笼分节放孔口采双帮条单面焊接焊缝长度10d接头位置截面(35倍筋直径500mm)相互错开接头率50焊接前持证焊工进行模拟焊复试合格方正式施焊
钢筋笼制作允许偏差(表二)
项次
项 目
允许偏差(mm)
1
钢筋骨架直径
±10
2
钢筋间距
±10
3
加强筋间距
±20
4
箍筋间距螺旋筋间距
±20
5
钢筋骨架垂直度
骨架长度1
钢筋笼标高控制护筒埋设完毕水准仪测量顶面边缘标高作钢筋笼控制标高根桩顶标高护筒标高差计算出钢筋笼吊环长度
吊车钢筋笼放入孔中钢筋笼口护筒间焊接定位钢筋防止偏位钢筋笼放位应固定护筒防止钢筋骨架出现沉浮
629水混凝土灌注
钢筋笼安装完毕次测量沉渣厚度符合求进行二次清孔
首次导应做试拼做闭水试验检验接口水密性坚固性底节长4m设法兰导底端应伸距孔底30～40cm处导安装完毕进行二次清孔清理钢筋笼安装程中产生沉渣沉渣控制关必须必须设计求规范规定允许值
灌注砼前导端集料漏斗漏斗导接口处设隔水栓隔离混凝土导中水灌注程中导埋置深度宜控制2~6m首批砼灌注必须满足导埋深10m求首批混凝土方量确定需计算确保孔底埋深度开始浇灌混凝土连续进行量缩短灌注持续时间整灌注程间歇时间超混凝土初凝时间
灌注程中常探测砼面升高度检查埋情况防止钢筋笼窜首次灌灰时应放慢灌注速度砼进入1~2m开始正常浇筑速度
灌注结束时应核混凝土灌入数量确定混凝土灌注数量否理方量计算出充盈系数灌注桩顶标高应桩顶设计标高加灌定高度增加高度般05~08m保证桩体混凝土强度余部分承台施工前凿清理桩头应松散层标高设计桩顶标高
桩基施工序图(四)
6210工艺流程图
灌注桩施工工艺流程图(五)
导
灌注砼
埋设护筒
钻机位
成孔程
钢筋笼制作
钢筋笼安装
测量沉渣厚度
试块制作养护
试块检验
泥浆沉淀
钻孔注浆
泥浆池
泥浆备料
定桩位
6211桩超声波检测
根桩布置3根声测呈等边三角形焊接固定钢筋笼点焊加强筋侧节间长10cm套圈焊连接
焊接时声测口角砂轮毛刺磨整焊接处裂缝漏洞咬肉现象声测套均破损
声测接头间均采套连接节声测钢筋笼吊筋焊接完套面声测连接操作两节钢筋笼间声测连接均施工现场完成
声测两端头均采3mm厚钢板封口采周圈贴角焊
钢筋笼底部测绳放入声测检查声测弯折现象漏泥浆现象述现象必须钢筋笼提起重新制作
工序中焊接工序必须专负责电焊焊工必须着丰富操作验熟练技巧
63承台施工
631施工准备
6311 材料
a．水泥采425级矿渣水泥种水泥适成分硅酸盐水泥熟料加入适量石膏磨细制成具中等水化热水硬性胶凝材料适求水化热较低致积混凝土工程水泥品种标号水泥混合
b．砂石砼砂石技术指标应符合<普通砼砂质量标准检验方法>(JGJ5279)〈普通砼碎石卵石质量标准检验方法〉(JGJ5379)规定粒径3cm含泥土呈快状包裹石子表面吸水率15砂采中砂
c．外加剂
减水剂砼中掺入减水剂获减水改进易性功效更提高水泥石密实度改进砼部空隙分布降低水灰减少水泥量降低水化热工程采FDN2型缓凝减水剂
粉煤灰混凝土中掺加水泥量1030粉煤灰减少单方水泥量5070kg显著推迟减少发热量延缓水泥水化热释放时间降低温升值2025(单位水泥量增减10kg温升约升降1℃)掺入30粉煤灰绝热温升降低10℃提高混凝土抗压强度弯曲强度
掺粉煤灰代部分水泥减少水泥量降低水化热改进混泥土易性泵性提高混凝土抗裂强度
工程粉煤灰采GB155688标准中II级粉煤灰
6312机械设备
根现场情况需机械设备表(四)∶
序号
名称
单位
数量
型号
备注
1
空压机(配风镐)
台
3
2
25t吊车
台
1
3
BX3300交流电焊机
台
5
4
插入式振捣棒
根
10
5
挖掘机
台
1
6
卸车
台
4
7
纬仪
台
1
8
全站仪
台
1
9
水泵
台
5
10
6313 劳动力安排
砼工10钢筋工20木工10焊工5计45
6314 天气
注意天气预报避开恶劣天气浇筑混凝土
6315作业条件
a．施工前做场清理工作彻底清理灌注桩施工泥浆池泥浆清理泥浆池回填面整碾压
b．施工图纸会审设计交底种原材料进场复试合格混凝土配合设计报验确认完毕
c．基槽开挖验槽合格
632基坑开挖
承台基坑采挖掘机配合工开挖开挖前需定出承台设计边线四周放出基坑开挖放坡边线承台高程控制桩然采机械开挖机械开挖设计标高10~20cm处停止采工开挖设计标高机械开挖时注意保护桩头严禁机械碰撞桩头
工程处河床周围建筑物采取放坡方式开挖初步拟定11放坡开挖时根现场实际质情况调整
两墩承台底标高772155m质报告显示静止水标高7746～7771m第四层均承压水基坑开挖前需观测井测量水位水头进行验算确定基坑降水方式涌水量时采取轻型井点降水涌水量承压水影响基坑底板稳定时采取深井降水
633桩头处理桩身质量检测
基坑开挖完毕桩头进行凿破碎采空压机风镐破碎凿桩前先标高处锯出3cm深深槽进行桩头凿防止劈裂桩头凿时先钢筋笼外包裹混凝土凿掉高桩顶标高10cm位置周边凿岩机眼插铁楔部混凝土桩身脱离然挖掘机凿掉混凝土桩头拔出翻斗车运现场空处集中堆放
凿标高桩顶范围水泥砂浆松动石子软弱混凝土层凿露出坚硬连接牢固石子准凿毛时凿浮碴碎石等清扫干净桩头处理完毕检测单位根灌注桩质量进行检测接收检测单位合格通知方进行部工序施工
634垫层施工
整基坑绑扎垫层钢筋垫层采C15混凝土厚度10cm宽度侧超出承台边线20cm施工时采罐车运输板夯振动夯实工收面抹洒水养护垫层施工完成测量全站仪精确放出承台轴线木工根轴线垫层弹出支设模板边线控制模板准确位置
635钢筋绑扎
桩插入承台钢筋设计求调成喇叭状承台钢筋统钢筋加工场统进行料加工确保钢筋加工质量加工半成品钢筋运输车送施工现场暂时钢筋必须采取盖垫防锈措施钢筋绑扎时先绑层然绑扎层钢筋层钢筋间支撑筋固定承台钢筋绑扎程中桥台墩柱柱脚钢筋预埋件设计位置焊接绑扎固定锚入承台钢筋承台钢筋焊接牢固
控制钢筋骨架外观质量钢筋绑扎时必须坚持挂线划线作业做横竖直间距均匀准确
636模板安装
工程采组合钢模板拉杆加固垫层墨线准确定位模板模板位拧紧连接螺栓拉杆四周采钢固定支撑模板接缝均加密封条封堵模板部垫层接触面砂浆堵严模板安装完成必须检查支撑体系刚度模板整度确保模板尺寸符合设计求规范规定允许偏差吊车配合安装模板
637混凝土浇筑
钢筋模板监理工程师验收合格方进行混凝土浇注12m×12m×4m承台574m371m×25m×195m承台439 m324m×22m×54m承台285 m3 24m×22m×59m承台312 m3混凝土采搅拌站集中搅拌罐车直接运输承台附利溜槽入模分层施工层厚度50cm浇注层混凝土时层混凝土未达初凝采插入式振捣器振捣振捣层混凝土时振捣棒必须插入层5cm保证结合面满足求承台混凝土施工特注意边角处振捣出现漏振混凝土塌落度严格控制120140mm浇注顶部防止浮浆造成松顶刮掉余浮浆进行二次振捣振捣完成木抹进行收面初凝前铁抹收面压光
砼方量确保砼供应连续施工防止冷缝出现
638混凝土养护拆模回填
混凝土强度达25MPa时利吊车配合进行拆模拆模时防止撬坏模板碰坏结构工程NP4SP4承台致积混凝土减外温差防止裂缝产生养护采取部加冷水顶面蓄温水侧面时覆土回填养护方法确保外温差22℃施工时承台部预埋测温探头检测外温差
拆模监理工程师验收合格回填部结构施工需搭设满堂支架基求较高承台四周回填山皮土分层夯实回填程应注意成品保护机械设备碰撞构件压实度必须满足支架基承载力求
639致积混凝土裂缝控制
工程中NP4SP4承台尺寸12m×12m×4m属致积混凝土防止混凝土结构施工程中外温差收缩产生裂缝采取措施进行防治
6391设计构造措施
a．利混凝土期强度
根实际情况适采龄期45～60天强度代28天强度减少水泥量
b．严格控制温控指标
混凝土表面部温差宜超22℃气温度混凝土表面温差宜超22℃ 混凝土块体降温速度宜15℃天温度陡降应超10℃
6392原材料方面采取措施
a合理选择水泥品种
选C3SC3A含量低中低热水泥建议工程选粉煤灰硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥
b合理采外掺料
混凝土中掺入定量粉煤灰改进混凝土特性代部分水泥减少水化热增加砼易性延长结构寿命增加结构期强度建议选II级粉煤灰
6393施工程中采取措施
a预埋水降低高温度
冷水采直径32mm薄壁钢层水距115cm层间距80cm层间梅花形布置传剪键孔穿桥墩预埋型钢局部尺寸调整具体布置见附图单根效长度控制300m层砼浇筑完成开启该层冷水进水口冷水温度砼部温差22℃设冷水热水两水箱水箱容积15m3保证均匀降温隔2时倒换次进出水口气温度表面温差22℃表面温度部温差22℃关闭冷水养护完成冷水注入水泥浆
b改进混凝土搅拌振捣工艺
采二次投料二次振捣新工艺提高混凝土强度
c混凝土表面处理
先清表面浮浆木抹找收面初凝前铁抹压光研磨密实阻断毛细孔闭合收缩裂缝
d加强混凝土养护
