钢筋混凝土施工实作业
专业老师：
班级：
姓名：
目 录
工程概况 1
二基础工程施工 1
1施工序 1
2基础工程施工方法 1
三体工程施工 8
1现浇梁施工 8
2现浇板施工 10
3现浇柱施工 12
4混凝土施工 14
四安全措施文明施工 16
1安全措施 16
2文明施工 16
工程概况
工程钢筋混凝土框架结构工程建筑面积6012m²建筑物面呈字型采柱独立基础梁相结合条形钢筋混凝土联合基础基础垫层C10混凝土垫层底标高425m体结构梁板柱均采C30现浇混凝土
建筑设计房间升间48m进深6m走廊宽24m底层层高45m层高36m室外高差06m檐高375m建筑物总长48m总宽144m柱截面尺寸：700×700mm梁截面尺寸：300×600mm板厚：180mm外墙轻骨料混凝土砌块砌筑外墙厚240mm墙厚200mm
勘测建筑物勘测范围未发现水层土质情况含杂填土：厚度06m表深度05m硬塑状态沙质粘土：厚度12m表深度17m塑状态粘质粉土：厚度13m表深度3m塑状态细沙层：厚度5m（未钻透）表8m密实状态设计求细沙层表面05m定位持力层承载力标准值fk300kpa
二基础工程施工
1施工序
基础工程施工序挖土→垫层→绑筋→支模→浇注基础混凝土→养护→拆模→回填土
2基础工程施工方法
（1）开挖方法：机械挖土
挖土机械：挖土机推土机铲运机卸汽车等 般机具：铁锹（尖头两种）手推车白线20号铅丝钢卷尺坡度尺等
作业条件： 土方开挖前应根施工方案求施工区域障碍物清处理完毕 建筑物构筑物位置场定位控制线（桩）标准水桩开槽灰线尺寸必须检验合格办完预检手续 夜间施工时应足够明设施危险段应设置明显标志合理安排开挖序防止错挖超挖开挖水位基坑槽沟时应根工程质资料采取措施降低水位般降开挖面05m然开挖 施工机械进入现场道路桥梁卸车设施等应事先检查必时进行加固加宽等准备工作选择土方机械应根施工区域形作业条件土类厚度总工程量工期综合考虑发挥施工机械效率确定编施工方案施工区域运行路线布置应根作业区域工程机械性运距形起伏等情况加确定机械施工法作业部位修整边坡坡度清理槽底等均应配备工进行熟悉图纸做技术交底
工艺流程：确定开挖序坡度→分段分层均挖→修边清底
（2）基坑支护：高压旋喷桩
高压旋喷桩工艺原理
高压旋喷桩专门特制钻机设计深度利高压泥浆泵等高压发生装置通安装钻杆底端特殊喷嘴周围体喷射水泥泥浆时钻杆定提升速度旋转速度提升高压射流破坏周围原土体结构强制土体水泥浆液混胶结硬化基中重新固结成定强度圆柱体达改良土质提高基强度形成止水帷幕减少土体压缩变形目
高压旋喷桩施工
工艺流程
操作点
定孔位时定严格设计放样定孔位误差2cm钢筋桩固定油漆标识高喷灌浆轴线拐弯处应设固定桩
钻机移钻孔位置准孔位水尺掌握机台水立轴垂直垫牢机架钻机垂直度满足精度求技术员验测合格方开钻发现钻机倾斜停机找开钻采合金钻头钻进施工钻孔直径Φ80
钻进程中遇异常情况时查明原采取相应措施层变化颗粒硬度等详细记录钻孔结束技术员进行质量检查合格方移位进行孔钻进
喷射台车移成孔处先面进行浆试喷检查项工艺参数符合设计求喷射设计深度现场质检员检查认方进行高喷灌浆施工喷射程中遇特殊情况浆压高喷嘴堵塞等应喷射提出面进行处理处理进行施工
采PO325普通硅酸盐水泥搅制水泥应新鲜结块通008mm方孔筛筛余量≤5批次进场水泥必须生产厂家产品合格证根关规定进行抽查检验制浆水必须保证清洁污染符合拌制水工砼求
设计配进行浆液搅制制浆程中应时测量浆液重孔高喷灌浆结束统计该孔材料量浆液低速搅拌机搅制拌制浆液必须连续均匀搅拌时间30s次搅拌时间控制4h
喷射设计深度开始送入符合求浆注入浆液出孔口时设计提升方式速度提升直提升设计终喷高程时喷射高压水泥浆扰动土体充分混合
喷射程中值班技术员应时检查环节运行情况根具体情况采取列措施： a机械障力缩短中断时间早恢复喷浆 b恢复喷射时喷射03m保证凝结体连续性
旋转提升喷浆孔口结束喷浆清洗浆转入孔施工
（3）验槽方法
验槽方法通常采观察法基底土层见部位先辅钎探法配合完成钎探法钢钎入分工机械两种工锤举高度般50cm落利机械动力拉起穿心锤落锤距50cm触探杆垂直入土层中钎杆入土层30cm时记录次锤击数钎探深度设计设计规定时般深度2．1m钎探孔砂灌实验槽时应重点观察柱基墙角承重墙受力较部位异常部位会勘察设计等关单位进行处理
基坑（槽）开挖完成清理基础施工前组织关单位验槽填写〈基槽复验记录表〉（监表土基003）〈基础坑（槽）验坑（槽）检查记录〉（监表土基004）验槽容：
1）基坑尺寸（长宽深）坡度设计图纸否相符合
2）基坑壁土层分层特基底土层质报告设计图纸否相（线基础线基础尤重）
3）部结构重部位（受力较沉降灵敏部位）土质
4）基处理（者限局部）效果检验
5）桩头处理
验槽确认合格关责签名确认
（4）混凝土垫层施工
1）标准：图纸设计变更
建筑工程施工质量验收统标准 GB503002001
建筑面工程施工质量验收规范 GB502092002
2）施工准备
材料机具：商品混凝土手推车尖铁锹铁锹板振捣器刮框木抹子胶皮水
作业条件：基槽垫层线已办完验收手续
3）操作工艺
工艺流程：基底处理→找标高→商品混凝土→铺设混凝土→振捣→找→养护
