模板工程
模板工程安全技术交底
1．施工现场员必须戴安全帽高空作业员必须佩带安全带应系牢
2．模板施工方案求作业
3．医生检查认适宜高空作业进行高空作业
4．工作前应先检查工具否牢固扳手等工具必须绳链系身钉子必须放工具袋免掉落伤工作时思想集中防止钉子扎脚空中滑落
5．层层支柱垂直线模板支撑系统安装程中必须设置时固定设施
6．支柱全部安装完毕应时横加设水撑垂直剪刀撑
7．支柱高度4m时水撑应设两道两道水撑间横加设剪刀撑
8．拆板梁柱墙模板4m作业时应搭设脚手架操作台设防护栏杆严禁垂直面操作
9．安装拆5m模板应搭脚手架设防护栏杆防止垂直面操作
10．高空复杂结构模板安装拆事先应切实安全措施
11．遇六级风雨应暂停室外高空作业雨应先清扫施工现场略干滑时进行工作
12．安装拆柱墙梁板操作层首层层应张挂安全网进行拆作业时应设置警示标牌
13．二抬运模板时互相配合协工作传递模板工具应运输工具绳子系牢升降乱抛组合钢模板装拆时应接应钢模板配件应装拆运送严禁高处掷高空拆模时应专指挥面标出工作区绳子红白旗加围栏暂停员
14．脚手架堆放批模板等材料
15．支撑牵杠等搭门窗框脚手架通路中间斜撑拉杆等应设18m高
16．支撑程中需中途停歇应支撑搭头柱头板等钉牢拆模间歇时应已活动模板牵杠支撑等运走妥善堆放防止踏空扶空坠落
17．模板预留洞者应安装洞口盖混凝土板预留洞应模板拆洞口盖
高支模模板支架工程安全技术交底
1．进入现场必须遵守安全操作规程安全生产十纪律文明施工规定
2．高支模方案求作业
3．作业前应先检查工具否安全牢固作业条件基础否符合安全求
4．严格层高超45m高支模模板支架安全施工方案进行搭设合格材料扣件准
5．支架立杆底部应设置底座垫付板设置横扫杆立杆扣件应交错布置支架立杆应竖直设置2m高度垂直度允许偏差15mm
6．钢连接应采接驳直接驳扣件扭紧螺母松动
7．梁模板支架立杆采单根立杆时立杆应设梁模板中心处偏心距应25mm
8．模板支架四边中间隔四排支架立杆应设置道剪刀撑底顶连续设置
9．传递钢等材料时严禁碰触压电源电线
10．扳手扣件螺母应放入工具袋准抛扔
11．模板尺寸准确安装模板必须时钉（扣）顶牢固留松板浮板预留孔口应时盖板封闭牢固
12．手持电钻电锯应符合安全电求障应先拉闸断电送机修组维修准擅检修
13．遇六级阵风雨应停止作业
14．架设完毕必须严格验收合格准进行道工序作业准边加固边钢筋边绑扎钢筋作业严防坍塌事发生
模板堆放安装拆安全技术交底
1．模存放时应满足区条件求稳角两块模板应采取板面板面存放方法长期存放模板模板换成整体模板存放施工楼层必须防倾倒措施外墙边放置垂直外墙存放模板物件严防脚滑移倾倒
2．模板起吊前应检查吊装绳索卡具块模板吊环否完整效应先拆切时支撑检查误方起吊模板起吊前应吊车位置调整适做稳起稳落位准确禁止力搬动模板严防模板幅度摆动碰倒模板
3．简模拖车整体运输拆成模拖车水叠放运输模叠放时垫木必须齐绑扎牢固拖车运输车严禁坐
4．模板拆装区域周围应设置围栏挂明显标志片禁止非作业员入组装模时应时卡具花篮螺丝相邻模板连接防止倾倒
5．全现浇结构安装作模板时必须悬挑担固定位置调整准备方摘钩外模安装立穿销杆紧固螺栓安装外模板操作员必须挂安全带
6．模板组装拆时指挥拆挂钩员必须站安全方操作严禁员模板起吊
7．模板必须操作台楼道走桥防护栏杆等附属设施损坏应时修理
8．拆模起吊前应复查穿墙销杆否拆净确定遗漏模板墙体完全脱离方起吊拆外墙模板时应先挂吊钩紧绳索行拆销杆担吊钩应垂直模板斜吊防碰撞相邻模板墙体摘钩时手离钩吊钩吊起超头部方松手超障碍物允许高度行车转臂模板位拆时必须设置缆风绳利拆模板吊装程中稳定性风情况根安全规定作高空运输免拆程中发生模板间障碍物间碰撞
9．模板安装位采取防止触电保护措施设专模板串连起避雷网接通防止漏电伤
10．模板拆应时清模板残余混凝土涂刷脱模板剂清扫涂刷离剂时模板时固定板面相停放模板间应留出50～60cm宽行道模板方拉杆固定
11．拆模板般长撬棒许站正拆模板拆楼板模板时注意整块模板掉尤定型模板作台模板时更注意拆模员站门窗洞口外拉支撑防止模板突然全部掉落伤
滑升模板安全技术交底
1．滑模施工设计时必须注意施工程中结构稳定安全
2．滑升模板施工前技术部门必须做确实行施工方案流程示意操作员必须严格遵执行
3．滑模施工中应严格施工组织设计求分散堆载台超载应出现均匀堆载现象滑模施工工程操作员应设置楼梯建筑物时安装楼梯
4．施工现场应足够明操作台明采36V低电压电灯
5．参加高空作业员必须体检合格患高血压心脏病医生认适高空作业者参加滑模施工
6．应遵守施工安全操作规程关规定滑升模板提升前应全部设备装置进行检查调试妥善方重点放检查台装配节点电气液压系统
7．台外吊脚手架前应律安装轻质牢固安全网安全网壁验收方
8．防止高空物体附落伤筒身底部般25m高外搭设保护棚应十分部铺层6～8mm钢板防护
9．设备应敷设接线装置台振动器电机等应做接接零保护