采部加冷水顶面四周砌砖抹防水砂浆蓄冷循环出温水养护施工时气温低水面盖层2cm苯板保温防止水温降快侧模外加苯板保温推迟拆模时间侧面拆模时覆土回填养护方法
e温度检测
混凝土保温保湿养护中混凝土表温度顶面底面温度室外温度进行监测承台设9测温点具体见布置图根监测结果绘制温度变化曲线图分析温度变化趋势养护措施作出相应调整确保达温控指标求
6310质量控制标准
63101钢筋规格尺寸数量符合设计求实测项目
项次
检查项目
规定值允许偏差
检查方法频率
1
受力钢筋间距
两排排距
±5
尺量构件检查2断面
排
±20
2
箍筋横水筋螺旋筋间距
±10
尺量构件检查5~10断面
3
钢筋骨架尺寸
长
±10
尺量骨架总数30抽查
宽高直径
±5
4
弯起钢筋位置
±20
尺量骨架抽查30
5
保护层厚度
基础墩台
±10
尺量构件模板周边检查8处
63102模板模板前磨干净涂刷脱模剂支设牢固拼缝间夹止浆条模板面板整体强度刚度稳定性满足求
模板质量控制标准
项次
项 目
允许偏差(mm)
检 验 方 法
1
模板标高
±15
钢尺测量
2
模板部尺寸
±30
钢尺测量
3
轴线偏位
15
纬仪测量
4
装配式构件支承面标高
+25
水准仪测量
5
模板相邻两板面高低差
2
100cm水尺
模板表面整
5
6
预埋件中心线位置
3
钢尺测量
预留孔洞中心线位置
10
预留孔洞截面尺寸
+100
63103构件实体
砼表面整棱角直明显施工接缝出现露筋空洞现象
承台实体允许偏差
项次
项 目
允许偏差(mm)
检查方法
1
混凝土强度(Mpa)
合格标准
JTG F801 附录D检查
2
尺 寸(mm)
±30
尺量长宽高两点
3
顶面高程(mm)
±20
水准仪测量5处
4
轴线偏位(mm)
15
全站仪纬仪检查横测2点
63104混凝土浇筑注意事项
a浇筑前应清模板积水铁丝铁钉等杂物水湿润模板钢模应保持表面清洁浮浆检查模板脚手架钢筋预埋件等符合求方进行浇筑
b采插入式振捣器捣实混凝土移动间距宜作半径15倍振捣器距离模板应振捣器作半径12应量避免碰撞钢筋模板预埋等振捣器应插入层混凝土5cm
c浇筑混凝土应连续进行
64桥墩施工
工程桥墩钢结构桥墩部精扎螺纹钢预埋承台柱脚连接桥墩部部焊接连接整体桥墩部外包层混凝土中NP4SP4两墩V型刚构墩V型刚构段拼装完成浇筑混凝土
641测量放线
承台垫层投放出柱脚钢结构轴线安装柱脚承台浇筑完承台顶部投放桥墩轴线安装桥墩
642柱脚预埋
承台底板钢筋绑扎完成根柱脚底部标高工字钢焊接固定柱脚支墩柱脚安放安装桥墩部节段
643张拉锚固桥墩部节段
张拉精扎螺纹钢锚固桥墩锚固正常施工承台
644安装桥墩部节段
承台施工完成拼装桥墩部吊车吊运位测量轴线标高符合设计求先点焊固定然称施焊焊接完成方松钩
645浇筑包裹混凝土
承台施工时注意预埋包裹层钢筋钢结构安装完成绑扎钢筋支设模板模板采钢模板绗架加固
646V型段混凝土浇筑
墩混凝土采取顶升法施工汽车泵顶升确保混凝土供应连续性顶部预留排气孔
65钢结构吊装
651基处理
工程滨河东路外基位河滩河道需基进行处理基处理方式根现场情况周边土源情况定建议采山皮土回填拌制二灰土处理处理范围箱梁外边线2米全宽范围基做成3横坡时道路外侧设明沟排水免基受水浸泡ENP2~ENP3位滨河东路道路基处理墩柱承台基坑泥浆坑周边基须分层回填夯实层厚度20cm
652支架搭设
6521脚手架搭设求
根计算节段ABCDFNPOQR段碗扣式满堂支架搭设立柱横排距设计90 cm排距设计90cm横水杆步距120 cm采10×10cm木枋布置间距90cm 10×10cm木枋横布置间距30cm节梁端部加密区加密区立杆横排900㎜排距600mm长度1+L5米
节段EHＩＪＫＬＭ段碗扣式满堂支架搭设立柱横排距设计900mm排距设计600mm横水杆步距1200mm采10×15cm木枋布置间距90cm 10×10cm木枋横布置间距30cm节梁端部加密区加密区立杆横间距600㎜排距600mm长度1+L5米
节段G段碗扣式满堂支架搭设立柱横排距设计600mm排距设计600mm横水杆步距1200mm采10×15cm木枋布置间距30cm 10×10cm木枋横布置间距30cm
南线东侧引桥考虑行车行路采φ63cm@60cm钢作立柱根门洞搭设图现场放线支设模板浇筑立柱基础C25混凝土立柱基础长15米宽10米高05米脚手架基础横桥两侧伸出50cm桥两侧伸出20cm防止车辆碰撞相邻两根立柱螺纹16钢筋做交叉连接支设门洞脚手架时保证道路交通畅通门洞前方设置时限高架两道避免门洞损坏基础混凝土强度达75进行门洞立柱搭设立柱架设双拼56b#工字钢立柱钢画桥中心线然中中架设工字钢横工字钢架设10m长56b#工字钢工字钢净距065m相邻两根工字钢螺纹16钢筋做交叉连接
满堂支架横5排设剪刀撑道斜杆面成45～60°角交叉布置剪刀撑搭接长度90cm满堂支架搭设前面硬化
方案中选取跨度22米G段钢箱梁跨度23米L段钢箱梁跨度1275米R段钢箱梁象编制脚手架方案三段钢箱梁均荷载较选取象定代表性跨度梁型方案进行搭设
脚手架搭设作业必须统指挥搭设前基进行处理满足承载力求搭设场进行整脚手架搭设周边区域设明沟排水免雨天浸泡基承载力降搭设前必须进场脚手架配件进行严格检查禁止规格质量合格杆件
a脚手架搭设作业必须统指挥进行严格规定程序操作搭设方案放线C15混凝土面设置底座标定立杆位置
b脚手架端开始端延伸搭设定位次竖起立杆装设第步横杆校正立杆垂直予固定求继续搭设
c搭设第步水杆时水准仪抄挂线施工调整底托螺旋杆控制高度
d剪刀撑斜杆等整体拉接杆件搭升架子起时搭设
e脚手板作业层板应铺铺稳必须绑扎固定
f架进行搭设作业时作业面应铺设必数量脚手板予时固定工必须配戴安全帽安全带单进行装设较重杆配件易发生失衡脱手碰撞滑落等安全作业
g搭设中意改变构架设计确实际情况需构架作调整改变时应提交技术员解决
6522脚手架求
a作业层1m2架面实际施工荷载(员+材料+机具重量总重量)超计算取载荷
b架面设置材料应码放整齐稳固影响施工操作员通行严禁架员架面奔跑
c作业员架作业高度应进行正常操作度禁止架板加垫器物单块脚手板增加操作高度
d作业中禁止意拆脚手架基构架杆件整体性杆件连接紧固件果操作求需时拆时必须员意采取相应弥补措施作业完毕时予恢复
e步架作业完成必须架剩余材料物品移()步架日收工前应清理架面架面材料物品堆放整齐垃圾清运出作业期间时清理落入安全网材料物品
6523脚手架拆
a脚手架拆作业时必须交底意方拆拆序跨中逐排称进行
b拆程中已松开连接杆配件时拆运走避免误扶误已松脱连接杆件
c拆杆配件安全方式运出吊严禁抛掷
d拆程中作配合协调动作禁止单进行拆较重杆件等危险性作业
6524脚手架检验验收求
a检查求搭设完毕遭受暴风雨雪预压组织员检查发现显著变形沉降安全隐患时立修复提交交底验收
b验收求
1)检查安全警示牌交通标志否齐全摆放否合理
2)检查碗扣式脚手架规格质量
3)检查作业层铺板安全防护措施否符合规范求
4)检查碗扣式脚手架顶面高程否符合施工图纸求
6525基承载力脚手架强度稳定性验算见附表
653堆载预压
工程钢结构拱桥弧度竖曲线半径800m均曲线半径283514m保证拼装质量安装精度必须支架进行堆载预压观测支架基沉降值支架变形沉降根箱梁米荷载方案中选取跨度22米G段钢箱梁跨度23米L段钢箱梁跨度1275米R段钢箱梁象进行堆载预压三段钢箱梁均荷载具代表性供跨度钢梁参确定预留沉降量6531脚手架搭设完成顶托横通铺木枋
6532木枋铺设完成木枋铺设脚手板进行堆载预压
6533取袋装砂作堆载材料预压荷载等设计荷载值应
箱梁重量×12+施工荷载集中荷载×14砂带堆放应均匀整基均匀受力
6534堆载期间防雨水浸泡基影响强度定做排水工作脚手架支撑范围两侧挖排水明沟利排水
6535预压程中沉降两部分
a基身沉降值
b支架弹性变形塑性变形沉降观测时应两沉降量全部反映出
基身沉降设面横通铺脚手板沉降观测点反映观测点应注意选择代表性位置进行设置跨跨中两侧底模侧模脚手板
设木方沉降观测点反映堆载预压总沉降值值减基沉降值支架弹性变形值跨跨中两侧底模侧模脚手板
基沉降量mm计求水准仪较高精度观测时间求天两次早晚测量员观测时应准确记录观测时间观测值时沉降情况反应技术员
6536<建筑施工手册>规定预压时间应根建筑物求固结情况确定般达条件卸荷
a基沉降量达预压荷载计算总沉降量80
b理计算基总固结度达80
c基沉降速度已降05—1mmd方案中基总沉降量固结度均未做计算基沉降速度做卸荷
6537沉降速度达求卸载卸荷应分级进行方案中计划采三天时间卸荷天卸掉总荷13卸荷时应全跨均匀进行
6538 进行堆载预压时应注意点
a测量员定做沉降观测记录工作
b加荷速率应严格控制免基沉降
c卸荷应分级进行次性卸掉全部荷载
654钢箱梁吊装
工程北段桥梁钢箱梁吊装第NP2轴~第NP8轴东西两侧引桥分23节段钢箱梁长度短1275m长44m箱梁高15~1968米重量3596t~19989t