基底处理：粘结基底浮土碎石等清理干净
找标高：调垫层模板标高垫层标高
商品混凝土（强度等级C15）
铺设混凝土：混凝土垫层厚度100mm控制垫层整度基底抹100mm×100mm找墩（细石混凝土）墩垫层标高
铺设混凝土前先基底洒水湿润
振捣：铁锹铺混凝土厚度略高找堆板振捣器振捣
找：混凝土振捣密实找堆准检查整度高铲掉凹处补水木刮杠刮表面木抹子搓
养护：已浇筑完混凝土垫层应找立覆盖塑料薄膜混凝土达定强度浇水养护般养护少7d
4）质量标准
水泥混凝垫层厚度应100mm
垫层铺设前基底表面应湿润
商品混凝土应出厂合格证明
Ⅰ控项目
混凝土垫层采粗骨料粒径应垫层厚度2／3含泥量应2％砂中粗砂含泥量应3％
检验方法：观察检查检查材质合格证明文件检测报告
混凝土强度等级应符合设计求C15
检验方法：观察检查检查配合通知单检测报告
Ⅱ般项目
混凝土垫层表面允许偏差：
表面整度 ±10mm （2m 尺楔形塞尺检查）
标高 ±10mm （水准仪检查）
厚度 厚度方设计厚度110 钢尺检查
5）成品保护
已浇筑垫层混凝土强度达12MPa允许员走动进行工序
6）应注意质量问题
61混凝土密实：漏振振捣密实配合准操作造成基底未洒水太干燥垫层薄会造成密实
表面标高准：操作时未认真找铺混凝土时必须根拉水线掌握混凝土铺设厚度振捣次拉水线检查整度高填木刮杠水堆标准进行刮
规裂缝：垫层面积未分段分仓进行浇筑导致裂缝产生
（5）独立柱基础施工
1）清理垫层浇灌基验槽完成清表层浮土扰动土留积水立进行垫层混凝土施工垫层混凝土必须振捣密实表面整严禁晾晒基土
2）钢筋绑扎垫层浇灌完成混凝土达12MPa表面弹线进行钢筋绑扎钢筋绑扎允许漏扣柱插筋弯钩部分必须底板筋成45°绑扎连接点处必须全部绑扎距底板5cm处绑扎第箍筋距基础顶5cm处绑扎道箍筋作标高控制筋定位筋柱插筋部绑扎道定位筋箍筋定位箍筋绑扎完成柱插筋调整位井字木架时固定然绑扎剩余箍筋保证柱插筋变形走样两道定位筋基础混凝±浇完必须进行更换钢筋绑扎底面侧面搁置保护层塑料垫块厚度设计保护层厚度垫块间距100mm(视设计钢筋直径确定)防出现露筋质量通病注意钢筋成品保护意碰撞钢筋造成钢筋移位
3）模板钢筋绑扎相关专业施工完成立进行模板安装模板采钢模木模利架子木方加固锥形基础坡度＜30°时采斜模板支护利螺栓底板钢筋拉紧防止浮模板部设透气振捣孔坡度≤30°时利钢丝网(间距30cm)防止混凝土坠口设井字木控制钢筋位置重物击模板准吊帮模板搭设脚手架保证模板牢固严密
4）清理清模板木屑泥土等杂物木模浇水湿润堵严板缝孔洞
5）混凝土浇筑混凝土应分层连续进行问歇时间超混凝土初凝时间般超2h保证钢筋位置正确先浇层5～10cm厚混凝土固定钢筋台阶型基础台阶高度整体浇捣浇完台阶停顿05h沉浇层分层料层厚度振动棒效振动长度防止料厚振捣实漏振吊帮根部砂浆涌出等原造成蜂窝麻面孔洞
6）混凝土振捣采插入式振捣器插间距振捣器作部分长度125倍层振捣棒插层3～5cm量避免碰撞预埋件预埋螺栓防止预埋件移位
7）混凝土找混凝土浇筑表面较混凝土板振捣器振遍然刮杆刮木抹子搓收面前必须校核混凝土表面标高符合求处立整改
8）混凝土浇筑浇筑混凝土时常观察模板支架钢筋螺栓预留孔洞走动情况发现变形走动位移时立停止浇筑时修整加固模板然继续浇筑
9）混凝土养护已浇筑完混凝土应12h左右覆盖浇水般常温养护少7d特种混凝土养护少14d养护设专检查落实防止养护时造成混凝土表面裂缝
10）模板拆侧面模板混凝土强度保证棱角拆模板受损坏时方拆模拆模前设专检查混凝土强度
（6）回填土
1）施工准备
材料：土回填土含机杂质前50mm孔筛白灰生
石灰粉含粒径5mm生石灰块
机具：蛙式夯机木夯（50kg）手推车筛子（孔径50mm）标准斗木耙铁锹（尖头头）2m尺胶皮白线钢卷尺
作业条件
防水层保护层等进行检查验收办隐检手续
施工前应做水标志控制回填土高度厚度基坑（槽）沟边坡隔3m钉水板室散水边墙弹水线坪钉标高控制木桩
回填部位清理基础底面标高验收合格
土方回填前根2：8灰土击实试验确定出土干密度然压实系数093值作回填土施工控制干密度
房心回填应完成水暖气道安装进行坪积水机物等清理干净
2）施工工艺
槽底清理→检验土料石灰粉质量筛→灰土拌→分层铺灰土→ 夯密实→找验收
基槽底部垃圾等杂物必须清理干净清理基础底面标高
土料石灰粉筛质量检查：检查土料种类质量生石灰质量否符合标准求土孔径50mm筛子筛确保粒径求
基槽外墙外800mm2：8灰土房心回填土部100厚3：7灰土余素土夯实灰土拌合：灰土配合2：8必须标准斗严格控制配合拌合时必须均匀致翻拌三次拌合灰土颜色应致灰土施工时应适控制含水量手灰土紧握成团两指轻捏碎宜土料水分足时应晾干洒水湿润严禁出现橡皮土现象
分层铺灰土：层灰土铺摊厚度250mm采蛙式夯机层铺摊均应耙子找坡壁水线应检查
需分段填夯时交接处应填成阶梯形梯形高宽1：2层错缝距离10m
夯密实：基坑狭部位阴阳角回填边缘道部位等机械夯方采工木夯工夯夯落高度500mm回填土层少夯三遍夯夯压半夯夯夯相连行行相连横交叉严禁采水浇土沉水夯法
