安知识
压作业理项综合性工作仅技术措施较严格较健全理方法面分压作业安理涉关容加说明：
工艺理
1．工艺文件工艺理重容建立容完整工艺文件
2．安措施防护装安措施防护装置根具体作业情况配置保证作业安顾作业方便安装置更发挥作求操作员规定正确保证身安时关员(安员技术员)深入研究分析作业状况提出安器具改良意见进步发现杜绝该项作业中隐患种作业新安器具应生产实践中进行屡次验证改良保证器具定型保障安安器具定型应保证备件供便需时时
3．作业行程标准
拟定行程标准般原：
(1)开式床进行单件送料时采单次行程
(2)闭式床量采连续行程制件尺寸较操作复杂工序中保证质量应规定采单次行程已采取安措施作业十分复杂工序折衷处理采间断连续标准
(3)连续行程标准单次行程标准手入模区操作工序应配备保障身安防护装置绝单次行程作惟安措施
4．操作安点
指某具体作业工序送料定料出件清废方式般简洁文字表示工艺文件中
操作点压工生产验总结应操作员根作业具体情况讨决定操作中许动作特手法节奏常常异应该方面常研究总结提高压操作标准化纳出科学操作方法
安角度出发项操作身否存危险项操作间员动作协调配合应该配备什样安器具劳动保护容
5．作业员安排工作场布置
保证操作安文明生产重方面容包括：
(1)操作员工作位置承工作务
(2)操作员坐着操作工序应配备标准高度舒适方便座椅
(3)毛坯料成品件废料堆放位置
(4)现场允许杂物允许成品废料零散堆放允许工作场油污废液
二压模具理
搞模具安理必须做项工作：
1．压模具前检查保养
(1)压模具指定专理投产入库前检查发现损坏模具应投产入库
(2)模具模记录卡容求填写积累模具原始资料
(3)模具入库前必须清洗清理应关工作面活动滑动局部加注润滑剂防锈油脂
(4)模具库应模具理账目理员应出入库模具时登记包括模具需安装置安工具
(5)模具存放求
型模应堆放楞木垫铁垛超三层高度应超2．3米
中型模视体积重量进行存放垛放高度应超2米
型模应堆放专模架模架结构必须巩固稳定
2．类型模具涂色标
模具前模具身安构成威胁程度加分类涂色
(1)危险模具 手模口拆装制件模具必须红色油漆标明
(2)安模具 手进入模口操作模具黄色油漆标明
(3)动模具 配动料装置模具绿色油漆标明
压设备安防护装置理
压设备防护装置安理包括容：
1．压设备安防护装置维护保养
(1)严格遵守技术操作规程规程〞必须压设备安防护装置结构性操作调整维护等方面作出技术明确规定
(2)压设备安防护装置常加润滑油减少零件磨损保证设备正常运行
(3)作业前必须认真检查设备操系统安防护装置电器紧固件等观察运转中特殊声响异常情况等发现障隐患立停机修理严禁带病〞运行
2．压设备安防护装置维修制度
(1)写出检修工程 根压设备安防护装置常发生障出现隐患容易磨损部位制定修理方案确定专负责定期检查维修
(2)实行常性定期点检 检修员点检规定工程时间定期进行作记录(弥补压设备安装置技术缺乏处采取重理措施)
(3)安防护装置应纳入正常理范围列设备完容局部加考虑明确设备附件提供必备件保证修理更换
(4)安防护装置保障身设备安技术措施技术部门应设备部门提供完整技术资料操作员维修员安理员安防护装置全面解正确维修
二压作业方案理
生产作业方案编制目指导组织理生产应深入调查研究掌握生产情况产品结构生产规模合理制定系列关数量期限作业方案防止生产脱节停机压制件节奏生产生产程中需加强生产调度工作种正常方案调度十分利安果生产作业方案调度必然会造成节奏均衡出现前松紧突击加班等方案状态仅容易发生伤害事会降低产品质量造成量浪费企业带许良果
