恒大苹果园沥青道路面层施工组织设计(28P)


    单项工程
    施工组织设计


    单项工程名称:恒苹果园区沥青道路面层施工工程
    工 程 编 号:
    建 设 单 位:恒集团
    施 工 单 位:广西霈普市政工程建设限公司
    计划开工日期:2010年6月20日
    计划竣工日期:2010年7月19日


    编 制:邓积虎
    审 核:
    批 准:
    日 期:2010年6月10日


    广西霈普市政工程建设限公司

    第章 工程概况

    工程概况
    1工程恒苹果园区沥青道路面层施工工程工程包括沥青道路面层施工垫层局部整提升道路范围类井更换花岗岩路缘石工程起止里程0+000~1+000全长1000米道路宽65m原路路面结构粗沥青路面设计面层细粒式改性沥青砼路面
    2工程求工期30天
    三工程特点
    1工程路面面层施工工程道路已投入施工期间维持原路交通司充分发挥市区交通繁忙段施工交通疏导优势搞工程交通疏导工作保证施工期间维持原道路交通畅
    2工程原粗沥青砼路面铺细粒式该性沥青砼路面施工时须先刨路机处理原路面原砼路面标高调整局部整设计标高施工中须测量控制严格控制标高原粗粒式沥青路面铺细粒式该性沥青砼路面须注意采取措施确保新旧路面结合质量
    第二章 施工前期准备工作

    确保工程质量工期求司组织精兵强投入工程中求全体施工员树立精品意识充分发挥年市政工程施工验组织力解决施工中出现种问题优质期完成工程建设创造良社会信誉公司承接工程宗旨
    机械材料进场准备劳动力组织
    1合理编制材料机械劳动力进场计划调配足够资金保证方面需
    2机械设备计划机械设备(特沥青摊铺机械沥青拌设备)进行检修调试保持佳状态
    3工程中种计量设备送关部门标定取合格证书投入工程中
    4劳动力计划调配员安排劳动力进场准备进场劳动力进行安全教育工程需技术工种进行培训教育取关岗证资格证方许进场事相应工作劳动力技术工种员进场定期进行劳动安全教育施工技术总结文明施工教育加强工劳动安全意识断提高施工技术工程利进展
    二施工设布置
    1施工水电司甲方指定方进行接驳施工水电
    2根监理审批意施工面布置图进行设搭设设搭建严格文明施工求进行
    三组织图纸会审技术交底
    1工程开工前项目部总工程师组织集中项目部全体技术员仔细审阅图纸清楚明问题时汇总书面形式会知业设计员时解决
    2组织两级技术交底第级总工程师组织工程部技术员项目理部交底:第二级项目理部班组交底做项目部全体员熟悉设计文件施工方法
    四施工测量
    1种测量仪器工具均应关质量理规定定期送关部门进行检测取关质检部门合格证书程中关员应常仪器工具进行检校保持良状态中
    2布设测量控制网:测量控制网布设根甲方提供测量控制点国家关测量规范关设计施工求进行测量控制网作该工程面高程控制施工测量放样首级控制
    3施工放样测量:
    控制中线施测方法:测量控制网点采方位距离极座标法交会法等测量方法测定中线关点位正确位置偏角法测量方法贯通全线进行检查确定正确误符合规范设计施工求报送监理部门复核签证根设计图纸提供种关资料求测量控制网中线基础进行测定种标高测量项目理部负责根设计图纸关资料求四等水准网基础进行测定种施工放样标高测量均应符合关规范设计施工求进行三级检查理甲方监理部门复核签证进行工序施工
    4项目部施工程中应注意保护种关测量点常进行检查发现测量网点测量点变动沉应时通知公司工程理部进行检测
    第三章交通组织措施

    交通组织措施
    工程位恒苹果园区道路已投入搞标段交通疏导关重关系企业形象声誉影响着恒苹果园区居民日常生活司充分发挥市区交通繁忙段施工交通疏导优势搞标段交通疏导工作保证施工期间维持原道路交通畅
    ()交通组织措施:根工程特点司采分边施工办法维持原路交通
    (二)交通维护措施
    1合理组织施工量缩短施工工期根减少施工交通影响
    2沥青砼摊铺工作量安排夜间进行减少施工机械交通影响量施工期间创造良交通条件
    3设置明显交通警示标志效引导车辆行通行夜间30m挂盏红灯
    4派专指挥交通施工材料机械设备绝占道
    第四章 施工组织计划保证措施

