2021年反井钻机工操作规程
般规定
第___条岗前必须培训考试合格取工种岗位操作资格证书
第___条认真学作业规程关容熟悉钻机结构性工作原理掌握般液压传动基础知识熟练操作维护维修
第___条岗员穿戴整齐扎紧袖口集中精力谨慎操作坚守工作岗位注意观察部件配套设备工作情况发现问题立停机处理
二准备工作
第___条作业点进行安全检查发现隐患立整改否准作业
第___条钻机电器设备液压系统保护装置必须齐全灵敏整定值符合规定安全防护装置应正常准意甩掉
第___条液压操作控制台压力表换阀调压阀等液压元件___位置必须符合规定液压系统压力表温度指示表等必须齐全完
第___条设计作业规程规定检查钻机井位基础洗井液池冷水池否达求钻孔中心位置必须准确标记
第___条检查供电供水系统(设备配套路阀门开关等)否完液压油泵电机旋转方否液压油泵求转致发现问题时处理
第___条检查油箱中液压油否清洁油量否充足油温指示表否发现滤油器中脏物较时应时更换纸芯油箱加油必须滤网工作时允许开油箱箱盖
第___条检查零部件紧固件否齐全牢固检查液压系统元件路接头密封件脱落漏装损坏现象异物路连接电器设备连接线否正确发现问题时处理
第___条钻机部件配套设备必须说明书求次___位钻架求井位调找正调整相应支撑装置紧固基础螺栓关螺母运转程中发现螺母松动应时拧紧立井架___设备时采取必安全防护措施
第___条需钻具（三牙轮钻头扩孔器类钻杆接头等）专工具（卸扣卡瓦扶正器特种扳手等）应配备齐全
第___条钻具丝扣联接部位中心孔必须铁刷清理干净检查丝扣端面损伤碰坏部位应时修复裂缝缺口丝扣磨损严重等现象严禁外丝扣部位应涂专矿防锈丝扣脂脱丝扣保护帽应保
第___条检查供水阀运动部位润滑情况开钻前应加足润滑油润滑脂
第___条供水阀高压水连接处密封件应完失效时更换
第___条连接高压水冷器进出水通冷器水质必须清洁异物
第___条准备工作完成列求进行试运转：
1启动冷水泵调节冷水流量
2序启动液压油泵电动机空载试运转3～___min观察电动机油泵否稳声音否正常压力表显示空载压力超高电机油泵异常振动噪声应停机处理
3操作路换阀部油缸全行程复伸缩观察动力机构否位卡阻控制阀液压锁动作否合格器件应时更换
4启动液压马达调节出轴转速求数值进行正反转试验检查控制阀变速阀功否正常观察压力表显示值否正常超正常空载压力应查找原进行处理观察液压马达齿轮箱工作声音否正常发现问题应停机检查处理
5供水阀接三牙轮钻头联接钻杆放供水阀三牙轮钻头距钻孔基础50～___mm时启动水泵检查洗井液通路否畅通联接处渗漏渗漏须立处理
第___条准备丝扣防锈脂
第___条短接钻杆三牙轮钻头连接
三钻机操作程序
（）开孔钻进
第___条说明书作业规程求进行操作装卸钻杆时必须确认高度指示标位置正确旋转动力头装卸丝扣免损坏丝扣
第___条关机前必须液压系统处空载状态
（二）导孔施工
第___条导孔钻进操作注意事项
1开钻前应先启动冷水供水泵保证连续供水油温超说明书作业规程求
2钻进前必须先供洗井液钻进程中应注意观察孔洗井液流量变化排出岩屑情况发现异常时处理
3开孔时应开孔钻杆开孔取扶正器换开孔钻杆换开孔钻杆应洗净涂防锈油装入包装箱
4设计作业规程求调整钻进参数(钻压转数)遇特殊质构造时适改进钻进参数