三安教育形式方法
安教育形式三级安教育常性安教育专门培训教育
(1)三级安教育 指厂级车间级组级安教育三级安教育容新工进厂工厂级进行工厂安生产情况厂安求考前须知等初步安教育训练车间级进行车间安生产知识规章制度教育重点讲解安生产意义单位伤亡事典型案例事发生原组级进行压安操作规程教育介绍工种工作性质职责范围生产情况介绍床特点床伤害事发生原预防措施等述三级教育通讲课谈话实参观等方法完成(2)常性安教育 进行常性安教育力求形式样生动活泼开展找事找隐患竞赛安知识竞赛等种方式采取开展百日事容竞赛活动调动群众积极性种违章作业事隐患(3)专业培训教育 通培训教育安知识工艺设备模具等关知识机结合起提高工技术水压工理员掌握专业知识时提高安操作技技巧专业培训教育容应包括压作业中种危险素隐患分析采取处理措施实际生产程中压工安检查员够分析解决道工序—套模具存危险素
开展种教育程中解考核压工理员安技术水必须定期组织进行考试成绩列入档案
安生产责制
根生产必须安〞原应企业级领导职部门工程技术员生产工应负安责加明确规定职划分点：
1．职部门司职
技术部门负责模具安装置设计工艺文件设计务求进行允许设计危害工安模具装置新设计模具必须厂部组织审核车间安技部门签定前方投入生产
设备部门负责验证签定安装置纳入设备理范围考核完率设备修时时考虑安装置更新
安技术部门催促检查安措施项安理制度实施情况发现问题时催促关部门解决协助关部门提高压安技术理水
2．厂车间工段负责认真负责
手入模区操作压作业必须提供安防护装置安技术措施实行效理方法保证种安技术措施发挥效防护作防护措施发生身伤害事应厂车间工段负责负责
3．班组长负责班组现场安作业
班组长应监督指导压工执行关规章制度发现违章作业时制止提出严肃批评根关规定作出处理发现隐患时报告协关部门解决放工违章作业造成压事班组长全部负责
4．压操作工安规程操作
坚持正确采防护装置安措施严格遵守安操作规程违章造成伤害事负责
二制定压作业安生产理方法
压安生产理方法范围应包括容：
1 压作业具体明确操作规程压工规程工艺求进行作业安危险作业拒绝接受
2．针维修员应保证压设备安装置正常维修关规定求
3．模具理部门员应保证模具安工具等正常供具体理方法
4．必须模具设计员应遵循模设计安标准
5．安技术员负责修改安操作规程等
6．明确级领导理员压安生产责制
三安生产检查制度奖惩制度
()安生产检查制度
安生产检查范围应包括容：安设施技术状况情况安操作规程执行情况安理实施情况实际作业安状况等
1．压生产班组加强理检查根底车间领导安员时压安生产情况巡回检查建立安巡回检查制度检查重点：防护装置否坚持正确障安设施否时维修安装置技术状态否完现场纠正违章行外必须做违章隐患问题记录工作
2．天深入生产现场检查安情况项制度贯彻落实情况检查重点：车间巡回检查情况安装置技术状况理状况职部门辖安工作安理制度执行情况检查时听取方面群众反映发现问题时研究处理
(二)奖惩制度
安生产遵章守纪职工进行表扬予物质鼓励违纪者予必严惩员必须予济处分行政处分
1．撤规定正确安装置操作员
2．求检查安装置时维修安装置保持安装置良技术状态维修员
3．违章指挥领导者
4．工作认真违章作业检查记录安员
5．制度求完钱身安职责工作员