    第节 施工组织计划

    施工组织计划
    结合工程特点拟定施工工期30天假定2010年6月20日开工2010年7月19日竣工清场
    ()施工组织原
    1紧凑安排工期工序搭接
    2满足工期前提济合理力物力
    3根工程特点采取合理施工方法充分降低工程造价节约施工工期
    (二)施工组织安排
    根交通疏导求工程采分边施工维持交通
    1第期施工道路整类井设施提升更换花岗岩路缘石
    2第二期施工南侧沥青路面
    3第三期施工北侧沥青路面

    二施工进度总体计划

    时 间

    项 目
    2010年
    6月
    7月
    8月
    9月
    1
    施工准备(3天)

    20 22



    2
    整道路施工
    (5天)
    23 28



    3
    南侧类井设施提升(5天)
    23 28



    4
    更换花岗岩路缘石
    (8天)
    23
    1


    5
    南侧沥青砼路面施工
    (5天)
    30
    4


    6
    抬高北侧沉砂井检查井
    (5天)

    5
    10

    7
    北侧沥青砼路面施工
    (7天)

    11
    17

    8
    清场(2天)

    18
    19














    第二节 工期保证措施

    工程开工立根施工进度计划进行项工作落实工程开始施工组织步骤进行
    机构组织员配备理保证:
    1部责体系:确定优秀项目理配备高级技术组成精干项目部确保理层工作层责员名单定岗定授权负责
    2安全质量进度求确立奖罚标准建立严密奖惩制度严格考核奖罚分明做须毫例外遵守充分调动职工积极性提高效率加快进度建立项目核心责权利体系
    二计划安排保证:
    1施工进度总计划工期求精心制定分项施工计划项实施方案重工序做施工组织专项设计合理安排分项工程施工序全面覆盖施工全程方面
    2确保关键线路工序时完成充分利利条件时间缩短作业流程环节加快施工进度
    3计划月周进行细分计划执行检查落实预先解决续工作中会出现问题续工作利进行创造利条件
    三材料理机械设备理保证:
    1材料进行分层理明确材料理制度整施工程材料周转利
    2编制详细施工项目材料计划材料供应计划合理指导组织施工项目材料理确保材料时供应材料供应计划执行程中定期定期检查坚决杜绝停工料现象发生
    3机械设备理中做机固定实行机械保养责制机械设备效益济利益联系起进提高机械生产效率确保工序时完成
    四技术保证:
    1 标段项目总工程师全面负责该标段施工技术理级技术员建立技术理组负责专项技术问题解决施工方案编制监督执行
    2建立技术责制级技术员建立明确职责范围达负责司职充分调动级技术员积极性创造性时解决施工中技术问题方案指导施工防止出现返工现象影响工期
    3技术理组时总结施工中出现问题验易施工保证质量加快进度项措施加推广更指导续作业
    五施工组织理保证:
    1施工生产程中合理安排工序交接搭接确保道工序施工利进行
    2工序施工前均进行详细施工技术交底统施工工艺加强程控制专职质检员负责施工全程工序质量检查监督确保工序达规定质量目标防止出现合格工序返工影响工期现象
    3施工时果客观原延误工期时监理工程师意利加夜班集中力物力抢回关键线路工期监理工程师意节假日休息
    六安全生产保证:
    1加强职工法规安全制度学教育增强安全生产观念制订项具体现场安全操作条文穿戴劳保品反光衣防范交通安全事方面具体条文明确求工做伤害伤害伤害
    2新工进行岗位教育特种操作员接受般性安全教育外进行专门安全操作技术教育训练施工生产程中进行常性安全教育
    3施工生产中交通安全措施安全生产落实情况进行常性监督检查结合季节特点做防水防触电防坠落防坍塌防火等项措施制度项目部成立安全组设专职员负责日常安全检查监督保证施工利进行
    第三节 工料机投入计划

