《阳东花园市政配套设施工程监理实施细则》


    目录
    第章 道路工程实施细侧 3
    第节 监理实施细编制 3
    第二节 道路工程部位划分 3
    第三节 道路工程质量保证资料 3
    第四节 道路单位工程质量标准 4
    第二章 排水工程实施细侧 8
    第节 排水工程部位划分 8
    第二节 排水工程质量保证资料 9
    第三节 排水单位工程质量标准 9
    第三章 道路明实施细 21
    第节 施工步骤 21
    第二节 道路明工程质量标准 21
    第四章 燃气输配工程实施细 37
    第节 施工步骤 37
    第二节 燃气输配工程质量标准 37
    第五章 园林绿化实施细 49
    第节 园林绿化工程监理容 49
    第二节 园林绿化工程质量监理 49
    第六章 围墙实施细 52
    第节 围墙工程质量保证资料 52
    第二节 围墙工程质量标准 52




















    第章 道路工程实施细
    第节 监理实施细编制
    11委托监理合
    12城镇道路工程施工质量验收规范(CJJ12008)
    13市政道路工程质量检验评定标准(CJJ190)
    14水排水道工程施工验收规范(GB502682008)
    15城市道路明工程质量检验评定标准(CJJ892001)
    16城市绿化工程质量检验评定标准(CJJT8299)
    17混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)
    18砌体工程施工质量验收规范(GB502032002)
    19交通工程质量验收规范(GB57682009)
    110市政基础设施工程施工技术文件理规定
    第二节 道路工程部位划分
    道路工程部位划分(见表121)
    单位名称
    部位名称
    分项名称


    道路单位
    工 程
    路基
    土路基
    基层
    30 cm手摆石水灌砂15cm水泥石粉稳定层
    面层
    20cm厚C30混凝土
    附属构筑物
    道牙石停车场

    第三节 道路工程质量保证资料
    31体结构技术质量检测资料
    311素土压实度检测
    312水泥石粉稳定层配合检测
    313水泥石粉稳定层压实度检测
    314标号混凝土抗折抗压检测
    315混凝土路面抽心检测
    32原材料试验合格证明
    水泥钢筋砂石砖道牙石
    33隐蔽工程验收
    331水泥石粉稳定层摊铺前手摆石灌砂进行隐蔽验收
    332混凝土路面灌注前水泥石粉稳定层进行隐蔽验收
    34工程质量评定单
    分项分部单位工程质量评定资料
    35施工组织设计技术交底
    质量目标措施落实情况环保文明施工安全专项方案设计审批完备设计交底施工交底齐备配通知单施工记录
    36测量复核记录
    控制点基准线水准点复核记录
    37洽商记录竣工图
    洽商纪变更齐全竣工图清晰完整实际相符
    第四节 道路单位工程质量标准
    41路床允许偏差见表141
    路床允许偏差(表141)


    项目
    允许偏差
    检查频率
    检验方法

    范围
    点数
    1
    压实度
    95
    1000㎡
    3
    灌砂法
    2
    中线高程
    ±20mm
    20m
    1
    水准仪
    3
    整度
    20mm
    20m
    3
    3m直尺
    4
    宽度
    +200mm
    40m
    1
    尺量
    5
    横坡
    ±20mm±03
    20m
    6
    水准仪
    42手摆石灌砂水撼实允许偏差见142
    底基层允许偏差(表142)
    项目
    允许偏差
    检验频率
    检验方法
    范围
    点数
    中线偏位(mm)
    ≤20
    100m
    1
    纬仪测量
    断高程(mm)
    基层
    ±15
    20m
    1
    水准仪测量
    底基层
    ±20
    整度(mm)
    基层
    ≤10
    20m
    路宽
    (m)
    <9
    1
    3m直尺塞尺连续量两尺取较值
    9~15
    2
    底基层
    ≤15
    >15
    3
    宽度(mm)
    设计规定+B
    40m
    1
    钢尺量测
    横 坡
    ±03反坡
    20m
    路宽
    (m)
    <9
    2
    水准仪测量
    9~15
    4
    >15
    6
    厚度(mm)
    砂石
    +20
    -10
    1000m2
    1
    钢尺量
    碎石
    +20
    -10%层厚
    421控制重点
    421控制重点
    4211表面应整坚实松散石石集料集中现象
    4212石缝先石填缝灌砂水灌砂砂沉止
    43水泥石粉稳定层
    431集中搅拌
    水泥石粉稳定层水泥石粉水配合符合求计量准确含水量符合施工求搅拌均匀
    432摊铺
    4321水泥石粉稳定层开始搅拌摊铺完成超三时
    4322摊铺发现橡皮土应换填
    4323摊铺应控制松铺系数
    433碾压
    4331碾压应佳含水率时
    4332宜12~18t压路机作初步稳定碾压混合料初步稳定18t压路机碾压表面整明显轮迹达求压实度
    4333水泥初凝时间达前碾压成活
    4334振动压路机时应符合环境保护周围建筑物线构筑物安全求
    4335接缝应符合设计规范规定
    434养护
    4341养护期间应封蔽交通
    4342洒水养护养护时间7天
    435雨季措施
    4351量避免雨天施工
    4351摊铺时遇雨天应该立停止搅拌已搅拌混合料时碾压
    44水混凝土面层
    441钢模
    4411支模前应核路面标高面板分块胀缝构造物位置
    4412模板应安装稳固直整扭曲相邻模板连接应紧密错位
    4413模板安装完毕应进行检验合格方
    模板安装允许偏差表144
    施工方式
    检测项目
    允许偏差
    检验频率
    检验方法
    三辊轴机组
    轨道摊铺机
    型机具
    范围
    点数
    中线偏位(mm)
    ≤10
    ≤5
    ≤15
    100m
    2
    纬仪钢尺量
    宽度(mm)
    ≤10
    ≤5
    ≤15
    20m
    1
    钢尺量
    顶面高程(mm)
    ±5
    ±5
    ±10
    20m
    1
    水准仪具量测
    横坡(%)
    ±010
    ±010
    ±020
    20m
    1
    钢尺量
    相邻板高差(mm)
    ≤1
    ≤1
    ≤2

    1
    水尺塞尺量
    模板接缝宽度(mm)
    ≤3
    ≤2
    ≤3

    1
    钢尺量
    侧面垂直度(mm)
    ≤3
    ≤2
    ≤4
    20m
    1
    水尺卡尺量
    直度(mm)
    ≤3
    ≤2
    ≤4
    40m
    1
    20m线钢尺量
    顶面整度(mm)
    ≤15
    ≤1
    ≤2
    两缝间
    1
    3m直尺塞尺量