10．通讯设备电铃信号灯外应装备3～4台步话机
11．施工员必须服统指挥擅操作液压设备机械设备滑升模板提升时应统指挥专负责监测千斤顶滑升中出现正常情况时立停止滑升找出原采取相应措施方准继续滑升
拆模板支架安全技术交底
1．进入现场必须遵守安全操作规程安全生产十纪律
2．作业前应先检查手锤扳手等工具否安全牢边防护否已落实
3．拆侧模应浇筑混凝土达施工组织设计规定强度等级求进行
4．拆混凝土梁板底模应混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204―2002）规定
5．拆4m高模板支架时应先搭设脚手架禁止钢板烂板作脚手板立板
6．松垫块木楔时防止飞落伤
7．长铁棒撬拆模板时站正拆模板方注意整块模板掉落伤
8．拆模间歇时应已活动模板支撑拆运走妥善堆放防止踏空扶空跌倒坠落边断枋短枋短料螺栓应时清入构筑物严防坠落伤
9．次序分批段拆支顶次顶撑全部拆免模板次性面积脱落尤钢模板悬臂支撑梁底支顶应方案回顶二层
10．混凝土板预留洞口应拆模板立洞口盖严防高处坠落事发生
11．应配备灭火器材
12．作业中准吸烟动火
钢筋混凝土工程
钢筋工程安全技术交底
1．进入现场必须遵守安全生产理规定
2．钢筋断料配料弯料等工作应面进行准高空操作
3．搬运钢筋注意附障碍物架空电线时电气设备防止钢筋回转时碰撞电线发生触电事
4．绑扎基础钢筋时规定摆放支架马凳架起部钢筋意减少操作前应检查基坑土壁支撑否牢固
5．绑扎柱墙体钢筋站钢筋前架操作攀登骨架柱筋4m时应搭设工作台柱墙梁骨架应时支撑拉牢防倾倒
6．现场绑扎悬空梁钢筋时站模板操作必须脚手架操作绑扎独立柱头钢筋时准站钢筋绑扎准木料子钢模板穿钢箍作立板
7．起吊钢筋骨架方禁止站必须骨架降距模板1m准位支撑方摘钩
8．起吊钢筋时规格必须统准长短参差准点吊
9．钢筋头子应时清理成品堆放整齐工作台稳钢筋工作棚明灯必须加网罩
10．高空作业时钢筋集中堆放模板脚手板工具钢箍短钢筋意放脚手板免滑伤必须操作时应配带安全带
11．雷雨时必须停止露天操作预防雷击钢筋伤
12．钢筋骨架固定否行走禁止柱子钢箍
钢筋调直机安全技术交底
1．作业员必须戴安全帽手套穿胶底鞋
2．作业前应检查调直钢筋卷扬机安装支座部件连接螺栓锚固否牢转动部位否加润滑脂电箱电线否完破损接零保护否触电保护器动作否灵敏两端夹具应损坏
3．调直钢筋长度10～20m两侧2m区域禁止通设置防护挡板拦护挂安全标志
4．工抬64盘钢卷盘时应3～4互相配合指挥
5．次拉直钢筋长度6m两端夹具夹牢方开动卷扬机进行调直拉直增长约60～100cm时立停机钮关机倒开关
6．调直块未固定防护罩未盖前送料作业中严禁开防护罩调整间隙
7．调直应先放松拉紧防止切断时反弹伤
8．作业中工抬移调直钢筋时碰触压高低压电源电线
9．工作中应常注意轴承温度超60℃时必须停机查明原
10．进行调直工作时准关员站机械附料盘钢筋快完时严防钢筋端头伤
11．运转中发现传动部份正常情况异声时应立停机拉闸切断电源报告机修组检修准擅检修
12．作业遇停电时应先拉闸切断电源锁开关箱
钢筋弯曲机安全技术交底
1．钢筋弯曲机作业工棚必须符合防火防雨求
2．安装钢筋弯曲机时应选择坚实整面工作台弯曲机台面保持水电气线路符合规范求做保护接零安装试机验收合格签署验收姓名方交付
3．禁止关员进入工作区域免扳动钢筋时碰伤
4．弯曲机前应检查确认芯轴挡铁轴转盘等裂纹损伤防护罩坚固空载运转正常方作业运转程中加油抹车床屈曲钢筋准弯曲机调直弯曲钢筋时规定钢筋直径根数进行操作
5．前须加注足够润滑油检查电气线路触电保护装置部件否良准备种芯轴工具试运转确认正常方开始工作
6．操作时钢筋需弯端头插转盘定销子间隙端紧机身固定销子手压紧必须注意机身销子确实安挡住钢筋侧方开动机器
7．更换转盘固定销子弯曲销子时应先切断电源停止转动进行更换
8．弯曲钢筋时严禁超机械制造厂规定钢筋直径根数机械转速弯曲未冷拉带铁锈钢筋时必须戴防护眼镜
9．弯曲钢筋旋转半径机身设固定销子侧准站
10．弯曲较长钢筋时应专配合扶持钢筋扶持钢筋员应操作员指挥进行工作意推拉
11．弯曲半成品应规格堆放整齐弯钩
12．转盘时针方转动需倒转时应先开关拨中间位置 （停机位置）机停止运转开关拨倒转位置倒转拨转时动作相序相反转立拨倒转倒转立拨转
13．运转中发现卡盘颤动电动机温升超规定时均应立切断电源停机报告机修组准擅检修
14．弯曲钢筋速度应列规定：
（1）直径18mm普通钢筋快速
（2）直径18～24mm钢筋中速
（3）直径25mm钢筋必须慢速
15．夜间作业应足够明传递钢筋严防碰触电源电线
16．作业应拉闸切断电源锁电箱
钢筋冷拉机安全技术交底
1．进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产十纪律