    员计划:


    工种
    名称
    劳动力需数时间
    2010年
    6月
    7月
    8月
    1
    理员
    4
    4

    2
    测量员
    1
    1

    3
    机械工
    4
    4

    4
    电工
    1
    1

    5
    沥青混凝土工
    8
    8

    6
    杂工
    8
    8

    7
    试验员
    1
    1

    8
    材料员
    1
    1

    9
    设备员
    1
    1

    10
    安全员
    1
    1











    合计(工日)
    300
    508


    二材料需量计划运输计划:



    规格名称
    计划总
    数量



    材料需量时间
    2010年
    6月
    7月
    8月
    1
    细粒式改性沥青混凝土
    6500
    m2
    500
    6000

    2
    沥青粘层
    6500
    kg
    500
    6000

    3
    细砂
    20
    m3
    20


    4
    31.9Mpa水泥
    5
    t
    3
    2

    5
    C25混凝土
    10
    m3
    5
    5

    6
    600*300*100侧石
    2000
    m
    1500
    500















    材料运输计划
    工程散装物料土方石屑材石等半成品成品构件进场退场运输均安排夜间进行便运输期间减少周围交通影响保证土方够时清运计划投入卸汽车3辆机械装土工配合

    三施工机械台班投入计划

    序号
    机械名称
    单 位
    合计
    机械台班需量时间

    2001 2010年
    6月
    7月
    8月
    1
    1500型沥青砼搅拌设备
    台班
    15
    1
    1

    2
    沥青砼摊铺机
    台班
    10
    1
    1

    3
    沥青洒布机(3t)
    台班
    10
    1
    1

    4
    振动压路机(SAMYGG12t)
    台班
    10
    1
    1


    Y2 8~10t压路机
    台班
    10
    1
    1

    6
    卸汽车(12t)
    台班
    40
    4
    4

    7
    装载机(ZL25C)
    台班
    10
    1
    1

    8
    路面铣刨机
    台班
    10
    1
    1

    9
    板振动夯
    台班
    30
    3
    3

    10
    切缝机
    台班
    8
    2
    2

    11
    型发电机
    台班

    1
    1

    12
    燃空压机
    台班
    10
    1
    1

    13
    凿岩机(手持式)
    台班
    10
    1
    1









    第五章 施工方法技术措施

    第节 施工总工艺流程
    施工准备

    更换花岗岩路缘石

    原路面整处理(刨路机)

    提升沉砂井检查井

    原路面清理

    PC3粘层施工

    AM13沥青砼层施工

    清场
    第三节 沥青砼路面工程

    工程概况
    道路设计结构分:3cm厚AK13A沥青砼PC3粘层原粗粒沥青混凝土路面



    二施工工艺流程
    验收原粗粒沥青路面处理合格

    测量放样

    更换路缘石

    清理层面
    ↓ 沥青混合料预拌厂
    洒透油层 ↓
    ↓ 合格沥青混合料
    沥青摊铺机摊混合料 运输

    钢轮静力压路机初碾

    振动压路机复碾

    静力压路机终碾

    路面种技术指标检测

    监理验收

    放行
    三沥青混合料生产
    ()材料选择原
    1业指定需材料取指定材料
    2业没指定需材料通实验满足技术规范报监理工程师认基础综合选择适合公司生产施工求种材料
    3材料求
    (1)粗集料
    a.集料应求尺寸轧碎坚固强韧耐久石料粒径规格应满足GB5009296附表C06求
    b.质量应满足GB5009296附表C06求应批料进行检验试验方法参考公路工程集料试验规程 (JTJ05894)进行
    c.采改性沥青时粘结力达Ⅳ级掺加抗剥落剂
    (2)细集料
    a.采天然砂机制砂石屑
    b.外观应洁净干燥风化杂质适颗粒级配满足GB5009296表C011求
    c.沥青应良粘结力
    (3)矿粉
    a.宜采石灰岩浆岩中强基性岩石等憎水性石料磨细矿粉质量应符合GB5009296附6表C012求
    (4)沥青
    a.石油沥青求质均匀水分加热170℃时起泡沫批运现场沥青应附制造厂证明出厂实验报告说明装运数量装运日期定货数量规格试验结果源标号沥青分开存放混杂
    b.重交通道路石油沥青AH70质量应满足GB5009296表C01求
    c.改性沥青质量求表

