楼板裂缝处理方案
工程概括：
XX建设（集团）限公司承建XXA座项目现浇板出现开裂渗水现象拟楼板裂缝进行修复处理提高结构承载力抗震力保证建筑安全
二施工方案
1楼板裂缝修补防水处理（开槽填补改性环氧树脂）
混凝土裂缝常见工程病害数裂缝通修补混凝土结构物恢复原功通常压力注浆法开槽填补法涂膜封闭法进行处理案例裂缝数量裂缝宽度05~3mm开槽填补改性环氧树脂（包括配套底胶修补胶）进行修补防水结构修复次完成
11 适范围
楼板表面裂缝走骑缝凿出槽深槽宽分20mm15 mmU形沟槽然改性环氧树脂材料充填粘贴碳纤维复合材封闭表面法适处理w>05mm活动裂缝静止裂缝填充完毕表面应做防护层该方法具粘结力高耐久性抗渗性耐候性防水等特点毒害污染易施工
活动裂缝槽宽应15mm+5t确定（t裂缝宽度）
12 材料机具
中国建科院生产改性环氧树脂填缝胶包括配套底胶修补胶
121碳纤维复合材料：日进口东丽原丝编制成级布
122水泥：硅盐水泥普通硅酸盐水泥采具快硬微膨胀特点修补粉料
123砂子：应选洁净中砂含泥量２
124机具：般手工工具包括钢凿子铁锤扁铲拌铲油漆刷抹刀盛器
13 水泥砂浆性
龄期（天） 抗压强度（MPa） 抗折强度（MPa） 粘结强度（MPa） 抗渗性 弹性模量（MPa）
硅酸盐水泥 28 275 79 28 ＞S10 89×10(立方)
修补粉料 3 261 88 31 ＞S10 93×10(立方)
表试验采425号水泥砂浆配水泥中砂ZV型混凝土修补胶水1250402果提高水泥标号增加水泥量掺加减水剂降低水灰聚合物砂浆项性提高
14 操作方法
开槽填补法修补裂缝具体作法：开槽→涂刷界面处理浆→压抹改性环氧树脂填缝胶→碳纤维布封闭→聚合物水泥砂浆层保护
141 开槽：钢凿子扁铲裂缝开槽槽宽深约2~3cm呈U型槽碎屑粉尘清干净
142 涂刷界面处理：刷子槽底部两壁均匀涂刷层改性环氧树脂底胶界面处理剂
水泥（修补粉料）ZV型混凝土修补胶１１
143 压抹改性环氧树脂填缝胶：界面处理浆尚未硬化前拌制改性环氧树脂胶抹刀压入槽中压实抹
144表面封闭：粘贴碳纤维布封闭表面
145 保护：聚合物水泥砂浆做保护层防渗防水需浇水养护空气中养护
2板底粘贴碳纤维加固
楼板裂缝处理完毕板底粘贴2层碳纤维布2层碳纤维压条加固碳纤维布纤维方板受力方致碳纤维布延伸梁边采条密布方案幅宽200mm间距200mm单位质量300gm2碳纤维布延伸范围通长布置垂直碳纤维布粘贴方碳纤维压条幅宽200mm间距200mm单位质量300gm2
碳纤维布采进口日东丽原丝精制成级布单位面积质量300gm2抗拉强度3400MPa
21工艺流程卸荷→基底处理→涂底胶→找→粘贴→检验→保护
22操作求
221 卸荷
加固前应加固构件卸荷（条件允许）
222 基底处理
A 首先凿掉混凝土结构表面批荡装饰层露出混凝土基免
B 混凝土表层出现剥落空鼓蜂窝腐蚀等劣化现象部位应予凿较面积劣质层凿应环氧砂浆进行修复
C 裂缝部位应首先进行封闭修复处理
D混凝土角磨机砂纸等机具混凝土表面浮浆油污等杂质构件基面混凝土磨整尤表面凸起部位磨
E吹风机干净抹布混凝土表面清理干净保持干燥
223 涂底胶(FP胶)
A 剂∶固化剂2∶1例剂固化剂先置容器中弹簧秤计量电动搅拌器均匀搅拌根现场实际气温决定量严格控制时间般情况1h完
