外窗外墙雨季渗水原汇总
目 录
1 框体洞口施工 1
11 原分析 2
12 应措施 3
121 技术措施： 3
122 理措施 4
13 验收重点 4
2 材料拼装成品保护问题 4
21 原分析 6
211 原材问题 6
212 安装问题 6
213 成品保护问题 6
22 应措施 7
221 技术措施 7
222 理措施 7
23 验收重点 7
3 采光窗顶部玻璃施工 7
31 原分析 8
311 工序错误 8
312 工艺错误 8
32 应措施 8
33 验收重点 9
4 外窗台倒坡高窗台 9
41 原分析 10
42 应措施 10
5 滴水线施工 10
51 原分析 12
52 应措施 13
521 技术措施 13
522 理措施 13
6 外墙砌筑施工封堵懂 13
61 原分析 15
62 应措施 15
621 技术措施 15
622 理措施 16
63 验收重点 16
7 未设置砼反坎 16
71 原分析 17
72 应措施 17
721 技术措施 17
722 理措施 17
73 验收重点： 17
8 螺杆眼封堵 18
81 原分析 19
82 应措施 19
821 技术措施 19
822 理措施 20
83 验收重点 20
外窗外墙渗漏谓建筑工程中常见头疼通病旦发生期难整改需施工中便针外窗渗漏原全面分析相应采取策进行彻底防治总结整理外窗外墙渗漏八原辅图片示例进行分析出应措施家施工中参考实施造渗漏问题工程
1 框体洞口施工
框体洞口间缝隙发泡剂法填塞密实
副框洞口间缝隙法嵌缝
框体塞缝前保护膜未撕
固定木楔未取出发泡剂外漏
11 原分析
1 框体安装前未时进行洞口偏差处理导致出现缝隙情况
2 框体安装塞缝前未进行时清理灰渣导致塞缝密实
3 塞缝时未时撕窗体保护膜窗体保护膜期撕时产生裂缝
4 发泡剂固化前未时手专工具处理溢出胶体期刀片切割导致产生渗水路径
5塞缝材料固化未时取出时固定木楔产生渗水通道
12 应措施
121 技术措施：
1 结构施工前应外墙做法确定洞口尺寸：
2结构施工程中应层时进行洞口偏差处理处理标准：
122 理措施
1 结构施工前外门窗洞口尺寸技术确认
2 建立严格洞口移交验收程序
3 樘单位四步检查控制体系
13 验收重点
1 洞口偏差处理
2 塞缝前清理
3 塞缝质量检查
4 胶质量检查
2 材料拼装成品保护问题
45度斜拼拼缝严
角部组角胶位
型材破损
框料变形接缝严
21 原分析
211 原材问题
型材选择铝合金窗壁厚薄塑钢窗未规定设置增强型钢
212 安装问题
墙体连接方法框体四周未填嵌软质材料形成伸缩缝拼樘料墙体未作连接固定安装连接点间距意
213 成品保护问题
工序安排倒置框体安装完成外装尚存量工作成保位材料运输员出入造成破坏
开启扇安装未时安装五金风天气撞击导致框体变形
22 应措施
221 技术措施
1 规范进行型材进场验收：规格类型外门窗百樘检验批高层外门窗检验批少抽检10少6樘
2 框体洞口连接点设置：距角部应200mm连接点间距应400mm均匀布置
3 框体洞口塞缝推荐做法：底部防水砂浆塞缝两侧顶部发泡聚氨酯塞缝
222 理措施
1 框料安装完成应采取效成保措施外窗口收口前撕保护膜
2 设置专门出入口规范外装材料员进出理
3框体安装开启扇安装五金安装门窗安装单位均需安排专进行维护
23 验收重点
1 进场材料验收
2 框体连接点位置
3 采光窗顶部玻璃施工
采光窗顶部玻璃直接装饰面连接未探入结构面立面构件饰面层施工存偏差导致缝隙产生渗漏：
31 原分析
311 工序错误
外立面保温层饰面层施工完成 进行采光窗安装导致采光窗顶部玻璃保温层饰面层直接相连产生渗漏通道
312 工艺错误
墙体偏差采光窗顶部玻璃墙体间缝隙胶胶体变形产生渗漏隐患
采光窗外窗边缘部位探出短造成潲雨渗漏
32 应措施
技术措施：1明确工序安排：①采光窗部周围保温层做②窗体框现场实测偏差调整进行加工安装③窗体顶部墙体交接预留10mm缝隙缝隙处泡沫棒填塞采嵌缝油膏封闭④窗体部位保温层饰面层完成窗体顶部玻璃饰面层间耐候胶收边2采光窗外窗边缘部位探出距离100mm防止潲雨渗漏