6541选择架梁机械
工程吊装范围河道河滩需基进行处理综合考虑起重量作业半径起吊高度ABCDFHIJKMNOPQR段采1台200t履带吊提梁架设EGL段采两台200t吊机双机作业
G节段计算象(G段钢箱梁重量起吊高度高)验算起重量
作业半径履带吊宽度2+箱梁宽度2+工作距离(05米)36+365+05775m取8米
起重量200t
起吊高度钢丝绳高度+箱梁高度+箱梁底离面高度+吊头182+2+103+0531m
作业半径起吊量起吊高度查表知台200t履带吊起吊重量1111t满足起吊G段钢箱梁
6542钢箱梁架设
架梁程序架梁前准备→运梁→检查支座满堂支架→钢箱梁架设
a架梁前准备工作
1)钢箱梁现场焊接必须检查验收达设计图纸规范规定原始资料齐全质量问题作合格成品架设
2)准确测量梁体部分尺寸实际长度标出梁端支座横中线梁端标出钢梁垂直中线注意检查钢梁支座处表面否干净
3)检查调运钢箱梁否架孔梁装车时应注意保持梁桩号方架孔求桩号方否致
4)架梁时支承垫石砼必须达设计强度检查支座垫石顶面否水否整干净标高否符合设计求时垫石顶面画出中心线位置
5)梁板运输线路否整密实进行检查整时应进行整确保梁板运输途中稳防止梁板倾覆发生危险
6)进场安装吊机拖车进行全面检查吊车滑轮承重轴吊具吊绳否完否足够安全系数项符合求应该立检修排检修完毕应次进行复检确认障方进行吊装作业验收合格需验收合格标识
7)准备2块10*9米厚2cm钢板作履带吊垫板
8)检查满堂支架稳定性木方铺设情况检查木方铺设标高
9) 运输钢箱梁
预制场钢箱梁采预制场吊车起吊放运梁车运现场梁装车前必须钢丝绳连接端两台倒链葫芦拉紧加固确保钢箱梁运输安全
运输司机吊装司机求
A应运梁路途进行查路段情况进行分析研究做心中数凹凸高差太路段应处理整确认安全影响进入梁厂装车装车时应片梁进行仔细检查确认质量合格允许装车问题应时报告
B运输司机运输时应控制车速保证运输安全急起步急刹车猛踏离合器积极吊车司机配合保证工作安全
C吊车司机天应吊车进行例检时进行单项安检安全隐患应立停止作业报处理调运钢梁程中拖车司机密切配合保证梁体安全
6543检查支座满堂支架
A支座检查检查支座位置标高支座垫石橡胶支座均画出支座横中心线支座垫石支座底面涂刷环氧树脂然支座中心线垫石中心线安装支座
B满堂架检查检查支架稳定性木方铺设标高木方画出架钢箱梁位置边线中心线
6544钢箱梁架设
双机抬吊施工方法
双机抬吊施工方法
架设工序吊机位→运梁车位→吊机起吊钢梁→运梁车退出→吊机提升空心板桥墩顶→钢梁吊运安装位置→吊机停稳降钢梁→安装位→检查位置标高
A吊机座机位置处铺设1块10*9米厚2cm钢板吊机架孔位置位钢箱梁位置轴成15°交角吊机距钢箱梁边线1米
B运梁车梁运输架孔起重工安装卡环两台吊机时起吊钢箱梁起吊提升15cm20cm停止升时运梁车退出等梁车退出安全距离继续提升提升高度高出墩顶5cm10cm时停
C1号吊机逆时针旋转60度时2号吊机时针旋转60度时两台吊机停止转动静止1分钟1号吊机继续逆时针旋转2号吊机时针旋转两台吊机旋转速率相稳12号吊机提升钢箱梁桥墩正方吊机刻停止旋转精确定位降钢箱梁支座支架
D落梁体支座检查梁体位置否符合设计求四角支座否落实落梁时应稳缓慢落严禁支座偏心受压产生初始剪切变形落梁应检查否碰动支座位置碰动应板梁提起重新安放
E吊机吊装时设专指挥装梁场设二名起重工梁装车立赶吊梁现场协起重工进行板梁安装十年起重工担指挥两起重工担副指挥统手势样信号起重工站面副起重工站搭建台起重工引导副起重工起完成起落旋转位系列动作吊机吊物降时做稳听指挥
单机吊装施工方法
A吊机先架孔位置位吊机距钢箱梁边线1米
B运梁车梁运输架孔起重工安装卡环起吊钢箱梁起吊提升15cm20cm停止升时运梁车退出等梁车退出安全距离继续提升提升高度高出墩顶5cm10cm时停
C吊机缓慢旋转180度静止1分钟精确定位降钢箱梁支座支架
D落梁体支座检查梁体位置否符合设计求四角支座否落实落梁时应稳缓慢落严禁支座偏心受压产生初始剪切变形落梁应检查否碰动支座位置碰动应板梁提起重新安放
E吊机吊装时设专指挥装梁场设二名起重工梁装车立赶吊梁现场协起重工进行板梁安装十年起重工担指挥两起重工担副指挥统手势样信号起重工站面副起重工站搭建台起重工引导副起重工起完成起落旋转位系列动作吊机吊物降时做稳听指挥
655质量标准
6551钢箱梁安装允许偏差
a板单元杆件组装尺寸允许偏差单位毫米
序号
名称
项目
允许偏差
1
顶板
底板
长度宽度
±20
面度
横(S1 肋间距)
S1300
(S2 横隔板间距)
S2500
U 形肋顶底板组装间隙a
≤05局部允许10
2
腹板
横隔板接板间距S
±2
U 形肋
中心距S
端部横隔板处
±10
部位
±20
面度f
横
≤2
＜440m
加劲肋腹板组装间隙a
≤10
加劲肋
中心距S
端部横隔板处
±10
部位
±20
3
横隔板
横隔板接板长度L宽度H
±2
横隔板接板面度f
＜H2505取较者
横隔板接板垂直度
±2
4
隔板
隔板接板长度宽度
±2
隔板角线差│L1L2│
±4
隔板接板面度f
±2
隔板接板垂直度
±2
b钢箱梁安装允许偏差
项目
允许偏差
备注
检测工具
板单元拼接
≤05
t≤25
钢板尺
接板错边Δ
≤10
t＞25
钢板尺
接板间隙a
±2
样板钢板尺
底板斜底板
接错边量Δ
≤10
样板
梁段高度(H)
±2
拼接处钢盘尺
两吊点横中心距B
±4
返线腹板钢盘尺
两吊点中心距S
±3
返线腹板钢盘尺
两侧吊点错位△
±2
返线腹板钢盘尺
横隔板间距
±3
钢盘尺
隔板间距
±2
拼接处钢盘尺
腹板中心距
±2
拼接处钢盘尺
顶(底)板宽
±6
拼接处相差≤2
钢盘尺
顶底板板块定位偏差Δ
≤1
板块定位线理值偏差
钢盘尺
吊点高度差Δ
≤5
左右吊点高低差
水准仪钢板尺
66连杆安装
连接南北两线桥连杆全桥28根连杆间距5m道连杆结构采方型钢550×750mm截面两线汇交处支撑板厚采20mm端部加厚40mm余处连杆板厚8mm连杆箱梁销轴进行连接箱梁吊装完成支架拆体结构变形稳定进行连杆安装
67道路施工
路基工程施工
()清理施工
①恢复定线放出边线桩
②表土清理厚度必须满足设计规范求
③路基开工前应考虑排水系统布设防止施工中线路外水流入线线路水(包括面积水雨水渗水)迅速排出路基保证施工利进行
(二)路基开挖
1挖前准备工作
先进行测量放样业设计提供数路线中桩边桩进行恢复路线范围进行草伐木挖根等清表工作排水良段挖时排水沟清表表土集中堆放耕绿化
2土方开挖
标段土方开挖采挖机推土机等机械开挖工整修辅方法进行开挖卸车装运合适点堆放先放出中线位置然根设计求规定坡进行测量定出边线底标高进行开挖整修坡图纸求进行边沟截水沟护坡挡墙砌筑施工施工序
测量定位→机械开挖→土方调运→场清理→修整压实→验收→进入道工序
(三)路堤施工
填筑路基施工施工队负责施工
施工序先进行软土路基处理然进行路堤施工
填筑方法采分层压实方式
施工机械准备投入挖掘机装载机机卸汽车压路机合段路堤填筑施工
1路基填筑施工
①填前准备工作
先进行测量放样路基填筑路段两侧挖出时排水沟降低水位招标文件关规定原面进行清理压实时做材料项试验确保材料合格报监理工程师批准进行路基填筑
②路基填筑前试验段作业
路基需填筑部位取段进行填筑试验确定宕渣填料砂砾碾压方式情况达设计压实度佳铺筑厚度吨位压路机佳压实遍数速度等该项试验工作正式填筑前予完成报工程师批准作路基填筑施工
③路基填筑高度
路基填筑采水分层机械施工工辅作业方法施工层路基填筑松铺厚度30cm层路基摊铺宽度均超路堤两侧设计宽度50cm路基外侧1m范围宜较细材料填筑禁止颗粒集中坡侧利绿化
④路基填筑序
宕渣路基填筑序宕渣开采破碎解→卸车运填筑路段→推土机推→工整修→检查摊铺厚度调整→振动压路机碾压→报监理工程师审批→进入道工序
⑤碾压求
填料摊铺时先整做成定横坡然进行碾压碾压遵循先低高原合属双横坡路基碾压中路基两侧中心碾压碾压时前两轮迹重合50cm达规定压实度固体体积率构造物边角台背等部位填筑材料规格规范工程师批示处理型压路机械碾压困难时采型手扶式振动压路机碾压
⑥保证填方宕渣粒径
选择加工符合填方宕渣粒径材料卸车装运填筑点填筑强度粒径确保符合技术规范关规定
⑦桥台台路基填方压实度
松铺厚度控制1020cm振动压路机碾压边边角角压路机法作业方振动夯夯实确保压实度减少工沉降避免跳车现象产生
2路基修整
路基整修路基陆续完毕排水构造物已完成回填进行
①恢复控制桩设计图纸求检查路基中心位置宽度坡横坡边坡相应标高
②修整路基表层厚10cm松散半埋石块路基表面层移走规定填压实
③整修完毕堆路基范围废弃土料予清
3桥台涵回填
消桥台台填方段差异沉降变形基进行加固采透水良级配砂砾进行桥台涵回填