    442混凝土灌注
    4421混凝土搅拌
    (1)搅拌站应具备供水供电排水运输道路分仓堆放砂石料搭建水泥仓条件
    (2)搅拌站理生产运输力应满足浇筑作业需搅拌站浇筑点搅拌料运输时间宜超混凝土初凝时间
    4422混凝土摊铺
    (1)基层砂垫层表面模板位置高程等符合设计求模板支撑接缝严密模洁净隔离剂涂刷均匀
    (2)钢筋预埋胀缝板位置正确传力杆等安装符合求
    (3)混凝土搅拌运输摊铺设备状况良
    4423混凝土养护
    (1)养护期间封蔽交通
    (2)水养护应保持混凝土湿润养护时间14—21天
    443道牙石停车场
    4431道牙石停车场嵌草砖原材料报验检验合格允许合格产品坚决退场
    4432道牙石接缝嵌草砖缝距应符合规范求

    第二章 排水工程实施细
    第节 排水工程部位划分
    排水工程部位划分表211
    单位名称
    部位名称
    分项名称

    排水
    工 程

    雨污水
    合 流
    沟槽开挖回填
    道垫层
    道接口
    检查井雨水口


    第二节 排水工程质量保证资料
    21标号混凝土抗压抗折应符合设计求
    22混凝土道预制件应出厂合格证检测报告
    23回填土方应符合设计密实度求:80cm达9580cm达92
    24检查井盖雨水口井盖预制件应出厂合格证检测报告
    第三节 道路单位工程质量标准
    31监理工作流程















    311基坑开挖监理工作流

    承包
    基坑断面形式
    支撑选
    施工排水措施
    雨季施工措施
    挖槽支撑施工排水基处理



    承包

    现场监理员 试验室监理员

    监理工程师
    返工
    监理工程师审批
    监理工程师审批
    签认沟槽开挖交工证书
    现场检测 试验测试
    槽底高程中线两侧宽度基压实度
    沟槽边坡验收申请单
    基坑开挖申请单



    312基处理垫层监理工作流程


    承包
    基处理方案

    承包

    监理试验
    监理工程师审批
    返工

    监理工程师
    监理旁站
    基处理(搅拌桩换填)开工申请单
    监理工程师审批
    基处理压实
    试验室检验

    监理员
    现场检查
    检合格资料备齐

    监理员
    现场检查

    监理试验
    试验室检验

    承包
    监理工程师审批
    垫层质量验收单
    签认垫层交工证书
    返工


    合格
    313道安装监理工作流程意
    合格
    合格


    承包


    承包
    现场监理工程师检查
    安施工工艺
    方案
    材检查
    沟槽检查排水措施
    安质量控制标准
    监理工程师审批
    监理工程师审批
    安开工申请表
    安质量验收单


    监理工程师
    签认安交工证书


    返工

    314道接口监理工作流程


    返工
    合格
    监理工程师抽检审批
    接口方法
    接口技术参数施工工艺
    签认接口交工证书
    现场检查
    接口质量验收通知
    接口开工申请单
    监理工程师审批
    检合格
    附资料

    监理员


    监理工程师


    承包


    承包


    315检查井监理工作流程


    承包
    施工方案
    排水措施
    材质检测

    承包

    现场监理员

    监理工程师
    返工
    监理工程师审批
    现场检查
    填写砖石检查井质量验收通知单
    检查井砌筑开工申请单
    签认检查井砌筑交工证书

    审批结果

    监理试验工程师
    试验抽验
    合格


    316沟槽回填监理工作流程




    承包
    监理见证试验
    检测虚铺厚度
    胸腔顶500mm夯实
    顶500mm碾压

    承包检双方选择位置
    填写沟槽回填压实检验报表
    承包填写监理员签认
    监理工程师签认交工证书
    佳压实度试验
    双方选择位置
    机抽样
    监测碾压遍数外观
    监理旁站

    规定频率机抽样
    监理旁站


    规定频率抽检
    返工
    监理工程师审批
    监理工程师审批
    压实度检测

    监理试验工程师
    抽检员

    合格
    合格

    32监理控制点
    321测量放样
    3211施工求
    3212制定测量方案
    3213配备达施工精度求仪器设备
    3214认真测量放样
    322监理重点
    3221审核施工方案确保方案合理满足工程质量求
    3222检查施工单位测量仪器:钢尺全站仪纬仪水准仪等否校验合格保证测量精度测量数性
    3223监理校核记录应保存作施工方认
    3224校测建设单位提供坐标控制点水准点
    3225道轴线控制桩攀线桩时水准点设置合理性加认定校核
    3226两施工单位进行施工工程衔接处相邻设置水准点控制桩应相互校测偏差应进行调整
    323道基础
    3231施工求
    (1)设计图中选节型式质现场情况核查道基础形式
    (2)基础施工前必须复核高程
    (3)槽底应清淤泥碎土超挖严禁土回填确保基质量
    3232监理重点
    (1)复核道基础标高
    (2)认真验糟
    (3)旁站监督道基础混凝土灌注确保道基础承载力满足设计求
    道基础允许偏差
    序号
    项目
    允许(㎜)
    检验频率
    检验方法
    范围
    点数
    1
    槽底中线侧宽度
    0+10
    10M
    2
    挂中线尺量侧计1点
    2
    厚度
    0+10
    10M
    2
    尺量侧计1点
    3
    高程
    010
    10M
    2
    水准仪测量
    324道安装
    3241施工求
    (1)施工安装操作方便原确定合理安方案
    (2)材连接配件质量进行检查裂缝破损现象
    (3)节安装前清基础表面杂物积水
    (4)安装前严格复核道底高程
    (5)排应游排游
    (6)严格控制节标高走严禁倒坡
    (7)操作接口时注意接口清洁
    3242监理重点
    (1)审核安方案
    (2)采材否符合设计求
    (3)抽检材质量检查合格证
    (4)道安装前否清基础表面杂物积水
    (5)抽检高程
    道安装允许偏差表
    序号
    项目
    允许偏差(㎜)
    检验频率
    检验方法
    范围
    点数
    1
    中心线
    15
    两井间(取13~23井处)
    2
    挂中线尺量取值(㎜)
    2
    底标高
    DN≤1000 ±10
    DN>1000 ±15
    2
    水准仪测量
    325道接口
    1)施工求
    326闭水试验
    3261施工求
    (1) 检查两端封墙否严密
    (2) 闭水水头应检验段游道顶2m井顶道顶距离2m时闭水水头高井顶止
    (3)闭水前道预先充满水24时
    (4)正式闭水时应仔细检查接缝沟检查渗漏情况作记录
    (5)闭水合格应根接缝沟渗漏情况进行修补重新闭水直合格止
    3262监理重点
    (1)检查试验频率否足够
    (2)检查闭水试验方法否正确
    闭水试验允许渗水量
    道径(㎜)
    底水头(㎜)
    允许渗水量(L10M30分钟)
    道径(㎜)
    底水头(㎜)
    允许渗水量(L10M30分钟)
    200
    22
    367
    1200
    32
    900
    300
    23
    450
    1300
    33
    937
    400
    24
    521
    1400
    34
    972
    500
    25
    582
    1500
    35
    1007
    600
    26
    638
    1600
    36
    1040
    700
    27
    688
    1700
    37
    1072
    800
    28
    736
    1800
    38
    1103
    900
    29
    781
    1900
    39
    1133
    1000
    30
    823
    2000
    40
    1163
    1100
    31
    862