5装接钻杆前必须钻具提高距井底50～___mm高度充分清洗导孔清洗时间根钻进深度控制2～___min准备停机须停机前洗井时间延长5～___min供水阀提定高度
6装接钻杆操作程序：
（1）关闭洗井液阀门切断洗井液流
（2）专工具卡住钻杆方形部位钻具重量加钻机底座
（3）反转动力头(辅助卸扣装置钻机协助卸扣)卸开钻杆动力头间联接丝扣
（4）供水阀提升高位置
（5）钻杆丝扣清理干净涂丝扣脂机械手钻杆送入钻架
（6）放供水阀旋转拧紧钻杆端丝扣
（7）松开机械手放回原处
（8）旋转放供水阀联接拧紧钻杆端丝扣
（9）提升供水阀取出专工具
（10）开洗井液路阀门供水阀供应洗井液洗井液孔流出方继续钻进
7导孔钻进距水___m时减慢钻进速度水透孔位置周围l___m处设置警戒区放置警戒标志挂牌堵员必须离开___m外免透孔时高压液体岩石伤
8导孔钻透停供洗井液继续接钻杆直三牙轮钻头距底板距离达便拆装钻头高度止
第___条装接钻杆时根说明书作业规程求加稳定钻杆防止导孔偏斜
第___条操作注意事项
1导孔透孔水应___电话便更换钻头扩孔程中时进行联系
2换接钻头步骤：
（1）专工具三牙轮钻头接头卸
（2）专工具扩孔钻头运预装位置找垫扩孔钻头芯轴中心钻杆中心中接丝扣涂丝扣脂
（3）通知司机慢速转动钻杆缓慢降钻杆扩孔钻头心轴丝扣旋合
3注意事项：
（1）司机必须听水工作员指挥收水工作员动作指令必须重复遍核实误方开动钻机
（2）启动钻机时必须先水工作员联系方操作意行启动钻机
（3）设专进行安全监护出现异常情况时(瓦斯浓度超限水顶板落等)必须停止工作必时撤离现场关领导汇报处理进行作业
（三）扩孔施工
第___条操作注意事项
1扩孔钻头供高压水观察扩孔钻头出水量否合适切正常通知司机启动钻机扩孔
2扩孔开始时应较钻压破岩滚刀体全部进入钻孔加压正常钻进
3扩孔关参数（钻压转数）应根岩性钻机力确定般超滚刀允许压力钻机额定力
4遇卡钻时应快速放旋转钻具甩掉卡钻岩石然返钻进数次正常钻进时应钻头放部巷道底板进行工处理
5发现钻进速度极慢加钻压提高时应立停止扩孔钻具放部巷道底板进行检查处理更换滚刀
6扩孔程中严禁驱动头反转（卸钻杆外）开钻时先供水扩孔停机时先停机停水
7扩孔时供水阀达高位置必须卸根钻杆方继续钻进拆卸钻杆操作步骤：
（1）专工具卡住根钻杆方形部位钻具重量全部落钻机底座
（2）操作辅助卸扣装置动力头卸开钻杆动力头间连接丝扣
（3）专工具卸开卸钻杆根钻杆间连接丝扣
（4）提起供水阀机械手卸钻杆移离钻架
（5）放供水阀根钻杆连接
（6）提升供水阀取专工具
（7）继续扩孔钻进
8卸钻杆必须时清理干净丝扣部位涂专防锈脂带保护帽妥善保
9司机必须时解水出矸情况矸石堵孔时应立停钻水矸石运出方扩孔钻进
10扩孔部钻机基础部分时应减钻压缓慢扩孔
（四）收尾工作
第___条提吊扩孔钻头注意事项
1扩孔钻头部巷道提出放部巷道底板卸掉
2水提吊扩孔钻头步骤：
（1）操作钻机卸扩孔钻头相接根钻杆
（2）专工具联接供水阀扩孔钻头扩孔钻头钻孔放段距离（扩孔钻头中心端影响拆卸钻机宜）工具扩孔钻头吊挂基础辅助横梁动力头扩孔钻头联接件拆
（3）___时相反序拆卸放倒钻架成运输状态推离井位
（4）吊车起吊设备扩孔钻头提吊孔外放车运走
（5）钻孔应盖板盖严防（物）掉入井
3水拆卸扩孔钻头步骤：
