塔式起重机安装（拆卸）安全技术交底
1．起重机拆装必须取建设行政部门颁发拆装资质证书专业队进行应技术安全员场监护
2．起重机拆装前应出厂关规定编制拆装作业方法质量求安全技术措施企业技术负责审批作拆装作业技术方案全体作业员交底
3．拆装作业前检查项目应符合列求：
（1）路基轨道铺设混凝土基础应符合技术求
（2）拆装起重机机构部位结构焊缝重部位螺栓销轴卷扬机构钢丝绳吊钩吊具电气设备线路等进行检查隐患排拆装作业前
（3）升塔式起重机顶升液压系统液压缸油顶升套架结构导轮顶升撑脚（爬爪）等进行检查时处理存问题
（4）采旋转塔身法副锚架起落塔身卷扬钢丝绳起升机构制动系统等进行检查确认误方
（5）拆装员工具安全带安全帽等进行检查合格者立更换
（6）检查拆装作业中配备起重机运输汽车等辅助机械应状态良技术性应保证拆装作业需
（7）拆装现场电源电压运输道路作业场等应具备拆装作业条件
（8）安全监督岗设置安全技术措施贯彻落实已达求
4．起重机拆装作业应白天进行遇风浓雾雨雪等恶劣天气时应停止作业
5．指挥员应熟悉拆装作业方案遵守拆装工艺操作规程明确指挥信号进行指挥参拆装作业员应听指挥发现指挥信号清错误时应停止作业联系清楚进行
6．拆装员进入工作现场时应穿戴安全保护品高处作业时应系安全带熟悉认真执行拆装工艺操作规程发现异常情况疑难问题时应时技术负责反映行应防止处理造成事
7．拆装回转车变幅起重臂时应根出厂说明书拆装求进行应保持起重机衡
8．采高强度螺栓连接结构应原厂制造连接螺栓制螺栓应质量合格试验证明否连接螺栓时应采扭矩扳手专扳手应装配技术求拧紧
9．拆装作业程中遇天气剧变突然停电机械障等意外情况短时间继续作业时必须已拆装部位达稳定状态固定牢检查确认隐患方停止作业
10．安装起重机时必须车行走缓止档器限位开关碰块安装牢固应部位栏杆台扶杆护圈等安全防护装置装齐
11．拆装损坏原正常方法拆卸起重机时必须技术部门批准安全拆卸方案进行
12．起重机安装程中必须分阶段进行技术检验整机安装完毕应进行整机技术检验调整机构动作应正确稳异制动安全装置应灵敏效载荷情况塔身基础面垂直度允许偏差41000分阶段整机检验合格应填写检验记录技术负责审查签证方交付
塔式起重机顶升（降塔）安全技术交底
1．塔式起重机顶升加节必须取专业队资源队伍进行应技术安全员场进行监督监护
2．参加作业员必须戴安全帽系安全带穿软底鞋工具装入工具袋前必须进行检查合格者必须更换
3．工作前应检查电气完性液压系统否正常液压油否满足求液压油完性液压工作压力否正常
4．工作前应检查顶升机构钢结构焊缝连接螺栓轴销完性检查钢丝绳导架导轮机械性
5．检查发现隐患必须处理合格方进行顶升降塔
6．顶升前应变幅车开衡处锁定旋转机构
7．顶升时应检查顶升横梁完全进入顶升踏步旋转机构标准节连接螺栓拆方开动液压顶升系统塔吊部标准节脱离
8．顶升程中应注意液压系统状况工作压力
9．更换踏步时应检查踏步否全部进入脱离
10．加节时应新进入标准节原标准节完全连接牢固方继续进行步工作
11．顶升降塔工作结束前应检查种安全限位保险顶升应检测塔吊垂直度
12．禁止抛掷材料工具
13．工作时应设立警戒区派出专监护设立安全告示
14．雨六级风禁止进行顶升作业
塔式起重机操作安全技术交底
1．起重吊装指挥员必须持证岗作业时应操作员密切配合执行规定指挥信号操作员应指挥员信号进行作业信号清错误时操作员拒绝执行