    327槽回填
    3271施工求
    (1)覆土前检查槽底杂物积水等严禁带水覆土严禁回填淤泥腐殖土机物质
    (2)应特注意道两侧顶50cm范围回填质量
    3272监理重点
    (1) 带水回填回填淤泥腐殖土机物质
    (2) 控制回填密实度
    328检查井砌筑
    3281施工求
    (1)砌筑检查井砖质量应符合设计规范求砖搬运心堆放避免必破损
    (2)砌筑圆形检查井避免层砖块缝检查井外批档砌筑50cm高批档次做砌抹灰减少砌井程中抽排水量
    (3)注意检井井身结构形状尺寸标高位置准确注意井流槽接入口等方标高形状尺寸准确
    3282监理重点
    (1)检查灰砂砖合格证检查砂浆配合试验报告否满足设计求
    (2)检测检查井尺寸形状位置高程等否满足设计求
    (3)监控检查井道连接方法否采中介法



    第三章 道路明实施细
    第节 施工步骤
    施工步骤:线暗埋→灌注路灯基础→敷设电缆→ 绝缘测试 → 路灯安装→电气设备安装 → 实验调试 → 检 → 竣工验收
    第二节 道路明工程质量标准
    21 电源室设备安装控制监理
    211 电源室设备安装控制施工求
    2111 电源室设备数量型号规格技术指标应符合设计求机技术文件应齐全
    2112 电源室设备安装应牢固配线正确清晰美观导线绝缘良损伤设备安装点位置排列均应符合设计求
    2113 电源室中类配电盘保护盘控制台屏箱成套柜等二次回路结线安装工程施工应符合国标(GB5017292)电气安装工程盘柜二次结线施工验收规范中关规定
    2114 蓄电池安装应符合国标(GB5017292)电气装置安装工程蓄电池施工验收规范中关规定
    2115 设备间室配线应采槽道布放电源线信号灯应分开
    2116 电源室设备功技术指标等应符合设计求
    2117 电源室设备应良接接电阻应符合设计求国家现行关标准规定
    212 电源室设备安装控制监理重点
    2121 种设备质量应符合现行国家关标准设备安装前首先进行开箱验收做验收记录(参见设备开箱验收单)重点验收容:
    (1) 设备规格型号数量(施工合文件相)
    (2) 检查三证(合格证质保单技术资料)否齐全进口设备尚需检查商检证
    (3) 设备外观检查检查设备损伤镀层漆层否完整零配件否完损
    (4) 设备配件附件备件否齐全
    (5) 设备装箱清单相差错
    (6) 必时应进行电气特性实验
    2122 电源室设备安装配线工检查检查:
    (1) 施工工艺否符合施工规范求
    (2)交直流配电瓶基础型钢直度水度位置误差行度基础型钢应接交直流配电瓶基础型钢间连接否紧密固定否牢固安装否垂直
    (3) 手车式抽屉式开关柜推拉出时应灵活机械闭锁
    (4) 交流稳压电源UPS 接否
    (5) 电源线连接导线信号线辅材质量导线绝缘应良损伤
    (6) 接线正确连接接线端子标志清晰柜(箱)配线应整齐美观
    (7) 设备门锁开关键启闭灵活指示灯光字牌等显示准确工作
    (8)安全隐患(身设备)
    2123 电源室设备种功测试检查根质量标准设计文件合文件规定项功求进行逐项测试
    2124 接系统检查
    设备接均应单独接接排决允许采复联线接法接电阻般联合接考虑接电阻值≤lΩ
    213 电源室设备安装控制质量标准
    2131交直流配电屏基础型钢安装允许偏差应符合基础型钢安装允许偏差表规定
    基础型钢安装允许偏差表
    项目
    允许偏差
    米(mm)
    全长(mm)
    直度
    <1
    <1
    水度
    <1
    <1
    位置偏差度

    <2
    2132交直流配电盘柜安装允许偏差应符合盘柜安装允许偏差表规定
    盘柜安装允许偏差表
    项目
    允许偏差(mm)
    垂直度(米)
    <15
    水偏差
    相邻两柜顶部
    <2
    成列柜顶部
    <5
    盘面偏差
    相邻两柜面
    <1
    成列柜面
    <5
    盘间接缝
    <2
    2133交流稳压器容量应符合设计求
    2134交流稳压器输出电压精度(输入电压变化范围220380±20%):220/380±(1%~5%)
    2135交流稳压器稳压时间(空载条件输入电压相额定值阶跃变化±10%)≤15s
    2136 交流稳压器绝缘电阻≥300MΩ
    2137 UPS 容量应满足设计求
    2138 UPS 输出电压精度(输入电压变化范围设计求范围):220380V±2%
    2139 UPS 频率精度:50Hz±1%
    21310 转换时间:零转换
    21311 UPS 备时间:设计求放电终单体电压≥175V
    21312 UPS 告警显示:声光信号显示正常
    21313 蓄电池充电性:
    单体电压浮充223~227V (25±5℃)
    组电压(24 ) 535~545V (25±5℃)
    21314 蓄电容量:
    蓄电池放电单体终止电压10h 放电率≥18V(25±5℃)
    蓄电池放电组电压10h 放电率≥432V(25±5℃)
    21315 电源室接电阻:
    联合接方式≤1Ω 非联合接方式≤4Ω
    214 电源室设备安装控制检验方法

    电源室设备检验方法见表
    序号
    质量控制点

    检查方法
    检 查 频 率
    旁站
    工检查
    测量
    测试
    观察
    试验
    出厂资料
    质保资料
    1
    设备三证检查
    *