（1）操作钻机扩孔钻头钻杆连接丝扣卸松半扣距离垫片两面插入间隙中
（2）导孔钻进方法装接钻杆直扩孔钻头送水
（3）专工具卸掉扩孔钻头放准备车运出
（4）扩孔钻进方法提升拆卸全部钻杆
（5）___时相反序拆卸放倒钻架成运输状态推离井位
第___条组合接头连接螺钉卸掉卸钻杆序钻杆逐根卸掉装车封绑
第___条拆机械手进出油油接头接油口均干净包装布专堵头进行封堵盘扎卸掉水
（五）障处理方法
第___条钻进程中发生埋钻掉钻具事司机时通知关员采取措施进行处理
第___条钻导孔时发生突然停电现象准停止供水发生停水现象三牙轮提距孔底___m位置抱合扳手垫叉卡住钻杆防止钻头降发生埋钻事
第___条扩孔时发生突然停水现象严禁继续扩孔
第___条导孔钻进程中发现孔口反出水量减时检查供水系统供水量否减果供水量减立加水量果供水系统水量未减立三牙轮提孔口检查出水口否岩粉堵死
四注意事项
第___条钻孔扩透前___m时通知通风部门进行风量调节检查已扩完钻孔段瓦斯含量防止影响通风系统钻孔瓦斯积聚造成事
第___条钻导孔时安排专清理孔口岩渣防止岩渣孔口囤积时防止金属杂物等掉入钻孔
第___条钻进程中严格执行先停机停水先开水开机操作序
第___条钻机调试完毕严禁油泵反转___新油泵马达更换油泵马达部零部件修复必须壳体灌满液压油
第___条接入液压系统元件接头路必须清洗干净防止进入杂物损坏液压元件
第___条钻进程中液压系统进行巡回检查液压系统出现泄漏问题时通知司机停机进行处理
第___条防止冷装置液压系统漏水造成液压油水混合损坏液压元件
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般规定
第___条岗前必须培训考试合格取工种岗位操作资格证书
第___条认真学作业规程关容熟悉钻机结构性工作原理掌握般液压传动基础知识熟练操作维护维修
第___条岗员穿戴整齐扎紧袖口集中精力谨慎操作坚守工作岗位注意观察部件配套设备工作情况发现问题立停机处理
二准备工作
第___条作业点进行安全检查发现隐患立整改否准作业
第___条钻机电器设备液压系统保护装置必须齐全灵敏整定值符合规定安全防护装置应正常准意甩掉
第___条液压操作控制台压力表换阀调压阀等液压元件___位置必须符合规定液压系统压力表温度指示表等必须齐全完
第___条设计作业规程规定检查钻机井位基础洗井液池冷水池否达求钻孔中心位置必须准确标记
第___条检查供电供水系统(设备配套路阀门开关等)否完液压油泵电机旋转方否液压油泵求转致发现问题时处理
第___条检查油箱中液压油否清洁油量否充足油温指示表否发现滤油器中脏物较时应时更换纸芯油箱加油必须滤网工作时允许开油箱箱盖
第___条检查零部件紧固件否齐全牢固检查液压系统元件路接头密封件脱落漏装损坏现象异物路连接电器设备连接线否正确发现问题时处理
第___条钻机部件配套设备必须说明书求次___位钻架求井位调找正调整相应支撑装置紧固基础螺栓关螺母运转程中发现螺母松动应时拧紧立井架___设备时采取必安全防护措施
第___条需钻具（三牙轮钻头扩孔器类钻杆接头等）专工具（卸扣卡瓦扶正器特种扳手等）应配备齐全
第___条钻具丝扣联接部位中心孔必须铁刷清理干净检查丝扣端面损伤碰坏部位应时修复裂缝缺口丝扣磨损严重等现象严禁外丝扣部位应涂专矿防锈丝扣脂脱丝扣保护帽应保