填料施工层厚度1020cm宜
碾压方法
施工程中扩施工场便充分发挥般型填方压实机械认真施工充分压实便型压实机械受场限制时采横碾压法压路机量台背进行碾压压路机台背时采型压路机配合工夯实碾压终压实度满足设计求
二路面工程
()水泥稳定碎石基层
合段底基层基层分采20cm25cm水泥稳定碎石
(1)原材料
①碎石必须质坚硬风化泥块等物质碎石中扁长条颗粒总含量应超20质量合格粒径超标碎石
②砂选优质中粗砂
③水泥普硅水泥应选终凝时间6h缓凝水泥受潮变质水泥应水泥优先采325号
(2)混合料配合试验
试验室根基层矿料级配水泥剂量关试验规范l4天前试验结果报告监理工程师批准方开工
2施工工艺
水泥稳定碎石基层采动计量进料稳定土拌机集中拌幅分开摊铺方法进行施工加快进度拟分两摊铺施工组进行施工
施工程序
测量放样→摊铺前承层表面修整→拌机拌→装运施工现场→摊铺机摊铺整→碾压压实度求→洒水养护
水泥稳定碎石基层施工关键控制标高厚度压实度整度混合料均匀性配合
(1)测量放样
水泥稳定碎石施工前钉线中心桩边桩直线路段隔20米钉中心桩弯道路段(包括坡变坡点路段)510米钉出中心桩实际测出超高等变化数值然进行水测量测出标明控制桩点标高便施工控制
(2)拌
已准备碎石料水泥根实测骨料含水量重量配合折算重量体积换算施工配合挂牌拌楼控制室操作手必须牌数进料质检科天应次检查配合情况配合监理工程师做抽检工作
混合料集中拌时必须掌握列点
a碎石等粒料尺寸应符合规定
b配料必须准确
c混合料含水量略佳值混合料运现场摊铺碾压时含水量佳值(佳值1左右)
d拌必须均匀
e根集料混合料含水量时调整水量
f雨天拌雨立正常生产保护砂石料免遭雨淋否砂中含水量超佳含水量保证质量
(3)运输
水泥稳定碎石混合料卸汽车运输施工现场项目拌场设置长运输距离约18公里距离较远混合料运输程中应加覆盖保持含水量基层施工程中运输车辆应避开未达7天养护期基层行走车辆基层调头急刹车防止破坏结构
(4)摊铺
采稳定土摊铺机摊铺摊铺前检查机械完做间断连续摊铺摊铺前应承层堆物清干净摊铺时混合料含水量根气象情况略高佳含水量2补偿摊铺碾压程中水分蒸发损失基层厚度较应分二层摊铺避免间接缝采两台摊铺机联合作业前步前摊铺起进行碾压分二层碾压成型横坡度标高层厚均两侧钢丝控制压实系数控制13左右计算
注意事项
a摊铺前应承层洒水表面湿润
b两侧均设基准线控制高程
c摊铺机行进速度均匀中途变速(时)速度拌机拌力相适应限度保持均速前进摊铺停顿间断
(5)碾压
碾压应抓紧时间进行首先轻型压路机两侧路中心稳压两遍然振动压路机碾压24遍碾压时压路机应缓起慢行走直速度均匀轮迹重叠符合求碾压明显轮迹密实度达求
碾压程中基层表面应始终保持潮湿表层水蒸发较快应时补洒少量水碾压程中弹簧松散起皮等现象应时挖重新合格料摊铺碾压基层达质量求
(6)养生
养生期间需保持定温度根气候变化进行洒水养护
养生期7天基层表面应覆盖保湿布等派专负责配洒水车辆轮流洒水始终保持覆盖物表面润湿气温5℃洒水10℃少洒水养生期间严禁通车(包括工程车)
水泥稳定碎石凝固渗度形成期较短工序必须紧密配合拌完成混合料必须天摊铺碾压摊铺碾压终必须6时完成
养生水泥稳定碎石非常重道工序直接影响结构层成型强度表观质量投标设专专门设备进行养生
(7)摊铺碾压现场设专检验修补缺陷
a派施工员盯现场断检测摊铺碾压标高(左中右)时纠正施工中偏差
b挖料窝点含水量超限点换填合格材料
c摊铺机停顿碾压推移产生拥包拥坎铁夯工夯
d三米直尺逐段丈量整度发现异常马处理
e快速检测压实度压实足快补压压实度控制时定留余量压1~2遍检时压实度提高百分点掌握
(二)沥青混凝土路面
沥青砼面层施工序
测量放样设置动找基线→封层施工→卸汽车运热料摊铺现场→摊铺机摊铺→轻型双钢轮压路机初压→轮胎式压路机复压→双钢轮振动压路机终压
沥青混凝土施工着重抓热料温度摊铺厚度整度碾压四环节施工作业保证路面质量优良率
1施工准备
(1)材料准备
①沥青计划购买合格厂家沥青成品进场沥青批货均应检验生产厂家附试验报告检查装运数量装运日期定货数量试验结果等批沥青进行抽样检测试验中项达规定求时应加倍抽样做试验合格退货处理
②沥青存放沥青运沥青加热站规定分摊进行检验性质指标否符合求种类标号沥青材料应分贮存应加标记时性贮油池必须搭盖棚顶应疏通周围排水渠道防止雨水表水进入池
③粗集料采反击式破碎机加工碎石碎石磨耗率应≦30压碎值≦28磨光值≧42(仅指面层)视密度应≧25tm3吸水率应＜2粒径规格应符合图纸技术规范求
④细集料采天然砂天然砂石屑规格应满足质量技术求
⑤填料(矿粉)采石灰石等碱性岩石磨制新鲜矿粉含泥土杂物结块颗粒矿粉应干燥洁净矿粉仓流出矿粉中0075mm颗粒含量≧75亲水系数＜1含水量＜1视密度应≧25tm3
(2)机械准备
沥青路面施工前种施工机具应作全面检查应符合列求
①沥青洒布车应检查油泵系统洒油道量油表保温设备等障定数量沥青装入油罐路先试洒校核洒油量次喷洒前应保持喷油嘴干净道畅通喷油嘴角度应致洒油呈15°25°夹角
②矿料撒铺车应检查传动液压调整系统应事先进行试撒确定撒铺种规格矿料时应控制间隙行驶速度
③沥青混凝土拌运输设备检查拌设备开始运转前进行次全面检查注意联结紧固情况检查搅拌器积存余料冷料运输机否运转正常跑偏现象仔细检查沥青道接头严禁吸沥青漏气现象注意检查电气系统机械传动部分检查传动链张紧度检查运输车辆否符合求保温设施否齐全
④摊铺机应检查规格机械性振捣板振动器熨板螺旋摊铺器离合器刮板送料器料斗闸门厚度调节器动找装置等否正常
⑤压路机应检查规格机械性(转启动振动倒退停驶等方面力)滚筒表面磨损情况滚筒表面凹陷坑槽
(3)场准备
①面层施工作业前必须透层油表面进行清浮表面沙粒泥土等杂物应空压机喷吹干净
②测量放样
次恢复中桩边桩测定基层标高面层标高作控制标高
2铺筑试验路段
试验路段长度应根试验目确定工程试验路段长度确定100200m试验路段宜直线段铺筑路面层试验安排试验段
3沥青混凝土路面混合料拌制
沥青混合料采集中厂拌拌设备具二次热料筛分逐盘计量间歇式拌楼控制室逐盘种矿料沥青量拌时间拌温度全程控制显示定期拌楼计量测量进行校核天拌总量检验矿料配沥青混合料油石误差种沥青混合料干拌时间5秒湿拌时间试拌确定沥青混合料拌均匀集料颗粒全部裹覆沥青度拌设备正式生产前应进行试拌确定拌时间等拌设备进行仔细检查确保间断出料关员应熟悉项目种集料外观生产配合目标配合技术员提供冷热集料配拌楼控制室质检员时目测混合料外观情况发现异常情况(花白青烟离析现象)时进行分析处理确认质量问题应作废料处理
拌楼开拌需四热料仓热集料进行筛分分析沥青混合料成品进行取样作马歇尔试验抽提筛分试验特应0075mm236mm475mm95mm132mm档筛率进行分析量取规定级配范围中值质检员关员发现成品质量问题时需时通知拌场技术员令时处理生产配合拌楼质量保证严禁关员拌楼配进行调整
成品出厂前应进行混合料检查成品温度控制145℃165℃沥青混合料运工摊铺点温度应低120℃沥青混合料运检查温度外检查拌合质量混合料必须拌合均匀色泽致沥青没分离发干现象
4沥青混凝土运输
投标采卸汽车运输沥青混合料防止沥青车厢粘结车厢侧板底板涂薄层油水(柴油水例13)混合液聚积车厢底部运料车采完整损双层蓬布覆盖车槽四角应密封坚固拌机运料车放料时汽车逐步前移动分三堆装齐减少混合料离析现象沥青混合料运输车运输力较拌力摊铺力定富余摊铺程中专指挥运料车摊铺机前1020cm处停住撞击摊铺机卸料程中运料车应挂空档摊铺机推动前进
5摊铺机摊铺沥青混凝土
工程沥青混凝土摊铺采摊铺机进行摊铺摊铺机应具动找功具振捣夯击功精度高够铺出高质量沥青面层
(1)铺筑混合料前必须层进行检查特应注意层污染情况符合求进行处理否铺筑沥青砼
(2)消缝应采台摊铺机整幅摊铺两台摊铺机组成梯队联合摊铺方法摊铺两台摊铺机中应台120m保证摊铺搭接处行车道硬路肩结合部两台摊铺机距离前面摊铺混合料尚未冷度般510M相邻两幅摊铺应510CM左右宽度摊铺重叠
(3)正常施工摊铺温度低130140℃超165℃10℃气温时施工低140℃超175℃摊铺前车沥青混合料进行检验发现超温料花白料合格材料拒绝摊铺退回废弃天开始施工前停工工作时应烫板进行加热100℃混合料碰30℃烫板底面时会冷粘底板粘附粒料板前移动时会拉裂铺装层表面形成沟槽裂纹
(4)摊铺机定保持摊铺连续性专指挥车卸完车立应均匀速度行驶保证混合料均匀间断摊铺摊铺机前常保持3辆车摊铺程中意变换速度避免中途停顿影响施工质量摊铺室料饱料送料应均匀
(5)摊铺机操作应混合料着受料斗两侧堆积原冷规定温度混合料应予
(6)外形规路面厚度空间受限制等摊铺机法工作方工程师批准够采工铺筑混合料
(7)雨天表面存积水施工气温低10℃时摊铺混料混合料遇水定必须报废
(8)摊铺应保证连续稳定面层采两侧挂金属丝形式控制标高进行整幅摊铺面层采八轮滑撬动找方式摊铺