    *

    *
    *
    10
    2
    设备数量型号规格
    *



    *

    *

    10
    3
    设备基础
    *



    *



    10
    4
    设备安装
    *



    *



    10
    5
    设备配线

    *


    *



    50
    6
    交流稳压器容器

    *




    *

    10
    7
    交流稳压器输出电压精度

    *

    *


    *

    50
    8
    交流稳压器稳压时间

    *
    *
    *


    *

    10
    9
    交流稳压绝缘电阻

    *
    *
    *


    *

    10
    10
    USP容器

    *




    *

    10
    11
    USP 输出电压精度

    *
    *
    *


    *

    50
    12
    USP 频率精度

    *
    *
    *


    *

    10
    13
    USP 转换时间

    *

    *


    *

    50
    14
    USP 备时间

    *

    *


    *

    50
    15
    USP 警告时间

    *




    *

    50
    16
    蓄电池充电性

    *




    *

    10
    17
    蓄电池容量

    *




    *

    10
    18
    电源室接装置制作接电阻
    *


    *
    *



    10
    0
    19
    设备门锁键指示灯

    *




    *

    10
    20
    设备外观质量

    *


    *



    10
    22 电力电缆线路配电装置控制监理
    221 电力电缆线路配电装置控制施工求
    2211 电力电缆附件型号电压规格长度技术指标应符合设计求
    2212 电缆加工连接敷设电缆支架桥架配制安装应符合国标(GB5016892)电气装置安装工程电缆线路施工验收规范中关规定
    2213 电力电缆敷设径路数量埋深防护弯曲半径电缆终端电缆头制作等应符合设计求国标(GB50168—92)电气装置安装工程电缆线路施工验收规范中关规定
    2214 电缆终端电气装置连接应符合国标(GBJl49—90)电气装置安装母线装置施工验收规范中关规定
    2215 直埋电缆敷设建筑物墙等道电缆必须隐蔽工程技术记录覆盖前应隐蔽工程验收合格
    2216 配电装置型号规格数量外形尺寸安装位置应符合设计求
    2217 设备基础位置结构外形尺寸预埋件预留孔必须符合设计求
    2218 设备基础抗压强度应符合设计求基础外观光滑整美观外露部分混凝土表面应整允许出现蜂窝麻面必须提供基础制作隐蔽工程记录关检测报告
    2219 电源箱配电箱分线箱安装接线板制作安装应符合设计求国标(GB50171—92)电气装置安装工程盘柜二次回路结线施工验收规范中关规定
    22110 电缆支架桥架配电装置应具良接接电阻应符合设计求国家现行关标准规定
    222 电力电缆线路配电装置控制监理重点
    2221 电力电缆电源箱配电箱分线箱等配电装置质量应符合现行国家标准电缆敷设设备安装前应首先进行开箱验收做验收记录重点验收容:
    (1) 电缆型号电压规格长度设备型号规格数量(施工合文件相)
    (2) 检查三证(合格证质保单技术资料)否齐全进口设备尚需检查商检证设备应铭牌
    (3)外观检查:电缆外观应损伤绝缘良检查设备损伤镀层漆层否完整损伤零配件否完损
    (4 )电缆附件设备配件附件备件否齐全
    (5) 设备装箱清单相符应差错
    (6)必时进行电气特性试验
    2222 电力电缆敷设工检查检查:
    (1)电力电缆敷设前应先测量单盘电缆直流电阻绝缘电阻值否符合质量标准
    (2)施工求2)检查电缆否穿孔裂缝显著凹瘪现象壁否光滑口毛刺尖锐棱角连接套长度连接工艺电缆支架桥架制作安装防腐否符合设计求施工规范
    (3)施工求3)检查电缆径路根数固定埋深防护弯曲半径电缆终端电缆接头制作密封电缆手()井中终端接头附预留长度
    (4)检查标志牌装设否齐全正确清晰电缆终端电缆接头拐弯处夹层隧道竖井两端电力井等否装饰标志牌电缆终端相色标志否系统相位致直埋电缆直线段隔50~100m处电缆接头处转弯处进入建筑物等处否设置明显方位标志标桩
    2223 配电装置安装配线时检查检查:
    (1)否符合前述施工求(6)(7)(8)求
    (2) 电源箱配电箱分线箱等设备基础安装否牢固垂直稳装置户外设备否具良防水防潮防尘性
    (3) 箱电器元件质量型号规格否符合设计求安装否牢固接头否压紧接触否良配线应整齐清晰美观导线绝缘应良损伤电缆芯线配导线端部应标明回路编号编号应正确字迹清晰易脱色
    (4) 电力电缆技术指标配电装置种功测试检查
    根质量标准设计文件合文件规定项功求进行逐项测试
    (5) 接系统测试检查
    电缆支架桥架配电装置金属外壳接否牢固良接电阻值≤4Ω
    223 电力电缆线路配电装置控制质量标准
    2231 电力电缆直流电阻(敷设前)应符合相应国家标准出厂质量指标
    2232 电力电缆绝缘电阻(敷设前)芯线芯线间≥40MΩ• km(20℃)
    2233 直埋电缆埋深应符合国标(GB50168—92)电气装置安装工程电缆线路施工验收规范中第542条规定部铺设软土层砂层厚度≥100mm加盖保护板
    2234 金属电缆套接短套长度≥22D(D 金属电缆外径)硬质塑料套接长度≥15~3d(d:塑料径)
    2235 套电缆埋深水泥塑料石棉水泥路面顶深度:行道05m车行道07m钢:行道02m车行道04m
    2236 电装置馈电线路绝缘电阻(相间N 线PE 线)≥O.5Ω(测量馈电线路绝缘电阻时应断路器电设备电器仪表等断开)
    2237 缆支架桥架外形尺寸安装尺寸配电装置基础外形尺寸安装尺寸预埋件预留孔尺寸应符合设计求
    2238 源箱配电箱分线箱等箱体垂直度:箱体高50cm时≤15mm箱体高50cm时≤3mm
    2239 缆支架桥架电源箱配电箱分线箱箱体接电阻≤4Ω
    224 电力电缆线路配电装置控制检验方法见表:

















    电力电缆线路配电装置检验方法见表盘柜安装允许偏差表
    序号
    质量控制点

    检查方法
    检 查 频 率
    旁站
    工检查
    测量
    测试
    观察
    试验
    出厂资料
    质保资料
    1
    电力电缆三证检查
    *



    *

    *
    *
    100
    2
    电力电缆数量型号规格
    *



    *

    *

    100
    3
    单盘电缆直流电阻值(敷设前)

    *


    *

    *

    20
    4
    单盘电缆绝缘电阻值(敷设前)