第___条检查供水阀运动部位润滑情况开钻前应加足润滑油润滑脂
第___条供水阀高压水连接处密封件应完失效时更换
第___条连接高压水冷器进出水通冷器水质必须清洁异物
第___条准备工作完成列求进行试运转：
1启动冷水泵调节冷水流量
2序启动液压油泵电动机空载试运转3～___min观察电动机油泵否稳声音否正常压力表显示空载压力超高电机油泵异常振动噪声应停机处理
3操作路换阀部油缸全行程复伸缩观察动力机构否位卡阻控制阀液压锁动作否合格器件应时更换
4启动液压马达调节出轴转速求数值进行正反转试验检查控制阀变速阀功否正常观察压力表显示值否正常超正常空载压力应查找原进行处理观察液压马达齿轮箱工作声音否正常发现问题应停机检查处理
5供水阀接三牙轮钻头联接钻杆放供水阀三牙轮钻头距钻孔基础50～___mm时启动水泵检查洗井液通路否畅通联接处渗漏渗漏须立处理
第___条准备丝扣防锈脂
第___条短接钻杆三牙轮钻头连接
三钻机操作程序
（）开孔钻进
第___条说明书作业规程求进行操作装卸钻杆时必须确认高度指示标位置正确旋转动力头装卸丝扣免损坏丝扣
第___条关机前必须液压系统处空载状态
（二）导孔施工
第___条导孔钻进操作注意事项
1开钻前应先启动冷水供水泵保证连续供水油温超说明书作业规程求
2钻进前必须先供洗井液钻进程中应注意观察孔洗井液流量变化排出岩屑情况发现异常时处理
3开孔时应开孔钻杆开孔取扶正器换开孔钻杆换开孔钻杆应洗净涂防锈油装入包装箱
4设计作业规程求调整钻进参数(钻压转数)遇特殊质构造时适改进钻进参数
5装接钻杆前必须钻具提高距井底50～___mm高度充分清洗导孔清洗时间根钻进深度控制2～___min准备停机须停机前洗井时间延长5～___min供水阀提定高度
6装接钻杆操作程序：
（1）关闭洗井液阀门切断洗井液流
（2）专工具卡住钻杆方形部位钻具重量加钻机底座
（3）反转动力头(辅助卸扣装置钻机协助卸扣)卸开钻杆动力头间联接丝扣
（4）供水阀提升高位置
（5）钻杆丝扣清理干净涂丝扣脂机械手钻杆送入钻架
（6）放供水阀旋转拧紧钻杆端丝扣
（7）松开机械手放回原处
（8）旋转放供水阀联接拧紧钻杆端丝扣
（9）提升供水阀取出专工具
（10）开洗井液路阀门供水阀供应洗井液洗井液孔流出方继续钻进
7导孔钻进距水___m时减慢钻进速度水透孔位置周围l___m处设置警戒区放置警戒标志挂牌堵员必须离开___m外免透孔时高压液体岩石伤
8导孔钻透停供洗井液继续接钻杆直三牙轮钻头距底板距离达便拆装钻头高度止
第___条装接钻杆时根说明书作业规程求加稳定钻杆防止导孔偏斜
第___条操作注意事项
1导孔透孔水应___电话便更换钻头扩孔程中时进行联系
2换接钻头步骤：
（1）专工具三牙轮钻头接头卸
（2）专工具扩孔钻头运预装位置找垫扩孔钻头芯轴中心钻杆中心中接丝扣涂丝扣脂
（3）通知司机慢速转动钻杆缓慢降钻杆扩孔钻头心轴丝扣旋合
3注意事项：
（1）司机必须听水工作员指挥收水工作员动作指令必须重复遍核实误方开动钻机
（2）启动钻机时必须先水工作员联系方操作意行启动钻机
（3）设专进行安全监护出现异常情况时(瓦斯浓度超限水顶板落等)必须停止工作必时撤离现场关领导汇报处理进行作业
（三）扩孔施工
第___条操作注意事项