灰土回填层夯实进行环刀取样50m取点应夯实层半部23处取样测出灰土干质量密度符合求进行层灰土铺摊
找验收：灰土层完工应拉线检查标高整度超高处铁锹铲低洼处应时补灰土
3）质量标准
控项目：
标高允许偏差 0 —50mm
分层压实系数符合设计求
般项目：
回填土料必须符合设计求
分层厚度含水率符合设计求夯压密实
留槎接槎：分层留槎位置方法正确接槎密实整
表面整度允许偏差20mm
4）成品保护
防水层保护层基础墙伸出种线均15mm厚层板时封挡防止回填灰土时碰撞损坏
夜间施工时应合理安排施工序配备足够明设施防止铺填超厚配合错误
三体工程施工
1现浇梁施工
（1）梁模板施工
1）施工准备
①物资准备：竹胶板方木碗扣架支撑（立杆顶杆横杆单横杆斜杆底座）辅料（钢钉木楔海绵条脚手板）
②施工机具准备：手锤撬棍扳手钢尺线坠尺安全带安全帽手套
2）梁模板安装拆
①工艺流程
弹出梁轴线水线复核→搭设梁模支架→安装梁底楞梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装侧梁模→安装锁口楞→斜撑楞腰楞拉螺栓→复核梁模尺寸位置→相邻模板连固
②施工点
柱顶侧部弹出两条梁边线控制底模板安装位置
脚手板铺设位置层梁支柱中心线吻合
安装底座位置层梁支柱位置吻合
立柱安装扶正连接水拉杆手捶敲击碗口扣紧拉杆连接点
调顶托模板底高结合梁起拱高度调高度位置
木框竹胶板接合面进行铣刨整钢钉进入木框30～40mm深度宜钉帽板面方木间距200～300mm
底模起拱高度调直定尺木框竹胶板接缝处粘塑料胶条
水横木侧模外侧顶方木块压紧梁侧模底部梁高23处水横木45°～60°钉方木斜撑
③模板拆
拆条件：
非承重模板混凝土强度应表面棱角致拆模损坏时方拆
梁底模板：梁跨度≤8m时混凝土强度达设计强度75梁跨度＞8m悬臂梁混凝土必须达设计强度100时方拆
拆序：
原先支拆支先拆序：水拉杆→斜撑→侧模→立杆→水横木→底模
拆方法：
水拉杆采手锤敲击碗口拆卸斜撑采起钉锤拆卸轻敲侧模面脱离梁混凝土两扶持取轻放楼面立柱先松动顶托敲击水横木带动底模脱离梁混凝土先抽取中间横木取两端横木底模两扶持取轻放楼面立柱先分层拆
3）配模图：
梁：截面尺寸：300*600mm
开间方梁长48m模板支板底支模高420mm外侧模配模图：
开间方梁梁侧模高度方差2厘米木条补齐配模图：
开间方梁底配模图：
进深方梁长6m外侧模配模图：
进深方梁梁侧模高度方差2厘米木条补齐配模图：
进深方梁底配模图：
（2）梁钢筋施工
1）施工准备
施工材料：符合设计求钢筋出场证明检验报告绑扎20～30#铁丝
施工机具准备：钢筋调直机钢筋弯曲机钢筋切割机钢筋钩钢筋扳手
2）施工工艺
料加工→画箍筋间距→放箍筋→穿底层筋箍筋固定住→穿梁架立筋弯起钢筋→箍筋间距绑扎牢
3）施工点
梁底模画箍筋间距放箍筋
箍筋宜套扣法绑扎
箍筋弯钩叠合处应受理钢筋方错开放置
梁端第箍筋设置距离柱节点边缘50mm
梁端柱交接处箍筋加密间距加密区长度符合设计求
受力筋双排时短钢筋垫两层钢筋间
梁横断面四角受力筋处均安装塑料卡环保证保护层厚度
2现浇板施工
（1）现浇板模板施工
1）施工准备
①材料准备：竹胶板门式架支撑方木
②施工机具准备：手锤撬棍扳手钢尺木工锯木工刨尺安全带安全帽手套
2）模板安装
①工艺流程
弹门架立柱位置线→铺通长脚手板→安装底座→插接第步门架→安交叉支撑→安水拉杆→插接第二步门架→安交叉支撑→安水拉杆→安装调顶托→铺方木→铺方木→铺板底模→钢钉固定→接缝粘塑料胶条
②施工点
楼板面弹门架立柱位置线控制立柱安装位置
脚手板铺设位置层支柱中心线吻合
安装底座位置层板支柱位置吻合
立门架安装扶正连接交叉支撑
调顶托模板底高调高度位置
竹胶板接缝处塑料胶条粘牢
3）模板拆
①拆条件：跨度2m时混凝土强度达设计强度502～8m时强度达设计强度758m跨度板悬臂梁混凝土必须达设计强度100方拆
②拆序：原先支拆支先拆序：斜撑→水拉杆→掉低底托松动立杆→立杆→方木→底模
4）配模图
板：
长：6m宽：48m配模图：
（2）现浇板钢筋施工
1)施工准备
①材料准备：图纸准备需钢筋20～22#铁丝粉笔盒尺水泥砂浆垫块
②施工机具准备：钢筋调直机钢筋弯曲机钢筋切割机钢筋钩钢筋扳手
2)施工工艺
①工艺流程
料加工→清理模板→模板画线→绑板受力筋→绑负弯距钢筋
②施工点
清理模板杂物画筋分部筋间距
安画间距先摆受力筋放分部筋预埋件电线预留孔等时配合安装
钢筋搭接长度位置绑扎方法安梁钢筋绑扎求施工
3现浇柱施工
（1） 现浇柱模板施工
1) 施工准备
①材料准备：定型组合钢模板U型卡L型插销钩头螺栓紧固螺栓拉螺栓扣件柱箍钢楞支柱卡具斜撑等
②施工机具准备：手锤撬棍扳手钢尺线坠尺安全带安全帽手套
2）模板安装拆
①工艺流程弹柱位置线→抹找层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆斜撑
②拆条件：混凝土强度应表面棱角致拆模损坏时方拆般拆模时间1～3天
③拆模序：原先支拆支先拆序：斜撑→柱箍→模板卡→部模板→部模板→
3）配模图：
柱：截面尺寸：700×700mm