    技术指标

    针入度(25℃100g5S) Min(01mm)
    40
    针入度指数 Min
    +02
    延度(5℃5cmmin) Min(cm)
    20
    软化点Tr&B Min(℃)
    70
    运动粘度(135℃) Max(Pas)
    3
    闪点(℃) Min(℃)
    230
    溶解度 Min()
    99
    离析软化点差 Max(℃)
    25
    弹性恢复(25℃) Min()
    70
    PTFOT残留物

    质量损失 Max()
    1
    针入度(25℃) Min()
    65
    延度(25℃) Min(cm)
    15

    (二)沥青混合料配合设计
    1级配应符合规范GB5009296级配范围矿集混合料应量符合级配中限值
    2路段开工前应拟工程关种集料矿粉沥青JTJ0522000公路工程沥青混合料试验规程求进行沥青混合料配合设计试样委托监理工程师确认试验室进行复核配合必须监理工程师批准方施工
    3生产配合设计:间歇式拌机应二次筛分进入热料仓材料中取样进行筛分确定热料仓材料例取目标配合佳沥青量加减03沥青进行马歇尔试验确定生产配合佳沥青量沥青混合料马歇尔试验指标应符合表:



    热拌沥青混合料马歇尔试验技术指标
    试验项目
    沥青混合料类型
    高速公路
    级公路城市快速路干路
    等 级公 路 城市 道 路
    行道
    击实次数
    (次)
    Ⅰ型沥青混凝土
    Ⅱ沥青混凝土抗滑表层
    两面75
    两面50
    两面50
    两面50
    两面35
    两面35
    稳定度(1)
    (KN)
    Ⅰ型沥青混凝土
    Ⅱ沥青混凝土抗滑表层
    >75
    >50

    >50
    >40

    >30
    ——
    流值
    (01mm)
    Ⅰ型沥青混凝土
    Ⅱ沥青混凝土抗滑表层
    20—40
    20—40

    20—45
    20—45
    20—40
    ——
    空隙率(2)
    ()
    Ⅰ型沥青混凝土
    Ⅱ沥青混凝土抗滑表层
    沥青碎石
    3—6
    4—10
    >10
    3—6
    4—10
    >10
    2—5
    ——
    ——
    沥青饱度
    ()
    Ⅰ型沥青混凝土
    Ⅱ沥青混凝土抗滑表层
    沥青碎石
    70—85
    60—75
    40—60
    70—85
    60—75
    40—60
    75—90
    ——
    ——
    残留稳定度
    ()Ⅰ
    Ⅰ型沥青混凝土
    Ⅱ沥青混凝土抗滑表层
    >75
    >70
    >75
    >70
    >75
    ——


    (三)材料运输存放
    1材料供应量质量保证
    (1)技术规范求采符合求沥青
    (2)石场签定供货合确保集料保持实验时品质供料连续性生产
    (3)技术交底中材料员进行相关教育材料员收料中外观质量数量关
    2材料存放
    (1)司料场面积粗细集料分类堆放供料时取料源集料分开堆放料源材料实验报监理工程师批准(保证质量公司保证工程需量情况考虑规格材料两料场供应)
    (2)矿粉专矿粉罐存放
    (3)工程进行中作出沥青功性影响变更
    (4)公司型沥青罐保证施工中种沥青单独存放绝品种源沥青混合
    (5)采专沥青运输车专沥青罐保证沥青运输程中受雨水侵入先进沥青加温设备做会沥青加热中蒸汽进入沥青罐贮油池中外保持沥青温度130~180C