2．起动前重点检查项目应符合列求：
（1）金属结构工作机构外观情况正常
（2）安全装置指示仪表齐全完
（3）齿轮箱液压油箱油位符合规定
（4）部位连接螺栓松动
（5）钢丝绳磨损情况滑轮穿绕符合规定
（6）供电电缆破损
3．送电前控制器手柄应零位接通电源时应采试电笔检查金属结构部分确认漏电方机
4．作业前应进行空载运转试验工作机构否正常噪声异响机构制动器安全防护装置否效确认正常方作业
5．起吊重物时重物吊具总重量超起重机相应幅度规定起重量
6．应根起吊重物现场情况选择适工作速度操控制器时应停止点（零点）开始次逐级增加速度严禁越档操作变换运转方时应控制器手柄扳零位电动机停转转方直接变换运转方突然变速制动
7．吊钩提升起重车行走车运行限位装置前均应减速缓行停止位置应限位装置保持定距离（吊钩1m行走轮2m）严禁采限位装置作停止运行控制开关
8．动臂式起重机起升回转行走时进行变幅应单独进行次变幅应变幅部位进行检查允许带载变幅载荷达额定重量90时严禁变幅
9．提升重物严禁降重物位时采慢位机构利制动器缓慢降
10．提升重物作水移动时应高出跨越障碍物05m
11．中央集电环起升机构安装回转部分起重机作业时方连续回转
12．装两套操系统起重机时
13．作业中停电电压降时应立控制器扳零位切断电源吊钩挂重物应稍松稍紧反复制动器重物缓慢降安全带
14．采涡流制动调速系统起重机长时间低速档慢位速度作业
15．作业中遇六级风阵风应立停止作业锁紧夹轨器回转机构制动器完全松开起重臂应风转动轻型俯仰变幅起重机应起重臂落塔身结构锁紧起
16．作业中操作员时离开操室必须切断电源锁紧夹轨器
17．起重机变幅指示器力矩限制器起重量限制器种行程限位开关等安全保护装置应完成齐全灵敏意调整拆严禁利限制器限位装置代操机构
18．起重机作业时起重臂重物方严禁停留工作通重物吊运时严禁方通严禁起重机载运员
19．严禁起重机进行斜拉斜吊起吊埋设凝固面重物明重量物体现场浇注混凝土构件模板必须全部松动方起吊
20．严禁起吊重物长时间悬停空中作业中遇突发障应采取措施重物降落安全方关闭发动机切断电源进行检修突然停电时应立控制器拨零位断开电源总开关采取措施重物降面
21．操室远离面起重机正常指挥发生困难时面作业层（高空）指挥员均采讲机等效通讯联络进行指挥
22．作业完毕起重机应停放轨道中间位置起重臂应转风方松开回转制动器车衡重应置非工作状态吊钩直升离起重臂顶端2～3m处
23．停机时应控制器拨回零位次断开开关关闭操室门窗断开电源总开关开高空指示灯
24．检修员塔身起重臂衡臂等高空部位检查修理时必须系安全带
施工电梯安装（拆卸）安全技术交底
1．进入现场必须遵守安全生产六纪律
2．装拆员准穿硬底高皮鞋衣着灵活
3．装拆前检查吊索吊环吊钩等具准带病操作
4．电梯拆卸时脚手架严禁作业
5．拆零部件禁止放梯笼
6．拆稳固撑桥梁导栓等部件时悬空作业员必须位置导轨架建筑物系安全带
7．安装拆卸员必须高处作业求挂安全带
8．安装拆卸程中专统指挥熟悉图纸安装程序检查点
9．装两节立柱两方调整垂直度衡重梯笼位
10．调试梯笼调试导滚轮导轮间隙电梯动滑限离面10m高度做运行试验
11．立柱升高必须规定进行附壁连接第道附壁杆距面应10m左右隔6m（说明书规定）做道附壁连接连接件必须紧固紧固调整立柱垂直度10m偏差5mm顶部悬臂部分超说明书规定高度