B 滚筒刷底胶均匀涂刷混凝土表面胶固化(固化时间视现场气温定指触干燥准)进行工序施工般固化时间2～3d
224 找
A 混凝土表面凹陷部位应FE胶填模板接头等出现高度差部位应FE胶填补量减高度差
B 转角处应FE胶修补成光滑圆弧半径10mm
225 粘贴
A 设计求尺寸层数裁剪碳纤维布非特殊求碳纤维布长度般应3m
B 调配搅拌粘贴材料FR胶(方法底胶FP相)然均匀涂抹粘贴部位搭接混凝土拐角等部位涂刷
C 粘贴碳纤维布确定粘贴部位误剥离型纸特制滚子反复纤维方滚压气泡FR胶充分浸透碳纤维布层粘贴应重复述步骤碳纤维布表面指触干燥方进行层粘贴
D 层碳纤维布表面均匀涂抹FR胶
E 碳纤维布纤维方搭接长度100mm碳纤维端部固定横碳纤维固定
226 保护
加固碳纤维布表面应采取抹聚合物水泥砂浆进行保护
3板底钢丝挂网环氧砂浆层加固
板底铺设钢丝网施工环氧砂浆加固环氧砂浆层厚度30mm
31适范围
A耐火耐高温适混凝土构筑物表面蜂窝漏洞露筋等缺陷处理
B混凝土构筑物楼梯楼板梁柱等结构补强
C粘钢加固粘碳纤维加固时做底层找表面封闭保护
32施工方法
A楼板底碳纤维加固表面行楼板铺设10mm×10mm钢丝网
B检查环氧砂浆成品否包装完标签核误
C开桶盖桶中3袋标ABC预配料取出
DA料B料摇匀分倒入桶中充分搅拌均匀标C粉料边搅拌边慢慢倒入桶搅拌成均匀砂浆状
E拌制环氧砂浆分两层施工层施工厚度15mm施工完然养护
F果混合较粘稠易搅拌均匀包装加入12kg洁净水搅拌影响品终性
33注意事项
A品水泥基材料完全硬化时间需28天品24时进行道工序
B拌环氧砂浆宜2时完时间出现变干变稠状况加适水搅拌均匀
34环氧砂浆加固特点
A具抗渗抗裂耐碱耐弱酸腐蚀性强度高种材料混凝土结构粘结性优良
B热膨胀系数混凝土接易粘结基材脱开耐久性
C潮湿基材表面施工需干燥潮湿环境水硬化
D燃爆污染环境体健康害
E操作施工方便普通水泥砂浆施工相仿
4梁侧粘贴1层U型碳纤维布抗剪加固梁底粘贴2层碳纤维布抗弯加固
梁进行碳纤维加固梁侧粘贴1层U形碳纤维箍进行抗剪加固梁底粘贴2层碳纤维布进行抗弯加固碳纤维布采进口日东丽丝精制成级布单位质量300gm2抗拉强度3400Mpa
41梁侧粘贴1层U形碳纤维布抗剪加固
A梁侧粘贴U形碳纤维布进行抗剪加固碳纤维布纤维方应梁轴垂直
BU形碳纤维布宽度200mm净间距200mm（宜梁箍筋间距07倍）梁端必须设置道
CU形箍碳纤维布应贴板底U形箍端应粘贴道（梁轴）碳纤维布压条
DU形箍压条梁轴通长粘贴
粘贴工艺板底粘贴碳纤维布样外混凝土梁转角粘贴处应进行导角处理磨成圆弧状圆弧曲率半径应15mm
42梁底粘贴2层碳纤维布抗弯加固
梁底粘贴2层碳纤维布加固碳纤维布宽度应梁底宽度（梁300mm次梁200mm）梁轴连续粘贴柱边碳纤维布梁方接长搭接长度100mm
43施工序
结构表面装饰层凿→基底磨→梁底粘贴2层碳纤维布→梁侧粘贴1层U形碳纤维箍→粘贴U形箍压条→环氧砂浆保护层
44注意事项
梁底梁侧粘贴碳纤维加固施工工艺操作方法板底样
施工前必须凿掉混凝土结构表面装饰层混凝土结构层磨修补整
钢丝挂网环氧砂浆保护层20mm施工方法板底环氧砂浆施工
5柱粘贴碳纤维布加固