    (四)沥青混合料技术求生产
    1公司拌机具备功:重量分批配料装温度计保温成品贮料仓二次尘设施
    2拌集料包括矿粉充分烘干种规格集料矿粉沥青分监理工程师认配合数进行配料
    3定控制种:沥青加热温度150~170C范围石料加热纬度160~180C范围混合料出厂温度140~165C改性沥青石料加热温度170~190C混合料加热温度150~175C保证运输施工现场温度低150C
    4拌厂设专职监督员名情况进行监督:度加热混合料已碳化起泡含水混合料应放弃拌混合料必须均匀集料颗粒应涂结合料带花白斑点离析接块现象否工程
    5量保持材料规格配合发生变化材料规格配合发生变化时应根实验室试验资料进行试拌试拌时必须抽样检查混合料沥青含量级配组成关力学性报请监理工程师批准严格组织精确计算确保批改性沥青15天完否应重新进行性检测
    6整拌作业期间混合料抽样进行分析证实矿料级配沥青含量否符合规范求
    7拌厂品种台拌机台班取少样试样选择试样尺寸鉴定方法符合JTJ0522000标准方法进行
    8次分析结果取样6时提交监理工程师果表明需进行调整时监理工程师批准进行完成调整前保证拌厂运出疑问混合材料
    9监理工程师认必进行马歇尔实验予配合
    10公司材料供应运输存放采取效措施应会发生材料均匀致拌混合料原先致幸情况发生拌工序检查调整停止拌作业监理工程师求暂停调整通继续生产厂拌沥青混合料应符合表求:
    沥青混合料允许误差
    说明
    允许误差
    通475mm方孔筛集料
    +40(级配中限值准)
    通236mm方孔筛集料
    +40(级配中限值准)
    通0075mm方孔筛集料
    +10(级配中限值准)
    结合料含量
    +03
    混合料空隙率
    +05
    混合料饱合度
    +50
    稳定度(马歇尔单试验值)
    GB5009296表733
    流值
    GB5009296表733

    (五)混合料运输
    1加强运输商联系求提供车辆定做:车况车槽干净完整覆盖设备车槽四脚密封坚固确保混合料尘埃污染热量分损失更防止废气飘扬混合料洒漏时环境造成污染
    2拌厂设专职监督员监督确保运输车车槽干净覆盖保温防雨设备出厂混合料运现场合格温度
    3工设专职监督员名已离析结成压碎硬壳团块运料车卸料时混合料温度低规定铺筑温度雨水淋湿混合料应废气工程
    4严格组织正确预计确保混合料班完成时备足明设施确保夜间施工足够明发生天班完成混合料余废弃工程
    5公司拌厂中市标准计量局核准磅确保进出公司材料标准计量


    四沥青路面施工
    ()粘层油洒布
    1透层沥青宜采慢裂洒布型乳化沥青量1kgm2
    2透层宜紧接基层施工结束表面稍干浇洒基层完工时间较长表面分干燥时应基层进行清扫基层表面量洒水表面稍干浇洒透层沥青
    3洒布时洒布带两侧设置流动挡板紧洒布车移动防粘层油沾染路路旁构筑物路面检查井环等应预先遮盖
    4应设计沥青量次浇洒均匀遗漏时应工补洒透层沥青洒布应致流淌渗透入基层定深度表面形成油膜
    5乳化沥青作透层时洒布应充分渗透水份蒸发方铺筑沥青面层

    (二)沥青混合料摊铺
    1工程道路路幅变化台摊铺机
    2摊铺混合料前应检查层质量层质量符合求时准摊铺摊铺前应报请监理工程师批准
    3面层粘层应连续施工否表面松散材料应清扫直表面污物止铺筑面层时应洒粘层沥青取监理工程师批准清扫洒粘层沥青表面允许车辆行驶
    4更换路缘石结构物应铺筑前完成摊铺前应接触面均匀刷层薄层改性乳化沥青热沥青结合料
    5摊铺前烫板充分加热摊铺时运料应快间断排卸进摊铺机立刻进行摊铺机延误摊铺机输送材料速度应摊铺机连续断工作吞吐致应切摊铺机连续作业果发生暂时性断料摊铺机应继续保持运转
    6摊铺应着钢丝铝合金导梁前推进控制高程采动找基准装置(滑靴)控制高程
    7摊铺机行驶速度操作方法应调整保证混合料整均匀铺整摊铺宽度产生拖痕断层离析
    8应量采全幅路面摊铺避免施工接逢单机摊铺宽度够采两台摊铺时应梯形交错排列方式连续进行摊铺前两台摊铺机轨道应重叠3~10cm
    9相邻车道铺筑中两单车道进度相差太远两车道形成道热接缝完成第车道摊铺辗压第二车道应宽度15cm预留连接带混合料温度低100C时进行摊铺应连接带开始辗压留缝迹
    10外型规路面厚度空间受限制桥梁伸缩缝等铺设机法工作方监理工程师批准采工铺筑混合料
    11雨天表面存积水气温低10C摊铺混合料