(9)避免摊铺层出现离析现象应时分析调整粗细集料否均匀时检测松辅厚度便时进行熨板高度调整表面明显整局部明显离析摊铺机明显拖痕时应工找补
6沥青混凝土碾压
(1)混合料完成摊铺刮应立路面进行检查规处时工进行调整进行充分均匀压实
(2)混合料摊铺整温度降碾压温度时(约90110℃)进行碾压初压摊铺立进行(高温碾压)轻型双钢轮压路机完成(23遍)初压温度控制130°140°初压碾压时应驱动轮面摊铺机碾压路线碾压方应突然改变导致混合料产生推移初压检查整度路拱必时应予修整复压复压紧接初压进行复压振动压路机轮胎压路机完成般先振动压路机碾压34遍轮胎压路机碾压46遍达压实度终压终压紧接复压进行终压应采双轮钢筒式压路机关闭振动振动压路机碾压消轮迹(终温度>80℃)碾压程中压路机应外侧中心碾压相邻碾压速带应重叠13轮宽碾压路中心部分压完全幅遍复压应紧接初压进行终压轮迹止压路机碾压程中沥青混合料粘轮现象时碾压轮柴油水(12)混合液时洗清压路机滚轮
(3)碾压程中组织专进行质量检测控制缺陷修复压实度检查时进行发现够时规定温度时补压压路机压方应采机夯混合料充分压实已完成碾压路面修补表皮施工压实度检测采核子密度仪法
7沥青路面横缝处理
三层式路面层接缝新铺基层沥青砼面层接缝相互错开般宜错开30厘米施工缝构造物两端连接处必须仔细操作保证紧密
需暂停施工时沥青面层均采直切缝3米直尺放置端紧压已摊铺面端悬挑未摊铺面已摊铺层直尺脱离接触处定出接缝位置锯缝机切齐清工作天施工结束完成第二天连续摊铺前先三米直足检查接缝处已压实路面果符合求需切摊铺新混合料横接缝新铺施工前沥青油涂刷显板预热摊铺机整板放置起始垫板垫板厚度等混合料松铺厚度压实厚度差长度超整板前迫距横接缝碾压时应垂直车道方接缝进行
开通交通前应检查沥青表面否整密实稳定粗细致裂缝接缝处否高低等质量符合求工程师认方开放交通
8沥青混凝土面层施工注意事项
(1)时检测标高
(2)局部出现离析工筛料弥补
(3)碾压产生推拥现象工夯夯
(4)三米直尺逐段丈量整度特接头摊铺机停机压路机换部位作检测控制重点采取横碾压等方式整度满足求
(5)面层准工修补处理摊铺时发现混合料问题需混合料彻底清
面层施工定精益求精面层摊铺前面层进行彻底检查(整度整度明显部位采取铣刨磨挖找补等方法彻底处理面层处理掉切问题)完整检测记录检测报告监理工程师批准方铺筑表面层面层定做表面整均匀色泽致构造深度磨擦系数符合求
(6)整度求面层σ＜15中面层σ＜10面层σ＜07
9质量求
(1)沥青面层施工中工程质量检查容求应符合技术规范求
(2)完工沥青混凝土面层单幅300m机钻取芯样1处检验压实度厚度施工孔隙率
(3)取样检验均应工程师求办理取样3天试验结果提交工程师检查试验结果表明需做调整时应工程师意进行沥青混凝土面层压实度应马歇尔稳定度击实成型标准准
(4)外观鉴定
①表面整密实应泛油松散裂缝粗细集料集中等现象存缺陷面积超受检面积003
②接茬应紧密烫缝枯焦
③面层路缘石构筑物应接积水现象
七．施工进度计划
工程计划 8月30日开工 2月28日完工总工期182日历天
71进度横道图(见附表)
72网络图 (见附表)
八．施工总面图布置
81施工场
满足施工求
82施工道路
满足施工车辆正常通行需铺设时施工道路便施工车辆通行路宽设置17m面铺煤渣厚度15cm碾压密实
83满堂脚手架底部
施工区域满足满堂脚手架基承载力求考虑场质特点节段脚架部浇筑15cm厚C15混凝土
84操作场
根施工需现场设置钢筋加工场钢结构拼装场4500㎡钢结构拼装场5000㎡
85施工总面布置图
具体布局见附图
91现场组织理机构
工程测量组
桩基施工组
承台墩柱施工组
钢结构安装组
钢结构拼装组
工程测量组
桥面施工组
机械运输组
支架施工组
时道路施工组
施工作业队
财 务 部
物资材料部
预算合部
机电设备部
施工安全部
施工技术部
质 检 部
工 程 部
综合办公室
工试验室
景观桥工程项目理部
项目理
项目副理
项目总工程师
项目书记
体施工区
附属建施工区
图十二
项目组织机构图
职
组建工程项目部项目部设项目理项目副理项目总工程师1(具高级工程师职称国家级项目理资质)设物资材料部工程部施工技术部机电设备部财务部预算合部施工安全部质检部综合办公室工试验室等部门负责工程项目具体指挥协调工作
911项目理全面负责项全面负责项目生产营理工作实行项目理负责制
912项目总工程师全面负责项目技术工作施工技术理工作贯彻执行国家技术政策技术标准技术规程验收规范技术理制度时全面负责创优工作
913项目书记负责项目参建员思想素质教育勤保障文明施工工作确保项目文明序施工
914项目副理协助项目理具体负责项目工程施工统筹质量安全设备物质工程计划等理工作确保项目工程质量安全生产进度计划文明施工等目标实现
915工程部负责生产协调施工技术机械材料安全等理工作安排施工进度计划组织落实工程现场进度计划施工中技术作业层进行全面交底
916施工技术部负责施工技术方案制定编制施工程中进行施工资料收集整理完工进行资料档移交
917机电设备部工程需种设备根项目部提供数量品牌认真核样板核准合格供应商采购
918物资供应部工程施工进度工程特征工程量计算出材料需量货源交通运输情况确定材料储备天数运输方式组织运输设立仓库组织仓库理供应现场施工
919财务预算合部负责项目合营财务理工作履行项目合条款处理合变更整理完善原始资料规定编制统计业监理工程师提供项目计划报表计量支付资料等文件
9110质检施工安全部负责督促检验工程项专业技术标准技术安全交底施工规范质量验收标准执行工作编制工程质量计划质量监督检查计划检查项目施工质量收集整理质量信息掌握工程质量动态保证项目施工质量组织制定项目施工质量防范措施质量技术措施进行工安全理
9111试验室工程需检测材料成品规定进行取样检测提出相应报告种采购材料前试验室取样鉴定质量检测复验合格取监理认投入
9112综合办公室负责项目行政勤治安消防文明施工等理工作项目工程利实施提供方保障
施工作业组织
项目理部设专业施工作业队项目理部统指挥协调工程施工方案项目总进度计划安排实行分区分段施工流水作业 保证工程施工程时间空间综合协调施工程中制定现场施工岗位质量责制分项工程质量进度目标严格设计图纸技术规范监理工程师审批实施施工工艺细精心组织精心施工时加强施工作业员思想教育工作激发职工工作热情保证质量保证工期完成合工作
92工程质量保证体系
921 质量方针
执行公司质量方针质量局生命优良质量全局职工永恒追求
922 现场质量保证体系
成立项目理组长总工程师项目副理副组长质量员施工员材料员机务员试验员测量员安全员资料员组员质量领导组控制工程总体质量班组成立相应质量检体系
项目理整工程项目质量第责者工程质量方针目标制定全权负责保证整工程始终设计求国家制定种施工验收规范进行施工
副理负责工程项目始终设计求国家制定种施工验收规范进行施工
质 量 创 优 目 标
级监督保证
级施工程保证
级材料保证
员素质保证
公 司
现 代 理
技 术 引 进
施工工艺标准
机关职部门
质量理监督
制定佳施工方案
采 购
试 验
供 应
质 量 教 育
技 术 培 训
质量评定标准
施工程质量控制
分部分项验收评定
交 竣 工 验 收
回 访 户
户 满 意
综 合 协 商
评 价
分公司项目部
试配生产
正确认识
质 检 科
班 组 检
工 序 互 检
质 量 第
户 第
信 誉 第
图十三
项目总工负责工程专业施工质量负技术责负责制定施工阶段技术措施施工班组进行指导保证施工质量符合设计求施工验收规范
质量员整工程质量负检查监督责工程进设备材料进行全面检查合格证书符合质量求律准设备检查产商检证否齐全包装否符合求表面损伤时提出否合格报告踪施工步发现问题时纠正施工步骤符合设计施工质量求确保整工程优良
工程材料质量整工程质量基础保证材料员购材料设备质量负直接责材料员购设备材料均须符合设计求设备材料均须出厂合格证明质量检验报告进设备材料外观实际质量符合求严格杜绝假伪劣产品
施工员工程施工基层负责工程质量阶段负直接责必须保证部分符合设计施工规范求
测量员负责项测设工作质量符合设计规范求
试验员负责成品半成品原材料进场复验等工作
资料员施工中负责图纸变更通知报告方案技术规范等传达传阅保证施工员时解工程信息掌握第手资料施工完成时进行工程资料整理档移交
923 质量创优计划
工程创优计划创优质工程
93质量保证措施
931工程质量责制建立
建立项目理总项目工程质量第责施工员单位工程质量第责保证体系明确理岗位工程质量职责加理工作力度工程质量责切实落实做层层重视层层抓起层层落实层层关
932工程质量标准学
项目总工组织工程技术员关员进步加强规范标准国家颁布强制性条文学断提高施工技术理员质量意识业务水
933施工作业队理
加强施工作业队理严格执行公司程序文件工程项目开工前必须签订总分包工程质量协议书做分包队伍资质审查工程质量业绩考核工作