底层层高45m截面尺寸相底层柱配模图：
层层高36m截面尺寸相层柱配模图：
（2） 现浇柱钢筋施工
1） 施工准备
①材料准备：图纸准备需钢筋20～22#铁丝套筒焊接品粉笔盒尺保护层垫块
②施工机具准备：钢筋调直机钢筋弯曲机钢筋切割机钢筋钩钢筋扳手钢丝刷电渣压力焊设备挤压套筒连接设备
2） 施工流程
料加工→竖受力筋连接→套柱箍筋→画箍筋间距线→绑箍筋
4混凝土施工
（1）施工准备
①施工材料准备：C30混凝土养护剂护角板塑料薄膜
②施工机具准备：混凝土搅拌机混凝土泵车振捣器配电箱钢钎绝缘靴铁锹手锤安全带安全帽手套
（3） 施工工艺
①工艺流程：核料单计划否相符→检查混凝土塌落度→水泥砂浆润滑拖泵输送道→喂料→拖泵输送→送浇注部位→振捣
②混凝土振捣般求：
混凝土浇筑前必须检查原材料质量否符合设计求施工规范规定做原材料试验配合设计
混凝土吊斗口落倾落高度超2m 超2m时必须采取措施
插入式振捣器应快插慢拔 插点均匀排列逐点移动序进行遗漏做均匀振实 移动间距振捣棒作半径15倍 (般3040cm) 振捣层时应插入层5cm消两层间接缝表面振动器 (称板振动器)移动间距 应保证振动器板覆盖已振实部分边缘
浇筑混凝土时应分段连续进行 层浇筑高度应根结构特点钢筋疏密决定 般分层高度振捣器作部分长度125倍超50cm
浇筑混凝土应连续进行必须间歇时间量缩短应前层混凝土凝结间次层混凝土浇筑完毕间歇长时间应水泥品种混凝土凝结条件确定 般超2h时应施工缝处理
浇筑混凝土时应常观察模板钢筋 预留孔洞预埋件插筋等移动变形堵塞情况 发现问题应立停止浇灌应已浇筑混凝土凝结前修正完
③柱混凝土浇筑
柱浇筑前底部应填510cm 厚混凝土配合相减半石子混凝土柱混凝土应分层振捣 插入式振捣器时层厚度50cm 振捣棒触动钢筋预埋件面振捣外面时敲模板
柱子混凝土应次浇筑完毕需留施工缝时 应留梁面梁楼板应留柱帽面 梁板整体浇筑时应柱浇筑完毕停歇115h 获初步沉实继续浇筑
④梁板混凝土浇筑
梁板应时浇筑浇筑方法应端开始赶浆法
浇捣时浇筑振捣必须紧密配合第层料慢梁底包裹石子前推进层均应振实料梁底梁帮部位注意振实振捣时触动钢筋预埋件
梁柱结点钢筋较密时浇筑处混凝土时宜细石子强度等级混凝土浇筑直径振捣棒振捣
浇筑板虚铺厚度略板厚板振动器垂直浇筑方回振捣厚板插入式振捣器浇筑方拖拉振捣铁插尺检查混凝土厚度振捣完毕长抹子抹施工缝处预埋件插筋处木抹子抹 浇筑板混凝土时允许振捣棒铺摊混凝土
施工缝位置：宜着次梁方浇筑楼板 施工缝应留置次梁跨度中间三分范围 施工缝表面应梁轴线板面垂直留斜槎 施工缝宜木板钢丝网挡牢
施工缝处必须已浇筑混凝土抗压强度12Mpa允许继续浇筑继续浇筑混凝土前 施工缝混凝土表面应凿毛剔浮动石子水洗干净 先浇层泥浆然继续浇筑混凝土应细致操作振实 新旧混凝土紧密结合
⑤泵送混凝土
配设计中考虑范围包括：混凝土输送压力收缩短长度少弯软便装拆维修排障清洗特混凝土输送压力保证配稳定工程部分采结构布形式配首层顶板进入建筑物预留洞口止伸展浇筑面时甩出弯接水直浇筑部位注意水立满足规范求
配固定：配直接支承钢筋模板预埋件应符合列规定：水隔15m左右支架台垫固定便排堵装拆清洗道
泵部位进行固定：
泵拖式输送泵接口部位附——该处受击力采埋入混凝土墩固定
泵进入楼层门口处进行固定——采架料钢夹住门口两侧通木楔固定泵
泵首层水变成立外进行固定——通架料钢助楼板泵固定
垂直层楼板（洞口）进行固定——垂直泵通木楔泵楼板预留洞处塞死
四安全措施文明施工
1安全措施
（1）水泥存放严格防雨雪做防潮防雨措施进材料应规定位置堆放做防护措施防止受冻受潮做筑高台铺盖机电设备采防雨雪防淹措施安装接装置机械电闸箱保护装置
（2）冬季施工混合料搅拌程中根求加入适量防冻早强剂施工水加温防止冻结堵造成工程进度低桩身质量问题
（3）冬季施工做方面防冻防寒措施水保温特殊机械特殊部位保温工发放防寒服等
场应整场范围设置排水沟形成排水系统场应定排水坡度
电设施应配备漏电保护器雨天应进行覆盖防止漏电造成员伤亡
成立冬雨季施工安全值班组值班员天轮流值班写出书面记录发现隐患定整改措施监督执行
（4）雨天6级风停止室外作业
铺垫整修现场时道路尤楼前施工道路防积水结冰材料法进场
（5） 整治时设施搅拌机棚等做保温防雨措施防冻防雨水漏入棚搅拌机完水泵中水排出防冻裂
（6） 时收集气象信息提前做施工安排
开挖完土方必须防止基槽底部受冻相邻建筑物基设施受冻基槽挖完时进行道工序应基底标高预留适厚度土层覆盖保温材料保温
（7）冬期挖土中冻土放起加覆盖防止冻结留作回填
2文明施工
（1）建立创建文明施工领导组全面开展创建文明工活动做：施工现场道路畅通施工现场积水现象垃圾集中堆放禁止场便
（2）健全项目理领导文明施工员指导施工队具体落实理网络增强理力量
（3）施工资料齐全整洁数办公室求布置类图表时反映现场状况工程进度状况
（4）创建美环境工现场生活区设置足够时卫生设施天清扫处理
（5）车辆运料程中车辆轮胎外表水洗干净保证市政道路清洁
— END —
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