2．根冷拉钢筋直径合理选卷扬机卷扬机安装整前锚牢固钢丝绳导滑轮拉钢筋方成直角卷扬机位置必须操作员见全部冷拉场距离冷拉钢筋中心线少5m
3．电箱离卷扬机3m接线正确保护接零触电保护器动作灵敏电源电线绝缘良破皮漏电现象
4．冷拉场两端锚外侧应设置警戒区装设防护栏警告标志防护栏杆严禁关员停留通
5．操作员作业时必须戴安全帽穿胶鞋准赤脚穿拖鞋距拉钢筋少2m外
6．作业前应检查冷拉夹具夹齿必须完损滑轮拖拉车应润滑灵活拉钩锚防护装置应齐全牢固确认良方作业
7．延伸率控制装置必须安装明显效限位装置标志专负责指挥
8．卷扬机操作员必须指挥员发出信号员离开危险区方作业冷拉应低速缓慢均匀进行时注意停机信号见进入危险区时应立停拉稍稍放松卷扬钢丝绳
9．松开钢筋夹具时操作员应站钢筋侧防止钢筋射
10．夜间作业应足够明灯具应设张拉危险区外高度低5m灯泡应加防护罩电源导线挂搭压物品拖准裸线
11．卷扬机应防雨防水措施
12．作业应放松卷扬机钢丝绳拉闸切断电源锁开关箱
预应力钢筋拉伸设备安全技术交底
1．作业员必须遵守安全操作规程现场安全理规定
2．作业场两端外侧应设防护栏杆警告标志
3．千斤顶压力仪表必须产品合格证产品说明书
4．采钢模配套张拉两端锚匹配锚具卡具钢筋两端墩头场两端外侧应防护栏杆警告标志
5．作业前应检查卡具锚具拉钢筋两端墩头否完裂纹损坏应时修复更换电源电箱电线接零保护必须符合规范求触电保护器灵敏效
6．卡具刻槽应较拉钢筋直径07～1mm保证足够强度锚具致变形
7．高压油泵启动前应油路调节阀松开然开动油泵空载运转正常油路泄漏确认正常方作业
8．高压油泵超载作业安全阀应设备额定油压调整严禁意调整
9．预应力钢筋超张拉机械设备胜规格
10．钢筋张拉前应横梁侧钢筋端头加螺母焊绑条防止钢筋拉断伤员
11．作业中操作稳均匀张拉时两端站拉伸机压力情况严禁拆卸液压系统中零件
12．张拉钢筋时准手摸脚踩钢筋钢丝
13．电热张拉法带电操作时操作员必须穿绝缘胶鞋戴绝缘胶手套
14．测量钢筋伸长拧紧螺母时应先停止拉伸操作员必须站两侧作业防止钢筋断裂伤
15．进行张拉钢筋时效处理时应注意防止烫伤
16．夜间作业应足够明灯具应现场两侧危险区外高度低5m灯泡应加装防护罩电源电线准挂搭压物品准裸线
17．高压油泵停止作业时应先断开电源回油阀缓慢松开压力表退回零位时方卸开通千斤顶油接头千斤顶全部卸荷拉伸设备放指定点进行保养
钢筋切断机安全技术交底
1．钢筋切断机必须产品说明书合格证维修记录安装时应选择坚实面放置稳电缆绝缘良接零保护机械四周足够场堆放钢筋
2．皮带轮外露齿轮必须防护罩
3．前必须检查触电保护器否动作效刀片裂纹固定刀片螺母否紧固松动
4．切断机固定活动刀口间水间隙控制05～1mm间断料时活动刀口退送料入刀口严禁切烧红钢筋超刀刃硬度材料前空载试运行检查传动部分轴承运转正常方作业
5．机械未达正常转速时切料切料时操作者手准握身边端钢筋准两手分握住钢筋两端进行剪切切断较长钢筋时端应专帮扶钢筋
6．操作时应双手握住钢筋准剪刀口刀片觉压手时立刀压准钢筋免末端翘起伤
7．切断短料时手握端长度40cm刀片手刀片间距离应保持15cm手握端40cm时必须套压住钢筋短头防剪切时翘起伤
8．应时清理切材料应规格分类堆放整齐
9．机械运转中严禁手直接清刀口附断头杂物机械周围非操作员准停留
10．禁止切断直径超机械规定钢筋烧红钢筋根钢筋次切断时必须换算钢筋截面
11．发现机械运转正常异声刀片歪斜等情况应立停机拉闸断电报请机修员检修擅检修
12．夜间作业员应足够明灯具应工场两侧危险区外高度低5m灯泡应加防护罩
13．进入施工现场必须遵守现场安全理规定
钢筋焊机安全技术交底
1．加工场应防雨防潮防晒符合防火安全电规范求工作棚备消防器材
2．焊接车间（工场）严禁堆放易燃易爆物品场外5m范围准堆放燃易燃材料杂物杂草
3．操作员必须戴防护眼镜胶手套站方应垫木板橡胶板等绝缘材料应穿胶底鞋准赤脚穿拖鞋
4．焊机应安装室导线绝缘良破皮漏电现象保护接零台焊机列安装时相互间距3m应分接相位电网应分刀型开关闸刀开关焊机间导线应套加保护接线部份腐蚀受潮现象
5．导线截面应表规定
焊机额定功率（KVA）
25
50
75
100
150
200
500
次电压220V时导线截面积(mm2)
10
25
35
45
次电压380V时导线截面积(mm2)
6
16
25
35
50
70
150
6．操作前应检查焊机压力机构否灵活夹具否牢固气压液压系统应泄漏传动夹具否正常试验确认没问题方进行焊接
7．焊接前应根焊钢筋截面调整二次电压禁止焊接超焊机规定直径钢筋
8．断路器接触点应隔2天砂纸擦净电极（铜头）应定期锉刀锉光二次电路全部连接螺栓应定期拧紧防止松动避免接触电阻发生热现象水冷温度超40℃排水量应根温度调节
9．闪光区应设挡板焊接时关员入
10．发现焊头漏电禁止立拉闸断电进行更换
11．已焊接钢筋应规格长度堆放整齐挂标签易燃物品
12．冬季施工时室温度低8℃