北京海威洛德门业压安理规程
〔机械部机生字〔１９８５〕６０Ａ
１９８５年５月１０日〕
第章 总
第条 加强压安生产理确保身安特制定规程
第二条 规程压机械安装置模具设计制造理等作规定压机械设计制造单位单位应根规程制定实施方法予贯彻执行
第三条 规程适设备：机械压力机冷挤压压力机剪板机板料折弯压力机
第二章 设计制造
第四条 压机械安技术求应参ＪＢ３３５０－８３机械压力机安技术条件等关规定执行
第五条 压机械设计制造验收应遵关标准：
〔〕ＪＢ１８２９－７６锻压机械通技术条件
〔二〕ＪＢ１６４６－７５开式压力机技术条件
〔三〕ＪＢ１２７９－８１闭式单双点压力机技术条件
〔四〕ＪＢ１２９５－７７剪板机技术条件
〔五〕ＪＢ２９３６－８１闭式冷挤压压力机技术条件
〔六〕ＪＢ２２５７－７７板料折弯压力机技术条件
〔七〕关压机械技术条件
第六条 整机安技术求：
〔〕床身滑块防护罩安设施等外露局部锐利边缘
〔二〕外露飞轮皮带轮传动皮带齿轮等旋转局部防护罩遮住
〔三〕设备应良接防触电
〔四〕设备应适宜局部明根实际情况设计移动式固定式
〔五〕设备特中型设备般设置安支柱防模具调整时滑块滑误开设备安支柱设备传动控制联锁强度应支承滑块模重量
〔六〕高设备高处应设红色指示灯显示涂黄黑相间条纹防天车误碰
〔七〕带气动摩擦离合器寸动刚性离合器设备应标定实际急停时间实际急停时间指曲轮转９０°左右处接通急停钮滑块完全停止时间
第七条 部件安技术求：
〔〕床身：
１．床身强度刚度必须进行验算测试
２．倾式床身倾角度调节固定机构必须安防倒落手动调节固定位置般允许设备侧面
〔二〕滑块：
１．封闭高度调节局部应设双极限限位装置
２．滑块分突出螺栓螺母料杆已时应采护罩设施
〔三〕离合器制动器：
１．刚性离合器〔包括寸动刚性离合器〕转键〔包括键柄〕滑锁应足够强度
２．刚性离合器配带式制动器设计应实际制动角度计算强度应便调节
３．气动摩擦离合器制动器应联锁装置防结合时间长引起实际制动角度相互干扰引起摩擦片磨损
４．寸动刚性离合器配制动器设计应考虑滑块模引起制动力矩
〔四〕离合器操系统：
１．刚性离合器操凸轮安装位置应保证单次行程时曲轴停死点处允差±５°
２．刚性离合器单次行程时必须防止连机械式保护装置
３．寸动离合器单次行程时必须防止连双重电器联锁保护装置
４．气动摩擦离合器单次行程时应保证曲轴停死点处允差＋５°～－１０°
５．气动摩擦离合器单次行程时必须防止连措施采双联电磁阀等
〔五〕离合器起动机构：
１．手柄直接起动手柄推〔拉压〕力左手操作时超１．５公斤力右手操作时超２公斤力双手柄操作时手柄超１．５公斤力
２．起动钮应高出钮盒外表急停钮必须蘑菇式
３．脚踏板起动踏板左右面应封闭伸脚空间应宽敞踏板外表应防滑措施
４．脚踏板起动踏板力坐着操作时超４公斤力站着操作时超５公斤力踏板位移超６０毫米
〔六〕阶梯台护栏：
１．阶梯传动控制联锁爬梯时应保证断开传动控制
２．阶梯脚蹬间距推荐３００毫米左右阶梯宽度推荐４５０毫米左右阶梯床身面间距离推荐１８０毫米
３．阶梯高度超５米阶梯３米部位应设置护身圈
４．设备机身顶面高度超３米时般设检修台护栏台铺板应防滑板边少翘起４０毫米护栏高度推荐１０５０ 毫米
〔七〕液压系统压缩空气系统电气系统应遵关液压元件气动元件电器元件技术求庄力容器设计制造应遵守国家关规定
第八条 安装置技术求：
〔〕压机械安装置功四种类型：