51碳纤维加固柱应
碳纤维布加固柱已应柱抗震加固抗弯加固尤改造加固柱节点位置加固整条柱（柱角柱顶）
52加固原理
钢筋混凝土柱承受轴压力时构件受极限值非常横扩张引起构件四周创造横约束阻止受压构件种横扩张提高构件抗压承载力变形力
碳纤维加固钢筋混凝土柱利碳纤维布柱约束作柱（塑性区核心混凝土）处三应力状态单受力状态相混凝土极限压应变承载力会提高柱弯曲承载力没明显降情况考虑失稳影响加固钢筋混凝土柱具较延性变形耗力
53粘贴工艺
加固梁板加固粘贴碳纤维布工艺样
柱表面装饰层凿→混凝土基底磨修整→柱身粘贴1层碳纤维布→挂网环氧砂浆保护层
44注意事项
柱粘贴碳纤维加固施工工艺操作方法基梁板加固样
施工前必须凿掉混凝土结构表面装饰层混凝土结构层磨修补整
碳布横围束粘贴方垂直柱轴碳布粘贴方搭接少100mm幅幅间搭接少20mm
柱角磨成15mm圆角
钢丝挂网环氧砂浆保护层20mm施工方法梁板环氧砂浆施工相
柱部位洁净生产车间进行碳纤维加固拟柱顶2m范围进行加固
四安全质量文明施工措施
1安全施工措施
11制定安全作业计划
认真编制施工作业计划
做总面理工作常检查执行情况
认真填写施工日志
合理安排施工程序做安全生产
加强成品半成品保护制定保护措施
12质量安全理制度
严格执行岗位责制度建立完善质量安全理制度
严格执行三检(检互检交接检)
进场必须戴安全帽登空作业配带安全带必时设置防护网
注意四口(通道口孔洞口楼梯口电梯口)防护
种机电设备电线电缆规定安装严禁乱拉乱接电源
施工操作架褡设完毕检查方
加强现场消防工作严禁现场动火吸烟
施工现场应注意通风防止粉尘
2质量保证措施
21技术理制度
施工必须设计图纸施工组织设计方案进行施工
施工前必须进行技术交底工作项目负责工长交底工长作业班组交底必须认真执行
分项工程严格国家相关规范行业标准施工
严格工序施工道工序认真做程控制工作
22材料理制度
现场吊顶承重堆放原材料半成品成品料具应置二层楼面天台
原材料成品半成品必须分类规格堆放做妥善保方便
怕潮怕洒怕淋易失火物品应放入库房保
时回收落灰碎渣等余料做工完场清余料堆放整齐
3文明施工措施环境保护
31文明施工
进入施工现场员必须配戴安全帽
2m高处作业防护设施时必须安全带
施工现场处吊顶层必须进行明类线注意防护
施工现场燃物应制定相应消防安全措施配备足够灭火器材
施工现场应建立健全火理制度作业时应配备专监护作业必须确认火源危险方离开作业点
32环境保护措施
工程施工作业现场位首层生产车间必须加强环境保护措施降低噪音防止粉尘污染防止震动
321噪音控制措施
（1）选择低噪音机具进行施工
（2）合理安排施工时间
（3）教育工敲钢金属材料量减少噪音
（4）加强操作员教育施工声暄哗建筑物资轻轻放扔东西
322施工水
施工水量二层楼面进行严禁渗流进吊顶层
五降低扬尘措施
施工现场首层吊顶层环境相较封闭施工程会产生灰尘施工作业必须注意通风防尘外面生产车间清洁度求高应吊顶施工区域采取围闭措施防止粉尘进入层空间
拟采塑料布进行围蔽吊顶部空间塑料布围蔽遇空调等障碍物时裁剪绑扎防止灰尘散入施工区域外吊顶层间缝隙布条塞紧面铺设层塑料布防止粉尘渗
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工程概括：