钢筋混凝土施工实作业
专业老师：
班级：
姓名：
目 录
工程概况 1
二基础工程施工 1
1施工序 1
2基础工程施工方法 1
三体工程施工 8
1现浇梁施工 8
2现浇板施工 10
3现浇柱施工 12
4混凝土施工 14
四安全措施文明施工 16
1安全措施 16
2文明施工 16
工程概况
工程钢筋混凝土框架结构工程建筑面积6012m²建筑物面呈字型采柱独立基础梁相结合条形钢筋混凝土联合基础基础垫层C10混凝土垫层底标高425m体结构梁板柱均采C30现浇混凝土
建筑设计房间升间48m进深6m走廊宽24m底层层高45m层高36m室外高差06m檐高375m建筑物总长48m总宽144m柱截面尺寸：700×700mm梁截面尺寸：300×600mm板厚：180mm外墙轻骨料混凝土砌块砌筑外墙厚240mm墙厚200mm
勘测建筑物勘测范围未发现水层土质情况含杂填土：厚度06m表深度05m硬塑状态沙质粘土：厚度12m表深度17m塑状态粘质粉土：厚度13m表深度3m塑状态细沙层：厚度5m（未钻透）表8m密实状态设计求细沙层表面05m定位持力层承载力标准值fk300kpa
二基础工程施工
1施工序
基础工程施工序挖土→垫层→绑筋→支模→浇注基础混凝土→养护→拆模→回填土
2基础工程施工方法
（1）开挖方法：机械挖土
挖土机械：挖土机推土机铲运机卸汽车等 般机具：铁锹（尖头两种）手推车白线20号铅丝钢卷尺坡度尺等
作业条件： 土方开挖前应根施工方案求施工区域障碍物清处理完毕 建筑物构筑物位置场定位控制线（桩）标准水桩开槽灰线尺寸必须检验合格办完预检手续 夜间施工时应足够明设施危险段应设置明显标志合理安排开挖序防止错挖超挖开挖水位基坑槽沟时应根工程质资料采取措施降低水位般降开挖面05m然开挖 施工机械进入现场道路桥梁卸车设施等应事先检查必时进行加固加宽等准备工作选择土方机械应根施工区域形作业条件土类厚度总工程量工期综合考虑发挥施工机械效率确定编施工方案施工区域运行路线布置应根作业区域工程机械性运距形起伏等情况加确定机械施工法作业部位修整边坡坡度清理槽底等均应配备工进行熟悉图纸做技术交底
工艺流程：确定开挖序坡度→分段分层均挖→修边清底
（2）基坑支护：高压旋喷桩
高压旋喷桩工艺原理
高压旋喷桩专门特制钻机设计深度利高压泥浆泵等高压发生装置通安装钻杆底端特殊喷嘴周围体喷射水泥泥浆时钻杆定提升速度旋转速度提升高压射流破坏周围原土体结构强制土体水泥浆液混胶结硬化基中重新固结成定强度圆柱体达改良土质提高基强度形成止水帷幕减少土体压缩变形目
高压旋喷桩施工
工艺流程
操作点
定孔位时定严格设计放样定孔位误差2cm钢筋桩固定油漆标识高喷灌浆轴线拐弯处应设固定桩
钻机移钻孔位置准孔位水尺掌握机台水立轴垂直垫牢机架钻机垂直度满足精度求技术员验测合格方开钻发现钻机倾斜停机找开钻采合金钻头钻进施工钻孔直径Φ80
钻进程中遇异常情况时查明原采取相应措施层变化颗粒硬度等详细记录钻孔结束技术员进行质量检查合格方移位进行孔钻进
喷射台车移成孔处先面进行浆试喷检查项工艺参数符合设计求喷射设计深度现场质检员检查认方进行高喷灌浆施工喷射程中遇特殊情况浆压高喷嘴堵塞等应喷射提出面进行处理处理进行施工
采PO325普通硅酸盐水泥搅制水泥应新鲜结块通008mm方孔筛筛余量≤5批次进场水泥必须生产厂家产品合格证根关规定进行抽查检验制浆水必须保证清洁污染符合拌制水工砼求
设计配进行浆液搅制制浆程中应时测量浆液重孔高喷灌浆结束统计该孔材料量浆液低速搅拌机搅制拌制浆液必须连续均匀搅拌时间30s次搅拌时间控制4h
喷射设计深度开始送入符合求浆注入浆液出孔口时设计提升方式速度提升直提升设计终喷高程时喷射高压水泥浆扰动土体充分混合
喷射程中值班技术员应时检查环节运行情况根具体情况采取列措施： a机械障力缩短中断时间早恢复喷浆 b恢复喷射时喷射03m保证凝结体连续性
旋转提升喷浆孔口结束喷浆清洗浆转入孔施工
（3）验槽方法
验槽方法通常采观察法基底土层见部位先辅钎探法配合完成钎探法钢钎入分工机械两种工锤举高度般50cm落利机械动力拉起穿心锤落锤距50cm触探杆垂直入土层中钎杆入土层30cm时记录次锤击数钎探深度设计设计规定时般深度2．1m钎探孔砂灌实验槽时应重点观察柱基墙角承重墙受力较部位异常部位会勘察设计等关单位进行处理
基坑（槽）开挖完成清理基础施工前组织关单位验槽填写〈基槽复验记录表〉（监表土基003）〈基础坑（槽）验坑（槽）检查记录〉（监表土基004）验槽容：
1）基坑尺寸（长宽深）坡度设计图纸否相符合
2）基坑壁土层分层特基底土层质报告设计图纸否相（线基础线基础尤重）
3）部结构重部位（受力较沉降灵敏部位）土质
4）基处理（者限局部）效果检验
5）桩头处理
验槽确认合格关责签名确认
（4）混凝土垫层施工
1）标准：图纸设计变更
建筑工程施工质量验收统标准 GB503002001
建筑面工程施工质量验收规范 GB502092002
2）施工准备
材料机具：商品混凝土手推车尖铁锹铁锹板振捣器刮框木抹子胶皮水
作业条件：基槽垫层线已办完验收手续
3）操作工艺
工艺流程：基底处理→找标高→商品混凝土→铺设混凝土→振捣→找→养护