13．焊接较长钢筋时应设置活动支架配合搬运操作员应站火花喷射范围外防止火花伤
14．作业停电时必须拉闸切断电源放机冷水收拾夹具工具清扫车间（工场）设备进行清洁保养
混凝土工程安全技术交底
1．进入现场必须遵守安全生产纪律
2．串搭车道板时两头需搁置稳钉子固定车道板面隔15m需加横楞顶撑2m高空串跳必须装防护栏杆车道应常清扫垃圾石子等防车跳滑跌
3．采现场搅拌混凝土采工运料时车道板单车行走14m宽双车回28m宽车子料斗倒料应挡车措施力猛撤脚踏料斗料升起时斗方站运料时前应保持定车距准奔走抢道超车清理料斗砂石时必须两条斗链扣牢搅拌机运转程中工具深入滚筒
4．塔吊料斗浇捣混凝土时指挥扶斗员塔吊驾驶员应密切配合塔吊放料斗时操作员应动避应时注意料斗碰头应站立稳防止料斗碰坠落
5．离面2m浇捣梁雨篷台等准站搭头操作安全设备时必须戴安全带扣保险钩
6．振动机前应检查电源电压输电必须安装漏电开关保护电源线路否良电源线接头机械运转否正常振动机移动时硬拉电线更钢筋锐利物拖拉防止割破拉断电线造成触电伤亡事
7．井架运输时井架吊篮起吊放时必须关井架安全门头手准伸入井架车车伸出笼外车轮前楔牢吊篮停稳方进入吊篮工作
泵送混凝土工程作业安全技术交底
1．混凝土泵操作员必须专门培训合格方岗独立操作
2．泵送混凝土时混凝土泵支腿应完全伸出插安全销
3．混凝土泵输送连通应混凝土泵说明书规定进行全面检查符合求方开机进行空运转
4．泵送设备必须出厂合格证产品说明书现场安装接必须施工方案执行泵送混凝土碎石输送径13混凝土结构截面尺寸14钢筋净距34
5．泵送设备必须放置坚实基基坑周边保持足够安全距离
6．水泵送道敷设线路应接直线少弯曲道支撑必须紧固道接头处应密封Y型道应装接锥形
7．垂直道架设前端应安装长度少10m水严禁直接装接泵软出口水泵处应装逆止阀热天应湿麻袋湿草包等遮盖路
8．敷设倾斜道时端应接段水长度少倾斜高低差5倍倾斜度较时应坡道端装置排气阀
9．作业前应检查部位操开关调整手柄手轮控制杆旋塞等位置正确液压系统泄漏电气线路绝缘良接线正确开关损坏重复接触电保护器安全阀压力表等种仪表正常效
10．泵送混凝土前必须先规定配制水泥砂浆润滑道关员必须离开道高层建筑道较长应分段设置监控点
11．混凝土搅拌运输汽车出料前应高速转3～4min方出料泵机工程需计划台泵机泵车配合保证连续泵送施工现场门口应设专指挥泵车进出安全
12．布料杆浇筑混凝土时支腿必须先全部伸出固定稳序伸出布料杆全伸状态中严禁移动车身严禁布料杆起吊拖拉物件
13．泵送混凝土连续作业中料斗应保持定数量混凝土吸空时监控种仪表指示灯出现正常时应时调整处理必须暂停作业时应隔5～10min（冬季3～5min）泵送次停止时间较长泵送时应逆运转二行程然泵送
14．泵送程中发生输送道堵塞现象时应进行逆运转混凝土返回料斗必时应拆排堵塞
15．浇筑混凝土出料口软应系扎防脱安全绳（带）移动时防碰撞伤
16．作业必须料斗道混凝土全部输出然泵机料斗道进行洗压缩空气洗道时道两侧出口端前方10m站应采金属网等收集出泡沫砂石粒防止溅出伤
17．严禁压缩空气洗布料杆配布料杆折叠收缩应序进行
18．部位操开关调整手柄手轮控制杆旋塞等均应复位液压系统应卸荷拉闸切断电源锁电箱
19．遇雨五级风时必须停止泵送作业
砌块工程施工安全技术交底
1．班时应种起重机械设备绳索时脚手架施工安全设施进行检查
特检查夹具关零件否灵活牢固剪刀夹具悬空吊起夹具否动拉拢夹板齿橡胶块否磨损夹板齿槽中垃圾否清
夹具应定期进行检查关性测试发现歪曲变形裂痕夹板磨损等情况应时修理应勉强新夹具前应认真验收尺寸应准确进行性测试
2．砌块装夹前应先检查砌块否稳果歪斜齐时应撬正夹夹具夹板砌块中心线防止砌块超吊歪斜
砌块起吊程中发现部分破裂脱落危险砌块严禁继续起吊起重拔杆回转时严禁砌块停留操作员空空中修理加工砌块拔杆吊钩方站进行操作砌块吊装时准层楼面进行工作
利台灵架吊装较重构件时台灵架应加稳绳
3．台灵架楼面起重机起重机设备等新位吊装前应检查设备位置压重缆绳锚口等否符合求砌块构件吊装时应注意吊物体重心位置起重量应严格控制允许范围应严格控制起重拔杆回转半径变幅角度准起吊台灵架前支柱砌块构件准放长吊索拖拉砌块构件起吊砌块作水加回转时应操作员牵引免摇摆碰撞墙体时脚手架等
4．堆放砌块方应整杂物块状物体防止砌块夹具松开倒伤
楼面卸堆放砌块时应量避免击严禁倾卸撞击楼板砌块堆放应量楼板端部楼面砌块重量应考虑楼面承载力变形情况楼面荷载准超楼板允许承载力否应采取相应加固措施楼板底加设支撑等
5．采脚手架时应房屋四周安全技术规定求设置安全网施工高度升屋檐层安全网层面工程完工前准拆
6．砌块施工时准站墙身进行砌筑划线检查墙面整度垂直度裂缝清扫墙面操作准墙身行走
7．砌块吊装位时应砌块放稳方松开夹具
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模板工程安全技术交底