XX建设（集团）限公司承建XXA座项目现浇板出现开裂渗水现象拟楼板裂缝进行修复处理提高结构承载力抗震力保证建筑安全
二施工方案
1楼板裂缝修补防水处理（开槽填补改性环氧树脂）
混凝土裂缝常见工程病害数裂缝通修补混凝土结构物恢复原功通常压力注浆法开槽填补法涂膜封闭法进行处理案例裂缝数量裂缝宽度05~3mm开槽填补改性环氧树脂（包括配套底胶修补胶）进行修补防水结构修复次完成
11 适范围
楼板表面裂缝走骑缝凿出槽深槽宽分20mm15 mmU形沟槽然改性环氧树脂材料充填粘贴碳纤维复合材封闭表面法适处理w>05mm活动裂缝静止裂缝填充完毕表面应做防护层该方法具粘结力高耐久性抗渗性耐候性防水等特点毒害污染易施工
活动裂缝槽宽应15mm+5t确定（t裂缝宽度）
12 材料机具
中国建科院生产改性环氧树脂填缝胶包括配套底胶修补胶
121碳纤维复合材料：日进口东丽原丝编制成级布
122水泥：硅盐水泥普通硅酸盐水泥采具快硬微膨胀特点修补粉料
123砂子：应选洁净中砂含泥量２
124机具：般手工工具包括钢凿子铁锤扁铲拌铲油漆刷抹刀盛器
13 水泥砂浆性
龄期（天） 抗压强度（MPa） 抗折强度（MPa） 粘结强度（MPa） 抗渗性 弹性模量（MPa）
硅酸盐水泥 28 275 79 28 ＞S10 89×10(立方)
修补粉料 3 261 88 31 ＞S10 93×10(立方)
表试验采425号水泥砂浆配水泥中砂ZV型混凝土修补胶水1250402果提高水泥标号增加水泥量掺加减水剂降低水灰聚合物砂浆项性提高
14 操作方法
开槽填补法修补裂缝具体作法：开槽→涂刷界面处理浆→压抹改性环氧树脂填缝胶→碳纤维布封闭→聚合物水泥砂浆层保护
141 开槽：钢凿子扁铲裂缝开槽槽宽深约2~3cm呈U型槽碎屑粉尘清干净
142 涂刷界面处理：刷子槽底部两壁均匀涂刷层改性环氧树脂底胶界面处理剂
水泥（修补粉料）ZV型混凝土修补胶１１
143 压抹改性环氧树脂填缝胶：界面处理浆尚未硬化前拌制改性环氧树脂胶抹刀压入槽中压实抹
144表面封闭：粘贴碳纤维布封闭表面
145 保护：聚合物水泥砂浆做保护层防渗防水需浇水养护空气中养护
2板底粘贴碳纤维加固
楼板裂缝处理完毕板底粘贴2层碳纤维布2层碳纤维压条加固碳纤维布纤维方板受力方致碳纤维布延伸梁边采条密布方案幅宽200mm间距200mm单位质量300gm2碳纤维布延伸范围通长布置垂直碳纤维布粘贴方碳纤维压条幅宽200mm间距200mm单位质量300gm2
碳纤维布采进口日东丽原丝精制成级布单位面积质量300gm2抗拉强度3400MPa
21工艺流程卸荷→基底处理→涂底胶→找→粘贴→检验→保护
22操作求
221 卸荷
加固前应加固构件卸荷（条件允许）
222 基底处理
A 首先凿掉混凝土结构表面批荡装饰层露出混凝土基免
B 混凝土表层出现剥落空鼓蜂窝腐蚀等劣化现象部位应予凿较面积劣质层凿应环氧砂浆进行修复
C 裂缝部位应首先进行封闭修复处理
D混凝土角磨机砂纸等机具混凝土表面浮浆油污等杂质构件基面混凝土磨整尤表面凸起部位磨
E吹风机干净抹布混凝土表面清理干净保持干燥
223 涂底胶(FP胶)
A 剂∶固化剂2∶1例剂固化剂先置容器中弹簧秤计量电动搅拌器均匀搅拌根现场实际气温决定量严格控制时间般情况1h完