12．立柱加节安装时梯笼载两安装工安装工具运行时没安装限位保险必须控制梯笼滚轮升离齿条顶端50cm处外梯笼处配重运行工作时必须钢丝绳做保险梯笼顶部钢丝绳牢固连立柱运行中应梯笼重分段逐节滑滑标准节停车次免超速刹车发热
13．立柱接全高装天轮组梯笼升高离天轮15m左右钢丝绳绕天轮端衡重卡子（绳夹）固定钢丝绳直径185mm时应Yb20型号卡子少4间距100～120mm卡牢配重碰面缓弹簧时梯笼顶离天轮架距离应300mm
14．安装完毕进行整机运行调试荷载试验建筑机械技术试验规程进行合格方投入
15．拆衡重前必须升降机附壁杆制动器间隙传动机构运行进行检查确认正常方拆
16．梯笼升柱顶衡铁落然点动慢慢升50cm左右梯笼发生滑开始序拆
17．先衡铁拆放拆钢丝绳天轮组
18．梯笼开接柱顶处拆立柱标准节时梯笼处衡重运行应第6条中措施进行拆两标准节附壁支撑架时拆拆附件装入梯笼时吊重超载配重电梯负荷时间太长会产生热安装拆工作带定危险（时衡重载重量应折减）
19．安装拆卸附壁杆层通道架设铺板时梯笼应停置作业层高度拆程中时运行
井字架物料提升机安装（拆卸）安全技术交底
1．登高架设员必须专业培训考试合格持证岗
2．井架机搭设高度重量必须严格控制严禁超负荷
3．井架必须安置坚硬基基础设置应根产品说明书安全施工组织设计
4．高度10～15m井架应设缆风绳组（4根8根）增高10m加设组缆风绳应采直径φ93mm钢丝绳缆风绳端吊耳卸甲连接3钢丝绳卡子坚固
5．井架采附墙时应刚性支撑建筑物牢固连接吊点说明书求设计计算井架附墙杆附着脚手架
6．井架搭11m高度必须设时缆风绳固定缆风绳附墙方拆缆风绳面夹角应
45°～60°锚牢固连接锚设置方法设计决定禁止缆风绳拴树木电杆
7．缆风绳高压线方通高压架空线必须安全距离
8．架体安装垂直度偏差应超架体高度15‰（次偏差超3‰超200mm）
9．井架卸料台必须搭设牢固出料口处设防护门两侧设防护栏杆
10．吊篮必须装超高限位（高井设低限位）停层保险安全门吊篮两侧装安全挡板网片高度低1m
11．井架底层需防护门搭设防护棚井架高度超30m必须搭设双层安全棚
12．井架吊篮层防护门必须设动联锁装置
13．卷扬机必须采动控制操作柜严禁电动开关
14．井架必须装设避雷接装置
15．卷扬机防护棚操作工视野清楚井架架体网眼立网封闭
16．井架吊篮层楼面必须醒目信号装置标志
17．井架吊篮严禁
18．井架进行维修保养时必须停机切断电源
19．井架撑斜撑缆风绳等严禁意拆
20．拆井架应先设置时缆风绳遇两层缆风绳井架应层缆风绳采取安全措施方拆顶层缆风绳
21．拆井架设警戒区指定专指挥操作员必须系安全带
井字架物料提升机外电梯操作安全技术交底
1必须持证岗专专机禁止设备交证员操作
2作业前应检查钢丝绳离合器制动器保险棘轮传动滑轮等确认安全方准操作
3钢丝绳卷筒必须排列整齐作业中少需保留三圈
4擅离岗位工作中必须集中精神注意指挥信号信号明引起事时应暂停操作弄清情况方继续作业
5发现层间闸门未关闭时提示装运员关闸门方开机运行井架吊蓝禁止载
6作业中突然停电应采取应急措施防止吊蓝滑电卷扬机突然起动
7做设备保养工作做保养操作记录发现异常情况时报告
8班工作完毕吊篮必须返回首层断开电源电箱加锁班