    *


    *

    *

    20
    5
    电缆套接

    *
    *

    *



    20
    6
    电力电缆布放敷设
    *

    *

    *



    20
    7
    配电装置馈电线绝缘电阻

    *


    *

    *

    抽测
    5处
    8
    电缆支架桥架接装置接电阻值

    *

    *
    *



    100
    9
    配电装置三证检查
    *



    *

    *
    *
    100
    10
    配电装置型号规格数量
    *



    *

    *

    100
    11
    配电装置基础设施

    *
    *

    *



    100
    12
    配电装置安装牢固垂直
    *

    *

    *



    100
    13
    电源箱配电箱分线箱接电阻

    *

    *




    100
    14
    配电装置元件固定配线

    *


    *



    100
    15
    配电装置外观质量

    *


    *







    23 道路明控制监理
    231 道路明控制施工求
    2311 路明设备(明光源明灯具明灯杆)附件型号规格数量技术指标应符合设计求机技术文件应齐全
    2312 灯基础位置结构外形尺寸预埋件底脚螺栓规格间距必须符合设计求预埋件铁板必须保持水底脚螺栓螺纹应完整损锈蚀现象
    2313 灯基础混凝土强度应符合(JTJ09197)公路工程质量检验评定标准附录中关规定基础外观光滑直美观外露部分混凝土表面应整允许出现蜂窝麻面必须提供基础制作隐蔽工程记录关检查报告
    2314 灯供电电缆工程施工质量应符合第二点电力电缆线路配电装置中施工求
    2315 灯杆应挺直弯曲表面裂纹金属杆表面应防腐措施防护层厚度应符合设计求防护层应光滑牢固应剥落现象
    2316 灯杆安装位置应正确灯杆偏离中心线应超50mm灯杆安装应牢固垂直悬臂伸交通流方灯杆维修门应设置交通流侧安装完毕底座法兰固紧螺栓应水泥砂浆包封
    2317 触金属杆等金属明设备均需保护接接电阻≤10Ω
    2318 灯具型号安装高度应符合设计求灯具应完整损安装牢固俯角正确室外灯具必须全天候防护等级应符合(GB4208—84)外壳防护等级分类标准中IP55求金属部件应防腐灯具拆卸部分应安装密封垫圈防止水汽灰尘进入
    2319 电源功率灯具功率数应符合设计求
    23110 明控制应符合设计求户外明控制设备器件应安装具防水措施箱体箱体必须优质镀锌钢板锈钢板制成箱门防水密封箱体防护等级低(GB4208—84)外壳防护等级分类标准中IP55
    23111 明控制箱配电箱安装应符合设计求国标GB50171—92电气装置安装工程盘柜二次回路结线施工验收规范中关规定
    23112 明控制箱配电箱电气元件布置整齐合理安装牢固接线配线整齐美观绝缘电阻值≥O.5MΩ箱紧固元件松动箱体支架非导电金属构件均需保护接接电阻≤4Ω
    232 道路明控制监理重点
    2321 种设备质量应符合现行国家关标准设备安装前应首先进行开箱验收做验收记录重点验收容:
    23211 设备规格型号数量施工合文件相
    23212 检查三证(合格证质保单技术资料)否齐全进口设备尚需检查商检证外设备应铭牌
    23213 设备外观检查检查设备损伤镀层漆层零配件否完损
    23214 设备配件附件备件否齐全
    23215 设备装箱清单相差错
    23216 必时应进行电气特性试验
    2322 路灯供电电缆验收第二点监理重点第1)条相
    2323 路灯安装时检查检查:
    23231 路灯基础施工否符合施工求第2)3)条施工规范求
    23232 路灯立杆否符合施工求第5)6)条求
    23233 灯具安装否符合施工求第8)9)条求
    2324 路灯供电电缆敷设时检查第二点监理重点第2)条相
    2325 明控制箱配电箱安装时检查检查:
    23251 否符合施工求第10)11)12)条施工规范求
    23252 箱子基础安装否牢固垂直稳装置户外设备否具良防水防潮防尘性
    2326 明设备供电电缆明控制设备技术指标功测试检查根质量标准设计文件合文件规定项功求进行逐项测试
    2327 接求检查
    金属灯杆路灯控制箱配电箱金属外壳接否牢固良接电阻否符合设计求
    233 道路明控制质量标准
    2331 路灯基础设备基础外形尺寸预埋件预留孔底脚螺栓规格间距应符合设计求
    2332 灯杆垂直度≤3mmm
    2333 路灯杆安装位置:灯杆偏离中心线≤50mm
    2334 路灯金属灯杆接电阻≤10Ω
    2335 路灯控制箱配电箱接电阻≤4Ω
    2336 路灯控制箱配电箱馈电线路绝缘电阻值(相间)≥O.5MΩ
    2337 路灯供电相序应符合设计求
    2338 路灯启动应正常点亮
    2339 路灯光控时控功应符合设计求
    23310 路灯供电电缆工程质量标准第二点质量标准相
    234 道路明控制检验方法


    道路明设备检验方法见表
    序号
    质量控制点

    检查方法
    检 查 频 率
    旁站
    工检查
    测量
    测试
    观察
    试验
    出厂资料
    质保资料
    1
    设备三证检查
    *



    *

    *
    *
    100
    2
    设备数量型号规格
    *

    *

    *

    *

    100
    3
    设备基础实施
    *

    *

    *



    20
    4
    设备安装
    *



    *



    100
    5
    设备配线

    *
    *

    *



    50
    6
    路灯灯杆垂直度

    *
    *

    *



    20
    7
    路灯灯杆安装位置(偏离中心距离)

    *


    *



    20
    8
    路灯金属灯杆接电阻*

    *

    *




    20
    9
    路灯控制箱配电箱接电阻

    *

    *




    100
    10
    路灯控制箱配电箱馈电线路绝缘电阻(相间)(测量时应断路器电设备电器仪表等断开)

    *

    *

    *


    抽测
    5 处
    11
    路灯供电相序

    *


    *
    *


    100
    12
    路灯启动应正常点亮

    *



    *


    100
    13
    光控功

    *


    *
    *


    100
    14
    时控功

    *


    *
    *


    100
    15
    设备外观检查

    *


    *



    100




    第四章 燃气输配工程实施细
    第节 施工步骤
    施工步骤:测量定点→开挖→道安装→探伤检查→试压→验收合格回填
    第二节 燃气输配工程质量标准
    21施工开挖
    211 施工前建设单位应组织关单位施工单位进行现场交桩时水准点道轴线控制桩高程桩应复核方应常校核
    212 施工单位应会建设等关单位核线路相关线构筑物资料必时局部开挖核实
    213 建设单位应施工前施工区域碍施工已障碍物关单位协商处理完毕
    214 水位较高区雨季施工时应采取降低水位排水措施时清沟积水
    22 回填路面恢复
    221 道体安装检验合格沟槽应时回填特殊段检验合格前回填需留出未检验安装接口回填前必须槽底施工遗留杂物清干净
    222 冻土垃圾木材软性物质回填道两侧顶 05 m回填土含碎石砖块等杂物灰土回填距顶 05 m 回填土容许10% 均匀分布直径 01 m 石块
    223 沟槽支撑应道两侧顶 05 m 回填完毕压实保证安全情况进行拆细砂填实缝隙
    224 沟槽回填时应先回填底局部悬空部位然回填道两侧
    225 回填土应分层压实层松土厚度02 ~ 03 m 道两侧顶 05 m 回填土必须工压实顶 05 m 回填土型机械压实层松土厚度 025 ~ 04 m
    226 回填土压实应分层检查密实度作回填记录沟槽部位密实度应符合图 246求