１．滑块运行期间〔滑块行程期间〕体某局部应会进入危险区固定栅栏式活动栅栏式等安装置
２．操作者双手脱离起动离合器操钮操手柄伸进危险区前滑块应停止行程已超死点双手钮式双手柄式等安装置
３．滑块行程期间体某局部进入危险区前滑块应停止已超死点光线式感应式刻板式等安装置
４．滑块行程期间够进入危险区体某局部推出够进入危险区操作者手臂拉出推手式拉手式等安装置
〔二〕安装置设计制造技术求应遵压力机安装置结构标准关规定
第九条 模具安技术求：
〔〕模具结构须满足安技术求：
１．外露边缘应圆角
２．模具搬移安装方便
３．导柱末端许外露
４．适应挡销顶件器卸料板等
５．防止操作者手手指进入模具空间
〔二〕设计模具时必须考虑装设机械化装置位置
〔三〕顶件器推件器种卸料板等结构必须
〔四〕套模具必须登记卡：
第三章 理
第十条 压工安技术培训教育考核合格允许独立操作压设备
第十条 安技术理员设备模具设计员模具调整安装工进行安技术安知识教育严格执行安操作规程
第十二条 压车间劳动条件应达工业卫生标准：
〔〕明适宜推荐处明度应低数值：面垂直度２０勒克斯压机械工作台面高度水度６０勒克斯
〔二〕工作环境噪声应符合国家噪声标准
第十三条 企业安技设备部门必须参加压设备安装修试运转验收工作定期检验工作验收合格方投产
第十四条 种压机械进行编号登记建立完整设备档案
第十五条 模具逐套检查操作者料程中手进入模具空间限模具分类分安模具安模具加标志
第十六条 特殊情况非安模具时必须采适宜安措施采安措施工序产量定额实际情况制定确保安生产
第十七条 模具安程度防止身事具体措施落实
第十八条 压机械般情况允许单次行程操作特殊情况时允许连续行程操作：
〔〕动送料装置机械手操作
〔二〕采条料压手需进入模具空间时
〔三〕手工具 操作者手手指没进入模具空间该设备复行程次程中够满足料求时
〔四〕具安装置压简单零件该设备复次程中够满足料求时
第十九条 压机械连续行程操作工序工艺卡中必须规定防止身事具体措施
第二十条 光线式感应式安装置时根说明书求安装调整检查外重点检查工程：
〔〕道光束遮光检查感应幕高度检查项检查次起动电动机进行
〔二〕回程期间遮光时手伸入感应幕时停机功检查
〔三〕遮光手伸入感应幕停机保功检查
〔四〕安距离〔光幕感应幕模具刃口间距离〕检查项检查次更换模具进行需调整
第二十条 发生情况时停机检查修理：
〔〕听设备正常敲击声
〔二〕单次行程操作时发现连现象
〔三〕坯料卡死模发现废品
〔四〕明熄灭
〔五〕安防护装置正常
第二十二条 情况停机脚踏板移空挡处锁住：
〔〕暂时离开
〔二〕发现正常
〔三〕停电电动机停止运转
〔四〕清理模具
第二十三条 确认离合器工作离位置时接通设备电动机允许操作者模防设备发生偶然击造成事
第二十四条 带安支柱设备定放安支柱工作完毕设备完全停止安支柱支滑块工作台间防滑块滑带安支柱设备应采取相应安措施防滑块滑伤
第二十五条 允许吊车模具甩进工作台面模具校准设备滑块移死点调整封闭高度装紧凸模凹模注意木锤敲击锻钢铸钢件应注意导柱末端外露
第二十六条 企业建立种安技术理制度：
〔〕压机械安技术操作规程
〔二〕交接班制度
〔三〕岗位责制度
〔四〕设备模具安装置维护保养制度
〔五〕设备身事登记报告制度 (中央法规)
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压作业理项综合性工作仅技术措施较严格较健全理方法面分压作业安理涉关容加说明：
