CNC常計算公式
三角函數計算
1tanθba
2Sinθbc
θtan1ba
Cosac
二切削速度計算
Vc=(π*D*S)/1000
Vc:線速度(mmin) π:圓周率(314159)
S:轉速(rpm)
D:刀具直徑(mm)
例題 Φ25銑刀 Vc為(mmin)25 求 Srpm
Vcπds1000
25π*25*S1000
S1000*25 π*25
S320rpm
三進給量(F值)計算
F=S*Z*Fz
F:進給量(mmmin)
S:轉速(rpm)
Z:刃數
Fz:(實際刃進給)
例題標準 2刃立銑刀 2000rpm)速度切削工件求進給量(F
值)為少?(Fz025mm)
F=S*Z*Fz
F=2000*2*025
F=1000(mmmin)
四殘料高計算
Scallop=(ae*ae)/8R
Scallop:殘料高(mm) ae:XY pitch(mm) R刀具半徑(mm)
例題 Φ20R10精修 2枚刃預殘料高 0002mm求 Pitch為
少?mm
Scallopae
2
8R
0002ae
ae04mm
2
8*10
五逃料孔計算
Φ=√2R
2
XY=D/4
Φ:逃料孔直徑(mm) R刀具半徑(mm)
D:刀具直徑(mm)
例題
已知模穴須逃角加工(圖)
銑刀為ψ10請問逃角孔
為少?圓心座標少?
Φ10銑刀
(00)
Φ√2R
2
Φ√2*5
Φ71(mm)
2
XY=D/4
XY=10/4
XY=25 mm
圓心座標為(2525)
六取料量計算
Q=(ae*ap*F)/1000
Q:取料量(cm
pitch(mm)
3
min)
ae:XY pitch(mm) ap:Z
例題 已知模仁須 cavity等高加工Φ35R5刀 XY pitch
刀具 60層切 15mm進給量為 2000mmmin求刀具取料
量為少?
Q=(ae*ap*F)/1000
Q=35*06*15*2000/1000
Q=63 cm min
3
七刃進給量計算
Fz=hm * √(D/ap )
Fz:實施刃進給量 hm:理論刃進給量 ap:Z pitch(mm)
D:刀片直徑(mm)
例題 (前提 depo XY pitch刀具 60)
depoΦ35R5刀切削 NAK80材料hm為 015mmZ軸切深
15mm求刃進給量為少?
Fz=hm * √(D/ap )
Fz=02*√1015
Fz=05mm
沖模刀口加工方法
刀口加工深度=板厚-刀口高+鉆尖(0.3D)
D表示刀徑
鑽頭鑽孔時間公式
T(min)=L(min)/N(rpm)*f(mm/rev)
=πDL/1000vf
L:鑽孔全長
D:鑽頭直徑
N:回轉數
f:進刀量系數
v:切削速度
鑽頭孔全長L
圖
孔深l
則L=l+D/3
T=L/Nf=πDL/1000vf
系數表f
直徑mm
16~32
32~64
進刀mm/rev
0025~0075
005~015
64~128
128~25
010~025
0175~0375
25
1英寸=25.4mm=8分
25.4/牙數=牙距
0376~0625
牙計算公式
25.4/18=1.414 牙距為5/16絲
例
攻
馬力(槍鑽)
W=Md*N/97.410
W:動力(KW)
Md:扭矩(kg-cm)
N:回轉數(rpm)
扭矩計算公式:
Md=1/20*f*ps*
f為進給量mm/rev系數
r為鑽頭半徑賽(mm)
α:切削抵抗值ps.進給時般鋼為500kg/m㎡
般鑄鐵為
300kg/m㎡
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