B 滚筒刷底胶均匀涂刷混凝土表面胶固化(固化时间视现场气温定指触干燥准)进行工序施工般固化时间2～3d
224 找
A 混凝土表面凹陷部位应FE胶填模板接头等出现高度差部位应FE胶填补量减高度差
B 转角处应FE胶修补成光滑圆弧半径10mm
225 粘贴
A 设计求尺寸层数裁剪碳纤维布非特殊求碳纤维布长度般应3m
B 调配搅拌粘贴材料FR胶(方法底胶FP相)然均匀涂抹粘贴部位搭接混凝土拐角等部位涂刷
C 粘贴碳纤维布确定粘贴部位误剥离型纸特制滚子反复纤维方滚压气泡FR胶充分浸透碳纤维布层粘贴应重复述步骤碳纤维布表面指触干燥方进行层粘贴
D 层碳纤维布表面均匀涂抹FR胶
E 碳纤维布纤维方搭接长度100mm碳纤维端部固定横碳纤维固定
226 保护
加固碳纤维布表面应采取抹聚合物水泥砂浆进行保护
3板底钢丝挂网环氧砂浆层加固
板底铺设钢丝网施工环氧砂浆加固环氧砂浆层厚度30mm
31适范围
A耐火耐高温适混凝土构筑物表面蜂窝漏洞露筋等缺陷处理
B混凝土构筑物楼梯楼板梁柱等结构补强
C粘钢加固粘碳纤维加固时做底层找表面封闭保护
32施工方法
A楼板底碳纤维加固表面行楼板铺设10mm×10mm钢丝网
B检查环氧砂浆成品否包装完标签核误
C开桶盖桶中3袋标ABC预配料取出
DA料B料摇匀分倒入桶中充分搅拌均匀标C粉料边搅拌边慢慢倒入桶搅拌成均匀砂浆状
E拌制环氧砂浆分两层施工层施工厚度15mm施工完然养护
F果混合较粘稠易搅拌均匀包装加入12kg洁净水搅拌影响品终性
33注意事项
A品水泥基材料完全硬化时间需28天品24时进行道工序
B拌环氧砂浆宜2时完时间出现变干变稠状况加适水搅拌均匀
34环氧砂浆加固特点
A具抗渗抗裂耐碱耐弱酸腐蚀性强度高种材料混凝土结构粘结性优良
B热膨胀系数混凝土接易粘结基材脱开耐久性
C潮湿基材表面施工需干燥潮湿环境水硬化
D燃爆污染环境体健康害
E操作施工方便普通水泥砂浆施工相仿
4梁侧粘贴1层U型碳纤维布抗剪加固梁底粘贴2层碳纤维布抗弯加固
梁进行碳纤维加固梁侧粘贴1层U形碳纤维箍进行抗剪加固梁底粘贴2层碳纤维布进行抗弯加固碳纤维布采进口日东丽丝精制成级布单位质量300gm2抗拉强度3400Mpa
41梁侧粘贴1层U形碳纤维布抗剪加固
A梁侧粘贴U形碳纤维布进行抗剪加固碳纤维布纤维方应梁轴垂直
BU形碳纤维布宽度200mm净间距200mm（宜梁箍筋间距07倍）梁端必须设置道
CU形箍碳纤维布应贴板底U形箍端应粘贴道（梁轴）碳纤维布压条
DU形箍压条梁轴通长粘贴
粘贴工艺板底粘贴碳纤维布样外混凝土梁转角粘贴处应进行导角处理磨成圆弧状圆弧曲率半径应15mm
42梁底粘贴2层碳纤维布抗弯加固
梁底粘贴2层碳纤维布加固碳纤维布宽度应梁底宽度（梁300mm次梁200mm）梁轴连续粘贴柱边碳纤维布梁方接长搭接长度100mm
43施工序
结构表面装饰层凿→基底磨→梁底粘贴2层碳纤维布→梁侧粘贴1层U形碳纤维箍→粘贴U形箍压条→环氧砂浆保护层
44注意事项
梁底梁侧粘贴碳纤维加固施工工艺操作方法板底样
施工前必须凿掉混凝土结构表面装饰层混凝土结构层磨修补整
钢丝挂网环氧砂浆保护层20mm施工方法板底环氧砂浆施工
5柱粘贴碳纤维布加固
51碳纤维加固柱应