工艺理
1．工艺文件工艺理重容建立容完整工艺文件
2．安措施防护装安措施防护装置根具体作业情况配置保证作业安顾作业方便安装置更发挥作求操作员规定正确保证身安时关员(安员技术员)深入研究分析作业状况提出安器具改良意见进步发现杜绝该项作业中隐患种作业新安器具应生产实践中进行屡次验证改良保证器具定型保障安安器具定型应保证备件供便需时时
3．作业行程标准
拟定行程标准般原：
(1)开式床进行单件送料时采单次行程
(2)闭式床量采连续行程制件尺寸较操作复杂工序中保证质量应规定采单次行程已采取安措施作业十分复杂工序折衷处理采间断连续标准
(3)连续行程标准单次行程标准手入模区操作工序应配备保障身安防护装置绝单次行程作惟安措施
4．操作安点
指某具体作业工序送料定料出件清废方式般简洁文字表示工艺文件中
操作点压工生产验总结应操作员根作业具体情况讨决定操作中许动作特手法节奏常常异应该方面常研究总结提高压操作标准化纳出科学操作方法
安角度出发项操作身否存危险项操作间员动作协调配合应该配备什样安器具劳动保护容
5．作业员安排工作场布置
保证操作安文明生产重方面容包括：
(1)操作员工作位置承工作务
(2)操作员坐着操作工序应配备标准高度舒适方便座椅
(3)毛坯料成品件废料堆放位置
(4)现场允许杂物允许成品废料零散堆放允许工作场油污废液
二压模具理
搞模具安理必须做项工作：
1．压模具前检查保养
(1)压模具指定专理投产入库前检查发现损坏模具应投产入库
(2)模具模记录卡容求填写积累模具原始资料
(3)模具入库前必须清洗清理应关工作面活动滑动局部加注润滑剂防锈油脂
(4)模具库应模具理账目理员应出入库模具时登记包括模具需安装置安工具
(5)模具存放求
型模应堆放楞木垫铁垛超三层高度应超2．3米
中型模视体积重量进行存放垛放高度应超2米
型模应堆放专模架模架结构必须巩固稳定
2．类型模具涂色标
模具前模具身安构成威胁程度加分类涂色
(1)危险模具 手模口拆装制件模具必须红色油漆标明
(2)安模具 手进入模口操作模具黄色油漆标明
(3)动模具 配动料装置模具绿色油漆标明
压设备安防护装置理
压设备防护装置安理包括容：
1．压设备安防护装置维护保养
(1)严格遵守技术操作规程规程〞必须压设备安防护装置结构性操作调整维护等方面作出技术明确规定
(2)压设备安防护装置常加润滑油减少零件磨损保证设备正常运行
(3)作业前必须认真检查设备操系统安防护装置电器紧固件等观察运转中特殊声响异常情况等发现障隐患立停机修理严禁带病〞运行
2．压设备安防护装置维修制度
(1)写出检修工程 根压设备安防护装置常发生障出现隐患容易磨损部位制定修理方案确定专负责定期检查维修
(2)实行常性定期点检 检修员点检规定工程时间定期进行作记录(弥补压设备安装置技术缺乏处采取重理措施)
(3)安防护装置应纳入正常理范围列设备完容局部加考虑明确设备附件提供必备件保证修理更换
(4)安防护装置保障身设备安技术措施技术部门应设备部门提供完整技术资料操作员维修员安理员安防护装置全面解正确维修
二压作业方案理
生产作业方案编制目指导组织理生产应深入调查研究掌握生产情况产品结构生产规模合理制定系列关数量期限作业方案防止生产脱节停机压制件节奏生产生产程中需加强生产调度工作种正常方案调度十分利安果生产作业方案调度必然会造成节奏均衡出现前松紧突击加班等方案状态仅容易发生伤害事会降低产品质量造成量浪费企业带许良果