1扩孔钻头供高压水观察扩孔钻头出水量否合适切正常通知司机启动钻机扩孔
2扩孔开始时应较钻压破岩滚刀体全部进入钻孔加压正常钻进
3扩孔关参数（钻压转数）应根岩性钻机力确定般超滚刀允许压力钻机额定力
4遇卡钻时应快速放旋转钻具甩掉卡钻岩石然返钻进数次正常钻进时应钻头放部巷道底板进行工处理
5发现钻进速度极慢加钻压提高时应立停止扩孔钻具放部巷道底板进行检查处理更换滚刀
6扩孔程中严禁驱动头反转（卸钻杆外）开钻时先供水扩孔停机时先停机停水
7扩孔时供水阀达高位置必须卸根钻杆方继续钻进拆卸钻杆操作步骤：
（1）专工具卡住根钻杆方形部位钻具重量全部落钻机底座
（2）操作辅助卸扣装置动力头卸开钻杆动力头间连接丝扣
（3）专工具卸开卸钻杆根钻杆间连接丝扣
（4）提起供水阀机械手卸钻杆移离钻架
（5）放供水阀根钻杆连接
（6）提升供水阀取专工具
（7）继续扩孔钻进
8卸钻杆必须时清理干净丝扣部位涂专防锈脂带保护帽妥善保
9司机必须时解水出矸情况矸石堵孔时应立停钻水矸石运出方扩孔钻进
10扩孔部钻机基础部分时应减钻压缓慢扩孔
（四）收尾工作
第___条提吊扩孔钻头注意事项
1扩孔钻头部巷道提出放部巷道底板卸掉
2水提吊扩孔钻头步骤：
（1）操作钻机卸扩孔钻头相接根钻杆
（2）专工具联接供水阀扩孔钻头扩孔钻头钻孔放段距离（扩孔钻头中心端影响拆卸钻机宜）工具扩孔钻头吊挂基础辅助横梁动力头扩孔钻头联接件拆
（3）___时相反序拆卸放倒钻架成运输状态推离井位
（4）吊车起吊设备扩孔钻头提吊孔外放车运走
（5）钻孔应盖板盖严防（物）掉入井
3水拆卸扩孔钻头步骤：
（1）操作钻机扩孔钻头钻杆连接丝扣卸松半扣距离垫片两面插入间隙中
（2）导孔钻进方法装接钻杆直扩孔钻头送水
（3）专工具卸掉扩孔钻头放准备车运出
（4）扩孔钻进方法提升拆卸全部钻杆
（5）___时相反序拆卸放倒钻架成运输状态推离井位
第___条组合接头连接螺钉卸掉卸钻杆序钻杆逐根卸掉装车封绑
第___条拆机械手进出油油接头接油口均干净包装布专堵头进行封堵盘扎卸掉水
（五）障处理方法
第___条钻进程中发生埋钻掉钻具事司机时通知关员采取措施进行处理
第___条钻导孔时发生突然停电现象准停止供水发生停水现象三牙轮提距孔底___m位置抱合扳手垫叉卡住钻杆防止钻头降发生埋钻事
第___条扩孔时发生突然停水现象严禁继续扩孔
第___条导孔钻进程中发现孔口反出水量减时检查供水系统供水量否减果供水量减立加水量果供水系统水量未减立三牙轮提孔口检查出水口否岩粉堵死
四注意事项
第___条钻孔扩透前___m时通知通风部门进行风量调节检查已扩完钻孔段瓦斯含量防止影响通风系统钻孔瓦斯积聚造成事
第___条钻导孔时安排专清理孔口岩渣防止岩渣孔口囤积时防止金属杂物等掉入钻孔
第___条钻进程中严格执行先停机停水先开水开机操作序
第___条钻机调试完毕严禁油泵反转___新油泵马达更换油泵马达部零部件修复必须壳体灌满液压油
第___条接入液压系统元件接头路必须清洗干净防止进入杂物损坏液压元件
第___条钻进程中液压系统进行巡回检查液压系统出现泄漏问题时通知司机停机进行处理
第___条防止冷装置液压系统漏水造成液压油水混合损坏液压元件
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