基底处理：粘结基底浮土碎石等清理干净
找标高：调垫层模板标高垫层标高
商品混凝土（强度等级C15）
铺设混凝土：混凝土垫层厚度100mm控制垫层整度基底抹100mm×100mm找墩（细石混凝土）墩垫层标高
铺设混凝土前先基底洒水湿润
振捣：铁锹铺混凝土厚度略高找堆板振捣器振捣
找：混凝土振捣密实找堆准检查整度高铲掉凹处补水木刮杠刮表面木抹子搓
养护：已浇筑完混凝土垫层应找立覆盖塑料薄膜混凝土达定强度浇水养护般养护少7d
4）质量标准
水泥混凝垫层厚度应100mm
垫层铺设前基底表面应湿润
商品混凝土应出厂合格证明
Ⅰ控项目
混凝土垫层采粗骨料粒径应垫层厚度2／3含泥量应2％砂中粗砂含泥量应3％
检验方法：观察检查检查材质合格证明文件检测报告
混凝土强度等级应符合设计求C15
检验方法：观察检查检查配合通知单检测报告
Ⅱ般项目
混凝土垫层表面允许偏差：
表面整度 ±10mm （2m 尺楔形塞尺检查）
标高 ±10mm （水准仪检查）
厚度 厚度方设计厚度110 钢尺检查
5）成品保护
已浇筑垫层混凝土强度达12MPa允许员走动进行工序
6）应注意质量问题
61混凝土密实：漏振振捣密实配合准操作造成基底未洒水太干燥垫层薄会造成密实
表面标高准：操作时未认真找铺混凝土时必须根拉水线掌握混凝土铺设厚度振捣次拉水线检查整度高填木刮杠水堆标准进行刮
规裂缝：垫层面积未分段分仓进行浇筑导致裂缝产生
（5）独立柱基础施工
1）清理垫层浇灌基验槽完成清表层浮土扰动土留积水立进行垫层混凝土施工垫层混凝土必须振捣密实表面整严禁晾晒基土
2）钢筋绑扎垫层浇灌完成混凝土达12MPa表面弹线进行钢筋绑扎钢筋绑扎允许漏扣柱插筋弯钩部分必须底板筋成45°绑扎连接点处必须全部绑扎距底板5cm处绑扎第箍筋距基础顶5cm处绑扎道箍筋作标高控制筋定位筋柱插筋部绑扎道定位筋箍筋定位箍筋绑扎完成柱插筋调整位井字木架时固定然绑扎剩余箍筋保证柱插筋变形走样两道定位筋基础混凝±浇完必须进行更换钢筋绑扎底面侧面搁置保护层塑料垫块厚度设计保护层厚度垫块间距100mm(视设计钢筋直径确定)防出现露筋质量通病注意钢筋成品保护意碰撞钢筋造成钢筋移位
3）模板钢筋绑扎相关专业施工完成立进行模板安装模板采钢模木模利架子木方加固锥形基础坡度＜30°时采斜模板支护利螺栓底板钢筋拉紧防止浮模板部设透气振捣孔坡度≤30°时利钢丝网(间距30cm)防止混凝土坠口设井字木控制钢筋位置重物击模板准吊帮模板搭设脚手架保证模板牢固严密
4）清理清模板木屑泥土等杂物木模浇水湿润堵严板缝孔洞
5）混凝土浇筑混凝土应分层连续进行问歇时间超混凝土初凝时间般超2h保证钢筋位置正确先浇层5～10cm厚混凝土固定钢筋台阶型基础台阶高度整体浇捣浇完台阶停顿05h沉浇层分层料层厚度振动棒效振动长度防止料厚振捣实漏振吊帮根部砂浆涌出等原造成蜂窝麻面孔洞
6）混凝土振捣采插入式振捣器插间距振捣器作部分长度125倍层振捣棒插层3～5cm量避免碰撞预埋件预埋螺栓防止预埋件移位
7）混凝土找混凝土浇筑表面较混凝土板振捣器振遍然刮杆刮木抹子搓收面前必须校核混凝土表面标高符合求处立整改
8）混凝土浇筑浇筑混凝土时常观察模板支架钢筋螺栓预留孔洞走动情况发现变形走动位移时立停止浇筑时修整加固模板然继续浇筑
9）混凝土养护已浇筑完混凝土应12h左右覆盖浇水般常温养护少7d特种混凝土养护少14d养护设专检查落实防止养护时造成混凝土表面裂缝
10）模板拆侧面模板混凝土强度保证棱角拆模板受损坏时方拆模拆模前设专检查混凝土强度
（6）回填土
1）施工准备
材料：土回填土含机杂质前50mm孔筛白灰生
石灰粉含粒径5mm生石灰块
机具：蛙式夯机木夯（50kg）手推车筛子（孔径50mm）标准斗木耙铁锹（尖头头）2m尺胶皮白线钢卷尺
作业条件
防水层保护层等进行检查验收办隐检手续
施工前应做水标志控制回填土高度厚度基坑（槽）沟边坡隔3m钉水板室散水边墙弹水线坪钉标高控制木桩
回填部位清理基础底面标高验收合格
土方回填前根2：8灰土击实试验确定出土干密度然压实系数093值作回填土施工控制干密度
房心回填应完成水暖气道安装进行坪积水机物等清理干净
2）施工工艺
槽底清理→检验土料石灰粉质量筛→灰土拌→分层铺灰土→ 夯密实→找验收
基槽底部垃圾等杂物必须清理干净清理基础底面标高
土料石灰粉筛质量检查：检查土料种类质量生石灰质量否符合标准求土孔径50mm筛子筛确保粒径求
基槽外墙外800mm2：8灰土房心回填土部100厚3：7灰土余素土夯实灰土拌合：灰土配合2：8必须标准斗严格控制配合拌合时必须均匀致翻拌三次拌合灰土颜色应致灰土施工时应适控制含水量手灰土紧握成团两指轻捏碎宜土料水分足时应晾干洒水湿润严禁出现橡皮土现象
分层铺灰土：层灰土铺摊厚度250mm采蛙式夯机层铺摊均应耙子找坡壁水线应检查
需分段填夯时交接处应填成阶梯形梯形高宽1：2层错缝距离10m
夯密实：基坑狭部位阴阳角回填边缘道部位等机械夯方采工木夯工夯夯落高度500mm回填土层少夯三遍夯夯压半夯夯夯相连行行相连横交叉严禁采水浇土沉水夯法