33 验收重点
1窗体顶部墙体交接部位封闭质量
2采光窗施工完毕必须进行淋水实验
4 外窗台倒坡高窗台
外窗台倒坡高窗台排水畅产生渗漏
外窗台未考虑装饰线条安装影响明显高窗台
41 原分析
1 洞口结构留置时未考虑饰面层保温层厚度求
2 结构阶段施工身存误差
3 外立面施工时未提前立面洞口标高误差进行纠偏窗口存水贯通线条时误差累计造成外高低
42 应措施
技术措施：
1 体结构施工前应结合外墙保温饰面层做法综合确定洞口施工尺寸
2 结构施工阶段窗洞口模板适考虑外找坡
3 外立面窗口存水贯通线条时应结构施工阶段严控洞口水标高装饰线条安装前应存误差进行时纠偏
4 外窗窗台外侧必须低侧10㎜外窗台外坡度≥5
5外窗洞口推荐企口做法
5 滴水线施工
涂料覆盖滴水线
滴水线留置浅
未设置滴水线鹰嘴（涂料饰面）
未设置滴水线鹰嘴（石材饰面）
51 原分析
1 施工时滴水线固定牢造成脱落失效
2 涂料等外饰面施工时造成滴水线覆盖污染
3块材类饰面层 （石材）细部材料加工时遗漏滴水线做法
52 应措施
521 技术措施
1 采成品塑料滴水线(槽)：线条直褶皱凹坑滴水槽宽度10mm滴水条高度15mm
2 截水处理：防止滴水尿墙滴水线(槽)通墙边离墙5cm方截断
3 块材类饰面层（石材）应窗楣檐口线条部位加工图纸进行重点审核
522 理措施
针窗洞口外墙装饰线条空调板等凸出构件分绘制滴水线节点图明确滴水线做法
6 外墙砌筑施工封堵懂
砖缝渗漏
脚手架穿墙孔洞封堵严
机房外墙封堵意
外保温已完成脚手架穿墙孔洞封堵遗留：
61 原分析
1 外墙砌筑质量问题：顶砌封堵严砌筑灰缝饱满出现通缝等质量分问题
2 砌筑外墙预留孔洞填塞严甚遗漏
3 外墙砌体混凝土构件交接部位构造措施工艺错误：芯柱构造柱顶部浇筑措施错误
砌体混凝土墙体竖连接部位防开裂措施
62 应措施
621 技术措施
1 砌体工程施工前绘制排砖图明确底砌顶砌节点做法
2 砌筑外墙底部应浇筑200mm混凝土反坎
3 砌体混凝土墙体交接部位必须挂网
622 理措施
1 砌筑前组织总包进行砌体排砖图设计评审工作
2 外墙保温施工前分立面层检查外砌筑墙预留孔洞封堵情况
3 具备条件减少避免外墙砌筑
63 验收重点
1 砌筑墙少留置14天方进行顶砌施工
2 芯柱构造柱顶部浇筑密实情况
3 重点关注施工电梯拆部位孔洞封堵
4 宜进行淋水验收
7 未设置砼反坎
空调隔板底部未设置砼反坎
首层窗井部砌体未设置砼反坎
71 原分析
1节点设计存遗漏
2工期问题施工未完全图示求进行
72 应措施
721 技术措施
1 针低密项目图审阶段重点关注砌筑外墙空调板等悬挑构建反坎留置情况
2 混凝土反坎支模时应U型卡箍进行加固具备条件时结构阶段步施工
722 理措施
反坎楼板接触部位凿毛反坎钢筋绑扎模板支设情况应纳入隐蔽验收
73 验收重点
1 反坎部位混凝土凿毛清理情况
2 严禁采铁丝拉方式固定模板
3 部位反坎应次性浇筑位
8 螺杆眼封堵
墙体甩毛完成螺杆眼尚未封堵
螺杆眼封堵粗燥未外墙齐
墙面抹灰前螺杆眼封堵遗漏
81 原分析
1 螺杆眼封堵未时结构施工进行外立面施工前采吊篮进行外墙螺杆眼封堵作业导致检查难度增法进行全面监控
2 封堵措施位：穿墙螺杆PVC套未清干净封堵前螺杆眼灰尘未清理干净
干硬性防水砂浆未填塞密实
82 应措施
821 技术措施
1 工序说明：螺杆眼拓孔pvc套清→螺杆洞吹孔清扫→孔注喷水湿润→外墙螺栓孔外侧(墙侧)防水砂浆封堵→螺栓孔中部发泡→螺栓孔外墙侧（墙侧）封堵
2 推荐节点：
822 理措施
1 严格工序理结构施工进行螺杆眼封堵
2 求墙逐进行严格检查表格式记录检查结构
3 螺杆眼封堵应组织专进行进行专项技术交底
4 封堵具备条件时进行淋水实验检查
83 验收重点
1 穿墙螺杆PVC套清情况
2 螺杆洞吹孔清扫情况
3 文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