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1．起重机拆装必须取建设行政部门颁发拆装资质证书专业队进行应技术安全员场监护
2．起重机拆装前应出厂关规定编制拆装作业方法质量求安全技术措施企业技术负责审批作拆装作业技术方案全体作业员交底
3．拆装作业前检查项目应符合列求：
（1）路基轨道铺设混凝土基础应符合技术求
（2）拆装起重机机构部位结构焊缝重部位螺栓销轴卷扬机构钢丝绳吊钩吊具电气设备线路等进行检查隐患排拆装作业前
（3）升塔式起重机顶升液压系统液压缸油顶升套架结构导轮顶升撑脚（爬爪）等进行检查时处理存问题
（4）采旋转塔身法副锚架起落塔身卷扬钢丝绳起升机构制动系统等进行检查确认误方
（5）拆装员工具安全带安全帽等进行检查合格者立更换
（6）检查拆装作业中配备起重机运输汽车等辅助机械应状态良技术性应保证拆装作业需
（7）拆装现场电源电压运输道路作业场等应具备拆装作业条件
（8）安全监督岗设置安全技术措施贯彻落实已达求
4．起重机拆装作业应白天进行遇风浓雾雨雪等恶劣天气时应停止作业
5．指挥员应熟悉拆装作业方案遵守拆装工艺操作规程明确指挥信号进行指挥参拆装作业员应听指挥发现指挥信号清错误时应停止作业联系清楚进行
6．拆装员进入工作现场时应穿戴安全保护品高处作业时应系安全带熟悉认真执行拆装工艺操作规程发现异常情况疑难问题时应时技术负责反映行应防止处理造成事
7．拆装回转车变幅起重臂时应根出厂说明书拆装求进行应保持起重机衡
8．采高强度螺栓连接结构应原厂制造连接螺栓制螺栓应质量合格试验证明否连接螺栓时应采扭矩扳手专扳手应装配技术求拧紧
9．拆装作业程中遇天气剧变突然停电机械障等意外情况短时间继续作业时必须已拆装部位达稳定状态固定牢检查确认隐患方停止作业
10．安装起重机时必须车行走缓止档器限位开关碰块安装牢固应部位栏杆台扶杆护圈等安全防护装置装齐
11．拆装损坏原正常方法拆卸起重机时必须技术部门批准安全拆卸方案进行
12．起重机安装程中必须分阶段进行技术检验整机安装完毕应进行整机技术检验调整机构动作应正确稳异制动安全装置应灵敏效载荷情况塔身基础面垂直度允许偏差41000分阶段整机检验合格应填写检验记录技术负责审查签证方交付
塔式起重机顶升（降塔）安全技术交底
1．塔式起重机顶升加节必须取专业队资源队伍进行应技术安全员场进行监督监护
2．参加作业员必须戴安全帽系安全带穿软底鞋工具装入工具袋前必须进行检查合格者必须更换
3．工作前应检查电气完性液压系统否正常液压油否满足求液压油完性液压工作压力否正常
4．工作前应检查顶升机构钢结构焊缝连接螺栓轴销完性检查钢丝绳导架导轮机械性
5．检查发现隐患必须处理合格方进行顶升降塔
6．顶升前应变幅车开衡处锁定旋转机构
7．顶升时应检查顶升横梁完全进入顶升踏步旋转机构标准节连接螺栓拆方开动液压顶升系统塔吊部标准节脱离
8．顶升程中应注意液压系统状况工作压力
9．更换踏步时应检查踏步否全部进入脱离
10．加节时应新进入标准节原标准节完全连接牢固方继续进行步工作
11．顶升降塔工作结束前应检查种安全限位保险顶升应检测塔吊垂直度
12．禁止抛掷材料工具
13．工作时应设立警戒区派出专监护设立安全告示
14．雨六级风禁止进行顶升作业
塔式起重机操作安全技术交底
1．起重吊装指挥员必须持证岗作业时应操作员密切配合执行规定指挥信号操作员应指挥员信号进行作业信号清错误时操作员拒绝执行