    (三)压实
    1混合料完成摊铺刮应立路面进行检查规处时工进行调整进行充分均匀压实
    2压实工作应规范确定压实设备组合程序进行应备监理工程师认型振动压路机手扶振动夯具窄狭点压实修补工程
    3压实应分成初压复压终压压路机应均匀速度行驶压路机速度应符合表规定:
    4压路机辗压速度
    辗压阶段
    名称
    初压(kmh)
    复压(kmh)
    终压(kmh)
    钢筒式压路机
    15~20
    25~35
    25~35
    轮胎式压路机

    35~45
    4~6
    振动式压路机
    (振)15~25
    (振动)4~5
    (振)20~30

    5初压应采钢轮振动压路机(振)驱动轮量摊铺机初压应检查整度路拱必时应予修整复压串联式双轮振动压路机轮胎压路机终压光面钢轮压路机振动压路机(振动)
    6辗压作业应混合料处获密度温度进行般初压低130C复压低90C终压完成时温度低70C改性沥青混合料辗压温度宜提高10C
    7辗压应进行材料摊铺低边着高边慢速均匀进行相邻辗压少重叠宽度:双轮30cm三轮轮宽度二分
    8碾压期间压路机中途停留转制动压路机回交碾压时前两次停留点应相距10 m应驶出压实起线3m外
    9压路机停留温度高70C已压混合料时应采取效措施防止油料润滑脂汽油机杂质压路机操作停放期间掉落路面
    10压实时接缝处(包括缝横缝原形成施工缝)混合料温度已满足压实温度求应采加热器提高混合料温度达求压实温度压实缝迹止否必须切割混合料重新铺筑立碾压缝迹止
    11着立缘石压路机压方应采热手夯机夯混合料充分压实已完成碾压路面修补表皮

    (四)接缝
    1铺筑工作安排应\横两种接缝保持数量
    2摊铺时采梯队作业缝应采热接缝施工时应已铺混合料部份留10~20cm宽暂碾压作摊铺部份高程基准面作跨缝碾压消缝迹
    3半幅施工采热接缝时宜采切刀切齐铺半幅前必须缝边缘清扫干净涂洒少量粘层沥青摊铺时应重叠已铺层5~10cm摊铺工摊摊铺前半幅面混合料铲走碾压时压路机应先已压实路面行走碾压新铺层10~15cm然压实新铺部份伸已压路面10~15cm充分接缝压实紧密
    4缝混合料应摊铺机面立台静力钢轮压路机静力进行碾压碾压工作应连续进行直接缝密实
    5层缝应错开15cm表层缝直宜留车道区划线位置横 坡变坡线重合应15cm
    6工作中断摊铺材料末端已冷者第二天恢复工作时应做成道横缝横缝铺筑方致成直角横缝相连层次相邻行程间均应少错开1m横缝应条垂直碾压成良边棱
    7新铺沥青混凝土原路面桥面道路装置连接配合标高时应原路面桥面切足够数量保证达图纸规定新铺层厚