1．施工现场员必须戴安全帽高空作业员必须佩带安全带应系牢
2．模板施工方案求作业
3．医生检查认适宜高空作业进行高空作业
4．工作前应先检查工具否牢固扳手等工具必须绳链系身钉子必须放工具袋免掉落伤工作时思想集中防止钉子扎脚空中滑落
5．层层支柱垂直线模板支撑系统安装程中必须设置时固定设施
6．支柱全部安装完毕应时横加设水撑垂直剪刀撑
7．支柱高度4m时水撑应设两道两道水撑间横加设剪刀撑
8．拆板梁柱墙模板4m作业时应搭设脚手架操作台设防护栏杆严禁垂直面操作
9．安装拆5m模板应搭脚手架设防护栏杆防止垂直面操作
10．高空复杂结构模板安装拆事先应切实安全措施
11．遇六级风雨应暂停室外高空作业雨应先清扫施工现场略干滑时进行工作
12．安装拆柱墙梁板操作层首层层应张挂安全网进行拆作业时应设置警示标牌
13．二抬运模板时互相配合协工作传递模板工具应运输工具绳子系牢升降乱抛组合钢模板装拆时应接应钢模板配件应装拆运送严禁高处掷高空拆模时应专指挥面标出工作区绳子红白旗加围栏暂停员
14．脚手架堆放批模板等材料
15．支撑牵杠等搭门窗框脚手架通路中间斜撑拉杆等应设18m高
16．支撑程中需中途停歇应支撑搭头柱头板等钉牢拆模间歇时应已活动模板牵杠支撑等运走妥善堆放防止踏空扶空坠落
17．模板预留洞者应安装洞口盖混凝土板预留洞应模板拆洞口盖
高支模模板支架工程安全技术交底
1．进入现场必须遵守安全操作规程安全生产十纪律文明施工规定
2．高支模方案求作业
3．作业前应先检查工具否安全牢固作业条件基础否符合安全求
4．严格层高超45m高支模模板支架安全施工方案进行搭设合格材料扣件准
5．支架立杆底部应设置底座垫付板设置横扫杆立杆扣件应交错布置支架立杆应竖直设置2m高度垂直度允许偏差15mm
6．钢连接应采接驳直接驳扣件扭紧螺母松动
7．梁模板支架立杆采单根立杆时立杆应设梁模板中心处偏心距应25mm
8．模板支架四边中间隔四排支架立杆应设置道剪刀撑底顶连续设置
9．传递钢等材料时严禁碰触压电源电线
10．扳手扣件螺母应放入工具袋准抛扔
11．模板尺寸准确安装模板必须时钉（扣）顶牢固留松板浮板预留孔口应时盖板封闭牢固
12．手持电钻电锯应符合安全电求障应先拉闸断电送机修组维修准擅检修
13．遇六级阵风雨应停止作业
14．架设完毕必须严格验收合格准进行道工序作业准边加固边钢筋边绑扎钢筋作业严防坍塌事发生
模板堆放安装拆安全技术交底
1．模存放时应满足区条件求稳角两块模板应采取板面板面存放方法长期存放模板模板换成整体模板存放施工楼层必须防倾倒措施外墙边放置垂直外墙存放模板物件严防脚滑移倾倒
2．模板起吊前应检查吊装绳索卡具块模板吊环否完整效应先拆切时支撑检查误方起吊模板起吊前应吊车位置调整适做稳起稳落位准确禁止力搬动模板严防模板幅度摆动碰倒模板
3．简模拖车整体运输拆成模拖车水叠放运输模叠放时垫木必须齐绑扎牢固拖车运输车严禁坐
4．模板拆装区域周围应设置围栏挂明显标志片禁止非作业员入组装模时应时卡具花篮螺丝相邻模板连接防止倾倒
5．全现浇结构安装作模板时必须悬挑担固定位置调整准备方摘钩外模安装立穿销杆紧固螺栓安装外模板操作员必须挂安全带
6．模板组装拆时指挥拆挂钩员必须站安全方操作严禁员模板起吊
7．模板必须操作台楼道走桥防护栏杆等附属设施损坏应时修理
8．拆模起吊前应复查穿墙销杆否拆净确定遗漏模板墙体完全脱离方起吊拆外墙模板时应先挂吊钩紧绳索行拆销杆担吊钩应垂直模板斜吊防碰撞相邻模板墙体摘钩时手离钩吊钩吊起超头部方松手超障碍物允许高度行车转臂模板位拆时必须设置缆风绳利拆模板吊装程中稳定性风情况根安全规定作高空运输免拆程中发生模板间障碍物间碰撞
9．模板安装位采取防止触电保护措施设专模板串连起避雷网接通防止漏电伤
10．模板拆应时清模板残余混凝土涂刷脱模板剂清扫涂刷离剂时模板时固定板面相停放模板间应留出50～60cm宽行道模板方拉杆固定
11．拆模板般长撬棒许站正拆模板拆楼板模板时注意整块模板掉尤定型模板作台模板时更注意拆模员站门窗洞口外拉支撑防止模板突然全部掉落伤
滑升模板安全技术交底
1．滑模施工设计时必须注意施工程中结构稳定安全
2．滑升模板施工前技术部门必须做确实行施工方案流程示意操作员必须严格遵执行
3．滑模施工中应严格施工组织设计求分散堆载台超载应出现均匀堆载现象滑模施工工程操作员应设置楼梯建筑物时安装楼梯
4．施工现场应足够明操作台明采36V低电压电灯
5．参加高空作业员必须体检合格患高血压心脏病医生认适高空作业者参加滑模施工
6．应遵守施工安全操作规程关规定滑升模板提升前应全部设备装置进行检查调试妥善方重点放检查台装配节点电气液压系统
7．台外吊脚手架前应律安装轻质牢固安全网安全网壁验收方
8．防止高空物体附落伤筒身底部般25m高外搭设保护棚应十分部铺层6～8mm钢板防护
9．设备应敷设接线装置台振动器电机等应做接接零保护