    III
    II 05m
    I I

    图246 回填土断面图
    2261(I)(II)区部位密实度 90%
    2262(III)区部位密实度应符合相应面密实度求
    23 道面标志设置
    231 燃气道线宜设置路面标志
    232 行道土路宜混凝土方砖标志绿化带荒耕宜钢筋混凝土桩标志
    233 路面标志应设置燃气线正方正确明显指示线走设施设置位置线转弯处三通四通处线末端等直线段路面标志设置间隔宜 50 m
    234 路面已标明燃气线位置处(阀门井凝水缸等)视路面标志
    235 路面标志应标注燃气字样 选择标注线标志三通说明燃气设施字样符号移动覆盖等警示语
    24道设备装卸运输存放
    241 搬 运
    2411 道设备装卸时抛摔拖拽剧烈撞击
    2412 道设备运输时堆放高度环境条件(湿度温度光等)必须符合产品求应避免曝晒雨淋
    2413 运输时应逐层堆放捆扎固定牢避免相互碰撞堆放处应损伤材料设备尖凸物
    2414 避免接触损伤道设备油类酸碱盐等物质
    2415 塑料已做防腐材等易磕碰材料捆扎起吊时应外套胶钢丝绳足够强度非金属绳吊装相应安全保护
    242 存 放
    2421 道设备入库前必须验收产品合格证说明书质量保证书项性检验报告等妥善保
    2422 应明晰材料设备储存求清楚产品说明书中未提时应时厂方询查
    2423 道设备应存放通风良防雨防晒库房简易棚温度湿度等特殊求物品应产品说明储存
    2424 应产品储存求分类储存叠放整齐牢固便理取
    2425 道设备应放面间软质材料支撑离面距离30 mm 支撑物必须牢固直道等长物件应作连续支撑
    2426 易滚动物件应作侧支撑墙材料设备作侧支撑体
    25 般规定
    251 聚乙烯燃气道安装操作工岗前应专门培训考试合格方岗操作中断聚乙烯燃气道连接 6 月次岗前应考试技术评定设备变化时应针该设备操作求进行专门培训
    252 聚乙烯燃气道施工前应制定施工方案确定连接方法连接条件焊接设备工具操作规范焊接参数操作者技术水求质量控制方法
    253 直径 90 mm 聚乙烯燃气材件连接采热熔接连接电熔连接直径 90 mm 材件宜电熔连接保证焊接质量聚乙烯燃气道材质道阀门路附件等连接应采法兰钢塑渡接头连接
    254 级熔体流动速率聚乙烯原料制造材件标准尺寸(SDR值)聚乙烯燃气道连接必须采电熔连接
    255 聚乙烯燃气道连接宜环境温度 –5 ~ 45 ℃范围进行环境温度低 –5℃ 风条件施工时应采取防风保温措施产品说明书求调整连接工艺采取端封堵延长加热时间等措施
    256 聚乙烯燃气道连接前应核欲连接材件规格压力等级否正确检查材表面否磕碰划伤伤痕深度超材壁厚 10% 应局部予切方
    257 聚乙烯燃气材件存放处施工现场温差较时连接前应材件施工现场存放定时间温度施工现场温度接
    258 聚乙烯燃气道安装程中接头抽样家现行标准燃气埋聚乙烯件GB 155582长期恒定压热塑性塑料材耐破坏时间测定方法GBT 6111进行短静液压试验检验接头性连接结束应进行外观质量检查合格必须返工重新进行外观质量检查直合格止
    259 材件生产间存放时间宜超 1年存放期限超 1 年材件必须重新抽样检验合格方
    26 聚乙烯燃气道连接
    261 热熔接设备应满足条件:
    2611 热熔接焊机加热板板面温度应均匀允许偏差设定温度 ±5℃ 定期检测板面实际温度
    261 2 热熔接焊机系统压力显示分度值应 01 MPa 定期予校核
    2613 机架活动夹具移动速度应均匀稳
    262 热熔接应符合规定:
    2621 次进行热熔连接前应清端外污物加热板表面附着物
    2622 材件连接时应正两端铣削接间隙应 05 mm 否应进行必调整重新铣削直满足求止
    2623 热熔连接焊接参数应符合材件生产厂家求
    262 4 热熔连接焊接接头应保压状态然冷冷程中移动施加外力
    263 热熔连接焊接接头连接完成应列求进行 100 外观检验 10 翻边切检验
    2631 外观检验应符合求:
    1) 接头应具材整圆周滑称翻边翻边低处深度应低材表面
    2)接错位量应超材壁厚 10% 3 mm 相邻两组件翻边外圆周处应超该值
    2632 抽取 10 焊口作翻边切检验应符合求:
    1)翻边应实心圆滑根部较宽
    2)翻边侧应杂质孔扭曲损坏
    3) 弯曲应细裂纹焊接处肉眼连接线
    264 电熔连接电熔焊机类型应符合电熔件求
    265 电熔连接前应件进行外观检查件应断丝绕丝均现象
    266 电熔连接应符合规定:
    2661 电熔连接材连接端应切割整连接端面材轴线垂直材件连接面污物应予清理
    2662 材连接端应插入长度进行标记材连接处整外圆周进行刮皮刮削长度应标记尺寸刮削完成应进行二次标注
    2663 材插入件应标记进行检查确认插入位专夹具夹持定位
    2664 电熔连接焊接参数应符合材件生产厂家求
    2665 达规定然冷时间前应移走夹具应接头处施加外力
    2666 电熔连接焊接接头连接完成应进行外观检验符合求否应进行返工直检验合格止
    1)应熔融材料件流出
    2)焊接完成观察孔达生产厂家提出求
    3)电熔件中电阻丝应裸露
    267 电熔鞍型连接应符合规定:
    2671 电熔鞍型连接前材连接区域污物应予清理进行刮皮
    2672 件材连接区域宜合适清洗剂进行清洁
    2673 应件求合适夹具适夹紧力件材固定
    2674 电熔连接焊接参数应符合材件生产厂家求
    2675 达规定冷时间前应移走夹具应接头处施加外力
    2676 电熔鞍型连接完成应进行外观检验符合求否应进行返工直检验合格止
    1)焊接完成时壁应塌陷应熔融材料件位置流出
    2)焊接完成观察孔达生产厂家提出求
    2677 电熔鞍型连接钻孔应达规定冷时间外观检验合格进行开孔应专刀具电熔鞍型旁通开孔刀具应恢复开孔前位置顶盖拧紧端帽封堵
    27 道安装完毕应次进行道吹扫强度试验严密性试验
    271 道吹扫
    2711 道吹扫应列求选择气体吹扫清球清扫
    1 聚乙烯道钢骨架塑料道公称直径 100 mm 长度 100 m 钢质道采气体吹扫
    2 公称直径等100 mm 钢质道宜采清球进行清扫
    2712 道吹扫应符合列求
    1 道安装施工单位负责组织吹扫工作应吹扫前编制吹扫方案
    2 吹扫序应支庭院清扫出脏物进入已合格道
    3 吹扫范围道安装工程补口涂漆外已设计图纸全部完成
    4 吹扫段调压器凝水缸阀门孔板滤网燃气表等设备应卸短连接吹扫合格安装复位
    5 吹扫合格设备复位进行影响清洁作业
    6 吹扫压力道设计压力 03 MPa
    7 吹扫介质宜采压缩空气严禁采氧气燃性气体
    8 吹扫口应设开阔段加固吹扫时应设安全区域吹扫出口前严禁站
    2713 气体吹扫应符合列求
    1 吹扫气体流速 20 ms
    2 吹扫口面夹角应30°~ 45°间吹扫段吹扫段必须采取缓渡焊吹扫口直径应符合表1323规定
    表1323 吹扫口直径
    道末端直径(mm)
    DN < 150
    150 ≤ DN ≤ 300
    DN ≥ 350
    吹扫口直径d
    DN
    150
    250
    3 次吹扫道长度宜超 500 m 超 500 m 宜分段吹扫
    4 段长度 200 m 段储气容器利时应适部位安装吹扫阀采取分段储气轮换吹扫段长度足 200 m 采段身储气放散方式吹扫压点放散点应分设段两端
    5 气体吹扫次数应少三次目测排气烟尘时应排气口设置白布涂白漆木靶板检验5 min 靶铁锈尘土等杂物合格时做记录
    2714 清球清扫应符合列求
    1 段直径必须规格径道断开分进行清扫
    2 影响清球通件设施清前应采取必措施
    3 反复清扫三次规范 1323 条进行检验合格气体清扫合格
    272 强度严密性试验
    2721 试验前应具备列条件
    1 试验压力计温度记录仪应校验效期
    2 试验方案已批准通讯系统安全保障已进行技术交底
    3 道焊接检验清扫合格
    4 埋回填土宜回填方 05 m 留出焊接口
    2722 燃气道应分段进行压力试验试验道分段长度应参表1332执行
    表1332 道试压分段
    设计压力 PN (MPa )
    段长度( m )
    PN ≤ 04
    1000
    04 < PN ≤ 16
    5000
    16 < PN ≤ 40
    10000
    2723 道试验压力计温度记录仪表均应少两块应分安装试验道两端
    2724 试验压力计量程应试验压力 15 ~ 2 倍精度低15级
    2725 燃气道强度试验压力介质应符合表1335规定