    (五)开放交通
    热拌沥青混合料路面应摊铺层完成然冷混合料表面低50C监理工程师书面意开放交通需提早开放交通时洒水冷降低混合料度

    (六)路面质量验收求
    1监理工程师指定位置2000m2路中边取芯样测定厚度压实度取样孔洞类形沥青砼填监理工程师满意
    2路面压实度采新样试验法(JTJ0522000)核子仪试验法进行实验(JTJ05193)实验结果应低马歇尔实验试件正反击75次时混合料密度96面层表面摩擦系数摆式仪测定时53
    3允许误差
    沥青混凝土路面允许误差应符合表规定
    检查项目
    允许误差(面层)
    检查频率
    检查方法
    整度
    15mm
    200m2处×尺
    3m直尺量
    厚度
    总厚度8mm
    面层4mm
    200m车道1处
    钻取芯样
    宽度
    宽度设计值
    200m4处
    钢尺量
    横坡度
    ±03
    200m4断面
    水准仪测量
    中线度
    ±15mm
    200m4处
    水准仪测量
    沥青含量
    ±05
    200m4处
    芯样抽提
    压实度
    >95
    200m4处
    ——
    弯沉值(001 mm)
    ≤设计允许值
    ——
    弯沉仪检测
    抗滑摩擦系数
    符合设计
    ——
    摆式仪摩擦系数测定车
    结构深度
    符合设计
    ——
    铺砂法

    第六章 质量目标质量保证措施

    第节 质量保证体系

    质量方针:
    司质量方针质量取信质量致胜顾客满意
    二质量目标:
    工程质量目标合格工程
    三分项质量目标
    1工序检查项目合格率均达100
    2评定合格基础全部部位(工序)检查项目合格率均值达85
    四技术标准规范:
    工程采技术标准规范业指定国家关部委颁布标准规范规程招标文件通技术条件专技术条件
    1 招标文件合求
    2市政道路排水渠工程质量检查评定标准(CJJ190CJJ290)
    3JTJ05893公路工程沥青沥青混合料试验规程
    4JTJ05894公路工程集料试验规程
    5GB5009296沥青路面施工验收规范
    6JTJ03698公路改性沥青路面施工技术规范
    7JTJT01998公路土工合成材料供应技术规范

    五质量理体系
    ()质量保证体系
    保证工程达预期质量目标公司结合工程特点组织精兵强组成项目理部通建立完善质量保证体系确保工作活动均处受控状态确保工程质量详见组织机构:
    1施工理员施工员配置
    A项目理:邓积虎
    B检验师:黄泽春
    C施工员:蓝雄军 彭铮健
    D施工班组
    a 沥青施工队:8
    b 土方施工队:10
    第二节 质量保证措施

    确保工程合格达定质量目标公司采取系列措施保证质量目标实施具体:
    ISO9002国际标准作公司工程相关质量活动中质量理质量保证模式确保种质量活动始终受控状态进行通建立健全种理制度保证质量目标实现
    二确保工程利进行科学理精心组织施工充分体现理生产力企业理中心容公司现完善理制度分工负责相互协调理原结合工程特点业求拟工程推行理制度:
    1技术责制技术交底制度:
    (1)公司技术部公司生产技术部门项目总工程师生产技术直接责
    (2)总工程师负责组织施工组织设计重施工方案会审终审批工作直接领导工程施工中新工艺新技术推广应
    (3)项目理部工程技术组负责组织编制施工组织设计分项施工方案专项工艺设计
    (4)工程技术组负责组织关部门员进行图纸会审理解业求汇总图纸会审中发现问题书面形式报业监理设计三方求解决
    (5)技术交底必须反复细致进行断总结达工艺技术断提高
    (6)技术交底保持详细记录
    2工程务单制度:
    (1)施工员根施工进度开务单作业班组书面明确天生产务完成务时间应达质量标准
    (2)需耗材料生产务开具工程务单时根生产务完成情况开具限额领料单控制材料领数量材料员限额领料单发放材料作业班组
    (3)作业班组务单求完成务施工员检查务完成否满足求质安员检查质量否符合规定材料员检查材料耗否超定额求交道工序作业班组验收
    (4)作业班组月签认手续完备工程务单进行结算
    3工程中间检测验收制度:
    (1)隐蔽工程实行三级验收制度:班组检→项目部质安员检验→公司质安员检验三级验收合格书面通知监理工程师检验进行工序作业
    (2)采新工艺新技术工序检验必须班组检项目部技术质量检验项目总工程师检测合格方报监理工程师检验
    (3)格设计文件关规范标准求进行验收检测未验收检测合格工序放行进行道工序施工
    (4)验收检测合格工序记录标识合格
    (5)验收检测合格工序工序发生挂牌标识合格采取返工返修措施直验收合格进入道工序
    4违反施工规程发生质量事报告制度:
    (1)施工理员关施工规范设计工艺求指导施工员进行施工违规指挥施工技术负责必须常检查道工序作业情况发现违规行必须马制止予纠正时记录生产会议进行通报批评
    (2)操作员必须关规范规程求进行作业野蛮施工
    (3)施工理员发现操作员违反施工规范求应立予制止督促操作员立纠正违反施工规程发生质量事视情况轻重损失时逐级报项目总工程师项目理监理业书面形式记录报告程
    (4)质安员权制止违反施工规程发生质量事施工特现场施工理员违规违章行
    5定期进行质量改进工作总结制度:
    (1)月工程施工质量进行次全面测量评估运统计技术质量情况进行科学统计分析找出矛盾
    (2)找出质量问题常出现质量通病组织项目部技术员质安员认真分析研究找出解决质量通病办法采取纠正预防措施
    三工序工艺质量保证措施
    1原材料质量控制:
    (1)水泥:必须生产质量较稳定转窑水泥水泥含碱量超06严禁受潮期水泥品种标号水泥混
    (2)水:采水
    (3)砂石:符合现行普通混凝土砂质量标准验收方法普通混凝土碎石卵石质量标准验收方法规定外石子粒径4厘米含泥土呈块状包裹石子表面吸水率15
    (4)通次试配试验提供施工配合审定严格 配合进行计量做:
    班检查原材料秤量少两次
    2沥青砼路面
    保证沥青面层施工质量必须认真做道工序质量检验工作首先应路面设计求质量控制项目标准等清楚解质量控制包括方面:
    ① 基层:旧面层新铺基层定先清扫干净修补路拱整度符合设计求
    ② 原材料规格:集料尺寸形状强度级配清洁潮湿程度沥青针入度延度软化点数值存坏凝时需补充检验项目
    ③ 铺筑现场:沥青洒布温度洒布数量运抵现场混合料温度摊铺压实温度碾压混合料压实度面层宽度厚度标高整度压实度外观均匀性均应符合关标准设计求