三安教育形式方法
安教育形式三级安教育常性安教育专门培训教育
(1)三级安教育 指厂级车间级组级安教育三级安教育容新工进厂工厂级进行工厂安生产情况厂安求考前须知等初步安教育训练车间级进行车间安生产知识规章制度教育重点讲解安生产意义单位伤亡事典型案例事发生原组级进行压安操作规程教育介绍工种工作性质职责范围生产情况介绍床特点床伤害事发生原预防措施等述三级教育通讲课谈话实参观等方法完成(2)常性安教育 进行常性安教育力求形式样生动活泼开展找事找隐患竞赛安知识竞赛等种方式采取开展百日事容竞赛活动调动群众积极性种违章作业事隐患(3)专业培训教育 通培训教育安知识工艺设备模具等关知识机结合起提高工技术水压工理员掌握专业知识时提高安操作技技巧专业培训教育容应包括压作业中种危险素隐患分析采取处理措施实际生产程中压工安检查员够分析解决道工序—套模具存危险素
开展种教育程中解考核压工理员安技术水必须定期组织进行考试成绩列入档案
安生产责制
根生产必须安〞原应企业级领导职部门工程技术员生产工应负安责加明确规定职划分点：
1．职部门司职
技术部门负责模具安装置设计工艺文件设计务求进行允许设计危害工安模具装置新设计模具必须厂部组织审核车间安技部门签定前方投入生产
设备部门负责验证签定安装置纳入设备理范围考核完率设备修时时考虑安装置更新
安技术部门催促检查安措施项安理制度实施情况发现问题时催促关部门解决协助关部门提高压安技术理水
2．厂车间工段负责认真负责
手入模区操作压作业必须提供安防护装置安技术措施实行效理方法保证种安技术措施发挥效防护作防护措施发生身伤害事应厂车间工段负责负责
3．班组长负责班组现场安作业
班组长应监督指导压工执行关规章制度发现违章作业时制止提出严肃批评根关规定作出处理发现隐患时报告协关部门解决放工违章作业造成压事班组长全部负责
4．压操作工安规程操作
坚持正确采防护装置安措施严格遵守安操作规程违章造成伤害事负责
二制定压作业安生产理方法
压安生产理方法范围应包括容：
1 压作业具体明确操作规程压工规程工艺求进行作业安危险作业拒绝接受
2．针维修员应保证压设备安装置正常维修关规定求
3．模具理部门员应保证模具安工具等正常供具体理方法
4．必须模具设计员应遵循模设计安标准
5．安技术员负责修改安操作规程等
6．明确级领导理员压安生产责制
三安生产检查制度奖惩制度
()安生产检查制度
安生产检查范围应包括容：安设施技术状况情况安操作规程执行情况安理实施情况实际作业安状况等
1．压生产班组加强理检查根底车间领导安员时压安生产情况巡回检查建立安巡回检查制度检查重点：防护装置否坚持正确障安设施否时维修安装置技术状态否完现场纠正违章行外必须做违章隐患问题记录工作
2．天深入生产现场检查安情况项制度贯彻落实情况检查重点：车间巡回检查情况安装置技术状况理状况职部门辖安工作安理制度执行情况检查时听取方面群众反映发现问题时研究处理
(二)奖惩制度
安生产遵章守纪职工进行表扬予物质鼓励违纪者予必严惩员必须予济处分行政处分
1．撤规定正确安装置操作员
2．求检查安装置时维修安装置保持安装置良技术状态维修员
3．违章指挥领导者
4．工作认真违章作业检查记录安员
5．制度求完钱身安职责工作员