    表1335 强度试验压力介质
    项 目
    设计压力Pn
    ( MPa )
    试验介质
    试验压力
    ( MPa )

    PN > 06
    清洁水
    15 PN
    PN ≤ 06
    压缩空气
    15 PN≮04
    铸 铁
    PN ≤ 04
    15 PN≮04
    钢骨架塑料复合
    PN ≤ 06
    15 PN≮03
    塑料
    SDR11
    15 PN≮04
    SDR176
    15 PN≮02
    2726 进行强度试验时压力应逐步缓升首先升试验压力50% 应进行初检泄露异常继续升压试验压力然宜稳压 1 h 观察压力计 10 min 持续降合格
    2727 清洁水介质试验合格应时道中清洁水放(抽)完
    273 严密性试验
    2731 严密性试验应强度试验合格线回填路面恢复前进行
    2732 试验压力计应校验效期量程试验压力 15 ~ 2 倍精度等级分格值表盘直径应满足表1342求
    表1342 试压压力表选择求
    量程( Mpa )
    精度等级
    表面直径( mm )
    分格值( MPa )
    0 ~ 01
    04
    150
    00005
    0 ~ 1
    04
    150
    0005
    0 ~ 16
    04
    150
    001
    0 ~ 25
    025
    200
    001
    0 ~ 4
    025
    200
    001
    0 ~ 6
    01016
    250
    001
    0 ~ 10
    01016
    250
    002
    2733 严密性试验介质空气试验压力应满足列求
    1 设计压力5 kPa 时试验压力应 20 kPa
    2 设计压力等 5 kPa 时试验压力应设计压力115倍 01 MPa
    2734 强度试验完成压力降气密性试验压力压力稳定开始记录
    1 公称径 200 mm 宜稳压 12 h
    2 公称径等 200 mm 400 mm 宜稳压 18 h
    3 公称径等 400 mm 宜稳压 24 h
    2735 严密性试验时间 24 h 修正压力降 < 133 Pa 合格
    2735式中:H1H2 —— 试验开始结束时压力计读数( Pa )
    B1B2 —— 试验开始结束时气压计读数( Pa )
    t1t2 —— 试验开始结束时介质温度( ℃ )
    2736 未参加严密性试验设备仪表件调压器燃气表等严密性试验合格进行复位然设计压力系统升压发泡剂检查设备仪表件道连接处漏合格
    274工程竣工验收条件应符合列求:
    2741 完成工程设计合约定项容
    2742 施工单位工程完工工程质量检合格提出工程竣工报告
    2743 施工记录试验报告完备效材料设备合格证明试验报告齐全
    2744 施工单位签署工程质量保修书
    2745 监理单位具完整监理资料认施工单位工程质量检合格提出工程质量评估报告
    2746 工程施工中道工序检验全部合格检验记录完整
    275竣工资料收集整理工作应工程建设程步工程完工时作整理移交工作整体工程竣工资料容容求:
    2751 工程文件(建设单位整理)
    1)工程项目建议书申请报告审批文件批准设计务书初步设计技术设计文件施工图建设文件
    2)工程项目建设合文件招投标文件设计变更通知单工程量清单等
    3)建设工程规划许证施工许证报建审核书报建图竣工测量验收合格证工程质量评估报告
    2752 交工技术文件(施工单位整理)
    1)施工资质证书
    2)图纸会审记录技术交底记录工程变更单(图)施工组织设计等
    3)开工报告工程竣工报告工程保修书等
    4)重质量事分析处理报告
    5)材料设备仪表等出厂合格证明材质书检验报告
    6)施工记录:隐蔽工程记录焊接记录道清扫记录强度气密性试验记录阀门试验记录电气仪表工程安装调试记录等
    7)竣工图纸:竣工图反映隐蔽工程实际安装定位设计中未包含项目燃气道市政设施特殊处理位置等
    2753 检验合格记录(监理部门整理)
    1)测量记录
    2)隐蔽工程验收记录
    3)沟槽回填合格记录
    4)防腐绝缘合格记录
    5)焊接外观检查记录损探伤检查记录
    6)道清扫合格记录
    7)强度气密性试验合格记录
    8)设备安装合格记录
    9)储配调压项工程程序验收整体验收合格记录
    10)电气仪表安装测试合格记录
    11)施工中受检合格记录