934工程材料质量控制
工程材料质量整工程质量基础保证购设备材料均须符合设计求设备材料均须出厂合格证明质量检验报告进设备材料外观实际质量符合求杜绝假伪劣产品
935设定质量控制点
认真制定工程质量控制点控制道工序环节细部质量层层控制减少质量通病发生
936施工程质量控制
工程部位影响质量关键工序材料作重点控制象关键工序施工做全程旁站监控
937技术﹑质量交底制度
工程项目施工前必须进行技术交底工作质量事检验转质量事前控制明确工程项目质量标准关键工序特殊工序进行专项技术交底
938隐蔽验收制度
隐蔽工程隐蔽前认真进行工序检确保项目齐全漏项符合质量求实填写隐蔽工程验收记录时会监理验收合格进行隐蔽
939试验控制制度
进场原材料第时间监理见证取样复试确保原材合 格混凝土施工中提前进行试拌确保混凝土强度满足求施工程中混凝土坍落度等时进行现场测试保证混凝土浇筑质量时规范求时留取混凝土试件钢筋焊接试件等进行程检测控制
9310工程资料控制
工程情况认真﹑事实求做相关原始记录验评资料质保资料真实反应工程质量情况做工程资料工程进度步完成工程完工档求时整理竣工资料
十．保证质量技术措施计划施工程质量理计划
101技术指导质量监督
工程开工前组织技术理员做工序施工前书面技术交底
组织理员认真讨学新版局双标公司程序文件容断加深理解文件容提高工作效率施工理员认真学设计文件相关工程规范质量标准
施工前技术准备工作做充分完备种质量记录表格技术交底全部整理成套施工中做技术交底准备工作
项目部组织重部位关键工序进行典型施工典型施工检查验证工序施工方案行性进推广指导面积施工
坚持技术复核确保工程结构位置尺寸准确性防止技术失误意外变动造成质量事提高工程质量保证率
隐蔽工程验收计划隐蔽工程验收关
做质量记录工程技术资料等收集整理工作实行统编号加强审核文件资料力度
签订总分包工程质量协议书明确工程质量求实行质量济利益挂钩方法鼓励参建施工队伍相互竞争重视工程质量
102普遍性质量保证措施
加强质量教育断加强职工进行关质量法规教育增强全员质量责意识创立优质工程真正成建设者觉行动
加强技术培训定期定期组织职工开展岗位技培训学关规范标准操作规程
建立全面质量理体系成立提高工序质量工程质量QC组真正解决合段桩基础桥梁伸缩缝跳车等施工中关键质量问题
强化企业质量控力严格设计文件(图纸)技术标准施工规范进行施工进步加强全面质量理认真贯彻公司质量理体系断完善确保效运行加强现场中心试验室建设关规定做计量试验工作
单位工程开工前认真编制施工组织设计严格批准施工组织设计施工
工程材料控制措施材料优先选择ISO9000标准认证供应商提供产品选前供应商生产力质量保证力信誉进行调查评审报监理工程师认运现场材料必须生产厂商出具产品合格证质检测报告生产许证采购原材料构(配)件半成品等材料建立健全进场前检查验收取样送检制度杜绝合格材料进入现场
施工操作控制措施施工操作者工程质量直接责者工程质量坏单工序质量说施工操作者关键决定素重点部位工程专业性强工种操作者必须具相应工种岗位实践技必须做考核合格持证岗
进度质量关系控制措施实施工程项目施工理程中正确处理质量关系坚持中求快中求省严格标准规范设计求组织指导施工抢工期忽视质量
隐蔽工程检查验收关隐蔽工程施工完毕检合格邀请监理工程师现场验收技术负责质量检查员参加重特殊部位邀请设计单位质量监督单位派员参加隐蔽工程进行检查验收
技术复核隐蔽验收工程施工中重程序目确保工程结构物位置尺寸准确防止技术失误隐蔽工程检查验收重点求严格设计施工求质量较高水
质量控制标准工程施工质量控制标准严格图纸求外应参国家交通部标准规范工程施工规范求
施工测量控制测量员全面掌握工程设计图测量规范求图中尺寸坐标进行核算发现问题时业代表设计代表监理工程师提出书面意见协商解决
试验检测保证项目部施工现场建立试验室工程原材料质量种施工程材料级配参数控制
夜间施工加强明旁站员实行倒班制度做关键工序全程全方位连续监控
103针性质量保证措施
序号
关键工序工艺难点
质量通病
质量保证措施
灌
注
桩
灌注桩成孔沉渣厚
完导进行二次清孔
塌孔
钻孔程保证孔水头泥浆重质条件时缓慢进尺
断桩
砼连续浇筑导前检查混凝土坍落度控制防止离析坍落度
声测完整性
素混凝土段声测定位钢筋加固成桩安装防止撞弯浇筑混凝土时导居中防止导碰撞声测
承台
裂缝
选择合适原材料加强养护承台布置冷水
104施工技术质量理计划
1041质量理点设置计划
灌注桩质量理点 桩位泥浆钢筋笼混凝土
承台质量理点 模板钢筋混凝土
墩柱质量理点 钢结构加工安装
1042隐蔽工程验收计划
分项名称
隐蔽容部位
备 注
灌注桩
孔径孔深泥浆指标沉淀厚度钢筋直径数量受力筋箍筋间距钢筋笼直径
孔径孔深成孔验收泥浆指标钢筋笼前验收钢筋笼放前验收
承 台
钢筋直径数量受力筋间距箍筋间距保护层厚度筋长度
钢筋模板支设完毕浇筑混凝土前验收
1043竣工资料编写计划
竣工资料资料员负责收集整理
资料名称
负责
完成日期
备注
招投标文件合
预算
合签订
项目理部负责名单
事
项目部组建
开工报告
施工员
报审批复
施工准备项工作完毕复工条件具备提出
施工组织设计(方案)
技术负责
报审批复
组织施工前编制报级审批
图纸会审纪(记录)
资料员
会审结束整理完成
会方代表应会议纪签字确认
技术交底记录
施工员
交底签字完成
测量资料
测量
报审批复
工程图纸变更记录
资料员
收变更存档
现场施工原始记录
施工员
现场记录存档
业资料
施工员
工程进展步
试验资料
试验
工程进展步
影资料
质量员
施工完成刻盘
重点部位隐蔽工程需监理业签证工程量
工程质量事处理记录
质量员
质量事处理完成
质量事报告处理方案实施记录验收记录
工程预(结)算
预算
办完工程竣工结算档
工程竣工验收报告验收备案表
竣工验收完成
承包发包监理设计关部门应竣工验收报告签认
工程质量保修书
竣工验收前签署
保修期限范围容
竣工报告
生产理
工程竣工检合格提出
技术总结
技术负责
工程完工
竣工图
技术负责
工程完工
十．安全保证措施计划文明施工措施计划
111安全保证措施计划
1111安全方针安全目标
安全方针预防强化监督规避风险保护健康
安全目标遏制重责交通火灾爆炸机损财产损失事死亡事 0重伤事频率0负伤事频率0定期毒(害)作业员进行健康检查职业病控制低限度创立文明工
1112职业健康安全理体系
11121安全保证体系组成
安全保证体系项目理副理项目总工程师机务员安全员施工员等组成
11122安全保证体系工作职责
加强安全工作统领导坚持生产必须安全领导原成立项目理首安全理体系GBT28001职业健康安全理标准建立健全安全保证体系贯彻国家安全生产劳动保护规定定期定期进行安全检查召开安全生产会议研究项目安全生产工作发现问题时处理解决
1113安全保证体系
队安全员
三班安全员
安全领导组
组 长项目理
副组长项目总工
组 员施工队队长
安全工作体系
安全教育
安全工作容
安全检查
安全责制
安全奖惩条例
安全活动费
安全理措施
广播黑板报
系统安全教育
三工教育
业务科室
队队长
防电防雷防火
防高空坠落
防机械车辆伤害
定期检查
定期检查
奖惩兑现
提高安全意识
提高预测预防力
消事隐患
实现安全生产
施工工序安全
图十四
现场安全保证体系图
安全生产保证体系
安全方针
预防 强化监督
规避风险 保护健康
安全目标
杜绝职工工死亡
控制工伤事频率0
安全措施
作三级安全教育安全员日进行现场巡查查
项目理
项目副理
确定安全目标项目部安全生产全面负责
安全生产责制
安全检查
施工员
司机
维修工
制定安全措施全面负责项目部安全生产理
安技员
安全教育
安全监督检查
机务员
电工
安全目标
资料理
交通安全
整改验收
安全隐患
安全检查
安全交底
杨元华高宝飞
努力减少安全事
杜绝重安全事
坚决杜绝死亡事
安
设备检查
正确
设备保养
设备电安全
1113工程危险源辩识评价确定项目重安全风险素
结合工程特点施工程中危险源进行辨识
序号
危险源描述
危险源部位
危险性质
时态
预防措施
1
吊装作业支腿沉
起重作业范围基
伤害
制定吊装方案遵守吊装施工作业规程专统指挥基进行整夯实处理
2
高空坠落
边作业脚手架施工高空焊接安装作业
身伤害
施工中
高空施工区周边设维护悬挂警示标志脚手架严格规范施工方案搭设施工员高空作业安全带等劳保必须佩戴齐全
3
施工电伤害
焊接等施工电设备
触电
施工中
线缆开关闸箱均符合国家标准规定接线等必须符合安全电求施工前电接线开关闸箱进行全面检查施工中加强日巡检雨电设备等进行全面检查确保安全
4
高空抛物击
脚手架等拆搬运等
身伤害
施工中
脚手架施工编制专项方案脚手等设施料高空堆放时必须捆绑堆放稳固拆等作业时严禁抛掷必须绳索固定垂直落
5
施工机械伤害
施工设备
伤害
施工中