2．起动前重点检查项目应符合列求：
（1）金属结构工作机构外观情况正常
（2）安全装置指示仪表齐全完
（3）齿轮箱液压油箱油位符合规定
（4）部位连接螺栓松动
（5）钢丝绳磨损情况滑轮穿绕符合规定
（6）供电电缆破损
3．送电前控制器手柄应零位接通电源时应采试电笔检查金属结构部分确认漏电方机
4．作业前应进行空载运转试验工作机构否正常噪声异响机构制动器安全防护装置否效确认正常方作业
5．起吊重物时重物吊具总重量超起重机相应幅度规定起重量
6．应根起吊重物现场情况选择适工作速度操控制器时应停止点（零点）开始次逐级增加速度严禁越档操作变换运转方时应控制器手柄扳零位电动机停转转方直接变换运转方突然变速制动
7．吊钩提升起重车行走车运行限位装置前均应减速缓行停止位置应限位装置保持定距离（吊钩1m行走轮2m）严禁采限位装置作停止运行控制开关
8．动臂式起重机起升回转行走时进行变幅应单独进行次变幅应变幅部位进行检查允许带载变幅载荷达额定重量90时严禁变幅
9．提升重物严禁降重物位时采慢位机构利制动器缓慢降
10．提升重物作水移动时应高出跨越障碍物05m
11．中央集电环起升机构安装回转部分起重机作业时方连续回转
12．装两套操系统起重机时
13．作业中停电电压降时应立控制器扳零位切断电源吊钩挂重物应稍松稍紧反复制动器重物缓慢降安全带
14．采涡流制动调速系统起重机长时间低速档慢位速度作业
15．作业中遇六级风阵风应立停止作业锁紧夹轨器回转机构制动器完全松开起重臂应风转动轻型俯仰变幅起重机应起重臂落塔身结构锁紧起
16．作业中操作员时离开操室必须切断电源锁紧夹轨器
17．起重机变幅指示器力矩限制器起重量限制器种行程限位开关等安全保护装置应完成齐全灵敏意调整拆严禁利限制器限位装置代操机构
18．起重机作业时起重臂重物方严禁停留工作通重物吊运时严禁方通严禁起重机载运员
19．严禁起重机进行斜拉斜吊起吊埋设凝固面重物明重量物体现场浇注混凝土构件模板必须全部松动方起吊
20．严禁起吊重物长时间悬停空中作业中遇突发障应采取措施重物降落安全方关闭发动机切断电源进行检修突然停电时应立控制器拨零位断开电源总开关采取措施重物降面
21．操室远离面起重机正常指挥发生困难时面作业层（高空）指挥员均采讲机等效通讯联络进行指挥
22．作业完毕起重机应停放轨道中间位置起重臂应转风方松开回转制动器车衡重应置非工作状态吊钩直升离起重臂顶端2～3m处
23．停机时应控制器拨回零位次断开开关关闭操室门窗断开电源总开关开高空指示灯
24．检修员塔身起重臂衡臂等高空部位检查修理时必须系安全带
施工电梯安装（拆卸）安全技术交底
1．进入现场必须遵守安全生产六纪律
2．装拆员准穿硬底高皮鞋衣着灵活
3．装拆前检查吊索吊环吊钩等具准带病操作
4．电梯拆卸时脚手架严禁作业
5．拆零部件禁止放梯笼
6．拆稳固撑桥梁导栓等部件时悬空作业员必须位置导轨架建筑物系安全带
7．安装拆卸员必须高处作业求挂安全带
8．安装拆卸程中专统指挥熟悉图纸安装程序检查点
9．装两节立柱两方调整垂直度衡重梯笼位
10．调试梯笼调试导滚轮导轮间隙电梯动滑限离面10m高度做运行试验
11．立柱升高必须规定进行附壁连接第道附壁杆距面应10m左右隔6m（说明书规定）做道附壁连接连接件必须紧固紧固调整立柱垂直度10m偏差5mm顶部悬臂部分超说明书规定高度