10．通讯设备电铃信号灯外应装备3～4台步话机
11．施工员必须服统指挥擅操作液压设备机械设备滑升模板提升时应统指挥专负责监测千斤顶滑升中出现正常情况时立停止滑升找出原采取相应措施方准继续滑升
拆模板支架安全技术交底
1．进入现场必须遵守安全操作规程安全生产十纪律
2．作业前应先检查手锤扳手等工具否安全牢边防护否已落实
3．拆侧模应浇筑混凝土达施工组织设计规定强度等级求进行
4．拆混凝土梁板底模应混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204―2002）规定
5．拆4m高模板支架时应先搭设脚手架禁止钢板烂板作脚手板立板
6．松垫块木楔时防止飞落伤
7．长铁棒撬拆模板时站正拆模板方注意整块模板掉落伤
8．拆模间歇时应已活动模板支撑拆运走妥善堆放防止踏空扶空跌倒坠落边断枋短枋短料螺栓应时清入构筑物严防坠落伤
9．次序分批段拆支顶次顶撑全部拆免模板次性面积脱落尤钢模板悬臂支撑梁底支顶应方案回顶二层
10．混凝土板预留洞口应拆模板立洞口盖严防高处坠落事发生
11．应配备灭火器材
12．作业中准吸烟动火
钢筋混凝土工程
钢筋工程安全技术交底
1．进入现场必须遵守安全生产理规定
2．钢筋断料配料弯料等工作应面进行准高空操作
3．搬运钢筋注意附障碍物架空电线时电气设备防止钢筋回转时碰撞电线发生触电事
4．绑扎基础钢筋时规定摆放支架马凳架起部钢筋意减少操作前应检查基坑土壁支撑否牢固
5．绑扎柱墙体钢筋站钢筋前架操作攀登骨架柱筋4m时应搭设工作台柱墙梁骨架应时支撑拉牢防倾倒
6．现场绑扎悬空梁钢筋时站模板操作必须脚手架操作绑扎独立柱头钢筋时准站钢筋绑扎准木料子钢模板穿钢箍作立板
7．起吊钢筋骨架方禁止站必须骨架降距模板1m准位支撑方摘钩
8．起吊钢筋时规格必须统准长短参差准点吊
9．钢筋头子应时清理成品堆放整齐工作台稳钢筋工作棚明灯必须加网罩
10．高空作业时钢筋集中堆放模板脚手板工具钢箍短钢筋意放脚手板免滑伤必须操作时应配带安全带
11．雷雨时必须停止露天操作预防雷击钢筋伤
12．钢筋骨架固定否行走禁止柱子钢箍
钢筋调直机安全技术交底
1．作业员必须戴安全帽手套穿胶底鞋
2．作业前应检查调直钢筋卷扬机安装支座部件连接螺栓锚固否牢转动部位否加润滑脂电箱电线否完破损接零保护否触电保护器动作否灵敏两端夹具应损坏
3．调直钢筋长度10～20m两侧2m区域禁止通设置防护挡板拦护挂安全标志
4．工抬64盘钢卷盘时应3～4互相配合指挥
5．次拉直钢筋长度6m两端夹具夹牢方开动卷扬机进行调直拉直增长约60～100cm时立停机钮关机倒开关
6．调直块未固定防护罩未盖前送料作业中严禁开防护罩调整间隙
7．调直应先放松拉紧防止切断时反弹伤
8．作业中工抬移调直钢筋时碰触压高低压电源电线
9．工作中应常注意轴承温度超60℃时必须停机查明原
10．进行调直工作时准关员站机械附料盘钢筋快完时严防钢筋端头伤
11．运转中发现传动部份正常情况异声时应立停机拉闸切断电源报告机修组检修准擅检修
12．作业遇停电时应先拉闸切断电源锁开关箱
钢筋弯曲机安全技术交底
1．钢筋弯曲机作业工棚必须符合防火防雨求
2．安装钢筋弯曲机时应选择坚实整面工作台弯曲机台面保持水电气线路符合规范求做保护接零安装试机验收合格签署验收姓名方交付
3．禁止关员进入工作区域免扳动钢筋时碰伤
4．弯曲机前应检查确认芯轴挡铁轴转盘等裂纹损伤防护罩坚固空载运转正常方作业运转程中加油抹车床屈曲钢筋准弯曲机调直弯曲钢筋时规定钢筋直径根数进行操作
5．前须加注足够润滑油检查电气线路触电保护装置部件否良准备种芯轴工具试运转确认正常方开始工作
6．操作时钢筋需弯端头插转盘定销子间隙端紧机身固定销子手压紧必须注意机身销子确实安挡住钢筋侧方开动机器
7．更换转盘固定销子弯曲销子时应先切断电源停止转动进行更换
8．弯曲钢筋时严禁超机械制造厂规定钢筋直径根数机械转速弯曲未冷拉带铁锈钢筋时必须戴防护眼镜
9．弯曲钢筋旋转半径机身设固定销子侧准站
10．弯曲较长钢筋时应专配合扶持钢筋扶持钢筋员应操作员指挥进行工作意推拉
11．弯曲半成品应规格堆放整齐弯钩
12．转盘时针方转动需倒转时应先开关拨中间位置 （停机位置）机停止运转开关拨倒转位置倒转拨转时动作相序相反转立拨倒转倒转立拨转
13．运转中发现卡盘颤动电动机温升超规定时均应立切断电源停机报告机修组准擅检修
14．弯曲钢筋速度应列规定：
（1）直径18mm普通钢筋快速
（2）直径18～24mm钢筋中速
（3）直径25mm钢筋必须慢速
15．夜间作业应足够明传递钢筋严防碰触电源电线
16．作业应拉闸切断电源锁电箱
钢筋冷拉机安全技术交底
1．进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产十纪律