施工机械必须配备相应安全防护项装置齐全性良机械时严格操作规程操作指挥员必须设专严禁乱指挥配合机械施工员必须安全施工半径范围外
6
疲劳作业健康良
休息身体佳连续工作
机伤害
施工中
加强检查遵守规定
7
指挥失误未遵守安全施工操作规程
施工现场设备操作中
机伤害
施工中
加强理遵守安全规定
1114职业健康安全保证措施
11141身安全保护措施
a．操作员进行岗前安全教育安全工作安排严格遵守安全操作规程特种作业员必须持证岗做理员违章指挥作业员违章操作工违反安全生产制度
b．施工作业员理员监理员参观员等进入施工现场必须服现场安全理登高作业者必须系安全带规定统指挥
c．施工区域隔离措施施工区周围脚手搭设栏杆蓝色彩板进行维护周围设置安全警示牌入口处设非作业员禁止入警示牌钢箱梁安装完成施工部结构时周边设安全维护网防止高空坠落
d．施工员施工操作程中配备相应劳动保护品
e．施工现场实行安全值日制专职安全员加强安全巡视时周组织次安全生产检查保证施工程中安全生产
11142机械设备安全保护措施
a．类施工机械设备进入工前检测合格证牌相符准入工进入现场机械设备均备安全技术操作规程等
b．机械设备前必须规定穿戴配备相应劳动防护品检查机械设备安全装置保护设施否完严禁机械设备带病运行机械时均专职员负责检查必试验维护保养确保状态良机械操作工种特电焊等特种作业必须培训考核取合格证方持证岗操作杜绝违章作业型机械保险限位装置防护指示器等齐全
c．机械定期保养做操作前操作中操作设备清洁润滑紧固调整防腐工作严禁机械设备超负荷带病运转作业运转中进行检修
d．机械夜间作业时提供良明设备
11143施工电安全保证措施
现场施工电严格施工现场时电安全技术规范JGJ4688规定执行时电实行三相五线制动力明分开布设做三级控制两级保护现场移动式手持式电动机具做机闸保护合格电气器材严禁
a．现场明电线绝缘保持良导线拖拉绑扎脚手架明灯具金属外壳必须接零室外明灯具距面低3m室距面低24m
b．配电箱开关箱家标准电箱电箱开关电器保持完整损接线正确电箱设置漏电保护器选合理额定电流进行分级匹配配电箱设急熔丝分开关动力明分设置金属外壳电箱作接接零保护开关箱电箱实行机闸保险
c．电理安装维修拆时电工程电工完成电工必须持证岗施工程中搬迁移动电设备必须电工切断电源做妥善处理进行次雷雨均现场电机等设施进行安全检查确认安全方继续施工施工现场配电箱开关箱月进行次检查维修做检查记录检查维修员必须专业电工工作时必须穿戴绝缘品必须电工绝缘工具
11144脚手架施工安全措施
a．脚手架施工前根结构重施工等荷载进行叠加确定承重荷载根荷载设计脚手架结构形式稳定性进行验算验算符合求形成脚手架施工专项方案
b．脚手架施工专项方案形成施工前必须项目总工程师审核方进行施工
3)．进场脚手架进行验收生锈严重变形严重等构件时挑出退场避免劣质构件存隐患
c．脚手架搭设前施工员进行交底确保方案效落实
d．脚手架施工中严格定施工方案严格施工安全员质量员等进行监督检查确保方案落实
e．脚手架施工完成前施工员安全员质量员技术员等进行全面检查满足专项施工方案方否进行整改直满足求保证脚手架安全
11145吊装作业安全措施
a．吊装作业前根吊装构件重量尺寸回转求等编制专项方案
b．专项起重方案完成必须项目总工程师进行审核未审核进行起重施工
c．起重方案确定根方案确定设备选型保证起吊安全
d．起重时起重设备驻位处基进行整夯实处理保证驻位稳定避免设备倾覆沉
e．起重前卡具钢丝绳等工具进行全面检查满足求时进行更换
f．起重中专业起重指挥员进行统指挥协调保证口令致步调统g．正式施工前参员进行全面交底保证起重方案落实
11146防火安全措施
a．着预防消辅防消结合方针建立项目理部施工分队作业班组三级防火责制明确职责
b．建立健全治安消防理制度现场设专职理员施工区域根关规定现场施工求配置消防(灭火器等)设施重点设施机械设备配备相应灭火器材
c．加强电理发现问题时解决防止发生电器引起火灾
d．焊割作业点等规定安全距离消防措施
112 环境保护措施计划
1121环境方针环境目标
环保方针创新文环境理念确保文明序施工
环境目标施工现场扬尘控制工程方理部门规定求施工现场相关环境行符合理体系求
1122环境理体系(见附图)
1123工程环境素辩识评价确定项目重环境素
序号
环境素名称
环境素部位
时态
措 施
1
噪音污染
施工机械噪音
施工中
合理安排作业时间减少噪音周围环境影响
2
作业粉尘
运输粉尘
施工现场运输车辆粉尘
施工中
现场配备洒水车降低尘土飞扬
3
施工垃圾
施工现场修理放弃物包装物
施工中
指定点堆放杜绝施工垃圾处丢弃
4
生活垃圾
办公区生活品食物等垃圾
施工中
坚持生活食物垃圾集中处理严禁处乱丢乱放
环境保证体系
环境方针
创造文环境理念
确保文明序施工
环境目标
杜绝职工工死亡
控制工伤事频率0
环保措施
组织员环境进行监督检查设立专职队伍负责现场清理
项目理
项目副理
确定环保目标项目部环保工作全面负责
环境保护责制
环境检查
理员
司机
维修工
制定环保措施项目部环保工作具体负责
安技员
环境教育
环境监督检查
机务员
电工
环境目标
资料理
交通环境保护
整改验收
环境隐患
环境检查
环境交底
杨元华高宝飞
努力减少安全事
杜绝重环境事
安
设备检查
正确
设备保养
1124环境保护措施
11241施工现场运输道路产生扬尘气污染素施工现场配备专洒水车进行洒水压尘
11242施工程中选低噪声消声降噪施工机械施工现场强噪声机械(搅拌机电锯电刨砂轮机等)设置封闭机械棚发电机等设备需搭设遮音棚等设施减少噪声扩散容易产生噪音机械设备量远离生活区群密集处
11243桩施工中设置泥浆排放点做泥泥浆围堰避免泥浆污染汾河水域
11244施工场垃圾弃土废弃物时清运输指定点工污水废油等处理符合排放标准排入附沟槽严禁害物污染土周围环境场排水系统畅通建筑垃圾杂物等集中堆放指定点定时清理施工期间做现场整洁施工务完成退场时彻底清时设施生活设施
11245 施工便道两侧设密封围挡施工区域设专门吸烟处定点设置垃圾桶保证垃圾时回收避免乱扔入河道造成污染
113 文明施工措施计划
1131文明施工目标
整施工程中严格局文明施工求宜春市安全文明施工规定标准实施确保环境文明序施工争创宜春市文明工
1132文明施工理组织机构
成立现场文明施工理组项目部书记理副理部门负责组成书记现场文明施工理组组长
项目部书记
项目理
文明施工理组
材 料 员
机 务 员
施 工 员
安 全 员
计 划 员
勤理员
施工现场
库房理
生活区
机械理
1133文明施工措施
11331现场施工道路采双车道机械整压实顶层进行半硬化铺设碎石采压路机压实两侧洒白灰边界警戒线保证行车线安全行驶设专门洒水车进行洒水压尘
11332施工区域周边桥梁两侧设蓝色字形18米高围挡进行封闭式施工避免河道污染保证员安全时围挡树立施工单位企业宣传旗帜明示企业施工理念
11333施工入口处设置门门处设门卫值班房设施工重置闲免进警示标志门卫着装统佩戴袖标确保精神面貌
11334施工现场树立工程简介总面图等九图牌标志满足局文明施工求外应满足宜春市相应求五牌二图(施工标牌工程概括标牌安全生产十纪律宣传标牌防火须知标牌现场理员(监理单位)名单牌施工现场总面图工程立体图
11335施工材料构配件施工设施构件机电设备等施工面图规定点分类整齐堆放品种规格型号数量出厂日期进货验收日期途分类检验状态等标识类材料堆放超规定高度
11336作业中剩余器材现场拆废料时清理回收分类集中时外运指定点堆放
11337施工现场脚手架高空作业等根需设置相应安全警示牌
11338施工垃圾生活垃圾等定点堆放时清运
11339办公区域根需局求合理规划保证布局合理整齐日常中设保洁员进行卫生清理现场办公室办公品等摆放整洁序悬挂明示理岗位岗位职责理体系等配套图表
113310施工员应统着装良精神面貌展示企业风范时理员佩戴理岗位身份胸卡
113311施工完成时进行清理现场保证工完场清面貌整洁
十二．冬雨夜施工措施计划
121．冬季施工措施
1211冬期施工措施
12111冬期施工准备
进入冬期施工前项目部编制冬期施工方案报监理业审核执行
a冬施期间组织理工作
①建立项目理首冬施工作领导组织落实冬施期间项责制
②建立冬施检查工作制度组织定期检查定期检查
③建立冬施期间测量复核制度加冬施期间质量理工作力度
④加强冬施期间项原始资料记录整理理
b冬期施工前准备工作
①冬施期间涉工程项目编制冬期施工方案报企业部工程部门监理业审批方案确定组织关员学施工班组进行交底
②根冬施项技术求关操作员进行专门技术业务培训学工作范围关知识明确职责做持证岗
③根实物工程量提前组织关机具保温材料进场
④外露种道设施进行全面检查采取必防冻措施施工现场外露水均先棉缠绕然薄膜包裹保温防止水冻裂
⑤现场种机械设备晚班时必须水箱水放防止水箱冻裂
⑥现场排水系统水均层棉加层塑料布方法包裹防止水冻结影响排水