12．立柱加节安装时梯笼载两安装工安装工具运行时没安装限位保险必须控制梯笼滚轮升离齿条顶端50cm处外梯笼处配重运行工作时必须钢丝绳做保险梯笼顶部钢丝绳牢固连立柱运行中应梯笼重分段逐节滑滑标准节停车次免超速刹车发热
13．立柱接全高装天轮组梯笼升高离天轮15m左右钢丝绳绕天轮端衡重卡子（绳夹）固定钢丝绳直径185mm时应Yb20型号卡子少4间距100～120mm卡牢配重碰面缓弹簧时梯笼顶离天轮架距离应300mm
14．安装完毕进行整机运行调试荷载试验建筑机械技术试验规程进行合格方投入
15．拆衡重前必须升降机附壁杆制动器间隙传动机构运行进行检查确认正常方拆
16．梯笼升柱顶衡铁落然点动慢慢升50cm左右梯笼发生滑开始序拆
17．先衡铁拆放拆钢丝绳天轮组
18．梯笼开接柱顶处拆立柱标准节时梯笼处衡重运行应第6条中措施进行拆两标准节附壁支撑架时拆拆附件装入梯笼时吊重超载配重电梯负荷时间太长会产生热安装拆工作带定危险（时衡重载重量应折减）
19．安装拆卸附壁杆层通道架设铺板时梯笼应停置作业层高度拆程中时运行
井字架物料提升机安装（拆卸）安全技术交底
1．登高架设员必须专业培训考试合格持证岗
2．井架机搭设高度重量必须严格控制严禁超负荷
3．井架必须安置坚硬基基础设置应根产品说明书安全施工组织设计
4．高度10～15m井架应设缆风绳组（4根8根）增高10m加设组缆风绳应采直径φ93mm钢丝绳缆风绳端吊耳卸甲连接3钢丝绳卡子坚固
5．井架采附墙时应刚性支撑建筑物牢固连接吊点说明书求设计计算井架附墙杆附着脚手架
6．井架搭11m高度必须设时缆风绳固定缆风绳附墙方拆缆风绳面夹角应
45°～60°锚牢固连接锚设置方法设计决定禁止缆风绳拴树木电杆
7．缆风绳高压线方通高压架空线必须安全距离
8．架体安装垂直度偏差应超架体高度15‰（次偏差超3‰超200mm）
9．井架卸料台必须搭设牢固出料口处设防护门两侧设防护栏杆
10．吊篮必须装超高限位（高井设低限位）停层保险安全门吊篮两侧装安全挡板网片高度低1m
11．井架底层需防护门搭设防护棚井架高度超30m必须搭设双层安全棚
12．井架吊篮层防护门必须设动联锁装置
13．卷扬机必须采动控制操作柜严禁电动开关
14．井架必须装设避雷接装置
15．卷扬机防护棚操作工视野清楚井架架体网眼立网封闭
16．井架吊篮层楼面必须醒目信号装置标志
17．井架吊篮严禁
18．井架进行维修保养时必须停机切断电源
19．井架撑斜撑缆风绳等严禁意拆
20．拆井架应先设置时缆风绳遇两层缆风绳井架应层缆风绳采取安全措施方拆顶层缆风绳
21．拆井架设警戒区指定专指挥操作员必须系安全带
井字架物料提升机外电梯操作安全技术交底
1必须持证岗专专机禁止设备交证员操作
2作业前应检查钢丝绳离合器制动器保险棘轮传动滑轮等确认安全方准操作
3钢丝绳卷筒必须排列整齐作业中少需保留三圈
4擅离岗位工作中必须集中精神注意指挥信号信号明引起事时应暂停操作弄清情况方继续作业
5发现层间闸门未关闭时提示装运员关闸门方开机运行井架吊蓝禁止载
6作业中突然停电应采取应急措施防止吊蓝滑电卷扬机突然起动
7做设备保养工作做保养操作记录发现异常情况时报告
8班工作完毕吊篮必须返回首层断开电源电箱加锁班
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