2．根冷拉钢筋直径合理选卷扬机卷扬机安装整前锚牢固钢丝绳导滑轮拉钢筋方成直角卷扬机位置必须操作员见全部冷拉场距离冷拉钢筋中心线少5m
3．电箱离卷扬机3m接线正确保护接零触电保护器动作灵敏电源电线绝缘良破皮漏电现象
4．冷拉场两端锚外侧应设置警戒区装设防护栏警告标志防护栏杆严禁关员停留通
5．操作员作业时必须戴安全帽穿胶鞋准赤脚穿拖鞋距拉钢筋少2m外
6．作业前应检查冷拉夹具夹齿必须完损滑轮拖拉车应润滑灵活拉钩锚防护装置应齐全牢固确认良方作业
7．延伸率控制装置必须安装明显效限位装置标志专负责指挥
8．卷扬机操作员必须指挥员发出信号员离开危险区方作业冷拉应低速缓慢均匀进行时注意停机信号见进入危险区时应立停拉稍稍放松卷扬钢丝绳
9．松开钢筋夹具时操作员应站钢筋侧防止钢筋射
10．夜间作业应足够明灯具应设张拉危险区外高度低5m灯泡应加防护罩电源导线挂搭压物品拖准裸线
11．卷扬机应防雨防水措施
12．作业应放松卷扬机钢丝绳拉闸切断电源锁开关箱
预应力钢筋拉伸设备安全技术交底
1．作业员必须遵守安全操作规程现场安全理规定
2．作业场两端外侧应设防护栏杆警告标志
3．千斤顶压力仪表必须产品合格证产品说明书
4．采钢模配套张拉两端锚匹配锚具卡具钢筋两端墩头场两端外侧应防护栏杆警告标志
5．作业前应检查卡具锚具拉钢筋两端墩头否完裂纹损坏应时修复更换电源电箱电线接零保护必须符合规范求触电保护器灵敏效
6．卡具刻槽应较拉钢筋直径07～1mm保证足够强度锚具致变形
7．高压油泵启动前应油路调节阀松开然开动油泵空载运转正常油路泄漏确认正常方作业
8．高压油泵超载作业安全阀应设备额定油压调整严禁意调整
9．预应力钢筋超张拉机械设备胜规格
10．钢筋张拉前应横梁侧钢筋端头加螺母焊绑条防止钢筋拉断伤员
11．作业中操作稳均匀张拉时两端站拉伸机压力情况严禁拆卸液压系统中零件
12．张拉钢筋时准手摸脚踩钢筋钢丝
13．电热张拉法带电操作时操作员必须穿绝缘胶鞋戴绝缘胶手套
14．测量钢筋伸长拧紧螺母时应先停止拉伸操作员必须站两侧作业防止钢筋断裂伤
15．进行张拉钢筋时效处理时应注意防止烫伤
16．夜间作业应足够明灯具应现场两侧危险区外高度低5m灯泡应加装防护罩电源电线准挂搭压物品准裸线
17．高压油泵停止作业时应先断开电源回油阀缓慢松开压力表退回零位时方卸开通千斤顶油接头千斤顶全部卸荷拉伸设备放指定点进行保养
钢筋切断机安全技术交底
1．钢筋切断机必须产品说明书合格证维修记录安装时应选择坚实面放置稳电缆绝缘良接零保护机械四周足够场堆放钢筋
2．皮带轮外露齿轮必须防护罩
3．前必须检查触电保护器否动作效刀片裂纹固定刀片螺母否紧固松动
4．切断机固定活动刀口间水间隙控制05～1mm间断料时活动刀口退送料入刀口严禁切烧红钢筋超刀刃硬度材料前空载试运行检查传动部分轴承运转正常方作业
5．机械未达正常转速时切料切料时操作者手准握身边端钢筋准两手分握住钢筋两端进行剪切切断较长钢筋时端应专帮扶钢筋
6．操作时应双手握住钢筋准剪刀口刀片觉压手时立刀压准钢筋免末端翘起伤
7．切断短料时手握端长度40cm刀片手刀片间距离应保持15cm手握端40cm时必须套压住钢筋短头防剪切时翘起伤
8．应时清理切材料应规格分类堆放整齐
9．机械运转中严禁手直接清刀口附断头杂物机械周围非操作员准停留
10．禁止切断直径超机械规定钢筋烧红钢筋根钢筋次切断时必须换算钢筋截面
11．发现机械运转正常异声刀片歪斜等情况应立停机拉闸断电报请机修员检修擅检修
12．夜间作业员应足够明灯具应工场两侧危险区外高度低5m灯泡应加防护罩
13．进入施工现场必须遵守现场安全理规定
钢筋焊机安全技术交底
1．加工场应防雨防潮防晒符合防火安全电规范求工作棚备消防器材
2．焊接车间（工场）严禁堆放易燃易爆物品场外5m范围准堆放燃易燃材料杂物杂草
3．操作员必须戴防护眼镜胶手套站方应垫木板橡胶板等绝缘材料应穿胶底鞋准赤脚穿拖鞋
4．焊机应安装室导线绝缘良破皮漏电现象保护接零台焊机列安装时相互间距3m应分接相位电网应分刀型开关闸刀开关焊机间导线应套加保护接线部份腐蚀受潮现象
5．导线截面应表规定
焊机额定功率（KVA）
25
50
75
100
150
200
500
次电压220V时导线截面积(mm2)
10
25
35
45
次电压380V时导线截面积(mm2)
6
16
25
35
50
70
150
6．操作前应检查焊机压力机构否灵活夹具否牢固气压液压系统应泄漏传动夹具否正常试验确认没问题方进行焊接
7．焊接前应根焊钢筋截面调整二次电压禁止焊接超焊机规定直径钢筋
8．断路器接触点应隔2天砂纸擦净电极（铜头）应定期锉刀锉光二次电路全部连接螺栓应定期拧紧防止松动避免接触电阻发生热现象水冷温度超40℃排水量应根温度调节
9．闪光区应设挡板焊接时关员入
10．发现焊头漏电禁止立拉闸断电进行更换
11．已焊接钢筋应规格长度堆放整齐挂标签易燃物品
12．冬季施工时室温度低8℃