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目 录
1 框体洞口施工 1
11 原分析 2
12 应措施 3
121 技术措施： 3
122 理措施 4
13 验收重点 4
2 材料拼装成品保护问题 4
21 原分析 6
211 原材问题 6
212 安装问题 6
213 成品保护问题 6
22 应措施 7
221 技术措施 7
222 理措施 7
23 验收重点 7
3 采光窗顶部玻璃施工 7
31 原分析 8
311 工序错误 8
312 工艺错误 8
32 应措施 8
33 验收重点 9
4 外窗台倒坡高窗台 9
41 原分析 10
42 应措施 10
5 滴水线施工 10
51 原分析 12
52 应措施 13
521 技术措施 13
522 理措施 13
6 外墙砌筑施工封堵懂 13
61 原分析 15
62 应措施 15
621 技术措施 15
622 理措施 16
63 验收重点 16
7 未设置砼反坎 16
71 原分析 17
72 应措施 17
721 技术措施 17
722 理措施 17
73 验收重点： 17
8 螺杆眼封堵 18
81 原分析 19
82 应措施 19
821 技术措施 19
822 理措施 20
83 验收重点 20
外窗外墙渗漏谓建筑工程中常见头疼通病旦发生期难整改需施工中便针外窗渗漏原全面分析相应采取策进行彻底防治总结整理外窗外墙渗漏八原辅图片示例进行分析出应措施家施工中参考实施造渗漏问题工程
1 框体洞口施工
框体洞口间缝隙发泡剂法填塞密实
副框洞口间缝隙法嵌缝
框体塞缝前保护膜未撕
固定木楔未取出发泡剂外漏
11 原分析
1 框体安装前未时进行洞口偏差处理导致出现缝隙情况
2 框体安装塞缝前未进行时清理灰渣导致塞缝密实
3 塞缝时未时撕窗体保护膜窗体保护膜期撕时产生裂缝
4 发泡剂固化前未时手专工具处理溢出胶体期刀片切割导致产生渗水路径
5塞缝材料固化未时取出时固定木楔产生渗水通道
12 应措施
121 技术措施：
1 结构施工前应外墙做法确定洞口尺寸：
2结构施工程中应层时进行洞口偏差处理处理标准：
122 理措施
1 结构施工前外门窗洞口尺寸技术确认
2 建立严格洞口移交验收程序
3 樘单位四步检查控制体系
13 验收重点
1 洞口偏差处理
2 塞缝前清理
3 塞缝质量检查
4 胶质量检查
2 材料拼装成品保护问题
45度斜拼拼缝严
角部组角胶位
型材破损
框料变形接缝严
21 原分析
211 原材问题
型材选择铝合金窗壁厚薄塑钢窗未规定设置增强型钢
212 安装问题
墙体连接方法框体四周未填嵌软质材料形成伸缩缝拼樘料墙体未作连接固定安装连接点间距意
213 成品保护问题
工序安排倒置框体安装完成外装尚存量工作成保位材料运输员出入造成破坏
开启扇安装未时安装五金风天气撞击导致框体变形
22 应措施
221 技术措施
1 规范进行型材进场验收：规格类型外门窗百樘检验批高层外门窗检验批少抽检10少6樘
2 框体洞口连接点设置：距角部应200mm连接点间距应400mm均匀布置
3 框体洞口塞缝推荐做法：底部防水砂浆塞缝两侧顶部发泡聚氨酯塞缝
222 理措施
1 框料安装完成应采取效成保措施外窗口收口前撕保护膜
2 设置专门出入口规范外装材料员进出理
3框体安装开启扇安装五金安装门窗安装单位均需安排专进行维护
23 验收重点
1 进场材料验收
2 框体连接点位置
3 采光窗顶部玻璃施工
采光窗顶部玻璃直接装饰面连接未探入结构面立面构件饰面层施工存偏差导致缝隙产生渗漏：
31 原分析
311 工序错误
外立面保温层饰面层施工完成 进行采光窗安装导致采光窗顶部玻璃保温层饰面层直接相连产生渗漏通道
312 工艺错误
墙体偏差采光窗顶部玻璃墙体间缝隙胶胶体变形产生渗漏隐患
采光窗外窗边缘部位探出短造成潲雨渗漏
32 应措施
技术措施：1明确工序安排：①采光窗部周围保温层做②窗体框现场实测偏差调整进行加工安装③窗体顶部墙体交接预留10mm缝隙缝隙处泡沫棒填塞采嵌缝油膏封闭④窗体部位保温层饰面层完成窗体顶部玻璃饰面层间耐候胶收边2采光窗外窗边缘部位探出距离100mm防止潲雨渗漏