灰土回填层夯实进行环刀取样50m取点应夯实层半部23处取样测出灰土干质量密度符合求进行层灰土铺摊
找验收：灰土层完工应拉线检查标高整度超高处铁锹铲低洼处应时补灰土
3）质量标准
控项目：
标高允许偏差 0 —50mm
分层压实系数符合设计求
般项目：
回填土料必须符合设计求
分层厚度含水率符合设计求夯压密实
留槎接槎：分层留槎位置方法正确接槎密实整
表面整度允许偏差20mm
4）成品保护
防水层保护层基础墙伸出种线均15mm厚层板时封挡防止回填灰土时碰撞损坏
夜间施工时应合理安排施工序配备足够明设施防止铺填超厚配合错误
三体工程施工
1现浇梁施工
（1）梁模板施工
1）施工准备
①物资准备：竹胶板方木碗扣架支撑（立杆顶杆横杆单横杆斜杆底座）辅料（钢钉木楔海绵条脚手板）
②施工机具准备：手锤撬棍扳手钢尺线坠尺安全带安全帽手套
2）梁模板安装拆
①工艺流程
弹出梁轴线水线复核→搭设梁模支架→安装梁底楞梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装侧梁模→安装锁口楞→斜撑楞腰楞拉螺栓→复核梁模尺寸位置→相邻模板连固
②施工点
柱顶侧部弹出两条梁边线控制底模板安装位置
脚手板铺设位置层梁支柱中心线吻合
安装底座位置层梁支柱位置吻合
立柱安装扶正连接水拉杆手捶敲击碗口扣紧拉杆连接点
调顶托模板底高结合梁起拱高度调高度位置
木框竹胶板接合面进行铣刨整钢钉进入木框30～40mm深度宜钉帽板面方木间距200～300mm
底模起拱高度调直定尺木框竹胶板接缝处粘塑料胶条
水横木侧模外侧顶方木块压紧梁侧模底部梁高23处水横木45°～60°钉方木斜撑
③模板拆
拆条件：
非承重模板混凝土强度应表面棱角致拆模损坏时方拆
梁底模板：梁跨度≤8m时混凝土强度达设计强度75梁跨度＞8m悬臂梁混凝土必须达设计强度100时方拆
拆序：
原先支拆支先拆序：水拉杆→斜撑→侧模→立杆→水横木→底模
拆方法：
水拉杆采手锤敲击碗口拆卸斜撑采起钉锤拆卸轻敲侧模面脱离梁混凝土两扶持取轻放楼面立柱先松动顶托敲击水横木带动底模脱离梁混凝土先抽取中间横木取两端横木底模两扶持取轻放楼面立柱先分层拆
3）配模图：
梁：截面尺寸：300*600mm
开间方梁长48m模板支板底支模高420mm外侧模配模图：
开间方梁梁侧模高度方差2厘米木条补齐配模图：
开间方梁底配模图：
进深方梁长6m外侧模配模图：
进深方梁梁侧模高度方差2厘米木条补齐配模图：
进深方梁底配模图：
（2）梁钢筋施工
1）施工准备
施工材料：符合设计求钢筋出场证明检验报告绑扎20～30#铁丝
施工机具准备：钢筋调直机钢筋弯曲机钢筋切割机钢筋钩钢筋扳手
2）施工工艺
料加工→画箍筋间距→放箍筋→穿底层筋箍筋固定住→穿梁架立筋弯起钢筋→箍筋间距绑扎牢
3）施工点
梁底模画箍筋间距放箍筋
箍筋宜套扣法绑扎
箍筋弯钩叠合处应受理钢筋方错开放置
梁端第箍筋设置距离柱节点边缘50mm
梁端柱交接处箍筋加密间距加密区长度符合设计求
受力筋双排时短钢筋垫两层钢筋间
梁横断面四角受力筋处均安装塑料卡环保证保护层厚度
2现浇板施工
（1）现浇板模板施工
1）施工准备
①材料准备：竹胶板门式架支撑方木
②施工机具准备：手锤撬棍扳手钢尺木工锯木工刨尺安全带安全帽手套
2）模板安装
①工艺流程
弹门架立柱位置线→铺通长脚手板→安装底座→插接第步门架→安交叉支撑→安水拉杆→插接第二步门架→安交叉支撑→安水拉杆→安装调顶托→铺方木→铺方木→铺板底模→钢钉固定→接缝粘塑料胶条
②施工点
楼板面弹门架立柱位置线控制立柱安装位置
脚手板铺设位置层支柱中心线吻合
安装底座位置层板支柱位置吻合
立门架安装扶正连接交叉支撑
调顶托模板底高调高度位置
竹胶板接缝处塑料胶条粘牢
3）模板拆
①拆条件：跨度2m时混凝土强度达设计强度502～8m时强度达设计强度758m跨度板悬臂梁混凝土必须达设计强度100方拆
②拆序：原先支拆支先拆序：斜撑→水拉杆→掉低底托松动立杆→立杆→方木→底模
4）配模图
板：
长：6m宽：48m配模图：
（2）现浇板钢筋施工
1)施工准备
①材料准备：图纸准备需钢筋20～22#铁丝粉笔盒尺水泥砂浆垫块
②施工机具准备：钢筋调直机钢筋弯曲机钢筋切割机钢筋钩钢筋扳手
2)施工工艺
①工艺流程
料加工→清理模板→模板画线→绑板受力筋→绑负弯距钢筋
②施工点
清理模板杂物画筋分部筋间距
安画间距先摆受力筋放分部筋预埋件电线预留孔等时配合安装
钢筋搭接长度位置绑扎方法安梁钢筋绑扎求施工
3现浇柱施工
（1） 现浇柱模板施工
1) 施工准备
①材料准备：定型组合钢模板U型卡L型插销钩头螺栓紧固螺栓拉螺栓扣件柱箍钢楞支柱卡具斜撑等
②施工机具准备：手锤撬棍扳手钢尺线坠尺安全带安全帽手套
2）模板安装拆
①工艺流程弹柱位置线→抹找层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆斜撑
②拆条件：混凝土强度应表面棱角致拆模损坏时方拆般拆模时间1～3天
③拆模序：原先支拆支先拆序：斜撑→柱箍→模板卡→部模板→部模板→
3）配模图：
柱：截面尺寸：700×700mm