    第五章 园林绿化工程实施细
    第节 园林绿化工程监理容
    绿化工程监理容绿化基素诸播种材料种植材料品种品系产种子发芽率施工工艺土壤求等进行控制
    第二节 园林绿化工程质量监理
    21土壤水
    211种植播种前应该区土壤理化性质进行化验分析采取相应消毒施肥客土等措施
    212种植土壤含建筑废土害成分强酸性土强碱土盐土盐碱土重粘土砂土等均应根设计规定采客土采取改良土壤技术措施
    213种植养护植物水应油酸碱盐植物生长害物质应符合相关求
    22铺设表土
    承包应表土施工前通知监理工程师承包应做出取表土安排提供关良表土证明附份挖取表土恢复该区安排覆盖表土范围表面通挖松加填挖保持整均匀表土覆盖求深度完成工程应符合求线形坡度边坡横断面
    准备工作监理工程师意应铺设表土(般松厚加5预加沉降值)沉降达合规定图示致厚度表土分潮湿处工作害条件时应铺设规定外表土完成标高应路缘石集水井行道车行道类似结构低25㎜应耙犁合适机具土块碎形成均匀组织土碎土块设计求石块树根树桩垃圾应清运监理工程师意点废弃
    23撒播草种
    231准备表面:
    播种前承包应耕作设计深度消硬土绿应设计求构筑形土整排水坡度恰积水
    24播种方法:
    承包应事先采机具播种方法报监理工程师审核播种应合中规定正常播种施肥覆盖适宜时间规定日期时应生长季节进行播种施肥覆盖
    25植物覆盖法:
    植物覆盖包括撒布切碎稻草木屑允许材料干撒湿撒播种时进行分操作植物覆盖应覆盖物移动
    26种植乔木灌木草皮:
    261基求
    (1)灌木应根系发达生长茁壮病害规格形态应符合设计求
    (2)种植穴槽定点放线应符合设计求
    (3)种植植物材料整形修剪应符合设计求
    (4)苗木挖掘包装应符合求
    (5)裸根苗木宜天种植
    262种植季节:
    应类植物适季节日期进行种植草坪种植适宜季节草种类型选择应符合列规定:
    ①冷季型草播种宜秋季进行春夏季进行
    ②茎枝栽植暖季型草播种宜夏季雨季节进行
    ③植生带铺砌草块草卷四季均
    落叶类(幼芽出现前)应早春种植常青类晚月土壤条件适合种植时应种植
    27提供植物检查运送:
    承包应种植工作前监理工程师提供关种植物供应源全部资料草坪植物种子应注明品种品系产生产单位采收年份纯净度发芽率病虫害外引进种子应检疫合格证
    运输前应相仔细具熟练技术良园艺员负责植物挖出包扎捆时候根系应保持潮湿防冻防热落叶树裸根情况运输时必须根部包涂粘土浆根全部带泥土然包装稻草袋常青树灌木根部均应形成土球草袋包装种植前土球应坚实草色应完树冠应仔细捆扎防止枝叉折断
    草皮年生植物植物应合适盆容器运输
    植物单株成捆包容器装株株植物运工时均应分带标明清楚标签应标明正规园艺名称尺寸年龄详细资料
    28储存保护:
    运工天种完植物应防止热冷存放阴凉处防日晒风吹裸树根应包开放沟根部暂盖壅土保持湿润带土球草袋包装植物应土稻草适材料加保护保持土稻草等潮湿湿润防根系干燥
    29种植准备:
    承包应标出种植段种植位置轮廓放样监理工程师批准种植段应修整图示线形坡度具舒外形种植中适宜回填材料均应承包工移走
    210种植:
    应验工公认正常做法进行种植回填土植物应垂直栽种植定时间应天乔木灌木进行浇水
    铺植表准备工作完成铺植草皮铺外边坡较陡处坡脚处钉铺尖木桩竹签钉固边坡铺喷灌浇水
    211绿化养护
    段种植完承包应养护种植物详细计划日程提供监理工程师种植物养护段工作缺陷责期终发出验收证明止


    附图:绿化工程监理程序
    监理 承包




























    审批承包员机械施工方案质量保证体系抽检进场材料
    检查落实员机械施工方案质量保证体系抽检进场材料
    合格
    合格

    合格



    合格

    合格 合格

    合格

    填写质量验收通知单
    填写工程交工证书
    监理检查汇总质量验收单协业设计代表检查施工质量
    返工
    准备交工验收资料申请交工验收
    完工检
    道工序
    监理进行质量检查填写质量验收单

    返工
    巡视测量
    道工序
    开工申请报告
    签发开工申请批复单
    合格 工序完成

    合格 合格

    合格
    合格




    第六章 围墙工程实施细
    第节 围墙工程质量保证资料
    11砖强度检测报告
    12水泥砂检测报告
    13钢筋检测报告
    14混凝土抗压抗折检测报告
    第二节 围墙工程质量标准
    21般规定
    211砖品种标号应符合设计求应规格致
    212砌筑砖砌体时普通砖空心砖应提前浇水湿润含水率10%~15%灰砂砖粉煤灰砖含水率5%~8%
    213砂浆配合应采质量空心砖墙砂浆稠度控制7~10cm外加塑化剂应适量
    22施工工艺
    221组砌方法:砌体般采丁砌法砖柱采先砌四周填心包心砌法
    222选砖:外墙砖棱角整齐弯曲裂纹颜色均匀规格基致敲击时声音响亮焙烧火变色变形砖基础影响外观墙
    223盘角:砌砖前应先盘角次盘角超五层新盘角时进行吊偏差时修整盘角时仔细皮数杆砖层标高控制灰缝水缝均匀致角盘复查次整垂直完全符合求挂线砌墙
    224挂线:果长墙根通线中间应设支点线拉紧层砖穿线水缝均匀致直通砌24 墙时采挂外手单线(视砖外观质量求情况果质量求高挂双线提高砌砖质量)顾砖墙两面整道工序控制抹灰厚度奠定基础
    225砌砖:砌砖采铲灰块砖挤揉三砌砖法砌砖时砖放里手高墙面张里手低墙面背砌砖定线线棱左右相邻砌筑砂浆搅拌般水泥砂浆必须3h完混合砂浆必须4h完






    — END —

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    贡献于2022-07-17

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