33 验收重点
1窗体顶部墙体交接部位封闭质量
2采光窗施工完毕必须进行淋水实验
4 外窗台倒坡高窗台
外窗台倒坡高窗台排水畅产生渗漏
外窗台未考虑装饰线条安装影响明显高窗台
41 原分析
1 洞口结构留置时未考虑饰面层保温层厚度求
2 结构阶段施工身存误差
3 外立面施工时未提前立面洞口标高误差进行纠偏窗口存水贯通线条时误差累计造成外高低
42 应措施
技术措施：
1 体结构施工前应结合外墙保温饰面层做法综合确定洞口施工尺寸
2 结构施工阶段窗洞口模板适考虑外找坡
3 外立面窗口存水贯通线条时应结构施工阶段严控洞口水标高装饰线条安装前应存误差进行时纠偏
4 外窗窗台外侧必须低侧10㎜外窗台外坡度≥5
5外窗洞口推荐企口做法
5 滴水线施工
涂料覆盖滴水线
滴水线留置浅
未设置滴水线鹰嘴（涂料饰面）
未设置滴水线鹰嘴（石材饰面）
51 原分析
1 施工时滴水线固定牢造成脱落失效
2 涂料等外饰面施工时造成滴水线覆盖污染
3块材类饰面层 （石材）细部材料加工时遗漏滴水线做法
52 应措施
521 技术措施
1 采成品塑料滴水线(槽)：线条直褶皱凹坑滴水槽宽度10mm滴水条高度15mm
2 截水处理：防止滴水尿墙滴水线(槽)通墙边离墙5cm方截断
3 块材类饰面层（石材）应窗楣檐口线条部位加工图纸进行重点审核
522 理措施
针窗洞口外墙装饰线条空调板等凸出构件分绘制滴水线节点图明确滴水线做法
6 外墙砌筑施工封堵懂
砖缝渗漏
脚手架穿墙孔洞封堵严
机房外墙封堵意
外保温已完成脚手架穿墙孔洞封堵遗留：
61 原分析
1 外墙砌筑质量问题：顶砌封堵严砌筑灰缝饱满出现通缝等质量分问题
2 砌筑外墙预留孔洞填塞严甚遗漏
3 外墙砌体混凝土构件交接部位构造措施工艺错误：芯柱构造柱顶部浇筑措施错误
砌体混凝土墙体竖连接部位防开裂措施
62 应措施
621 技术措施
1 砌体工程施工前绘制排砖图明确底砌顶砌节点做法
2 砌筑外墙底部应浇筑200mm混凝土反坎
3 砌体混凝土墙体交接部位必须挂网
622 理措施
1 砌筑前组织总包进行砌体排砖图设计评审工作
2 外墙保温施工前分立面层检查外砌筑墙预留孔洞封堵情况
3 具备条件减少避免外墙砌筑
63 验收重点
1 砌筑墙少留置14天方进行顶砌施工
2 芯柱构造柱顶部浇筑密实情况
3 重点关注施工电梯拆部位孔洞封堵
4 宜进行淋水验收
7 未设置砼反坎
空调隔板底部未设置砼反坎
首层窗井部砌体未设置砼反坎
71 原分析
1节点设计存遗漏
2工期问题施工未完全图示求进行
72 应措施
721 技术措施
1 针低密项目图审阶段重点关注砌筑外墙空调板等悬挑构建反坎留置情况
2 混凝土反坎支模时应U型卡箍进行加固具备条件时结构阶段步施工
722 理措施
反坎楼板接触部位凿毛反坎钢筋绑扎模板支设情况应纳入隐蔽验收
73 验收重点
1 反坎部位混凝土凿毛清理情况
2 严禁采铁丝拉方式固定模板
3 部位反坎应次性浇筑位
8 螺杆眼封堵
墙体甩毛完成螺杆眼尚未封堵
螺杆眼封堵粗燥未外墙齐
墙面抹灰前螺杆眼封堵遗漏
81 原分析
1 螺杆眼封堵未时结构施工进行外立面施工前采吊篮进行外墙螺杆眼封堵作业导致检查难度增法进行全面监控
2 封堵措施位：穿墙螺杆PVC套未清干净封堵前螺杆眼灰尘未清理干净
干硬性防水砂浆未填塞密实
82 应措施
821 技术措施
1 工序说明：螺杆眼拓孔pvc套清→螺杆洞吹孔清扫→孔注喷水湿润→外墙螺栓孔外侧(墙侧)防水砂浆封堵→螺栓孔中部发泡→螺栓孔外墙侧（墙侧）封堵
2 推荐节点：
822 理措施
1 严格工序理结构施工进行螺杆眼封堵
2 求墙逐进行严格检查表格式记录检查结构
3 螺杆眼封堵应组织专进行进行专项技术交底
4 封堵具备条件时进行淋水实验检查
83 验收重点
1 穿墙螺杆PVC套清情况
2 螺杆洞吹孔清扫情况
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