底层层高45m截面尺寸相底层柱配模图：
层层高36m截面尺寸相层柱配模图：
（2） 现浇柱钢筋施工
1） 施工准备
①材料准备：图纸准备需钢筋20～22#铁丝套筒焊接品粉笔盒尺保护层垫块
②施工机具准备：钢筋调直机钢筋弯曲机钢筋切割机钢筋钩钢筋扳手钢丝刷电渣压力焊设备挤压套筒连接设备
2） 施工流程
料加工→竖受力筋连接→套柱箍筋→画箍筋间距线→绑箍筋
4混凝土施工
（1）施工准备
①施工材料准备：C30混凝土养护剂护角板塑料薄膜
②施工机具准备：混凝土搅拌机混凝土泵车振捣器配电箱钢钎绝缘靴铁锹手锤安全带安全帽手套
（3） 施工工艺
①工艺流程：核料单计划否相符→检查混凝土塌落度→水泥砂浆润滑拖泵输送道→喂料→拖泵输送→送浇注部位→振捣
②混凝土振捣般求：
混凝土浇筑前必须检查原材料质量否符合设计求施工规范规定做原材料试验配合设计
混凝土吊斗口落倾落高度超2m 超2m时必须采取措施
插入式振捣器应快插慢拔 插点均匀排列逐点移动序进行遗漏做均匀振实 移动间距振捣棒作半径15倍 (般3040cm) 振捣层时应插入层5cm消两层间接缝表面振动器 (称板振动器)移动间距 应保证振动器板覆盖已振实部分边缘
浇筑混凝土时应分段连续进行 层浇筑高度应根结构特点钢筋疏密决定 般分层高度振捣器作部分长度125倍超50cm
浇筑混凝土应连续进行必须间歇时间量缩短应前层混凝土凝结间次层混凝土浇筑完毕间歇长时间应水泥品种混凝土凝结条件确定 般超2h时应施工缝处理
浇筑混凝土时应常观察模板钢筋 预留孔洞预埋件插筋等移动变形堵塞情况 发现问题应立停止浇灌应已浇筑混凝土凝结前修正完
③柱混凝土浇筑
柱浇筑前底部应填510cm 厚混凝土配合相减半石子混凝土柱混凝土应分层振捣 插入式振捣器时层厚度50cm 振捣棒触动钢筋预埋件面振捣外面时敲模板
柱子混凝土应次浇筑完毕需留施工缝时 应留梁面梁楼板应留柱帽面 梁板整体浇筑时应柱浇筑完毕停歇115h 获初步沉实继续浇筑
④梁板混凝土浇筑
梁板应时浇筑浇筑方法应端开始赶浆法
浇捣时浇筑振捣必须紧密配合第层料慢梁底包裹石子前推进层均应振实料梁底梁帮部位注意振实振捣时触动钢筋预埋件
梁柱结点钢筋较密时浇筑处混凝土时宜细石子强度等级混凝土浇筑直径振捣棒振捣
浇筑板虚铺厚度略板厚板振动器垂直浇筑方回振捣厚板插入式振捣器浇筑方拖拉振捣铁插尺检查混凝土厚度振捣完毕长抹子抹施工缝处预埋件插筋处木抹子抹 浇筑板混凝土时允许振捣棒铺摊混凝土
施工缝位置：宜着次梁方浇筑楼板 施工缝应留置次梁跨度中间三分范围 施工缝表面应梁轴线板面垂直留斜槎 施工缝宜木板钢丝网挡牢
施工缝处必须已浇筑混凝土抗压强度12Mpa允许继续浇筑继续浇筑混凝土前 施工缝混凝土表面应凿毛剔浮动石子水洗干净 先浇层泥浆然继续浇筑混凝土应细致操作振实 新旧混凝土紧密结合
⑤泵送混凝土
配设计中考虑范围包括：混凝土输送压力收缩短长度少弯软便装拆维修排障清洗特混凝土输送压力保证配稳定工程部分采结构布形式配首层顶板进入建筑物预留洞口止伸展浇筑面时甩出弯接水直浇筑部位注意水立满足规范求
配固定：配直接支承钢筋模板预埋件应符合列规定：水隔15m左右支架台垫固定便排堵装拆清洗道
泵部位进行固定：
泵拖式输送泵接口部位附——该处受击力采埋入混凝土墩固定
泵进入楼层门口处进行固定——采架料钢夹住门口两侧通木楔固定泵
泵首层水变成立外进行固定——通架料钢助楼板泵固定
垂直层楼板（洞口）进行固定——垂直泵通木楔泵楼板预留洞处塞死
四安全措施文明施工
1安全措施
（1）水泥存放严格防雨雪做防潮防雨措施进材料应规定位置堆放做防护措施防止受冻受潮做筑高台铺盖机电设备采防雨雪防淹措施安装接装置机械电闸箱保护装置
（2）冬季施工混合料搅拌程中根求加入适量防冻早强剂施工水加温防止冻结堵造成工程进度低桩身质量问题
（3）冬季施工做方面防冻防寒措施水保温特殊机械特殊部位保温工发放防寒服等
场应整场范围设置排水沟形成排水系统场应定排水坡度
电设施应配备漏电保护器雨天应进行覆盖防止漏电造成员伤亡
成立冬雨季施工安全值班组值班员天轮流值班写出书面记录发现隐患定整改措施监督执行
（4）雨天6级风停止室外作业
铺垫整修现场时道路尤楼前施工道路防积水结冰材料法进场
（5） 整治时设施搅拌机棚等做保温防雨措施防冻防雨水漏入棚搅拌机完水泵中水排出防冻裂
（6） 时收集气象信息提前做施工安排
开挖完土方必须防止基槽底部受冻相邻建筑物基设施受冻基槽挖完时进行道工序应基底标高预留适厚度土层覆盖保温材料保温
（7）冬期挖土中冻土放起加覆盖防止冻结留作回填
2文明施工
（1）建立创建文明施工领导组全面开展创建文明工活动做：施工现场道路畅通施工现场积水现象垃圾集中堆放禁止场便
（2）健全项目理领导文明施工员指导施工队具体落实理网络增强理力量
（3）施工资料齐全整洁数办公室求布置类图表时反映现场状况工程进度状况
（4）创建美环境工现场生活区设置足够时卫生设施天清扫处理
（5）车辆运料程中车辆轮胎外表水洗干净保证市政道路清洁
— END —
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