碳纤维布加固柱已应柱抗震加固抗弯加固尤改造加固柱节点位置加固整条柱（柱角柱顶）
52加固原理
钢筋混凝土柱承受轴压力时构件受极限值非常横扩张引起构件四周创造横约束阻止受压构件种横扩张提高构件抗压承载力变形力
碳纤维加固钢筋混凝土柱利碳纤维布柱约束作柱（塑性区核心混凝土）处三应力状态单受力状态相混凝土极限压应变承载力会提高柱弯曲承载力没明显降情况考虑失稳影响加固钢筋混凝土柱具较延性变形耗力
53粘贴工艺
加固梁板加固粘贴碳纤维布工艺样
柱表面装饰层凿→混凝土基底磨修整→柱身粘贴1层碳纤维布→挂网环氧砂浆保护层
44注意事项
柱粘贴碳纤维加固施工工艺操作方法基梁板加固样
施工前必须凿掉混凝土结构表面装饰层混凝土结构层磨修补整
碳布横围束粘贴方垂直柱轴碳布粘贴方搭接少100mm幅幅间搭接少20mm
柱角磨成15mm圆角
钢丝挂网环氧砂浆保护层20mm施工方法梁板环氧砂浆施工相
柱部位洁净生产车间进行碳纤维加固拟柱顶2m范围进行加固
四安全质量文明施工措施
1安全施工措施
11制定安全作业计划
认真编制施工作业计划
做总面理工作常检查执行情况
认真填写施工日志
合理安排施工程序做安全生产
加强成品半成品保护制定保护措施
12质量安全理制度
严格执行岗位责制度建立完善质量安全理制度
严格执行三检(检互检交接检)
进场必须戴安全帽登空作业配带安全带必时设置防护网
注意四口(通道口孔洞口楼梯口电梯口)防护
种机电设备电线电缆规定安装严禁乱拉乱接电源
施工操作架褡设完毕检查方
加强现场消防工作严禁现场动火吸烟
施工现场应注意通风防止粉尘
2质量保证措施
21技术理制度
施工必须设计图纸施工组织设计方案进行施工
施工前必须进行技术交底工作项目负责工长交底工长作业班组交底必须认真执行
分项工程严格国家相关规范行业标准施工
严格工序施工道工序认真做程控制工作
22材料理制度
现场吊顶承重堆放原材料半成品成品料具应置二层楼面天台
原材料成品半成品必须分类规格堆放做妥善保方便
怕潮怕洒怕淋易失火物品应放入库房保
时回收落灰碎渣等余料做工完场清余料堆放整齐
3文明施工措施环境保护
31文明施工
进入施工现场员必须配戴安全帽
2m高处作业防护设施时必须安全带
施工现场处吊顶层必须进行明类线注意防护
施工现场燃物应制定相应消防安全措施配备足够灭火器材
施工现场应建立健全火理制度作业时应配备专监护作业必须确认火源危险方离开作业点
32环境保护措施
工程施工作业现场位首层生产车间必须加强环境保护措施降低噪音防止粉尘污染防止震动
321噪音控制措施
（1）选择低噪音机具进行施工
（2）合理安排施工时间
（3）教育工敲钢金属材料量减少噪音
（4）加强操作员教育施工声暄哗建筑物资轻轻放扔东西
322施工水
施工水量二层楼面进行严禁渗流进吊顶层
五降低扬尘措施
施工现场首层吊顶层环境相较封闭施工程会产生灰尘施工作业必须注意通风防尘外面生产车间清洁度求高应吊顶施工区域采取围闭措施防止粉尘进入层空间
拟采塑料布进行围蔽吊顶部空间塑料布围蔽遇空调等障碍物时裁剪绑扎防止灰尘散入施工区域外吊顶层间缝隙布条塞紧面铺设层塑料布防止粉尘渗
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