    四 工程产品保修
    工程竣工工程施工造成产品质量问题公司实施年保修承诺

    五雨季施工保证压实度
    南宁目前降水量直接影响填料土含水量土含水量超佳含水量5时增压实功会出现弹簧现象保证压实度采取种措施:
    ① 施工前制订详细土方施工计划合理安排力物力力争非雨天投入设备力加工作量
    ② 雨时进行压实作业
    ③ 运现场土料未压实前已雨水淋湿含水量采取换填土料进行稳定处理压实(9石灰量处理)
    ④ 压实路基雨水淋湿横坡水排时边沟雨水影响深度般太深
    ⑤ 果压实遍数超10遍达求减压实层厚松铺厚度30cm雨天填筑路基时砂性土填筑
    ⑥ 压路机行驶速度规定:光轮压路机佳速度2~5kmh振动压路机3~6kmh碾压开始慢速着土层逐步密实速度逐步提高
    ⑦ 雨季进行路堑开挖时开挖前路堑边坡坡顶2m外开挖截水沟接通出水口路堑分层开挖挖层均设置排水横坡挖方边坡挖路床设计标高30~50cm时停止开挖两侧挖排水沟雨季挖路床设计标高30cm压实


    第七章 安全文明施工


    公司注重文明施工工作力求做倡文明风创文明工具优良传统年施工工作中司文明施工工作形成完整工作体系结合工程施工特点制定具体措施力争文明施工中创佳绩
    公司成立领导参加文明施工组统筹负责全面工作落实周检月检制度项目部成立项目理组长施工现场安全文明组施工现场领导组负责文明施工目标工作落实
    二执行建设部建设工程施工现场理规定
    三工出口处设清洗槽沉淀滤池清洁驶出工车辆
    四运输散料物料车辆符合市散料运输车规定污染道路
    五施工围蔽栏设立施工警示牌夜间挂红灯设专值班
    六强线线公设施保护开挖坑段设置护栏明显警示标志
    七时修复施工遭破坏施工便道确保行车畅安全保证施工线夜间足够明
    八周进行次检填写文明施工工考核检查评分表予保存检中查出问题达整改通知期限整改完毕








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    今宵别梦寒

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