北京海威洛德门业压安理规程
〔机械部机生字〔１９８５〕６０Ａ
１９８５年５月１０日〕
第章 总
第条 加强压安生产理确保身安特制定规程
第二条 规程压机械安装置模具设计制造理等作规定压机械设计制造单位单位应根规程制定实施方法予贯彻执行
第三条 规程适设备：机械压力机冷挤压压力机剪板机板料折弯压力机
第二章 设计制造
第四条 压机械安技术求应参ＪＢ３３５０－８３机械压力机安技术条件等关规定执行
第五条 压机械设计制造验收应遵关标准：
〔〕ＪＢ１８２９－７６锻压机械通技术条件
〔二〕ＪＢ１６４６－７５开式压力机技术条件
〔三〕ＪＢ１２７９－８１闭式单双点压力机技术条件
〔四〕ＪＢ１２９５－７７剪板机技术条件
〔五〕ＪＢ２９３６－８１闭式冷挤压压力机技术条件
〔六〕ＪＢ２２５７－７７板料折弯压力机技术条件
〔七〕关压机械技术条件
第六条 整机安技术求：
〔〕床身滑块防护罩安设施等外露局部锐利边缘
〔二〕外露飞轮皮带轮传动皮带齿轮等旋转局部防护罩遮住
〔三〕设备应良接防触电
〔四〕设备应适宜局部明根实际情况设计移动式固定式
〔五〕设备特中型设备般设置安支柱防模具调整时滑块滑误开设备安支柱设备传动控制联锁强度应支承滑块模重量
〔六〕高设备高处应设红色指示灯显示涂黄黑相间条纹防天车误碰
〔七〕带气动摩擦离合器寸动刚性离合器设备应标定实际急停时间实际急停时间指曲轮转９０°左右处接通急停钮滑块完全停止时间
第七条 部件安技术求：
〔〕床身：
１．床身强度刚度必须进行验算测试
２．倾式床身倾角度调节固定机构必须安防倒落手动调节固定位置般允许设备侧面
〔二〕滑块：
１．封闭高度调节局部应设双极限限位装置
２．滑块分突出螺栓螺母料杆已时应采护罩设施
〔三〕离合器制动器：
１．刚性离合器〔包括寸动刚性离合器〕转键〔包括键柄〕滑锁应足够强度
２．刚性离合器配带式制动器设计应实际制动角度计算强度应便调节
３．气动摩擦离合器制动器应联锁装置防结合时间长引起实际制动角度相互干扰引起摩擦片磨损
４．寸动刚性离合器配制动器设计应考虑滑块模引起制动力矩
〔四〕离合器操系统：
１．刚性离合器操凸轮安装位置应保证单次行程时曲轴停死点处允差±５°
２．刚性离合器单次行程时必须防止连机械式保护装置
３．寸动离合器单次行程时必须防止连双重电器联锁保护装置
４．气动摩擦离合器单次行程时应保证曲轴停死点处允差＋５°～－１０°
５．气动摩擦离合器单次行程时必须防止连措施采双联电磁阀等
〔五〕离合器起动机构：
１．手柄直接起动手柄推〔拉压〕力左手操作时超１．５公斤力右手操作时超２公斤力双手柄操作时手柄超１．５公斤力
２．起动钮应高出钮盒外表急停钮必须蘑菇式
３．脚踏板起动踏板左右面应封闭伸脚空间应宽敞踏板外表应防滑措施
４．脚踏板起动踏板力坐着操作时超４公斤力站着操作时超５公斤力踏板位移超６０毫米
〔六〕阶梯台护栏：
１．阶梯传动控制联锁爬梯时应保证断开传动控制
２．阶梯脚蹬间距推荐３００毫米左右阶梯宽度推荐４５０毫米左右阶梯床身面间距离推荐１８０毫米
３．阶梯高度超５米阶梯３米部位应设置护身圈
４．设备机身顶面高度超３米时般设检修台护栏台铺板应防滑板边少翘起４０毫米护栏高度推荐１０５０ 毫米
〔七〕液压系统压缩空气系统电气系统应遵关液压元件气动元件电器元件技术求庄力容器设计制造应遵守国家关规定
第八条 安装置技术求：
〔〕压机械安装置功四种类型：