13．焊接较长钢筋时应设置活动支架配合搬运操作员应站火花喷射范围外防止火花伤
14．作业停电时必须拉闸切断电源放机冷水收拾夹具工具清扫车间（工场）设备进行清洁保养
混凝土工程安全技术交底
1．进入现场必须遵守安全生产纪律
2．串搭车道板时两头需搁置稳钉子固定车道板面隔15m需加横楞顶撑2m高空串跳必须装防护栏杆车道应常清扫垃圾石子等防车跳滑跌
3．采现场搅拌混凝土采工运料时车道板单车行走14m宽双车回28m宽车子料斗倒料应挡车措施力猛撤脚踏料斗料升起时斗方站运料时前应保持定车距准奔走抢道超车清理料斗砂石时必须两条斗链扣牢搅拌机运转程中工具深入滚筒
4．塔吊料斗浇捣混凝土时指挥扶斗员塔吊驾驶员应密切配合塔吊放料斗时操作员应动避应时注意料斗碰头应站立稳防止料斗碰坠落
5．离面2m浇捣梁雨篷台等准站搭头操作安全设备时必须戴安全带扣保险钩
6．振动机前应检查电源电压输电必须安装漏电开关保护电源线路否良电源线接头机械运转否正常振动机移动时硬拉电线更钢筋锐利物拖拉防止割破拉断电线造成触电伤亡事
7．井架运输时井架吊篮起吊放时必须关井架安全门头手准伸入井架车车伸出笼外车轮前楔牢吊篮停稳方进入吊篮工作
泵送混凝土工程作业安全技术交底
1．混凝土泵操作员必须专门培训合格方岗独立操作
2．泵送混凝土时混凝土泵支腿应完全伸出插安全销
3．混凝土泵输送连通应混凝土泵说明书规定进行全面检查符合求方开机进行空运转
4．泵送设备必须出厂合格证产品说明书现场安装接必须施工方案执行泵送混凝土碎石输送径13混凝土结构截面尺寸14钢筋净距34
5．泵送设备必须放置坚实基基坑周边保持足够安全距离
6．水泵送道敷设线路应接直线少弯曲道支撑必须紧固道接头处应密封Y型道应装接锥形
7．垂直道架设前端应安装长度少10m水严禁直接装接泵软出口水泵处应装逆止阀热天应湿麻袋湿草包等遮盖路
8．敷设倾斜道时端应接段水长度少倾斜高低差5倍倾斜度较时应坡道端装置排气阀
9．作业前应检查部位操开关调整手柄手轮控制杆旋塞等位置正确液压系统泄漏电气线路绝缘良接线正确开关损坏重复接触电保护器安全阀压力表等种仪表正常效
10．泵送混凝土前必须先规定配制水泥砂浆润滑道关员必须离开道高层建筑道较长应分段设置监控点
11．混凝土搅拌运输汽车出料前应高速转3～4min方出料泵机工程需计划台泵机泵车配合保证连续泵送施工现场门口应设专指挥泵车进出安全
12．布料杆浇筑混凝土时支腿必须先全部伸出固定稳序伸出布料杆全伸状态中严禁移动车身严禁布料杆起吊拖拉物件
13．泵送混凝土连续作业中料斗应保持定数量混凝土吸空时监控种仪表指示灯出现正常时应时调整处理必须暂停作业时应隔5～10min（冬季3～5min）泵送次停止时间较长泵送时应逆运转二行程然泵送
14．泵送程中发生输送道堵塞现象时应进行逆运转混凝土返回料斗必时应拆排堵塞
15．浇筑混凝土出料口软应系扎防脱安全绳（带）移动时防碰撞伤
16．作业必须料斗道混凝土全部输出然泵机料斗道进行洗压缩空气洗道时道两侧出口端前方10m站应采金属网等收集出泡沫砂石粒防止溅出伤
17．严禁压缩空气洗布料杆配布料杆折叠收缩应序进行
18．部位操开关调整手柄手轮控制杆旋塞等均应复位液压系统应卸荷拉闸切断电源锁电箱
19．遇雨五级风时必须停止泵送作业
砌块工程施工安全技术交底
1．班时应种起重机械设备绳索时脚手架施工安全设施进行检查
特检查夹具关零件否灵活牢固剪刀夹具悬空吊起夹具否动拉拢夹板齿橡胶块否磨损夹板齿槽中垃圾否清
夹具应定期进行检查关性测试发现歪曲变形裂痕夹板磨损等情况应时修理应勉强新夹具前应认真验收尺寸应准确进行性测试
2．砌块装夹前应先检查砌块否稳果歪斜齐时应撬正夹夹具夹板砌块中心线防止砌块超吊歪斜
砌块起吊程中发现部分破裂脱落危险砌块严禁继续起吊起重拔杆回转时严禁砌块停留操作员空空中修理加工砌块拔杆吊钩方站进行操作砌块吊装时准层楼面进行工作
利台灵架吊装较重构件时台灵架应加稳绳
3．台灵架楼面起重机起重机设备等新位吊装前应检查设备位置压重缆绳锚口等否符合求砌块构件吊装时应注意吊物体重心位置起重量应严格控制允许范围应严格控制起重拔杆回转半径变幅角度准起吊台灵架前支柱砌块构件准放长吊索拖拉砌块构件起吊砌块作水加回转时应操作员牵引免摇摆碰撞墙体时脚手架等
4．堆放砌块方应整杂物块状物体防止砌块夹具松开倒伤
楼面卸堆放砌块时应量避免击严禁倾卸撞击楼板砌块堆放应量楼板端部楼面砌块重量应考虑楼面承载力变形情况楼面荷载准超楼板允许承载力否应采取相应加固措施楼板底加设支撑等
5．采脚手架时应房屋四周安全技术规定求设置安全网施工高度升屋檐层安全网层面工程完工前准拆
6．砌块施工时准站墙身进行砌筑划线检查墙面整度垂直度裂缝清扫墙面操作准墙身行走
7．砌块吊装位时应砌块放稳方松开夹具
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