12112冬期施工措施
a钢筋工程冬期施工措施
①钢材必须材质说明做机械性实验确认达指标方应认真制定执行安全技术措施加强工安全搞作规程教育
②热轧钢筋负温闪光焊采预热闪光焊闪光预热闪光焊工艺钢筋端较整时宜采预热闪光焊端面整时宜采闪光预热闪光焊
③钢筋负温电弧焊时根钢筋级直径接头型式焊接位置选择焊条焊接电流焊接时应采取防止产生热烧伤咬肉裂纹等措施构造应防止接头处产生偏心受力状态
④帮条焊帮条接头搭接接头焊缝厚度应钢筋直径03倍焊缝宽度应钢筋直径07倍
b砼工程冬期施工措施
①冬期施工时混凝土工程重点正温负温条件采取防风防干防冻措施创造正温条件混凝土中水泥硬化混凝土免遭早期冻害确保混凝土质量
②混凝土外加剂时应采复合型防冻剂
③砼冬期施工时应优先选硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥水泥强度等级应低325级调整水灰水泥量应少300kgm3水灰应06
④拌制砼采骨料应清洁含冰雪冻块外求级配良质坚硬应含易冻矿物易冻裂物质
⑤拌水热水热工计算确定热水温度水泥80℃热水直接接触
⑥模板外砼表面覆盖保温层应采潮湿材料应保温材料铺盖潮湿砼表面
⑦设专负责监督砼搅拌站严格执行冬季施工砼搅拌关规定配制掺加防冻剂应设专负责做记录计量求掺入水泥直接加热前宜运入暖棚存放
⑧砼运输中应注意防止砼热量损失罐车做保温运输速度快浇筑前应检查模板支撑系统稳定性清模板钢筋面冰雪污垢办理浇筑前隐蔽记录签证手续浇筑时严格操作规程进行施工
⑨砼浇筑完毕立层塑料膜覆盖加两层棉根气温情况进行增减进行蓄热养护保证砼质量
⑩冬期施工环境条件影响强度增长较慢应根结构特点然气温砼达实际强度确定拆模时间求拆模时间达设计强度80
1313钢结构施工
a钢结构制作安装冬季施工严格关钢结构冬季施工规定执行
b钢构件正温制作负温安装时应根环境温度差异考虑构件收缩量施工中采取调整偏差技术措施
c参加负温钢结构施工电焊工应负温度焊接工艺培训考试合格取相应合格证
d负温钢材关连接材料须附质量证明书性符合设计产品标准求
e负温焊条外露超2时超2时重新烘焙焊条烘焙次数超3次
f焊剂前规定进行烘烤含水量超01
g负温高强螺栓须产品合格证负温进行扭矩系数轴力复验工作
h负温钢结构涂料水基涂料
i构件料时预留收缩余量焊接收缩量压缩变形量应钢材负温度产生收缩变形量相协调
j构件组装时工艺规定序里外扩展组拼负温组拼时做试验确定需预留焊缝收缩值
k构件组装时清接缝50mm存留铁锈毛刺泥土油污冰雪等杂物保持接缝干燥残留水分
l负温9mm钢板焊接时应采层焊接焊缝逐层堆焊条焊缝次焊完焊接中断次施焊前先清焊接缺陷严禁焊接母材引弧
m钢结构现场安装时遇雪天风速6ms搭设防护棚
n合格焊缝铲重焊负温度钢结构焊接工艺规定进行施焊
o环境温度低0℃时涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验涂刷时必须构件表面铁锈油污毛刺等物清理干净保持表面干燥雪天构件薄冰时进行涂刷工作
p冬季运输堆放钢结构时采取防滑措施构件堆放场整坚实水坑面结冰型号构件叠放时构件应保持水垫铁放垂直线防止构件溜滑
q钢结构安装前根负温条件求质量进行复验制作中漏检运输堆放时产生变形构件面进行修理矫正
r工程拟采吊车进行钢结构吊装绑扎起吊钢构件钢索构件直接接触时加防滑隔垫
s．根气温条件编制钢构件安装序图表施工时严格规定序进行安装总体墩东西两侧逐步安装立面宜部逐件安装
t．类型焊缝施焊前应做焊接工艺评定根评定结果 确定焊接工艺编制钢结构<焊接装配工艺流程>设计单位协商监理单位认方施工构件两端时进行焊接
u．安装前清构件表面冰雪露损坏涂层
v．负温安装墩柱箱梁立进行矫正位置校正正确立永久固定天安装构件形成稳定空间体系
w高强螺栓接头安装时构件摩擦面积雪结冰接触泥土油污等赃物
x负温钢结构安装质量遵守<钢结构工程施工验收规范>求外应设计求进行检查验收
122夜间施工措施
1221夜间施工必须足够明设施碘钨灯明时必须做防触电保护高度准低25m室外防雨防潮措施严禁碘钨灯取暖
1222施工员疲劳作业带病作业
1223加强夜间施工巡检力度理员轮流值班夜间施工放松质量符求坚决返工重做确保工程质量
1224夜间施工时工序简化偷工减料严禁夜间施工蛮干
1225夜间违规违章作业施工员必须进行严肃处理业代表监理工程师项目理部递交书面检讨整改措施
123雨期施工措施
工程工期 830～ 228避开雨季突降雨应采取相应保护措施
1231做施工现场排水工作检查现场排水系统
1232雨时钢筋混凝土工程塑料布覆盖
十三．施工时电安全措施计划
131工程施工电电源拟两套变压器引入市电套供现场建办公区域生活区域套供现场施工区域变压器处设总配电电箱配电箱引线布线采埋绝缘电缆布线程中专职电工监控布设保证布设满足求
132电缆埋入50cm深电缆铺设10cm厚细砂保护电缆挤压受损隔20m设标志防止部施工意外破坏
133须电时建筑物区域设置分电箱引入电源分电箱配电
134配电箱开关箱全部采国家标准电箱电箱开关电器保持完整损接线正确严禁超负荷接入电设备电箱设置漏电保护器配电箱程中均锁防止私拉乱接
135电设备实行三相五线制 明灯具等电气设备金属外壳必须接零现场移动式手持式电动机具做机闸保护合格电气器材严禁
136电箱电设备均持证专职电工负责接线严禁证符合求员事专业
137电设备前专职安全员专职电工接线进行检查符合求严禁进行整改
138电设备线缆安装维修拆中必须切断电源做妥善处理进行操作
139周配电箱电设备等进行次全面检查发现隐患时进行整改确保安全电时雨等特殊然现象时电设施接线情况进行全面检查保证电处良状态
1310具体电箱设置电设备布置参施工时施工电施工组织设计
十四．工程材料计划
施工料保证措施混凝土商品混凝土钢材市场中选择质量保证价格合理厂家脚手架木方工字钢等周转设施料公司物资部门调拨公司没设施料市场租赁非周转施工料采购综合考虑质量成素市场现货需厂家订做施工料提前申请定购施工料进场物资部门派进行验收合格产品施工
141施工料计划
名称
规格
数量
进场时间
钢模板
承台
2套
830
竹胶板
1．5cm
600m2
830
木方
10x10x400cm
200根
830
木方
10x15
100根
830
木方
5x10
300根
830
薄壁钢
直径32mm
1000m
830
水箱
15x1x1m
2
830
十五．机具计划
151灌注桩施工设备
序号
名 称
型 号
单位
数量
进 场 时 间
1
旋挖钻
ZR220
台
1
830
2
发 电 机
100KW
150
台
1
830
3
空 压 机
台
4
830
4
装 载 机
ZL50
台
1
830
5
挖 机
PC220
台
1
830
6
吊 车
25t
台
1
830
7
泥浆外运车
台
3
830
8
卸车
台
4
830
9
砼 泵 车
台
2
浇筑桥墩箱梁压重砼时场
10
砼搅拌车
台
5台
830
152部结构施工设备
序号
名称
单位
数量
型号
备注
1
空压机(配风镐)
台
3
2
BX3300交流电焊机
台
8
3
插入式振捣棒
根
10
4
纬仪
台
1
5
全站仪
台
1
6
水泵
台
5
7
钢筋弯曲机
台
2
8
钢筋切断机
台
2
9
泥浆泵
台
4
10
钢筋调直机
台
1
11
电锯
台
1
12
电刨
台
1
13
80t吊机
台
1
153箱梁拼装施工设备
序号
名称
单位
数量
型号
备注
1
半动切割机
台
8
2
铣边机
台
1
3
埋弧动焊
台
4
4
手工电弧焊机
台
40
5
锈机喷漆装置
套
5
6
二氧化碳气体保护焊
台
10
7
碳弧气刨
台
3
8
氩弧焊机
台
2
9
千斤顶
套
10
10
气割工具
套
6
11
空压机
台
3
12
数控切割机
台
1
13
200t吊机
台
2
施工机械充分利公司现设备公司设备满足求时利社会资源市场租双齐满足现场施工求施工机械进场机务部门安全部门施工机械进行进场检验检查机械性安全防护装置完整性符合求设备工程
十六．劳动力计划
序号
工种
数(单班)
备注
1
料工
20
2
焊工
40
持证岗
3
铆工
10
4
机修
5
5
电工
2
6
起重工
10
持证岗
7
油漆
15
含抛丸锈
8
探伤工
2
持证岗
9
铣工
2
10
钳工
10
含钻工
11
辅助工
20
含成品包装发运
12
检验员
4
持证岗
13
杂工
15
14
混凝土工
15
15
钢筋工
20
16
木工
15
17
架子工
20
劳动力保证措施公司合格分包商中选择实力距离太原较队伍劳动力高峰期分包商调劳动力进场进行入场安全教育特种作业岗前进行专业培训培训合格发岗证持证岗
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