１．滑块运行期间〔滑块行程期间〕体某局部应会进入危险区固定栅栏式活动栅栏式等安装置
２．操作者双手脱离起动离合器操钮操手柄伸进危险区前滑块应停止行程已超死点双手钮式双手柄式等安装置
３．滑块行程期间体某局部进入危险区前滑块应停止已超死点光线式感应式刻板式等安装置
４．滑块行程期间够进入危险区体某局部推出够进入危险区操作者手臂拉出推手式拉手式等安装置
〔二〕安装置设计制造技术求应遵压力机安装置结构标准关规定
第九条 模具安技术求：
〔〕模具结构须满足安技术求：
１．外露边缘应圆角
２．模具搬移安装方便
３．导柱末端许外露
４．适应挡销顶件器卸料板等
５．防止操作者手手指进入模具空间
〔二〕设计模具时必须考虑装设机械化装置位置
〔三〕顶件器推件器种卸料板等结构必须
〔四〕套模具必须登记卡：
第三章 理
第十条 压工安技术培训教育考核合格允许独立操作压设备
第十条 安技术理员设备模具设计员模具调整安装工进行安技术安知识教育严格执行安操作规程
第十二条 压车间劳动条件应达工业卫生标准：
〔〕明适宜推荐处明度应低数值：面垂直度２０勒克斯压机械工作台面高度水度６０勒克斯
〔二〕工作环境噪声应符合国家噪声标准
第十三条 企业安技设备部门必须参加压设备安装修试运转验收工作定期检验工作验收合格方投产
第十四条 种压机械进行编号登记建立完整设备档案
第十五条 模具逐套检查操作者料程中手进入模具空间限模具分类分安模具安模具加标志
第十六条 特殊情况非安模具时必须采适宜安措施采安措施工序产量定额实际情况制定确保安生产
第十七条 模具安程度防止身事具体措施落实
第十八条 压机械般情况允许单次行程操作特殊情况时允许连续行程操作：
〔〕动送料装置机械手操作
〔二〕采条料压手需进入模具空间时
〔三〕手工具 操作者手手指没进入模具空间该设备复行程次程中够满足料求时
〔四〕具安装置压简单零件该设备复次程中够满足料求时
第十九条 压机械连续行程操作工序工艺卡中必须规定防止身事具体措施
第二十条 光线式感应式安装置时根说明书求安装调整检查外重点检查工程：
〔〕道光束遮光检查感应幕高度检查项检查次起动电动机进行
〔二〕回程期间遮光时手伸入感应幕时停机功检查
〔三〕遮光手伸入感应幕停机保功检查
〔四〕安距离〔光幕感应幕模具刃口间距离〕检查项检查次更换模具进行需调整
第二十条 发生情况时停机检查修理：
〔〕听设备正常敲击声
〔二〕单次行程操作时发现连现象
〔三〕坯料卡死模发现废品
〔四〕明熄灭
〔五〕安防护装置正常
第二十二条 情况停机脚踏板移空挡处锁住：
〔〕暂时离开
〔二〕发现正常
〔三〕停电电动机停止运转
〔四〕清理模具
第二十三条 确认离合器工作离位置时接通设备电动机允许操作者模防设备发生偶然击造成事
第二十四条 带安支柱设备定放安支柱工作完毕设备完全停止安支柱支滑块工作台间防滑块滑带安支柱设备应采取相应安措施防滑块滑伤
第二十五条 允许吊车模具甩进工作台面模具校准设备滑块移死点调整封闭高度装紧凸模凹模注意木锤敲击锻钢铸钢件应注意导柱末端外露
第二十六条 企业建立种安技术理制度：
〔〕压机械安技术操作规程
〔二〕交接班制度
〔三〕岗位责制度
〔四〕设备模具安装置维护保养制度
〔五〕设备身事登记报告制度 (中央法规)
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